TW201806836A - 滾子平台裝置、系統及其運送設備架之方法 - Google Patents

Abstract

一種滾子平台裝置，包括一剛性平板，安裝於剛性平板的複數軸承以及附接於剛性平板的一或多根桿。該一或多根桿用以限制一負載移動到各軸承之間的一空間，空間的高度低於該一或多根桿的高度。此裝置的至少一優點為，不需使用永久裝設於設備架的腳輪即可運送設備架。

Description

滾子平台裝置、系統及其運送設備架之方法

本申請案主張2017年5月15日申請之美國專利申請案第15/595,907號及2016年8月18日申請之美國臨時專利申請案第62/376,857 號的優先權，該等申請案特此以全文引用的方式併入本文中。

本發明是有關一種運送系統，尤指一種滾子平台運送系統的設計與功效。

已裝載的設備架一般包括多個電子設備，例如伺服器。電子設備在製造工廠或系統整合廠已事先安裝至設備架內，且配纜和測試。在安裝、配纜和測試後，已裝載的設備架運送至一場所，例如資料中心，在那裡多個已裝載的設備架共同進行多種資料處理作業。當已裝載的設備架到達所述場所時，必須搬運各設備架至機架內之一特定位置。該機架設有多個開口給各設備架。

已裝載的設備架很重且很難搬動。舉例來說，一個高30RU的已裝載的設備架可重達1000至2500磅，而通常約為1600磅。這些設備架很不容易於工廠或場所移動。因此，已裝載的設備架通常配有安裝至設備架底部的輪子或腳輪。腳輪允許設備架可自一裝運箱，經過所述場所，搬移至該機架於適當位置。此傳統作法的缺點是腳輪增加了設備架的高度，因為腳輪及架設腳輪組件有高度。一旦已裝載的設備架安裝至機架內，腳輪就沒有作用了，卻仍佔用了垂直空間。對高密度的資料中心而言，不希望有此增加高度。於資料中心，設備架被裝進分為兩層的機架，其中一層疊在另一層上。為了增加機架的垂直密度，機架提供給各設備架的開口大小，僅考慮機架的垂直高度而不考慮腳輪。

另一作法是將空的設備架及分散的設備零件及纜線運至所述場所再安裝。空的設備架要先移進機架內，然後安裝設備零件至設備架中，且設備要於現場配纜和測試。然而，此另一作法，包裝和運送設備架和分散的設備零件增加了運送費用。此外，在現場安裝、配纜及測試設備的時間，每一個設備架需耗費數小時，大大地增加在所述場所安裝設備的時間。

如上所述，即知運送已裝載的設備架需要更有效率的技術。

本發明的一實施例提供一種運送設備架的之方法，包括在安裝一或多個元件至一設備架後，將設備架封入一貨櫃；以及在將設備架從貨櫃移開的期間，藉由將設備架的重量支撐於複數第一軸承，減少設備架和貨櫃的一地板之間的摩擦力。

此作法的其中一優點為，在運送已裝載和已測試的設備架至欲安裝此設備架的基地前，可先安裝元件至設備架中並測試。如此減少於安裝基地安裝所需要耗費的時間和人力或其他資源，以免影響一資料中心的運作或安裝基地的其它電腦相關工作的資源。舉例來說，在安裝基地超過三小時(將元件裝載至設備架、配纜和測試元件，以及安裝已裝載的設備架)的安裝時間可減少至20分鐘，因裝載、配纜及測試元件皆可於基地外完成。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1所繪示本發明一種滾子平台系統100的多個實施例的示意圖，滾子平台系統100用以運送一設備架150。滾子平台系統100包括具有一低高度滾子平台115的一裝運箱110、整合有一滾子平台125的一移動推車、可調整滑動的一斜坡130以及一或多個附加的滾子平台140，然而本發明不限於此。

已裝載的設備架150高度為30RU且重量界於1000到2500磅之間，一般通常重約1600磅。設備架150深度為44.5英吋，寬度為20英吋，且高度為53英吋。因此，設備架的底面積為44.5英吋乘以20英吋。安裝於設備架150的多個元件155可包括鑲設於機架上的伺服器、電源供應器或其它的電腦設備。在另一不同實施例，設備架的尺寸、重量、安裝元件的數量或其它特徵可以不同。

滾子平台系統100包括一貨櫃，例如具有合適的內部尺寸以容納設備架150的裝運箱110。裝運箱110用以容納裝有一或多個元件155的設備架150。舉例來說，該多個元件155安裝後可能會增加已裝載的設備架150的外部尺寸，如深度等。因此，裝運箱110的內部尺寸設計上，考慮的是已裝載的設備架150的尺寸，而非考慮一空的設備架的尺寸。

