TW201609000A - 氣溶膠形成基材及氣溶膠傳遞系統 - Google Patents

Abstract

本發明說明一種用於與感應式加熱裝置結合使用之氣溶膠形成基材。該氣溶膠形成基材包含：固體材料，其能夠在該氣溶膠形成基材之加熱後隨即釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物；及至少一第一感受器材料，其用於加熱該氣溶膠形成基材。該第一感受器材料經配置為熱接近該固體材料。該氣溶膠形成基材進一步包含具有一第二居里溫度之至少一第二感受器材料，該第二居里溫度低於該第一感受器材料的一預定最大加熱溫度。本發明亦說明一種氣溶膠傳遞系統。

Description

氣溶膠形成基材及氣溶膠傳遞系統

本發明係關於一種用於與感應式加熱裝置結合使用之氣溶膠形成基材。本發明亦係關於一種氣溶膠傳遞系統。

自先前技術，氣溶膠傳遞系統係已知的，其包含氣溶膠形成基材及感應式加熱裝置。感應式加熱裝置包含感應源，該感應源產生感應感受器材料中引起熱產生渦流的交流電磁場。感受器材料熱接近氣溶膠形成基材。經加熱之感受器材料接著加熱氣溶膠形成基材，該氣溶膠形成基材包含能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的材料。氣溶膠形成基材之數個實施例已描述於此項技術中，其據稱確定氣溶膠形成基材之充分加熱。

因此，希望確保僅匹配之氣溶膠形成基材可與特定感應式加熱裝置結合使用。

根據本發明之一態樣，提供一種用於與一感應式加熱裝置結合使用之氣溶膠形成基材。該氣溶膠形成基材包含：一固體材料，其能夠在該氣溶膠形成基材 之加熱後隨即釋放可形成一氣溶膠之揮發性化合物；及至少一第一感受器材料，其用於加熱該氣溶膠形成基材。該第一感受器材料經配置為熱接近該固體材料。該氣溶膠形成基材進一步包含具有一第二居里溫度之至少一第二感受器材料，該第二居里溫度低於該第一感受器材料的一預定最大加熱溫度。

第一感受器材料之預定最大加熱溫度可為其第一居里溫度。當第一感受器材料經加熱且達到其第一居里溫度時，其磁性質自鐵磁相可逆地改變為順磁相。此相變可被偵測到且感應式加熱停止。歸因於停止加熱，第一感受器材料再次冷卻至其磁性質自順磁相改變為鐵磁相的溫度。此相變可被偵測到且感應式加熱可再次開始。或者，第一感受器材料之最大加熱溫度可對應於可電子地受控制之預定溫度。第一感受器材料之第一居里溫度在彼狀況下可高於最大加熱溫度。

在第一感受器材料提供氣溶膠形成基材之充分加熱以便使固體材料釋放可形成氣溶膠的揮發性化合物的同時，第二感受器材料可用於識別匹配之氣溶膠形成基材。第二感受器材料具有低於第一感受器材料之最大加熱溫度的第二居里溫度。在氣溶膠形成基材加熱後，第二感受器材料在第一感受器材料達到其最大加熱溫度之前即達到其第二居里溫度。當第二感受器材料達到其第二居里溫度時，其磁性質自鐵磁相可逆地改變為順磁相。因此，第二感受器材料之磁滯損失消失。第二感受器材料之磁性質的此改變可藉由可整合至感應式加 熱裝置中之電子電路偵測到。磁性質改變的偵測可(例如)藉由以下操作實現：定量地量測與感應式加熱裝置之感應線圈連接的振盪電路之振盪頻率的改變，或定性地判定振盪頻率或感應電流之改變是否已出現在自啟動感應加熱裝置起的指定時槽內。若所觀測之物理量之預期的定量或定性改變被偵測到，則氣溶膠形成基材之感應式加熱可繼續直至第一感受器材料達到其最大加熱溫度為止，以便產生所要量的氣溶膠。若所觀測之物理量之預期的定量或定性改變不發生，則氣溶膠形成基材可識別為非原廠的，且感應式加熱可停止。

根據本發明之氣溶膠形成基材允許識別非原廠產品，非原廠產品在與特定感應式加熱裝置結合使用時可能引起問題。因此，對感應式加熱裝置不利之效應可得以避免。又，藉由偵測非原廠氣溶膠形成基材，非指定氣溶膠之產生及至客戶的傳遞可被排除。

