TW201700231A - 氣動工具之排氣裝置 - Google Patents

Abstract

一種氣動工具之排氣方法及其裝置，主要係包含設於工具本體之導氣件、套置於導氣件之制動件，以及固定於制動件，以供帶動制動件轉動之調整件。於該導氣件設有前、後導氣結構，並於制動件設有對應於導氣結構之前、後活動導引結構。俾當氣動工具於使用時，藉由調整件的順、逆時針方向轉動，使制動件之前、後活動導引結構重疊於導氣件之前、後導氣結構，使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使前、後活動導引結構離開於導氣件之前、後導氣結構，使餘屑向前排放以利切削等作業。

Description

氣動工具之排氣方法及其裝置

本發明係有關一種氣動工具之排氣方法及其裝置，尤指一種藉由簡易之調整轉動，使氣動工具於使用時，使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使餘屑向前排放以利切削等作業之排氣方法及其裝置。

按；一般之氣動工具的結構，係於工具本體設有氣缸、活塞及閥座組等元件，於使用時將不同之配件置於氣缸前端，啟動後以構成切削、鑽孔等作業。惟由於切削作業時會產生飛揚之餘屑，而鑽孔時則會產生飛揚之粉塵，不但妨礙作業人員的視線，且影響作業的工序。是以，有些氣動工具設有排氣裝置，將作業中所產生之餘屑或粉塵適當的排除，其雖可改善餘屑或粉塵影響作業之缺失，惟現有的氣動工具僅能以單一方向構成排放作用，無法依據實際的作業需求，將空氣選擇向前或向後排放，殊不理想。申請人有鑑於此，經不斷研究、實驗，遂萌生設計一種氣動工具之排氣方法及其裝置，使氣動工具於使用時，構成空氣向後排放及餘屑向前排放以利於氣動工具之作業。

本發明之主要目的，即在提供一種氣動工具之排氣方法及 其裝置，使氣動工會藉由簡易之調整轉動，於使用時使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使餘屑向前排放以利切削等作業。

前述之氣動工具之排氣方法及其裝置，主要係包含設於工具本體之導氣件、套置於導氣件之制動件，以及固定於制動件，以供帶動制動件轉動之調整件。於該導氣件設有前、後導氣結構，並於制動件設有對應於導氣結構之前、後活動導引結構。俾當氣動工具於使用時，藉由調整件的順、逆時針方向轉動，使制動件之前、後活動導引結構重疊於導氣件之前、後導氣結構，使使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使前、後活動導引結構離開於導氣件之前、後導氣結構，使餘屑向前排放以利切削等作業。

前述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中該導氣件之前、後導氣結構係設有一剖槽，並於前端內緣設有間隔排列之肋部，該制動件之活動導引結構係設有一導氣孔，並於前端內緣設有間隔排列之遮蔽部，藉由調整件的順、逆時針方向轉動，使制動件之導氣孔重疊於導氣件之剖槽，且使遮蔽部遮蔽於導氣件肋部之間隔位置，或使制動件之導氣孔離開於導氣件之剖槽，且使遮蔽部重疊於導氣件肋部。

前述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中該制動件係設有一突柱，該調整件係於內緣設有凹槽，使突柱嵌置於凹槽，俾當調整件轉動時，得以藉由突柱與凹槽之牽制，進而帶動制動件的轉動。

前述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中之導氣件的外緣 係設有定位肋，並於工會本體設有嵌槽，使導氣件固定於工具本體時，藉由定位肋嵌置於嵌槽以構成定位。

