TW201540180A - 雙軸承捲線器的均勻捲線機構 - Google Patents

Abstract

沿著導引構件將滑動構件平順地往復移動。 雙軸承捲線器(100)的均勻捲線機構 (50)，是具備：蝸桿軸(5)、及導引構件(6)、及滑動構件(7)。導引構件(6)，是筒狀，被配置於蝸桿軸(5)的外周側。滑動構件(7)，是具有第1貫通孔(72)、及收容凹部(74)。導引構件(6)貫通第1貫通孔(72)。收容凹部(74)，是形成於第1貫通孔(72)的內側面。滑動構件(7)，是沿著導引構件(6)滑動。

Description

雙軸承捲線器的均勻捲線機構

本發明，是有關於雙軸承捲線器的均勻捲線機構。

如專利文獻1所示，雙軸承捲線器，是為了在捲筒上將釣線均一地捲取而具備均勻捲線機構。均勻捲線機構，是具備：蝸桿軸、及導引構件、及滑動構件。導引構件是筒狀，蝸桿軸是在導引構件內延伸。藉由蝸桿軸旋轉，使滑動構件沿著導引構件往復移動。滑動構件，是具有導引構件貫通的貫通孔。

[習知技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2013-243997號公報

為了使滑動構件沿著導引構件平順地往復移動，滑動構件的貫通孔的內周面及導引構件的外周面的間隙較小較佳。但是，此間隙小的話，附著在導引構件的外周面的泥等的微細的異物，會嚙入此間隙，使滑動構件成為無法沿著導引構件平順地往復移動，而發生將導引構件的外周面弄傷的問題。

本發明的課題，是沿著導引構件將滑動構件平順地往復移動。

本發明的某側面的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是具備：蝸桿軸、及導引構件、及滑動構件。導引構件，是筒狀，被配置於蝸桿軸的外周側。滑動構件，是具有第1貫通孔、及收容凹部。導引構件貫通第1貫通孔。收容凹部，是形成於第1貫通孔的內側面。滑動構件，是沿著導引構件滑動。

依據此構成的話，即使泥等的異物從滑動構件的第1貫通孔及導引構件的間隙侵入第1貫通孔內的情況，異物仍會被收容在形成於第1貫通孔的內側面的收容凹部內。因此，即使異物進入第1貫通孔內的情況，滑動構件仍可以沿著導引構件平順地往復移動。

較佳是，導引構件，是具有導引構件本體、及開口部。導引構件本體，是筒狀。開口部，是形成於導引構件本體。且，開口部，是朝導引構件本體的長度方向 延伸。依據此構成的話，可以透過開口部將進入收容凹部內的異物排出。

較佳是，收容凹部，是與導引構件本體、及開口部相面對。依據此構成的話，可以有效率地，透過開口部將進入收容凹部內的異物排出。

較佳是，在軸承捲線器的使用時，開口部，是朝下方開口。依據此構成的話，可以更有效率地將異物排出。

較佳是，收容凹部，是朝第1貫通孔的內側面的圓周方向延伸。依據此構成的話，可以有效率地將進入第1貫通孔內的異物，放入收容凹部內。

較佳是，均勻捲線機構，是進一步具備與蝸桿軸卡合的卡合構件。滑動構件，是進一步具有收容卡合構件的第2貫通孔。

較佳是，卡合構件，是透過開口部，與蝸桿軸卡合。

較佳是，收容凹部，是朝第1貫通孔的內側面的圓周方向延伸。收容凹部，是與第2貫通孔連通。

較佳是，均勻捲線機構，是進一步具備蓋構件。蓋構件，是具有保持部、及蓋本體部。保持部，是被收容在第2貫通孔內，將卡合構件保持。蓋本體部，是將第2貫通孔的一端覆蓋。依據此構成的話，藉由保持部，可以由比蝸桿軸更接近的位置將卡合構件保持。此結果，可以抑制卡合構件的遊動(振動響聲)。

