TW201811302A - 毛髮處理方法 - Google Patents

Abstract

本發明係一種毛髮處理方法，其包括按照以下之順序而實施之步驟1～5。 1.將含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物應用於毛髮之步驟 2.將應用有第一組合物之毛髮加以放置之步驟 3.利用高溫加熱器具將毛髮進行加熱之步驟 4.將含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物應用於毛髮之步驟 5.將應用有第二組合物之毛髮加以放置之步驟

Description

毛髮處理方法

本發明係關於一種於不產生特有之臭味之情況下進行半永久性拉直之方法。

作為將燙捲之頭髮或捲髮暫時拉直之方法，已知有使用直髮器(straight iron)等高溫加熱器具。毛髮角蛋白之氫鍵因高溫加熱器具之高溫而斷開並再形成，而達成暫時之拉直。該氫鍵因水分之作用而斷開，因此會因空氣中之水分而經時性地恢復為原毛髮形狀，或者拉直之效果會因洗髮而消失。 作為用以使毛髮永久或半永久地變形之方法，有如下方法：使含有硫基、硫醇基等之還原劑發揮作用而使雙硫鍵斷開，從而使毛髮變形為所需形狀後，應用過氧化氫等氧化劑，藉此再形成雙硫鍵而將毛髮形狀加以固定。又，作為其他方法，有如下方法：使氫氧化鈉、氫氧化胍等鹼劑於約12以上之pH值下發揮作用，而使雙硫鍵斷開為α,β-不飽和脫氫丙胺酸部分與半胱胺酸部分，從而形成硫醚鍵，藉此生成羊毛硫胺酸。該等方法能夠達成永久或半永久之拉直，拉直效果僅會因毛髮之生長而消失。但是，已知該等處理會對毛髮產生損傷。 最近發現，若將具有與羧基鄰接之羰基的羧酸(乙醛酸等)與燙髮器等伴有加熱之機械拉直機構併用，則獲得半永久性拉直效果(例如專利文獻1)。將該乙醛酸等與燙髮器等伴有加熱之機械拉直機構併用之實施方法亦可於實施後組合染毛處理或脫色處理而進行(專利文獻2、3)。使用該等特定之羧酸之毛髮處理能夠抑制毛髮之損傷並且將其拉直，反覆洗髮複數次後仍能維持拉直之外觀。 (專利文獻1)日本專利特表2013-520468號公報 (專利文獻2)日本專利特表2015-535268號公報 (專利文獻3)日本專利特表2015-535269號公報

本發明提供一種毛髮處理方法，其包括按照以下之順序而實施之步驟1～5。 1.將含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物應用於毛髮之步驟 2.將應用有第一組合物之毛髮加以放置之步驟 3.利用高溫加熱器具將毛髮進行加熱之步驟 4.將含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物應用於毛髮之步驟 5.將應用有第二組合物之毛髮加以放置之步驟 又，本發明提供一種毛髮處理套組，其具備含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物、及含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物。 進而，本發明提供一種上述毛髮處理套組之用途，其用於將毛髮拉直。

關於實際實施過專利文獻1所記載之毛髮處理方法後之毛髮，已知有自其發出特有臭味之情形。該臭味於頭髮較乾時感覺不到，僅於頭髮處於濕潤狀態時感覺到，進而該臭味不僅會於剛實施後產生，而且於頭髮濕潤之情形時會持續數週之長時間產生。因此，有如下情況：於實施後每當進行洗髮、或出汗等頭髮濕潤時便會感覺到該特有之臭味。又，專利文獻2或3所記載之毛髮處理方法亦無法充分地抑制特有臭味之產生。進而，專利文獻2或3所記載之方法由於處理後髮色會變化，故而係不適合於期望拉直但不期望髮色變化之消費者之處理方法。 因此，本發明係關於一種毛髮處理方法，其不僅於剛處理後而且持續長時間不會自使用乙醛酸類及高溫加熱器具之拉直處理後之毛髮產生特有之臭味，進而於實施後亦不產生毛髮之顏色變化。 本發明者進行努力研究，結果發現，藉由在使用乙醛酸類及燙髮器等高溫加熱器具進行拉直處理後，將含有氧化劑且呈酸性～中性之組合物應用於毛髮，實施後頭髮於濕潤時產生之特有臭味驟然減少，從而完成發明。 ＜第一組合物(拉直組合物)＞ 第一組合物係用於拉直處理，含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之化合物(以下，有時稱為乙醛酸類)之1種或2種以上作為活性成分。作為乙醛酸之水合物，可列舉乙醛酸一水合物。作為乙醛酸之鹽，可列舉乙醛酸鹼金屬鹽、乙醛酸鹼土金屬鹽，作為鹼金屬鹽，例如可列舉鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽等，作為鹼土金屬鹽，可列舉鎂鹽、鈣鹽等。作為乙醛醯胺，可列舉N-乙醛醯基羧甲司坦、N-乙醛醯基角蛋白胺基酸等。該等中，較佳為乙醛酸。 