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TW201700850A - 門框構造體及門框構造體的安裝方法 - Google Patents

門框構造體及門框構造體的安裝方法 Download PDF

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TW201700850A
TW201700850A TW105103588A TW105103588A TW201700850A TW 201700850 A TW201700850 A TW 201700850A TW 105103588 A TW105103588 A TW 105103588A TW 105103588 A TW105103588 A TW 105103588A TW 201700850 A TW201700850 A TW 201700850A
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frame
reinforcing member
groove portion
door frame
frame structure
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Narinobu Fujishin
Ryo Imuta
Shota Inoue
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Nissho Industrial Co Ltd
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Abstract

本發明的課題是以提供一種提高剛性，防止起因於地震發生時建築物的層間位移的變形，且安裝簡單的門框構造體及門框構造體的安裝方法為目的。 其解決手段為門框構造體(1)是由內側框體(2)與外側框體(3)所構成。設置使第1強化構件(9)可滑動於形成在內側框體(2)外圍的第1溝槽部(7)。 並且，在形成於外側框體(3)的外圍的第2溝槽部(8)設有第2強化構件(10)。門框構造體(1)是透過固定於第1強化構件(9)的安裝角鋼(11)，間接安裝在壁面(4)。因此，門框構造體(1)不會追隨起因於地震產生時的橫搖動之壁面(4)的層間位移，可將門框構造體(1)的變形抑制在最小限，即使在緊急時仍可進行門扉(31)的開關。

Description

門框構造體及門框構造體的安裝方法
本發明是關於門框構造體及門框構造體的安裝方法。詳細是有關可提高剛性，防止起因於地震發生時建築物的層間位移的變形，且安裝簡單的門框構造體及門框構造體的安裝方法。
辦公大樓、租賃大樓及大廈等的出入口的門扉，一般是為確保耐震性，將具有一定剛性的鋼製的門框構造體安裝在形成於壁面開口部的壁面，在此門框構造體以一方的縱邊為中心自由旋轉地支撐門扉。
如上述的門框構造體具有左右一對縱框材，及連結該縱框材的上部的橫框材，整體構成為字型，各框材是以焊接、熔接及填縫等習知的固定手段，牢固地安裝在形成壁面開口部的底層養護材(柱)。
但是，在將門框構造體牢固安裝於形成壁面開口部的壁面等的場合，例如，因地震等的橫向移動產生時，會在壁等的壁體產生層間位移，而追隨此層間位移門框構造體會造成菱形的塑性變形，不能進行門扉的開關， 緊急時住戶等被關閉在建築物內，而有不能脫離等事態產生之虞。
針對如此的課題，例如在專利文獻1中，揭示一種門框構造體即使因地震追隨壁體的層間位移而變形，使得門扉與門框構造體成為接觸的狀態，仍可進行門扉開關的門框構造體。
具體是如第9圖表示，門框構造體101是由彎曲形成的兩個框材102及103所構成。該框材102及103是形成組合成為可在門框構造體101的內側方向彼此活動的活動框構件。
並在框材102及103之間，透過可在上下方向彈性變形的螺旋彈簧104，彈性支撐著框材102及103。
在以上的狀態，例如在發生地震，未圖示的壁體強烈搖動時，對應壁體的層間位移，門框構造體101也塑性變形時，使門框構造體101與門扉105的外緣接觸。並且，因震動停止後產生之門框構造體101的永久變形，使得門框構造體101與門扉105成為接觸狀態。
但是，門框構造體101與門扉105的接觸壓力一旦超過預定的強度時，透過框材102及103之間的螺旋彈簧104的動作，吸收門框構造體101與門扉105的接觸壓力。並且，框材102及103在門框構造體101的內側方向為可彼此活動，所以該門框構造體101本身可吸收接觸壓力。
因此，因地震即使門框構造體101與門扉105成為接 觸狀態，仍可開關門扉105，進行緊急避難。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
專利文獻1：日本特開平10-18723號公報
如上述專利文獻1所揭示，構成框材為可活動，並在框材內透過螺旋彈簧，即使壁體因地震等層間位移，使門扉與門框構造體接觸，仍可吸收一定的接觸壓力，進行門扉的開關。