較佳是，保持部的一部分，是被收容於開口部。

較佳是，保持部，是筒狀，被配置於第1貫通孔的內周面及前述卡合構件的外周面之間。

較佳是，第2貫通孔，是在內周面形成有母螺紋部。且，保持部，是在外周面形成有與母螺紋部螺合的公螺紋部。

較佳是，滑動構件，是具有導引釣線用的釣線導引部。

依據本發明的話，滑動構件可以在導引構件上平順地往復移動。

d‧‧‧深度

L‧‧‧長度

w‧‧‧寬度

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

3‧‧‧旋轉傳達機構

4‧‧‧捲筒

5‧‧‧蝸桿軸

6‧‧‧導引構件

7‧‧‧滑動構件

8‧‧‧卡合構件

9‧‧‧蓋構件

11‧‧‧第1本體部

12‧‧‧第2本體部

13‧‧‧連結部

14‧‧‧裝設部

31‧‧‧驅動軸

32‧‧‧驅動齒輪

33‧‧‧小齒輪

34‧‧‧第1齒輪

35‧‧‧第2齒輪

36‧‧‧單向離合器

41‧‧‧捲筒軸

42‧‧‧卡合銷

50‧‧‧均勻捲線機構

51‧‧‧螺旋溝

52‧‧‧第1端部

53‧‧‧第2端部

61‧‧‧導引構件本體

62‧‧‧開口部

71‧‧‧滑動構件本體

72‧‧‧第1貫通孔

73‧‧‧第2貫通孔

74‧‧‧收容凹部

75‧‧‧孔

81‧‧‧軸部

82‧‧‧卡合爪部

91‧‧‧蓋本體部

92‧‧‧保持部

100‧‧‧雙軸承捲線器

141‧‧‧裝設面

721‧‧‧左端部

722‧‧‧右端部

731‧‧‧母螺紋部

921‧‧‧公螺紋部

[第1圖]雙軸承捲線器的立體圖。

[第2圖]雙軸承捲線器的剖面圖。

[第3圖]均勻捲線機構的剖面圖。

[第4圖]滑動構件的側面圖。

[第5圖]第4圖的A-A線剖面圖。

以下，對於本發明的均勻捲線機構的實施例 一邊參照圖面一邊說明。第1圖是具備均勻捲線機構的雙軸承捲線器的立體圖，第2圖是顯示其剖面圖。

如第1圖及第2圖所示，本實施例的雙軸承捲線器100，是朝前方(第1圖的右上方向)將釣線吐出。雙軸承捲線器100，是具備：捲線器本體1、及操作桿2、及旋轉傳達機構3、及捲筒4、及均勻捲線機構50。

如第1圖所示，捲線器本體1，是具有：第1本體部11、及第2本體部12、及複數連結部13、及裝設部14。第1本體部11及第2本體部12，是彼此相面對。如第2圖所示，藉由第1本體部11及第2本體部12，將捲筒軸41支撐。

如第1圖所示，各連結部13，是將第1本體部11及第2本體部12連結。裝設部14，是朝前後方向延伸，被裝設於釣竿。裝設部14，是被裝設於釣竿時具有與釣竿接觸的裝設面141。裝設面141，是在第1圖中，朝向下方。各連結部13之中，至少1個連結部13，是被固定於裝設部14。

如第2圖所示，操作桿2，是可旋轉地被裝設於第1本體部11的外側面。藉由將操作桿2旋轉操作，透過旋轉傳達機構3，將捲筒4及均勻捲線機構50驅動。

旋轉傳達機構3，是將操作桿2的旋轉傳達至捲筒4及均勻捲線機構50的機構。旋轉傳達機構3，是被設在第1本體部11內。旋轉傳達機構3，是具有驅動 軸31、驅動齒輪32、小齒輪33、第1齒輪34、及第2齒輪35。

驅動軸31，是與操作桿2連結，與操作桿2一體地旋轉。又，驅動軸31，是藉由單向離合器36，使朝釣線吐出方向的旋轉被禁止。驅動齒輪32，是被裝設於驅動軸31，與驅動軸31一體地旋轉。小齒輪33，是與驅動齒輪32嚙合。又，小齒輪33是筒狀。第1齒輪34，是被裝設於驅動軸31，與驅動軸31一體地旋轉。第2齒輪35，是與第1齒輪34嚙合。