關於第一組合物中之乙醛酸類之含量，就充分地發揮拉直效果之觀點而言，以第一組合物之總量為基準較佳為0.1質量%以上，更佳為0.5質量%以上，進而較佳為1質量%以上，進而較佳為2.5質量%以上，又，就處理過程中之操作性之觀點而言，較佳為40質量%以下，更佳為30質量%以下，進而較佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下。再者，於乙醛酸類為乙醛酸水合物、乙醛酸鹽或乙醛醯胺之情形時，以乙醛酸換算量計成為上述範圍即可。 第一組合物為酸性之組合物，關於其pH值，就充分地發揮拉直效果之觀點而言，較佳為4.0以下，更佳為3.0以下，進而較佳為2.5以下，又，就安全性之觀點而言，較佳為0.5以上，更佳為1.0以上。關於第一組合物之pH值，可使用公知之鹼劑、較佳為氫氧化鈉、或除乙醛酸類以外之公知之酸進行調整。再者，pH值係設為於25℃條件下直接測定組合物而獲得之值。 如上所述，先前之永久性毛髮形狀之變形方法/拉直方法包括：基於雙硫交聯之切斷、再構成，繼因硫系還原劑、鹼劑等而引起雙硫鍵斷開後，使毛髮變形，而形成新的鍵。該新的鍵係雙硫鍵之斷開後因氧化劑之作用而形成之雙硫鍵或硫醚鍵。與此種永久性拉直方法不同，本發明不利用雙硫鍵之斷開，亦不利用新形狀之鍵之固定。因此，無需使本發明所使用之第一組合物中存在硫系還原劑。然而，只要以組合物之總量為基準至多為2質量%，硫系還原劑不會妨礙組合物之拉直性能。因此，第一組合物中之硫系還原劑之含量較佳為未達2質量%，更佳為未達1質量%，更佳為第一組合物不包含硫系還原劑。 第一組合物較佳為以水作為介質。又，第一組合物可適宜地包含以下所定義之界面活性劑及/或護髮成分等進一步之成分，可適宜地採用溶液、乳液、霜、膏、凝膠或慕絲之形態。 ＜第二組合物(除臭組合物)＞ 第二組合物係用於消除因進行使用上述第一組合物之拉直處理而產生之特有臭味之處理，其含有氧化劑。作為氧化劑，例如可列舉：過氧化氫；過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉等過硫酸鹽；過硼酸鈉等過硼酸鹽；過碳酸鈉等過碳酸鹽；溴酸鈉、溴酸鉀等溴酸鹽等。其中，就使拉直處理所伴有之特有臭味減少的效果之高低之觀點而言，較佳為過氧化氫、過硫酸鉀，更佳為過氧化氫。 關於第二組合物中之氧化劑之含量，就使拉直處理所伴有之特有臭味減少之觀點而言，以第二組合物之總量為基準，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.4質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，進而較佳為1.5質量%以上，進而較佳為2.0質量%以上，又，就組合物之穩定性之觀點而言，較佳為6.0質量%以下，更佳為5.0質量%以下，進而較佳為4.0質量%以下，進而較佳為3.5質量%以下，進而較佳為3.0質量%以下。 本發明之毛髮處理之目的在於在毛髮顏色幾乎不產生變化之情況下達成本申請發明之效果，因此第二組合物中較佳為實質上不含染料。此處所謂染料意指酸性染料、陰離子染料、硝基染料、分散染料、陽離子染料等直接染料、以及氧化染料中間物(前驅物及偶合劑(coupler))及該等之混合物。又，所謂實質上不含染料係指染料之含量以第二組合物之總量為基準較佳為未達0.4質量%，更佳為未達0.2質量%，進而較佳為未達0.1質量%，進而較佳為未達0.05質量%，進而較佳為未達0.01質量%。 關於第二組合物之pH值(於室溫(25℃)下直接測定)，就兼顧毛髮之除臭與顏色變化抑制之觀點而言，為0.5以上，較佳為1.0以上，更佳為1.5以上，進而較佳為1.8以上，進而較佳為2.0以上，又，為未達8.0，較佳為7.0以下，更佳為6.0以下，進而較佳為5.5以下，進而較佳為5.0以下。 第二組合物較佳為以水作為介質。又，第二組合物較佳為可包含以下所定義之界面活性劑及/或護髮成分等更多成分。又，作為劑型，可適宜地採用溶液、乳液、霜、膏、凝膠、洗髮精、護髮素(conditioner)、修護素(treatment)、潤絲精、潤髮修護素(leave-in treatment)、噴霧(mist)、噴霧(spray)、泡沫等形態。 關於第二組合物之黏度之值，就防止組合物於塗佈中滴落之觀點而言，較佳為10 mPa・s以上，更佳為100 mPa・s以上，進而較佳為200 mPa・s以上，進而較佳為1,000 mPa・s以上，又，較佳為300,000 mPa・s以下，更佳為200,000 mPa・s以下，進而較佳為150,000 mPa・s以下，進而較佳為100,000 mPa・s以下。 此處，第二組合物之黏度係指利用B型黏度計於30℃下所測得之值。具體而言，於第二組合物之黏度至多為20,000 mPa・s時利用B型黏度計TVB-10M(東機產業公司製造)，於組合物之黏度超過20,000 mPa・s之情形時將B型黏度計TVB-10R(東機產業公司製造)與T-BAR STAGE TS-10(東機產業公司製造)併用，於30℃且旋轉60秒鐘後之條件下使用以下之轉子、轉數進行測定。