另一方面，專利文獻1的門框構造體為構成門扉構造體的各框材是以可活動的狀態接合，因此門扉構造體的剛性變得非常低。又，門框構造體被以焊接、熔接牢固地安裝在形成壁面開口部的壁面而追隨壁體變形。因此，會因地震發生時的搖動，使門框構造體產生所需以上的變形時，門框構造體與門的接觸壓力成為預定以上，螺旋彈簧及門框構造體會有不能吸收其接觸壓力，以致產生門扉不能開啟等問題的可能性。
又，由於門框構造體的剛性低，當然有因地震發生時的搖動以致有各框材斷裂之虞，及重複門扉的開關以致常年劣化，即使通常使用時也會有個框材的斷裂的懸念。
本發明是鑒於以上的點所研創而成，提供一 種提高剛性，防止起因於地震發生時建築物的層間位移的變形，且安裝簡單的門框構造體及門框構造體的安裝方法為目的。
為達成上述的目的，本發明的門框構造體，具備：沿著方形框的至少三邊的外圍凹設有第1溝槽部，並在該第1溝槽部的附近具有第1結合部的第1框體；設置在上述第1溝槽部的預定位置，形成有凸條部的第1強化構件；沿著方形框的至少三邊的外圍凹設有第2溝槽部，並在該第2溝槽部的附近具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部的第2框體；及設置在上述第2溝槽部的預定位置，形成有凸條部的第2強化構件。
在此，藉著在沿方形框的第1框體的至少三邊的外圍凹設第1溝槽部，可設置後述的第1強化構件。因此，可提高第1框體的剛性，防止起因於設置在第1框體內周圍之門扉的開關動作，並可將起因於地震發生時的橫搖動等之第1框體的位移的變形抑制在最小限。
又，在第1溝槽部的附近具有第1結合部，可藉此以和第1框體相對的狀態結合後述的第2框體。因此，可使第1框體與第2框體一體化，提高作為門框整體的剛性。
又，在第1強化構件形成有凸條部，可藉此 提高第1強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第1強化構件的斷裂。
又，藉著在沿方形框的第2框體的至少三邊的外圍凹設第2溝槽部，可設置後述的第2強化構件。因此，可提高第2框體的剛性，防止起因於設置在第2框體內周圍之門扉的開關動作，並可將起因於地震發生時的橫搖動等之第2框體的位移的變形抑制在最小限。
又，在第2溝槽部的附近，具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部，藉以使第1框體與第2框體在相對的狀態成一體化，提高作為門框整體的剛性。
又，在第2強化構件形成有凸條部，可藉此提高第2強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第2強化構件的斷裂。
為達成上述的目的，本發明的門框構造體，具備：沿著三方框的外圍凹設有第1溝槽部，並在該第1溝槽部的附近具有第1結合部的第1框體；設置在上述第1溝槽部的預定位置，形成有凸條部的第1強化構件；沿著三方框的外圍凹設有第2溝槽部，並在該第2溝槽部的附近具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部的第2框體；及設置在上述第2溝槽部的預定位置，形成有凸條部的第2強化構件。
在此，藉著沿第1框體的三方框的外圍凹設第1溝槽部，可設置後述的第1強化構件。因此，可提高 第1框體的剛性，防止起因於設置在第1框體內周圍之門扉的開關動作，並可將起因於地震發生時的橫搖動等之第1框體的位移的變形抑制在最小限。
又，在第1溝槽部的附近具有第1結合部，可藉此以和第1框體相對的狀態結合後述的第2框體。因此，可使第1框體與第2框體一體化，提高作為門框整體的剛性。
又，在第1強化構件形成有凸條部，可藉此提高第1強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第1強化構件的斷裂。
又，藉著沿第2框體的三方框的外圍凹設第2溝槽部，可設置後述的第2強化構件。因此，可提高第2框體的剛性，防止起因於設置在第2框體內周圍之門扉的開關動作，並可將起因於地震發生時的橫搖動等之第2框體的位移的變形抑制在最小限。
又，在第2溝槽部的附近，具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部，藉以使第1框體與第2框體在相對的狀態成一體化，提高作為門框整體的剛性。
又，在第2強化構件形成有凸條部，可藉此提高第2強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第2強化構件的斷裂。
又，第1結合部從第1溝槽部延設的場合，由於第1結合部與第1溝槽部可一體形成，即使因門扉的 開關動作或地震發生時的橫搖動等對第1框體施加應力時，也不致有第1結合部從第1框體脫落之虞。此外，可以一連續的步驟製造第1溝槽部與第1結合部，因此也可降低製造成本及製造工時數。
又，第2結合部從第2溝槽部延設的場合，由於第2結合部與第2溝槽部可一體形成，即使因門扉的開關動作或地震發生時的橫搖動等對第2框體施加應力時，也不致有第2結合部從第2框體脫落之虞。此外，可以一連續的步驟製造第2溝槽部與第2結合部，因此也可降低製造成本及製造工時數。
