TW201819055A - 用於旋轉噴霧器的噴淋頭引擎 - Google Patents

Abstract

噴淋頭引擎包含第一板，第一板接合至第二板，第一板與第二板之間具有空腔。水通過第一板中的斜角孔進入空腔，並沿著中央軸由渦流圖案流動。渦流水使槳輪在空腔內旋轉。槳輪中的凹切口形成通過第二板中的通孔的退出通道，通道在凹切口與第二板中的槽口連成一線時允許水退出。旋轉的槳輪繼續旋轉，從而使凹切口旋轉並產生旋轉噴灑圖案。

Description

用於旋轉噴霧器的噴淋頭引擎

本發明相關於噴淋頭的領域。特定而言，本發明相關於產生移動圖案的水的動態噴淋頭引擎。

噴淋頭引擎被用於提供獨特的噴水體驗。噴淋頭引擎可經配置以產生寬廣的噴灑圖案與特徵陣列。例如，許多噴淋頭引擎被設計為將用水量最小化。通常藉由在入水口路徑或出水口中引入孔口式節流器，來將用水量最小化。

對入水口節流的已知問題，為需要較長的噴灑才能將一區域完全浸濕與清洗。這提升了噴灑持續時間，而使用者對此將感到相當不便。

對出水口節流的已知問題，為所形成的水滴非常的小，從而在過程中損失熱能量，由於細小液滴的表面面積提升且與周遭空氣的接觸提升。

另一種已知的噴淋頭引擎問題，為需要許多小零件，從而提升了引擎的機械複雜度。這種提升的複雜度提升了成本，也提升了由於結垢或機械故障而導致故障的可能性。

因此需要一種限制水流，同時提供與較高流動速率的噴淋頭相當的噴灑體驗的噴淋頭引擎。亦需要能浸濕與較高流動速率的噴淋頭類似的區域的噴淋頭引擎。最後，需要在不使用複雜的零件之下解決已知問題的噴淋頭引擎。

一種噴淋頭引擎，包含第一板，第一板具有正視面與壁，壁從第一板延伸。至少一個孔被形成在第一板的正視面中，此至少一個孔的角度形成為並非正交於正視面。可由複數個孔形成環繞第一板的中央軸的一環，或可在第一板的正視面中形成單一孔。

噴淋頭引擎經配置以將水流饋入至少一個孔。第二板，第二板具有正視面與壁，壁從第二板延伸，第二板具有以垂直角度形成在第二板的正視面的中心處的一通孔，第二板接合至第一板。通孔包含形成在與通孔交會的第二板的正視面中的複數個槽口。

具有中央軸的空腔，由第一板的正視面與壁與第二板的正視面與壁接合至壁而界定此空腔。槳輪，槳輪具有複數個槳，複數個槳接合至中央桿，中央桿由第一板與第二板支撐且位於第一板與第二板之間。凹槽部分，凹槽部分在中央軸處形成在第一板中，凹槽部分經配置以接收桿。

桿對齊空腔的中央軸，且亦通過形成在第二板的正視面的中心處的通孔。桿包含凹切口，其中桿通過第二板的面板的中心內的孔。桿亦包含第一肩部與第二肩部，第一肩部由第一板支撐，第二肩部由第二板支撐。

在水通過第一板中的至少一個孔時，水由至少一個孔的角度所造成的渦流動作進入空腔。在空腔內水繼續渦流，從而推動槳輪的槳，並使得槳輪與桿旋轉。接著，水退出由凹切口界定的正視面中心內的通孔部分。換言之，隨著桿旋轉，水退出由與槽口之一者重疊的凹切口界定的通孔部分。在任何給定時間處，單一或多個槽口可與凹切口重疊。凹切口包含斜角表面，斜角表面經配置以偏轉退出的水並改變水流的方向。