關於轉數，於組合物之黏度至多為10 mPa・s之情形時使用30 rpm，於超過10 mPa・s且至多20 mPa・s之情形時使用60 rpm，於超過20 mPa・s且至多20,000 mPa・s之情形時使用30 rpm，於超過20,000 mPa・s之情形時使用5 rpm，又，關於轉子，於組合物之黏度至多為10 mPa・s之情形時使用L/Adp，於超過10 mPa・s且至多為200 mPa・s之情形時使用M1，於超過200 mPa・s且至多為1,000 mPa・s之情形時使用M2，於超過1,000 mPa・s且至多為4,000 mPa・s之情形時使用M3，於超過4,000 mPa・s且至多為20,000 mPa・s之情形時使用M4，於超過20,000 mPa・s且至多為160,000 mPa・s之情形時使用T-B，於超過160,000 mPa・s之情形時使用T-C。 (增黏聚合物) 第一組合物及第二組合物可於不阻礙本發明之效果之範圍內包含可使用於毛髮化妝料之增黏聚合物。作為增黏聚合物，可列舉陽離子性增黏聚合物、非離子性增黏聚合物、陰離子性增黏聚合物等。 作為陽離子性之增黏聚合物，可列舉天然或半合成之陽離子性多糖類、聚合物鏈之側鏈含有胺基或銨基、或者含有二烯丙基四級銨鹽作為結構單元之合成系聚合物等。 作為陽離子性多糖類之具體例，可列舉：陽離子化纖維素衍生物、陽離子化瓜爾膠衍生物、羥丙基幾丁聚糖、幾丁聚糖・dl-吡咯啶酮羧酸鹽等。 作為聚合物鏈之側鏈含有胺基或銨基之合成系陽離子性聚合物，可列舉含有(甲基)丙烯酸三烷基胺基烷基酯、三烷基胺基烷基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯胺、乙烯胺等作為結構單元之合成系陽離子性聚合物，作為具體例，可列舉：甲基丙烯醯氧基伸乙基三甲基氯化銨之聚合物(INCI名：聚四級銨鹽-37)、(丙烯酸/丙烯酸甲酯/3-甲基丙烯醯胺基丙基三甲基氯化銨)共聚物(INCI名：聚四級銨鹽-47)、(丙烯酸/丙烯醯胺/甲基甲基丙烯酸醯胺基丙基三甲基氯化銨)共聚物(INCI名：聚四級銨鹽-53)、(二甲基丙烯醯胺/甲基丙烯酸乙基三甲基氯化銨)共聚物、(乙烯胺/乙烯醇)共聚物等。 作為含有二烯丙基四級銨鹽作為結構單元之合成系陽離子性聚合物，可列舉：二烯丙基二甲基氯化銨之聚合物(INCI名：聚四級銨鹽-6)、(二甲基二烯丙基氯化銨/丙烯醯胺)共聚物(INCI聚四級銨鹽-7)、(丙烯酸/二烯丙基二甲基氯化銨)共聚物(INCI名：聚四級銨鹽-22)、(丙烯醯胺/丙烯酸/二烯丙基二甲基氯化銨)共聚物(INCI名：聚四級銨鹽-39)等。 作為非離子性之增黏聚合物，可列舉天然或半合成之非離子性多糖類、乙烯醇、含有氧基伸烷基作為結構單元之合成系非離子性聚合物等。 作為天然或半合成之非離子性多糖類之具體例，可列舉：澱粉、瓜爾膠、刺槐豆膠、葡甘露聚糖等水溶性天然多糖類、及使環氧烷與纖維素、澱粉、瓜爾膠、刺槐豆膠等進行反應而成之水溶性羥基烷基化多糖類等。作為具體例，可列舉：瓜爾膠、普魯蘭多糖、羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等。 作為乙烯醇、含有氧基伸烷基作為結構單元之合成系非離子性增黏聚合物之具體例，可列舉：聚乙烯醇、高聚合度聚乙二醇、(PEG-240/癸基十四醇聚醚-20/HDI)共聚物等。 作為陰離子性增黏聚合物，可列舉：聚丙烯酸、丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物、低級烷基乙烯基醚/順丁烯二酸酐共聚物之利用末端不飽和二烯化合物形成之部分交聯聚合物之水解物或其單烷基酯、鹿角菜膠、三仙膠、脫氫三仙膠、文萊膠、羥丙基三仙膠、硬脂醯氧基PG羥乙基纖維素磺酸鈉、(丙烯酸羥基乙酯/丙烯醯基二甲基牛磺酸鈉)共聚物等。 增黏聚合物可單獨使用，或將2種以上組合使用。於第一組合物及/或第二組合物含有增黏聚合物之情形時，關於其含量，以第一組合物及第二組合物之各者之總量為基準，就賦予塗佈時對毛髮之良好之塗勻、親和性之觀點而言，較佳為0.01質量%以上，更佳為0.05質量%以上，進而較佳為0.1質量%以上，又，就於實施之基礎上賦予良好之操作性之方面而言，較佳為3質量%以下，更佳為2.5質量%以下，進而較佳為2質量%以下。 (界面活性劑) 第一組合物及第二組合物可於不阻礙本發明之效果之範圍內含有可用於毛髮化妝料之界面活性劑。作為界面活性劑，可使用陽離子界面活性劑、非離子界面活性劑、兩性界面活性劑及陰離子界面活性劑之任一者。亦可將2種類型以上之界面活性劑組合而使用。 陽離子界面活性劑較佳為具有1個C₈ ～C₂₄ 烷基及3個C₁ ～C₄ 烷基之單長鏈烷基四級銨鹽。 較佳為至少1種單長鏈烷基四級銨界面活性劑係選自下述通式所表示之化合物。 [化1][式中，R¹ 表示具有8～22個碳原子之飽和或者不飽和之支鏈或者直鏈烷基鏈、R⁵ -CO-NH-(CH₂ )_n -、或R⁵ -CO-O-(CH₂ )_n -(R⁵ 為碳數7～21之飽和或不飽和之支鏈或直鏈烷基鏈，n為1～4之整數)， R² 、R³ 及R⁴ 相互獨立地表示具有1～4個碳原子之烷基、具有1～4個碳原子之羥基烷基鏈或乙氧基或者丙氧基(乙氧基或丙氧基之數量於1～4個之間變化)， X表示氯化物、溴化物、甲基硫酸鹽或乙基硫酸鹽] 作為具體之陽離子界面活性劑，例如可列舉：鯨蠟基三甲基氯化銨、肉豆蔻基三甲基氯化銨、山萮基三甲基氯化銨、三甲基鯨蠟基溴化銨、硬脂基三甲基氯化銨、硬脂基三甲基氯化銨、硬脂醯胺丙基三甲基氯化銨等長鏈四級銨化合物等，該等可單獨使用，或將2種以上組合而使用。 作為非離子界面活性劑之例，可列舉：聚氧-C_1-4 伸烷基C_8-24 烷基醚、聚氧-C_1-4 伸烷基C_8-24 烯基醚、高級(C₁₂ ～C₂₄ )脂肪酸蔗糖酯、聚甘油C_8-24 脂肪酸酯、高級(C₁₂ ～C₂₄ )脂肪酸單-或二乙醇醯胺、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚氧乙烯山梨糖醇酐C_8-24 脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇C_8-24 脂肪酸酯、C_8-24 烷基糖系界面活性劑、C_8-24 烷基胺氧化物及C_8-24 烷基醯胺胺氧化物等。 作為兩性界面活性劑之例，可列舉：咪唑啉系界面活性劑、羰基甜菜鹼系界面活性劑、醯胺甜菜鹼系界面活性劑、磺基甜菜鹼系界面活性劑、羥基磺基甜菜鹼系界面活性劑及醯胺基磺基甜菜鹼系界面活性劑等。 作為陰離子界面活性劑之例，可列舉：烷基苯磺酸鹽、烷基或烯基醚硫酸鹽、烷基或烯基硫酸鹽、烯烴磺酸鹽、烷磺酸鹽、飽和或不飽和脂肪酸鹽、烷基或烯基醚羧酸鹽、α-磺基脂肪酸鹽、N-醯基胺基酸型界面活性劑、磷酸單或二酯型界面活性劑及磺基琥珀酸鹽。作為烷基醚硫酸鹽之例，可列舉聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽等。作為該等界面活性劑之陰離子性殘基之抗衡離子之例，可列舉：鹼金屬離子(鈉離子、鉀離子等)；鹼土金屬離子(鈣離子、鎂離子等)；銨離子；及具有分別具有2或3個碳原子之1～3個烷醇基的烷醇胺(例如單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或三異丙醇胺)等。 界面活性劑可單獨使用，或將2種以上組合而使用。於第一組合物及/或第二組合物含有界面活性劑之情形時，關於其含量，以第一組合物及第二組合物之各者之總量為基準，較佳為0.05質量%以上，更佳為0.1質量%以上，又，較佳為10質量%以下，更佳為5質量%以下。 (護髮成分) 第一組合物及第二組合物可於不阻礙本發明之效果之範圍內含有可用於毛髮化妝料之護髮成分。護髮成分係附著於毛髮、改善頭髮之觸感及頭髮之整齊性之油或聚合物。 於第一組合物及/或第二組合物含有護髮成分之情形時，關於其總含量，以第一組合物及第二組合物各者之總量為基準，較佳為0.01質量%以上，更佳為0.05質量%以上，進而較佳為0.1質量%以上，又，較佳為30質量%以下，更佳為20質量%以下，進而較佳為10質量%以下。 作為護髮成分之例，一般而言，可列舉：聚矽氧、有機護髮油(例如烴油、聚烯烴、脂肪酸酯及天然油)及高級醇等。第一組合物及第二組合物可含有單一種類之護髮成分或2種以上之成分之組合。聚矽氧 較佳為第一組合物及第二組合物為了改善使用感而含有聚矽氧。作為聚矽氧之例，可列舉二甲基聚矽氧烷及改性聚矽氧(例如胺基改性聚矽氧、氟改性聚矽氧、醇改性聚矽氧、聚醚改性聚矽氧、環氧改性聚矽氧、烷基改性聚矽氧等)等，較佳為二甲基聚矽氧烷、聚醚改性聚矽氧及胺基改性聚矽氧。 作為二甲基聚矽氧烷，可使用任一環狀或非環狀二甲基矽氧烷聚合物，作為其例，可列舉：SH200系列、BY22-019、BY22-020、BY11-026、B22-029、BY22-034、BY22-050A、BY22-055、BY22-060、BY22-083、FZ-4188(均為Dow Corning Toray股份有限公司)、KF-9008、KM-900系列、MK-15H、MK-88(均為信越化學工業股份有限公司)等。 作為聚醚改性聚矽氧，可使用具有聚氧基伸烷基之所有聚矽氧，構成聚氧基伸烷基之基可設為氧化乙烯基或氧化丙烯基。作為更具體之例，可列舉：KF-6015、KF-945A、KF-6005、KF-6009、KF-6013、KF-6019、KF-6029、KF-6017、KF-6043、KF-353A、KF-354A、KF-355A(均為信越化學工業股份有限公司)、FZ-2404、SS-2805、FZ-2411、FZ-2412、SH3771M、SH3772M、SH3773M、SH3775M、SH3749、SS-280X系列、BY22-008M、BY11-030、BY25-337(均為Dow Corning Toray股份有限公司)等。 作為胺基改性聚矽氧，可使用具有胺基或銨基之所有聚矽氧，作為其例，可列舉利用甲基等將全部或一部分末端羥基加以末端密封之胺基改性聚矽氧油及未進行末端密封之胺基封端二甲基聚矽氧烷等。作為較佳之胺基改性聚矽氧，例如可使用下式所表示之化合物。 [化2][式中，R'表示氫原子、羥基或R^Z ，R^Z 表示取代或未經取代之碳數1～20之一價烴基，J表示R^Z 、R"-(NHCH₂ CH₂ )_a NH₂ 、OR^Z 或羥基，R"表示碳數1～8之二價烴基，a表示0～3之數，b及c表示其和以數量平均計成為10以上且未達20000、較佳為20以上且未達3000、更佳為30以上且未達1000、進而較佳為40以上且未達800之數] 作為較佳之胺基改性聚矽氧之市售品之具體例，可列舉：胺基改性聚矽氧油(SF8452C、SS-3551(均為Dow Corning Toray股份有限公司)、KF-8004、KF-867S、KF-8015(均為信越化學工業股份有限公司))；及胺基封端二甲基聚矽氧烷乳液(SM8704C、SM8904、BY22-079、FZ-4671、FZ-4672(均為Dow Corning Toray股份有限公司))等。 於第一組合物及/或第二組合物含有聚矽氧之情形時，關於其含量，以第一組合物及第二組合物各者之總量為基準，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，進而較佳為0.5質量%以上，又，較佳為20質量%以下，更佳為10質量%以下，進而較佳為5質量%以下。有機護髮油 第一組合物及第二組合物可為了改善使用感而含有有機護髮油。適合用作護髮成分之有機護髮油較佳為低黏度且不溶於水之液體，可自至少具有10個碳原子之烴油、聚烯烴、脂肪酸酯、天然油及該等之混合物中選擇。該等有機護髮油之黏度較佳為1 mPa・s以上，更佳為2 mPa・s以上，又，較佳為200 mPa・s以下，更佳為100 mPa・s以下，進而較佳為50 mPa・s以下。黏度之測定可使用毛細管黏度計。此處，有機護髮油之黏度係指使用毛細管黏度計，於40℃下所測得之值。 作為烴油之例，可列舉環狀烴、直鏈脂肪族烴(飽和或不飽和)及支鏈脂肪族烴(飽和或不飽和)，亦包括該等之聚合物或混合物。直鏈烴油較佳為具有12～19個碳原子。作為支鏈烴油，較佳可列舉具有超過19個碳原子之烴聚合物。 作為聚烯烴，可列舉液狀聚烯烴，更佳為液狀聚-α-烯烴，進而較佳為氫化液狀聚-α-烯烴。本發明中所使用之聚烯烴可藉由將較佳為碳數4以上、更佳為6以上且較佳為碳數14以下、更佳為12以下之烯烴單體進行聚合而製備。 作為脂肪酸酯，例如可使用碳數10以上之脂肪酸酯。作為此種脂肪酸酯之例，可列舉具有由脂肪酸及醇衍生之烴鏈的酯(例如單酯、多元醇酯或二及三羧酸酯)等。該脂肪酸酯之烴基可具有具備相容性之其他官能基(醯胺基、烷氧基等)作為取代基，或亦可使烴基共價鍵結於該等官能基。更具體而言，可較佳地使用碳數10～22之脂肪酸之烷基酯及烯基酯、碳數10～22之烷醇及/或烯醇之羧酸酯、以及該等之混合物。作為該等脂肪酸酯之具體例，可列舉：異硬脂酸異丙酯、月桂酸己酯、月桂酸異己酯、棕櫚酸異己酯、棕櫚酸異丙酯、油酸癸酯、油酸異癸酯、硬脂酸十六烷基酯、硬脂酸癸酯、己二酸二(十六烷基)酯、乳酸月桂酯、乳酸肉豆蔻酯、乳酸鯨蠟酯、硬脂酸油酯、油酸油脂、肉豆蔻酸油酯、乙酸月桂酯、丙酸鯨蠟酯、己二酸二油酯等。 更適宜之油成分為液態石蠟、甘油三酸酯等。適宜之甘油三酸酯為摩洛哥堅果油、牛油樹油脂油、牛油果油、橄欖油、杏仁油、萼梨油、蓖麻(ricinus)油、椰子油、棕櫚油、芝麻油、花生油、葵花籽油、桃核仁油、小麥胚芽油、澳洲胡桃油、澳洲堅果油、月見草油、荷荷芭油、蓖麻油、大豆油、羊毛脂、西番蓮油、黑茴香油、瑠璃苣油、葡萄籽油、大麻油、夏威夷核果油及玫瑰果油等。 有機護髮油可單獨使用，或將2種以上組合而使用，關於其總含量，以第一組合物及第二組合物各者之總量為基準，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，進而較佳為0.5質量%以上，又，較佳為20質量%以下，更佳為10質量%以下，進而較佳為5質量%以下。高級醇 第一組合物及第二組合物就改善觸感及穩定性之觀點而言可含有碳數8以上之高級醇。高級醇之碳數較佳為8以上，更佳為16以上，又，較佳為22以下。作為其具體例，可列舉：鯨蠟醇、硬脂醇、山萮醇及該等之混合物等。 高級醇可單獨使用，或將2種以上組合而使用，關於其含量，以第一組合物及第二組合物各者之總量為基準，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，進而較佳為0.5質量%以上，又，較佳為20質量%以下，更佳為10質量%以下，進而較佳為5質量%以下。 進而，亦可使組合物中適宜地含有多元醇。作為聚伸烷基二醇之例，可列舉聚乙二醇及聚丙二醇，亦可使用該2種之混合物，或者亦可使用環氧乙烷及環氧丙烷之共聚物。 進而，第一組合物及第二組合物可含有先前在化妝品領域中使用之防腐劑、螯合劑、穩定劑、抗氧化劑、植物萃取物、紫外線吸收劑、維生素類、染料、香料等進一步之成分。 又，亦可以具備以上所述之第一組合物與第二組合物之毛髮處理套組之形式提供。 ＜毛髮處理方法＞ 本發明之毛髮處理方法包括毛髮之拉直步驟(步驟1～3)及除臭步驟(步驟4～5)。 拉直步驟係藉由利用乙醛酸類作為活性成分而達成半永久性拉直。