TW201811168A - 園藝用綑紮機 - Google Patents
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Abstract
即使在使用膠帶捲盤之內徑尺寸相異之膠帶的情況,亦確實地防止膠帶之回位。
園藝用綑紮機包括膠帶匣部80。膠帶匣部80係可轉動地被安裝於凸座84的軸部85,且藉扭轉線圈彈簧87在與膠帶捲之反轉方向D2賦與偏壓。在小徑之膠帶捲盤被安裝於膠帶匣本體82的情況,膠帶捲盤的內周面與桿構件86抵接,而桿構件86在膠帶捲之正轉方向D1被推壓。桿構件86係以軸部85為支點在膠帶捲的正轉方向D1轉動,並向凸座84的中心側傾斜地退避,而膠帶捲被裝填於膠帶匣本體82內。膠帶捲盤的內周面係藉桿構件86向外側賦與偏壓。藉此,防止膠帶捲盤之回位。
Description
本發明係有關於一種園藝用綑紮機。
自以往,在將果樹或蔬菜之枝或藤綑紮於支柱,或綑紮蔬菜之間或袋之間時廣為利用園藝用綑紮機。在園藝用綑紮機,藉如下之一連串的步驟進行綑紮處理,藉緊箝臂之開閉動作從綑紮機本體拉出膠帶,並設定成將膠帶舖設於緊箝臂與綑紮機本體的前端部之間的狀態,在此狀態向前方推出綑紮機本體,藉膠帶捲繞被綑紮物後,再度使緊箝臂閉合,藉此,藉裝訂釘裝訂膠帶,且藉裁斷刃裁斷膠帶。
可是,在使用上述之園藝用綑紮機進行綑紮作業的情況,有因園藝用綑紮機之姿勢的變化或振動而膠帶匣部內之膠帶捲反轉,而膠帶的前端被拉回的情況。在這種情況,使驅動器把手與緊箝臂閉合時,緊箝臂側的膠帶握持裝置無法捕捉驅動器把手側之膠帶的前端,而不得不中斷作業,並重新設定膠帶。結果,成為降低作業效率的原因。
為了應付此問題,提議一種藉設置於凸座之彈性構件保持膠帶捲盤的園藝用綑紮機。例如,在專利文獻1,記載一種園藝用綑紮機,該園藝用綑紮機係將C型之防止晃動用彈簧安裝於園藝用綑紮機之膠帶匣內的膠帶轂支撐凸座,並使 形成於防止晃動用彈簧的自由端附近的U型凸部向外側突出,並藉U型凸部向外側推在膠帶轂支撐凸座所安裝之膠帶捲的內周面,藉此,防止膠帶捲的反轉。
【先行專利文獻】
【專利文獻】
[專利文獻1]特開2005-224197號公報
可是,在專利文獻1所記載之園藝用綑紮機等,具有如下的問題。即,在以往之園藝用綑紮機,在使用膠帶捲盤的內徑大之膠帶捲的情況,因為U型凸部與膠帶捲盤的內徑不接觸,所以對膠帶捲盤無法制動,而具有膠帶回位的問題。相對地,U型凸部之元件的行程變長時,具有無法使用以往所使用之小徑的膠帶捲盤之膠帶捲的問題。
因此,本發明係鑑於該課題而開發的,其目的在於提供一種園藝用綑紮機,該園藝用綑紮機係即使在使用膠帶捲盤之內徑尺寸相異之膠帶的情況,亦可確實地防止膠帶之回位。
本發明之園藝用綑紮機係包括:綑紮機本體;匣部,係被安裝於該綑紮機本體,並被裝填膠帶;以及緊箝臂,係可轉動地被安裝於該綑紮機本體,並從該匣部拉出膠帶,且對藉該膠帶所捲繞之被綑紮物進行綑紮處理;該匣部係具有:收容部,係被裝填該膠帶;凸座部,係被設置於該收容部的中 央部,並支撐捲繞該膠帶的捲盤;以及抵接構件,係可轉動地被安裝於該凸座部,並與該捲盤的內周面抵接。
該抵接構件的前端部係對該抵接構件的基端部被設置於該膠帶之送出方向的下游側。
該抵接構件係具有從頂面部向與該膠帶之送出方向是相反側的端部傾斜的傾斜面。
該抵接構件係在與該膠帶之送出方向是相反方向被賦與偏壓。