氣溶膠形成基材較佳為能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料。本文中所使用之術語「固體」涵蓋可提供於載體材料上之固體材料、半固體材料，及甚至液體組份。揮發性化合物係藉由加熱氣溶膠形成基材而釋放。氣溶膠形成基材可包含尼古丁。含尼古丁之氣溶膠形成基材可為尼古丁鹽基體。氣溶膠形成基材可包含以植物為基底之材料。氣溶膠形成基材可包含菸草，且較佳地含菸草材料含有在加熱後隨即自氣溶膠形成基材釋放的揮發性菸草味化合物。氣溶膠形成基材可包含均質化菸草材料。均質化菸草材料可藉由聚結微粒 菸草而形成。氣溶膠形成基材可替代地包含非含菸草材料。氣溶膠形成基材可包含均質化的以植物為基底之材料。

氣溶膠形成基材可包含至少一氣溶膠形成物。氣溶膠形成物可為任何合適之已知化合物或化合物之混合物，其在使用中促進密集且穩定之氣溶膠的形成且在感應式加熱裝置之操作溫度下實質上耐熱降解。合適之氣溶膠形成物在此項技術中係熟知的，且包括但不限於：多元醇，諸如三甘醇、1,3-丁二醇及甘油；多元醇之酯，諸如甘油單、二或三乙酸酯；及單、二或多羧酸之脂族酯，諸如十二烷二酸二甲酯及十四烷二酸二甲酯。尤其較佳之氣溶膠形成物為多元醇或其混合物，諸如三甘醇、1,3-丁二醇及最佳為甘油。

氣溶膠形成基材可包含其他添加劑及成分，諸如香料。氣溶膠形成基材較佳包含尼古丁及至少一氣溶膠形成物。在尤其較佳之實施例中，氣溶膠形成物為甘油。熱接近氣溶膠形成基材之感受器材料允許更有效率之加熱，且由此，可達到較高操作溫度。較高操作溫度使甘油能夠用作氣溶膠形成物，該氣溶膠形成物與已知系統中所使用之氣溶膠形成物相比提供改良的氣溶膠。

在本發明之另一實施例中，該氣溶膠形成基材進一步包含具有一第三居里溫度之至少一第三感受器材料。該第三感受器材料之該第三居里溫度及該第二感受器材料之該第二居里溫度彼此相異且低於該第一感受 器材料的該最大加熱溫度。藉由向氣溶膠形成基材供給具有低於第一感受器材料之最大加熱溫度的第一居里溫度及第二居里溫度之第二感受器材料及第三感受器材料，可提供更準確之氣溶膠形成基材的識別。感應式加熱裝置可配備有相應之電子電路，該電子電路能夠偵測所觀測之物理量的兩個預期之連續的定量或定性改變。若電子電路偵測到所觀測之物理量的預期之兩個連續的定量或定性改變，則氣溶膠形成基材之感應式加熱及由此氣溶膠產生可繼續。若所觀測之物理量的預期之兩個連續的定量或定性改變並未偵測到，則所插入之氣溶膠形成基材可識別為非原廠的且氣溶膠形成基材的感應式加熱可停止。

在包含第二感受器材料及第三感受器材料之氣溶膠形成基材的實施例中，該第二感受器材料之該第二居里溫度可低於該第三感受器材料之該第三居里溫度至少20℃。當第二感受器材料及第三感受器材料達到其各別之第二居里溫度及第三居里溫度時，第二感受器材料及第三感受器材料之此等居里溫度之差別，為有利於偵測第二感受器材料及第三感受器材料之磁性質的改變。

在氣溶膠形成基材之另一實施例中，該第二感受器材料之該第二居里溫度相當於該第一感受器材料之該最大加熱溫度的15%至40%。在第二感受器材料之第二居里溫度較低的情況下，識別處理可在氣溶膠形成基材之感應式加熱的早期階段執行。藉此，在非原廠氣溶膠形成基材得以識別之狀況下，能量可被保留。

在根據本發明之氣溶膠形成基材的又一實施例中，第一感受器材料之最大加熱溫度可經選擇，使得在被感應式加熱後，氣溶膠形成基材之整體平均溫度不超過240℃。氣溶膠形成基材之整體平均溫度在此處定義為氣溶膠形成基材之中央區域中及周邊區域中的數個溫度量測值之算術平均值。藉由預定針對整體平均溫度之最大值，氣溶膠形成基材可經調整為氣溶膠的最佳產量。