本揭示內容大抵相關於噴淋頭引擎，以及併入此種噴淋頭引擎的噴淋頭。本揭示內容的噴淋頭引擎在一些具體實施例中，提供一種簡單的設計，其中在將水流引導至大區域的同時限制水流。此種噴淋頭引擎與噴淋頭，在此種情況中，可提升使用者滿意度與方便性，而不需要重度的機械複雜度。

首先參照第1圖至第7圖，圖示第一具體實施例的噴淋頭引擎8以及併入此種噴淋頭引擎的噴淋頭68。第1圖在噴淋頭68的分解圖的背景內容下，圖示噴淋頭引擎8。噴淋頭引擎8經配置為安裝在噴淋頭68內，或以其他方式提供為噴淋頭68的零件，如第1圖至第2圖所示，並參照第6圖與第7圖所進一步圖示的更多細節。噴淋頭引擎包含第一板10與第二板24，第一板10與第二板24彼此隔開以形成空腔34周邊，此將於下文進一步討論。在一些具體實施例中，第一板10與第二板24接合在一起，例如在分別從第一板10與第二板24延伸的壁14、24處。第一板10與第二板24被圖示為具有圓柱與環形部分，但他們亦可被形成為任何其他形狀。較佳的，形狀具有圓形的內部邊緣，在水被引入經過孔18時此將在噴淋頭引擎8內提升渦流效應。在圖示對每一噴淋頭引擎8包含單一孔18的同時，亦可對每一噴淋頭引擎8形成複數個孔18於第一板10中。在使用多個孔18時，孔18較佳地形成沿著噴淋頭引擎8中央軸36的環，從而提升渦流效應。

如先前所提及的，第一板10包含壁14，壁14從第一板10延伸並界定噴淋頭引擎8的周邊16。類似的，第二板24包含壁20，壁20從第二板24延伸並界定噴淋頭引擎8的下周邊28。第一板10的壁14接合至第二板24的壁20，從而將各別的板密封在一起。現在參照第2圖與第3圖，截面圖AA顯現藉由使第一板10接合至第二板24所形成的空腔34。各別的壁延伸以彼此接合，而產生空腔34。在水引入噴淋頭引擎8時，水可進入孔18並填充空腔34。隨著水被引入空腔34，水沿著中央軸36由渦流圖案移動。每一孔18至少具有一個角度形成為並非正交第一板10的正視面12的的表面。換言之，每一孔18被形成為包含至少一個斜角表面，斜角表面延伸經過第一板10並暴露進入空腔34的開口，從而讓水以斜向於（非正交於）第一板10的方式流入空腔。在所圖示的範例具體實施例中，斜角表面具有在噴淋頭引擎的大抵圓形或環形的內部容積的旋轉性（或軸向）方向中的斜向，從而讓進入內部容積的水沿著中央軸36旋轉。因此，若期望使用沿著中央軸36的多個孔18，則形成於第一板10中的每一孔18的角度可被類似地指向，從而進一步提升沿著中央軸36的連續渦流圖案。

回應於在空腔34內建立了渦流圖案，槳輪38在渦流圖案的方向中沿著中央軸36旋轉。每一個別的槳40受到來自渦流水的力，而使得槳輪38旋轉。由對齊中央軸36的中央桿42固定槳輪38。中央桿42被插入第一板10的正視面12中的凹槽部分48。中央桿42上的第一肩部52鄰接第一板10的正視面12。可選的，圍繞凹槽部分48的肩部接合區段53稍微延伸入第一板10與第二板24之間的空間中以接合肩部52，從而使少於整體的槳輪38上表面接合正視面12，而減少槳輪38旋轉期間的摩擦力。類似的，第二肩部54鄰接從第二板24的正視面26延伸的錐體62。

個別的槳40被形成為互補空腔34，此將從渦流水傳送至槳輪38的力最大化。較佳的，每一槳40正交於第一板10的正視面12以及第二板24的正視面26。因此，槳輪不會由槳的任何軸向流或彎曲而旋轉，但會由沿著中央軸36的環形流而旋轉。已預見到，在本揭示內容的範圍中，槳40可被修改為對正視面12、26具有除了直角以外的斜角。

