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TW201722823A - 氣動閥門的部分行程裝置 - Google Patents

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TW201722823A
TW201722823A TW105131185A TW105131185A TW201722823A TW 201722823 A TW201722823 A TW 201722823A TW 105131185 A TW105131185 A TW 105131185A TW 105131185 A TW105131185 A TW 105131185A TW 201722823 A TW201722823 A TW 201722823A
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piston
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valve
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TW105131185A
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威廉 G. 帕賽利
詹姆士 F. 華爾許
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艾略特公司
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Abstract

一種汽缸的氣動閥門系統，包括一閘閥構件、一閥桿、及一致動器組件，該閥桿連接於該閘閥構件，該致動器組件可操作地連接於該閥桿。該致動器組件包括一汽缸、一活塞、一偏置構件、以及的一氣動迴路，該活塞可操作地連接於該閥桿，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室，該偏置構件設置於該汽缸的該第二腔室，該氣動迴路連通於該汽缸的該第二腔室。該氣動迴路係經配置而於該第一腔室受壓時加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置。

Description

氣動閥門的部分行程裝置
本發明相關於一種用於蒸氣渦輪機的氣動式跳脫系統，特別是關於一種包括一致動器組件的氣動式跳脫系統，該致動器組件係可藉由一氣動迴路且無需關閉該蒸氣渦輪機的情況下運作一跳脫閥門。
用於一蒸氣渦輪機的一跳脫閥門係為一種在一緊急情況發生時必須快速關閉以切斷往該渦輪機的一蒸氣流的一安全裝置。該渦輪機係典型地為長時間運作而不關閉，因此該跳脫閥門通常在一延長的時間內保持在一開啟位置。當該跳脫閥門在延長的時間內保持在該開啟位置時，在蒸氣洩流閥組件中的閥桿與軸襯之間往往會積累銹皮及腐蝕。這種銹皮及腐蝕可能阻塞該跳脫閥門並且在緊急情況下妨礙正常操作。
氣動式跳脫系統提供蒸氣渦輪機一重要的安全功能。為了確保設備可靠運行，正確的維護和測試皆係必需的。然而，機械跳脫系統即使進行測試也並沒有如其所建議而頻繁地測試。
一般而言，跳脫閥門需要完全的緊密，即在開啟位置與該關閉位置之間的一完全的閥致動，以確定該跳脫閥門是否可為操作。這種完全的緊密需要該渦輪機及驅動設備完全關閉，從而中斷該蒸氣渦輪機的操作。現有的冗餘控制系統（Redundant Control System, RCS）提供了一種運作電磁閥的方式，但RCS不運作行程閥。
大體而言，本發明係提供一種裝置及方法，用於防止跳脫閥門堵塞，且不需要關閉跳脫閥門及不影響渦輪機的操作。該裝置和方法防止銹皮及腐蝕堵塞跳脫閥門。
根據本發明的一個實施例或一個方面，係提供了一種以定序（routine）為基礎而運作一跳脫閥門的裝置及方法，其藉由微小移動該跳脫閥門以防止在該跳脫閥門及軸襯之間產生銹皮及腐蝕。在該定序為基礎上運作該跳脫閥門的過程亦提供了跳脫閥門是在操作中（operational）的標示（indication）。反之，當該跳脫閥門變得阻塞或因其它原因而無在操作中，則該裝置和方法可為識別出該情況，以便在緊急情況發生之前對跳脫閥門進行修理。
該裝置及方法提供了運作跳脫閥門的失效安全過程，且不會干擾跳脫閥門系統的主要操作。該裝置在運作該跳脫閥門的第二次操作中，會持續致動並關閉該跳脫閥門。該裝置包括電致動氣動系統，其提供持續一致的可靠性。該裝置可節省成本，並符合對現今氣動超速跳脫系統的環境要求及許可要求。
根據本發明的另一個實施例或一個方面，係提供了一種具有部分行程致動的氣動式跳脫系統。該系統可以與新設備一起使用或者供作改良。該系統提供了一種安全且有效的方式以定期運作該跳脫閥門且不會干擾渦輪機的運作及跳脫能力。在幾秒鐘內，該系統完成該跳脫閥門的部分行程，使操作者能夠確定系統是否正常工作或需要注意。該系統提高了該渦輪機的可靠性，並確保該跳脫閥門運作正常。該渦輪機的操作者可以通過分佈式控制系統（distributed control system, DCS）近端地或遠端地啟動部分行程。該系統提供適用於任何應用的標準硬體，且標準硬體提供將部分行程系統適配於任何設備配置的靈活性。該系統提供增強的安全性、更高的可靠性、對該渦輪機維護最微小的影響、以及該系統係耐用且符合成本效益。該系統可以獨立於氣動超速跳脫系統進行操作。