在氣溶膠形成基材之另一實施例中，第一感受器材料之最大加熱溫度經選擇，使得其不超過370℃，以便避免包含固體材料之氣溶膠形成基材的局部過度加熱，該固體材料能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物。應注意，第一感受器材料之最大加熱溫度未必與其第一居里溫度對應。若第一感受器材料之最大加熱溫度可(例如)電子地受控制，則第一感受器材料之第一居里溫度可高於其最大加熱溫度。

第二感受器材料及任選地第三感受器材料之主要功能係允許識別匹配之氣溶膠形成基材。主要的熱沉積藉由第一感受器材料來執行。因此，在氣溶膠形成基材之實施例中，第二感受器材料及第三感受器材料各自可具有低於第一感受器材料之重量濃度的重量濃度。因此，氣溶膠形成材料內之第一感受器材料的量可保持為足夠高的，以確保恰當加熱及氣溶膠之產生。

第一感受器材料、第二感受器材料及任選地第三感受器材料分別可為微粒，或絲狀物，或網格狀組 態中之一者。第一感受器材料、第二感受器材料及任選地第三感受器材料之不同的幾何組態可彼此組合，藉此增強關於氣溶膠形成基材內之感受器材料的配置靈活性，以便分別最佳化熱沉積及識別功能。藉由具有不同的幾何組態，第一感受器材料、第二感受器材料及任選地第三感受器材料可依其特定任務調整，且其可以特定方式配置於氣溶膠形成基材內以分別用於氣溶膠產生及識別功能的最佳化。

在氣溶膠形成基材之再一實施例中，第二感受器材料及任選地第三感受器材料可配置於氣溶膠形成基材之周邊區域中。在於氣溶膠形成基材之感應式加熱期間配置於周邊區域中的情況下，感應場可實際上無阻礙地到達第二感受器材料及任選地第三感受器材料，由此引起第二感受器材料及任選地第三感受器材料的極快速回應。

在另一實施例中，氣溶膠形成基材可附接至吸嘴，該吸嘴任選地包含濾塞。氣溶膠形成基材及吸嘴形成結構實體。每當新的氣溶膠形成基材用於氣溶膠產生時，便自動地提供新的吸嘴給使用者。此情況尤其可自衛生觀點瞭解。任選地，吸嘴可具備濾塞，該濾塞可根據氣溶膠形成基材之特定組成來選擇。

在本發明之又一實施例中，氣溶膠形成基材可具有基本圓柱形形狀且藉由諸如外包裝之管狀套管封閉。諸如外包裝之管狀套管可幫助穩定化氣溶膠形成基材之形狀，且防止能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合 物的固體材料以及第一感受器材料及第二感受器材料以及任選地第三感受器材料的意外解離。

根據本發明之氣溶膠傳遞系統包含感應式加熱裝置及根據所描述實施例中之任一者的氣溶膠形成基材。此氣溶膠傳遞系統允許氣溶膠形成基材之可靠識別。在與特定感應加熱裝置結合使用時可能引起問題之非原廠產品可藉由感應加熱裝置識別及拒絕。因此，對感應加熱裝置不利之效應可得以避免。又，藉由偵測到非原廠氣溶膠形成基材，非指定氣溶膠之產生及至客戶的傳遞可被排除。

在氣溶膠傳遞系統之實施例中，感應式加熱裝置可具備電子控制電路，該電子控制電路適用於第二感受器材料及任選地第三感受器材料已達到其各別之第二居里溫度及第三居里溫度的偵測。在達到其第二居里溫度及第三居里溫度後，第二感受器材料及任選地第三感受器材料之磁性質即自鐵磁相可逆地改變為順磁相。因此，第二感受器材料及任選地第三感受器材料之磁滯損失消失。第二感受器材料及任選地第三感受器材料之磁性質的此改變可藉由可整合於感應加熱裝置中之電子電路偵測到。偵測可(例如)藉由以下操作實現：定量地量測與感應加熱裝置之感應線圈連接的振盪電路之振盪頻率的改變，或定性地判定振盪頻率或感應電流之改變是否已出現在自啟動感應加熱裝置起的指定時槽內。在氣溶膠形成基材包含第二感受器材料及第三感受器材料之狀況下，所觀測之物理量的兩個預期之連續的定量或 定性改變必須被偵測。若所觀測之物理量的預期之定量或定性改變被偵測到，則氣溶膠形成基材之感應式加熱可繼續，以便產生所要量的氣溶膠。若所觀測之物理量的預期改變並未偵測到，則氣溶膠形成基材可識別為非原廠的，且其感應式加熱可停止。

