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TW201810829A - 裝配件、連接器以及連接系統 - Google Patents

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TW201810829A
TW201810829A TW106113802A TW106113802A TW201810829A TW 201810829 A TW201810829 A TW 201810829A TW 106113802 A TW106113802 A TW 106113802A TW 106113802 A TW106113802 A TW 106113802A TW 201810829 A TW201810829 A TW 201810829A
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宮洋二
南井勇希
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松下知識產權經營股份有限公司
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本發明之課題係為了謀求殼體之強度的提昇。裝配件(2)係具備安裝於連接器之殼體的裝配構件(20)。殼體係具有底壁及包圍底壁的周圍之周壁。周壁係由一對的第1側壁與一對的第2側壁所構成。一對的第1側壁，係分別將複數個接觸件以沿排列方向排列狀態進行保持。該一對的第2側壁，係分別將一對的第1側壁之端部彼此連結。裝配構件(20)係具有第1裝配部(21)及第2裝配部(22)。第1裝配部(21)，係覆蓋第1側壁之未排列複數個接觸件的部位之至少一部分。第2裝配部(22)，係與第1裝配部(21)分離，且覆蓋第2側壁之至少一部分。

Description

裝配件、連接器以及連接系統
本發明係關於一般裝配件、連接器及連接系統，更詳細而言，係關於被安裝於連接器之殼體的裝配件、連接器及連接系統。
以往，被安裝於連接器之殼體的裝配件係為已知，例如於專利文獻1(日本專利編號第5809198號)所揭示。於文獻1所記載的安裝有導引件(裝配件)之電連接器(連接器)，殼體係具有底壁、由一對的側壁及一對的端壁所形成的周壁。一對的側壁，係沿殼體的長度方向延伸。一對的端壁，係將一對的側壁之長度方向的端部彼此連結。導引件係具有一對的被裝配部及連結部，該一對的被裝配部，係分別被安裝於一對的側壁之端部側；該連結部係將一對的被裝配部彼此連結。
於如上述習知例般之連接器中，期望藉由被安裝於殼體的裝配件，來謀求殼體之強度的提昇。
本發明係鑑於上述之點而完成，其目的在於，提供可謀求殼體之強度的提昇之裝配件、連接器及連接系統。
本發明之一樣態的裝配件，係具備安裝於連接器之殼體的裝配構件。前述殼體，係具有底壁及包圍前述底壁的周圍之周壁。前述周壁，係由一對的第1側壁與一對的第2側壁所構成。前述一對的第1側壁，係分別將複數個接觸件以沿排列方向排列狀態進行保持。前述一對的第2側壁，係分別將前述一對的第1側壁之端部彼此連結。前述裝配構件，係具有第1裝配部及第2裝配部。前述第1裝配部，係覆蓋前述一對的第1側壁當中一方之第1側壁之未排列有前述複數個接觸件的部位之至少一部分。前述第2裝配部，係與前述第1裝配部分離，且覆蓋前述一對的第2側壁當中至少一方之第2側壁之至少一部分。
本發明之一樣態的連接器係具備：上述裝配件、用於安裝前述裝配件的前述殼體、以及藉由前述一對的第1側壁各個所保持的前述複數個接觸件。
本發明之一樣態的連接系統，係具備上述連接器及另一連接器。前述另一連接器，係具有電連接於前述複數個接觸件之複數個另一連接器側接觸件。
1‧‧‧殼體
11‧‧‧底壁
12‧‧‧周壁
121‧‧‧第1側壁
122‧‧‧第2側壁
1A‧‧‧另一連接器側殼體
2‧‧‧裝配件
20‧‧‧裝配構件
21‧‧‧第1裝配部
22‧‧‧第2裝配部
23‧‧‧保持片
24‧‧‧連結片
241‧‧‧傾斜部
25‧‧‧接合部
26‧‧‧空隙部
27‧‧‧延長片
28‧‧‧底片
281‧‧‧漸縮部
2A‧‧‧另一連接器側裝配件
3‧‧‧連接器
3A‧‧‧另一連接器側接觸件
4‧‧‧電源端子
4A‧‧‧另一連接器側電源端子
100‧‧‧連接裝置
101‧‧‧連接器
102‧‧‧另一連接器
[第1圖]第1A圖、第1B圖，分別為本發明之一實施形 態的裝配件之立體圖。
[第2圖]第2A圖，係同上之裝配件之前視圖。第2B圖，係同上之裝配件之右側視圖。
[第3圖]第3圖，係本發明之一實施形態的連接器之立體圖。
[第4圖]第4圖，係使同上之連接器的前後翻轉的狀態之立體圖。
[第5圖]第5圖，係同上之連接器之前視圖。
[第6圖]第6圖，係同上之連接器之後視圖。
[第7圖]第7圖，係顯示於本發明之一實施形態的連接系統中，於連接器連接另一連接器之前的狀態之剖面圖。
[第8圖]第8圖，係顯示於同上之連接系統中，於連接器連接有另一連接器的狀態之剖面圖。
[第9圖]第9圖，係同上之連接系統中的另一連接器之立體圖。
[第10圖]第10圖，係同上之連接系統中使另一連接器的前後翻轉的狀態之立體圖。
[第11圖]第11圖，係同上之連接系統中的另一連接器之前視圖。
[第12圖]第12圖，係同上之連接系統中的另一連接器之後視圖。
[第13圖]第13A圖、第13B圖，分別為同上之連接系統中的另一連接器側裝配件及另一連接器側電源端子之立體圖。
[第14圖]第14A圖，係於同上之連接系統中，以通過電源端子及另一連接器側電源端子的平面切斷之剖面圖。第14B圖，係於同上之連接系統中，以通過裝配件及另一連接器側裝配件的平面切斷之一部分省略之剖面圖。
(1)概要
以下，針對實施形態之裝配件2、連接器101，使用第1A圖~第6圖進行說明。本實施形態之連接器101，係被安裝於例如印刷配線板或撓性印刷配線板等之基板。連接器101，係被使用來將搭載於例如智慧型手機等之可攜式終端的複數個基板之間進行電連接。當然，並非為限定連接器101之用途的趣旨，連接器101，亦可使用於例如攝像機模組等之可攜式終端以外的電子機器。此外，連接器101，並不限於將複數個基板之間進行電連接的用途，只要是將例如基板與顯示器之間、或基板與電池之間等複數個零件之間進行電連接的用途即可。
連接器101，係如第3圖~第6圖所示般，具備有殼體1、及被安裝於殼體1的裝配件2。殼體1，係具有底壁11及包圍底壁11的周圍之周壁12。周壁12，係由一對的第1側壁121與一對的第2側壁122所構成。一對的第1側壁121，係分別將複數個接觸件3以沿排列方向排列的狀態進行保持。一對的第2側壁122，係分別將一對的第1側壁121之端部彼此連結。殼體1的厚度方向之尺寸係例如數mm以下。 此外，殼體1的長度方向之尺寸係例如十數mm。此外，殼體1的短邊方向之尺寸係例如數mm。進而，複數個接觸件3之排列間隔，也就是節距，例如小數點數mm。於本實施形態中，複數個接觸件3，雖以等節距排列，但亦可不以等節距排列。