該拉直效果並非藉由因還原引起之雙硫鍵之斷開或強鹼之作用而達成。因此，還原組合物、鹼性順髮劑(relaxer)(羊毛硫胺酸化劑)均不需要。 於步驟1中，將第一組合物(拉直組合物)應用於毛髮。關於毛髮與第一組合物之質量比(毛髮：第一組合物)，就充分地表現出拉直效果之觀點而言，較佳為0.5：2～2：0.5，更佳為0.5：1～1：0.5，進而較佳為約1：1。 步驟2係將應用有第一組合物之毛髮於較佳為20～45℃之溫度、更佳為室溫(25℃)下加以放置。關於放置時間，就充分地表現拉直效果之觀點而言，較佳為1分鐘以上，更佳為5分鐘以上，進而較佳為10分鐘以上，進而較佳為15分鐘以上，又，較佳為120分鐘以下，更佳為90分鐘以下，進而較佳為60分鐘以下，進而較佳為45分鐘以下。將第一組合物放置於毛髮上之時間取決於毛髮之類型，即毛髮是否受損或是否具有耐性。又，所謂放置時間係指自步驟1結束至開始下一步驟為止之時間。 於步驟2之後、步驟3之前，可以在步驟3中加熱毛髮時不過度地產生水蒸氣之方式任意地使毛髮加熱乾燥。通常，基於該目的，較佳為使用吹風機等加熱時毛髮之表面溫度不超過120℃之加溫器具。關於毛髮之乾燥，較佳為一邊以毛髮不纏結之方式利用手、梳子等持續地梳理一邊進行乾燥。 進而可任意地於步驟2與3之間用水沖洗毛髮並再次使之乾燥。 於步驟3中，利用高溫加熱器具將毛髮進行加熱。通常，基於該目的，可使用燙髮器，較佳為直髮器。為了防止毛髮之損傷，燙髮器之板表面溫度較佳為250℃以下，更佳為230℃以下。為了獲得充分之拉直效果，燙髮器之溫度較佳為設為130℃以上，更佳為150℃以上，進而較佳為170℃以上。燙髮器之表面溫度可設為較佳為180±50℃，更佳為170～230℃。 於步驟3之後，可任意地用水沖洗毛髮。於該沖洗之後，可任意地用洗髮精洗髮。又，於該沖洗或用洗髮精洗髮之後，可任意地使之乾燥。 除臭步驟係於拉直步驟之後實施。 於步驟4中，將第二組合物(除臭組合物)應用於毛髮。毛髮與第二組合物之質量比(毛髮：第二組合物)較佳為0.5：2～2：0.5，更佳為0.5：1～1：0.5，進而較佳為約1：1。 於步驟5中，將應用有第二組合物之毛髮放置固定時間。關於此處之放置時間，就實施後之簡便性及毛髮之顏色變化抑制性優異之方面而言，較佳為1分鐘以上，更佳為5分鐘以上，又，較佳為45分鐘以下，更佳為30分鐘以下，進而較佳為20分鐘以下。 於步驟5之後，可不將毛髮沖洗而直接放置或乾燥，又，亦可任意地將毛髮用水沖洗。於該沖洗之後，可任意地用洗髮精洗髮。又，於該沖洗或用洗髮精洗髮之後，可任意地使之乾燥。就實施之簡便性、實施時間之縮短之觀點而言，較佳為不將毛髮沖洗而直接放置或乾燥，就剛實施後之除臭效果更高、實施後之毛髮為更自然之觸感之觀點而言，較佳為將毛髮用水沖洗、任意地用洗髮精洗髮並進行乾燥。 關於以上所述之實施形態，以下進一步揭示本發明之較佳態樣。 ＜1＞ 一種毛髮處理方法，其包括按照以下之順序而實施之步驟1～5。 1.將含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物應用於毛髮之步驟 2.將應用有第一組合物之毛髮加以放置之步驟 3.將毛髮加熱之步驟 4.將含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物應用於毛髮之步驟 5.將應用有第二組合物之毛髮加以放置之步驟 ＜2＞ 如＜1＞所記載之毛髮處理方法，其中較佳為第二組合物中之氧化劑為過氧化氫。 ＜3＞ 如＜1＞或＜2＞所記載之毛髮處理方法，其中第二組合物中之氧化劑之含量較佳為0.1質量%以上，更佳為0.4質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，進而較佳為1.5質量%以上，進而較佳為2.0質量%以上，又，較佳為6.0質量%以下，更佳為5.0質量%以下，進而較佳為4.0質量%以下，進而較佳為3.5質量%以下，進而較佳為3.0質量%以下。 ＜4＞ 如＜1＞至＜3＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中第二組合物於25℃下之pH值為0.5以上，較佳為1.0以上，更佳為1.5以上，進而較佳為2.0以上，又，較佳為未達8.0，較佳為7.0以下，更佳為6.0以下，進而較佳為5.5以下，進而較佳為5.0以下。 ＜5＞ 如＜1＞至＜4＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中第二組合物中之染料之含量較佳為未達0.2質量%，更佳為未達0.1質量%，進而較佳為未達0.05質量%，進而較佳為未達0.01質量%。 ＜6＞ 如＜1＞至＜5＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中於步驟5中，將應用有第二組合物之毛髮加以放置之時間較佳為1分鐘以上，更佳為5分鐘以上，又，較佳為45分鐘以下，更佳為30分鐘以下，進而較佳為20分鐘以下。 ＜7＞ 如＜1＞至＜6＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中較佳為於步驟5之後，不將毛髮用水沖洗而加以放置或乾燥。 ＜8＞ 如＜1＞至＜6＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中較佳為於步驟5之後，將毛髮用水沖洗。 ＜9＞ 如＜1＞至＜8＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中較佳為於步驟2之後、步驟3之前，將毛髮進行加熱乾燥。 ＜10＞ 如＜1＞至＜9＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中於步驟3中使用之高溫加熱器具係板表面溫度較佳為250℃以下、更佳為230℃以下且較佳為130℃以上、更佳為150℃以上、進而較佳為170℃以上之燙髮器。 ＜11＞ 如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中較佳為於步驟3之後，將毛髮用水沖洗。 ＜12＞ 如＜1＞至＜11＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中第一組合物中之選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺之化合物之含量以乙醛酸換算量計較佳為0.1質量%以上，更佳為0.5質量%以上，進而較佳為1質量%以上，進而較佳為2.5質量%以上，又，較佳為40質量%以下，更佳為30質量%以下，進而較佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下。 ＜13＞ 如＜1＞至＜12＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中第一組合物於25℃下之pH值較佳為4.0以下，更佳為3.0以下，進而較佳為2.5以下，又，較佳為0.5以上，更佳為1.0以上。 ＜14＞ 如＜1＞至＜13＞中任一項所記載之毛髮處理方法，其中第二組合物之黏度較佳為10 mPa・s以上，更佳為100 mPa・s以上，進而較佳為200 mPa・s以上，進而較佳為1,000 mPa・s以上，又，較佳為300,000 mPa・s以下，更佳為200,000 mPa・s以下，進而較佳為150,000 mPa・s以下，進而較佳為100,000 mPa・s以下。 ＜15＞ 一種毛髮處理套組，其具備含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物、及含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物。 ＜16＞ 一種如＜15＞所記載之毛髮處理套組之用途，其用於將毛髮拉直。 [實施例] 實施例1～8、比較例1～4 製備以下之表1所示之處理劑A～H，並進行各種評價。 [表1] (評價用毛束) 使用無化學處理經歷之高加索人種之毛髮，製作長8 cm、寬2 cm、重1.5 g之毛束並用於評價。 [實施例1] (拉直處理) 對評價用毛束以1：1之質量比應用處理劑A，揉入毛束，利用保鮮膜將整體包覆而加以密封，並於室溫下放置20分鐘。繼而，取下保鮮膜，藉由吹風機(Panasonic公司製造，型號EH5101P)之熱風使毛束乾燥1分鐘。繼而，利用實測溫度230℃之直髮器(Taiff公司製造，型號TITANIUM450)將毛束加熱。立刻將毛髮用水沖洗，應用1.5 g以下揭示配方之模型洗髮精後，洗淨1分鐘，利用40℃之自來水沖洗30秒，其後利用毛巾拭去殘餘之水分。再者，直髮器之溫度係使用Yokogawa Meters & Instruments公司製造之TX10進行測定。 (利用除臭組合物所進行之處理) 將表1所示之處理劑C以毛髮與組合物之質量比(毛髮：第二組合物)成為1：1之方式塗佈於上述拉直處理後之毛髮，利用保鮮膜將毛束整體包覆而加以密封，於室溫下放置約5分鐘。其後，利用40℃之水沖洗，用毛巾擦乾。針對該毛束，藉由以下所示之評價方法而評價剛處理後之除臭效果、1週後之除臭效果、有無顏色變化。模型洗髮精之配方 成分 (質量%) 聚氧乙烯(2.5)月桂基醚硫酸鈉 15.5 月桂酸二乙醇醯胺 2.28 乙二胺四乙酸二鈉 0.1 苯甲酸鈉 0.5 羥基苯酮 0.03 磷酸 0.075 二丁基羥基甲苯 0.01 氯化鈉 0.8純化水 剩餘量 合計 100 (剛處理後之除臭效果之評價方法) 聞剛處理後之毛束之臭味並以下述5個等級進行評價。 1：非常強烈地發出臭味(無除臭效果) 2：較強烈地發出臭味 3：稍微發出臭味 4：幾乎無臭味 5：完全無臭味 (1週後之除臭效果之評價方法) 利用吹風機(Panasonic公司製造，型號EH5101P)使評價過剛處理後之除臭效果之毛束乾燥1分鐘，於室溫下靜置1週。其後，將該毛束利用40℃之自來水打濕1分鐘，並用毛巾擦乾後，基於與剛處理後之除臭效果相同之方法及評價基準進行評價。 (處理前後有無顏色變化之評價方法) 利用吹風機(Panasonic公司製造，型號EH5101P)使評價過剛處理後之除臭效果之毛束乾燥1分鐘，藉由目視觀察對乾燥後之毛束及處理前之毛束進行比較，基於以下之評價基準對有無顏色變化進行評價。 無：處理前後無顏色變化 有：處理前後有顏色變化 [實施例2] 於實施例1中，使用處理劑B代替處理劑A作為拉直組合物，使用處理劑D代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [實施例3] 於實施例1中，使用處理劑D代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [實施例4] 於實施例1中，使用處理劑E代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [實施例5] 於實施例1中，使用處理劑F代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [實施例6] 於實施例1中，將塗佈處理劑C作為除臭組合物後之放置時間設為30分鐘，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [實施例7] 於實施例1中，使用處理劑D代替處理劑C作為除臭組合物，其後不沖洗而使之自然乾燥。繼而，將毛髮用水打濕，與實施例1相同地進行評價。 [實施例8] 於實施例1中，使用處理劑H代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [比較例1] 進行與實施例1相同之拉直處理後，不應用除臭組合物而進行與實施例1相同之評價。 [比較例2] 於實施例1中，使用處理劑G代替處理劑C作為除臭組合物，除此以外，進行與實施例1相同之操作及評價。 [比較例3] 於實施例1中，使用處理劑B代替處理劑A作為拉直組合物進行拉直處理後，不應用除臭組合物而進行與實施例1相同之評價。 [比較例4] 使用處理劑C進行與實施例1之利用除臭組合物所進行之處理相同之操作後，進行與實施例1之拉直處理相同之操作。繼而，進行與實施例1相同之評價。 [表2] [表3]

Claims (14)

1. 一種毛髮處理方法，其包括按照以下之順序而實施之步驟1～5： 1.將含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物應用於毛髮之步驟 2.將應用有第一組合物之毛髮加以放置之步驟 3.利用高溫加熱器具將毛髮進行加熱之步驟 4.將含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物應用於毛髮之步驟 5.將應用有第二組合物之毛髮加以放置之步驟。
2. 如請求項1之毛髮處理方法，其中第二組合物中之氧化劑為過氧化氫。
3. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中第二組合物中之氧化劑之含量為0.1質量%以上且6.0質量%以下。
4. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟5中，將應用有第二組合物之毛髮加以放置之時間為1分鐘以上且45分鐘以下。
5. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟5之後，不將毛髮用水沖洗而加以放置或乾燥。
6. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟5之後，將毛髮用水沖洗。
7. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中第二組合物中所含之染料成分未達0.1質量%。
8. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中第一組合物之pH值為4.0以下。
9. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中第一組合物中之乙醛酸之含量以乙醛酸換算量計為0.1質量%以上且40質量%以下。
10. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟2之後、步驟3之前，將毛髮進行加熱乾燥。
11. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟3之後、步驟4之前，將毛髮用水沖洗。
12. 如請求項1或2之毛髮處理方法，其中於步驟3中使用之高溫加熱器具為130℃以上且250℃以下之板表面溫度之燙髮器。
13. 一種毛髮處理套組，其具備含有選自乙醛酸、乙醛酸水合物、乙醛酸鹽及乙醛醯胺中之1種或2種以上且為酸性之第一組合物、及含有氧化劑、pH值為0.5以上且未達8.0且染料成分之含量未達0.4質量%之第二組合物。
14. 一種如請求項13之毛髮處理套組之用途，其用於將毛髮拉直。