TW201731643A - 具有安全裝置的可折收鋸切機及可折收鋸切機的安全收折方法 - Google Patents

Abstract

一種具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一機座、一設置於該機座且包括一軸座的鋸台、一鋸切單元及一安全裝置，該鋸切單元包括一可轉動地設置該軸座的轉動件、一設置於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片、一用來驅動該鋸片轉動的驅動器，及一電連接該驅動器的插頭，該安全裝置包括一設置於該軸座的限位板，及一可相對該限位板移動地設置於該轉動件的安全桿，該安全桿可於一卡制位置及一非卡制位置之間移動，藉由透過該安全桿移動的方式，使該鋸切單元在操作該安全桿時不會有電力，進而確保使用安全。

Description

具有安全裝置的可折收鋸切機及可折收鋸切機的安全收折方法

本發明是有關於一種可折收鋸切機，特別是指一種具有安全裝置的可折收鋸切機及可折收鋸切機的安全收折方法。

現有的鋸切機為了能夠實現多角度鋸切，往往是設計成能夠調整一鋸切單元相對一機座以一鋸切角度轉動，而在調整完該鋸切角度後通常是再以一固定手把螺鎖定位，以確保該鋸切單元相對該機座的該鋸切角度能夠穩固。

而該鋸切機在裝箱運送時，為了能夠有效利用空間，會進一步將該鋸切單元調整到與該機座近乎平行的一收折角度而方便裝箱運送。

然而，調整該鋸切單元的鋸切角度以及調整該鋸切單元至該收折角度的機構往往是使用相同的機構，因此導致在調整該鋸切單元至該收折角度時，一旦使用者忘了關閉電源，使該鋸切單元仍然保持有電力時，若不慎觸發運轉，就容易發生意外。

因此，本發明之目的，即在提供一種具有安全裝置的可折收鋸切機及可折收鋸切機的安全收折方法。

於是，本發明具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一機座、一鋸台、一鋸切單元，及一安全裝置。

該鋸台包括一可相對該機座轉動的工作平台，及一設置於該工作平台的軸座，該工作平台具有一朝上的工作面，該軸座具有一平行於該工作面的軸線，該鋸切單元包括一可繞該軸線轉動地設置該軸座的轉動件、一設置於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片、一安裝於該支撐臂且用來驅動該鋸片轉動的驅動器，及一電連接該驅動器的插頭，該安全裝置包括一設置於該軸座的限位板，及一可沿平行該軸線的方向相對該限位板移動地設置於該轉動件的安全桿，該限位板具有一工作槽及一收折孔，該安全桿可於一卡制位置及一非卡制位置之間移動，於該卡制位置時，該安全桿穿入該工作槽及該收折孔的其中一者，於該非卡制位置時，該安全桿脫離該限位板。

於是，本發明可折收鋸切機的安全收折方法，是先製備一可折收鋸切機，該鋸切機包括一機座、一設置於該機座的鋸台、一可相對該鋸台轉動的鋸切單元，及一安全桿，該鋸切單元可於一可轉動的工作位置及一不可轉動的收折位置間轉動，該安全桿可於一卡制位置及一非卡制位置之間移動，於該卡制位置時，該鋸切單元受該安全桿限制而無法於該工作位置及該收折位置之間轉動，於該非卡制位置時，該鋸切單元不受該安全桿限制而可於該工作位置及該收折位置之間轉動，接著將鋸切單元的一插頭以直接方式或透過一轉接頭的間接方式插設於該安全桿，並轉動使該安全桿移動至該非卡制位置，並驅使該鋸切單元自該工作位置轉動至該收折位置，最後以該插頭驅使該安全桿移動至該卡制位置。