裝配件2，係如第1A圖~第2B圖所示般，具備有被安裝於殼體1的裝配構件20。裝配構件20，係具有第1裝配部21及第2裝配部22。第1裝配部21，係覆蓋一對的第1側壁121當中一方之第1側壁121之未排列有複數個接觸件3的部位之至少一部分。第2裝配部22，係與第1裝配部21分離，且覆蓋一對的第2側壁122當中至少一方之第2側壁122之至少一部分。
也就是說，於本實施形態之裝配件2中，由於第1裝配部21與第2裝配部22分離，因此在假設對第1裝配部21及第2裝配部22之一方施加應力的情況，應力不易傳遞至另一方。因此，本實施形態之裝配件2，相較於第1裝配部21與第2裝配部22構成為一體的情況較不易變形，其結果，可將殼體1承受應力的部位縮小，結果可提昇殼體1之強度。
(2)詳細
以下，針對本實施形態之連接器101的構造詳細地說明。針對裝配件2，係於「(3)裝配件」詳細地說明。以下，將殼體1之厚度方向作為第1方向(前後方向)，將殼體1之短邊方向作為第2方向(上下方向)，將殼體1之長 度方向作為第3方向(左右方向)來進行說明。另外，於第1A圖~第14B圖中，雖顯示表示該等方向(上、下、左、右、前、後)的箭頭，但該等箭頭只不過是為了輔助說明而標示，實體並無。此外，上述方向的規定，並非為限定本實施形態之連接器101的使用形態之趣旨。
本實施形態之連接器101，係插座(母連接器)，且如第3圖~第8圖所示般，具備有殼體1、一對的裝配件2、複數個(在此為34個)接觸件3、以及一對的電源端子4。一對的裝配件2，係分別被安裝於殼體1的長度方向(左右方向)的兩端部。此外，一對的裝配件2係分別具備有裝配構件20，該裝配構件20係具有2個第1裝配部21及1個第2裝配部22。
殼體1，係如第3圖~第6圖所示般，藉由具有絕緣性的樹脂材料，而形成為於左右方向上為長的扁平直方體狀。於本實施形態中，殼體1，係以一對的裝配件2作為嵌件來進行嵌入成形。殼體1，係具有底壁11、周壁12、以及台部13。底壁11，係於左右方向上為長的板狀，且構成殼體1的底部。
周壁12，係從底壁11的周緣向前突出，形成為在俯視觀察時為矩形框狀。也就是說，周壁12，係以包圍底壁11的周圍的方式構成。更具體而言，周壁12，係由一對的第1側壁121與一對的第2側壁122所構成。一對的第1側壁121，係周壁12當中沿著殼體1之長度方向的一對的壁。於一對的第1側壁121，係分別藉由各個複數個接觸件3及電 源端子4被收納於後述之複數個收納部15，而將複數個接觸件3及電源端子4以沿一方向(左右方向)排列的狀態進行保持。也就是說，一對的第1側壁121，係分別將複數個接觸件3以沿排列方向(左右方向)排列的狀態進行保持。於本實施形態中，一對的第1側壁121，係分別將17個接觸件3進行保持。此外，一對的第1側壁121，係分別將1個電源端子4進行保持。
於一對的第1側壁121中，係分別於長度方向(左右方向)的兩端部分別安裝有裝配件2的第1裝配部21。此外，於一對的第2側壁122分別安裝有裝配件2的第2裝配部22。也就是說，藉由位於殼體1之長度方向(左右方向)的一端(左端)側的2個第1裝配部21與1個第2裝配部22，而構成1個裝配件2的裝配構件20。相同地，藉由位於殼體1之長度方向的另一端(右端)側的2個第1裝配部21與1個第2裝配部22，而構成1個裝配件2的裝配構件20。
台部13，係於左右方向上為長的直方體狀，且從底壁11的中央向前突出。以底壁11、周壁12、以及台部13包圍的部位，係構成另一連接器102嵌合的嵌合凹部14。具體而言，於嵌合凹部14係嵌合另一連接器102之一對的第1側壁121A(後述)與另一連接器102之一對的第2側壁122A(後述)。藉此，於連接器101連接另一連接器102。
於台部13之長度方向(左右方向)之兩端部之各個中，面對嵌合凹部14的面，係成為沿著殼體1之厚度方向(前後方向)從底壁11立起的立起面131。此外，於台部 13之長度方向之兩端部之各個中，於殼體1的厚度方向之與底壁11相反側(前側)的角，係藉由遍及殼體1之短邊方向(上下方向)地去角，而形成有傾斜面132。因此，於本實施形態中，藉由傾斜面132，而可將另一連接器102之裝配件2A(後述)引導至嵌合凹部14。此外，於本實施形態中，藉由立起面131，而可限制在將另一連接器102連接於連接器101的狀態下之裝配件2A的移動(沿著殼體1之長度方向的移動)。因而，於本實施形態中，可提昇連接器101與另一連接器102的連接強度。
於殼體1，係形成有與複數個接觸件3及一對的電源端子4一對一對應的複數個(在此為36個)收納部15。複數個收納部15，係分別以將底壁11在厚度方向(前後方向)貫穿的方式形成。複數個接觸件3及一對的電源端子4，係分別藉由從後方壓入收納部15，而被收納於收納部15。
複數個收納部15，係被分成二等分地設置在挾持台部13的上下兩側。位於台部13的上下兩側之複數個收納部15，皆被設置成沿著殼體1之長度方向(左右方向)來大致等間隔地排列。在此，一對的電源端子4當中之一方的電源端子4，係被收納於位於台部13之下側的複數個收納部15當中最左側之收納部15。此外，一對的電源端子4當中之另一方的電源端子4，係被收納於位於台部13之上側的複數個收納部15當中最右側之收納部15。
因此，於本實施形態中，一對的電源端子4，皆以依第1裝配部21、電源端子4、複數個接觸件3的順序排列的 方式被保持於殼體1。若換言之，則於本實施形態中，裝配件2，係以使與電源端子4之間的距離成為與複數個接觸件3當中位於最近的位置之接觸件3之間的距離以下的方式被安裝於殼體1。進而，於本實施形態中，一對的電源端子4(也就是說，2個電源端子4)，係以從前方觀察(也就是說，俯視觀察時)相對於殼體1的中心成為點對稱的方式被保持於殼體1(參照第5圖)。
接觸件3係訊號傳送用的端子。此外，電源端子4，係與電源電連接的端子。接觸件3及電源端子4，皆藉由將帶狀的金屬板折彎而形成。此外，對於接觸件3係施行金鍍敷。接觸件3，係如第7圖、第8圖所示般，具有：彈簧片31、上升片32、下降片33、以及端子片34，並將其等形成為一體而構成。電源端子4，亦與接觸件3相同地，由彈簧片31、上升片32、下降片33、以及端子片34所構成。
彈簧片31，係前端呈馬蹄形彎曲，以彎向殼體1之短邊方向(上下方向)的方式構成。此外，彈簧片31係被構成為，藉由以另一連接器102的接觸件3A插入嵌合凹部14的狀態壓往接觸件3A，而產生朝向接觸件3A方向的彈性力。
上升片32，係形成為於殼體1的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。上升片32之第1端(後端)，係與彈簧片31形成為一體。上升片32係被構成為，以另一連接器102的接觸件3A插入嵌合凹部14的狀態與接觸件3A接觸。
此外，於上升片32，係一體地形成有朝向彈簧片31突 出的突起321。在另一連接器102的接觸件3A被插入嵌合凹部14的狀態下，突起321，係與接觸件3A的突起361(後述)沿前後方向排列，且位於比接觸件3A的突起361更前方。因此，只要不以既定以上的力來將另一連接器102從嵌合凹部14拔出，則藉由接觸件3A的突起361卡住接觸件3的突起321，連接器101與另一連接器102的連接狀態不會被解除。也就是說，接觸件3的突起321及接觸件3A的突起361，係構成藉由施加既定以上的力而可解除連接器101與另一連接器102的連接狀態之鎖定機構。