在氣溶膠傳遞系統之又一實施例中，感應式加熱裝置可具備指示器，該指示器可在第二感受器材料及任選地第三感受器材料已達到其第二居里溫度及第三居里溫度之偵測後即啟動。指示器可例如為聲學或光學指示器。在氣溶膠傳遞系統之實施例中，光學指示器為LED，其可提供於感應加熱裝置之外殼上。因此，若偵測到非原廠氣溶膠形成基材，可利用例如紅光指示其為非原廠產品。

1‧‧‧氣溶膠形成基材

2‧‧‧感應式加熱裝置

10‧‧‧固體材料

11‧‧‧第一感受器材料

12‧‧‧第二感受器材料

13‧‧‧第三感受器材料

15‧‧‧管狀套管

16‧‧‧吸嘴

17‧‧‧濾塞

20‧‧‧管狀外殼

21‧‧‧蓄電池腔室

22‧‧‧蓄電池

23‧‧‧加熱腔室

24‧‧‧通風口

26‧‧‧環形密封墊圈

31‧‧‧感應線圈

32‧‧‧電子電路

33‧‧‧印刷電路板

34‧‧‧通氣道

100‧‧‧氣溶膠傳遞系統

參考並未按比例縮放的隨附之示意性圖式，氣溶膠形成基材及氣溶膠傳遞系統之前述實施例將由以下詳細說明而變得更明瞭，其中：圖1顯示包含感應式加熱裝置及插入至該裝置中之氣溶膠形成基材的氣溶膠傳遞系統；圖2顯示包含微粒組態之第一感受器材料及微粒組態之第二感受器材料的氣溶膠形成基材之第一實施例；圖3顯示包含微粒組態之第一感受器材料及微粒組態之第二感受器材料及第三感受器材料的氣溶膠形成基材之第二實施例； 圖4顯示包含絲狀物組態之第一感受器材料及微粒組態之第二感受器材料及第三感受器材料的氣溶膠形成基材之第三實施例；及圖5顯示包含網格狀組態之第一感受器材料及微粒組態之第二感受器材料的氣溶膠形成基材之另一實施例。

感應式加熱為藉由法拉第感應定律及歐姆定律所述之已知現象。更特定言之，法拉第感應定律陳述，若導體中之磁感應正在改變，則在導體中產生改變之電場。因為此電場在導體中產生，所以已知為渦流之電流將根據歐姆定律在導體中流動。渦流將產生與電流密度及導體電阻率成比例之熱能。能夠被感應式加熱之導體被稱為感受器材料。本發明使用配備有感應式加熱源(諸如，感應線圈)之感應式加熱裝置，該感應式加熱源能夠自諸如LC電路之AC源產生交流電磁場。熱產生渦流在熱接近固體材料之感受器材料中產生，該固體材料能夠在氣溶膠形成基材之加熱後隨即釋放可形成氣溶膠的揮發性化合物且包含於氣溶膠形成基材中。本文中所使用之術語固體涵蓋可提供於載體材料上之固體材料、半固體材料，及甚至液體組份。自感受器材料至固體材料之主要熱傳遞機制為傳導、輻射及可能為對流。

在示意性的圖1中，根據本發明之氣溶膠傳遞系統的例示性實施例基本藉由元件符號100來指明。氣溶膠傳遞系統100包含感應式加熱裝置2、及與其相 關聯之氣溶膠形成基材1。感應式加熱裝置2可包含伸長之管狀外殼20，管狀外殼20具有用於容納蓄電池22或電池之蓄電池腔室21、及加熱腔室23。加熱腔室23可具備感應式加熱源，該感應式加熱源如所描繪之例示性實施例中所示，可藉由與電子電路32電連接的感應線圈31構成。電子電路32可(例如)提供於印刷電路板33上，印刷電路板33限制加熱腔室23之軸向延伸。感應式加熱所需之電力係藉由容納於蓄電池腔室21中且與電子電路32電連接的蓄電池22或電池來提供。加熱腔室23具有內部橫截面，使得氣溶膠形成基材1可以可釋放方式保留於其中且在需要時可容易地移除並替換成另一氣溶膠形成基材1。