本發明之功效在於：藉由透過該安全桿於該卡制位置及該非卡制位置移動的方式，使該鋸切單元在操作該安全桿時不會有電力，進而確保使用安全。

參閱圖1、2、3，本發明具有安全裝置的可折收鋸切機之一實施例，包含一機座2、一鋸台3、一鋸切單元4，及一安全裝置5。

該鋸台3設置於該機座2，且包括一可相對該機座2轉動的工作平台31，及一設置於該工作平台31的軸座32。

該工作平台31具有一朝上的工作面311，該軸座32具有一平行於該工作面311的軸線L。

該鋸切單元4可相對該鋸台3轉動，且包括一可繞該軸線L轉動地設置該軸座32的轉動件41、一設置於該轉動件41的支撐臂42、一安裝於該支撐臂42的鋸片43、一安裝於該支撐臂42且用來驅動該鋸片43轉動的驅動器44，及一電連接該驅動器44的插頭45。

參閱圖3、4、5，該轉動件41具有一前側面411、一相反該前側面411的後側面412、一位於該前側面411的前孔413、一位於該後側面412並連通該前孔413的後孔414，及一圍繞界定出該前孔413的圍繞壁415。

該圍繞壁415具有一位於該後孔414内且朝向該後側面412延伸的凸部416、一與該凸部416位於同一側且相對遠離該後側面412的凹部417，及一朝内延伸的延伸部418。於本實施例中，該圍繞壁415的該凹部417及該凸部416共同形成斜面。

該安全裝置5包括一設置於該軸座32且相鄰該轉動件41的前側面411的限位板51、一可沿平行該軸線L的方向相對該限位板51移動地設置於該轉動件41的安全桿52，及一設置於該安全桿52的彈簧件53。

該限位板51具有一工作槽511及一收折孔512。

該安全桿52具有一供該插頭45以直接方式或透過一轉接頭（圖未示）的間接方式插設的操作孔521、一設置於該轉動件41的後孔414的頭段522，及一連接該頭段522並延伸至該轉動件41的前孔413的桿段525。於本實施例中，該操作孔521的孔位及數量是與該插頭45的插腳相對應，但在其他的實施態樣中，該插頭45也能夠是連接該轉接頭，該操作孔521的孔位及數量是與該轉接頭的插腳相對應。

該頭段522具有一朝向該轉動件41的前側面411延伸的凸部523，及一與該凸部523位於同一側且相對遠離該前側面411的凹部524。於本實施例中，該安全桿52的頭段522的該凸部523及該凹部524共同形成斜面。

該操作孔521位於該頭段522相反該凸部523的一側。

該桿段525具有一相鄰該頭段522並穿設於該圍繞壁415的延伸部418的小徑部526，及一遠離該頭段522的大徑部527。

該彈簧件53分別抵於該安全桿52的大徑部527及該轉動件41的延伸部418間，以推動使該安全桿52朝該限位板51移動。

參閱圖4、5、6，該安全桿52可透過該插頭45的操作而於一卡制位置及一非卡制位置之間移動。

該安全桿52於該卡制位置時（見圖5），該安全桿52的頭段522抵於該轉動件41的圍繞壁415，該安全桿52轉動至使該頭段522的凸部523遠離該圍繞壁415的凸部416，該頭段522的凸部523抵於該圍繞壁415的凹部417，該圍繞壁415的凸部416抵於該頭段522的凹部524，該安全桿52的桿段525穿入該限位板51的該工作槽511及該收折孔512的其中一者。

該安全桿52於該非卡制位置時（見圖6），該安全桿52的頭段522抵於該轉動件41的圍繞壁415，該安全桿52轉動至使該頭段522的凸部523抵於該圍繞壁415的凸部416，以使該安全桿52的桿段525脫離該限位板51並退入該前孔413内。

參閱圖2、3、7，使用時，該鋸切單元4可透過該轉動件41而相對該鋸台3的軸座32而於一可轉動的工作位置及一不可轉動的收折位置間轉動，並透過一固定手把6的螺鎖而固定該鋸切單元4的轉動角度。

參閱圖2、4、5，該鋸切單元4於該工作位置時，仍可調整轉動角度，於轉動過程中，該安全桿52是會隨著該鋸切單元4的轉動而相對該限位板51轉動，且該安全桿52是位於該卡制位置，此時該鋸切單元4受該安全桿52限制而無法於該工作位置及該收折位置之間轉動，該安全桿52的桿段525是穿入該限位板51的該工作槽511内，因此該鋸切單元4的轉動角度是受該安全桿52於該限位板51的工作槽511内的可移動範圍來決定，於本實施例中，該鋸切單元4的轉動角度從後視圖來看且以朝上直立的角度為基準，可以沿順時針方向轉動45度角，以及沿逆時針方向轉動22.5度角。