根據本發明的較佳且非限制性的一實施例或一方面，係提供了一種用於該渦輪機的氣動式跳脫系統。該系統包括可操作地結合於一渦輪流路的閘閥構件，該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路；一閥桿，該閥桿連接於該閘閥構件，該閥桿經配置而將該閘閥構件移動於一開啟位置及一關閉位置之間，其中在該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該開關閉位置係防止流體通過該渦輪流路；以及一致動器組件，可操作地連接到所述閥桿。該致動器組件包括一汽缸；一活塞，該活塞可操作地連接到所述閥桿，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，該偏置構件設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置；以及一氣動迴路，該氣動迴路連通於該汽缸的該第二腔室。該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置。該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該汽缸的該第二腔室連通於該氣動迴路。該氣動迴路係經配置而於該第一腔室受壓時加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置，且在該活動位置時該閘閥構件係允許該流體通過該渦輪流路。
根據本發明的較佳且非限制性的另一實施例或一方面，提供了一種用於一氣動式跳脫系統的致動器組件。該致動器組件包含一汽缸；一活塞，經配置而連接於一跳脫閥門，該活塞可移動地設置於一汽缸中之對應於該跳脫閥門的一開啟位置的一第一位置與對應於該跳脫閥門的一關閉位置的一第二位置之間，且該活塞將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該活塞偏向該第二位置；及一氣動迴路，該氣動迴路連通於該汽缸的該第二腔室。該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室與該汽缸的外部連通，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞保持於該第一位置。該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室與該氣動迴路連通。該氣動迴路係經配置而加壓於該汽缸的該第二腔室，以於該第一腔室受壓時，致動該活塞移動至位於該第一活塞與對應於該跳脫閥門的一活動位置的該第二活塞之間的一中間位置。
根據本發明的較佳且非限制性的另一實施例或一方面，提供了一種用於運作渦輪機的氣動式跳脫系統的跳脫閥門的方法。該跳脫閥門包括一閘閥構件及一閥桿，該閘閥構件可操作地結合於一渦輪流路，該閥桿連接於該閘閥構件。該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路。該方法包括提供一致動組件，該致動組件可操作地連接於該閥桿。該致動組件包括：一汽缸；一活塞，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞；以及一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室。該活塞可操作地連接於該閥桿，以將該閥桿及該閘閥構件移動於一開啟位置與一關閉位置之間，其中該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該關閉位置係防止流體通過該渦輪流路。該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置。該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該汽缸的該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置。該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室連通於該氣動迴路。該方法更包括於該第一腔室被加壓時，啟動該氣動迴路而加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置；在該閥桿及該閘閥構件到達該活動位置時，啟動該氣動迴路以停止對該第二腔室加壓，並保留壓力於該第二腔室以保持該閥桿及該閘閥構件於該活動位置；以及關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的該壓力，且允許該閥桿及該閘閥構件回復至該開啟位置。在該活動位置時，該閘閥構件允許該流體通過該渦輪流路。
以下的特徵編號係描述進一步的較佳實施例及非限制性的實施例。