下降片33，係形成為於殼體1的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。下降片33之第1端(後端)，係呈逆U字狀彎曲，與上升片32之第2端(前端)形成為一體。
端子片34，係形成為於殼體1的短邊方向(上下方向)上為長的板狀。端子片34，係與下降片33之第2端(後端)形成為一體。此外，端子片34的前端，係於殼體1之厚度方向的一端側(後側)，從殼體1露出。端子片34的一面(後面)，係成為藉由例如焊接而與基板接合的接合面。
如此般，於本實施形態中，接觸件3及電源端子4，係皆具有：彈簧片31、上升片32、下降片33、以及端子片34。接著，於本實施形態中，從殼體1之長度方向(左右方向)觀察，接觸件3之剖面的形狀，係與電源端子4之剖面的形狀相同。若換言之，則從排列方向(左右方向)觀察，電源端子4之剖面，係與複數個接觸件3各個的剖面相 同。在此所謂的「相同」係包含「大致相同」的表現。因而，因製造上的誤差或偏差而接觸件3及電源端子4之各個剖面的形狀彼此稍微不同乃為容許範圍內之誤差。
在此，如以上所陳述般，接觸件3係訊號傳送用的端子，電源端子4係電源用的端子。因此，相較於在接觸件3流通的電流，在電源端子4係流通較大的電流。在此，於本實施形態中，藉由使電源端子4之寬度尺寸(殼體1之長度方向(左右方向)的尺寸)大於接觸件3之寬度尺寸，而使電源端子4之阻抗小於接觸件3之阻抗。
複數個接觸件3及一對的電源端子4之各個，在被收納於收納部15的狀態下，其一部分露出於嵌合凹部14。具體而言，接觸件3及電源端子4之各個彈簧片31的一部分，係從台部13的內側露出於嵌合凹部14。此外，接觸件3及電源端子4之各個上升片32的一部分，係從第1側壁121的內側露出於嵌合凹部14。
因而，若將另一連接器102連接於連接器101，則複數個接觸件3之各個露出於嵌合凹部14的部位，係與另一連接器102的複數個接觸件3A之各個接觸。藉此，連接器101之複數個接觸件3，係分別與另一連接器102之複數個接觸件3A電連接。此外，一對的電源端子4之各個露出於嵌合凹部14的部位，係與另一連接器102的一對的電源端子4A(後述)之各個接觸。藉此，連接器101之一對的電源端子4，係分別與另一連接器102之一對的電源端子4A電連接。
如上述般構成的連接器101，係被安裝於內建於例如智慧型手機等之電子機器的基板(以下，稱為「第1基板」)。此外，對應於連接器101的另一連接器102(後述)，係相同地被安裝於內建於電子機器的其他基板(以下，稱為「第2基板」)。
接著，如第7圖、第8圖所示般，藉由連接器101被連接於另一連接器102，而使配線於第1基板的第1導體與配線於第2基板的第2導體之間電連接。具體而言，藉由連接器101之複數個接觸件3被電連接於另一連接器102之複數個接觸件3A，而連接器101被連接於另一連接器102。也就是說，於本實施形態中，係以連接器101與另一連接器102構成連接系統100。若換言之，則連接系統100，係具備有連接器101及另一連接器102。
以下，針對對應於本實施形態之連接器101的另一連接器102，使用第7圖~第13B圖進行說明。另外，於第7圖、第8圖中，另一連接器102，係以使前後翻轉的狀態圖示。因而，以下，根據第9圖~第13B圖所規定的方向，針對另一連接器102進行說明。
於本實施形態中，另一連接器102，係頭座(公連接器)，且具備有另一連接器側殼體1A、另一連接器側裝配件2A、複數個(在此為34個)另一連接器側接觸件3A、以及一對的另一連接器側電源端子4A。於以下的說明中，原則上，將另一連接器側殼體1A及另一連接器側裝配件2A分別簡稱為「殼體1A」及「裝配件2A」。此外，於以 下的說明中，原則上，將另一連接器側接觸件3A及另一連接器側電源端子4A分別簡稱為「接觸件3A」及「電源端子4A」。
殼體1A，係藉由具有絕緣性的樹脂材料，形成為於左右方向上為長的扁平直方體狀。殼體1A，係具有底壁11A及周壁12A。周壁12A，係從底壁11A的周緣向前突出，形成為在俯視觀察時為矩形框狀。也就是說，周壁12A，係以包圍底壁11A的周圍的方式構成。更具體而言，周壁12A，係由一對的第1側壁121A與一對的第2側壁122A所構成。一對的第1側壁121A，係周壁12A當中沿著殼體1A之長度方向的一對的壁。以底壁11A及周壁12A包圍的部位，係構成連接器101進行嵌合的嵌合凹部14A。具體而言，於嵌合凹部14A係嵌合連接器101的台部13。
殼體1A，係以複數個接觸件3A及一對的裝配件2A作為嵌件，藉由嵌入成形而形成。若換言之，則一對的裝配件2A係被安裝於殼體1A。複數個接觸件3A及一對的電源端子4A當中的一半，係一體地設置於上側的第1側壁121A。此外，複數個接觸件3A及一對的電源端子4A當中之剩下的一半，係一體地設置於下側的第1側壁121A。也就是說，殼體1A，係將複數個接觸件3A及一對的電源端子4以沿排列方向(左右方向)排列的狀態進行保持。若換言之，則一對的電源端子4A係被保持於殼體1A。
裝配件2A，係藉由例如銅合金等之金屬材料所形成，如第13A圖、第13B所示般，具有主片50、一對的第1側片 51、以及1個第2側片52。另外，在此，一對的裝配件2A當中，以被安裝於殼體1A的一端(左端)的裝配件2A為例進行說明，但，被安裝於殼體1A的另一端(右端)的裝配件2A亦為相同的構造。
主片50，係形成為於殼體1A的短邊方向(上下方向)上為長的板狀。一對的第1側片51，係分別形成為於殼體1A的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。一對的第1側片51當中的一方(下方)之第1側片51，係與主片50之長度方向的一端(下端)形成為一體，且其連結的部位係為彎曲。此外，一對的第1側片51當中的另一方(上方)之第1側片51，係與主片50之長度方向的另一端(上端)形成為一體，且其連結的部位係為彎曲。
此外，於一對的第1側片51係分別一體地形成有突部511，該突部511，係朝沿著第1側片51之厚度方向(上下方向)突出。突部511，係以在將另一連接器102連接於連接器101的狀態下，嵌入第1裝配部21的凹部232(後述)的方式構成(參照第14A圖)。也就是說，第1裝配部21的凹部232及裝配件2A的突部511，係構成藉由施加既定以上的力而可解除連接器101與另一連接器102的連接狀態之鎖定機構。
第2側片52，係形成為於殼體1A的短邊方向(上下方向)上為長的板狀。第2側片52，係與主片50之短邊方向(左右方向)的一端形成為一體，其連結的部位係為彎曲。此外，於第2側片52，係一體地形成有突部521，該突 部521，係朝沿著第2側片52之厚度方向(左右方向)突出。突部521，係以在將另一連接器102連接於連接器101的狀態下，嵌入第2裝配部22的凹部232(後述)的方式構成(參照第14B圖)。也就是說，第2裝配部22的凹部232及裝配件2A的突部521，係構成藉由施加既定以上的力而可解除連接器101與另一連接器102的連接狀態之鎖定機構。