又，第1結合部及第2結合部從第1溝槽部及第2溝槽部延設，一方為凹片部而另一方為可嵌合於凹片部的凸片部的場合，只要以凹片部或凸片部圍標記嵌合，即可以第1框體與第2框體相對的狀態確實地結合。另外，僅嵌合凹片部與凸片部，即可結合第1框體與第2框體，因此在結合時無需特殊的工具等，即可容易開關。
並且，具有：形成有嵌入第1框體及第2框體之壁面開口部的壁面，及至少包含兩面，一方的面是固定在第1強化構件，而另一方的面是固定於上述壁面的內周圍的安裝角鋼的場合，包含第1強化構件的第1框體及與第1框體結合的第2框體可透過安裝角鋼安裝於壁面。
又，設置使第1強化構件可相對於第1溝槽部滑動的場合，例如，即使因地震發生時有大的橫搖動，壁面有大的層間位移的場合，由於與安裝角鋼結合的第1 強化構件在第1溝槽部滑動，第1框體及與第1框體結合的第2框體不會追隨壁面的層間位移。並且，第2強化構件是固定在第2溝槽部內，所以可維持第2框體的剛性的狀態。因此，可將地震發生時的橫搖動產生之第1框體及第2框體的變形抑制在最小限，即使緊急時仍可進行門扉的開關。
又，第1強化構件具有抵接於第1溝槽部之至少一方側壁的第1抵接面的場合，即使因地震發生時的橫搖動對第1強化構件施加預定以上的力時，仍可由第1抵接面分散施加於第1強化構件的力，可防止第1強化構件的斷裂。
又，第1強化構件具有抵接於安裝角鋼的第2抵接面的場合，可將設有第1強化構件的第1框體透過安裝角鋼，安裝於壁面開口部。
此外，第1框體並未直接安裝於壁面，所以例如因地震發生時的大的橫搖動，即使壁面有大的層間位移的場合，固定於安裝角鋼的第1強化構件在第1溝槽部滑動，第1框體及第2框體不會追隨壁面的層間位移。因此，可將地震發生時的橫搖動產生之第1框體及第2框體的變形抑制在最小限，即使緊急時仍可進行門扉的開關。
又，在連結第1抵接面與第2抵接面，具有橫斷第1溝槽部的第1連結板的場合，由於該第1連結板具有作為縱肋的功能，可提高第1框體的剛性。
並且，在第1連結板形成有凸條形的場合， 可提高第1連結板的剛性，因此例如即使因地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第1強化構件的斷裂。
又，形成於第1連結板的凸條部在形成為連結板的30~70%的面積的場合，可獲得兼具凸條部加工時的加工性與第1連結板之剛性最為良好的均衡。亦即，凸條部的面積小於第1連結板的30%時，不能維持預定以上之第1連結板的剛性，大於70%時，則用於形成凸條部的加工變得困難。
又，第2強化構件具有抵接於第2溝槽部一方的側壁的第3抵接面，及抵接於另一方的側壁的第4抵接面的場合，第2強化構件是以抵接於第2溝槽部內的狀態設置，因此可提高第2框體的剛性。
另外，即使因地震發生時的橫搖動，對第2強化構件施加預定以上的力時，仍可由第2抵接面分散施加於第2強化構件的力，可防止第2強化構件的斷裂。
在連結第3抵接面與第4抵接面，具有橫斷第2溝槽部的第2連結板的場合，由於該第2連結板具有作為縱肋的功能，可提高第2框體的剛性。
並且，在第2連結板形成有凸條形的場合，可提高第2連結板的剛性，因此例如即使因地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第2強化構件的斷裂。
又，形成於第2連結板的凸條部在形成為連結板的30~70%的面積的場合，可獲得兼具凸條部加工時的加工性與第2連結板之剛性最為良好的均衡。亦即，凸 條部的面積小於第2連結板的30%時，不能維持預定以上之第2連結板的剛性，大於70%時，則用於形成凸條部的加工變得困難。
又，第1強化構件或第2強化構件將凸片部嵌合於凹片部時，在具有抵接於凹片部的外側面的缺口部的場合，第1框體與第2框體的結合是更為牢固。並且，因地震發生時的橫搖動，即使對第1強化構件或第2強化構件施加預定以上的力時，仍可由抵接之凹片部的外圍面來分散施加於第1強化構件或第2強化構件的力，可防止第1強化構件或第2強化構件的斷裂。
並且，第1框體在由一對第1框材及連結第1框材的一端彼此的第2框材構成的場合，第1框體的搬運、組裝及分解變得容易，並可進行第1框體的再利用。
又，第2框體在由一對第3框材及連結該第3框材的一端彼此的第4框材構成的場合，第2框體的搬運、組裝及分解變得容易，並可進行第2框體的再利用。
並且，將第1強化構件分別僅以均等的數量配置在第1框材及第2框材的場合，可獲得作為第1框體整體之均一剛性的均衡。
又，將第2強化構件分別僅以均等的數量配置在第3框材及第4框材的場合，可獲得作為第2框體整體之均一剛性的均衡。
為達成上述的目的，本發明的門框構造體的安裝方法，具備：在方形框的第1框體的至少沿著三邊的 外圍形成的第1溝槽部，設置第1強化構件的步驟；至少具有兩面的安裝角鋼之一方的面固定於上述第1強化構件，另一方的面固定在形成有壁面開口部的壁面之內周圍的步驟；在方形框的第2框體的至少沿著三邊的外圍形成的第2溝槽部，設置第2強化構件的步驟；及結合使得上述第1框體與上述第2框體成為彼此相對的狀態的步驟。