特徵一：一種用於渦輪機的氣動式跳脫系統，包含：一閘閥構件，可操作地結合於一渦輪流路，該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路；一閥桿，連接於該閘閥構件，該閥桿經配置而將該閘閥構件移動於一開啟位置及一關閉位置之間，其中在該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該開關閉位置係防止流體通過該渦輪流路；以及一致動器組件，可操作地連接於該閥桿，該致動器組件包含：一汽缸；一活塞，可操作地連接於該閥桿，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置；以及一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室，其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置，其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該汽缸的該第二腔室連通於該氣動迴路，以及其中該氣動迴路係經配置而於該第一腔室受壓時加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置，且在該活動位置時該閘閥構件係允許該流體通過該渦輪流路。
特徵二（JC：以下請對應修改）：根據特徵一所述的氣動式跳脫系統，更包括一氣動機構，經配置而加壓於該汽缸的該第一腔室，以使該活塞將該閥桿及該閘閥構件保持於該開啟位置，且釋放自該汽缸的該第一腔室中的壓力，以藉由該偏置構件的偏置而允許該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該關閉位置。
特徵三：根據特徵一或特徵二所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路經配置而於該閥桿及該閘閥構件達到該活動位置時停止對第二腔室加壓，且保留壓力於第二腔室中，以使該閥桿及該閘閥構件保持於該活動位置。
特徵四：根據特徵三所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該活動位置時，該限位開關受該活塞致動，且其中於該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而使該氣動迴路停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
特徵五：根據特徵三或特徵四所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路受啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中當該閥桿及該閘閥構件在該活動位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中，其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
特徵六：根據特徵一至特徵五所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的壓力。
特徵七：根據特徵六所述的氣動式跳脫系統，其中該啟動開關可操作地連接於一旋轉開關。
特徵八：根據特徵一至特徵七所述的氣動式跳脫系統，其中該偏置構件包括一壓縮彈簧。
特徵九：一種用於一氣動式跳脫系統的致動組件，該致動組件包含：一汽缸；一活塞，經配置而連接於一跳脫閥門，該活塞可移動地設置於一汽缸中之對應於該跳脫閥門的一開啟位置的一第一位置與對應於該跳脫閥門的一關閉位置的一第二位置之間，且該活塞將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該活塞偏向該第二位置；一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室；其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室與該汽缸的外部連通，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞保持於該第一位置，其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室與該氣動迴路連通，以及其中該氣動迴路係經配置而加壓於該汽缸的該第二腔室，以於該第一腔室受壓時，致動該活塞移動至位於該第一活塞與對應於該跳脫閥門的一活動位置的該第二活塞之間的一中間位置。
特徵十：根據特徵九所述的致動組件，其中該氣動迴路經配置而於該活塞到達該中間位置時停止對該第二腔室加壓，且保留壓力於該第二腔室以保持該活塞於該中間位置。
特徵十一：根據特徵十所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞到達該中間位置時，該限位開關係受該活塞致動，且其中在該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而使該氣動迴路停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
特徵十一：根據特徵十或特徵十一所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中在活塞到達該中間位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓，並保留該壓力於該第二腔室中，以及其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
