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TW201703849A - 中空絲膜模組 - Google Patents

中空絲膜模組 Download PDF

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TW201703849A
TW201703849A TW104124914A TW104124914A TW201703849A TW 201703849 A TW201703849 A TW 201703849A TW 104124914 A TW104124914 A TW 104124914A TW 104124914 A TW104124914 A TW 104124914A TW 201703849 A TW201703849 A TW 201703849A
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TW
Taiwan
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hollow fiber
fiber membrane
chamber
membrane module
water
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Application number
TW104124914A
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English (en)
Inventor
Kouzou Shimizu
Original Assignee
Kurita Water Ind Ltd
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Publication date
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

為了提供一種可將附著在中空絲膜上的懸濁物質毫無遺漏地除去之中空絲膜模組。 原水流過流入口(1e)、流入室(5)、孔(4a)、處理室(6)、連通管(10)、排出室(9)及排出口(1f)。透過中空絲膜(2)後的透過水,從透過水室(7)通過取出口(1g)而被取出。在進行起泡洗淨時,從流入口(1e)供給空氣。由於孔(4a)及連通管(10)是在灌注部(4,3)之整個區域均等地設置,在所有的中空絲膜(2)的上部都能充分地進行起泡洗淨。

Description

中空絲膜模組
本發明是關於中空絲膜模組,特別是關於能將附著在膜上的懸濁物質予以充分地洗淨除去之中空絲膜模組。
在使用中空絲膜模組而以外壓方式進行汙濁性水的過濾處理的情況,當在中空絲膜附著有懸濁物質時,會使中空絲膜模組的過濾壽命變短、過濾流量降低。於是,當在中空絲膜附著有懸濁物質的情況,藉由進行逆流洗淨、利用空氣進行起泡,而將懸濁物質除去。
在習知的中空絲膜模組,大多是將起泡用空氣的排出口設置於上側灌注部正下方的容器之一側面。在該中空絲膜模組,起泡用空氣很難到達位於與排出口相反的一側之中空絲膜,容易發生洗淨不完全。
專利文獻1揭露一種中空絲膜模組,是在用來束縛中空絲膜的上部之上側灌注部的周緣部設置空氣排出孔,使起泡時的空氣通過該空氣排出孔而往上部灌注部之上側的室排出。然而,在該專利文獻1所揭露的中空絲 膜模組,因為起泡用空氣集中在上側灌注部的周緣部,灌注部之中央側之中空絲膜的洗淨變得不完全。
在專利文獻2記載一種中空絲膜模組,是在下側灌注部的中央部設置被處理水(原水)供給用噴嘴,在上側灌注部的中央部連接著濃縮水排出用的連結管。在該中空絲膜模組,是在配置有中空絲膜的處理室內收容微粒體,從噴嘴讓被處理水朝放射方向流出而使微粒體飛揚,藉此防止凝膠層附著在中空絲膜上。
在該專利文獻2的中空絲膜模組,縱使讓微粒體飛揚,微粒體仍不容易到達處理室內的上部。因此,容易發生中空絲膜上部的洗淨不完全。此外,因為連結管配置在上側灌注部的中央部,被處理水、微粒體容易集中在處理室中央側,結果,容易發生灌注部之外周側之中空絲膜的上部洗淨不完全。
〔專利文獻1〕日本特開平6-343836
〔專利文獻2〕日本實公平4-41932
如上述般,在專利文獻1容易發生灌注部之中央側的中空絲膜之洗淨不完全,在專利文獻2容易發生灌注部外周側之中空絲膜的洗淨不完全。
本發明的目的,是為了提供一種可將附著在中空絲膜上的懸濁物質毫無遺漏且充分地除去之中空絲膜 模組。
本發明的中空絲膜模組,係具備容器、複數的中空絲膜以及上側灌注部,該容器,是在下部設有原水入口,在上部設有透過水出口及濃縮水出口;該中空絲膜,是用來將該原水分離為透過水和濃縮水,沿上下方向配置於該容器內;該上側灌注部,是將該中空絲膜的上端部予以固定,配置於該容器內的上部;其特徵在於,在比該上側灌注部更上側設有隔板,在該隔板的上側設置濃縮水及起泡用空氣的排出室,在該隔板和前述上側灌注部之間設置透過水室,前述中空絲膜內與該透過水室連通,用來連通該上側灌注部的下側之處理室內和前述排出室之連通管是設置於該上側灌注部的整個區域。
在本發明較佳為,在前述隔板及上側灌注部分別沿上下方向設有貫通孔,前述連通管之上端及下端插入該貫通孔。
此外較佳為,設有用來束縛前述中空絲膜的下端之下側灌注部,在該下側灌注部的整個區域,沿上下方向貫設有用來連通下側灌注部的下側之流入室和下側灌注部的上側之前述處理室的連通孔。
當將用來對本發明的中空絲膜模組進行起泡洗淨之空氣從容器下部導入時,起泡用空氣會經由處理室、連通管及排出室而從濃縮水出口流出。
在本發明中,因為在上側灌注部的整個區域設有連通管,能使起泡用空氣毫無遺漏地接觸所有的中空絲膜的上部,可將所有的中空絲膜充分地洗淨而使中空絲膜的性能完全恢復。