氣溶膠形成基材1可具有一般圓柱形形狀，且可藉由諸如外包裝之管狀套管15封閉。諸如外包裝之管狀套管15可幫助穩定化氣溶膠形成基材1之形狀，且防止氣溶膠形成基材1之內含物的意外損失。如根據圖1之氣溶膠傳遞系統100的例示性實施例中所示，氣溶膠形成基材1可連接至吸嘴16，吸嘴16與已插入至加熱腔室23中之氣溶膠形成基材1至少部分地自加熱腔室23突出。吸嘴16可包含濾塞17，濾塞17可根據氣溶膠形成基材1之組成而選擇。氣溶膠形成基材1及吸嘴16可經組裝以形成結構實體。每當新的氣溶膠形成基材1待與感應式加熱裝置2結合使用時，自動地提供新的吸嘴16給使用者，此情況可自衛生觀點瞭解。

如圖1中例示性地顯示，在感應式加熱裝置2之外殼20附近，感應線圈31可配置於加熱腔室23的周邊區域中。感應線圈31之繞組封閉能夠容納氣溶膠形成基材1的加熱腔室23之自由空間。氣溶膠形成基材1可自感應式加熱裝置2之管狀外殼20的開放末端插入至加熱腔室23之此自由空間中，直至其到達擋止器為止，該擋止器可提供於加熱腔室23內部。該擋止器可藉由自管狀外殼20之內部壁突出的至少一凸耳構成，或其可藉由印刷電路板33構成，印刷電路板33軸向地限制加熱腔室23，如其在圖1中所示。所插入之氣溶膠形成基材1可(例如)藉由環形密封墊圈26以可釋放方式保留於加熱腔室23內，環形密封墊圈26可提供於管狀外殼20之開放末端附近。感應式加熱裝置2之管狀外殼20可配備有指示器(圖1中未顯示)，較佳為LED，該指示器可藉由電子電路32控制且其能夠指示氣溶膠傳遞系統100的特定狀態。

氣溶膠形成基材1及具有可選之濾塞17的可選吸嘴16為可透氣的。感應式加熱裝置2可包含數個通風口24，通風口24可沿著管狀外殼20散佈。可提供於印刷電路板33中之通氣道34實現自通風口24至氣溶膠形成基材1的空氣流動。應注意，在感應式加熱裝置2之替代性實施例中，印刷電路板33可得以省略，使得來自管狀外殼20中之通風口24的空氣可實際上無阻礙地到達氣溶膠形成基材1。感應式加熱裝置2可配備有氣流感測器(圖1中未顯示)，該感測器用於在傳入的空氣 被偵測到時電子電路32及感應線圈31的啟動。氣流感測器可(例如)提供於通風口24中之一者或印刷電路板33之通氣道34中的一者之附近。因此，使用者可在吸嘴16處吮吸，以便起始氣溶膠形成基材1之感應式加熱。在加熱後，藉由包含於氣溶膠形成基材1中之固體材料所釋放的氣溶膠即可連同吸過氣溶膠形成基材1的空氣一起被吸入。

圖2示意性地顯示基本藉由元件符號1指明之氣溶膠形成基材的第一實施例。氣溶膠形成基材1可包含基本管狀套管15，諸如外包裝。管狀套管15可由一材料製成，該材料不會明顯地阻礙電磁場到達氣溶膠形成基材1之內含物。舉例而言，管狀套管15可為紙製外包裝。紙張具有高的磁導率，且在交流電磁場中並不藉由渦流加熱。氣溶膠形成基材1包含能夠在氣溶膠形成基材1之加熱後即釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料10，及經配置為熱接近固體材料10的用於加熱氣溶膠形成基材1之至少一第一感受器材料11。本文中所使用之術語固體涵蓋可提供於載體材料上之固體材料、半固體材料，及甚至液體組份。氣溶膠形成基材1進一步包含具有第二居里溫度之至少一第二感受器材料12。第二感受器材料12之第二居里溫度低於第一感受器材料11的預定最大加熱溫度。