從前述噴淋頭引擎8的幾何形狀可瞭解到，旋轉的槳輪38產生獨特的噴灑圖案。槳輪38的中央桿42包含從形成在第二板24的正視面26中的通孔30延伸的部分。通孔30被形成於正視面26的中心，並產生對於空腔34內渦流水的退出點。在水經過孔18進入空腔34之後，水僅可從通孔30退出。由於槳輪38的中央桿42被插入通孔30，水僅可從由中央桿42中凹切口44所界定的通孔30的部分退出。

凹切口44從而產生讓水退出空腔34的流動路徑。凹切口44較佳地亦形成為具有斜角，而產生斜角表面58，斜角表面58相對於中央軸36具有斜角。隨著水退出通孔30，水被凹切口44偏轉出。斜角表面58的特定角度，因此可為任何所需的角度，以獲得所需的噴灑圖案。為了進一步促進獨特的噴灑圖案效應，錐體62從第二板24的正視面36在空腔34內延伸。錐體62包含經過錐體62的複數個槽口(slot)50，槽口50產生通道64以讓水進入通孔30。隨著槳輪38旋轉，凹切口44對齊一槽口50，並從而打開通道64而允許水退出通孔30。較佳的，凹切口44隨時對齊至少一個槽口50，這確保了退出通孔30的水流均勻。展望到，槽口50可沿著錐體62間隔，使得凹切口44與一槽口50之間僅為斷斷續續的對齊，這將產生脈衝化的噴灑圖案；在凹切口44未對齊任何槽口50時水流將被截斷。

繼續看到第4圖，在噴淋頭68的背景內容內圖示噴淋頭引擎8的分解圖。將第一板10與第二板24分離，從而暴露出第一板10的壁14以及第二板24的壁20。在空腔34內，水的渦流圖案60被呈現。如前述，可藉由形成在第一板10中的至少一個孔18將水引入空腔34。孔18被形成為具有除了正交於第一板10表面以外的一角度，從而在水進入空腔34時產生渦流圖案60。一旦產生了渦流圖案60，則槳輪38的槳40被迫使在渦流圖案60的方向中沿著中央軸36旋轉。整體槳輪38被錐體62提升離第二板24的正視面26。槳輪38亦沿著中央軸36旋轉。由於被形成於中央桿42中，凹切口44亦旋轉。隨著凹切口44對齊槽口50，水可流出空腔34並在通孔30中經過凹切口44與槽口50對齊而產生的通道64。

現參照第5圖，圖示槳輪38的單獨視圖。可看到，凹切口44被形成為具有斜角表面58。斜角表面58允許微調退出噴淋頭引擎8的水流。不同的角度將產生不同的水流退出軌跡。可使用任何角度，包含平行於中央軸36的斜角表面58。

槳輪38的每一個別槳40被圖示為具有一形狀，包含傾斜表面61。傾斜表面61被形成為互補錐體62的輪廓，如第4圖圖示。傾斜表面61確保槳40以最大表面面積接觸渦流水。傾斜表面61亦允許錐體62提供槽口50，並在凹切口44對齊槽口50時產生通道64（例如看到第4圖）。第二肩部54因此騎乘在錐體62頂部上，且槳40由傾斜表面61匹配錐體的輪廓。

噴淋頭引擎8可被使用在任何噴淋頭中，以提供獨特的噴水體驗。事實上，可由任何配置將多個噴淋頭引擎8安裝入單一噴淋頭中。每一噴淋頭引擎8的尺寸與尺度亦可被設定為適用於應用。第6圖圖示一種範例，其中噴淋頭68圖示為併入四個噴淋頭引擎8。每一噴淋頭引擎8圖示為從噴淋頭68的面70中的開口71突出。開口71被圖示為環形並暴露第二板24，但開口71亦可被調整為較小且僅暴露中央桿42，或單純提供對槳輪38的中央桿42中的凹切口44噴射的水流的存取。