特徵十三：根據特徵九至特徵十二所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的壓力。
特徵十四：根據特徵九至特徵十三所述的致動組件，該啟動開關可操作地連接於一旋轉開關。
特徵十五：根據特徵九至特徵十四所述的致動組件，該偏置構件包括一壓縮彈簧。
特徵十六：一種用於活動渦輪機的氣動式跳脫系統的跳脫閥門的方法，其中該跳脫閥門包括一閘閥構件及一閥桿，該閘閥構件可操作地結合於一渦輪流路，該閥桿連接於該閘閥構件，其中該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路，該方法包含：提供一致動組件，該致動組件可操作地連接於該閥桿，該致動組件包括：一汽缸；一活塞，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室；一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞；以及一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室；其中該活塞可操作地連接於該閥桿，以將該閥桿及該閘閥構件移動於一開啟位置與一關閉位置之間，其中該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該關閉位置係防止流體通過該渦輪流路，其中該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置，其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該汽缸的該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置，其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室連通於該氣動迴路；於該第一腔室被加壓時，啟動該氣動迴路而加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置；在該閥桿及該閘閥構件到達該活動位置時，啟動該氣動迴路以停止對該第二腔室加壓，並保留壓力於該第二腔室以保持該閥桿及該閘閥構件於該活動位置；以及關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的該壓力，且允許該閥桿及該閘閥構件回復至該開啟位置，其中在該活動位置時，該閘閥構件允許該流體通過該渦輪流路。
特徵十七：根據特徵十六所述的方法，更包括：加壓該汽缸的該第一腔室，以使該活塞保持該閥桿及該閘閥構件於該開啟位置；以及釋放自該汽缸的該第一腔室的該壓力，以藉由該偏置構件的偏置而允許該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該關閉位置。
特徵十八：根據特徵十六或特徵十七所述的方法，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該活動位置時，該限位開關受該活塞致動，且其中於該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而啟動該氣動迴路以停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
特徵十九：根據特徵十六至特徵十八所述的方法，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中在該閥桿及該閘閥構件於該活動位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中，以及其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
特徵二十：根據特徵十六至特徵十九所述的方法，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的該壓力。
本發明的這些和其他特徵和特性以及結構的相關元件的操作方法和功能以及部件的組合和製造經濟性在考慮以下描述並參考附圖、及形成本說明書的一所有部分時會變得更加清楚易懂，其中相同的元件符號表示各個附圖中的相應部分。然而，應當清楚理解，附圖僅係用於說明和描述的目的，而非意指作為限制本發明的定義。除非上下文中另有明確說明，否則在說明書和申請專利範圍中所使用的單數形式“一”、“一個”和“該”包括複數指示物。
為了下文的描述的目的，術語「端部」、「上部」、「下部」、「右」、「左」、「垂直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「縱向」及其派生詞應當與在附圖中定向的本發明相關。然而，應當理解的是，除非明確地相反指出，否則本發明可以採取各種替代變化和步驟順序。還應當理解的是，附圖中所示和以下說明書中所描述的具體裝置和過程僅僅是本發明的示例性實施例或方面。因此，相關於本文所公開的實施例或方面中的具體尺寸和其它物理特性不被認為是限制性的。
