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TW201801418A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

電連接器及其製造方法 Download PDF

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TW201801418A TW105123404A TW105123404A TW201801418A TW 201801418 A TW201801418 A TW 201801418A TW 105123404 A TW105123404 A TW 105123404A TW 105123404 A TW105123404 A TW 105123404A TW 201801418 A TW201801418 A TW 201801418A
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Abstract

一種電連接器,包括端子模組,所述端子模組包括設有基座與舌板的絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數端子,所述複數端子包括位於兩側的接地端子,各所述端子包括露出於所述舌板表面的接觸部、尾部及連接於所述接觸部與尾部的連接部,其中,各所述接地端子進一步設有自所述接觸部延伸且於舌板內延伸並側向露出於舌板用於與對接連接器卡扣的卡扣部。

Description

電連接器及其製造方法
本發明涉及一種電連接器及其製造方法,尤其是指一種適用於正反插的電連接器及其製造方法。
2015年5月6日公告的中國大陸實用新型第204315771U號專利揭示的正反插連接器包括設有固持有一排上端子的上端座、固持有一排下端子的下端座、夾持於所述上端座與下端座之間的金屬片、及包覆成型於所述上端座與下端座上的注塑件。所述注塑件包覆成型於所述金屬片兩側形成用於與對接連接器對接的一對扣鉤。
2015年10月7日公告的中國大陸實用新型第204696302U號專利揭示的正反插連接器包括設有舌板的絕緣本體、一排上端子、一排下端子、設有一對加厚部的金屬片。所述加厚部包覆於所述舌板兩側用於加厚舌板。所述加厚部的兩側設有側向突出用於與對接連接器對接的一對扣鉤。
設置金屬片令電源端子無法加厚,不便於通過大電流。
鑒於此,有必要提供一種電連接器及其製造方法,以克服先前技術存在之缺陷。
本發明之目的係提供一種結構簡單、便於通過大電流的電連接器及其製造方法。
本發明之電連接器可藉以下技術方案實現:一種電連接器,包括端子模組,所述端子模組包括設有基座與舌板的絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數端子,所述複數端子包括位於兩側的接地端子,各所述端子包括露出於所述舌板表面的接觸部、尾部及連接於所述接觸部與尾部的連接部,其中,各所述接地端子進一步設有自所述接觸部延伸且於舌板內延伸並側向露出於舌板用於與對接連接器卡扣的卡扣部。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述複數端子設置成反向對稱配置的上下兩排,所述接地端子包括四個且分別位於所述兩排端子的兩側,所述上排端子的接地端子與下排端子的對應的接地端子於上下方向上堆疊接觸。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述兩排端子之間不設置金屬片。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述卡扣部由所述接地端子的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部,所述接地端子在卡扣部的另一側設有打薄的加寬部,該加寬部自接觸部延伸且埋設在舌板內。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述卡扣部向前繼續至接觸部的前端,向後延伸至連接部。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述絕緣本體包括固持有所述端子的本體部及包覆成型於所述本體部外的注塑件,所述注塑件兩側設有一對耳部,各耳部與所述卡扣部一體成型並於上下方向上覆蓋所述卡扣部的表面從而與卡扣部一起卡扣對接連接器。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述接地端子之接觸部之靠近舌板厚度中心的底面與所述卡扣部之靠近舌板厚度中心的底面共面,所述接地端子的卡扣部於所述舌板內延伸從而令其遠離舌板厚度中心的頂面低於所述接觸部之遠離舌板厚度中心的頂面。
作為本發明進一步改進之技術方案,所述各排端子進一步包括設於所述接地端子內側的電源端子及信號端子,所述電源端子的接觸部的厚度大於信號端子的接觸部的厚度,所述電源端子設有拓寬部,所述拓寬部由所述電源端子的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部,所述電源端子的接觸部的厚度與接地端子的接觸部的厚度相等。
作為本發明進一步改進之技術方案,一種電連接器的製造方法,包括以下步驟:a.用金屬片衝壓出包括接地端子的兩排端子,令各端子具有接觸部、連接部及尾部,令接地端子進一步具有自接觸部延伸的打薄的卡扣部;b. 通過注塑成型製得固持有一排所述端子的本體部;c.將另一排端子抵靠於所述本體部;d.通過再次注塑成型製得包括舌板的絕緣本體,令卡扣部於舌板內延伸並側向露出於所述絕緣本體。