裝運箱110由一殼體119裝附至一基座117構成。殼體119作為裝運箱110的頂部和側壁。如圖1所示，殼體119的一垂直面已移除，以便提供進入裝運箱110的內部空間的一開口301。留下的垂直面能夠裝附至殼體119以關閉開口301，以便封起裝運箱110的內部空間。殼體119的底緣裝附至基座117。基座117為一棧板，棧板提供一剛性上表面和一支撐結構。支撐結構具有多個開槽以便堆高機、托盤搬運車、前置式裝載機或其它升降裝置的承載片的插入以舉起該棧板。裝運箱110的殼體119和基座117由木頭建構而成。在其它不同實施例中，裝運箱110的部分或全部可由其它材料構成，例如塑膠或金屬。

滾子平台115的大小配合裝運箱110設計。詳細來說，滾子平台115的長度和寬度分別小於組裝好的裝運箱110的內部地板的長度和寬度，以使滾子平台115可定位於基座117上和裝運箱110內殼體119的側壁中。如圖1所示，滾子平台115實質上覆蓋裝運箱110的內部地板的全部，並同時沿著滾子平台115邊緣留有足夠空間，因此能將滾子平台115自裝運箱115輕易移出。在另一不同實施例中，滾子平台115覆蓋內部地板的較小面積。如圖1所示，裝運箱的內部地板為基座117暴露於裝運箱110的內部空間中的頂面積，並且定義一裝載量(例如設備架150)可塞入裝運箱110內的底面積。因此，滾子平台115的尺寸也配合設備架150的底面積。此外，滾子平台115的高度小於裝運箱110的內部空間與設備櫃150之間的高度差，因此滾子平台115和設備架150可一起封入裝運箱110的內部，並且設備架150也被支撐於滾子平台115的頂部。滾子平台115例如是2.5英吋高。

滾子平台115的整體尺寸設計成能塞入位於安裝基地的兩相鄰機架間的走道。舉例來說，位於安裝基地的兩相鄰機架之間的距離可大約為5呎。

圖2為繪示本發明的滾子平台115的其它特徵的示意圖，滾子平台115用以利於設備架150的運送。滾子平台115包括安裝於一剛性平板201上的複數滾子軸承203和複數桿145。各桿145安裝於剛性平板201上並位於該些滾子軸承203之間。然而本發明不限於此。

剛性平板201由一焊接的不鏽鋼架覆蓋一不鏽鋼板所構成。各軸承203藉由帶螺紋的緊固件穿過不鏽鋼板以固定於不鏽鋼板。在另一不同實施例中，剛性平板201可為單一件實心的材質，例如金屬、塑膠或木頭等，以及/或各滾子軸承203可焊接、黏接或用其它方法附著於剛性平板201。

各滾子軸承203為萬向球狀運送軸承。每一軸承203包含安裝於一外殼內的一承載球體。外殼限制球體移動並同時允許球體繞任一軸自由轉動。在外殼內，球體安置於複數較小的球狀軸承上，以便當球體轉動時減少摩擦力。

各軸承203的各外殼附接於剛性平板201，因此各球體朝上以支撐滾子平台115頂部上的一負載。當負載的重量被各軸承203支撐，各球體可自由的轉動以讓負載往平行於該些滾子軸承203的頂部所定義的平面的任一方向移動。

一滾子平台例如滾子平台115，通常包括至少三個滾子軸承203，該至少三個滾子軸承203定義出一個重量可平均分布在一平坦表面上的一平面，以使設備架150的底面能夠穩定的被支撐。該些滾子軸承203的其中至少三個是定位於滾子平台115上，因此當設備架150位於裝運箱110內並且安置在滾子平台115的頂部上時，設備架150的重心位於該些軸承203圍起的一區域之上。

如圖2所示，滾子平台115包括55個排列成11行和5列的滾子軸承203。配合設備架150的底面積的滾子平台115的寬為20英吋，長為44.5英吋。因此，11行的各軸承203橫跨44.5英吋的長度，且列距為4.05英吋。5列的各軸承203跨越20英吋的寬度，且行距為4.00英吋。