參照第1圖至第6C圖，其顯示了根據本發明的較佳且非限制性的一實施例或一方面的用於部分地致動一蒸氣渦輪機100的一蒸氣跳脫閥門11的一氣動式跳脫系統10。該氣動式跳脫系統10包括該跳脫閥門11，其由可操作地結合於一渦輪流路101的一閘閥構件12及連接到該閘閥構件12的一閥桿13所構成，其中該渦輪流路101係形成該蒸氣渦輪機100的一部分。如第3圖所示，該閘閥構件12經致動而接合一閥座102於該渦輪流路101以關閉該渦輪流路101，並防止流體通過該渦輪流路101。該閥桿13將該閘閥構件12移動於一容許流體通過該渦輪流路101的開啟位置及一關閉位置之間，其中該閘閥構件12接合於該閥座102，以防止流體通過該渦輪流路101。
參照第1圖至第6C圖，該氣動式跳脫系統10更包括一致動器組件20，可操作地連接於該跳脫閥門11的該閥桿13。如第4圖至第6C圖所示，該致動器組件20包括一汽缸21、及可操作地連接於該閥桿13的一活塞22。該活塞22可移動地設置於該汽缸21中，且將該汽缸21分隔成一第一腔室23及一第二腔室24，該第一腔室23定義為該活塞22的下方，該第二腔室24定義為該活塞的上方。該活塞22係可移動的設置於該汽缸21中的對應於該跳脫閥門11的該開啟位置之一第一位置與對應於該跳脫閥門11的該關閉位置之一第二位置之間。該閥桿13可延伸至該汽缸21中以接合於該活塞22的底部。該致動器組件20還包括一偏置構件25，該偏置構件25設置於該汽缸21的該第二腔室24。該偏置構件25接合於該活塞22以使該活塞22偏向該第二位置，並藉以使該閥桿13及該閘閥構件12偏向該關閉位置。該致動器組件20還包括一氣動迴路26，該氣動迴路26連通於該汽缸的該第二腔室24。如第4圖所示，該偏置構件25係為一壓縮彈簧。然而，應當理解的是，該偏置構件25可以是適於結合在該致動器組件20內的任何結構或構造，並且具有足夠的彈性以在當該跳脫閥門11經致動時將該閘閥構件12推至該關閉位置。
如第4圖、第6A圖至第6C圖所示，該汽缸21包括一第一埠27，該第一埠27定義為在該汽缸21的一下部，用於將該第一腔室23連通於該汽缸21的外部，使得該汽缸21的該第一腔室23可被加壓，以使該活塞22將該閥桿13與該閘閥構件12保持於該開啟位置。該汽缸21還包括一第二埠28，該第二埠28定義為在該汽缸21的一上部，該第二埠28用於將該第二腔室24連通於該氣動迴路26。該氣動迴路26加壓於結合該偏置構件25的該第二腔室24以致動該活塞22移動至該中間位置，如第3圖所示，於該第一腔室23受壓時，該中間位置係位於該第一活塞與對應於該跳脫閥門11的一活動位置的該第二活塞之間。於該第一腔室23受壓時，該活塞22從而將該閥桿13及該閘閥構件12移動至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置。在該活動位置時，該閘閥構件12係允許該流體通過該渦輪流路101。
如第4圖所示，該氣動式跳脫系統10還包括一氣動機構29，該氣動機構29加壓於該汽缸21的該第一腔室23，以使該活塞22將該閥桿13及該閘閥構件12保持於該開啟位置，且釋放自該第一腔室23中的壓力，以在該偏置構件25的偏置下允許該活塞22移動該閥桿13及該閘閥構件12至該關閉位置。根據本發明的特定較佳且非限制性的一實施例或一方面，該氣動機構29係為本發明所屬技術領域中具有通常知識者所知的一氣動超速跳脫系統，並且該氣動超速跳脫系統常用於在該蒸氣渦輪機100的緊急關閉期間使該跳脫閥門11跳脫以關閉該渦輪流路101。應當理解的是，該氣動機構29可以是被認為適合將該跳脫閥門11保持在如上述的該開啟位置的任何類型或結構。因此該氣動迴路26通過部分行程致動該跳脫閥門11，而不需要完全關閉該跳脫閥門11，從而允許具有該氣動超速跳脫系統（該氣動機構29）的安全機構的該蒸氣渦輪機100的適當地連續操作，並且能夠致動該跳脫閥門11以關閉該渦輪流路101。
如第5圖所示，該氣動迴路26包括一啟動開關33，該啟動開關33可操作地連接或耦接於一手動旋轉開關34。該啟動開關33啟動該氣動迴路26以對該汽缸21的該第二腔室24加壓，並啟動該跳脫閥門11的部分行程以運作該跳脫閥門11。於該跳脫閥門11在該壓力施加於該汽缸21的該第一腔室23下而被運作以允許該閥桿13及該閘閥構件12回復到該開啟位置之後，該啟動開關33還關閉該氣動迴路26以釋放該第二腔室24中的壓力。
參照第5圖至第6C圖，於該氣動迴路26被該開啟開關33致動之後，且當該活塞22到達該中間位置進而該閥桿13及該閘閥構件12到達該活動位置時，該氣動迴路26係經配置而停止對該汽缸21的第二腔室24加壓。該氣動迴路26也會保留壓力於該第二腔室24中，以保持該活塞22於該中間位置，並且保持該閥桿13及該閘閥構件12在該活動位置。特別是，該氣動迴路26還包括一第一電磁閥31及一第二電磁閥32。該第一電磁閥31耦接於一限位開關30，該限位開關30係於該活塞22移動至該中間位置進而移動該閥桿13及該閘閥構件12至該活動位置時，被該活塞22致動。
如第6A圖所示，在一初始操作狀態下，該氣動迴路26係關閉且該第一電磁閥31及該第二電磁閥32皆受致動以關閉該汽缸21的該第二腔室24的任何加壓。如第6B圖所示，當該氣動迴路26係經由該旋轉開關34而受該開啟開關33致動時，該跳脫閥門11的部分行程係藉由致動該第一電磁閥31及該第二電磁閥32以緩慢地對該汽缸21的該第二腔室24加壓而被啟動。當該第二腔室24被加壓時，該活塞22係克服該第一腔室23中的壓力而被向下推動，以移動該活塞22遠離該第一位置，從而移動該閥桿13及該閘閥構件12遠離該開啟位置。