第一感受器材料11之預定最大加熱溫度可為第一居里溫度。當第一感受器材料11經加熱且達到其第一居里溫度時，其磁性質自鐵磁相可逆地改變為順磁 相。此相變可被偵測到且感應式加熱停止。歸因於不連續的加熱，第一感受器材料11再次冷卻至其磁性質自順磁相改變為鐵磁相之溫度。此相變亦可被偵測到，且氣溶膠形成基材1之感應式加熱可得以再次啟動。或者，第一感受器材料11之預定最大加熱溫度可對應於可電子地受控制之預定溫度。第一感受器材料11之第一居里溫度在彼狀況下可高於預定最大加熱溫度。

第一感受器材料11可針對熱損失及加熱效率而最佳化。因此，第一感受器材料11應具有低的磁阻及相應地高的相對滲透性，以最佳化藉由給定強度之交流電磁場所產生的表面渦流。第一感受器材料11亦應具有相對低的電阻率，以便增加焦耳熱耗散及熱損失。

在第一感受器材料11提供氣溶膠形成基材1之充分加熱以便使固體材料釋放可形成氣溶膠的揮發性化合物的同時，第二感受器材料12可用於識別匹配之氣溶膠形成基材1。此處所使用的匹配之氣溶膠形成基材為具有清楚定義之組成的氣溶膠形成基材1，其已經最佳化以用於與特定感應式加熱裝置結合使用。因此，固體材料10及至少第一感受器材料11及第二感受器材料12之重量濃度、其特定調配物及組態、其在氣溶膠形成基材1內的配置，以及第一感受器材料11對感應場及由固體材料10之加熱所引起之氣溶膠產生的回應已依特定感應加熱裝置調整。第二感受器材料12具有低於第一感受器材料11之最大加熱溫度的第二居里溫度。在氣溶膠形成基材1之加熱後，第二感受器材料12在第一感受 器材料達到其最大加熱溫度之前即達到其第二居里溫度。當第二感受器材料12達到其第二居里溫度時，其磁性質自鐵磁相可逆地改變為順磁相。因此，第二感受器材料12之磁滯損失消失。第二感受器材料12之磁性質的此改變可藉由可整合至感應式加熱裝置中之電子電路偵測到。磁性質之改變的偵測可(例如)藉由以下操作實現：定量地量測與感應式加熱裝置之感應線圈連接的振盪電路之振盪頻率的改變，或定性地判定(例如)振盪頻率或感應電流之改變是否已出現在自啟動感應加熱裝置起的指定時槽內。若所觀測之物理量之預期的定量或定性改變被偵測到，則氣溶膠形成基材之感應式加熱可繼續直至第一感受器材料11達到其最大加熱溫度為止，以便產生所要量的氣溶膠。若所觀測之物理量之預期的定量或定性改變不發生，則氣溶膠形成基材1可識別為非原廠的，且其感應式加熱可停止。因為第二感受器材料12通常不促成氣溶膠形成基材1之加熱，所以其重量濃度可低於第一感受器材料11的重量濃度。

第一感受器材料11之最大加熱溫度可經選擇，使得在被感應式加熱後，氣溶膠形成基材1之整體平均溫度不超過240℃。氣溶膠形成基材1之整體平均溫度在此處定義為氣溶膠形成基材之中央區域中及周邊區域中的數個溫度量測值之算術平均值。在氣溶膠形成基材1之另一實施例中，第一感受器材料11之最大加熱溫度可經選擇以使得其不超過370℃，以便避免氣溶膠形成基材1之局部過度加熱，氣溶膠形成基材1包含能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料10。

圖2之例示性實施例之氣溶膠形成基材1的前述基本組成藉由下文將描述之氣溶膠形成基材1的所有其他實施例共用。

自圖2亦可得知氣溶膠形成基材1包含皆可具有微粒組態之第一感受器材料11及第二感受器材料12。第一感受器材料11及第二感受器材料12可較佳具有10μm至100μm之等效球形直徑。等效球形直徑與不規則形狀之粒子結合來使用，且定義為等效體積之球形的直徑。在所選擇大小下，微粒狀之第一感受器材料11及第二感受器材料12可按要求散佈遍及氣溶膠形成基材1，且其可確實地保留於氣溶膠形成基材1內。如圖2中所示，第一感受器材料11可幾乎均質地散佈遍及固體材料10。第二感受器材料12可較佳地配置於氣溶膠形成基材1之周邊區域中。

第二感受器材料12之第二居里溫度可相當於第一感受器材料11之最大加熱溫度的15%至40%。在第二感受器材料12之第二居里溫度較低的情況下，識別處理可在氣溶膠形成基材1之感應式加熱的早期階段執行。藉此，在識別出非原廠氣溶膠形成基材1之狀況下，能量可被保留。