在滾子平台115上各滾子軸承203的間距設計成，即使已裝載的設備架150只承載於滾子平台115的一部份上(這樣的情況發生在，例如當把設備架150搬至或搬離滾子平台115上的過程中），各軸承203能夠承受已裝載的設備架150的總重量。每一滾子軸承203的支撐承載力為300磅，因此2行的滾子軸承203，每行具有5個滾子軸承203，能提供3000磅的支撐承載力。滾子平台115包括55個軸承203，每一軸承203能夠支撐300磅，因此總共可支撐最高達16,500磅的平均分佈的重量，每平方英吋的支撐承載力為18.5磅。此外，位在滾子平台115上的各滾子軸承203的間距設計成可防止已裝載的設備架150因剛性平板201或設備架150的傾斜或撓屈而卡在滾子的相鄰行或相鄰列間。

在多個實施例中，金屬製的複數桿145或複數管附接於剛性平板201上，各桿145設置在各滾子軸承203的二相鄰列間。各桿145的縱軸平行於剛性平板201的縱軸(與長邊平行)，並且與各軸承203的列向對齊。圖示所示的滾子平台115為包括設置在第一列和第二列間和第四列和第五列之間的二桿。在不同實施例中，則可少於或多於二桿145，各桿145可位於各軸承203的任兩相鄰列或位於剛性平板201的邊緣。在不同實施例則可包括一或多桿145，該一或多桿的縱向軸與剛性平板201的橫向軸(平行於短軸)對齊，或者該一或多桿的縱向軸不平行於剛性平板201的縱向或橫向軸。

各桿145用以限制設備架150的任何部位位移至介於該些軸承203間且低於各桿145的一空間，並同時容許設備架150在各軸承203之上的移動。因此，各金屬桿145或管的高度可略低於各滾子軸承203的高度。在一實施例中，該些桿145的高度高於該些軸承203的外殼並且低於該些軸承203的球體的頂部。因此，該些金屬桿145或管可防止已裝載的設備架150傾倒或卡在該些軸承203的相鄰行間，並且同時提供剛性平板201額外的強度和硬度。因此，該些桿145的縱向軸方向為沿著設備架150的預期行進方向排列，例如沿著設備架150自裝運箱110移開的方向。

圖3為繪示本發明用以封入設備架150的裝運箱110的多個實施例的示意圖。圖3亦繪示滾子平台115置放在裝運箱110內。滾子平台115定位於裝運箱110的內部底板上，即在基座117的頂部上並介於裝運箱110的殼體119的各牆之間。滾子平台115實質上覆蓋未被殼體119及殼體119的其它構造覆蓋的內部地板的最大的矩形部分，但保留滾子平台115的邊緣和殼體119之間足夠的空間，因此滾子平台115可輕易以手自裝運箱110內移開。

當滾子平台115定位於裝運箱110內時，滾子平台115的縱軸朝向裝運箱110的一開口301延伸，以使各桿145的縱軸與從裝運箱110將設備架150經由開口301移開的方向一致。將設備架150從裝運箱110移開的期間，藉由將設備架150的重量支撐於滾子平台115的各萬向球狀運送軸承上，因此滾子平台115可減少設備架150與裝運箱110的內部地板之間的摩擦力。

再參考圖1，滾子平台系統110除了包含滾子平台115外，還可再包含一或多個滾子平台，例如滾子平台140。在一實施例中，滾子平台140可根據如滾子平台115的相同規格構成，且可與滾子平台115互換。滾子平台115可從裝運箱110移開，並且滾子平台115可與滾子平台140共同使用，以利於將設備架150自裝運箱110移除後的長距離移動。

舉例來說，當設備架150由滾子平台115或滾子平台140其中之一支撐時，另一滾子平台可定位在一預設路徑的下一階段。 然後，設備架150可運至重新定位的滾子平台上。此程序可重複，讓兩個不同滾子平台115、140互換，以將設備架150移動到更遠距離。

圖4為繪示本發明一移動推車120的多個實施例的示意圖，移動推車結合用以運送設備架150的一滾子平台125。 相似於滾子平台115和滾子平台140，結合的滾子平台125包括附加在一剛性平板401上的複數軸承403。另外，滾子平台125的規格(如尺寸和滾子軸承數量等)相似於滾子平台115和滾子平台140的規格，但另外附加於複數欄杆409和複數腳輪411，並且可配置有或不配置各滾子軸承403間的各桿。

