TW201716942A - 觸控面板阻隔結構 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種觸控面板阻隔結構，尤指一種可增加上、下層電極之導通率的觸控面板阻隔結構，該觸控面板包含一導電玻璃基板及一設於該導電玻璃基板上的導電薄膜，本發明的特色在於，該導電玻璃基板於透明導電層表面之環狀絕緣層所圍的一工作區內設有複數矩陣排列之透明阻隔凸點，又該等透明阻隔凸點與相鄰透明阻隔凸點的距離約為5.3~11.1mm，而該等透明阻隔凸點的高度約為20~60μm，又該等透明阻隔凸點的直徑約為40~120μm，藉此，由於透明阻隔凸點的密度較小，因此同一觸壓動作所觸摸到透明阻隔凸點較習式者為少，其作動力也變小，且導電薄膜可承受較少的透明阻隔凸點衝擊，同時導電薄膜接觸到導電玻璃基板的面積也變大，使其可提高整體的觸控的靈敏度，並能延長導電薄膜的使用壽命，進一步增加觸控面板產品的使用壽命。
Description
本發明隸屬一種觸控面板之阻隔點技術領域，具體而言係指一種電容值高、且可增加作動次數的觸控面板阻隔結構，藉以能提高觸控的靈敏度高，並延長產品的使用壽命。
按，觸控面板已廣泛地運用於各式電子產品之中，特別是應用在顯示螢幕之表面上。搭配有觸控面板之顯示螢幕，可以讓使用者直接以手指或操作筆點選、按壓螢幕畫面進行操作，藉此提供更為便捷且人性化的操作模式。常見的觸控面板依據其原理的不同而可分為電阻式、電容式、音波式以及光學式等四種。而目前最受到矚目的即為電容式觸控面板，而電容式觸控面板又可依照其觸控區不同的設計而分為表面型電容式觸控面板(單點觸控)以及投射型電容式觸控面板(多點觸控)，藉此能夠克服以往電阻式觸控面板藉由手指按壓而造成螢幕磨損的現象。
現有觸控面板的構成係如第一圖所示，其概由兩層結構所組成，包含一導電玻璃基板(10)【ITO Glass】及一貼設於該導電玻璃基板(10)上的導電薄膜(20)【ITO Film】，其中導電玻璃基板(10)之上表面係鍍上導電層(11)，且其四周係印刷有環型的電極迴路(15)，又該導電玻璃基板(10)於對應
四周電極迴路(15)的區域印刷有一環狀絕緣層(30)；另該導電薄膜(20)之下表面也鍍上導電層(21)並於四周印刷有銀線(25)作為感應導通，且於該兩層結構之間，尚有許多微細、且矩陣排列的透明阻隔凸點(35)(Dot Spacer)，使該導電玻璃基板(10)與導電薄膜(20)保持絕緣相隔，以確保在使用者未觸碰該面板時，兩上下層結構不會導通而產生錯誤判讀。再者該導電玻璃基板(10)與導電薄膜(20)之兩層結構間設有一絕緣之黏著層(40)，使導電玻璃基板(10)與導電薄膜(20)可黏貼成一體，而形成一觸控面板之構體。
而以觸控面板的前段製程中最重要的步驟就是該等透明阻隔凸點(35)的製作。由於該等透明阻隔凸點(35)是上部電極及下部電極之導電層(21、11)中間的絕緣阻隔，以手指或其他介質按觸上方之導電薄膜(20)，而如第二圖所示，目前該等透明阻隔凸點(35)與相鄰透明阻隔凸點(35)的距離約為4mm，而該等透明阻隔凸點(35)的高度約為5~10μm，直徑約為30μm。由於該等透明阻隔凸點(35)的密度大時，同一觸壓動作會觸摸到多點的透明阻隔凸點(35)，如此為了讓導電薄膜(20)與導電玻璃基板(10)能導通供計算觸點，則需要施以較大的觸摸作動力道，相對上導電薄膜(20)需承受多點透明阻隔凸點(35)的衝擊，且由於透明阻隔凸點(35)阻絕觸控機率提高，造成導電薄膜(20)接觸到導電玻璃基板(10)的面積也變小，如此將會影響到整體的觸控靈敏度，且增加其電容值，進而縮短導電薄膜(20)的使用壽命，也造成觸控面板產品的使用壽命縮短等缺點，所以均勻度及密度是透明阻隔凸點(35)製程
的一大課題。
本發明人有鑑於既有觸控面板存在使用壽命短、靈敏度不佳的問題，乃藉由多年從事相關產業的研發與製造經驗，針對前述現有觸控面板的需求深入探討，並積極尋求解決之道，經不斷努力的研究與試作，終於成功的開發出一種觸控面板阻隔結構，藉以克服現有者因需較大的作動力、且阻絕觸控機率高所造成的不便與困擾。
因此，本發明之主要目的係在提供一種觸控靈敏度高之觸控面板阻隔結構，藉由增加觸控時導電薄膜與導電玻璃基板的接觸面積，以降低阻絕觸控機率，從而提高作動的靈敏度。
