TW201634301A - 開闔支撐裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種開闔支撐裝置，即使體積較小亦可產生足夠的轉動致動力。其中，支撐元件的底端部係透過鉸鏈桿可任意轉動地連接於組裝元件，其中組裝元件固定於裝置本體，且支撐元件的前端(擺動端)固定於原稿壓合板。進一步地，連結元件的一端係連接於支撐元件的底端，由壓縮線圈彈簧產生的彈力係作用於連結元件的另一端。當壓縮線圈彈簧的彈力作用於支撐元件的底端部時，原稿壓合板將產生一轉動致動力。

Description

開闔支撐裝置

本發明是關於一種適合用於開闔並支撐蓋體的開闔支撐裝置，蓋體可例如是影印機的原稿壓合板。

在習知技術中，原稿壓合板係覆蓋於影印機、掃描機或印刷機等機器的接觸玻璃，以對接觸玻璃上承載的原稿進行壓合。上述的原稿壓合板是被固定於裝置本體一側的開闔裝置所支撐。這類開闔裝置具有一種鉸鏈機構，此鉸鏈機構用於將原稿壓合板可任意轉動地軸樞支撐在鉸鏈軸的周圍。當原稿壓合板處在閉闔狀態時，上述鉸鏈機構使原稿壓合板壓合在裝置本體的上表面上，當原稿壓合板處在朝上方開啟的狀態時，上述鉸鏈機構則使接觸玻璃外露。

上述這類開闔裝置係包含組裝元件、支撐元件及彈性元件，其中組裝元件係組裝於裝置本體，支撐元件用於支撐原稿壓合板並透過鉸鏈桿可轉動地設置於組裝元件，彈性元件設置在支撐元件與組裝元件之間並迫使支撐元件往開啟方向轉動。由於原稿壓合板是透過彈性元件和支撐元件的設置而往開啟方向轉動，因此，當原稿壓合板往開啟方向轉動時，操作者可透過彈性手段的彈力，而在不會感覺到原稿壓合板本身重量的情況下開啟原稿壓合板。

專利文獻1：日本專利公開第2010-282158號公報。

在具有上述這類構成的開闔裝置中，組裝於裝置本體之側面上的開闔裝置舉例來說可能具有如圖5(A)所示的構造。這類習知的開闔支撐裝置是對鉸鏈桿施加一從彈簧指向原稿載置台的向上力而構成，其中該鉸鏈桿用於支撐原稿壓合板並使原稿壓合板轉動。然而，由於鉸鏈桿相對於裝置本體是位在後方，因此在原稿壓合板開啟時，裝置本體與原稿 壓合板之間將有產生間隙的問題，此外，由於彈簧的施力點位在鉸鏈桿的前方，因此，為使原稿壓合板透過彈簧得到充足的轉動致動力，還需提供負載較大的彈簧，致使開闔支撐裝置的體積無法達到小型化的要求。

有鑑於上述課題，本發明之目的為提供一種用於原稿壓合板的開闔支撐裝置，其係將鉸鏈桿設置在裝置本體的一側，使裝置本體與原稿壓合板之間的間隙大幅減小，且相較於習知的開闔支撐裝置，本發明的開闔支撐裝置只需使用負載較小的彈簧。藉此，本發明將能夠使開闔支撐裝置的體積更小。

為達上述目的，本發明之一種開闔支撐裝置係設置在裝置本體與原稿壓合板之間，原稿壓合板係相對裝置本體進行開闔。其中，開闔支撐裝置係包含鉸鏈桿、支撐元件、連結元件、彈簧承受元件及彈性元件。鉸鏈桿係支撐在裝置本體的一側。支撐元件係可擺動地被鉸鏈桿支撐，且支撐元件的擺動端係固定於原稿壓合板。連結元件的一端係連接於支撐元件的反側端，反側端位在擺動端相對於鉸鏈桿的另一側。彈簧承受元件係連接於連結元件的另一端。彈性元件係透過連結元件對彈簧承受元件施加致動力，上述致動力使支撐元件往開啟方向擺動。