特別是藉由在下側灌注部的整個區域沿上下方向貫設有孔,能使起泡用空氣毫無遺漏地接觸所有的中空絲膜全體,可從所有的中空絲膜全體將懸濁物質完全除去。
1‧‧‧容器
1A‧‧‧胴部
1B‧‧‧頂蓋體
1C‧‧‧底蓋體
1a、1b、1c‧‧‧凸緣
1e‧‧‧流入口
1f‧‧‧排出口
1g‧‧‧取出口
2‧‧‧中空絲膜
3‧‧‧上側灌注部
3a、8a‧‧‧貫通孔
4‧‧‧下側灌注部
4a‧‧‧連通孔
5‧‧‧流入室
6‧‧‧處理室
7‧‧‧透過水室
8‧‧‧隔板
9‧‧‧排出室
10‧‧‧連通管
圖1係本發明的實施形態之中空絲膜模組的示意縱剖面圖。
圖2係該實施形態的中空絲膜模組的一部分之放大剖面圖。
以下,參照圖1,2詳細地說明本發明的實施形態。
如圖1所示般,中空絲膜模組係具備:配置成使圓筒的軸心線方向朝上下方向(在本實施形態為鉛直方向)之容器1。容器1係具有圓筒形的胴部1A、頂蓋體1B以及底蓋體1C。胴部1A和頂蓋體1B及底蓋體1C,分別藉由凸緣1a,1b,1c進行連結。在底蓋體1C設有原水 或起泡用空氣的流入口1e,在頂蓋體1B設有濃縮水或起泡用空氣的排出口1f。在胴部1A的上部設有處理水的取出口1g。
在該容器1內配置有複數的中空絲膜2。中空絲膜2,其上端藉由合成樹脂製的上側灌注部3施以固定,其下端埋設於下側灌注部4內而被封閉。作為灌注部3、4的合成樹脂,例如可使用環氧樹脂。灌注部3,4是呈水平地設置。
下側灌注部4的下側成為流入室5,下側灌注部4和上側灌注部3之間成為處理室6。在上側灌注部3的上方呈大致水平地設置隔板8,在上側灌注部3和隔板8之間成為透過水室7。隔板8的上側成為排出室9。
灌注部3,4呈圓盤狀,其外周面是與容器1之內面液密地連接。在圖1,為了容易明白圖式僅顯示4條中空絲膜2,實際上中空絲膜2配置有多數條。中空絲膜2的上端側是貫穿灌注部3,其上端的開口面對透過水室7,中空絲膜2的內部與透過水室7連通。
為了連通處理室6和排出室9而設有內徑4~10mm左右的連通管10。如圖2所放大顯示般,在隔板8及上側灌注部3分別沿上下方向貫設有貫通孔8a,3a,連通管10的上端及下端插入孔8a,3a內。管10的上部之外周面和孔8a的內周面、及管10的下部之外周面和孔3a的內周面,分別藉由黏著劑等液密地固定。孔8a,3a是遍及隔板8及上側灌注部3之盤面的整個區域均等地配置。 連通管10是由金屬或合成樹脂等的非透水性材料所構成。
在下側灌注部4,如圖2所放大顯示般,用來連通流入室5和處理室6之內徑5~10mm左右的連通孔4a是沿上下方向貫設。孔4a是遍及下側灌注部4之盤面的整個區域均等地配置。
使用如此般構成的中空絲膜模組來處理原水而進行採水的情況,藉由至少具有原水泵及配管之原水供給裝置(圖示省略)將原水供給至流入口1e。原水是通過流入口1e、流入室5及孔4a而流入處理室6。原水在處理室6內上昇的期間,水的一部分會透過中空絲膜2,透過後的水經過透過水室7而從取出口1g被取出。
在處理室6內上昇的期間未透過中空絲膜2的水,成為濃縮水而從連通管10通過排出室9及排出口1f往容器1外排出。
如此般繼續進行原水處理作業時,因為在中空絲膜2上會有懸濁物質附著,而進行逆流洗淨、起泡洗淨。進行逆流洗淨時,是從取出口1g往透過水室7供給逆流洗淨用洗淨水(較佳為透過該中空絲膜模組後的水),使逆流洗淨排水從流入口1e流出。
在進行起泡洗淨時,是在處理室6內積存有原水或濃縮水的狀態下從流入口1e供給空氣或空氣和水(例如原水),使處理室6內產生起泡。空氣是藉由空氣泵及配管供給。使氣泡在處理室內上昇,藉此讓中空絲膜 2振動,而使附著的懸濁物質剝離。剝離後的懸濁物質,是經由連通管10及排出室9而從排出口1f排出。
起泡洗淨結束後,從流入口1e讓清洗水流入,將殘留於處理室6內之含有懸濁物質的水從排出口1f排出。作為清洗水,使用原水就夠了,但也能使用除此以外的清淨水。
進行如此般的洗淨步驟後,再度開始採水步驟。
在該洗淨步驟中,因為在灌注部4,3之整個區域均等地設置孔4a、連通管10,起泡用空氣能毫無遺漏地接觸所有的中空絲膜2,可將所有的中空絲膜2充分地洗淨而使中空絲膜2的性能完全恢復。依據本實施形態,縱使是在上側灌注部3正下方,起泡用空氣仍能毫無遺漏地接觸所有的中空絲膜2,在所有的中空絲膜2的上部都能充分地除去懸濁物質。含有剝離後的懸濁物質之洗淨排水,是通過連通管10而往排出室9流出,因此完全不致混入透過水室7。
此外,當上側灌注部3之中空絲膜2的配置密度設定成每100cm2(10×10cm2)為300~600條的情況,連通管10的配置密度較佳為設定成每100cm2為10~90條,更佳為50~70條左右。在此情況,下側灌注部4之孔4a的配置密度較佳為設定成每100cm2為10~90個,更佳為50~70個左右。
上述實施形態乃本發明的一例,本發明亦可 為圖示以外的形態。例如,在上述實施形態雖是從流入口1e供給空氣,但也能設置與流入口1e為不同個體之空氣導入口或空氣噴嘴。此外,在下側灌注部4的外周和容器1的內周面之間形成通水間隙亦可。此外,不設置下側灌注部4,而使中空絲膜2的下端成為自由端亦可。在此情況,中空絲膜的下部末端是閉鎖(封閉)的。
本發明雖是使用特定的態樣作詳細地說明,但在不脫離本發明的意圖和範圍可進行各種變更,這是所屬技術領域具有通常知識者所明白的。
本申請是根據2014年6月2日提出申請之日本特許出願2014-114075,將其全體以引用的方式援用於此。
1‧‧‧容器
1A‧‧‧胴部
1B‧‧‧頂蓋體
1C‧‧‧底蓋體
1a、1b、1c‧‧‧凸緣
1e‧‧‧流入口
1f‧‧‧排出口
1g‧‧‧取出口
2‧‧‧中空絲膜
3‧‧‧上側灌注部
4‧‧‧下側灌注部
4a‧‧‧連通孔
5‧‧‧流入室
6‧‧‧處理室
7‧‧‧透過水室
8‧‧‧隔板
9‧‧‧排出室
10‧‧‧連通管