各腳輪411包括有四個腳輪，各腳輪411裝於滾子平台125的各角落。當用移動推車120搬運一負載，例如一設備架150，負載的重量分別經由各滾子軸承403、剛性平板401然後是各腳輪411以轉移至地板。各滾子軸承403減少設備架150和剛性平板401之間的摩擦力，因此設備架150可輕易用手搬運到移動推車120上或自移動推車120搬離。該些腳輪411支撐移動推車120和設備架150的重量並減少移動推車120和地板間的摩擦力，因此移動推車120可用來移動設備架150行經地板之上。例如，設備架150可從裝運箱110裝載至移動推車120上，並且移動推車120用以運送設備架150至更靠近在安裝基地之一安裝位置。在不同實施例中，各腳輪411可用其它類型的輪子或軸承替代。

移動推車120也包含複數欄杆409，當設備架150在結合的滾子平台125上時，限制設備架150相對剛性平板401在一垂直於移動推車120的縱向軸的方向上的位移。也可安裝可卸除的複數安全桿127以限制設備架150平行於縱向軸的位移。各欄杆409和各安全桿127共同防止設備架150滑動的離開移動推車120，特別是當設備架150在移動推車120上運送時。

安全桿127之其一或兩者皆可被移除，以便提供給設備架150可安裝至移動推車120上或從移動推車120卸離的一條路徑。各安全桿127在各端具有一孔洞407，用以接收各欄杆409的頂部的的複數拴釘405之一。各安全桿127安裝後，亦能減少各欄杆409彼此間互相偏離或互相靠近的撓屈。

又如圖1所示，滾子平台系統100也包括一可調整的斜坡130。斜坡130用以將負載從滾子平台與移動推車之一降低至一較低位置。斜坡130的多個腳133位於斜坡130的多個角落，並且可用以調整斜坡130的兩端的任一端的高度。如圖所示，可調整該些腳讓斜坡130的一端與滾子平台115、125的高度相同，且斜坡130的另一端具有與滾子平台140相同的高度。因此，斜坡130可用來將一負載，例如設備架150，從裝運箱110內或移動推車120上的一較高位置降低到裝運箱110外的滾子平台140的一較低位置。一旦設備架150在較低位置時，設備架150可更容易地移動至靠近該些安裝基地的地板(例如一多層機架的較低層)的一低的安裝位置。

圖5為繪示本發明的設備架的多個實施例，說明抬起設備架以安裝在一提升位置。一堆高機501用來升起設備架150至一安裝位置511的高度。安裝位置511位於兩層機架510的一較高層，亦即在機架510較低層的一較低安裝位置513的上方。如圖5所示，一設備架已安裝於安裝位置513。機架510可為一排機架中的數個機架的其中一個，然而，圖示中省略本排中的相鄰機架。

當設備架150仍收納在裝運箱110中時，堆高機501舉起已裝載的設備架150。一旦裝運箱110內的設備架150充分靠近安裝位置511的高度，便將設備架150從裝運箱110移到安裝位置511。在此過程中，滾子平台115減少設備架150和裝運箱110的內部地板之間的摩擦力。因此可減少用以將設備架150從設備架150滑動至安裝位置511的力量。 在其它不同實施例中，裝運箱110的殼體119事先移走，再升高存留的滾子平台115和裝運箱110的基座117上面的設備架150。

或者，當設備架150在移動推車120上時，堆高機501可用以抬高已裝載的設備架150。一旦移動推車120上的設備架150抬高到安裝位置511的高度時，位於設備架150和安裝位置511間的安全桿127可移開以提供設備架150從移動推車120移至安裝位置511的一條路徑。然後，將設備架150移至安裝位置511。在此過程中，各滾子軸承403減少設備架150的底部與剛性平板401之間的摩擦力，因而減少用以將設備架150從移動推車120滑移至安裝位置511所需的力量。

在其它不同的實施例中，不使用堆高機501而是使用一升降裝置來舉起設備架150，例如一托盤搬運車、前置式裝載機或其它升降裝置可用來取代堆高機501。

圖6為繪示本發明的多個實施例的流程圖，說明使用如圖1所示滾子平台系統100來運送設備架150的步驟。設備運送方法600的執行可由一或多人或操作員、或由滾子平台系統100的複數元件、或由該一或多位操作員使用滾子平台系統100的複數元件來達成。在一實施例中，於一製造或系統整合工廠開始此方法600，以製造或組裝設備架150及其元件155。

在步驟601，一操作員將低高度的滾子平台115定位於裝運箱110的基座117上。滾子平台115定位於基座117（即裝運箱110組裝完成後的裝運箱110的內部地板）的上表面的一部份上。接著，在步驟603中，操作員將已裝載的設備架150定位於滾子平台115的頂面。已裝載的設備架150的重量支撐於滾子平台115的各滾子軸承203。