如第6C圖所示，隨著該活塞22在該汽缸21內向下移動，當該活塞22到達該中間位置且該閥桿13及該閘閥構件因而到達該活動位置時，該活塞22係致動該限位開關30使其開啟。如此一來便進而致動該第一電磁閥31及該第二電磁閥32，以停止對該第二腔室24加壓並保留該第二腔室24中的壓力，從而將該活塞22保持在該中間位置，且將該閥桿13及該閘閥構件12保留在該活動位置。根據本發明的特定且非限制性的一實施例或一方面，該氣動迴路26使得該活塞22及進而使該閥桿13及該閘閥構件12該自該第一開口部移動約莫一3/8”的距離至該中間位置/該活動位置，但是應當理解的是，該跳脫閥門11的該開啟位置及該活動位置之間可以設定為本發明所屬技術領域中具有通常知識者認為適合的任何距離，只要該閘閥構件12與該渦輪流路101的該閥座102之間保持足夠的間距，以允許流體自由地通過該渦輪流路。根據本發明的特定且非限制性的一實施例或一方面，該限位開關30在汽缸21上的位置係為可調整的，從而調整該中間位置/該活動位置。
當該旋轉開關34被該操作者釋放時，該開啟開關33係被開啟且該氣動迴路26係被關閉。當該氣動迴路26被關閉時，該第一電磁閥31及該第二電磁閥32皆被致動而釋放該汽缸的該第二腔室24的該壓力，藉以允許該閥桿13及該閘閥構件12回到該開啟位置，且允許該致動器組件20回到如第6A圖所示的該正常操作狀態。根據本發明的特定且非限制性的一實施例或一方面，當該氣動迴路26關閉時，該第一電磁閥31及該第二電磁閥32離開該汽缸21的該第二腔室24並連通至大氣。
參照第1圖至第6C圖，根據本發明的較佳且非限制性的一實施例或一方面係提供一種運作用於一蒸氣渦輪機100的該氣動式跳脫系統10的該跳脫閥門11的方法。該跳脫閥門11包括可操作地結合於該渦輪流路101的一閘閥構件12、以及連接到該閘閥構件12的一閥桿13。該閘閥構件12係經配置被致動以接合於該渦輪流路101以關閉該渦輪流路101，並防止流體通過該渦輪流路101。該方法包括提供一致動組件20，該致動組件20可操作地連接於該閥桿13。該致動組件20包括一汽缸21；一活塞22，該活塞22可移動地設置於該汽缸21中，且將該汽缸21分隔成一第一腔室23及一第二腔室24；一偏置構件25，設置於該汽缸21的該第二腔室24，該偏置構件25接合於該活塞22；以及一氣動迴路26，連通於該汽缸21的該第二腔室24。該活塞22可操作地連接於該閥桿13，以將該閥桿13及該閘閥構件12移動於一開啟位置與一關閉位置之間，其中該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路101，而在該關閉位置係防止流體通過該渦輪流路101。該偏置構件25接合於該活塞22以使該閥桿13及該閘閥構件12偏向該關閉位置。該汽缸21包括一第一埠27，該第一埠27用於將該汽缸21的該第一腔室23連通於該汽缸21的外部，使得該汽缸21的該第一腔室23可被加壓，以使該活塞22將該閥桿13與該閘閥構件12保持於該開啟位置。該汽缸21包括一第二埠28，該第二埠28用於將該第二腔室24連通於該氣動迴路26。該方法更包括於該第一腔室23被加壓時，啟動該氣動迴路26而加壓於該汽缸21的該第二腔室24，以致動該活塞22移動該閥桿13及該閘閥構件12至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置；在該閥桿13及該閘閥構件12到達該活動位置時，啟動該氣動迴路26以停止對該第二腔室24加壓，並保留壓力於該第二腔室24以保持該閥桿13及該閘閥構件12於該活動位置；以及關閉該氣動迴路26以釋放該第二腔室24中的該壓力，且允許該閥桿13及該閘閥構件12回復至該開啟位置。在該活動位置時，該閘閥構件12允許該流體通過該渦輪流路101。
該方法更包括加壓該汽缸21的該第一腔室23，以使該活塞22保持該閥桿13及該閘閥構件12於該開啟位置；以及釋放自該汽缸21的該第一腔室23的該壓力，以在該偏置構件25的偏置下，允許該活塞22移動該閥桿13及該閘閥構件12至該關閉位置。
應理解的是，除非明確指出相反的情況，否則本發明可以採取各種替代變化和步驟順序。還應當理解的是，附圖中所示和說明書中描述的具體裝置和過程僅僅是本發明的示例性實施例或方面。儘管為了說明的目的基於目前被認為是最實用和較佳的實施例或方面而詳細描述了本發明，但是應當理解，這樣的細節僅用於該目的，並且本發明不限於所揭露的實施例或方面，而是相反地，旨在涵蓋在其精神和範圍內的修改和等同裝置。例如，應當理解，本發明預期在可能的程度上，任何實施例或方面的一個或多個特徵可以與任何其它實施例或方面的一個或多個特徵相組合。
100‧‧‧蒸氣渦輪機
101‧‧‧渦輪流路
102‧‧‧閥座
10‧‧‧氣動式跳脫系統
11‧‧‧跳脫閥門
12‧‧‧閘閥構件
13‧‧‧閥桿
20‧‧‧致動器組件
21‧‧‧汽缸
22‧‧‧活塞
23‧‧‧第一腔室
24‧‧‧第二腔室
25‧‧‧偏置構件
26‧‧‧氣動迴路
27‧‧‧第一埠
28‧‧‧第二埠
29‧‧‧氣動機構
30‧‧‧限位開關
31‧‧‧第二電磁閥
33‧‧‧啟動開關
34‧‧‧手動旋轉開關