捲筒4，是被配置於第1本體部11及第2本體部12之間。釣線是被捲附在捲筒4的外周面。捲筒4，是被固定於捲筒軸41，與捲筒軸41一體地旋轉。

捲筒軸41，是透過軸承構件，可旋轉地被支撐於第1本體部11及第2本體部12。捲筒軸41的第1本體部11側的端部，是貫通小齒輪33內。捲筒軸41，是透過離合器機構與小齒輪33卡合。離合器機構成為離合器接合(ON)狀態的話，捲筒軸41及小齒輪33，是成為彼此卡合而可一體地旋轉。且，離合器機構成為離合器斷開(OFF)狀態的話，捲筒軸41及小齒輪33的卡合被解除，成為彼此獨立而可相對地旋轉。詳細的話，小齒輪33，是透過貫通捲筒軸41的卡合銷42，卡合於捲筒軸41，或使其卡合被解除。小齒輪33，是朝第2圖的左側移動的話就會與卡合銷42卡合，朝第2圖的右側移動的話卡合銷42的卡合就會被解除。

第3圖是顯示均勻捲線機構50的剖面圖。均勻捲線機構50，是為了將釣線均一地捲附在捲筒4上而往復移動的機構。如第3圖所示，均勻捲線機構50，是具備蝸桿軸5、導引構件6、及滑動構件7。且，均勻捲線機構50，是進一步具備卡合構件8、及蓋構件9。

如第2圖所示，蝸桿軸5，是形成於圓柱狀，在外周面具有螺旋溝51。蝸桿軸5，是與捲筒軸41實質上平行地延伸。且，蝸桿軸5，是在第1本體部11及第2本體部12之間延伸。

蝸桿軸5的第1端部52，是可旋轉地被支撐在第1本體部11。蝸桿軸5的第1端部52，是透過軸承構件，被支撐於第1本體部11也可以。且，蝸桿軸5的第2端部53，是可旋轉地被支撐在第2本體部12。蝸桿軸5的第2端部53，是透過軸承構件，被支撐於第2本體部12也可以。

在蝸桿軸5的第1端部52，裝設有上述的第2齒輪35。蝸桿軸5，是可與第2齒輪35一體地旋轉。蝸桿軸5，是與操作桿2的旋轉連動地旋轉。詳細的話，將操作桿2旋轉的話，透過驅動軸31及第1齒輪34，使第2齒輪35旋轉，此結果，蝸桿軸5會旋轉。

導引構件6，是導引滑動構件7用的構件。導引構件6，是形成圓筒狀，被配置於蝸桿軸5的外周側。導引構件6，是與蝸桿軸5實質上平行地延伸。且，導引構件6是在第1本體部11及第2本體部12之間延伸。導 引構件6的第1端部，是不可旋轉地被支撐在第1本體部11。且，導引構件6的第2端部，是不可旋轉地被支撐在第2本體部12。

如第3圖所示，詳細的話，導引構件6，是具有導引構件本體61、及開口部62。導引構件本體61，是筒狀，被配置於蝸桿軸5的外周側。導引構件本體61的長度方向，是與蝸桿軸5延伸的方向實質上相同。

在導引構件本體61中，形成有開口部62。開口部62，是使卡合構件8可與蝸桿軸5卡合。開口部62，是沿著導引構件本體61的長度方向形成。即，開口部62，是沿著蝸桿軸5形成。在雙軸承捲線器100的使用時，開口部62，是朝下方開口。即，開口部62，是朝向與裝設部14的裝設面141實質上相同方向。

如第3圖所示，滑動構件7，是沿著導引構件6滑動。詳細的話，滑動構件7，是沿著導引構件6，往復移動。

第4圖是滑動構件7的側面圖，第5圖是第4圖的A-A線剖面圖。如第4圖及第5圖所示，滑動構件7，是具有：滑動構件本體71、及第1貫通孔72、及第2貫通孔73、及收容凹部74。滑動構件本體71，是沿著導引構件6滑動。

第1貫通孔72，是貫通滑動構件本體71的孔，沿著導引構件6延伸。導引構件6是貫通此第1貫通孔72。第1貫通孔72的內周面，是在與導引構件6的外 周面之間具有0.01mm至0.12mm程度的些微的間隙。又，第1貫通孔72的剖面，是形成圓形狀。