在步驟605中，操作員安裝一或多個元件155至設備架150。該些元件155可包括電腦硬體，例如伺服器、電源供應器或其它裝置。在步驟607中，將該些元件155配纜、測試以確認該些元件155正常運作和連接。

在步驟609中，固定設備架150於裝運箱110內。在一實施例中，固定設備架150於裝運箱110中包括放置裝運箱110的殼體119(包括罩蓋設備架150和滾子平台115的頂面和四側面），然後固定殼體119的各面至基座117。在另一實施例中，殼體119的各別片可先在設備架150和滾子平台115周圍安裝定位，然後彼此固定並固定至基座117。

在另一實施例中，在將設備架150放在裝運箱110內並放在滾子平台115上之前，可先固定殼體119至基座117，並且殼體119可保留一或多個開口(例如開口301）以提供移動設備架150至裝運箱110的一路徑。因此，固定設備架150在裝運箱110中可包括安裝殼體119的最後一面以關閉開口301，從而將設備架150封入裝運箱110。

在其它不同實施例中，其它不同類型的貨櫃可用來取代裝運箱110。例如由耐久材例如塑膠或金屬製成的一堅硬的貨櫃可用來裝設備架150。或者，若貨櫃不需要堅固，可由柔軟的材質製成一貨櫃，或者貨櫃可由墊料、塑膠或其它足以容納設備架150的材質製成。貨櫃因此不限一特定形式，但至少可固定設備架150以限制貨櫃150相對於滾子平台115或基座117的位移。

在步驟611中，裝運箱110由製造工廠運送至安裝基地(即要安裝設備架150的場所)。該些安裝基地可例如是收藏有一資料中心的一建築物。資料中心包含安裝有已裝載的設備架150的一機架510。為運送到離製造工廠遙遠的該些安裝基地所在的一場所，裝運箱110可裝入一卡車或交通車上以運送至該些安裝基地。在不同實施例中，運送箱110可運送至製造工廠的同棟建築物內的不同地方，而非運送到不同建築物，並且可使用一堆高機、托盤搬運車或其它運輸工具來運送。

假如在步驟613中，安裝位置上升並且可讓裝運箱110進入(例如載有裝運箱110的堆高機501可達到安裝位置)。然後，此方法600接著繼續進行步驟615。在不同的實施例中，是否此方法600是接著繼續進行步驟615或步驟621是看一些其它因素來決定的，例如安全性、是否有可使用的移動推車120或操作者偏好。

在步驟615中，操作員用堆高機501抬升設備架150至提升的安裝位置，例如圖5所示機架510內的安裝位置511。在一實施例中，堆高機501用以抬升具有設備架150和滾子平台115在其中的整個裝運箱110。又或者是，在抬升設備架150前，可以先將裝運箱110的殼體119的部分或全部先移開。堆高機501用以定位設備架150於安裝位置前。在步驟617中，將設備架150自裝運箱110的移開是從裝運箱110內的滾子平台115移至機架內的安裝位置511。在一實施例中，在抬升裝運箱110前，殼體119沒有完全移除，亦即移除殼體119的一面以提供一開口301，可讓設備架150經由此開口301移至安裝位置511。

在步驟645中，安裝已裝載的設備架150至提升安裝位置511處的機架510中。安裝包括固定設備架150至機架510，位於設備架150中的該些元件155進行配纜，並且測試已安裝的設備架150以確認該些元件155的連接和正常運作。

假如在步驟613中的安裝位置未提升或安裝位置雖提升但沒法由裝運箱110的位置輕易進入，那麼此方法600接著繼續進行步驟621。如前所述，是否此方法600是接著繼續進行步驟615或步驟621，是考慮除了安裝位置的高度和易達性以外的一些其它因素來決定的。

在步驟621，將設備架150從裝運箱110移開。將設備架150從裝運箱110移開是包括將裝運箱110的殼體119的部分或全部自基座117卸除，然後滑動滾子平台上的設備架150以將設備架150從裝運箱110的基座117移離。在一實施例中，殼體119係一體的移除，而非將四面和頂面的任一面卸離。又或者是，可藉由移開殼體119的至少一面，以在裝運箱110開一開口301，使得設備架150可經由開口301運離基座117。