第1圖是根據本發明的非限制性的一實施例或一方面的包括一氣動式跳脫系統的一蒸氣渦輪機的一電─氣示意圖； 第2圖是蒸氣渦輪機和氣動式跳脫系統的透視圖； 第3圖是關聯於蒸氣渦輪機的流路的第2圖的氣動式跳脫系統的後視圖； 第4圖是第3圖的氣動式跳脫系統的致動器組件的示意圖； 第5圖是第1圖的致動器組件的氣動迴路的電氣示意圖； 第6A圖是第4圖的致動器組件於第一操作狀態的氣動示意圖； 第6B圖是第4圖的致動器組件於第二操作狀態的氣動示意圖；以及 第6C圖是第4圖的致動器組件於第三操作狀態的氣動示意圖。
101‧‧‧渦輪流路
102‧‧‧閥座
10‧‧‧氣動式跳脫系統
11‧‧‧跳脫閥門
12‧‧‧閘閥構件
13‧‧‧閥桿
20‧‧‧致動器組件
21‧‧‧汽缸

Claims (20)

  1. 一種用於渦輪機的氣動式跳脫系統，包含： 一閘閥構件，可操作地結合於一渦輪流路，該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路； 一閥桿，連接於該閘閥構件，該閥桿經配置而將該閘閥構件移動於一開啟位置及一關閉位置之間，其中在該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該開關閉位置係防止流體通過該渦輪流路；以及 一致動器組件，可操作地連接於該閥桿，該致動器組件包含： 一汽缸； 一活塞，可操作地連接於該閥桿，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室； 一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置；以及 一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室， 其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置， 其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該汽缸的該第二腔室連通於該氣動迴路，以及 其中該氣動迴路係經配置而於該第一腔室受壓時加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置，且在該活動位置時該閘閥構件係允許該流體通過該渦輪流路。
  2. 如請求項1所述的氣動式跳脫系統，更包括一氣動機構，經配置而加壓於該汽缸的該第一腔室，以使該活塞將該閥桿及該閘閥構件保持於該開啟位置，且釋放自該汽缸的該第一腔室中的壓力，以藉由該偏置構件的偏置而允許該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該關閉位置。
  3. 如請求項1所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路經配置而於該閥桿及該閘閥構件達到該活動位置時停止對第二腔室加壓，且保留壓力於第二腔室中，以使該閥桿及該閘閥構件保持於該活動位置。
  4. 如請求項3所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該活動位置時，該限位開關受該活塞致動，且其中於該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而使該氣動迴路停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
  5. 如請求項3所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路受啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中當該閥桿及該閘閥構件在該活動位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中，其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
  6. 如請求項1所述的氣動式跳脫系統，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的壓力。
  7. 如請求項6所述的氣動式跳脫系統，其中該啟動開關可操作地連接於一旋轉開關。
  8. 如請求項1所述的氣動式跳脫系統，其中該偏置構件包括一壓縮彈簧。
  9. 一種用於一氣動式跳脫系統的致動組件，該致動組件包含： 一汽缸； 一活塞，經配置而連接於一跳脫閥門，該活塞可移動地設置於一汽缸中之對應於該跳脫閥門的一開啟位置的一第一位置與對應於該跳脫閥門的一關閉位置的一第二位置之間，且該活塞將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室； 一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞以使該活塞偏向該第二位置； 一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室； 其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該第一腔室與該汽缸的外部連通，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞保持於該第一位置， 其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室與該氣動迴路連通，以及 其中該氣動迴路係經配置而加壓於該汽缸的該第二腔室，以於該第一腔室受壓時，致動該活塞移動至位於該第一活塞與對應於該跳脫閥門的一活動位置的該第二活塞之間的一中間位置。