若依據本發明,因為作成可轉動地構成抵接構件且與捲盤的內周面抵接,所以對對內徑尺寸相異之各種的捲盤都可確實地防止膠帶之回位。
10‧‧‧緊箝臂
40‧‧‧綑紮機本體
80‧‧‧膠帶匣部(匣部)
82‧‧‧膠帶匣本體(收容部)
84‧‧‧凸座(凸座部)
86‧‧‧桿構件(抵接構件)
92‧‧‧傾斜面
100‧‧‧園藝用綑紮機
300‧‧‧綑紮物(被綑紮物)
TP‧‧‧膠帶
第1圖係表示本發明之一實施形態的園藝用綑紮機之構成例的立體圖。
第2圖係表示園藝用綑紮機之構成例的正視圖。
第3圖係表示園藝用綑紮機之構成例的剖面圖。
第4圖係表示園藝用綑紮機之膠帶拉出時之狀態的剖面圖。
第5圖係表示園藝用綑紮機之膠帶裁斷時之狀態的剖面圖。
第6圖係表示膠帶匣部之構成例的平面圖等。
第7圖係表示膠帶匣部之背面側之構成例的正視圖。
第8圖係用以說明膠帶匣部之開閉動作的圖。
第9圖係表示桿構件之構成例的圖。
第10圖係表示未將膠帶捲裝填於膠帶匣部的情況之桿構件之狀態的立體圖等。
第11圖係表示將膠帶捲裝填於膠帶匣部的情況之桿構件之狀態的立體圖等。
以下,一面參照附加之圖面,一面詳細地說明本發明之較佳的實施形態。
[園藝用綑紮機100的構成例]
第1圖係第1實施形態之園藝用綑紮機100的構成之一例的立體圖,第2圖係其正視圖,第3圖係其剖面圖。在第1圖~第3圖,將紙面之右側作為園藝用綑紮機100的前側,並將紙面之左側作為園藝用綑紮機100的後側。
如第1圖~第3圖所示,作為攜帶工具之園藝用綑紮機100包括緊箝臂10、綑紮機本體40、把手12、膠帶拉出部20、膠帶搬運部42、膠帶裁斷部50、裝訂釘匣部60以及膠帶匣部80。
緊箝臂10係其後端部可轉動地被安裝於綑紮機本體40,且藉拉伸彈簧16向後方側賦與偏壓。把手12係使用者所握持之部位,其大致中間部可轉動地被安裝於緊箝臂10,其前端部可轉動地被安裝於綑紮機本體40。根據這種構成,伴隨把手12之開閉動作,根據把手12之槓桿原理,緊箝臂10對綑紮機本體40相對地進行開閉動作。
膠帶拉出部20係用以從綑紮機本體40拉出膠帶TP的機構,並被設置於緊箝臂10的前端部。膠帶拉出部20具有鎖定板22、膠帶掣子24以及膠帶板26。
鎖定板22係構成為以設置於一端側之軸部22a為支點可轉動,且另一端側藉線圈彈簧23被向膠帶掣子24側賦與偏壓。鎖定板22係藉線圈彈簧23的偏壓,與膠帶掣子24卡合,藉此,鎖定膠帶掣子24,在與膠帶板26分開的位置固定膠帶掣子24。
膠帶掣子24係被設置成以軸部24a為支點可轉動,且藉扭轉線圈彈簧25向膠帶板26側賦與偏壓。膠帶掣子24係在拉出膠帶時若解除藉鎖定板22之鎖定,藉扭轉線圈彈簧25的偏壓,形成尖細形狀的前端部24b移至膠帶板26側。
膠帶板26係被配設成與膠帶掣子24相對向,其前端部從鎖定板22延伸至至綑紮機本體40側。膠帶板26係藉延伸出之部位與膠帶掣子24夾持膠帶TP,並伴隨緊箝臂10的回位(張開)動作,將膠帶TP從膠帶導件46拉出至上方側。
膠帶搬運部42具有膠帶夾具44與膠帶導件46。膠帶夾具44係將膠帶從膠帶匣部80搬運座膠帶導件46所需的路徑,並沿著綑紮機本體40的長度方向所舖設。又,膠帶夾具44係構成為以長度方向之一邊側為支點可開閉,而可易於進行膠帶TP之設定作業。膠帶導件46係可轉動地被設置於綑紮機本體40(膠帶夾具44)的前端部,並在從膠帶導件46拉出至上方側之狀態保持膠帶的前端部。