在此，藉著在沿著方形框的至少三邊的外圍所形成的第1溝槽部具有設置第1強化構件的步驟，提高第1框體的剛性，可將起因於設置在第1框體內周圍之門扉的開關動作，或地震發生時的橫搖動等之第1框體的位移抑制在最小限。
又，在第1強化構件形成有凸條部，可藉此提高第1強化構件本身的剛性。因此，即使在地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第1強化構件的斷裂。
並且，將至少具有兩面的安裝角鋼之一方的面固定於第1強化構件，將另一方的面固定在形成有壁面開口部的壁面內周圍的步驟，可藉此透過安裝角鋼，將包括第1強化構件的第1框體結合於壁面。
又，藉著在方形框的第2框體的至少沿著三邊的外圍所形成的第2溝槽部，具有設置第2強化構件的步驟，提高第2框體的剛性，可將起因於設置在第2框體內周圍之門扉的開關動作，或地震發生時的橫搖動等之第2框體的位移抑制在最小限。
又，在第2強化構件形成有凸條部，可藉此 提高第2強化構件本身的剛性。因此，即使在地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第2強化構件的斷裂。
並且，具有使第1框體與第2框體在彼此相對的狀態結合的步驟，藉此使得第1框體與第2框體一體化，提高作為門框整體的剛性。
為達成上述的目的，本發明的門框構造體的安裝方法，具備：在沿著三方框的外圍所形成的第1溝槽部，設置第1強化構件的步驟；將至少具有兩面的安裝角鋼的一方的面固定在上述第1強化構件，並將另一方的面固定在形成有壁面開口部的壁面內周圍的步驟；在沿著三方框的外圍所形成的第2溝槽部，設置第2強化構件的步驟；及結合使上述第1框體與第2框體成為彼此相對的狀態的步驟。
於此，藉著具有在沿三方框的外圍形成的第1溝槽部，設置第1強化構件的步驟，提高第1框體的剛性，可將設置在第1框體內周圍之門扉的開關動作，或起因於地震發生時的橫搖動等之第1框體的位移抑制在最小限。
並且，在第1強化構件形成有凸條部，可藉此提高第1強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第1強化構件的斷裂。
又，具有將至少具備兩面的安裝角鋼的一方的面固定在上述第1強化構件，並將另一方的面固定在形成於壁面的壁面開口部的內周圍的步驟，藉此透過安裝角 鋼，可將包括第1強化構件的第1框體結合於壁面。
又，藉著具有在方形框的第2框體的至少沿著三邊的外圍形成的第2溝槽部，設置第2強化構件的步驟，提高第2框體的剛性，可將設置在第2框體內周圍之門扉的開關動作，或起因於地震發生時的橫搖動等之第2框體的位移抑制在最小限。
並且，在第2強化構件形成有凸條部，可藉此提高第2強化構件本身的剛性。因此，即使地震發生時產生劇烈橫搖動的場合，仍可防止第2強化構件的斷裂。
又，具有以彼此相對的狀態結合第1框體與第2框體的步驟，藉以使第1框體與第2框體一體化，可提高作為門扉整體的剛性。
並且，在設置第1強化構件的步驟包括設置使第1強化構件相對於第1溝槽部滑動的步驟，設置第2強化構件的步驟包括將第2強化構件固定於第2溝槽部的場合，例如，即使因地震發生時產生大的橫移動，壁面有大的層間位移的場合，由於固定在安裝角鋼的第1強化構件在第1溝槽部滑動，因此第1框體及與第1框體結合的第2框體不致追隨壁面的層間位移。並且，由於第2強化構件是固定在第2溝槽部內，可維持著第2框體的剛性。因此，可將地震發生時之橫搖動產生的第1框體及第2框體的變形抑制在最小限，即使在緊急時仍可進行門扉的開關。
本發明相關的門扉構造體及門扉構造體的安裝方法可提高剛性，防止起因於地震發生時的建築物之層間位移的變形，且安裝簡單。
1、101‧‧‧門框構造體
2‧‧‧內側框體
2a、2b‧‧‧第1框材
2c‧‧‧第2框材
3‧‧‧外側框體
3a、3b‧‧‧第3框材
3c‧‧‧第4框材
4‧‧‧壁面
5‧‧‧壁面開口部
6a、6b‧‧‧柱構件
6c‧‧‧樑構件
7‧‧‧第1溝槽部
8‧‧‧第2溝槽部
9‧‧‧第1強化構件
10‧‧‧第2強化構件
11‧‧‧安裝角鋼
12‧‧‧第1抵接面
13‧‧‧第2抵接面
14‧‧‧第1連結板
15、21、28‧‧‧凸條部
16a、16b、22a、22b‧‧‧側壁
17、23、29‧‧‧三角肋
18‧‧‧第3抵接面
19‧‧‧第4抵接面
20‧‧‧第2連結板
24‧‧‧凹片部
25‧‧‧凸片部
26‧‧‧第5抵接面
27‧‧‧第6抵接面
30‧‧‧缺口部
31、106‧‧‧門扉
32‧‧‧鉸鏈
102、103‧‧‧框材
104‧‧‧螺旋彈簧
F‧‧‧地面
第1圖為本發明實施形態相關之門扉構造體的分解透視圖。
第2圖為本發明實施形態相關之門扉構造體的前視圖。
第3圖為內側框體的透視圖。
第4圖為第1強化構件的放大圖中，(a)表示前視圖、(b)表示側視圖、(c)表示下視圖、(d)表示透視圖、(e)表示對第1溝槽部的設置狀態的圖。
第5圖為外側框體的透視圖。
第6圖為第2強化構件的放大圖中，(a)表示前視圖、(b)表示側視圖、(c)表示下視圖、(d)表示透視圖、(e)表示對第2溝槽部的設置狀態的圖。