參閱圖6、7、8，當要對該鋸切單元4進行收折而轉動該鋸切單元4至該收折位置時，是透過一可折收鋸切機的安全收折方法，其步驟是先透過該插頭45以直接方式或透過該轉接頭的間接方式插設於該操作孔521内，即可轉動使該安全桿52轉動至該非卡制位置，此時該鋸切單元4因為該插頭45未接收電力而不再運轉，且該鋸切單元4不受該安全桿52限制而可於該工作位置及該收折位置之間轉動，接著鬆開該固定手把6即可轉動使該鋸切單元4接近與該鋸台3平行的該收折位置，此時該安全桿52的桿段525是移動至對應該收折孔512處，接著以該插頭45將該安全桿52轉動至該卡制位置後，該安全桿52的桿段525即會穿入該限位板51的該收折孔512内，就能固定使該鋸切單元4維持在該收折位置，於本實施例中，該鋸切單元4的收折位置從後視圖來看且以朝上直立的角度為基準，是沿逆時針方向轉動80度角。

綜上所述，藉由透過該插頭45來驅使該安全桿52於該卡制位置及該非卡制位置移動的方式，使該鋸切單元4在操作該安全桿52時不會有電力，進而確保使用安全，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧機座
3‧‧‧鋸台
31‧‧‧工作平台
311‧‧‧工作面
32‧‧‧軸座
4‧‧‧鋸切單元
41‧‧‧轉動件
411‧‧‧前側面
412‧‧‧後側面
413‧‧‧前孔
414‧‧‧後孔
415‧‧‧圍繞壁
416‧‧‧凸部
417‧‧‧凹部
418‧‧‧延伸部
42‧‧‧支撐臂
43‧‧‧鋸片
44‧‧‧驅動器
45‧‧‧插頭
5‧‧‧安全裝置
51‧‧‧限位板
511‧‧‧工作槽
512‧‧‧收折孔
52‧‧‧安全桿
521‧‧‧操作孔
522‧‧‧頭段
523‧‧‧凸部
524‧‧‧凹部
525‧‧‧桿段
526‧‧‧小徑部
527‧‧‧大徑部
53‧‧‧彈簧件
6‧‧‧固定手把
L‧‧‧軸線

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明具有安全裝置的可折收鋸切機的一實施例的一立體圖； 圖2是該實施例的後視圖，說明一鋸切單元位於一工作位置； 圖3是該實施例的一局部立體分解圖； 圖4是該實施例的一使用示意圖，說明該鋸切單元位於該工作位置； 圖5是沿圖2中直線V-V所取得的局部剖視圖，說明一安全桿位於一卡制位置； 圖6是一類似於圖5的視圖，說明該安全桿位於一非卡制位置； 圖7是一類似於圖2的視圖，說明該鋸切單元位於一收折位置；及 圖8是一類似於圖4的視圖，說明該鋸切單元位於該收折位置。

41‧‧‧轉動件

411‧‧‧前側面

412‧‧‧後側面

413‧‧‧前孔

414‧‧‧後孔

415‧‧‧圍繞壁

416‧‧‧凸部

417‧‧‧凹部

418‧‧‧延伸部

45‧‧‧插頭

51‧‧‧限位板

52‧‧‧安全桿

521‧‧‧操作孔

522‧‧‧頭段

523‧‧‧凸部

524‧‧‧凹部

525‧‧‧桿段

526‧‧‧小徑部

527‧‧‧大徑部

53‧‧‧彈簧件

Claims (8)