膠帶裁斷部50具有:裁斷刃51,係裁斷膠帶TP; 及鎖定機構52,係用以鎖定裁斷刃51及解除鎖定。裁斷刃51係藉鎖定機構52固定於膠帶導件46的既定位置,且可藉鎖定機構52的解除從膠帶導件46拔出。
裝訂釘匣部60係被安裝於綑紮機本體40的上面側,並具有裝訂釘匣本體62與推出單元64。在裝訂釘匣部60,裝填被黏著連接的裝訂釘。推出單元64係可滑動地被安裝於裝訂釘匣部60的上面部,開閉該上面部,且將裝訂釘匣部60內之裝訂釘推出至射出口。
膠帶匣部80係被安裝於綑紮機本體40的後端部,並收容捲繞膠帶TP的膠帶捲。膠帶匣部80係藉根據緊箝臂10的開閉動作之膠帶TP的拉出動作進行正轉,將膠帶TP送出至膠帶搬運部42。此外,關於膠帶匣部80的構成或功能係後述。
[園藝用綑紮機100的動作例]
其次,說明本發明的園藝用綑紮機100之在綑紮處理時之動作的一例。第4圖係表示在園藝用綑紮機100之膠帶TP的拉出時之狀態的剖面圖。第5圖係表示園藝用綑紮機100之膠帶TP的裁斷時之狀態的剖面圖。
參照第1圖~第5圖,使用者握入把手12時,緊箝臂10在接近綑紮機本體40之方向移動(下降)。因此,鎖定板22與綑紮機本體40側的膠帶導件46抵接,將鎖定板22向上推,藉此,解除鎖定板22之對膠帶掣子24的鎖定。
解除膠帶掣子24的鎖定時,膠帶掣子24向膠帶板26側轉動,藉膠帶掣子24的前端部24b將膠帶TP壓在膠 帶導件46。
接著,使用者解除把手12之鎖定時,緊箝臂10在離開綑紮機本體40之方向移動(上升)。隨著,如第4圖所示,膠帶掣子24從膠帶導件46轉搭至膠帶板26,在藉膠帶板26與膠帶掣子24夾持膠帶TP之狀態從膠帶導件46被拉出至上方側。又,伴隨緊箝臂10的上升,鎖定板22與膠帶掣子24被設定成卡合狀態。
然後,在綑紮機本體40的前方,藉推出將膠帶TP壓在蔬菜等之枝或支柱(以下將枝及支柱總稱為綑紮物300),並將綑紮物300取入緊箝臂10內。
接著,使用者再強力地握住把手12時,緊箝臂10在接近綑紮機本體40之方向移動(下降),將膠帶TP捲繞於綑紮物300。
伴隨緊箝臂10的下降,膠帶導件46沿著膠帶掣子24之相對向的傾斜面逐漸移動,移動到達被限制之位置時,膠帶掣子24在離開膠帶板26的方向(前部側)轉動。隨著,膠帶導件46亦轉動至前部側。
伴隨膠帶導件46的轉動,如第5圖所示,裁斷刃51亦轉動,被設置於其前端側的刃刺入膠帶TP,藉此,裁斷膠帶TP。又,使用主體30推壓裝訂釘匣本體62,而裝訂釘匣本體62以後端部為支點傾斜,藉此,藉驅動器78從射出口擊出裝訂釘,藉裝訂釘裝訂膠帶TP之重疊的部分。在本實施形態,藉這種一連串的步驟,進行綑紮物300的綑紮作業。
[膠帶匣部80的構成例]
第6(A)圖係表示膠帶匣部80之構成例的平面圖,第6(B)圖係沿著其A-A線的剖面圖。第7圖表示膠帶匣部80之背面側之構成的一例。第8圖係表示打開膠帶匣部80之狀態之構成的一例。第9(A)圖~第9(F)圖係表示桿構件86之構成之一例的圖。
如第6(A)圖、第6(B)圖、第7圖以及第8圖所示,膠帶匣部80係被安裝於綑紮機本體40的後端部,並收容將膠帶捲繞於膠帶捲盤的膠帶捲。膠帶匣部80包括膠帶匣本體82、凸座84以及桿構件86。此外,桿構件86係相當於抵接構件的一例。
膠帶匣本體82係如第8圖等所示,具有收容部82a、蓋體82b以及卡合孔82c。收容部82a係具有底面部的圓筒體,並被選定成可收容被裝填之最大直徑之膠帶捲的大小。蓋體82b係以能以收容部82a之上端緣為支點開閉的方式被安裝於綑紮機本體40,並成為可開閉形成於收容部82a的開口。此外,關於卡合孔82c係後述。