在將設備架150從裝運箱110移除的步驟621的過程中，藉由將設備架150的重量支撐於滾子平台115的各滾子軸承203上，滾子平台115減少設備架150和裝運箱110的地板之間的摩擦力。並且，在移除設備架150的步驟621的過程中，滾子平台115的各桿145限制設備架150的任一部份進入各滾子軸承203之間並且低於各桿145的高度的一空間。舉例來說，各桿145可防止因著設備架150的傾斜或因設備架150或滾子平台115的撓屈，而使得設備架150的一邊緣太進入各軸承203間的一空間。因此，更確保設備架150能夠在滾子平台115上到處自由移動。

在步驟623中，將設備架150搬離滾子平台115且搬至整合在一移動平台120的一第二滾子平台125的複數第二軸承403上。在移動推車120中的滾子平台125的高度為設計成配合在裝運箱110中的滾子平台115的高度，使得已裝載的貨櫃架150可移至移動推車120上。在步驟625中，限制設備架150相對於第二滾子平台125的位移。參考如圖4所示，各安全桿127的安裝是置放各安全桿127在各欄杆409上，使得各拴釘405能插入各安全桿127的各孔洞407中。各安全桿127和各欄杆409共同限制設備架相對滾子平台125的運動，並且防止設備架150傾倒或從移動推車120滑落。

在步驟627中，安裝在滾子平台125下的各腳輪411支撐滾子平台125及設備架150的重量，以便當設備架150在移動推車120上移動到安裝位置時，能減少滾子平台125和基地的地板之間的摩擦力。各腳輪411讓裝有設備架150的移動推車120能夠以手搬運。或者，移動推車120可用堆高機或其它運輸工具來運送。

假如在步驟641中，安裝位置為抬高的(例如圖5所示的安裝位置511），則在步驟643中使用一堆高機501或其它升降裝置來抬升設備架150至安裝位置的高度。設備架150是在它仍裝在移動推車120上時被抬升的。因此，堆高機501將移動推車120連同設備架150一起抬升，使得移動推車120的各軸承403的頂部和設備架150的底部能與安裝位置511的底部在一樣的高度上。

在步驟645中，設備架150移至安裝位置511並且安裝。為了在移動推車120上已被抬高至安裝位置511的高度的設備架150，位於設備架150和安裝位置之間的各安全桿127之一被移開，用以提供一路徑來將設備架150從移動推車120移至安裝位置511。然後，藉由將設備架150滑過滾子平台125的各軸承403，以將設備架150移至安裝位置511。各軸承403藉由減少設備架150的底部和剛性平板401之間的摩擦力，使設備架150容易從滾子平台125移開並移入安裝位置511。一旦設備架150位於提升安裝位置511時，固定設備架150 至機架510，以線纜連接設備架150的該些元件155，並測試安裝的設備架150以確認該些元件155正常連接和作用。

在步驟641，假如安裝位置並沒有提升(例如圖5所示的安裝位置513），則在步驟629，藉由可調整滑動斜坡130以降低設備架150至機架的安裝位置高度。可調整滑動斜坡130的一較高端調整至移動推車120中的滾子平台125的高度，且當斜坡130的一較低端置放在安裝基地的地板上時，斜坡130的較低端則調整到滾子平台140的高度。滾子平台140設計成機架510中的安裝位置的底部一樣的高度。或者，滾子平台140的高度為可調整，並且在將設備架150置放於滾子平台140前，調整滾子平台140的高度至配合機架510的高度。

移動推車120和設備架150定位於斜坡130的較高端。一或多根安全桿127從移動推車120移開，以提供一條路徑供移動已裝載設備架150至斜坡130上，並且設備架150從移動推車120移開至斜坡130上。當設備架150的重量支撐於斜坡130上時，將設備架150往斜坡130的較低端移動，以便將設備架150降低至滾子平台140的高度，即相同於安裝位置513的高度。設備架150從斜坡130移開並移至滾子平台140上。在另一不同實施例中，滾子平台115從裝運箱110內移開並用來替代滾子平台140。

移動推車120用以移動設備架150經過多個機架的相鄰行之間的多個狹窄走道。然而，若安裝基地有足夠空間可定位裝運箱110於靠近安裝位置513之處，也可直接從裝運箱110將設備架150運至斜坡130，然後運送至滾子平台140以便降低設備架150至安裝高度。

一旦設備架150降低至滾子平台140，設備架150便與安裝位置513同高。在步驟631中，藉由將設備架150滑過滾子平台140的各滾子軸承，設備架150可從低高度滾子平台140轉移至安裝位置。當設備架150被移至安裝位置513時，滾子平台140的各軸承可減少設備架150和滾子平台140的剛性平板之間的摩擦力。在一些實施例中，將設備架150移動至安裝位置513會將設備架150滑過多個滾子平台。