Claims (6)

  1. 一種中空絲膜模組,係具備容器、複數的中空絲膜及上側灌注部,該容器,是在下部設有原水入口,在上部設有透過水出口及濃縮水出口;該中空絲膜,是用來將該原水分離為透過水和濃縮水,沿上下方向配置於該容器內;該上側灌注部,是將該中空絲膜的上端部予以固定,配置於該容器內的上部;其特徵在於,在比該上側灌注部更上側設有隔板,在該隔板的上側設置濃縮水及起泡用空氣的排出室,在該隔板和前述上側灌注部之間設置透過水室,前述中空絲膜內與該透過水室連通,用來連通該上側灌注部的下側之處理室內和前述排出室之連通管是設置於該上側灌注部的整個區域。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之中空絲膜模組,其中,在前述隔板及上側灌注部分別沿上下方向設有貫通孔,前述連通管之上端及下端插入該貫通孔。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之中空絲膜模組,其中,設有用來束縛前述中空絲膜的下端之下側灌注部,該下側灌注部的下側成為流入室,該下側灌注部和前述上側灌注部之間成為前述處理 室,在該下側灌注部之整個區域,沿上下方向貫設有用來連通該流入室和該處理室之連通孔。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之中空絲膜模組,其中,在前述上側灌注部之中空絲膜的配置密度係每100cm2為300~600條,前述連通管的配置密度係每100cm2為10~90條。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之中空絲膜模組,其中,在前述下側灌注部之連通孔的配置密度係每100cm2為10~90個。
  6. 一種中空絲膜模組之洗淨方法,是用來洗淨如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之中空絲膜模組的方法,係具有:對前述容器的下部供給空氣或空氣和水,而使前述處理室內產生起泡的步驟。
TW104124914A 2015-07-31 2015-07-31 中空絲膜模組 TW201703849A (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111054213A (zh) * 2019-12-23 2020-04-24 上海世浦泰膜科技有限公司 一种自清洗滤布过滤器

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