圖3顯示基本藉由元件符號1指明之氣溶膠形成基材的另一實施例。氣溶膠形成基材1可具有基本圓柱形形狀，且可藉由諸如外包裝之管狀套管15封閉。氣溶膠形成基材1包含能夠在氣溶膠形成基材1之加熱後隨即釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料 10，及至少第一感受器材料11及第二感受器材料12。第一感受器材料11及第二感受器材料12兩者可再次具有微粒組態。圖3中所示之氣溶膠形成基材1的實施例進一步包含具有第三居里溫度之至少一第三感受器材料13。第三感受器材料13之第三居里溫度及第二感受器材料12之第二居里溫度彼此相異且低於第一感受器材料11的最大加熱溫度。藉由向氣溶膠形成基材供給具有低於第一感受器材料11之最大加熱溫度的第一居里溫度及第二居里溫度之第二感受器材料12及第三感受器材料13，可提供更準確之氣溶膠形成基材的識別。感應式加熱裝置可配備有相應之電子電路，該電子電路能夠偵測所觀測之物理量的兩個預期之連續的定量或定性改變。若電子電路偵測到所觀測之物理量的預期之兩個連續的定量或定性改變，則氣溶膠形成基材1之感應式加熱及由此氣溶膠產生可繼續。若所觀測之物理量的預期之兩個連續的定量或定性改變並未偵測到，則所插入之氣溶膠形成基材1可識別為非原廠的且其感應式加熱可停止。在所顯示之氣溶膠形成基材1實施例的變體中，第二感受器材料12之第二居里溫度可低於第三感受器材料13之第三居里溫度至少20℃。當第二感受器材料12及第三感受器材料13達到其各別之第二居里溫度及第三居里溫度時，第二感受器材料12及第三感受器材料13之居里溫度的此差可分別促進第二感受器材料12及第三感受器材料13之磁性質之改變的偵測。如圖3中所示，第一感受器材料11可幾乎均質地散佈遍及固體材料 10。第二感受器材料12及第三感受器材料13可較佳地配置於氣溶膠形成基材1之周邊區域中。

在圖4中，顯示氣溶膠形成基材之又一實施例，其再次基本藉由元件符號1來指明。氣溶膠形成基材1可具有基本圓柱形形狀，且可藉由諸如外包裝之管狀套管15封閉。氣溶膠形成基材1包含能夠在氣溶膠形成基材1之加熱後隨即釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料10，及至少第一感受器材料11、第二感受器材料12及第三感受器材料13。第一感受器材料11可具有絲狀物組態。絲狀物組態之第一感受器材料可具有不同的長度及直徑，且可散佈遍及固體材料。如圖4中例示性地顯示，絲狀物組態之第一感受器材料11可具有線狀形狀，且可幾乎軸向地延伸通過氣溶膠形成基材1的縱向延伸。第二感受器材料12及第三感受器材料13可具有微粒組態。其較佳地配置於氣溶膠形成基材1之周邊區域中。若被認為係必要的，則第二感受器材料12及第三感受器材料13可具有局部濃度峰值的狀態下散佈遍及固體材料。

在圖5中，其顯示氣溶膠形成基材之又一例示性實施例，其再次以通用元件符號1來標示。氣溶膠形成基材1可再次具有一般圓柱形形狀，且可藉由諸如外包裝之管狀套管15封閉。氣溶膠形成基材包含能夠在氣溶膠形成基材1之加熱後隨即釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的固體材料10，及至少第一感受器材料11及第二感受器材料12。第一感受器材料11可具有可配 置於氣溶膠形成基材1內部之網格狀組態，或者，可至少部分地形成用於固體材料10的殼體。術語「網格狀組態」包括具有穿過其之不連續性(discontinuities therethrough)的多個層。舉例而言，層可為網篩、網格、柵格或穿孔箔。第二感受器材料12可具有微粒組態，且可較佳地配置於氣溶膠形成基材之周邊區域中。

在所描述之氣溶膠形成基材1的實施例中，第二感受器材料12及任選地第三感受器材料13已被描述為具有微粒組態。應注意，其亦可具有絲狀物組態。或者，第二感受器材料12及第三感受器材料13中之至少一者可具有微粒組態，而另一者可具有絲狀物組態。絲狀物組態之感受器材料可具有不同的長度及直徑。微粒組態之感受器材料可較佳具有10μm至100μm之等效球形直徑。

