TW201739510A - 無網式粉碎機 - Google Patents
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Abstract
一種無網式粉碎機，至少包括機台、粉碎裝置、進料裝置與抽氣裝置；前述粉碎裝置係設置於機台上方，並設旋轉座，該旋轉座設進氣口，並於旋轉座連接一旋轉盤；前述旋轉盤之外環圍上方係設置複數爪形撞擊塊，該爪形撞擊塊設鎖設孔，以將其鎖設於旋轉盤上方，前述爪形撞擊塊之外側係設置複數切刀；前述旋轉座上方係設置一粉碎槽，該粉碎槽內側於對應前述旋轉盤的位置係設置側齒板，以利用側齒板配合前述爪形撞擊塊共同撞擊切割原物料，提升原物料的粉碎效率。
Description
本發明係為一種無網式粉碎機；尤指一種利用設置有複數爪形撞擊塊之粉碎轉盤與可上下轉向或調換之雙層側齒板，使原物料得被有效率的撞擊切割成粉末，以提升原物料粉碎效率，並可延長裝置使用壽命之無網式粉碎機。
按一般習用之無網式粉碎機，如台灣新型專利第577350號之「無網式超微粉碎機之結構改良」，其粉碎物料的方式係於旋轉軸承座固定底座23上側鎖固一粉碎旋轉圓盤13，粉碎旋轉圓盤13外緣設數切刀鎖固孔19，該切刀鎖固孔19上側鎖固數耐磨切割刀片14之切刀鎖固孔18中，且該無網式超微粉碎機1內壁鎖固數弧形貼合式耐磨齒襯板，藉主旋轉軸22旋轉帶動粉碎旋轉圓盤13旋轉，使鎖固於粉碎旋轉圓盤13上之耐磨切割刀片14旋轉，且當原物料由物料出口25流入粉碎旋轉圓盤13上，又因粉碎旋轉圓盤13上係旋轉而產生離心力將原物料甩至壁面，繼而因該壁面鎖固數弧形貼合式耐磨齒襯板及耐磨切割刀片14之旋轉，而產生切割撞擊之效應，使原物料切割成細顆粒。
然而，該習知無網式粉碎機僅得透過設置於粉碎旋轉盤13圓周上之耐磨切割刀片14，以與弧形貼合式耐磨齒襯板15產生切割撞擊，以達到粉碎原物料之目的，此外並無其它裝置可增加原物料的粉碎效果，而該耐磨切割刀片14之單刀面設計（如該習知無網式粉碎機第5圖所示）亦使其與弧形貼合式耐磨齒襯板15之間僅有少量的切割撞擊面積，因此該習知無網式粉碎機之原物料粉碎效率較差，不具實用性。
再者，為使耐磨切割刀片14得與弧形貼合式耐磨齒襯板15順利切割撞擊原物料，該等習知弧形貼合式耐磨齒襯板15之高度皆必須高於耐磨切割刀片14之設置高度（如該習知無網式粉碎機第2、8、9、13圖所示），使原物料得以在弧形貼合式耐磨齒襯板15所圍成的空間內，利用離心力讓原物料不斷的被耐磨切割刀片14切割撞擊以致粉碎；如此，在使用時，該弧形貼合式耐磨齒襯板15會持續受到磨損的地方皆為其與耐磨切割刀片14上方相對應的切割撞擊位置（即弧形貼合式耐磨齒襯板15的中間位置），而當弧形貼合式耐磨齒襯板15經由長時間使用受到嚴重磨損時，使用者僅得將整組弧形貼合式耐磨齒襯板15進行更換，使該無網式粉碎機之維修成本增加，不具經濟效益。
為此，本發明者，針對前揭習知無網式粉碎機所存在的問題，積多年相關機械之製造與研發經驗，而發明本案。
本發明之目的，乃在提供一種無網式粉碎機，利用創新的爪形撞擊塊結構、耐磨板與輔具撞擊塊之設置，使原物料可被充分的撞擊切割成粉末，以提升原物料的粉碎效率，且利用雙層側齒板結構，可增加側齒板的使用壽命，降低零件維修更換成本，以解決習知無網式粉碎機粉碎原物料效率不佳與零件維修更換成本高之問題。
本發明之無網式粉碎機，至少包括機台、粉碎裝置、進料裝置與抽氣裝置；前述粉碎裝置係設置於機台上方，並設旋轉座，該旋轉座設進氣口，並於旋轉座連接一旋轉盤；前述旋轉盤之外環圍上方係設置複數爪形撞擊塊，該爪形撞擊塊設鎖設孔，以將其鎖設於旋轉盤上方，前述爪形撞擊塊之外側係設置複數切刀；前述旋轉座上方係設置一粉碎槽，該粉碎槽內側於對應前述旋轉盤的位置係設置側齒板，以利用側齒板配合前述爪形撞擊塊共同撞擊切割原物料；前述進料裝置係設置於前述粉碎裝置之粉碎槽的一側，使原料物得透過進料裝置進入粉碎槽內進行粉碎作業；前述抽氣裝置係設置於前述粉碎裝置之粉碎槽上方，使被撞擊切割成粉末的原物料粉末得被分離抽出。
