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TW201512363A - 光硬化可剝離型黏著劑組成物及其應用 - Google Patents

光硬化可剝離型黏著劑組成物及其應用 Download PDF

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TW201512363A
TW201512363A TW102134426A TW102134426A TW201512363A TW 201512363 A TW201512363 A TW 201512363A TW 102134426 A TW102134426 A TW 102134426A TW 102134426 A TW102134426 A TW 102134426A TW 201512363 A TW201512363 A TW 201512363A
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TW102134426A
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Kuang-Chieh Li
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Chi Mei Corp
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Abstract

本發明係有關一種光硬化可剝離型黏著劑組成物，其具有重工性、耐候性、塗佈性及視認性俱佳之優點。本發明亦提供一種光硬化可剝離性材料及其製造方法與電子零件及其製造方法。

Description

光硬化可剝離型黏著劑組成物及其應用
本發明係有關一種光硬化可剝離型黏著劑組成物，其具有重工性、耐候性、塗佈性及視認性俱佳之優點。本發明亦提供一種可剝離性材料及其製造方法與電子零件及其製造方法。
感壓黏合膠、黏合片因具有良好的黏接性能和良好的操作性能而廣泛用於各種行業。在電子產品領域中，感壓黏合膠、黏合片已被用於各個組件間之黏著。用於可剝離基材之黏合膠、黏合片，為使其具有可剝離性，都塗佈有各式剝離劑。
針對剝離劑而言，除了具有穩定的剝離力外，另需具有其他的性能。例如使用剝離劑後的殘留黏附率、重工性、可得到光滑表面之塗佈性。
習知之剝離劑可分為熱塑性和熱固性樹脂兩大類。熱塑性樹脂於塗佈後因不產生反應固化，而存在成膜後的耐溶劑性較低之問題。另一方面，熱固性樹脂雖然具有優異的耐溶劑性，然而為了於塗裝後加熱固化，因此存在無法應用於不耐熱且厚度較薄之基材的問題。
此外，熱固性樹脂之主要樹脂之一如醇酸樹脂亦需如三聚氰胺等的交聯劑方可固化，如日本專利特開2008-156498及2008-156499號所揭示者，雖然利用三聚氰胺等交聯劑使醇酸樹脂固化具有高性能， 但卻容易因硬化程度太高，造成塗膜因而變脆，使得在剝離該塗膜時容易產生斷裂而導致重工性不佳，且使用該樹脂亦無法達到業界所要求之耐候性特性。
此外，由於固化塗膜為無色近乎透明，亦無簡單方法確認塗層是否塗佈及固化，在加工性方面不佳。
因此，如何克服上述重工性及耐候性問題，同時改善塗佈性及視認性，得到符合目前業界的要求之光硬化可剝離型黏著劑組成物，為本發明所屬技術領域中努力研究之目標。
本發明利用提供特殊含乙烯性不飽和基的化合物及顏料分散劑成分，而得到重工性、耐候性、塗佈性及視認性俱佳之光硬化可剝離型黏著劑組成物。
因此，本發明係有關一種光硬化可剝離型黏著劑組成物，其包含：聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)；含乙烯性不飽和基的化合物(B)；光起始劑(C)；及顏料分散劑(D)；其中，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)包含具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)，
式(1)中，R1表示C2至C8的2價烴基；R2表示氫或甲基；m表示1至20的整數，當m為2以上的整數時，複數個R1可為相同或不同。
本發明亦提供一種製造可剝離性材料之方法，其包含使用前述之光硬化可剝離型黏著劑組成物塗佈一載體。
本發明又提供一種可剝離性材料，其係由前述之方法所製得。
本發明再提供一種電子零件，其包含前述之可剝離性材料。
本發明另提供一種製造電子零件之方法，其中該電子零件包含一可剝離性材料，其中該可剝離性材料係由前述之方法以提供。
本發明提供一種光硬化可剝離型黏著劑組成物，其包含：聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)；含乙烯性不飽和基的化合物(B)；光起始劑(C)；及顏料分散劑(D)；其中，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)包含具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)，
式(1)中，R1表示C2至C8的2價烴基；R2表示氫或甲基；m表示1至20的整數，當m為2以上的整數時，複數個R1可為相同或不同。
根據本發明之該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)包含脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A-1)及/或芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A-2)。
根據本發明，脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A-1)之具體例為雙官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9002；雙官能性脂肪族聚 胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9004；雙官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9005(Tg=-10℃)；六官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9006(Tg=83℃)；雙官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9007；雙官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9178；雙官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9290US、(Tg=-28℃)；雙官能性脂肪族聚胺酯寡聚物CN940；雙官能性脂肪族聚胺酯寡聚物CN9788；三官能性脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN989；雙官能性脂肪族聚胺酯寡聚物CN9893；聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN996；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9009(Tg=40℃)；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9010(Tg=103℃)；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN3211；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9001(Tg=60℃)；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN2920(Tg=59℃)；脂肪族聚胺酯寡聚物CN9011；三官能性脂肪族聚酯系聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN929(Tg=17℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN962(Tg=-38℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN965(Tg=-37℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN991；聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN980(Tg=-29℃)；脂肪族聚酯/聚醚系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN-981(Tg=22℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN964(Tg=-24℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯六丙烯酸酯寡聚物CN968(Tg=34℃)；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN983；脂肪族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN984；三官能性脂肪族聚酯聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9008(Tg=111℃)；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯CN9024；多官能性聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9013(Tg=143℃)；脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN9014(Tg=-41℃)(以上，莎托瑪(Sartomer)股份有限公司製)及LAROMER UA19T、LAROMER UA 9028V、LAROMER UA 9030V、LAROMER LR 8987、LAROMER UA 9029V及LAROMER UA 9033V(以上，巴斯夫(BASF)股份有限公司製)。
根據本發明，芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A-2)之具體例為芳香族聚胺酯三丙烯酸酯寡聚物CN2901(Tg=35℃)；芳香族聚胺酯三丙烯酸酯寡聚物CN2902(Tg=25℃)；雙官能性芳香族聚胺酯三丙烯酸酯寡聚物CN9782；雙官能性芳香族聚胺酯三丙烯酸酯寡聚物CN9783；芳香族聚酯系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN992；芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN994(Tg=50℃)；低黏度芳香族聚胺酯寡聚物CN999(Tg=97℃)；六官能性芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN997；溴化芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN2600(Tg=88.8℃)；含有25%之丙烯酸異冰片酯之溴化聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN902J75；六官能性芳香族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物CN975(Tg=-12℃)；芳香族聚醚系聚胺酯二丙烯酸酯寡聚物CN978(Tg=-40℃)；芳香族聚醚系聚胺酯三丙烯酸酯寡聚物CN972(Tg=-47℃)；聚胺酯丙烯酸酯CN9022(Tg=-16℃)(以上，莎托瑪(Sartomer)股份有限公司製)及LAROMER UA 9031V(以上，巴斯夫(BASF)股份有限公司製)。
於本發明之具體例中，該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)可含有具有數百至數千、或其以上之範圍之重量平均分子量的黏性液體寡聚物聚合物類。較佳地，該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之重量平均分子量係自約300至約5000；更佳係自約500至約3000；尤佳係自約700至約2000。
於本發明之具體例中，該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)可具有約-40℃至約120℃之玻璃轉移溫度(Tg)；較佳為約-60℃至約160℃；更佳為約-40℃至約120℃之玻璃轉移溫度。
該含乙烯性不飽和基的化合物(B)包含具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)，
式(1)中，R1表示C2至C8的2價烴基；R2表示氫或甲基；m表示1至20的整數，當m為2以上的整數時，複數個R1可為相同或不同。
於式(1)中，R1表示C2至C8的2價烴基，其具體例為如亞乙基、丙烷-1,2-二基(propane-1,2-diyl group)、丙烷-1,3-二基、丁烷-1,4-二基、戊烷-1,5-二基、己烷-1,6-二基、庚烷-1,7-二基、辛烷-1,8-二基之烷烴二基(Alkane diyl group)；如環己烷二基(Cyclohexane diyl group)之環烷二基(Cycloalkanediyl group)及下式所表示之基團(*表示一個鍵)。較佳地，R1為亞乙基。
於式(1)中，m表示1至20的整數；較佳表示1至10的整數；更佳表示1至5的整數，當m為2以上的整數時，複數個R1可為相同或不同。
具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)之具體例為(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙基〔(meth)acrylic acid(2-vinyloxyethoxy)ethyl〕、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基乙基、(甲基)丙烯酸3-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸1-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸1-甲基-2-乙烯氧基乙基、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基丁基、(甲基)丙烯酸3-乙烯氧基丁基、(甲基)丙 烯酸2-乙烯氧基丁基、(甲基)丙烯酸1-甲基-3-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸2-甲基-3-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸1-甲基-2-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸1,1-二甲基-2-乙烯氧基乙基、(甲基)丙烯酸6-乙烯氧基己基、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基環己基、(甲基)丙烯酸(4-乙烯氧基甲基環己基)甲基、(甲基)丙烯酸(3-乙烯氧基甲基環己基)甲基、(甲基)丙烯酸(2-乙烯氧基甲基環己基)甲基、(甲基)丙烯酸(4-乙烯氧基甲基苯基)甲基、(甲基)丙烯酸(3-乙烯氧基甲基苯基)甲基、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基甲基苯基甲基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基異丙氧基)乙基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)丙基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基異丙氧基)丙基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)異丙基