接觸件3A係訊號傳送用的端子。此外，電源端子4A，係與電源電連接的端子。接觸件3A及電源端子4A，皆藉由將帶狀的金屬板折彎而形成。此外，對於接觸件3A係施行金鍍敷。接觸件3A，係如第7圖、第8圖所示般，具有：接觸片35、垂下片36、以及端子片37，並將其等形成為一體而構成。接觸片35，係形成為於殼體1A的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。接觸片35，係配置於與周壁12A的嵌合凹部14A之相對面。接觸片35係被構成為，在連接器101的接觸件3被插入嵌合凹部14A的狀態下與連接器101的接觸件3接觸。
此外，於接觸片35係設置有凹陷351，該凹陷351係朝從嵌合凹部14A分離的方向凹陷。凹陷351係被構成為，以連接器101的接觸件3被插入嵌合凹部14A的狀態嵌入連接器101的接觸件3的一部分。也就是說，連接器101的接觸件3及接觸片35的凹陷351，係構成藉由施加既定以上的力而可解除連接器101與另一連接器102的連接狀態之鎖定機構。
垂下片36，係形成為於殼體1A的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。垂下片36，係沿著第1側壁121A的外側之面(上面或下面)配置。垂下片36之一端(前端)，係呈逆U字狀彎曲，與接觸片35之第1端(前端)形成為一體。此外，於垂下片36，係一體地形成有突起361，該突起361，係沿著垂下片36之厚度方向(上下方向)突出。突起361，係如先前所陳述般，藉由卡在接觸件3的突起321而構成鎖定機構。
端子片37，係形成為於殼體1A的短邊方向(上下方向)上為長的板狀。端子片37的第1端，係與接觸片35之第2端(後端)形成為一體。此外，端子片37的第2端，係於殼體1A之厚度方向的一端側(後側)中，從殼體1A露出。端子片37的一面(後面)，係成為藉由例如焊接而與基板接合的接合面。
電源端子4A，係如第13A圖、第13B圖所示般，具有：接觸片41、垂下片42、以及端子片43，並將其等形成為一體而構成。接觸片41、垂下片42、以及端子片43，係分別具有與接觸件3A之接觸片35、垂下片36、以及端子片37相同的功能。但，於電源端子4A中，垂下片42並不具有相當於突起361的突起。此外，於電源端子4A中，端子片43的第1端(下端)並非為接觸片41，而是與垂下片42的一端(後端)形成為一體。
在此，裝配件2A，係如第13A圖、第13B圖所示般，與電源端子4A構成為一體。具體而言，裝配件2A之一對 的第1側片51當中的一方(上方)之第1側片51與電源端子4A之垂下片42，係經由連結部53而形成為一體。接著，在將另一連接器102連接於連接器101的狀態下，裝配件2A係接觸裝配件2。若換言之，則裝配件2，在複數個接觸件3A電連接於複數個接觸件3的狀態下，係以接觸裝配件2A的方式被安裝於殼體1。此外，在將另一連接器102連接於連接器101的狀態下，電源端子4A係接觸電源端子4。若換言之，則電源端子4，在複數個接觸件3電連接於複數個接觸件3A的狀態下，係以接觸電源端子4A的方式被保持於殼體1。
(3)裝配件
以下，針對本實施形態之裝配件2，使用第1A圖~第2B圖詳細地說明。於以下的說明中，一對的裝配件2當中，以被安裝於殼體1的長度方向之一端(左端)的裝配件2為例進行說明，但，被安裝於殼體1的長度方向之另一端(右端)的裝配件2亦為相同的構造。裝配件2，係藉由例如銅合金等之金屬材料所形成，作為被安裝於殼體1的裝配構件20，係具有2個第1裝配部21及1個第2裝配部22。於本實施形態中，第1裝配部21及第2裝配部22係藉由相同材料形成。此外，於本實施形態中，第1裝配部21及第2裝配部22係以相同厚度形成。以下，在區別2個第1裝配部21來進行說明的情況，將2個第1裝配部21當中的一方之第1裝配部21作為「第1裝配部21A」，並將另一方之第1裝配 部21作為「第1裝配部21B」來進行說明。
第1裝配部21A，係被安裝於一對的第1側壁121當中一方(下方)之第1側壁121的長度方向(左右方向)之一端部，且未排列有複數個接觸件3及一對的電源端子4的部位。第1裝配部21B，係被安裝於一對的第1側壁121當中一方(上方)之第1側壁121的長度方向之一端部，且未排列有複數個接觸件3及一對的電源端子4的部位。也就是說，第1裝配部21，係覆蓋一對的第1側壁121當中一方之第1側壁121之未排列有複數個接觸件3的部位之至少一部分。
第2裝配部22，係被安裝於一對的第2側壁122當中一方(左方)之第2側壁122。也就是說，第2裝配部22，係覆蓋一對的第2側壁122當中一方(左方)之第2側壁122的至少一部分。此外，第2裝配部22並非與第1裝配部21A、21B之任一者形成為一體。也就是說，第2裝配部22係與2個第1裝配部21之任一者分離。
第1裝配部21及第2裝配部22，皆具有一對的保持片23。一對的保持片23，皆形成為於殼體1的厚度方向(前後方向)上為長的板狀。於第1裝配部21A中，一對的保持片23係與厚度方向(上下方向)對向，以沿著下方之第1側壁121的厚度方向(上下方向)來挾持下方之第1側壁121的方式構成。於第1裝配部21B中，一對的保持片23係與厚度方向(上下方向)對向，以沿著上方之第1側壁121的厚度方向來挾持上方之第1側壁121的方式構成。於第2裝配部22中，一對的保持片23係與厚度方向(左右方向) 對向，以沿著左方之第2側壁122的厚度方向(左右方向)來挾持左方之第2側壁122的方式構成。也就是說，一對的保持片23被構成為，沿著周壁12的厚度方向來挾持周壁12。
一對的保持片23之長度方向的一端(前端)彼此，係藉由呈逆U字狀彎曲的連結片24而連結。也就是說，第1裝配部21及第2裝配部22，皆具有連結一對的保持片23的連結片24。連結片24，係以在裝配構件20被安裝於殼體1的狀態下，跨第1側壁121的前端的方式構成。此外，連結片24，係以在裝配構件20被安裝於殼體1的狀態下，跨第2側壁122的前端的方式構成。
此外，在裝配構件20被安裝於殼體1的狀態下，於連結片24與第1側壁121的前端(或是第2側壁122的前端)之間係形成間隙(參照第3圖)。也就是說，第1裝配部21可以說是具有空隙部26，該空隙部26，係在裝配構件20被安裝於殼體1的狀態下，於連結片24與殼體1之間形成間隙。
連結片24係具有傾斜部241。傾斜部241係從連結片24的頂部朝向斜後方傾斜。若換言之，則傾斜部241，在裝配構件20被安裝於殼體1的狀態下，係以一對的保持片23當中從外側的保持片23朝向內側的保持片23靠近底壁11的方式相對於底壁11形成傾斜。
於第1裝配部21中，一對的保持片23當中之外側的保持片23之後端部，係具有接合面231。若換言之，則第1裝配部21及第2裝配部22之至少一方的一對保持片23之至少 一方的底壁11側的端部，係具有接合面231。接合面231，在複數個接觸件3被接合於基板的狀態下，係藉由例如焊接而與基板接合。此外，外側的保持片23之後端部的寬度尺寸(左右方向的尺寸)，係比外側之保持片23當中之後端部以外之另一部位的寬度尺寸更小。也就是說，在與一對的保持片23排列的方向交叉的方向(在此為左右方向)之底壁11側的端部之寬度尺寸，係比一對的保持片23當中底壁11側之端部以外的部位之寬度尺寸更小。