1‧‧‧工具本體

11‧‧‧握把

12‧‧‧排氣蓋板

13‧‧‧進氣口

14‧‧‧板機組

15‧‧‧氣缸

16‧‧‧活塞

17‧‧‧閥座組

18‧‧‧嵌槽

19‧‧‧突肋

2‧‧‧導氣件

21‧‧‧定位肋

22‧‧‧剖槽

221‧‧‧垂直段

222‧‧‧水平段

223‧‧‧擴大部

23‧‧‧肋部

3‧‧‧制動件

31‧‧‧導氣孔

32‧‧‧突柱

33‧‧‧遮蔽部

4‧‧‧調整件

41‧‧‧凹槽

42‧‧‧嵌槽

第1圖及第2圖係本發明之立體分解圖。

第1A圖係本創作之工具本體部分剖視圖。

第2A圖係本創作之調整件部分剖視圖。

第3圖及第4圖係本發明於前排氣時之遮蔽部與肋部狀態圖。

第5圖及第6圖係本發明於後排氣時之遮蔽部與肋部狀態圖。

第7圖係本發明於前排氣時之導氣孔與剖槽狀態圖。

第8圖係本發明於後排氣時之導氣孔與剖槽狀態圖。

請同時參閱第1圖及第2圖，並配合第1A圖及第2A圖，係為本發明之立體分解圖及工具本體部分剖視圖，以及調整件部分剖視圖。如圖所示，本創作主要係設有一工具本體1，於工具本體1設有握把11，於握把11底緣設有排氣蓋板12及進氣口13，以及一板機組14，工具本體1內係設有氣缸15、活塞16、閥座組17，以及導氣件2、制動件3及調整件4。於使用時，將不同之配件置於氣缸15的前端，藉由板機組14的控制，以構成切削、鑽孔等作業。其中，該工具本體1係於前端內緣設有兩個或兩個以上之嵌槽18，並於前端的外緣設有環繞之突肋19。

該導氣件2係套置於工具本體1前端，其外緣設有對應於工具本體1嵌槽18之定位肋21，使導氣件2藉由定位肋21嵌置於嵌槽18以構成定位，導氣件2係設有前導氣結構及後導氣結構，該後導氣結構係於定位肋21間的適當位置係設有一剖槽22，該前導氣結構係於前端內緣設有間隔排列之肋部23，於本實施例，該剖槽22係設為包含垂直段221及水平段222之L狀，且於垂直段221適當位置設有較寬之擴大部223。

該制動件3，係套置於導氣件2，其設有前活動導引結構及後活動導引結構，其中，該後活動導引結構係設有一導氣孔31，於導氣孔31的前方適當位置設有一突柱32，該前活動導引結構係於前端內緣設有間隔排列之遮蔽部33，使制動件3套置於導氣件2後，該突柱32恰可嵌置於導氣件2剖槽22之水平段222以構成定位。

該調整件4係呈環狀，其內緣設有對應於制動件3突柱32之凹槽41以及環繞之嵌槽42，使調整件4藉由嵌槽42嵌置於工具本體1之突肋19，將調整件4定位後，使調整件1呈可轉動狀，該突柱32則恰可嵌置於凹槽41，俾於調整件4轉動時，得以藉由突柱32與凹槽41之牽制，進而帶動制動件3的轉動。

藉由前述構件的組合，俾當氣動工具於使用時，藉由調整件4的順時針或逆時針方向的轉動，使制動件3之導氣孔31重疊於導氣 件2之剖槽22，且使遮蔽部33遮蔽於導氣件2肋部23之間隔位置，使粉使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使制動件3之導氣孔31離開於導氣件2之剖槽22，且使遮蔽部33重疊於導氣件2肋部23，使餘屑向前排放以利切削等作業。

請同時參閱第3圖及第4圖，並配合第7圖，係為本發明於前排氣時之遮蔽部與肋部狀態圖，以及前排氣時之導氣孔與剖槽狀態圖。如圖所示，本創作之氣動工具當使用於切削作業時，係將調整件4逆時針轉動，使制動件3之導氣孔31離開於導氣件2之剖槽22(導氣孔31不重疊於剖槽22而被導氣件2遮蔽)，且使遮蔽部33重疊於導氣件2肋部23。如此，導氣件2的前端將會形成複數之缺口(肋部23間之缺口)，從而使切削作業時所產生之餘屑向前排放清理掉，以利於清楚觀視工作物的範圍，提高作業之效率。

請同時參閱第5圖及第6圖，並配合第8圖，係為本發明於後排氣時之遮蔽部與肋部狀態圖，以及後排氣時之導氣孔與剖槽狀態圖。如圖所示，本創作之氣動工具當使用於鑽孔作業時，係將調整件4順時針轉動，使制動件3之導氣孔31重疊於導氣件2之剖槽22(導氣孔31不會被導氣件2所遮蔽)，且使遮蔽部33置於於導氣件2肋部23之間隔位置。如此，導氣件2的前端將會因遮蔽部33及肋部23形成遮蔽狀態(肋部23間之缺口被遮蔽部33所遮擋)，從而使鑽孔作業時所產生之空氣沿握把11方向向後排放，防止粉塵飛揚，以利於清楚觀視工作物的 範圍，提高作業之效率。於本實施例，該導氣孔31係恰可位於剖槽22垂直段221之擴大部223，以利於空氣之向後排放。