又，本發明之另一主要目的係在提供一種使用壽命長之觸控面板阻隔結構，除了因靈敏度提高，而可降低作動力外，其更能透過減少導電薄膜所受的衝擊，而增加產品的可按壓次數，故可有效延長產品的使用壽命。
據此，本發明主要係透過下列的技術手段，來具體實際前述之目的與功效；其包含一導電玻璃基板及一供與該導電玻璃基板相對貼設成兩層結構之導電薄膜，其中導電玻璃基板與導電薄膜之相對表面分別具有一透明導電層，且該導電玻璃基板的四周係印刷有一矩形之環狀電極迴路，又導電玻璃基板於對應四周電極迴路的區域印刷有一矩型之環狀絕緣層，而該導電玻璃基板與導電薄膜間設有一供黏貼之絕緣黏著層；其特徵在於：該導電玻璃基板於透明導電層表面之環狀絕緣層所圍的一工作區內設有複數矩陣排列之透明阻隔凸點，又該等透
明阻隔凸點與相鄰透明阻隔凸點的距離約為5.3~11.1mm，而該等透明阻隔凸點的高度約為20~60μm，又該等透明阻隔凸點的直徑約為40~120μm。
藉此，透過本發明前述技術手段的具體實現，讓本發明之觸控面板的該等透明阻隔凸點的密度較小，其相鄰範圍約略等同人體食指之指腹範圍，因此同一觸壓動作所觸摸到透明阻隔凸點較習式者為少，且作動力遠較習式者為小，且能有效降低產品作動時的接觸阻抗，故相對上導電薄膜可承受較少的透明阻隔凸點衝擊，同時導電薄膜接觸到導電玻璃基板的面積也變大，使其可提高整體的觸控的靈敏度，並能延長導電薄膜的使用壽命，進一步增加觸控面板產品的使用壽命，因此本發明之觸控面板在「提升靈敏度、降低作動力及使用壽命」等方面較現有者更具功效之增進。
為使 貴審查委員能進一步了解本發明的構成、特徵及其他目的，以下乃舉本發明之若干較佳實施例，並配合圖式詳細說明如后，同時讓熟悉該項技術領域者能夠依據本說明書具體實施。
(10)‧‧‧導電玻璃基板
(11)‧‧‧導電層
(15)‧‧‧電極迴路
(20)‧‧‧導電薄膜
(21)‧‧‧導電層
(25)‧‧‧銀線
(30)‧‧‧環狀絕緣層
(35)‧‧‧透明阻隔凸點
(40)‧‧‧黏著層
(50)‧‧‧導電玻璃基板
(51)‧‧‧透明導電層
(55)‧‧‧電極迴路
(60)‧‧‧導電薄膜
(61)‧‧‧透明導電層
(70)‧‧‧環狀絕緣層
(75)‧‧‧透明阻隔凸點
(80)‧‧‧黏著層
(90)‧‧‧接點部
(100)‧‧‧軟性電路板
(105)‧‧‧接點部
第一圖：係習式觸控面板之簡要架構示意圖；第一圖：係習式觸控面板之簡要架構示意圖；第二圖：係習式觸控面板之透明阻隔凸點的佈設示意圖；第三圖：係本發明觸控面板阻隔結構較佳實施例的外觀架構示意圖；
第四圖：係本發明觸控面板阻隔結構的簡易平面佈設示意圖；第五圖：係本發明觸控面板阻隔結構的簡易側面佈設示意圖；第六圖：係透明阻隔凸點不同距間的動作使用壽命曲線圖。
本發明係觸控面板阻隔結構，隨附圖例示之本發明的具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本發明，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本發明之申請專利範圍內，根據本發明之具體實施例的設計與需求而進行變化。
而本發明係一種電阻式觸控面板之構成，如第三圖所示，該觸控面板包含一導電玻璃基板(50)【ITO Glass】及一供與該導電玻璃基板(50)相對貼設成兩層結構之導電薄膜(60)【ITO Film】，其中導電玻璃基板(50)與導電薄膜(60)之相對表面分別具有一透明導電層(51、61)，且該導電玻璃基板(50)的四周係印刷有一矩形之環狀電極迴路(55)，又導電玻璃基板(50)於對應四周電極迴路(55)的區域印刷有一矩型之環狀絕緣層(70)，再者導電玻璃基板(50)於環狀絕緣層(70)內緣所圍空間尚印刷有許多微細的透明阻隔凸點(75)，使該導電玻璃基板(50)與導電薄膜(60)保持絕緣相隔，以確保在使用者未觸碰該面板時，兩上下層結構不會導通而產生錯誤判讀，
而該導電玻璃基板(50)與導電薄膜(60)間設有一對應環狀絕緣層(70)之絕緣黏著層(80)，使導電玻璃基板(50)與導電薄膜(60)可黏貼成一兩層結構，另導電玻璃基板(50)上具有一接點部(90)，該接點部(90)可供一具對應接點部(105)之軟性電路板(100)【Flexible Printed Circuit board】進行電氣連接，以提供輸出入之訊號傳遞，以上所述之構成為電阻式觸控面板的典型構成，容不再贅述；至於本發明較佳實施例的特色結構，則係如第三、四及五圖所揭示者，該導電玻璃基板(50)於透明導電層(51)表面之環狀絕緣層(70)所圍的工作區內設有複數矩陣排列之透明阻隔凸點(75)，該等透明阻隔凸點(75)可以網版印刷或黃光製程形成，又該等透明阻隔凸點(75)與相鄰透明阻隔凸點(35)的距離約為5.3~11.1mm，其最佳之間隔距離為7.7~8.4mm，而該等透明阻隔凸點(75)的高度約為20~60μm，其最佳之高度為25~32μm，又該等透明阻隔凸點(75)直徑約為40~120μm，其最佳之直徑為70~100μm。