噴淋頭68包含基座72，基座72接合至面70。水可被引入入口78。螺紋軸環66可附接至水源，諸如淋浴臂/彎頭（未圖示）或任何其他的水輸送裝置。亦可對任何在技術領域中已知用於接合水管配件的緊固裝置，修改螺紋軸環66。

一旦水被引入入口78，則水流入噴淋頭68而饋送複數個噴淋頭引擎8。如第7圖圖示，圖示了噴淋頭68的內部構造。再次說明，所圖示的噴淋頭68僅為噴淋頭引擎8用途的一個具體實施例。在一些具體實施例中，噴淋頭引擎8經設置為模組式，並操作在提供隔室以對噴淋頭引擎8饋水的任何噴淋頭中。因此，噴淋頭引擎8可如圖示被用於傳統的壁掛式噴淋頭68，但也可作為「花灑(rain can)」類型噴淋頭、身體噴霧器、手持噴霧器、或任何其他水傳遞噴霧裝置。在替代性具體實施例中，噴淋頭引擎8可被整體形成為噴淋頭，如第7圖所示。

在任何應用中，噴淋頭引擎8應被經由入口78饋水。第7圖由複數個箭頭呈現水流56。噴淋頭68的基座72與面70被圖示為由螺紋連結74接合。可使用任何已知的連結以密封噴淋頭68的兩個閥。水流56進入入口78並對貯槽76填水。貯槽76提供對於每一個別噴淋頭引擎8的一致水源。貯槽76由水流56饋送孔18，允許水流56以一角度進入空腔34。如前述，每一孔18被形成為具有除了正交於第一板10以外的一角度。孔18的角度產生渦流圖案60，這從第4圖最能看出。一旦水流56在空腔34內渦流，則使得槳輪38旋轉。在每一槳輪38的凹切口44對齊槽口50並產生通道64時，水流56從凹切口44的斜角表面58噴灑出。隨著槳輪38旋轉，不同的通道64開啟，而允許水流56產生由旋轉73所繪製的旋轉流。

現在參照第8圖至第14圖，圖示整合入噴淋頭168的噴淋頭引擎的第二範例具體實施例。在此範例具體實施例中，噴淋頭168包含噴淋頭引擎組件109，噴淋頭引擎組件109整體形成於噴淋頭內並形成複數個噴淋頭引擎108。由背板110、面170以及複數個槳輪138形成噴淋頭引擎組件109。

背板110包含形成噴淋頭引擎108的側壁的複數個圓柱壁114，以及延伸經過複數個圓柱壁114的複數個孔118，複數個孔118的形狀與前述的孔18類似。孔118延伸經過背板110進入圓柱壁114形成的區域內的空腔區域111，使得在背板110接合至面170時形成噴淋頭引擎108。背板110包含凹槽部分148，凹槽部分148定位在圓柱壁114的各別中央軸，以由類似於前述凹槽部分48的方式接收槳輪138。

在所圖示的具體實施例中，面170包含複數個噴淋頭引擎位置，這些位置由以背板110方向從這些位置延伸的第二壁120形成。在此種具體實施例中，如本文所說明的第二表面，可被直接形成於面170中，而非如前述需要個別的噴淋頭引擎第二表面。再者，背板110由前述方式，對每一各別的噴淋頭引擎形成複數個第一表面。如前述，第二壁120與壁114合作而形成空腔區域111，且每一空腔區域111具有相關聯的槳輪138。

一般而言，槳輪138對應於第1圖至第7圖的槳輪38。然而，在所圖示的範例具體實施例中（特別看到第9圖至第10圖與第12圖），每一槳140具有大體矩形的形狀，允許一些流體沿著槳輪流動在空腔區域111內的接近面170的一區域中。槳輪138保持凹切口44，隨著槳在空腔區域111內旋轉而產生變化的水流。

雖然在所圖示的具體實施例中，背板110與面170合作以由空腔區域與相關聯的槳輪138形成四個噴淋頭引擎108，但可替代性地形成更多或更少的噴淋頭引擎。再者，面170被以其他方式類似於前述面70而形成，允許槳輪138的一部分（包含凹切口44）突出。