作為本發明進一步改進之技術方案,一種電連接器,包括端子模組,所述端子模組包括設有基座與舌板的絕緣本體、固持於所述絕緣本體且呈反向對稱配置的上下兩排端子,上下兩排端子皆包括位於側邊的接地端子,各所述端子包括露出於所述舌板表面的接觸部、尾部及連接於所述接觸部與尾部的連接部,其中,所述上排端子的接地端子與下排端子的接地端子於上下方向上堆疊接觸,所述上排端子的接地端子的厚度與下排端子的接地端子之和至少不小於舌板的厚度。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明上下接地端子打薄後疊在一起可提高接地端子的截面積,代替金屬遮罩片。不設置金屬遮罩片可以簡化結構,降低成本。兩排端子之間不設置金屬遮罩片從而可令電源端子根據需要設置所需厚度。電源端子設置較大厚度時可增加散熱面積,便於通大電流。
第一圖係本發明電連接器的立體組裝圖。
第二圖係第一圖另一角度的立體組裝圖。
第三圖係第二圖所示的電連接器令防水部分離的立體圖。
第四圖係電連接器的部分立體分解圖。
第五圖係第四圖另一角度的部分立體分解圖。
第六圖係端子模組的部分立體分解圖。
第七圖係第六圖另一角度的部分立體分解圖。
第八圖係端子模組的立體分解圖。
第九圖係第八圖另一角度的立體分解圖。
第十圖係第一圖沿X-X線的剖視圖。
結合第一圖至第十圖介紹本發明電連接器100及其製造方法的具體實施方式。
本發明電連接器100為插座連接器,其包括端子模組10、套設於所述端子模組10外的金屬殼5及由膠水製得的防水部7。
所述端子模組10包括設有基座11與舌板12的絕緣本體1及反向對稱配置於所述絕緣本體1的上下兩排端子2。
所述絕緣本體1包括本體部1a及注塑成型於所述本體部1a上的注塑件1b。所述基座11由本體部1a與注塑件1b兩者的後端部共同構成。所述舌板12由由本體部1a與注塑件1b兩者的向前延伸的部分共同構成。所述注塑件1b兩側設有一對耳部121。
各排端子2包括位於其兩側的兩個接地端子G、設於接地端子G內側的電源端子及信號端子。各所述端子2包括露出於所述舌板12表面的接觸部21、焊接於電路板(未圖示)的尾部23及連接於所述接觸部21與尾部23的連接部22。接地端子G進一步設有自所述接觸部21延伸用於與對接連接器卡扣的卡扣部24。卡扣部24向前繼續至接觸部21的前端,向後延伸至連接部22。所述接地端子G在卡扣部24的另一側設有打薄的加寬部26,該加寬部26自接觸部21延伸且埋設在舌板12內。電源端子P進一步設有自所述接觸部21側向延伸的拓寬部25。
所述金屬殼5設有筒狀的主體部51及自所述主體部51向內突設的複數接地部52。
參閱第一圖至第十圖,所述電連接器100的製造方法依序包括以下步驟。
第一步,用金屬片衝壓出包括接地端子G的兩排端子2。所述卡扣部24由所述接地端子G的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部21。所述加寬部26由所述接地端子G的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部21。所述拓寬部25由所述電源端子P的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部21。
第二步,通過注塑成型製得固持有上排所述端子2的本體部1a,令接地端子G的卡扣部24側向突出於所述本體部1a。
第三步,將下排端子2抵靠於所述本體部1a。令所述上排端子2中的接地端子G與下排端子2中對應的接地端子G於上下方向上堆疊接觸。
第四步,通過再次注塑成型製得所述絕緣本體1。令卡扣部24於舌板12內延伸並側向露出於所述舌板12。各耳部121與所述卡扣部24一體成型並於上下方向上覆蓋所述卡扣部24的表面從而與卡扣部24一起卡扣對接連接器。注塑完成後,令所述接地端子G之接觸部21之靠近舌板12厚度中心的底面與所述卡扣部24之靠近舌板12厚度中心的底面共面。且令接地端子G的卡扣部24於所述舌板12內延伸從而令其遠離舌板12厚度中心的頂面低於所述接觸部21之遠離舌板12厚度中心的頂面。所述電源端子P的接觸部21的厚度等於接地端子G的接觸部21的厚度,大於信號端子的接觸部21的厚度。所述上排端子2的接地端子G的厚度與下排端子2的接地端子G之和至少不小於舌板12的厚度。
第五步,通過金屬注射成型製得金屬殼5,將所述端子模組10自後向前套設於金屬殼5內。端子模組10的基座11抵持於所述金屬殼5的抵持部53。於絕緣本體1後端與金屬殼5之間用塑膠注塑件製得防水部7。
上下接地端子G打薄後疊在一起並設置卡扣部24可提高接地端子G的截面積並代替金屬遮罩片。不設置金屬遮罩片可以簡化結構,降低成本。兩排端子2之間不設置金屬遮罩片從而可令電源端子P根據需要設置所需厚度。電源端子P設置較大厚度時可增加散熱面積,便於通大電流。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,本發明之範圍並不以上述實施例為限,舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧電連接器
10‧‧‧端子模組
1‧‧‧絕緣本體
1a‧‧‧本體部
1b‧‧‧注塑件
11‧‧‧基座
12‧‧‧舌板
121‧‧‧耳部
2‧‧‧端子
21‧‧‧接觸部
22‧‧‧連接部
23‧‧‧尾部
24‧‧‧卡扣部
25‧‧‧拓寬部
26‧‧‧加寬部
5‧‧‧金屬殼
51‧‧‧主體部
52‧‧‧接地部
53‧‧‧抵持部
7‧‧‧防水部
G‧‧‧接地端子
P‧‧‧電源端子
100‧‧‧電連接器
12‧‧‧舌板
2‧‧‧端子
24‧‧‧卡扣部
5‧‧‧金屬殼
G‧‧‧接地端子
P‧‧‧電源端子