凸座84係如第6圖等所示,係用以可轉動地支撐收容部82a內所收容之膠帶捲的構件。凸座84係具有比所裝填的膠帶捲之最小徑之膠帶捲盤的內徑更小之直徑的圓筒體,並被設置於收容部82a之底面部的大致中央部。缺口部84a形成於構成凸座84之壁面的一部分。缺口部84a係在與桿構件86之可動區域對應的範圍所形成,桿構件86成為可圓滑地轉動。又,在從凸座84之中心部所偏移的位置(偏心位置),即,從凸座84的中心部靠近所裝填之膠帶捲盤側的位置,設置用 以安裝桿構件86的軸部85。
桿構件86係如第9(A)圖~第9(F)圖所示,具有桿構件本體88、軸安裝部90、傾斜面92以及卡合部94。桿構件本體88係在平面上觀察時是前端側尖細之細長的構件,並被選定成可與所裝填之膠帶捲盤的內周面抵接的長度。軸安裝部90係被設置於桿構件本體88的基端側,並可轉動地被安裝於凸座84的軸部85。即,桿構件本體88係被安裝於稍微偏離凸座84的中心部之接近膠帶捲盤側的位置,並構成為可藉最高效率之設計確保充分的行程。又,桿構件本體88係藉在凸座84之軸部85所安裝的扭轉線圈彈簧87,在與膠帶捲之正轉方向(膠帶送出方向)D1係相反方向(以下稱為反轉方向D2)賦與偏壓。
又,桿構件86係如第6(B)圖及後述之第10(B)圖所示,作成尾隨剎車型的配置。具體而言,在裝填膠帶捲盤之前的狀態,桿構件86的前端部86a係對桿構件86的基端部86b被配置於膠帶捲之正轉方向D1的下游側。藉此,在膠帶捲之正轉時,藉桿構件86之前端部86a與膠帶捲之內周面的摩擦,藉膠帶捲盤在正轉方向D1推壓桿構件86,而轉動成倒向凸座84的中心側,成為對膠帶捲幾乎不會賦與轉動阻力的構成。另一方面,在膠帶捲之反轉時,因為將桿構件86作成尾隨剎車型的配置,所以藉由桿構件86的前端部86a與膠帶捲盤的內周面抵接,限制桿構件86之反轉方向D2的轉動,成為對膠帶捲盤賦與強大制動力的構成。
形成於膠帶匣本體82之卡合孔82c係如第7圖所 示,作用為在使桿構件86轉動時的軌道,並在收容部82a的底面部以因應於桿構件86之可動範圍的長度形成大致圓弧形。在卡合孔82c之延伸方向的兩端部係作用為止動器,可限制卡合部94(桿構件86)的移動範圍。
卡合部94係如第6(B)圖及第9(B)圖等所示,由掛鉤形狀所構成,並一體地形成於桿構件本體88之背面側。又,卡合部94係其掛鉤部可滑動地被安裝於收容部82a的卡合孔82c。藉此,桿構件86係在卡合孔82c之延伸方向的長度的範圍內可轉動。即,因應於卡合孔82c之延伸方向的長度,規定桿構件86的可動範圍。
傾斜面92係如第9圖等所示,是用以將膠帶捲盤圓滑地導引至凸座84之外周位置的構件,並從桿構件本體88的頂面部88a向膠帶捲盤之反轉方向D2側(外側)的周緣部88b傾斜。傾斜面92的傾斜角度係例如30度~60度的範圍較佳。
[膠帶匣部80的動作例]
第10(A)圖係表示未將膠帶捲裝填於膠帶匣本體82的情況之桿構件86之狀態的立體圖等,第10(B)圖係其平面圖。第11(A)圖係表示將膠帶捲裝填於膠帶匣本體82的情況之桿構件86之狀態的立體圖等,第11(B)圖係其平面圖。此外,在第11(B)圖,以兩點鏈線圖示膠帶捲盤210及其所捲繞之膠帶捲200。