在步驟631中，設備架150也可能繞低高度滾子平台140的一垂直軸轉動，藉此定位設備架150以插入安裝位置513。舉例來說，可將設備架150的底面積的縱軸對齊運送方向，並沿著該些機架間的一走道運送設備架150，然後將設備架150運送至滾子平台140上並且在插置於安裝位置513之前先旋轉。

在步驟645中，將已承載的設備架150安裝至機架510的安裝位置513，其中包含固定設備架150至機架510並將該些元件155配纜和測試。在一實施例中，此方法600的步驟可顛倒的將已裝載設備架150從機架510的較高或較低安裝位置移開。因此，設備架150之後可以依照同樣的方法600移至相同或不同的安裝基地並且安裝在不同的機架內。

總而言之，將設備架封入一貨櫃中並且置放設備架於減少設備架與貨櫃的內部地板之間的摩擦力的一滾子平台頂面上，藉此將已承載的設備架運至一安裝位置。滾子平台利於運送到達各安裝基地後，將設備架從貨櫃移開。其它滾子平台和升降裝置用於在各安裝基地處運送輔助已裝載設備架運送至其最終安裝位置。

此作法的優點是，可先安裝多個元件至設備架並測試之後，再將已裝載並已測試的設備架運至各安裝基地，因此減少在各安裝基地安裝所需的時間。再者，不需將裝載、配纜和測試多個元件所需用的技術員或設備送至各安裝基地，原因是相關步驟已在製造工廠或系統整合廠中完成了。

此作法另一優點是，當設備架安裝於機架中時，附加在設備架上的腳輪會佔用垂直空間，而本發明不需要永久附加在設備架上的腳輪就能運送設備架。如上所述本發明的技術，使得設備架能彼此配置的更靠近，因此提高設備密度。

綜上所述，本文於此所揭示的各實施例應被視為用以說明本發明，而非用以限制本發明。本發明的範圍應由後附申請專利範圍所界定，並涵蓋其合法均等物，並不限於先前的描述。

100‧‧‧滾子平台系統

110‧‧‧裝運箱

115‧‧‧滾子平台

117‧‧‧基座

119‧‧‧殼體

120‧‧‧移動推車

125‧‧‧滾子平台

127‧‧‧安全桿

130‧‧‧斜坡

133‧‧‧腳

140‧‧‧滾子平台

145‧‧‧桿

150‧‧‧設備架

155‧‧‧元件

201‧‧‧剛性平板

203‧‧‧滾子軸承/軸承

301‧‧‧開口

401‧‧‧剛性平板

403‧‧‧滾子軸承/軸承

405‧‧‧拴釘

407‧‧‧孔洞

409‧‧‧欄杆

411‧‧‧腳輪

501‧‧‧堆高機

510‧‧‧機架

511、513‧‧‧安裝位置

600‧‧‧設備運送方法

601~645‧‧‧步驟

圖式簡要說明所以參考以下實施方案，可以獲得詳細理解本發明的上述特徵的方式，即其簡要概述的本發明的更具體的描述，其中一些實施方案在圖式中進行了圖解。但是，應該指出的是，所述圖式僅舉例說明了本發明的典型實施方案，因此，不應理解為對本發明範圍的限制，因為本發明可以允許其它同等有效的實施方案。

圖1為繪示本發明滾子平台系統的多個實施例的示意圖，滾子平台系統用以運送一設備架。

圖2為繪示本發明的圖1所示用以運送設備架的滾子平台的多個實施例的細部示意圖。

圖3為繪示本發明的圖1所示用以封入設備架的一裝運箱的多個實施例的示意圖。

圖4為繪示本發明的圖1所示移動推車的多個實施例的細部示意圖，移動推車結合用以運送設備架的滾子平台。

圖5為繪示本發明的圖1所示的該設備架的多個實施例，說明設備架如何被抬起以安裝在一提升位置。

圖6為繪示本發明的多個實施例的流程圖，說明使用滾子平台系統來運送設備架的步驟。

Claims (20)