  10. 如請求項9所述的致動組件，其中該氣動迴路經配置而於該活塞到達該中間位置時停止對該第二腔室加壓，且保留壓力於該第二腔室以保持該活塞於該中間位置。
  11. 如請求項9所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞到達該中間位置時，該限位開關係受該活塞致動，且其中在該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而使該氣動迴路停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
  12. 如請求項10所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中在活塞到達該中間位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓，並保留該壓力於該第二腔室中，以及其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
  13. 如請求項9所述的致動組件，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的壓力。
  14. 如請求項13所述的致動組件，其中該啟動開關可操作地連接於一旋轉開關。
  15. 如請求項9所述的致動組件，其中該偏置構件包括一壓縮彈簧。
  16. 一種用於活動渦輪機的氣動式跳脫系統的跳脫閥門的方法，其中該跳脫閥門包括一閘閥構件及一閥桿，該閘閥構件可操作地結合於一渦輪流路，該閥桿連接於該閘閥構件，其中該閘閥構件經配置而致動以接合於該渦輪流路以關閉該渦輪流路，並防止流體通過該渦輪流路，該方法包含： 提供一致動組件，該致動組件可操作地連接於該閥桿，該致動組件包括： 一汽缸； 一活塞，該活塞可移動地設置於該汽缸中，且將該汽缸分隔成一第一腔室及一第二腔室； 一偏置構件，設置於該汽缸的該第二腔室，該偏置構件接合於該活塞；以及 一氣動迴路，連通於該汽缸的該第二腔室； 其中該活塞可操作地連接於該閥桿，以將該閥桿及該閘閥構件移動於一開啟位置與一關閉位置之間，其中該開啟位置係容許流體通過該渦輪流路，而在該關閉位置係防止流體通過該渦輪流路， 其中該偏置構件接合於該活塞以使該閥桿及該閘閥構件偏向該關閉位置， 其中該汽缸包括一第一埠，該第一埠用於將該汽缸的該第一腔室連通於該汽缸的外部，使得該汽缸的該第一腔室可被加壓，以使該活塞將該閥桿與該閘閥構件保持於該開啟位置， 其中該汽缸包括一第二埠，該第二埠用於將該第二腔室連通於該氣動迴路； 於該第一腔室被加壓時，啟動該氣動迴路而加壓於該汽缸的該第二腔室，以致動該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該開啟位置與該關閉位置之間的一活動位置； 在該閥桿及該閘閥構件到達該活動位置時，啟動該氣動迴路以停止對該第二腔室加壓，並保留壓力於該第二腔室以保持該閥桿及該閘閥構件於該活動位置；以及 關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的該壓力，且允許該閥桿及該閘閥構件回復至該開啟位置， 其中在該活動位置時，該閘閥構件允許該流體通過該渦輪流路。
  17. 如請求項16所述之方法，更包括： 加壓該汽缸的該第一腔室，以使該活塞保持該閥桿及該閘閥構件於該開啟位置；以及 釋放自該汽缸的該第一腔室的該壓力，以藉由該偏置構件的偏置而允許該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該關閉位置。
  18. 如請求項16所述之方法，其中該氣動迴路包括一限位開關，在該活塞移動該閥桿及該閘閥構件至該活動位置時，該限位開關受該活塞致動，且其中於該限位開關受該活塞致動時，該限位開關經配置而啟動該氣動迴路以停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中。
  19. 如請求項16所述之方法，其中該氣動迴路包括一第一電磁閥及一第二電磁閥，其中於該氣動迴路啟動時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而加壓於該汽缸的該第二腔室，其中在該閥桿及該閘閥構件於該活動位置時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而停止對該第二腔室加壓並保留該壓力於該第二腔室中，以及其中於該氣動迴路關閉時，該第一電磁閥及該第二電磁閥經致動而釋放自該第二腔室中的該壓力。
  20. 如請求項16所述之方法，其中該氣動迴路包括一啟動開關，該啟動開關經配置而啟動該氣動迴路以對該汽缸的該第二腔室加壓，並關閉該氣動迴路以釋放該第二腔室中的該壓力。
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