在分別比較第1圖至第7圖與第8圖至第14圖的具體實施例之後可看到，第一壁14、114與第二壁20、120可被以不同的方式接合。在第8圖至第14圖圖示的範例具體實施例中，第一壁被插入第二壁所形成的周邊內並鄰接第二壁所形成的周邊，且第一與第二壁之每一者實質上延伸背板110與面170之間的完整距離；在此種設置中，第一與第二臂可被附接至彼此，已維持背板110與蓋170的相對位置。在替代性具體實施例中，第一壁可界定噴淋頭引擎的外周邊，且第二壁配接在第一壁內並鄰接第一壁。在更進一步的具體實施例中，諸如第1圖至第7圖圖示的，第一與第二壁14、20可位於共同的周邊距離且具有共同的形狀，而每一者分別從第一與第二板10、24延伸，且被附接於第一與第二板10、24之間的環形接面處。根據本揭示內容的亦可能有其他的具體實施例。

特定參照第13圖至第14圖，注意到，可藉由互補的面170的面朝外螺紋與基座172的面朝內螺紋，將噴淋頭168固持在一起。在螺紋銜接在一起時，面170與基座172固持背板110與槳輪130。此外，背板110與基座170之間的區域由前述的方式（相關於第6圖至第7圖）接收水流。

雖然已參照了特定的手段、材料與具體實施例來說明本揭示內容，但在本發明所屬技術領域中具有通常知識者根據前述說明可輕易確認本揭示內容的必要特性，並可進行各種修改與改變以適配各種用途與特性，而不會脫離如下列申請專利範圍所闡述的本發明的精神與範圍。