1. 一種滾子平台裝置，包括： 一剛性平板； 複數軸承，安裝於該剛性平板；以及 一或多根桿，附接於該剛性平板，其中該一或多根桿用以限制一負載移動到該些軸承之間的一空間，且該空間的高度低於該一或多根桿的高度，其中該一或多根桿的高度低於該些軸承的高度並且高於該剛性平板的高度。
2. 如請求項1所述之滾子平台裝置，其中各該軸承包含複數萬向球狀運送軸承。
3. 如請求項1所述之滾子平台裝置，還包含一貨櫃，其中該剛性平板同時與該負載一併裝設於該貨櫃內。
4. 如請求項3所述之滾子平台裝置，其中各該桿具有一縱向軸，當該剛性平板位於該貨櫃內時，該縱向軸朝向該貨櫃的一開口延伸。
5. 如請求項1所述之滾子平台裝置，其中各該軸承配置成複數行和複數列，其中各該行的間距和各該列的間距至少為4英吋。
6. 一種運送設備架之方法，包括： 在安裝一或多個元件至該設備架後，將該設備架封入一貨櫃；以及 在將該設備架從該貨櫃移開的期間，藉由複數第一軸承支撐該設備架的重量，減少該設備架和該貨櫃的一地板之間的摩擦力。
7. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包含： 定位該設備架至一第一滾子平台，該第一滾子平台包含安裝於該貨櫃之該地板上的一剛性平板上的各該第一軸承； 在定位該設備架於該第一滾子平台後，安裝一或多個元件至該設備架內；及 藉由將位於該第一滾子平台上的該設備架滑過該貨櫃之一開口，以將該設備架自該貨櫃移開。
8. 如請求項7所述的運送設備架之方法，更包含在將該設備架定位於該第一滾子平台前，定位該第一滾子平台於該貨櫃的一基座上，其中該一或多個元件是在該貨櫃組裝前安裝至該設備架。
9. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包括藉由一或多根桿，各該一或多根桿具有一長度與該貨櫃移開的方向一致，限制該設備架的任何部分位移至一空間，該空間位於各該第一軸承之間和該一或多根桿的高度下方，其中該一或多根桿的高度低於各該第一軸承的高度。
10. 如請求項6所述的運送設備架之方法，其中將該設備架封入該貨櫃包含遮蓋該貨櫃的一開口。
11. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包括在安裝該一或多個元件至該設備架後，先檢驗該一或多個元件再將該設備架封入該貨櫃。
12. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包括在包覆該設備架置入該貨櫃以及從該貨櫃移開該設備架前，運送該貨櫃至安裝場所。
13. 如請求項6所述的運送設備架之方法，從該貨櫃移開該設備架後，更包括: 移動該設備架至一第二滾子平台的複數第二軸承上； 限制該設備架相對於該第二滾子平台的位移；及 藉由安裝在該第二滾子平台下的複數腳輪來支撐該第二滾子平台和該設備架的重量和降低該第二滾子平台和一地板之間的摩擦力。
14. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包括: 從該裝運箱移開該設備架後，移動該設備架至一第二滾子平台的複數第二軸承上；及 當該設備架位於該第二滾子平台上時，藉由抬起該第二滾子平台以抬起該設備架至一安裝位置的高度。
15. 如請求項6所述的運送設備架之方法，更包括: 該設備架從該貨櫃移開後，把該第一滾子平台從該貨櫃移走；及 在該貨櫃外的該第一滾子平台上滑移該設備架。
16. 一種運送設備架之方法，包括： 定位該設備架至一第一滾子平台上； 在安裝一或多個元件至該設備架後，固定該設備架於一貨櫃內；以及 藉由滑移位在該第一滾子平台上的該設備架，以從該貨櫃移走該設備架。
17. 如請求項16所述的運送設備架之方法，更包括定位該第一滾子平台在該貨櫃的一基座上，其中將該些元件是在定位該設備架於該第一滾子平台上之後，以及在該貨櫃組裝前安裝至該設備架。
18. 如請求項16所述的運送設備架之方法，更包括檢驗位於該設備架的該些元件前，固定該設備架於該貨櫃內，其中固定該設備架於該貨櫃內包含關閉該貨櫃。
19. 如請求項16所述的運送設備架之方法，更包括: 從該裝運箱移開該設備架後，移動該設備架至一第二滾子平台上；及 當該設備架位於該第二滾子平台上時，藉由抬起該第二滾子平台以抬起該設備架至該安裝位置的高度。
20. 如請求項16所述的運送設備架之方法，更包括: 從該裝運箱移開該設備架後，藉由調整一斜坡的一較低端至對應該安裝位置的一高度，以降低該設備架至位於一機架的該安裝位置的該高度；及 當該設備架的重量支撐於該斜坡上時，該設備架朝該斜坡的該較低端移動。