藉此，組構成一能降低作動力、且提高靈敏度的觸控面板阻隔結構者。
透過前述的結構說明後，進一步習式之觸控面板與本發明之觸控面板進行作動測試，其測試結果係如表一與第六圖所示，其中表一為透明阻隔凸點(75)不同間距之動作測試比較表，而第六圖所表示者為透明阻隔凸點(75)不同間距(包含習式之4mm、本發明之6mm、8mm及超出本發明範圍之12mm)的動作使用壽命，另第七圖所顯示者為習式結構的觸控面板使用壽
命。
而經由本發明之構成及測試說明後可知，由於本發明之觸控面板的該等透明阻隔凸點(75)的密度較小，其相鄰範圍約略等同人體食指之指腹範圍，因此同一觸壓動作所觸摸到透明阻隔凸點(75)較習式者為少，由表一來看，不論何種廠牌及規格的導電薄膜(60)，本發明的作動力遠較習式者為小，且能有效降低產品作動時的接觸阻抗，故相對上導電薄膜(60)可承受較少的透明阻隔凸點(75)衝擊，同時導電薄膜(60)接觸到導電玻璃基板(50)的面積也變大，使其可提高整體的觸控的靈敏度，並能延長導電薄膜(60)的使用壽命，進一步增加觸控面板產品的使用壽命，此可由第六圖的比較獲得印證；而表二係一般對觸控面板的產品要求，從而可以得知，本發明確實符合對觸控面板的要求目標，故有效提高產品的附加價值，並增進其經濟效益。
綜上所述，可以理解到本發明為一創意極佳之新型創作，除了有效解決習式者所面臨的問題，更大幅增進功效，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本發明已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，乃依法提出申請新型專利。
(50)‧‧‧導電玻璃基板
(51)‧‧‧透明導電層
(55)‧‧‧電極迴路
(60)‧‧‧導電薄膜
(61)‧‧‧透明導電層
(70)‧‧‧環狀絕緣層
(75)‧‧‧透明阻隔凸點
(80)‧‧‧黏著層
(90)‧‧‧接點部
(100)‧‧‧軟性電路板
(105)‧‧‧接點部
Claims (5)
- 一種觸控面板阻隔結構，其包含一導電玻璃基板及一供與該導電玻璃基板相對貼設成兩層結構之導電薄膜，其中導電玻璃基板與導電薄膜之相對表面分別具有一透明導電層，且該導電玻璃基板的四周係印刷有一矩形之環狀電極迴路，又導電玻璃基板於對應四周電極迴路的區域印刷有一矩型之環狀絕緣層，而該導電玻璃基板與導電薄膜間設有一供黏貼之絕緣黏著層；其特徵在於：該導電玻璃基板於透明導電層表面之環狀絕緣層所圍的一工作區內設有複數矩陣排列之透明阻隔凸點，又該等透明阻隔凸點與相鄰透明阻隔凸點的距離約為5.3~11.1mm，而該等透明阻隔凸點的高度約為20~60μm，又該等透明阻隔凸點的直徑約為40~120μm。藉此，組構成一能降低作動力、且提高靈敏度的觸控面板阻隔結構者。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板阻隔結構，其中該導電玻璃基板上具有一接點部，該接點部可供一具對應接點部)之軟性電路板進行電氣連接，以提供輸出入之訊號傳遞。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板阻隔結構，其中該等透明阻隔凸點可以網版印刷形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板阻隔結構，其中該等透明阻隔凸點可以黃光製程形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板阻隔結構，其中該等透明阻隔凸點與相鄰透明阻隔凸點的最佳間隔距離為7.7~ 8.4mm，而該等透明阻隔凸點的最佳高度為25~32μm，又該等透明阻隔凸點的最佳直徑為70~100μm。
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