8‧‧‧噴淋頭引擎

10‧‧‧第一板

12‧‧‧正視面

14‧‧‧壁

16‧‧‧周邊

18‧‧‧孔

20‧‧‧壁

24‧‧‧第二板

26‧‧‧正視面

28‧‧‧下周邊

30‧‧‧通孔

34‧‧‧空腔

36‧‧‧中央軸

38‧‧‧槳輪

40‧‧‧槳

42‧‧‧中央桿

44‧‧‧凹切口

48‧‧‧凹槽部分

50‧‧‧槽口

52‧‧‧肩部

53‧‧‧肩部接合區段

54‧‧‧第二肩部

56‧‧‧水流

58‧‧‧斜角表面

60‧‧‧渦流圖案

61‧‧‧傾斜表面

62‧‧‧錐體

64‧‧‧通道

66‧‧‧螺紋軸環

68‧‧‧噴淋頭

70‧‧‧面

71‧‧‧開口

72‧‧‧基座

73‧‧‧旋轉

74‧‧‧螺紋連結

76‧‧‧貯槽

78‧‧‧入口

108‧‧‧噴淋頭引擎

109‧‧‧噴淋頭引擎組件

110‧‧‧背板

111‧‧‧空腔區域

114‧‧‧圓柱壁

118‧‧‧孔

120‧‧‧第二壁

138‧‧‧槳輪

140‧‧‧槳

148‧‧‧凹槽部分

168‧‧‧噴淋頭

170‧‧‧面

以下將參照附加圖式來說明本揭示內容，附加圖式僅作為非限制性的範例，其中：

第1圖圖示根據本發明之具體實施例的噴淋頭引擎的升舉的透視圖；

第2圖圖示第1圖的噴淋頭引擎沿著線AA的升舉的透視截面圖；

第3圖圖示第1圖的噴淋頭引擎沿著線AA的正視截面圖；

第4圖圖示根據第1圖的噴淋頭引擎的分解圖；

第5圖圖示如第4圖圖示的噴淋頭引擎中的槳輪（paddlewheel）的透視圖；

第6圖圖示併入複數個第1圖的噴淋頭引擎的噴淋頭的透視圖；以及

第7圖圖示第6圖的噴淋頭沿著線BB的透視截面圖。

第8圖圖示根據第二具體實施例的噴淋頭引擎組件的透視分解圖；

第9圖圖示包含在第8圖噴淋頭引擎組件中的噴淋頭引擎沿著線CC的升舉的透視截面圖；

第10圖圖示包含在第8圖噴淋頭引擎組件中的噴淋頭引擎沿著線CC的正視截面圖；

第11圖圖示併入第8圖噴淋頭引擎的噴淋頭的分解圖；

第12圖圖示如第11圖圖示的噴淋頭引擎中的槳輪的透視圖；

第13圖圖示併入第8圖噴淋頭引擎的噴淋頭的透視圖；

第14圖圖示第13圖的噴淋頭沿著線DD的透視截面圖。

在數個視圖中，對應的元件符號指示對應的部分。本文所闡述的示例圖示說明了本發明的具體實施例，而這些示例不應被視為以任何方式對於發明範圍構成限制。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

Claims (20)