此外，於第1裝配部21中，一對的保持片23當中之外側的保持片23，係與延長片27形成為一體。延長片27，係從外側之保持片23的左端緣向左延長，且形成為於殼體1的長度方向(左右方向)上為長的板狀。也就是說，於第1裝配部21之一對的保持片23之至少一方，係具有沿排列方向延長的延長片27。此外，於延長片27的後端緣之左側，係一體地形成有底片28。底片28，係從延長片27的後端緣彎曲，且沿著底壁11朝向殼體1的內側的方向延長。也就是說，第1裝配部21係具有與延長片27連結，並沿著底壁11延長的底片28。
於第1裝配部21中，於底片28的一端緣(左端緣)係一體地形成有接合部25。接合部25，係從底片28的一端緣沿著殼體1的長度方向(左右方向)突出，而露出於殼體1的外側。接合部25，在複數個接觸件3被接合於基板的狀態下係與基板接合。此外，第2裝配部22，亦與第1裝配部21相同地，具有接合部25。於第2裝配部22中，接合部 25，係以從外側之保持片23的後端緣彎曲，且沿著底壁11露出於殼體1的外側的方式延長。也就是說，第1裝配部21及第2裝配部22，係具有與基板接合的接合部25。並且，接合部25係沿著排列方向從周壁12突出。
並且，於第2裝配部22中，接合部25的寬度尺寸(上下方向的尺寸)，係比外側之保持片23當中之接合部25以外之另一部位的寬度尺寸更小。也就是說，在與排列方向交叉的方向(在此為上下方向)上，接合部25之寬度尺寸，係比第2裝配部22中之與接合部25以外的部位之寬度尺寸更小。
於底片28係設置有漸縮部281。漸縮部281，係以使底片28中之與延長片27及接合部25未連結的角部以三角形狀切缺的方式設置。也就是說，底片28係將延長片27與接合部25連結。並且，於底片28中之與延長片27及接合部25連結的部位以外的部位係設置有漸縮部281。
在此，於一對的保持片23當中之內側的保持片23係設置有凹部232，該凹部232，係朝從嵌合凹部14分離的方向凹陷。第1裝配部21的凹部232，係如先前所陳述般，藉由嵌入裝配件2A的突部511而構成鎖定機構。此外，第2裝配部22的凹部232，係如先前所陳述般，藉由嵌入裝配件2A的突部521而構成鎖定機構。
(4)效果
以下，針對本實施形態之裝配件2的效果，摻雜與比 較例之裝配件的對比來進行說明。比較例的裝配件，係與本實施形態的裝配件2相同地，具有2個第1裝配部及1個第2裝配部。另一方面，於比較例的裝配件中，2個第1裝配部與1個第2裝配部係形成為一體。也就是說，於比較例的裝配件中，2個第1裝配部與1個第2裝配部並未分離。
在此，當將連接器連接於另一連接器時，在以相互交錯的狀態連接的情況，或在連接之後從外部對連接器或另一連接器施加應力的情況，有時亦會對裝配件施加應力。具體而言，第1裝配部，係承受沿著排列方向(左右方向)的方向之應力。此外，第2裝配部，係承受沿著與排列方向交叉的方向(上下方向)的方向之應力。若對裝配件施加應力，則有裝配件會塑性變形的情況，而有因裝配件的塑性變形，應力亦施加於殼體的可能性。此時，若殼體為以例如樹脂所形成，則會產生藉由應力施加而變形的可能性。
於具有比較例之裝配件的連接器中，在假設對第1裝配部及第2裝配部之一方施加應力的情況，應力亦會傳遞至另一方，而有第1裝配部及第2裝配部之兩者塑性變形的可能性。其係由於第1裝配部及第2裝配部係形成為一體之故。於此情況中，殼體容易承受應力，結果，有殼體的強度降低的可能性。
另一方面，於本實施形態之裝配件2中，第1裝配部21與第2裝配部22係分離。因此，於本實施形態中，在假設對第1裝配部21及第2裝配部22之一方施加應力的情況，應 力不易傳遞至另一方。也就是說，於本實施形態之裝配件2中，在對第1裝配部21及第2裝配部22之一方施加應力的情況時，僅止於一方的裝配部會塑性變形，而另一方的裝配部不易塑性變形。因此，於本實施形態之裝配件2中，相較於比較例之裝配件，裝配件2較不易塑性變形，殼體1不易承受應力，結果可提昇殼體1之強度。
此外，於本實施形態之裝配件2中，在以裝配件2作為嵌件來將殼體1進行嵌入成形的情況，相較於比較例之裝配件，具有較容易調整尺寸的優點。具體而言，當將裝配件2插入嵌入成形用的模具時，係有必須以能夠插入模具的方式來調整第1裝配部21及第2裝配部22之一方的尺寸的情況。於此情況中，於比較例之裝配件中，由於第1裝配部及第2裝配部係形成為一體，因此若為了調整第1裝配部及第2裝配部之一方的尺寸而變形，則因變形造成的的應力亦會傳遞至另一方，而有另一方亦變形的可能性。因此，於比較例之裝配件中，係難以進行尺寸的調整。
另一方面，於本實施形態之裝配件2中，由於第1裝配部21與第2裝配部22係分離，因此即使為了調整第1裝配部21及第2裝配部22之一方的尺寸而變形，因變形造成的應力亦不易傳遞至另一方，而另一方不易變形。因此，於本實施形態之裝配件2中，相較於比較例之裝配件，較容易進行進行尺寸的調整。
也就是說，使用有本實施形態之裝配件2的連接器101，相較於使用有比較例之裝配件的連接器，可較安定 地生產，結果可提昇生產性。
(5)變形例
另外，如本實施形態般，第1裝配部21及第2裝配部22，較佳係藉由例如銅合金等之相同的材料所形成。此外，如本實施形態般，第1裝配部21及第2裝配部22，較佳係以相同的厚度形成。上述之任一構造，可使第1裝配部21及第2裝配部22的線膨脹係數大致相等。此外，上述之任一構造，於進行回焊方式之焊接的步驟中，可謀求傳遞至第1裝配部21及第2裝配部22的熱之均勻化。因而，上述之任一構造，於進行回焊方式之焊接的步驟中，不易產生裝配件2之所謂的翹曲之變形。
進而，在以相同的材料形成第1裝配部21及第2裝配部22的情況，由於可由相同的載體生產第1裝配部21及第2裝配部22，因此可謀求材料費及零件數之削減。
當然，第1裝配部21及第2裝配部22，亦可藉由彼此相異的材料形成。此外，第1裝配部21及第2裝配部22，亦可以彼此相異的厚度形成。
此外，於本實施形態中，連結片24雖形成為逆U字狀彎曲，但，並非為限定連結片24之形狀的趣旨。例如，連結片24，亦可以後端側為開放的ㄈ字狀形成。
此外，本實施形態之裝配件2，係以2個第1裝配部21與1個第2裝配部22所構成，但，並非為限定於此之趣旨。例如，裝配件2，亦可由1個第1裝配部21與1個第2裝配部 22所構成。其他，裝配件2，亦可2個第1裝配部21當中的一方之第1裝配部21與第2裝配部22分離，另一方之第1裝配部21與第2裝配部22形成為一體。
此外，本實施形態之裝配件2及另一連接器側裝配件2A，係分別具有凹部232及突部511、521，但，並非為限定於此之趣旨。也就是說，裝配件2及另一連接器側裝配件2A，亦可分別不具有凹部232及突部511、521。若換言之，則連接系統100，亦可為不具有鎖定機構。在連接系統100具有鎖定機構的情況，可提昇連接器101與另一連接器102的連接強度。
此外，於本實施形態中，連接器101雖為插座，但並非為限定於此之趣旨。例如，連接器101亦可為頭座(header)。也就是說，安裝有裝配件2的連接器101，較佳係插座及頭座當中，當彼此連接時周壁12(或是周壁12A)位於外側的連接器。於此情況中，由於周壁12係連接器101當中位於最外側的壁，因此容易承受因另一連接器102從相對於連接器101之正規的位置偏離導致之從內側朝向外側的力。此外，於此情況中，周壁12亦容易承受因其他基板或治具等之與連接器101及另一連接器102不同的第三者接觸導致之從外側朝向內側的力。