第2貫通孔73，是收容卡合構件8用的孔。第2貫通孔73的剖面，是形成圓形狀。在第2貫通孔73的內周面的至少一部分中，形成有母螺紋部731。第2貫通孔73，是貫通滑動構件本體71，將第1貫通孔72及滑動構件本體71的外部連通。又，第2貫通孔73，是朝與第1貫通孔72延伸的方向實質上垂直交叉的方向延伸。

如第3圖及第5圖所示，收容凹部74，是形成於第1貫通孔72的內周面。詳細的話，收容凹部74，是在第1貫通孔72延伸的方向，形成於第1貫通孔72的中央部。收容凹部74的內徑，是比第1貫通孔72的內徑更大。收容凹部74的深度d，雖無特別限定，但是0.5mm以上1.2mm以下程度較佳。又，收容凹部74的深度d，是顯示收容凹部74的內周面、及第1貫通孔72的內周面的距離。且，收容凹部74的寬度w，是雖無特別限定，但是第1貫通孔72的軸方向的長度L的40%以上70%以下程度較佳。

收容凹部74，是朝第1貫通孔72的內周面的圓周方向延伸。且，收容凹部74，是與第2貫通孔73連通。如第3圖所示，收容凹部74，是與導引構件本體61、及開口部62相面對地延伸。

如第4圖所示，滑動構件7，是具有導引釣線用的釣線導引部(圖示省略)。釣線，是從捲筒4通過釣線 導引部朝前方延伸。又，釣線導引部，是被裝設於貫通滑動構件本體71的孔75的陶瓷等的硬質構件。釣線導引部，是在與孔75相同方向具有貫通孔。

滑動構件7沿著導引構件6滑動時，滑動構件7，是藉由釣線導引部從釣線承受的力及卡合構件8從蝸桿軸5承受的力，稍為傾斜。且，例如，滑動構件7朝第3圖的左側移動時，第1貫通孔72的內周面的左端部721是從導引構件6的上面遠離，右端部722是與導引構件6的上面接觸。即，附著在導引構件6的上面的泥等的異物，是由第1貫通孔72的右端部722被剝離，而被收容在收容凹部74。又，在導引構件6的下面因為形成有開口部62，所以第1貫通孔72的內周面不會與導引構件6的下面接觸。

如第3圖所示，卡合構件8，是與蝸桿軸5卡合。詳細的話，卡合構件8，是卡合於蝸桿軸5的螺旋溝51。卡合構件8，是透過開口部62，從導引構件6的外部朝導引構件6的內部延伸。卡合構件8，是具有軸部81及卡合爪部82。軸部81，是形成實質上圓柱狀。卡合爪部82，是與螺旋溝51卡合。軸部81及卡合爪部82，是一體形成。

蓋構件9，是具有蓋本體部91及保持部92。蓋本體部91，是將第2貫通孔73的一端覆蓋。保持部92，是形成圓筒狀，從蓋本體部91延伸。保持部92，是被收容在第2貫通孔73內。且，保持部92，是被配置於 第2貫通孔73的內周面及卡合構件8的外周面之間。詳細的話，保持部92，是被配置於第2貫通孔73的內周面及軸部81的外周面之間。保持部92，是將卡合構件8可滑動旋轉地保持。保持部92的一部分，是被收容在開口部62內。

卡合構件8的軸部81，是被收容在保持部92內。保持部92的內徑，是被設計成與卡合構件8的軸部81的外徑幾乎相同的尺寸。詳細的話，軸部81的外徑，是使卡合構件8的軸部81在保持部92內成為可繞軸周圍旋轉的程度，比保持部92的內徑更小。

保持部92，是在外周面的至少一部分，形成有公螺紋部921。此公螺紋部921，是與形成於第2貫通孔73的內周面的母螺紋部731螺合。即，保持部92，是被固定於滑動構件7，將卡合構件8保持。此蓋構件9的外側面，是從第3圖可了解，與滑動構件7的外側面平滑地連續。

接著，說明如上述構成的均勻捲線機構50的動作。

首先，將操作桿2旋轉的話，透過驅動軸31、第1齒輪34、及第2齒輪35，使蝸桿軸5旋轉。藉由此蝸桿軸5的旋轉，使卡合構件8沿著蝸桿軸5往復移動。卡合構件8是被保持在蓋構件9，蓋構件9因為是被固定於滑動構件7，所以滑動構件7是與卡合構件8一起沿著蝸桿軸5往復移動。此結果，藉由滑動構件7的釣線 導引部被導引的釣線，是均一地捲取在捲筒4上。