1. 一種噴淋頭引擎，包含： 一第一板，該第一板具有一正視面與一壁，該壁從該第一板的該正視面延伸並圍繞該正視面； 複數個孔，該複數個孔在該第一板的該正視面中，該複數個孔之至少一者具有角度形成為並非正交於該正視面的至少一個表面； 一第二板，該第二板具有一正視面與一壁，該壁從該第二板的該正視面延伸並圍繞該正視面； 一通孔，該通孔以一垂直角度形成在該第二板的該正視面的中心處； 具有一中央軸的一空腔，由該第一板的該正視面與壁與該第二板的該正視面與壁接合至該等各別的壁而界定該空腔； 一槳輪，該槳輪包含複數個槳，該複數個槳接合至一中央桿，該中央桿由該第一板與該第二板支撐且位於該第一板與該第二板之間，其中該桿對齊該空腔的該中央軸，該中央軸通過形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔；以及 其中該桿包含一凹切口，其中該桿通過該第二板的該面板的中心內的該孔。
2. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，該噴淋頭引擎進一步包含由該複數個孔形成的一環，該環圍繞該中央軸。
3. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，該噴淋頭引擎進一步包含一凹槽部分，該凹槽部分在該中央軸處形成在該第一板中，該凹槽部分經配置以接收該桿。
4. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，其中該第二板的該正視面的中心內的該通孔，包含通過交會該通孔的該第二板的複數個槽口。
5. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，其中該桿包含一第一肩部與一第二肩部，該第一肩部由該第一板支撐，該第二肩部由該第二板支撐。
6. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，其中一水流經配置以流動通過該複數個孔，並退出由該凹切口界定的該第二板的該正視面的中心內的該通孔的一部分。
7. 如請求項6所述之噴淋頭引擎，其中該凹切口包含一斜角表面，在該水退出該通孔的該部分時該斜角表面經配置以偏轉並改變該水流的一方向。
8. 如請求項1所述之噴淋頭引擎，其中在一水流通過該第一板中的該複數個孔時，該複數個孔在該腔室內產生一渦流圖案。
9. 如請求項8所述之噴淋頭引擎，其中該渦流圖案迫使該槳輪沿著該中央軸旋轉，從而將退出形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔的該水流，由一旋轉圖案偏轉出該凹切口。
10. 一種噴淋頭，包含： 一噴淋頭引擎，包含： 一第一板，該第一板具有一正視面與一壁，該壁從該第一板的該正視面延伸並圍繞該正視面； 至少一個孔，該至少一個孔在該第一板的該正視面中，該至少一個孔具有角度形成為並非正交於該正視面的至少一個表面； 一第二板，該第二板具有一正視面與一壁，該壁從該第二板的該正視面延伸並圍繞該正視面； 一通孔，該通孔以一垂直角度形成在該第二板的該正視面的中心處； 具有一中央軸的一空腔，由該第一板的該正視面與壁與該第二板的該正視面與壁接合至該等各別的壁而界定該空腔； 一槳輪，該槳輪包含複數個槳，該複數個槳接合至一中央桿，該中央桿由該第一板與該第二板支撐且位於該第一板與該第二板之間，其中該桿對齊該空腔的該中央軸，該中央軸通過形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔。
11. 如請求項10所述之噴淋頭，其中在一水流通過該至少一個孔時，該第一板中的該至少一個孔在該腔室內產生一渦流圖案，從而使該槳輪沿著該中央軸旋轉。
12. 如請求項11所述之噴淋頭，其中該桿包含一凹切口，其中該桿通過該第二板的該面板的中心內的該孔，且其中該渦流圖案迫使該槳輪沿著該中央軸旋轉，從而將退出形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔的該水流，由一旋轉圖案偏轉出該凹切口。
13. 如請求項10所述之噴淋頭，其中該第一板的該正視面中的至少一個孔在該第一板的該正視面中包含複數個孔，該複數個孔的角度形成為並非正交於該第一板的該正視面，從而在一水流通過該複數個孔時在該腔室內產生一渦流圖案。
14. 如請求項12所述之噴淋頭，該噴淋頭進一步包含： 一錐體，該錐體延伸入該空腔並圍繞形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔；以及 複數個槽口，該複數個槽口形成於該錐體內，產生從空腔到該通孔的通道，其中在該凹切口旋轉時，該水流僅在該凹切口對齊每一槽口時被引導流動經過該複數個槽口。
15. 如請求項12所述之噴淋頭，其中該噴淋頭包含複數個噴淋頭引擎，且其中該複數個噴淋頭引擎之每一者的該第一板係形成於一背板中，該第二板被形成在該噴淋頭的一面中。
16. 一種噴淋頭引擎，包含： 一第一板，該第一板具有一正視面與一壁，該壁從該第一板延伸； 至少一個孔，該至少一個孔在該第一板的該正視面中，該至少一個孔具有角度形成為並非正交於該正視面的至少一個表面； 一第二板，該第二板具有一正視面與一壁，該壁從該第二板延伸； 一通孔，該通孔以一垂直角度形成在該第二板的該正視面的中心處； 具有一中央軸的一空腔，由該第一板的該正視面與壁與該第二板的該正視面與壁接合至該等各別的壁而界定該空腔； 一槳輪，該槳輪包含複數個槳，該複數個槳接合至一中央桿，該中央桿由該第一板與該第二板支撐且位於該第一板與該第二板之間，其中該桿對齊該空腔的該中央軸，該中央軸通過形成在該第二板的該正視面的中心處的該孔； 一凹切口，該凹切口形成在該桿中，其中該桿通過該第二板的該面板的中心內的該通孔，從而透過該通孔流體耦合該空腔； 一錐體，該錐體延伸入該空腔並圍繞形成在該第二板的該正視面的中心處的該通孔；以及 複數個槽口，該複數個槽口被形成入該錐體中，產生從該空腔至該通孔的通道； 其中該渦流圖案迫使該槳輪沿著該中央軸旋轉，從而將退出該通孔的該水流由一旋轉圖案偏轉出該凹切口；以及 其中在該凹切口旋轉時，該水流僅在該凹切口對齊每一槽口時被引導流動經過該複數個槽口。
17. 如請求項16所述之噴淋頭，其中該第一板的該正視面中的至少一個孔在該第一板的該正視面中包含複數個孔，該複數個孔的角度形成為並非正交於該第一板的該正視面，從而在一水流通過該複數個孔時在該腔室內產生一渦流圖案。
18. 如請求項16所述之噴淋頭，該噴淋頭進一步包含一凹槽部分，該凹槽部分在該中央軸處形成在該第一板中，該凹槽部分經配置以接收該桿。
19. 如請求項16所述之噴淋頭，其中該複數個槳之每一者為平坦且平面地從該桿正交地延伸。
20. 如請求項16所述之噴淋頭，其中該複數個槳之每一者正交於該第一與第二板的該等正視面。