如第10(A)圖及第10(B)圖所示,在未將膠帶捲安裝於膠帶匣本體82的情況,因為藉扭轉線圈彈簧87在膠帶捲之反轉方向D2對桿構件86賦與偏壓,所以桿構件86在從凸 座84向徑向(外側)突出之狀態靜止。
如第11(A)圖及第11(B)圖所示,在將例如小徑之膠帶捲210安裝於膠帶匣本體82的情況,膠帶捲盤210的內周面210a與桿構件86的傾斜面92抵接,而在膠帶捲200的正轉方向D1推壓桿構件86。藉此,桿構件86以軸部85為支點在膠帶捲200的正轉方向D1轉動,並向凸座84的中心側傾斜地退避,將膠帶捲200裝填於膠帶匣本體82內。在此時,因為膠帶捲盤210的內周面210a係藉桿構件86向外側被賦與偏壓。所以在膠帶匣本體82內之既定位置保持膠帶捲盤210。
如以上之說明所示,若依據本實施形態,因為採用可使桿構件86轉動的構成,所以對內徑尺寸相異之例如小徑、大徑的任一種膠帶捲盤都可使桿構件86抵接並賦與偏壓力。藉此,可對內徑尺寸相異之膠帶捲盤賦與適當的制動力,而可確實地防止因園藝用綑紮機100之振動等所產生之膠帶TP的回位。
又,因為將在裝填膠帶捲盤時使桿構件86在正轉方向D1轉動的傾斜面92設置於桿構件86,所以對內徑尺寸相異之任一種的膠帶捲盤,都可圓滑地導引至膠帶匣本體82內並裝填。
又,因為桿構件86採用尾隨剎車型之配置,所以相對膠帶捲盤之反轉方向D2(回位方向)的制動力,可降低膠帶TP之正轉方向D1(拉出方向)的制動力(膠帶拉出阻力)。藉此,對內徑尺寸相異之任一種的膠帶捲盤,都可確實地防止膠帶TP的拉回。又,因為不會使膠帶TP之拉出時的阻力增大,所 以操作負載不會變重。
進而,因為將桿構件86配置於膠帶匣本體82內之膠帶出口83之正轉方向D1的上游側附近,所以可對膠帶捲盤向膠帶出口83側賦與偏壓並支撐,而可在穩定之狀態送出膠帶TP,且可亦減少在搬運膠帶TP時之與其他的元件的接觸阻力。
Claims (5)
- 一種園藝用綑紮機,其特徵為包括:綑紮機本體(40);匣部(80),係被安裝於該綑紮機本體(40),並被裝填膠帶(TP);以及緊箝臂(10),係可轉動地被安裝於該綑紮機本體(40),並從該匣部(80)拉出膠帶(TP),且對藉該膠帶(TP)所捲繞之被綑紮物(300)進行綑紮處理;該匣部(80)係具有:收容部(82),係被裝填該膠帶(TP);凸座部(84),係被設置於該收容部(82)的中央部,並支撐捲繞該膠帶(TP)的捲盤(210);以及抵接構件(86),係可轉動地被安裝於該凸座部(84),並與該捲盤(210)的內周面(210a)抵接。
- 如申請專利範圍第1項之園藝用綑紮機,其中該抵接構件(86)的前端部係對該抵接構件(86)的基端部被設置於該膠帶(TP)之送出方向的下游側。
- 如申請專利範圍第1項之園藝用綑紮機,其中該抵接構件(86)係具有從頂面部(88a)向與該膠帶(TP)之送出方向是相反側的端部(88b)傾斜的傾斜面(92)。
- 如申請專利範圍第2項之園藝用綑紮機,其中該抵接構件(86)係具有從頂面部(88a)向與該膠帶(TP)之送出方向是相反側的端部(88b)傾斜的傾斜面(92)。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項園藝用綑紮機,其中 該抵接構件(86)係在與該膠帶(TP)之送出方向是相反方向被賦與偏壓。
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