如以上所敘述般，第1樣態之裝配件(2)係具備安裝於連接器(101)之殼體(1)的裝配構件(20)。殼體(1)，係具有底壁(11)及包圍底壁(11)的周圍之周壁(12)。周壁(12)，係由一對的第1側壁(121)與一 對的第2側壁(122)所構成。一對的第1側壁(121)，係分別將複數個接觸件(3)以沿排列方向排列狀態進行保持。該一對的第2側壁(122)，係分別將一對的第1側壁(121)之端部彼此連結。裝配構件(20)係具有第1裝配部(21)及第2裝配部(22)。依據此構造，第1裝配部(21)，係覆蓋一對的第1側壁(121)當中一方之第1側壁(121)之未排列有複數個接觸件(3)的部位之至少一部分。第2裝配部(22)，係與第1裝配部(21)分離，且覆蓋一對的第2側壁(122)當中至少一方之第2側壁(122)之至少一部分。
依據此構造，在假設對第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之一方施加應力的情況，應力不易傳遞至另一方，因此，裝配件(2)不易塑性變形，殼體(1)不易承受應力，而可謀求殼體(1)之強度的提昇。
此外，於第2樣態之裝配件(2)中，於第1樣態中，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之至少一方，係進一步具有被接合於基板的接合部(25)。
依據此構造，當將裝配件(2)接合於基板時，可藉由焊接而將接合部(25)接合於基板。因此，於此構造中，相較於不具有接合部(25)的情況，可較提昇裝配件(2)的強度，結果可更提昇殼體(1)之強度。於本實施形態中，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)分別具有接合部(25)，但亦可第1裝配部(21)及第2裝配部(22)僅任一方具有接合部(25)。此外，第1裝配部(21)及 第2裝配部(22)，亦可皆不具有接合部(25)。
此外，於第3樣態之裝配件(2)中，於第2樣態中，第2裝配部(22)係具有接合部(25)。在與排列方向交叉的方向上，接合部(25)之寬度尺寸，係比第2裝配部(22)當中接合部(25)以外的部位之寬度尺寸更小。
依據此構造，焊料容易留在接合部(25)。因此，於此構造中，當藉由焊接將裝配件(2)接合於基板時，於和其他接合部(25)之間不易產生橋接。
此外，依據此構造，可提昇藉由焊接將裝配件(2)接合於基板時之自動校準的效果。也就是說，當焊料熔融時，焊料因表面張力而被拉伸，即使相對於基板上的導體將接合部(25)以偏離的狀態配置，仍會使接合部(25)靠近導體的前端，因此可提昇安裝精度。但，此構造並非必須，接合部(25)之寬度尺寸，亦可與第2裝配部(22)當中接合部(25)以外的部位之寬度尺寸相等。
此外，於第4樣態之裝配件(2)中，於第2或第3樣態中，接合部(25)係沿著排列方向從周壁(12)突出。
依據此構造，可提昇將接合部(25)安裝於基板時之自動校準的效果。在此，當藉由焊接將複數個接觸件(3)安裝於基板時，自動校準的效果，在接觸件(3)之排列方向(左右方向)係可充分得到，但，在接觸件(3)之突出方向(上下方向)係難以得到。也就是說，於連接器(101)的短邊方向(上下方向)中，係難以得到藉由將接觸件(3)焊接於基板所致之自動校準的效 果。
因此，於此構造中，藉由將接合部(25)沿著接觸件(3)的排列方向突出，而增大將接合部(25)安裝於基板時之自動校準的效果。也就是說，於此構造中，當藉由焊接將接合部(25)安裝於基板時，可提昇接合部(25)之排列方向(上下方向)，也就是連接器(101)的短邊方向之自動校準的效果。
此外，依據此構造，在第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之兩方具有接合部(25)的情況，由於接合部(25)的前端容易對齊，因此可將接合部(25)整批以1次的步驟從載體切斷。因此，於此構造中，由於可謀求裝配件(2)的生產步驟之單純化，因此可安定地生產尺寸公差小的裝配件(2)，而可提昇生產性。但，此構造並非必須，接合部(25)，亦可不沿著排列方向從周壁(12)突出。
此外，於第5樣態之裝配件(2)中，於第1~第4中任一樣態中，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之至少一方，係具有一對的保持片(23)及連結片(24)。一對的保持片(23)，係沿著周壁(12)的厚度方向來挾持周壁(12)。連結片(24)，係將一對的保持片(23)之端部彼此連結。
依據此構造，例如只要第1裝配部(21)具有一對的保持片(23)及連結片(24)，則第1裝配部(21)係可承受來自前方、右方、左方之至少3個方向的應力。此 外，例如只要第2裝配部(22)具有一對的保持片(23)及連結片(24)，則第2裝配部(22)係可承受來自前方、上方、下方之至少3個方向的應力。因此，於此構造中，裝配件(2)容易承受應力，而殼體(1)不易承受應力，因此，可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)，亦可皆為承受來自1個方向或2個方向的應力之構造。
此外，於第6樣態之裝配件(2)中，於第5樣態中，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之至少一方，係具有空隙部(26)。空隙部(26)，係在裝配構件(20)被安裝於殼體(1)的狀態下，於連結片(24)與殼體(1)之間形成間隙。
依據此構造，由於裝配件(2)(尤其，連結片(24))有彈性變形的空間，因此裝配件(2)不易塑性變形。因此，於此構造中，裝配件(2)容易承受應力，而殼體(1)不易承受應力，因此，可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)，亦可皆不具有空隙部(26)。空隙部(26)，係在藉由壓入將裝配件(2)安裝於殼體(1)的情況下容易形成。
此外，於第7樣態之裝配件(2)中，於第5或第6樣態中，連結片(24)係具有傾斜部(241)。傾斜部(241)，係以一對的保持片(23)當中從外側的保持片(23)朝向內側的保持片(23)靠近底壁(11)的方式相 對於底壁(11)形成傾斜。
依據此構造，當將另一連接器(102)連接於連接器(101)時，即使為相對於連接器(101)而另一連接器(102)多少偏離的狀態，亦可藉由傾斜部(241)導引另一連接器(102)。因而，於此構造中，容易將另一連接器(102)連接於連接器(101)。但，此構造並非必須，連結片(24)，亦可為不具有傾斜部(241)。
此外，於第8樣態之裝配件(2)中，於第5~第7中任一樣態中，第1裝配部(21)之一對的保持片(23)之至少一方，係具有沿排列方向延長的延長片(27)。
依據此構造，在具有延長片(27)的保持片(23)承受應力的情況時，由於不僅保持片(23)，延長片(27)亦可承受應力，因此可提昇保持片(23)之強度。因此，於此構造中，由於裝配件(2)不易塑性變形，因此應力不易施加於殼體(1)，而可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，第1裝配部(21)之一對的保持片(23)，亦可皆不具有延長片(27)。