第7圖為本發明實施形態相關的門扉構造體中，(a)是第2框材部份的縱剖視圖，(b)是第1框材部份的橫剖視圖。
第8圖為安裝角鋼的放大圖中，(a)表示前視圖、(b)表示側視圖、(c)表示下視圖、(d)表示透 視圖、(e)表示第1強化構件的固定狀態的圖。
第9圖是表示習知技術的圖。
以下，針對門框構造體及門框構造體的安裝方法相關之本發明的實施形態，一邊參閱圖示並說明，可供本發明的理解。並且，各圖中，為方便說明起見，在門框構造體設置於地面的狀態，將從門框構造體的地面朝上方的方向定義為縱向，在與上方垂直的方向，將門框構造體的長方向定義為橫向。
首先，針對運用本發明的實施形態相關的門框構造體1的整體構造，使用第1圖說明。如第1圖表示，門框構造體1是由內側框體2(專利申請專利範圍記載的「第1框體」)及外側框體3(專利申請專利範圍記載的「第2框體」)所構成。內側框體2是由朝一對的縱向延伸的第1框材2a、2b及連結該第1框材2a、2b的一端彼此，朝著橫向延伸的第2框材2c所構成，第1框材2a、2b及第2框材2c是分別以焊接、熔接、嵌合、其他習知的固定手段固定。
在此，並非一定有將內側框體2分別以第1框材2a、2b及第2框材2c分割構成的必要，該等框材也可一體地構成。但是，藉著分割構成，搬運、組裝及分解變得容易的同時，也可以再利用，因此以分割構成的較為理想。
又，第1框材2a、2b及第2框材2c是在其外圍凹設有第1溝槽部7，形成剖面大致成兩半狀。
另外，在第1溝槽部7設有使後述的第1強化構件9(第1圖中未圖示)可在第1溝槽部7滑動。
又，外側框體3，同樣是由朝著一對的縱向延伸的第3框材3a、3b及連結第3框材3a、3b的一端彼此，朝著橫向延伸的第4框材3c所構成，第3框材3a、3b及第4框材3c是分別以焊接、熔接、嵌合、其他習知的固定手段固定。
在此，並非一定有將外側框體3分別以第3框材3a、3b及第4框材3c分割構成的必要，該等框材也可一體地構成。但是，藉著分割構成，搬運、組裝及分解變得容易的同時，也可以再利用，因此以分割構成的較為理想。
又，第3框材3a、3b及第4框材3c是在其外圍凹設有第2溝槽部8，形成剖面大致成兩半狀。
另外，在第2溝槽部8設有使後述的第2強化構件10(第1圖中未圖示)可在第2溝槽部8滑動。
在壁面4形成有壁面開口部5，並將沿著壁面4的內周圍朝縱向延伸的一對柱構件6a、6b及朝著橫向延伸的樑構件6c埋入壁面4。在如此的狀態，分別朝著壁面開口部5從壁面開口部5的一方側嵌入內側框體2，並從另一方側嵌入外側框體3加以施工。此時，門框構造體1是僅與柱構件6a、6b及樑構件6c抵接，如後述，以 一部份透過安裝角鋼11被間接地固定。
在此，門框構造體1並非一定有和柱構件6a、6b及樑構件6c間接地固定的必要，柱構件6a、6b及樑構件6c及門框構造體1也可以焊接等直接地固定。門框構造體1與柱構件6a、6b及樑構件6c間接地固定，藉此因地震而搖動，即使在壁面4有層間位移的場合，也不會追隨壁面4的位移，可將門框構造體1的位移量抑制在最小限。因此，門框構造體1是以和柱構件6a、6b及樑構件6c間接固定的為佳。
在嵌入壁面開口部5，安裝於壁面4的門框構造體1的周圍，如第2圖表示，設有第1強化構件9及第2強化構件10，並藉著在兩處安裝的鉸鏈32維持著可自由開關的門扉31。
在此，鉸鏈32並非一定有設兩處的必要，也可對應門扉31的大小適當變更。
內側框體2是如第3圖表示，在左右一對第1框材2a、2b的上端架設有第2框材2c，且整體構成字型的三方框的框體，並連接有第1溝槽部7，使其沿著第1框材2a、2b的縱向及沿著第2框材2c的橫向。
在此，並非一定有將內側框體2構成為字型的三方框的必要。例如，也可以將第2框材2c架設在比第1框材2a、2b的上端稍微下側，構成為大致H型。並且，也可在地面F側(第1框材2a、2b的下端側)架設另一支的框材，整體成為四角型的方形框。
在第1溝槽部7，將與第1溝槽部7的剖面形狀大致一致的第1強化構件9設置成橫斷第1溝槽部7的縱肋狀，使其可在第1框材2a、2b的縱向及第2框材2c的橫向滑動。第1強化構件9是僅在第1框材2a、2b及第2框材2c分別設有2~15個均等的數量，在內側框體2設有全部6個~45個。又，第1強化構件9是透過後述的安裝角鋼11，在第3圖安裝於未圖示的壁面開口部5。
在此，第1強化構件9並非一定有在第1框材2a、2b及第2框材2c分別設置均等數量的必要。例如，可將設置在第1框材2a、2b的第1強化構件9的數量設置比第2框材2c少，或與其相反設定。但是，從地震發生時的橫向位移之最小限的觀點，由於有確保內側框體2整體之剛性均衡的必要，以考慮第1框材2a、2b及第2框材2c的長度等，適當變更設置之第1強化構件9的配置均衡性為佳。
並且，第1強化構件9的數量在各框材並非一定有2~15個的必要。可考慮內側框體2整體的大小及所需的剛性等適當變更。
接著，針對第1強化構件9的詳細的形狀，使用第4圖說明。第1強化構件9是以彎曲加工形成第1抵接面12與第2抵接面13，由連結該等第1抵接面12及第2抵接面13的第1連結板14所構成。第1連結板14為板厚大約1~2mm的平板，其整體形狀是如第4(e)圖表示，形成可嵌合於形成在內側框體2的第1溝槽部7 的形狀，可對應第1溝槽部7的形狀適當變更。