進一步地，在一實施例中，開闔支撐裝置係具有一導引元件，導引元件固定於裝置本體的一側並限制彈簧承受元件的移動方向。

進一步地，在另一實施例中，導引元件係具有一容納部，容納部用於容納彈性元件與彈簧承受元件，且彈簧承受元件在容納部內移動。

承上所述，依據本發明之一種開闔支撐裝置的構成，由彈性元件施加之致動力的施力點是位在鉸鏈桿的外側，因此，相較於習知技術，本發明可在施力點與鉸鏈桿之間預留充足的距離，故只要使用較小型的彈性元件即可得到充足的轉動致動力。

其次，依據本發明一實施例的構成，彈簧承受元件的移動方向係受限於導引元件，因此，由彈性元件產生的致動力可更確實地作用於支撐元件。

另外，依據本發明另一實施例的構成，彈性元件與彈簧承受元件係容納在導引元件的容納部內，因此可將零件單元化，使各零件在 組裝時較容易處理。

1‧‧‧影印機

2、2c‧‧‧裝置本體

3‧‧‧原稿壓合板

31、75a、75b、75c‧‧‧組裝孔

4‧‧‧接觸玻璃

5‧‧‧開闔支撐裝置

6‧‧‧組裝元件

61‧‧‧背面部

611、921a、921b、922a、922b‧‧‧孔洞

612‧‧‧固定銷

62a、62b‧‧‧側面部

620a、620b‧‧‧軸支部

621a、621b‧‧‧軸支孔

63a、63b‧‧‧固定部

631a、631b‧‧‧貫通孔

64‧‧‧底面部

65‧‧‧收納部

7、7c‧‧‧支撐元件

70、70c‧‧‧鉸鏈桿

71‧‧‧組裝固定部

72a、72b‧‧‧軸接部

73a、73b‧‧‧軸承孔

74a、74b‧‧‧軸孔

76、882a、882b‧‧‧凹部

76a、76b、93a、93b‧‧‧軸承

8‧‧‧導引元件

81、81a、81b、81c‧‧‧壓縮線圈彈簧

82‧‧‧背板

83a、83b‧‧‧側板

84‧‧‧頂板

85a、85b‧‧‧導軌部

851a、851b‧‧‧端邊

86a、86b‧‧‧長孔

87‧‧‧容納部

88‧‧‧彈簧承受元件

881‧‧‧前側面

883‧‧‧軸桿保持部

884‧‧‧上表面

884a、884b‧‧‧彈簧承受部

9‧‧‧連結機構

90‧‧‧第一連結軸

92a、92b‧‧‧連結元件

94‧‧‧第二連結軸

95a、95b‧‧‧墊圈

La、Lb、Ma、Mb‧‧‧距離

圖1為影印機的整體斜視圖。

圖2為本發明之開闔支撐裝置組裝至影印機之狀態的部分斜視圖。

圖3為本發明之開闔支撐裝置的分解斜視圖。

圖4為本發明之開闔支撐裝置的運作狀態斜視圖和側視剖面圖。

圖5為本發明之構造與習知之構造的示意簡圖。

以下將參照相關圖式，對本發明的原稿壓合板開闔支撐裝置應用於影印機的實施例加以說明。需特別說明的是，本發明的原稿壓合板開闔支撐裝置只需在考量原稿壓合板的重量、功能和構造的情況下對設計稍作變更，即可直接應用在影印機以外的事務機器上，例如列表機、掃描機或是印刷機。另外，本發明的開闔支撐裝置亦可直接應用在原稿壓合板以外的開闔體(例如墨水匣之墨水容納部的外蓋、馬桶座或是馬桶蓋)上。於此，使用了本發明之開闔支撐裝置的影印機、列表機、掃描機或是印刷機均稱為裝置本體。

圖1為影印機的整體斜視圖，影印機又稱為影像形成裝置。本發明於此是令圖中所示之影印機的前後方向為Y軸方向，令左右方向為X軸方向，令垂直方向為Z軸方向，並以此為前提進行以下說明。在本發明中，影印機1係包含裝置本體2與原稿壓合板3，本發明的開闔支撐裝置5用於將原稿(圖未顯示)壓合至裝置本體2的接觸玻璃4上。特別如圖1所示，開闔支撐裝置5是將原稿壓合板3的後方兩端可開闔地連結至裝置本體2的後方上端。此外，原稿壓合板3可分類為兩種，其中一種包含習知的原稿自動傳送裝置(圖未顯示)，另一種則不包含原稿自動傳送裝置。本發明的開闔支撐裝置5雖可應用在上述任一種原稿壓合板上，但更適合應用在不包含原稿自動傳送裝置的原稿壓合板上，其重量較輕且可透過對自身進行凹折來處理較厚重的原稿。