如之前已提及，感應式加熱裝置2可具備指示器，該指示器可在第二感受器材料12及任選地第三感受器材料13已達到其第二居里溫度及第三居里溫度之偵測後即啟動。指示器可(例如)為聲學或光學指示器。在氣溶膠傳遞系統之一實施例中，光學指示器可為LED，其可提供於感應加熱裝置2之管狀外殼20上。因此，若非原廠氣溶膠形成基材被偵測到，則(例如)紅光可指示非原廠產品。

儘管已參考隨附圖式說明本發明之不同實施例，但本發明不限於此等實施例。在不脫離本發明之整體教示的情況下，各種改變及修改係可被構思的。因此，本案保護範疇係藉由所附申請專利範圍來界定。

1‧‧‧氣溶膠形成基材

2‧‧‧感應式加熱裝置

15‧‧‧管狀套管

16‧‧‧吸嘴

17‧‧‧濾塞

21‧‧‧蓄電池腔室

22‧‧‧蓄電池

23‧‧‧加熱腔室

24‧‧‧通風口

26‧‧‧環形密封墊圈

31‧‧‧感應線圈

32‧‧‧電子電路

33‧‧‧印刷電路板

34‧‧‧通氣道

100‧‧‧氣溶膠傳遞系統

Claims (15)

1. 一種用於與一感應式加熱裝置結合使用之氣溶膠形成基材，該氣溶膠形成基材包含：一固體材料，其能夠在該氣溶膠形成基材之加熱後隨即釋放可形成一氣溶膠之揮發性化合物；及至少一第一感受器材料，其用於加熱該氣溶膠形成基材，該第一感受器材料經配置為熱接近該固體材料，該氣溶膠形成基材進一步包含具有一第二居里溫度之至少一第二感受器材料，該第二居里溫度低於該第一感受器材料的一預定最大加熱溫度。
2. 如請求項1之氣溶膠形成基材，其進一步包含具有一第三居里溫度之至少一第三感受器材料，該第三感受器材料之該第三居里溫度及該第二感受器材料之該第二居里溫度彼此相異且低於該第一感受器材料的該最大加熱溫度。
3. 如請求項2之氣溶膠形成基材，其中，該第二感受器材料之該第二居里溫度低於該第三感受器材料之該第三居里溫度至少20℃。
4. 如請求項2或3之氣溶膠形成基材，其中，該第二感受器材料之該第二居里溫度相當於該第一感受器材料之該最大加熱溫度的15%至40%。
5. 如請求項1至4中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該第一感受器材料之該最大加熱溫度經選擇，使得在被感應式加熱後，該氣溶膠形成基材之整體平均溫度不超過240℃。
6. 如請求項1至5中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該第一感受器材料之該最大加熱溫度不超過370℃。
7. 如請求項1至6中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該第二感受器材料及任選地該第三感受器材料各自具有重量濃度為低於該第一感受器材料之重量濃度。
8. 如請求項1至7中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該第一感受器材料及該第二感受器材料及任選地該第三感受器材料為微粒，或絲狀物，或網格狀組態中之一者。
9. 如請求項1至8中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該第二感受器材料及任選地該第三感受器材料配置於該氣溶膠形成基材之周邊區域中。
10. 如請求項1至9中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該氣溶膠形成基材附接至一吸嘴，該吸嘴任選地包含一濾塞。
11. 如請求項1至10中任一項之氣溶膠形成基材，其中，該氣溶膠形成基材藉由一管狀套管，較佳地一外包裝，而被封閉。
12. 一種氣溶膠傳遞系統，其包含感應式加熱裝置及請求項1至11中任一項之氣溶膠形成基材。
13. 如請求項12之氣溶膠傳遞系統，其中，該感應式加熱裝置具備電子控制電路，其為構成為偵測該第二感受器材料及任選地該第三感受器材料已達到其第二居里溫度及第三居里溫度。
14. 如請求項13之氣溶膠傳遞系統，其中，該感應式加熱裝置具備一指示器，該指示器可在偵測到該第二感受器材料及任選地該第三感受器材料已達到其第二居里溫度及第三居里溫度之後隨即啟動。
15. 如請求項14之氣溶膠傳遞系統，其中，該指示器為光學指示器，較佳為LED，其提供於該感應式加熱裝置之一外殼上。