又，在第1連結板14的預定範圍，藉壓延加工形成有凸條部15。壓延加工是施予第1連結板14的30~70%的面積。
在此，形成有凸條部15的範圍並非一定有設定為第1連結板14之30~70%的面積的必要。但是，從發明人重複實驗的結果，比30%小的面積時，剛性並未有相對提高，且大於70%的面積時，加工性會變差。因此，設定30~70%，最好在50~70%時，可得知加工性與剛性的均衡是最為相稱的結果。
第1抵接面12是抵接於第1溝槽部7一方的側壁16a，第2抵接面13是抵接在後述的壁面4之安裝角鋼11的一端。
在此，並非一定有在第1強化構件9具備第1抵接面12的必要。但是，具有第1抵接面12，即使因地震的發生等對第1強化構件9施加預定以上的力的場合，仍可將施加於第1強化構件9的力，通過第1抵接面12來分散，可防止第1強化構件9的斷裂於未然。
並且，第1抵接面12並非一定有抵接於第1溝槽部7的側壁16a的必要。例如，也可構成為在第1抵接面12與第1溝槽部7的側壁16a之間設置預定的空間，對第1強化構件9施力，第1強化構件9僅在第1溝槽部7之中位移時抵接。
在形成有第1抵接面12及第2抵接面13的L 字型的彎曲部份，安裝有確保強度用的三角肋17。
在此，並非一定有安裝三角肋17的必要。但是，可藉三角肋17來強化變脆弱的L字型的根部。
接著，外側框體3是如第5圖表示，在左右一對第3框材3a、3b的上端架設有第3框材3c，且整體構成字型的三方框，並連接有第2溝槽部8，使其沿著第3框材3a、3b的縱向及沿著第4框材3c的橫向。
在此，並非一定有將外側框體3構成為字型的三方框的必要。例如，也可以將第4框材3c架設在比第3框材3a、3b的上端稍微下側，構成為大致H型。並且，也可在地面F側(第3框材3a、3b的下端側)架設另一支的框材，整體成為方形的框體。
在第2溝槽部8，將與第2溝槽部8的剖面形狀大致一致的第2強化構件10設置成橫斷第2溝槽部8的縱肋狀。第2強化構件10是僅在第3框材3a、3b及第4框材3c分別設有2~15個均等的數量，在外側框體3設有全部6個~45個。
在此，第2強化構件10並非一定有在第3框材3a、3b及第4框材3c分別設置均等數量的必要。例如，可將設置在第3框材3a、3b的第2強化構件10的數量設置比第4框材3c少，或與其相反設定。但是，從地震發生時的橫向位移之最小限的觀點，由於有確保外側框體3整體之剛性均衡的必要，以考慮第3框材3a、3b及第4框材3c的長度等，適當變更設置之第2強化構件10 的配置均衡性為佳。
並且，第2強化構件10的數量在各框材並非一定有2~15個的必要。可考慮外側框體3整體的大小及所需的剛性等適當變更。
接著，針對第2強化構件10的詳細的形狀，使用第6圖說明。第2強化構件10是以彎曲加工形成第3抵接面18與第4抵接面19，由連結該等第3抵接面18及第4抵接面19的第2連結板20所構成。第2連結板20為板厚大約1~2mm的平板，其整體形狀是如第6(e)圖表示，形成可嵌合於形成在外側框體3的第2溝槽部8的形狀，可對應第2溝槽部8的形狀適當變更。
又，在第2連結板20的預定範圍，藉壓延加工形成有凸條部21。壓延加工是施予第2連結板20的30~70%的面積。
在此，形成有凸條部21的範圍並非一定有設定為第2連結板20之30~70%的面積的必要。但是，從發明人重複實驗的結果，比30%小的面積時，剛性並未有相對提高，且大於70%的面積時，加工性會變差。因此，設定30~70%，最好在50~70%時，可得知加工性與剛性的均衡是最為相稱的結果。
又，第3抵接面18及第4抵接面19是抵接於第2溝槽部8的側壁22a及22b，在第3抵接面18的附近，如後述，在使內側框體2與外側框體3相對而結合時，形成有第2連結板20的一部份與內側框體2的一部 份抵接的缺口部30。另外，第4抵接面19是被螺絲鎖緊固定在第2溝槽部8的側壁22b。
在此，並非一定有在第2強化構件10具備第3抵接面18及第4抵接面19的必要。但是，具有第3抵接面18及第4抵接面19，可在第2溝槽部8牢固地固定第2強化構件10。並且，即使因地震的發生等對第2強化構件10施加預定以上的力的場合，仍可將施加於第2強化構件10的力，通過第3抵接面18及第4抵接面19來分散，可防止第2強化構件10的斷裂於未然。
又，第2強化構件10並非一定有具備缺口部30的必要。但是，具有缺口部30，可提高缺口部30與內側框體2的摩擦阻力，使內側框體2與外側框體3的接合更為牢固。
並且，第2強化構件10並非一定有固定於第2溝槽部8的必要。
例如，也可僅將第3抵接面18及第4抵接面19分別抵接於第2溝槽部8的側壁22a、22b。但是，藉著將第2強化構件10固定於第2溝槽部8，例如，在地震發生時之大的橫移動，可維持與第1框體成一體位移之第2框體的剛性，將地震發生時橫移動的第1框體及第2框體的變形抑制在最小限，即使在緊急時仍可進行門扉的開關。
在形成有第4抵接面19的L字型的彎曲部份，安裝有確保強度用的三角肋23。