1. 一種具有安全裝置的可折收鋸切機，包含： 一機座； 一鋸台，包括一可相對該機座轉動的工作平台，及一設置於該工作平台的軸座，該工作平台具有一朝上的工作面，該軸座具有一平行於該工作面的軸線； 一鋸切單元，包括一可繞該軸線轉動地設置該軸座的轉動件、一設置於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片、一安裝於該支撐臂且用來驅動該鋸片轉動的驅動器，及一電連接該驅動器的插頭；及 一安全裝置，包括一設置於該軸座的限位板，及一可沿平行該軸線的方向相對該限位板移動地設置於該轉動件的安全桿，該限位板具有一工作槽及一收折孔，該安全桿可於一卡制位置及一非卡制位置之間移動，於該卡制位置時，該安全桿穿入該工作槽及該收折孔的其中一者，於該非卡制位置時，該安全桿脫離該限位板。
2. 如請求項1所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該安全桿具有一供該插頭以直接方式或透過一轉接頭的間接方式插設的操作孔，該安全桿可透過該插頭的操作而於該卡制位置及該非卡制位置之間移動。
3. 如請求項2所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該轉動件具有一相鄰該限位板的前側面、一相反該前側面的後側面、一位於該前側面的前孔、一位於該後側面並連通該前孔的後孔，及一圍繞界定出該前孔的圍繞壁，該圍繞壁具有一位於該後孔内且朝向該後側面延伸的凸部，該安全桿還具有一設置於該後孔的頭段，及一連接該頭段並延伸至該前孔的桿段，該頭段具有一朝向該前側面延伸的凸部，該操作孔位於該頭段相反該凸部的一側，該安全桿於該卡制位置時，該安全桿的頭段抵於該轉動件的圍繞壁，該安全桿轉動至使該頭段的凸部遠離該圍繞壁的凸部，該安全桿的桿段穿入該限位板的該工作槽及該收折孔的其中一者，該安全桿於該非卡制位置時，該安全桿的頭段抵於該轉動件的圍繞壁，該安全桿轉動至使該頭段的凸部抵於該圍繞壁的凸部，以使該安全桿的桿段脫離該限位板並退入該前孔内。
4. 如請求項3所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該安全裝置還包括一設置於該安全桿以推動使該安全桿朝該限位板移動的彈簧件。
5. 如請求項4所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該安全桿的桿段具有一相鄰該頭段的小徑部，及一遠離該頭段的大徑部，該轉動件的圍繞壁還具有一朝内延伸以供該小徑部穿設的延伸部，該彈簧件分別抵於該安全桿的大徑部及該轉動件的延伸部間。
6. 如請求項3所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該轉動件的圍繞壁還具有一與對應的該凸部位於同一側且相對遠離該後側面的凹部，該安全桿的頭段還具有一與對應的凸部位於同一側且相對遠離該前側面的凹部，該安全桿於該卡制位置時，該安全桿的頭段抵於該轉動件的圍繞壁，該安全桿轉動至使該頭段的凸部遠離該圍繞壁的凸部，該頭段的凸部抵於該圍繞壁的凹部，該圍繞壁的凸部抵於該頭段的凹部。
7. 如請求項6所述的具有安全裝置的可折收鋸切機，其中，該轉動件的圍繞壁的該凹部及該凸部共同形成斜面，該安全桿的頭段的該凹部及該凸部共同形成斜面。
8. 一種可折收鋸切機的安全收折方法，包含下列步驟： （A）製備一可折收鋸切機，該鋸切機包括一機座、一設置於該機座的鋸台、一可相對該鋸台轉動的鋸切單元，及一安全桿，該鋸切單元可於一可轉動的工作位置及一不可轉動的收折位置間轉動，該安全桿可於一卡制位置及一非卡制位置之間移動，於該卡制位置時，該鋸切單元受該安全桿限制而無法於該工作位置及該收折位置之間轉動，於該非卡制位置時，該鋸切單元不受該安全桿限制而可於該工作位置及該收折位置之間轉動； （B）將鋸切單元的一插頭以直接方式或透過一轉接頭的間接方式插設於該安全桿，並轉動使該安全桿移動至該非卡制位置； （C）驅使該鋸切單元自該工作位置轉動至該收折位置；及 （D）以該插頭驅使該安全桿移動至該卡制位置。