圖2為開闔支撐裝置5組裝至影印機1時的狀態斜視圖。開闔支撐裝置5係包含組裝元件6與支撐元件7，支撐元件7透過作為擺動軸的鉸鏈桿70而可任意擺動地支撐於組裝元件6。如圖2所示，組裝元件6係組裝於裝置本體2其背面一側的側面上端部，且鉸鏈桿70係貫通組裝元件6的上端部。上述的鉸鏈桿70亦貫通支撐元件7的底端部，使支撐元件7可任意轉動地連接於組裝元件6。支撐元件7的擺動端係插入至原稿壓合板3其後端面上形成的組裝孔31內，藉此將支撐元件7的擺動端固定於原稿壓合板3。在上述構造中，當支撐元件7以鉸鏈桿70為中心轉動時，原稿壓合板3將在覆蓋至接觸玻璃4的閉闔狀態與立起而使接觸玻璃4外露的開啟狀態之間進行擺動開闔，其中，閉闔狀態已繪示在圖2的(A)之中，開啟狀態已繪示在圖2的(B)之中。

圖3為開闔支撐裝置5的分解斜視圖。開闔支撐裝置5係包含組裝元件6、支撐元件7、導引元件8以及連結機構9，連結機構9係連結支撐元件7與導引元件8。其中，組裝元件6是用於容納導引元件8與連結機構9的殼體，且組裝元件6包含背面部61、側面部62a、62b及底面部64，位於左右兩側的側面部62a、62b分別連接於背面部61的兩端而約略形成直角，底面部64係連接於背面部61與側面部62a、62b的下端。同時，組裝元件6係透過背面部61、左右兩端的側面部62a、62b及底面部64而在內側劃分出一收納部65，後述的導引元件8係收納於此收納部65。又，背面部61係形成有一對孔洞611、611，導引元件8是透過將固定銷612、612插入並貫通孔洞611、611而固定於組裝元件6。

側面部62a、62b上分別形成有固定部63a、63b，固定部63a、63b是從組裝元件6的正面開口端往外側彎折而形成，且固定部63a與63b上係分別形成有貫通孔631a、631a與631b、631b。上述貫通孔631a、631a與631b、631b係供固定螺絲使用，以將固定部63a、63b螺合固定至裝置本體2的背側面。

各側面部62a、62b的上端對立處係分別突出形成有軸支部620a、620b，且軸支部620a、620b係軸樞支撐作為擺動軸的鉸鏈桿70。軸支部620a、620b上係形成有供鉸鏈桿70插入貫通的軸支孔621a、621b。又，軸支部620a、620b是從側面部62a、62b的前側端稍往前方(Y軸負方 向)突出而設，且軸支孔621a、621b也設置在比側面部62a、62b的前側端稍位於前方的位置。透過將鉸鏈桿70支撐在上述位置，將能夠使原稿壓合板3的支撐位置盡可能地靠近裝置本體2，達到減少轉動力矩的目的，其中該轉動力矩是驅使原稿壓合板3開啟而產生。

又，支撐元件7係可任意轉動地軸樞支撐於上述的軸支部620a、620b。支撐元件7係包含板狀的組裝固定部71及一對軸接部72a、72b，軸接部72a、72b是對組裝固定部71其兩端的相對位置處分別進行彎折而形成。其中，組裝固定部71係形成有三個組裝孔75a、75b、75c，組裝螺絲插入貫通組裝孔75a、75b、75c並插入至原稿壓合板3其背側端面上形成的組裝孔31，以將組裝固定部71鎖固於原稿壓合板3的一側。又，組裝固定部71的背側端面上係以沖壓方式形成有凹部76、76，凹部76、76係用於補足強度。此外，由組裝固定部71的兩端彎折而形成的軸接部72a、72b亦可達到補足強度的效果。

軸接部72a與72b在彼此相對的位置上係分別形成有兩個孔，其中一方形成的是供鉸鏈桿70插入貫通的軸承孔73a、73b，另一方形成的則是供後述之連結機構9的第一連結軸90插入貫通的軸孔74a、74b。第一連結軸90係用於連接連結機構9的連結元件92a與92b。