此外，於第9樣態之裝配件(2)中，於第8樣態中，係進一步具有底片(28)。底片(28)，係與延長片(27)連結，且沿著底壁(11)延長。
依據此構造，裝配件(2)，係藉由一對的保持片(23)及連結片(24)而不僅可承受來自3個方向的應力，進而藉由底片(28)而可承受來自4個方向的應力。因此，於此構造中，裝配件(2)容易承受應力，而應力 不易施加於殼體(1)，因此，可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，裝配件(2)，亦可不具有底片(28)。
此外，於第10樣態之裝配件(2)中，於第9樣態中，第1裝配部(21)，係進一步具有被接合於基板的接合部(25)。底片(28)係將延長片(27)與接合部(25)連結。於底片(28)中之與延長片(27)及接合部(25)連結的部位以外的部位係設置有漸縮部(281)。
依據此構造，當藉由焊接將接合部(25)接合於基板時，焊料不易從接合部(25)流往底片(28)，焊料容易留在接合部(25)。因此，於此構造中，可提昇接合部(25)的安裝精度。但，此構造並非必須，於底片(28)亦可不設置漸縮部(281)。
此外，於第11樣態之裝配件(2)中，於第5~第9中任一樣態中，一對的保持片(23)之至少一方被構成為，在複數個接觸件(3)被接合於基板的狀態下，至少當連結片(24)之彈性變形時與基板接觸。
依據此構造，在裝配件(2)承受朝基板之方向(向後)的應力的情況，係藉由一對的保持片(23)與基板接觸，即使基板亦可承受應力。因此，於此構造中，由於裝配件(2)不易塑性變形，因此應力不易施加於殼體(1)，而可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，連結片(24)之彈性變形時一對的保持片(23)亦可不與基板接觸。
此外，於第12樣態之裝配件(2)中，於第5~第11中任一樣態中，第1裝配部(21)及第2裝配部(22)之至少一方的一對的保持片(23)之至少一方的底壁(11)側的端部，係具有接合面(231)。接合面(231)，在複數個接觸件(3)被接合於基板的狀態下係與基板接合。
依據此構造，由於可將一對的保持片(23)接合於基板，因此藉由將施加於一對的保持片(23)之應力傳遞至基板，即使基板亦可承受應力，故可提昇一對的保持片(23)之強度。但，此構造並非必須，第1裝配部(21)之一對的保持片(23)及第2裝配部(22)之一對的保持片(23)，亦可皆不具有接合面(231)。
此外，於第13樣態之裝配件(2)中，於第12樣態中，第2裝配部(22)之一對的保持片(23)之至少一方的底壁(11)側的端部，係具有接合面(231)。於第2裝配部(22)中，在與一對的保持片(23)排列的方向交叉的方向之底壁(11)側的端部之寬度尺寸，係比一對的保持片(23)當中底壁(11)側之端部以外的部位之寬度尺寸更小。
依據此構造，由於焊料容易留在接合面(231)，因此在與鄰接的接觸件(3)之間不易產生橋接。此外，於此構造中，容易確保保持片(23)之底壁(11)的端部、與鄰接的接觸件(3)之間的絕緣距離。但，此構造並非必須，底壁(11)側的端部之寬度尺寸，亦可與保持片(23)當中底壁(11)側的端部以外的部位之寬度尺寸相 等。
此外，第14樣態之連接器(101)，係具備第1~第13中任一樣態的裝配件(2)、用於安裝裝配件(2)的殼體(1)、以及藉由一對的第1側壁(121)各個所保持的複數個接觸件(3)。
依據此構造，可實現可謀求殼體(1)之強度的提昇之連接器(101)。
此外，第15樣態之連接器(101)，於第14樣態中，係進一步具有電源端子(4)。電源端子(4)，係以在排列方向上，與複數個接觸件(3)排列的方式被保持於殼體(1)，且與電源電連接。電源端子(4)，係以依第1裝配部(21)、電源端子(4)、複數個接觸件(3)的順序排列的方式被保持於殼體(1)。
依據此構造，由於在容易承受裝配件(2)所致之殼體(1)的強度提昇之效果的位置配置電源端子(4)，因此應力不易施加於電源端子(4)，而提昇電源端子(4)與基板上之導體的接觸可靠性。但，此構造並非必須，電源端子(4)，亦可不配置於第1裝配部(21)與複數個接觸件(3)之間。
此外，於第16樣態之連接器(101)中，於第15樣態中，複數個接觸件(3)係包含2個電源端子(4)。2個電源端子(4)，係以俯視觀察時相對於殼體(1)的中心成為點對稱的方式被保持於殼體(1)。
依據此構造，相較於使2個電源端子(4)靠近單側 (上側或下側)的情況，裝配件(2)所承受的應力不易失衡。但，此構造並非必須，2個電源端子(4)，亦可不以俯視觀察時相對於殼體(1)的中心成為點對稱的方式配置。
此外，於第17樣態之連接器(101)中，於第15或第16樣態中，從排列方向觀察，電源端子(4)之剖面，係與複數個接觸件(3)各個剖面相同。
依據此構造，當以連接器(101)被固定的狀態將另一連接器(102)連接於連接器(101)時，由於另一連接器(102)大致同時開始接觸電源端子(4)與連接器(3)，因此另一連接器(102)的水平平衡(前後方向的平衡)不易破壞。因此，於此構造中，容易將另一連接器(102)連接於連接器(101)，此外，另一連接器(102)不易從連接器(101)脫離。但，此構造並非必須，電源端子(4)的剖面，亦可與複數個接觸件(3)各個的剖面為不同的形狀。
此外，於第18樣態之連接器(101)中，於第15~第17中任一樣態中，複數個接觸件(3)被構成為，電連接於另一連接器(102)所具有之複數個另一連接器側接觸件(3A)。另一連接器(102)，係具備有另一連接器側殼體(1A)、另一連接器側電源端子(4A)、以及另一連接器側裝配件(2A)。另一連接器側電源端子(4A)，係被保持於另一連接器側殼體(1A)且電連接於電源端子(4)。另一連接器側裝配件(2A)，係與另一連接器側 電源端子(4A)構成為一體，且被安裝於另一連接器側殼體(1A)。裝配件(2)，在複數個另一連接器側接觸件(3A)電連接於複數個接觸件(3)的狀態下，係以接觸另一連接器側裝配件(2A)的方式被安裝於殼體(1)。電源端子(4)，在複數個另一連接器側接觸件(3A)電連接於複數個接觸件(3)的狀態下，係以接觸另一連接器側電源端子(4A)的方式被保持於殼體(1)。
依據此構造，藉由確保電源端子(4)與另一連接器側電源端子(4A)的接觸可靠性，並與另一連接器側裝配件(2A)電連接，可縮小電源端子(4)的導體電阻。此外，於此構造中，藉由裝配件(2)與另一連接器側裝配件(2A)接觸，而可提昇裝配件(2)的散熱效果。但，此構造並非必須，亦可另一連接器側裝配件(2A)與另一連接器側電源端子(4A)不構成為一體。
此外，於第19樣態之連接器(101)中，於第14~第18中任一樣態中，殼體(1)，係以裝配件(2)作為嵌件來進行嵌入成形。
依據此構造，相較於藉由壓入將裝配件(2)安裝於殼體(1)的情況，裝配件(2)較容易承受應力，可更提昇殼體(1)之強度。但，此構造並非必須，裝配件(2)，亦可藉由壓入而被安裝於殼體(1)。