在此，並非一定有安裝三角肋23的必要。但 是，可藉三角肋23來強化變脆弱的L字型的根部。
接著，針對內側框體2及外側框體3朝著形成有壁面開口部5之壁面4的安裝狀態，使用第7圖說明。內側框體2與外側框體3的結合是在從內側框體2的第1溝槽部7的側壁16b延設的凹片部24，嵌合從外側框體3的第2溝槽部8的側壁22a延設的凸片部25而牢固地固定。
在此，內側框體2與外側框體3並非一定有藉凹片部24與凸片部25嵌合的方法來結合的必要。例如，也可以焊接、熔接、螺絲緊固等習知的固定方法來結合內側框體2與外側框體3。但是，藉著凹片部24與凸片部25的嵌合與結合，在內側框體2成為結合外側框體3時的標記，且不需組裝後之焊接、熔接及螺絲緊固等的步驟，因此組裝步驟變得容易。
又，並非一定有在內側框體2形成凹片部24，在外側框體3形成凸片部25的必要。例如，也可在內側框體2形成凸片部25，在外側框體3形成凹片部24。
在第1強化構件9的第2抵接面13，抵接並螺絲栓鎖固定著L字型的安裝角鋼11的一面，並且安裝角鋼11的另一面，抵接於壁面4，並螺絲栓鎖固定在柱構件6a、6b及樑構件6c。亦即，門框構造體1並未直接固定於壁面4，而是將設置成可在內側框體2滑動的第1強化構件9，透過安裝角鋼11安裝於壁面4。
在此，安裝角鋼11的一面與第1強化構件9的第2抵接面13、安裝角鋼11的另一面與壁面4並非一定有螺絲栓鎖固定的必要。例如，可以焊接、熔接等習知的固定方法固定。
接著，針對安裝角鋼11的詳細形狀，使用第8圖說明。安裝角鋼11是形成大致L字型，具有朝壁面4之抵接面的第5抵接面26，及抵接於第1強化構件9的第2抵接面13的第6抵接面27。第5抵接面26是比第6抵接面27，其抵接面積較大，並在第5抵接面26藉壓延加工形成有凸條部28。
在此，第5抵接面26的抵接面積並非一定有設定比第6抵接面27的抵接面積大的必要。但是，設定對於壁面4的抵接面之第5抵接面26的抵接面積大於第6抵接面27時，即使因地震的發生使得壁面4的位移變大，仍可防止安裝角鋼11從壁面4脫離。
又，並非一定有對第5抵接面26施以壓延加工的必要。但是，由於第5抵接面26直接受到來自壁面4的應力，因此藉壓延加工提高剛性，可防止因受到來自壁面4的應力而使得安裝角鋼11的斷裂。
在安裝角鋼11的L字型的彎曲部份，安裝有確保強度用的三角肋29。
在此，並非一定有安裝三角肋29的必要。但是，可藉三角肋29來強化變脆弱的L字型的根部。
如以上說明，由內側框體2與外側框體3構 成的門框構造體1是透過設置成可在內側框體2滑動的第1強化構件9及安裝角鋼11間接安裝於壁面4。
因此，在通常使用時，藉第1強化構件9及第2強化構件10，可提高門框構造體1的剛性。另一方面，即使起因於地震發生時的橫移動等使得壁面4有大的層間位移時，門框構造體1不會追隨壁面4的層間位移而變形。因此，可以將相對於壁面4之層間位移的門框構造體1的變形抑制在最小限，即使在緊急時仍可進行門扉的開關。
接著，針對門框構造體1對壁面開口部5的安裝方法說明。
<STEP1：第1強化構件9設置於內側框體2的步驟>
分別在第1框材2a、2b及第2框材2c，將第1強化構件9可滑動地設置在第1溝槽部7。
<STEP2：安裝角鋼11抵接固定於第1強化構件9的步驟>
在<STEP1>分別設置於第1框材2a、2b及第2框材2c的第1強化構件9的第2抵接面13，抵接安裝角鋼11的第6抵接面27，螺絲栓鎖固定。
在此，第2抵接面13與第6抵接面27並非一定有螺絲栓鎖固定的必要。例如，可以焊接、熔接及填縫等習知的固定手段固定。
<STEP3：組裝第1框材2a、2b及第2框材2c的步驟>
在第1框材2a、2b的一端組裝第2框材2c成為三方框的內側框體2。
在此，第1框材2a、2b及第2框材2c為一體構成的場合，不需要<STEP3>的步驟。
並且，構成四片的方形框的場合，在第1框材2a、2b的另一端，進一步追加框材加以連結即可。
<STEP4：第2強化構件10設置於外側框體3的步驟>
分別在第3框材3a、3b及第4框材3c，將第2強化構件10設置於第2溝槽部8。
<STEP5：組裝第3框材3a、3b及第4框材3c的步驟>
在第3框材3a、3b的一端組裝第4框材3c成為三方框的外側框體3。
在此，第3框材3a、3b及第4框材3c為一體構成的場合，不需要<STEP5>的步驟。
並且，構成四片的方形框的場合，在第3框材3a、3b的另一端，進一步追加框材加以連結即可。
<STEP6：將內側框體2組裝於壁面4的步驟>
將固定著第1強化構件9的內側框體2從一方側朝壁面開口部5嵌入。
<STEP7：安裝角鋼11安裝於壁面4的步驟>
將固定在第1強化構件9的第2抵接面13的安裝角鋼11的第5抵接面26螺絲栓鎖固定於壁面4。
在此，第5抵接面26與壁面4並非有螺絲栓鎖固定的必要。例如，可以焊接、熔接及填縫等習知的固定手段固定。
<STEP8：外側框體3結合於內側框體2的步驟>
將外側框體3從壁面開口部5的另一端側嵌入與內側框體2相對。此時，在形成於內側框體2的凹片部24嵌合形成在外側框體3的凸片部25，結合內側框體2與外側框體3。