Claims (10)

  1. 一種電連接器,包括端子模組,所述端子模組包括設有基座與舌板的絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數端子,所述複數端子包括位於兩側的接地端子,各所述端子包括露出於所述舌板表面的接觸部、尾部及連接於所述接觸部與尾部的連接部,其中,各所述接地端子進一步設有自所述接觸部延伸且於舌板內延伸並側向露出於舌板用於與對接連接器卡扣的卡扣部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器,其中所述複數端子設置成反向對稱配置的上下兩排,所述接地端子包括四個且分別位於所述兩排端子的兩側,所述上排端子的接地端子與下排端子的對應的接地端子於上下方向上堆疊接觸。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器,其中所述兩排端子之間不設置金屬片。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述卡扣部由所述接地端子的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部,所述接地端子在卡扣部的另一側設有打薄的加寬部,該加寬部自接觸部延伸且埋設在舌板內。
  5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述卡扣部向前繼續至接觸部的前端,向後延伸至連接部。
  6. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述絕緣本體包括固持有所述端子的本體部及包覆成型於所述本體部外的注塑件,所述注塑件兩側設有一對耳部,各耳部與所述卡扣部一體成型並於上下方向上覆蓋所述卡扣部的表面從而與卡扣部一起卡扣對接連接器。
  7. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述接地端子之接觸部之靠近舌板厚度中心的底面與所述卡扣部之靠近舌板厚度中心的底面共面,所述接地端子的卡扣部於所述舌板內延伸從而令其遠離舌板厚度中心的頂面低於所述接觸部之遠離舌板厚度中心的頂面。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器,其中所述各排端子進一步包括設於所述接地端子內側的電源端子及信號端子,所述電源端子的接觸部的厚度大於信號端子的接觸部的厚度,所述電源端子設有拓寬部,所述拓寬部由所述電源端子的前端部分打薄而形成,未打薄部分形成其接觸部,所述電源端子的接觸部的厚度與接地端子的接觸部的厚度相等。
  9. 一種電連接器的製造方法,包括以下步驟:
    a.用金屬片衝壓出包括接地端子的兩排端子,令各端子具有接觸部、連接部及尾部,令接地端子進一步具有自接觸部延伸的打薄的卡扣部;
    b.通過注塑成型製得固持有一排所述端子的本體部;
    c.將另一排端子抵靠於所述本體部;
    d.通過再次注塑成型製得包括舌板的絕緣本體,令卡扣部於舌板內延伸並側向露出於所述絕緣本體。
  10. 一種電連接器,包括端子模組,所述端子模組包括設有基座與舌板的絕緣本體、固持於所述絕緣本體且呈反向對稱配置的上下兩排端子,上下兩排端子皆包括位於側邊的接地端子,各所述端子包括露出於所述舌板表面的接觸部、尾部及連接於所述接觸部與尾部的連接部,其中,所述上排端子的接地端子與下排端子的接地端子於上下方向上堆疊接觸,所述上排端子的接地端子的厚度與下排端子的接地端子之和至少不小於舌板的厚度。
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