此外，第20樣態之連接系統(100)，係具備有如第14~第19中任一樣態之連接器(101)及另一連接器(102)。另一連接器(102)，係具有電連接於複數個接 觸件(3)之複數個另一連接器側接觸件(3A)。
依據此構造，可實現可謀求殼體(1)之強度的提昇之連接系統(100)。
以上，針對實施形態之裝配件2、連接器101、以及連接系統100進行說明。但，以上所說明的實施形態，只不過是本發明之各種實施形態之一。上述之實施形態係只要可達成本發明之目的，則可因應於設計等而進行各種變更。
2‧‧‧裝配件
20‧‧‧裝配構件
21‧‧‧第1裝配部
21A‧‧‧第1裝配部
21B‧‧‧第1裝配部
22‧‧‧第2裝配部
23‧‧‧保持片
231‧‧‧接合面
232‧‧‧凹部
24‧‧‧連結片
241‧‧‧傾斜部
25‧‧‧接合部
27‧‧‧延長片
28‧‧‧底片
281‧‧‧漸縮部

Claims (20)

  1. 一種裝配件，其特徵為，具備有安裝於連接器之殼體的裝配構件，前述殼體係具有底壁及周壁，該周壁係包圍前述底壁的周圍，前述周壁係由一對的第1側壁與一對的第2側壁所構成，該一對的第1側壁，係分別將複數個接觸件以沿排列方向排列的狀態進行保持；該一對的第2側壁，係分別將前述一對的第1側壁之端部彼此連結，前述裝配構件係具有第1裝配部及第2裝配部，該第1裝配部，係覆蓋前述一對的第1側壁當中一方之第1側壁之未排列有前述複數個接觸件的部位之至少一部分；該第2裝配部，係與前述第1裝配部分離，且覆蓋前述一對的第2側壁當中至少一方之第2側壁之至少一部分。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之裝配件，其中，前述第1裝配部及前述第2裝配部之至少一方，係進一步具有被接合於基板的接合部。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之裝配件，其中，前述第2 裝配部係具有前述接合部，在與前述排列方向交叉的方向上，前述接合部之寬度尺寸，係比前述第2裝配部當中前述接合部以外的部位之寬度尺寸更小。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之裝配件，其中，前述接合部，係沿著前述排列方向從前述周壁突出。
  5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之裝配件，其中，前述第1裝配部及前述第2裝配部之至少一方，係具有一對的保持片及連結片，該一對的保持片，係沿著前述周壁的厚度方向挾持前述周壁；該連結片，係將前述一對的保持片之端部彼此連結。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之裝配件，其中，前述第1裝配部及前述第2裝配部之至少一方係具有空隙部，該空隙部，係在前述裝配構件被安裝在前述殼體的狀態下，於前述連結片與前述殼體之間形成間隙。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之裝配件，其中，前述連結片係具有傾斜部，該傾斜部，係以前述一對的保持片當中從外側的保持片朝向內側的保持片靠近前述底壁的方式相對於前述底壁形成傾斜。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之裝配件，其中，於前述第1裝配部之前述一對的保持片之至少一方，係具有沿前述排列方向延長的延長片。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之裝配件，係進一步具有底片，該底片係與前述延長片連結並沿著前述底壁延長。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之裝配件，其中，前述第1裝配部，係進一步具有被接合於基板的接合部，前述底片，係將前述延長片與前述接合部連結，於前述底片中之與前述延長片及前述接合部連結的部位以外之部位係設置有漸縮部。
  11. 如申請專利範圍第5項所述之裝配件，其中，前述一對的保持片之至少一方構成為，在前述複數個接觸件被接合於基板的狀態下，至少當前述連結片之彈性變形時與前述基板接觸。
  12. 如申請專利範圍第5項所述之裝配件，其中，前述第1裝配部及前述第2裝配部之至少一方的前述一對的保持片之至少一方的前述底壁側之端部係具有接合面，該接合面，在前述複數個接觸件被接合於基板的狀態下係與前述基板接合。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之裝配件，其中，前述第2裝配部之前述一對的保持片之至少一方的前述底壁側之端部係具有前述接合面，於前述第2裝配部中，在與前述一對的保持片排列的方向交叉的方向之前述底壁側的端部之寬度尺寸，係比前述一對的保持片當中前述底壁側之端部以外的部位之寬度尺寸更小。
  14. 一種連接器，其特徵為，具備：如申請專利範圍第1項至第13項中任一項之裝配件、用於安裝前述裝配件的前述殼體、以及藉由前述一對的第1側壁各個所保持的前述複數個接觸件。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之連接器，係進一步具有電源端子，該電源端子，係以在前述排列方向上，與前述複數個接觸件排列的方式被保持於前述殼體，且與電源電連接，前述電源端子，係以依前述第1裝配部、前述電源端子、前述複數個接觸件的順序排列的方式被保持於前述殼體。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之連接器，其中，前述複 數個連接器係包含2個前述電源端子，前述2個電源端子，係以俯視觀察時相對於前述殼體的中心成為點對稱的方式被保持於前述殼體。
  17. 如申請專利範圍第15項或第16項所述之連接器，其中，從前述排列方向觀察時，前述電源端子之剖面，係與前述複數個接觸件各個的剖面相同。
  18. 如申請專利範圍第15項或第16項所述之連接器，其中，前述複數個接觸件構成為，電連接於另一連接器所具有之複數個另一連接器側接觸件，前述另一連接器係具備：另一連接器側殼體、另一連接器側電源端子、以及另一連接器側裝配件，該另一連接器側電源端子，係被保持於前述另一連接器側殼體且電連接於前述電源端子；該另一連接器側裝配件，係與前述另一連接器側電源端子構成為一體，且被安裝於前述另一連接器側殼體，前述裝配件，在前述複數個接觸件電連接於前述複數個另一連接器側接觸件的狀態下，係以接觸前述另一連接器側裝配件的方式被安裝於前述殼體，前述電源端子，在前述複數個接觸件電連接於前述複數個另一連接器側接觸件的狀態下，係以接觸前述另一連接器側電源端子的方式被保持於前述殼體。
  19. 如申請專利範圍第14項至第16項中任一項所述之連接器，其中，前述殼體，係以前述裝配件作為嵌件來進行嵌入成形。
  20. 一種連接系統，其特徵為，具備：如申請專利範圍第14項至第19項中任一項之連接器、以及另一連接器，該另一連接器具有電連接於前述複數個接觸件之複數個另一連接器側接觸件。
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