如以上說明，運用本發明的門框構造體及門框構造體的安裝方法，可提高剛性，防止起因於地震發生時建築物之層間位移的變形，且安裝變得簡單。
2a‧‧‧第1框材
2b‧‧‧第1框材
2c‧‧‧第2框材
4‧‧‧壁面
9‧‧‧第1強化構件
31‧‧‧門扉
32‧‧‧鉸鏈
F‧‧‧地面

Claims (14)

  1. 一種門框構造體，具備：第1框體，沿著方形框的至少三邊的外圍凹設有第1溝槽部，並在該第1溝槽部的附近具有第1結合部；第1強化構件，設置在上述第1溝槽部的預定位置，形成有凸條部；第2框體，沿著方形框的至少三邊的外圍凹設有第2溝槽部，並在該第2溝槽部的附近具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部；及第2強化構件，設置在上述第2溝槽部的預定位置，形成有凸條部。
  2. 一種門框構造體，具備：第1框體，沿著三方框的外圍凹設有第1溝槽部，並在該第1溝槽部的附近具有第1結合部；第1強化構件，設置在上述第1溝槽部的預定位置，形成有凸條部；第2框體，沿著三方框的外圍凹設有第2溝槽部，並在該第2溝槽部的附近具有可以和上述第1框體彼此相對的狀態結合的第2結合部；及第2強化構件，設置在上述第2溝槽部的預定位置，形成有凸條部。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的門框構造體，其中，上述第1結合部及上述第2結合部是從上述第1溝槽部及第2溝槽部延設，一方為凹片部而另一方為可 嵌合於該凹片部的凸片部。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的門框構造體，其中，具備：形成有嵌入第1框體及第2框體之壁面開口部的壁面，及至少包含兩面，一方的面是固定在上述第1強化構件，而另一方的面是固定於上述壁面的內周圍的安裝角鋼，上述第1強化構件是設置可相對於上述第1溝槽部滑動，上述第2強化構件是固定於上述第2溝槽部。
  5. 如申請專利範圍第4項記載的門框構造體，其中，上述第1強化構件，具有：第1抵接面，抵接於上述第1溝槽部之至少一方的側壁，及第2抵接面，固定著上述安裝角鋼，連結上述第1抵接面與上述第2抵接面，並具有橫斷上述第1溝槽部的第1連結板，在該第1連結板形成有上述凸條部。
  6. 如申請專利範圍第5項記載的門框構造體，其中，形成於上述第1連結板的凸條部是形成為上述第1連結板的30~70%的面積。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的門框構造體，其中，上述第2強化構件，具有：第3抵接面，抵接於上述第2溝槽部之至少一方的側壁； 第4抵接面，抵接於上述第2溝槽部另一方的側壁；及第2連結板，連結上述第3抵接面與上述第4抵接面，橫斷上述第2溝槽部，在該第2連結板形成有上述凸條部。
  8. 如申請專利範圍第7項記載的門框構造體，其中，形成於上述第2連結板的凸條部是形成為上述第2連結板的30~70%的面積。
  9. 如申請專利範圍第3項記載的門框構造體，其中，上述第1強化構件或第2強化構件具有在將上述凸片部嵌合於上述凹片部時，抵接於上述凹片部的外側面的缺口部。
  10. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的門框構造體，其中，上述第1框體是由一對第1框材及連結該第1框材的一端彼此的第2框材所構成，上述第2框體是由一對第3框材及連結該第3框材的一端彼此的第4框材所構成。
  11. 如申請專利範圍第10項記載的門框構造體，其中，上述第1強化構件是分別僅以均等的數量配置在上述第1框材及上述第2框材，上述第2強化構件是分別僅以均等的數量配置在上述第3框材及上述第4框材。
  12. 一種門框構造體的安裝方法，具備：在方形框的第1框體的至少沿著三邊的外圍形成的第 1溝槽部，設置第1強化構件的步驟；至少具有兩面的安裝角鋼之一方的面固定於上述第1強化構件，另一方的面固定在形成有壁面開口部的壁面之內周圍的步驟；在方形框的第2框體的至少沿著三邊的外圍形成的第2溝槽部，設置第2強化構件的步驟；及結合使得上述第1框體與上述第2框體成為彼此相對的狀態的步驟。
  13. 一種門框構造體的安裝方法，具備：在沿著三方框的外圍所形成的第1溝槽部，設置第1強化構件的步驟；將至少具有兩面的安裝角鋼的一方的面固定在上述第1強化構件，並將另一方的面固定在形成有壁面開口部的壁面內周圍的步驟；在沿著三方框的外圍所形成的第2溝槽部，設置第2強化構件的步驟；及結合使上述第1框體與第2框體成為彼此相對的狀態的步驟。
  14. 如申請專利範圍第12項或第13項記載的門框構造體的安裝方法，其中，在設置上述第1強化構件的步驟包括設置使上述第1強化構件可相對於上述第1溝槽部滑動的步驟，設置上述第2強化構件的步驟包括將上述第2強化構件固定於上述第2溝槽部的步驟。
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