本發明之無網式粉碎機，其中前述爪形撞擊塊之上方設置一斜切面，利用該斜切面即可使原物料得被不斷的順勢撞擊切割而不易被卡住在爪形撞擊塊的前端；且前述爪形撞擊塊之後方係形成一弧形圓角結構，利用該弧形圓角可使爪形撞擊塊形成風切結構，讓風的流動更為順暢。
本發明之無網式粉碎機，其中前述側齒板係由上層板與下層板所組成，使上層板與下層板得分別轉向或上下對調位置，讓側齒板中間之嚴重磨損處得被分置於上下兩側，並增加側齒板的使用壽命。
本發明之無網式粉碎機，其中前述旋轉盤設凹槽，以鎖設耐磨板，並增加原物料之撞擊研磨面積。
為了更進一步了解本發明，該最佳之無網式粉碎機之實施方式如圖式１～９所示，至少包含：
機台1，係設置有防震裝置。
粉碎裝置2，係設置於機台1上方，前述粉碎裝置2設旋轉座20，該旋轉座20設進氣口200，並於旋轉座20連接一旋轉盤21。前述旋轉盤21得設凹槽210，以鎖設耐磨板22，並增加原物料之撞擊研磨面積；前述旋轉盤21之外環圍上方係設置複數爪形撞擊塊23，該爪形撞擊塊23設鎖設孔230，以將其鎖設於旋轉盤21上方，前述爪形撞擊塊23之外側係設置複數切刀231，並得於該爪形撞擊塊23之上方設置一斜切面232，該爪形撞擊塊23之後方得形成一弧形圓角233結構，如此利用該斜切面232即可使原物料得被不斷的順勢撞擊切割而不易被卡住在爪形撞擊塊23的前端，且利用該弧形圓角233可使爪形撞擊塊23形成風切結構，讓風的流動更為順暢；前述旋轉盤21之內環圍上方得設置複數輔助撞擊塊24，該輔助撞擊塊24得為任意形狀，例如方形立方體或多邊形立方體，以增加原物料的撞擊切割面積，提升原物料的粉碎效率。
前述旋轉座20上方係設置一粉碎槽25，該粉碎槽25內側於對應前述旋轉盤21的位置係設置側齒板26，以利用側齒板26配合前述爪形撞擊塊23共同撞擊切割原物料，前述側齒板26得由上層板260與下層板261所組成，且上層板260與下層板261皆得設置成複數塊對稱結構，如此當側齒板26的中間部分經由長時間使用而嚴重磨損時，只需將上層板260與下層板261分別180度旋轉或上下對調位置，即可使側齒板26中間之嚴重磨損處被分置於上下兩側，使側齒板26得以繼續正常使用，並增加側齒板26的使用壽命。
進料裝置3，係設置於前述粉碎裝置2之粉碎槽25的一側，使原料物得透過進料裝置3進入粉碎槽25內進行粉碎作業。
抽氣裝置4，係設置於前述粉碎裝置2之粉碎槽25上方，使被撞擊切割粉碎的原物料粉末得被分離抽出，前述抽氣裝置4設擋板40，以防止未被粉碎的原物料直接被撞擊彈入抽氣裝置4內，影響原物料的粉碎品質。
如此，本發明之無網式粉碎機於運作時，係透過進料裝置3將原物料送入粉碎裝置2之粉碎槽25內，利用旋轉盤21之複數爪形撞擊塊23與側齒板26，即可快速且有效率的將原物料進行撞擊切割粉碎，再輔以旋轉盤21上之耐磨板22與輔助撞擊塊24之設置，即可使原物被充粉的粉碎成粉末，最後再透過抽氣裝置4以完成粉未的抽離作業。
是以，本發明之無網式粉碎機，利用創新的爪形撞擊塊結構、耐磨板與輔具撞擊塊之設置，使原物料可被充分的撞擊切割成粉末，以提升原物料的粉碎效率，且利用雙層側齒板結構，可增加側齒板的使用壽命，降低零件維修更換成本，具有較習知者更佳的實用性與經濟效益，為本案之組成。
前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品態樣、結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。
1‧‧‧機台
2‧‧‧粉碎裝置
20‧‧‧旋轉座
200‧‧‧進氣口
21‧‧‧旋轉盤
210‧‧‧凹槽
22‧‧‧耐磨板