前述實施例，僅為說明本創作之較佳實施方式，而非限制本創作之範圍，凡經由些微修飾、變更，仍不失本創作之要義所在，亦不脫本創作之精神範疇。

綜上所述，本發明以設有前、後導氣結構之導氣件，以及設有前、後活動導引結構之制動件，配合可帶動制動件之調整件，構成氣動工具之排氣方法及其裝置。使氣動工會藉由簡易之調整轉動，於使用時使空氣向後排放以利鑽孔等作業，或使餘屑向前排放以利切削等作業。為一實用之設計，誠屬一俱新穎性之發明，爰依法提出專利之申請，祈 鈞局予以審查，早日賜准專利，至感德便。

1‧‧‧工具本體

11‧‧‧握把

12‧‧‧排氣蓋板

13‧‧‧進氣口

14‧‧‧板機組

15‧‧‧氣缸

16‧‧‧活塞

17‧‧‧閥座組

18‧‧‧嵌槽

19‧‧‧突肋

2‧‧‧導氣件

21‧‧‧定位肋

22‧‧‧剖槽

221‧‧‧垂直段

222‧‧‧水平段

223‧‧‧擴大部

23‧‧‧肋部

3‧‧‧制動件

31‧‧‧導氣孔

32‧‧‧突柱

33‧‧‧遮蔽部

4‧‧‧調整件

41‧‧‧凹槽

42‧‧‧嵌槽

Claims (7)

1. 一種氣動工具之排氣方法及其裝置，係包含設於工具本體之導氣件、套置於導氣件之制動件，以及固定於制動件，以供帶動制動件轉動之調整件，於該導氣件設有前、後導氣結構，並於制動件設有對應於導氣結構之前、後活動導引結構，俾當氣動工具於使用時，藉由調整件的順、逆時針方向轉動，進而帶動制動件，使制動件之前、後活動導引結構重疊於導氣件之前、後導氣結構，使空氣向後排放防止粉塵飛揚，以利鑽孔等作業，或使前、後活動導引結構離開於導氣件之前、後導氣結構，使餘屑向前排放以利切削等作業。
2. 如申請專利範圍第1項所述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中，工具本體係設有嵌槽，該導氣件外緣係設有對應於嵌槽之定位肋，使導氣件藉由定位肋嵌置於嵌槽以構成定位。
3. 如申請專利範圍第1項所述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中，調整件係鎖合於工具本體，其內緣設有對應於制動件突柱之凹槽，使該突柱恰可嵌置於凹槽，俾於調整件轉動時，得以藉由突柱與凹槽之牽制，進而帶動制動件的轉動。
4. 如申請專利範圍第1項及第2項所述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中，導氣件之後導氣結構係於定位肋間的適當位置係設有一包含垂直段及水平段之剖槽，前導氣結構係於前端內緣設有間隔排列之肋部，制動 件之後活動導引結構係設有一導氣孔，於導氣孔的前方設有一突柱，前活動導引結構係於前端內緣設有間隔排列之遮蔽部，使制動件套置於導氣件後，該突柱恰可嵌置於導氣件剖槽水平段以構成定位，俾當調整件帶動制動件轉動時，使制動件之導氣孔重疊於導氣件之剖槽，且使遮蔽部遮蔽於導氣件肋部之間隔位置，或使制動件之導氣孔離開於導氣件之剖槽，且使遮蔽部重疊於導氣件肋部。
5. 如申請專利範圍第4項所述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中，導氣件之剖槽係設為包含垂直段及水平段之L狀，使制動件之突柱恰可嵌置於導氣件剖槽之水平段以構成定位。
6. 如申請專利範圍第4項所述之氣動工具之排氣方法及其裝置，其中，導氣件之剖槽係設有較寬之擴大部，使制動件之導氣孔重疊於導氣件之剖槽時，該導氣孔恰可位於擴大部以利於空氣向後排放。
7. 如申請專利範圍第1項所述之氣動工具之排氣裝置，其中，工具本體前端的外緣係設有環繞之突肋，調整件的內緣係設有嵌槽，使調整件藉由突肋嵌置於嵌槽，將調整件定位於工具本體。