軸孔74a、74b以軸承孔73a、73b為中心設置在組裝固定部71的相反兩側。鉸鏈桿70係透過具有擋板的軸承76a、76b而插入貫通至軸承孔73a、73b，第一連結軸90則透過具有擋板的軸承93a、93b而插入貫通至軸孔74a、74b。藉此，支撐元件7將以鉸鏈桿70為中心轉動，此時軸孔74a、74b將往與原稿壓合板3相反的擺動方向進行擺動。

如上所述，導引元件8係收納並固定在組裝元件6的收納部65內。於此，導引元件8係包含背板82、側板83a、83b及頂板84，背板82位在導引元件8的背面且與組裝元件6的背面部61重疊，側板83a、83b是將背板82的左右兩端彎折為直角而形成，頂板84係連接於背板82與側板83a、83b的上端。另外，側板83a、83b的前側端上係形成有導軌部85a、85b，導軌部85a、85b是彼此往相反方向(內側)彎折而形成，同時，導軌部85a、85b之彼此相對的端邊851a、851b係為相互平行的導軌。

另外，側板83a、83b的相對位置處係分別形成有作為導引 手段的長孔86a、86b。第二連結軸94係插入並貫通長孔86a、86b。由背板82、側板83a、83b與頂板84形成的容納部87內係容納有作為彈性元件的一對壓縮線圈彈簧81a、81b以及作為移動元件的彈簧承受元件88。壓縮線圈彈簧81a、81b係以壓縮狀態插入在頂板84與彈簧承受元件88之間。又，彈簧承受元件88於XY平面上的剖面形狀外圍大小係與容納部87於XY平面上的剖面形狀內圍大小約略相同，藉此，彈簧承受元件88將能夠在穩定保持元件移動軌跡的狀態下，受容納部87的導引而在容納部87內部移動。

彈簧承受元件88的上表面884其靠接至壓縮線圈彈簧81b的位置上係形成有凹部且設置有彈簧承受部884a、884b，上述凹部的形狀係與壓縮線圈彈簧81a、81b的橫剖面形狀一致。藉此，具有上述形狀的彈簧承受部884a、884b將能夠使壓縮線圈彈簧81a、81b保持得更穩定。又，彈簧承受元件88其前側面881的兩端係形成有凹部882a、882b，凹部882a、882b的寬度與導軌部85a、85b的寬度約略相同，導軌部85a、85b係重疊於凹部882a、882b，且凹部882a、882b之間的凸部係嵌入至端邊851a、851b之間。藉此，彈簧承受元件88將能夠透過導軌部85a、85b的作用而更平滑地進行往返運動。

又，彈簧承受元件88的下端部係設置有軸桿保持部883，此軸桿保持部883用於保持第二連結軸94且形成有沿X軸方向設置的溝槽。藉此，彈簧承受元件88將透過第二連結軸94而被推壓至上方，並透過壓縮線圈彈簧81a、81b而被推壓至下方。

接下來對連結機構9的構造加以說明。連結機構9係包含第一連結軸90、第二連結軸94及連結元件92a、92b，其中連結元件92a、92b用於連結第一連結軸90與第二連結軸94。各連結元件92a、92b的一端係分別設置有孔洞922a、922b，第一連結軸90的兩端可任意轉動地連接於孔洞922a、922b，各連結元件92a、92b的另一端係分別設置有孔洞921a、921b，第二連結軸94的兩端可任意轉動地連接於孔洞921a、921b。又，第二連結軸94係插入貫通至長孔86a、86b之內，且側板83a、83b之間係插入設置有墊圈95a、95b。

在以上所述的連結機構9中，當對原稿壓合板3進行開闔 操作時，第一連結軸90係相對於原稿壓合板3的擺動方向往相反方向移動。舉例來說，當往上抬起原稿壓合板3時，第一連結軸90將往下移動，而當往下闔上原稿壓合板3時，第一連結軸90將往上移動。