[特徵]

本實施例的均勻捲線機構50，是具有以下的特徵。

雙軸承捲線器100的均勻捲線機構50，是具備：蝸桿軸5、及導引構件6、及滑動構件7。導引構件6，是筒狀，被配置於蝸桿軸5的外周側。滑動構件7，是具有第1貫通孔72、及收容凹部74。導引構件6貫通第1貫通孔72。收容凹部74，是形成於第1貫通孔72的內側面。滑動構件7，是沿著導引構件6滑動。

依據此構成的話，即使泥等的異物從滑動構件7的第1貫通孔72及導引構件6的間隙朝第1貫通孔72內侵入的情況，仍可在形成於第1貫通孔72的內側面的收容凹部74內，收容異物。因此，即使異物是進入第1貫通孔72內的情況，滑動構件7仍可以沿著導引構件6平順地往復移動。

[變形例]

以上，雖說明了本發明的實施例，但是本發明不限定於這些，只要不脫離本發明的宗旨可進行各種變更。

變形例1

在上述實施例中，卡合構件8，雖藉由蓋構件9的保持部92被保持但是不特別限定於此。例如，卡合構件 8，是被保持在滑動構件7的第2貫通孔73也可以。此情況，蓋構件9，未具有保持部92。

變形例2

在上述實施例中，收容凹部74，雖是橫跨第1貫通孔72的圓周方向形成，但是不特別限定於此。例如，在第1貫通孔72的周方向，收容凹部74，是只有形成於第1貫通孔72的內周面的一部分也可以。

變形例3

在上述實施例中，收容凹部74，雖只有形成一列，但是不特別限定於此。例如，收容凹部74，是形成複數列也可以。

變形例4

在上述實施例中，雖使異物從收納凹部74透過導引構件6的開口部62被排出，但是不特別限定於此。例如，進一步形成從收容凹部74與滑動構件7的外側面連通的排出口，從此排出口將異物等排出也可以。

5‧‧‧蝸桿軸

6‧‧‧導引構件

7‧‧‧滑動構件

8‧‧‧卡合構件

9‧‧‧蓋構件

50‧‧‧均勻捲線機構

61‧‧‧導引構件本體

62‧‧‧開口部

72‧‧‧第1貫通孔

73‧‧‧第2貫通孔

74‧‧‧收容凹部

81‧‧‧軸部

82‧‧‧卡合爪部

91‧‧‧蓋本體部

92‧‧‧保持部

721‧‧‧左端部

722‧‧‧右端部

731‧‧‧母螺紋部

921‧‧‧公螺紋部

Claims (8)

1. 一種均勻捲線機構；是雙軸承捲線器的均勻捲線機構，具備：蝸桿軸、及被配置於前述蝸桿軸外周側的筒狀的導引構件、及具有前述導引構件貫通的第1貫通孔及形成於前述第1貫通孔的內側面的收容凹部且沿著前述導引構件滑動的滑動構件。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的均勻捲線機構，其中，前述導引構件，具有：筒狀的導引構件本體、及形成於前述導引構件本體且朝前述導引構件本體的長度方向延伸的開口部。
3. 如申請專利範圍第2項所記載的均勻捲線機構，其中，前述收容凹部，是與前述導引構件本體及前述開口部相面對。
4. 如申請專利範圍第2項所記載的均勻捲線機構，其中，在前述雙軸承捲線器的使用時，前述開口部，是朝下方開口。
5. 如申請專利範圍第1項所記載的均勻捲線機構，其中， 前述收容凹部，是朝前述第1貫通孔的內側面的圓周方向延伸。
6. 如申請專利範圍第1項所記載的均勻捲線機構，其中，進一步具備與前述蝸桿軸卡合的卡合構件，前述滑動構件，是進一步具有收容前述卡合構件的第2貫通孔。
7. 如申請專利範圍第6項所記載的均勻捲線機構，其中，前述卡合構件，是透過前述開口部，與前述蝸桿軸卡合。
8. 如申請專利範圍第6項的均勻捲線機構，其中，前述收容凹部，是朝前述第1貫通孔的內側面的圓周方向延伸，前述收容凹部，是與前述第2貫通孔連通。