23‧‧‧爪形撞擊塊
230‧‧‧鎖設孔
231‧‧‧切刀
232‧‧‧斜切面
233‧‧‧弧形圓角
24‧‧‧輔助撞擊塊
25‧‧‧粉碎槽
26‧‧‧側齒板
260‧‧‧上層板
261‧‧‧下層板
3‧‧‧進料裝置
4‧‧‧抽氣裝置
40‧‧‧擋板
2‧‧‧粉碎裝置
20‧‧‧旋轉座
200‧‧‧進氣口
21‧‧‧旋轉盤
210‧‧‧凹槽
22‧‧‧耐磨板
23‧‧‧爪形撞擊塊
230‧‧‧鎖設孔
231‧‧‧切刀
232‧‧‧斜切面
233‧‧‧弧形圓角
24‧‧‧輔助撞擊塊
25‧‧‧粉碎槽
26‧‧‧側齒板
260‧‧‧上層板
261‧‧‧下層板
3‧‧‧進料裝置
4‧‧‧抽氣裝置
40‧‧‧擋板
圖１是本發明之無網式粉碎機之立體圖。 圖２是本發明之無網式粉碎機之部分剖視立體圖。 圖３是本發明之無網式粉碎機之部分剖視圖。 圖４是圖３之Ａ區部分放大圖。 圖５是本發明之爪形撞擊塊之立體圖。 圖６是本發明之爪形撞擊塊之俯視圖。 圖７是本發明之單層側齒板之前視圖。 圖８是圖７之Ｂ－Ｂ剖視圖。 圖９是本發明之側齒板之俯視圖。 圖１０是本發明之雙層側齒板之前視圖。
1‧‧‧機台
2‧‧‧粉碎裝置
20‧‧‧旋轉座
200‧‧‧進氣口
21‧‧‧旋轉盤
210‧‧‧凹槽
22‧‧‧耐磨板
23‧‧‧爪形撞擊塊
24‧‧‧輔助撞擊塊
25‧‧‧粉碎槽
26‧‧‧側齒板
260‧‧‧上層板
261‧‧‧下層板
4‧‧‧抽氣裝置
40‧‧‧擋板
Claims (9)
- 一種無網式粉碎機，至少包含： 機台； 粉碎裝置，係設置於機台上方，前述粉碎裝置設旋轉座，該旋轉座設進氣口，並於旋轉座連接一旋轉盤；前述旋轉盤之外環圍上方係設置複數爪形撞擊塊，該爪形撞擊塊設鎖設孔，以將其鎖設於旋轉盤上方，前述爪形撞擊塊之外側係設置複數切刀；前述旋轉座上方係設置一粉碎槽，該粉碎槽內側於對應前述旋轉盤的位置係設置側齒板，以利用側齒板配合前述爪形撞擊塊共同撞擊切割原物料成粉末； 進料裝置，係設置於前述粉碎裝置之粉碎槽的一側，使原料物得透過進料裝置進入粉碎槽內進行粉碎作業； 抽氣裝置，係設置於前述粉碎裝置之粉碎槽上方，使被撞擊切割粉碎的原物料粉末得被分離抽出。
- 根據申請專利範圍第１項之無網式粉碎機，其中前述爪形撞擊塊之上方設置一斜切面，利用該斜切面即可使原物料得被不斷的順勢撞擊切割而不易被卡住在爪形撞擊塊的前端。
- 根據申請專利範圍第１項之無網式粉碎機，其中前述爪形撞擊塊之後方係形成一弧形圓角結構，利用該弧形圓角可使爪形撞擊塊形成風切結構，讓風的流動更為順暢。
- 根據申請專利範圍第１項之無網式粉碎機，其中前述側齒板係由上層板與下層板所組成之雙層側齒板結構，使上層板與下層板得分別轉向或上下對調位置，讓側齒板中間之嚴重磨損處得被分置於上下兩側，並增加側齒板的使用壽命。
- 根據申請專利範圍第４項之無網式粉碎機，其中前述上層板與下層板係為複數塊對稱結構。
- 根據申請專利範圍第１項任一項之無網式粉碎機，其中前述旋轉盤設凹槽，以鎖設耐磨板，並增加原物料之撞擊研磨面積。
- 根據申請專利範圍第１至６項任一項之無網式粉碎機，其中前述旋轉盤之內環圍上方係設置複數輔助撞擊塊，以增加原物料的撞擊切割面積，提升原物料的粉碎效率。
- 根據申請專利範圍第７項任一項之無網式粉碎機，其中前述輔助撞擊塊得為方形立方體或多邊形立方體。
- 根據申請專利範圍第１至６項任一項之無網式粉碎機，其中前述前述抽氣裝置設擋板，以防止未被粉碎的原物料直接被撞擊彈入抽氣裝置內，影響原物料的粉碎品質。
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| Publication Number | Publication Date |
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