接著，本發明將依據圖4所示之斜視圖及側視剖面圖，對具有上述構造之開闔支撐裝置5的作用加以說明。在圖4中，上半部的圖(圖4的(A))是斜視圖，下半部的圖(圖4的(B))則是組裝元件6在剖面狀態下的側視圖。其中，圖4左側係表示原稿壓合板3為閉闔狀態時開闔支撐裝置5的狀態。在此狀態下，原稿壓合板3係覆蓋於接觸玻璃4，亦即處於位在最下方的狀態。同時，在此狀態下，連接於支撐元件7的第一連結軸90係位在最上方，且第二連結軸94也是位在最上方。換句話說，連接於第二連結軸94的彈簧承受元件88此時對壓縮線圈彈簧81a、81b的壓縮幅度最大，因此，在上述狀態下，原稿壓合板3作用於其開啟方向的轉動致動力最大。於此，當抬起原稿壓合板3時，如圖4的中央附圖所示，支撐元件7將往上方轉動。此時，隨著支撐元件7往上方轉動，第一連結軸90將往下方(Z軸負方向)移動，同時，第二連結軸94也將在長孔86a、86b內往下方(Z軸負方向)移動。藉此，由壓縮線圈彈簧81a、81b的彈力產生的轉動致動力將能夠使原稿壓合板3的開闔操作更加省力。

進一步地，當上推原稿壓合板3而達到最大幅度的開啟狀態時，如圖4的右側附圖所示，支撐元件7約略處於垂直狀態，第一連結軸90係移動至最下方位置，同時，第二連結軸94也將沿長孔86a、86b移動至最下方位置，壓縮線圈彈簧81a、81b將伸展至最大幅度並維持在壓縮狀態。

圖5為本發明之構造(B)與習知之構造(A)的示意簡圖。習知構造(A)是透過在鉸鏈桿70c與裝置本體2c之間配置壓縮線圈彈簧81c，並使壓縮線圈彈簧81c產生的彈力作用在鉸鏈桿70c與裝置本體2c之間，因此鉸鏈桿70c與裝置本體2c之間需預留較大的距離La。另外，一般來說，鉸鏈桿中心點至施力點的距離越長，透過壓縮線圈彈簧的彈力而以鉸鏈桿為中心產生的轉動致動力就越強，而本發明之構造(B)其鉸鏈桿中心點至施力點的距離Mb比習知構造(A))其鉸鏈桿中心點至施力點的距離Ma更長，故本發明的轉動致動力較強。因此，在習知構造(A)中， 當原稿壓合板開啟時，支撐元件7c與裝置本體2c之間的間隙將會變大，且需採用彈簧負載較大的壓縮線圈彈簧81c。對此，在本發明的構造(B)中，鉸鏈桿70與裝置本體2之間的距離Lb小於上述構造(A)的距離La，且上述的距離Mb比習知構造(A)的距離Ma更長，因此，使用彈簧負載較小的壓縮線圈彈簧81即可符合本發明的需求，使開闔支撐裝置的體積更小。

藉由上述構成，本發明的開闔支撐裝置可減小原稿壓合板與裝置本體之間開啟時產生的間隙，即便縮小開闔支撐裝置的體積也能夠對原稿壓合板提供充足的轉動致動力。此外，本發明的開闔支撐裝置可應用在影印機、列表機、掃描機或印刷機等機器上。

2‧‧‧裝置本體

3‧‧‧原稿壓合板

31‧‧‧組裝孔

5‧‧‧開闔支撐裝置

6‧‧‧組裝元件

7‧‧‧支撐元件

70‧‧‧鉸鏈桿

Claims (3)

1. 一種開闔支撐裝置，其係設置在一裝置本體與一原稿壓合板之間，該原稿壓合板係相對該裝置本體進行開闔，其中，該開闔支撐裝置係包含：一鉸鏈桿，其係支撐在該裝置本體的一側；一支撐元件，其係可擺動地被該鉸鏈桿支撐，該支撐元件的擺動端係固定於該原稿壓合板；一連結元件，該連結元件的一端係連接於該支撐元件的反側端，該反側端位在該擺動端相對於該鉸鏈桿的另一側；一彈簧承受元件，其係連接於該連結元件的另一端；以及一彈性元件，其係透過該連結元件對該彈簧承受元件施加一致動力，該致動力使該支撐元件往開啟方向擺動。
2. 如申請專利範圍第1項所述的開闔支撐裝置，其係具有一導引元件，該導引元件固定於該裝置本體的一側並限制該彈簧承受元件的移動方向。
3. 如申請專利範圍第2項所述的開闔支撐裝置，其中該導引元件係具有一容納部，該容納部用於容納該彈性元件與該彈簧承受元件，且該彈簧承受元件在該容納部內移動。