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基異丙氧基)異丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}乙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)乙氧基}乙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)異丙氧基}乙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)異丙氧基}丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)乙氧基}丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)異丙氧基}丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}異丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)異丙氧基}異丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)乙氧基}異丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)異丙氧基}異丙基、(甲基)丙烯酸2-〔2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}乙氧基〕乙基、(甲基)丙烯酸2-〔2-{2-(2-乙烯氧基異丙氧基)乙氧基}乙氧基〕乙基、(甲基)丙烯酸2-(2-〔2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}乙氧基〕乙氧基)乙基；其中較佳為(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基乙基、(甲基)丙 烯酸3-乙烯氧基乙基、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基丙基、(甲基)丙烯酸1-甲基-2-乙烯氧基乙基、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基丁基、(甲基)丙烯酸6-乙烯氧基己基、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基環己基、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基甲基環己基甲基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙基、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基異丙氧基)丙基、(甲基)丙烯酸2-{2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙氧基}乙基；更佳為(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙基。
本文中「(甲基)丙烯酸」乙詞係指丙烯酸或甲基丙烯酸。
於本發明之具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該化合物(B-1)之使用量係自0.1重量份至5重量份；較佳係自0.1重量份至4重量份；更佳係自0.2重量份至3重量份。當未使用具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)，則塗佈性不佳。
根據本發明之該含乙烯性不飽和基的化合物(B)較佳進一步包含化合物(B-2)，該化合物(B-2)之結構係選自由式(2)、式(3)及式(4)所組成之群，
式(2)至(4)中，R3係各自獨立分別表示-(CH2CH2O)-或-(CH2CH(CH3)O)-；R4係各自獨立分別表示丙烯醯基、甲基丙烯醯基或氫；R5係各自獨立分別表示氫、C1至C6的烷基或芳基；n係各自獨立表示0至6的整數，且各n的合計為3至24；較佳地，n係各自獨立表示0至4的整數，及各n的合計較佳為6至12；p係各自獨立表示0至6的整數，且各m的合計為2至16；較佳地，p係各自獨立表示0至4的整數，及各n的合計較佳為4至8；l係各自獨立為0至10的整數，且各l的合計為3至30；及x係0至3的整數；且式(2)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為5或6個；式(3)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為3或4個；及式(4)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為3個。
較佳地，式(2)、式(3)或式(4)中，R3之-(CH2CH2O)-或-(CH2CH(CH3)O)-係以氧原子側之末端結合至R4。
根據本發明之該化合物(B-2)之結構可為式(2)、式(3)或式(4)所示結構之兩種或多種化合物之組合，較佳地，於式(5)中，六個R4皆為丙烯醯基。
式(2)或式(3)所表示之化合物可由如下之先前公知之步驟而合成：季戊四醇或二季戊四醇藉由環氧乙烷(Ethylene oxide)或環氧丙烷(Propylene oxide)之開環加成反應而鍵結開環骨架的步 驟；及使例如(甲基)丙烯醯氯與開環骨架之末端羥基反應而導入(甲基)丙烯醯基的步驟。各步驟為眾所周知之步驟，本發明所屬技術領域中具通常知識者可容易地合成通式(2)或式(3)所表示之化合物。
式(2)及式(3)所表示之化合物中，更佳為季戊四醇衍生物及/或二季戊四醇衍生物。
式(2)之具體例為式(a)至式(d)所示結構之化合物，其中式(a)及式(d)中各n合計為6；式(b)及式(c)中各n合計為12；較佳為式(a)、式(b)。亦有已商品化之產品如KAYARAD DPEA-12(日本化藥股份有限公司製)。
式(3)之具體例為式(e)及式(f)所示結構之化合物、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(Ethoxylated Pentaerythritol tetraacrylate)或丙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(Propoxylated Pentaerythritol tetraacrylate)，其中式(e)中各p合計為4；式(f)中各p合計為12。 亦有已商品化之產品如EM2411、EM2421(以上，長興化學工業股份有限公司製)、Miramer M4004(東洋化學股份有限公司製)。
式(4)之具體例為乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated Trimethylolpropane triacrylate)、乙氧基化三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(Ethoxylated Trimethylolpropane trimethacrylate)、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(Propoxylated Trimethylolpropane Triacrylate)、丙氧基化甘油三丙烯酸酯(Propoxylated Glyceryl triacrylate)。亦有已商品化之產品如KAYARAD GPO-303、KAYARAD THE-330、KAYARAD TPA-320、KAYARAD TPA-330(以上，日本化藥股份有限公司製)、M-310、M-321、M-350、M-360、M-460(以上，東亞合成股份有限公司製)、SR415、SR454、SR492、SR499、CD501、SR502、SR9020、SR9021、SR9035(以上，莎托瑪股份有限公司製)、EM2380、EM2381、EM2382、EM2383、EM2384、EM2385、EM2386、EM2387、EM3380(以上，長興化學工業股份有限公司製)、Miramer M3130、Miramer M3160、Miramer M3190、Miramer M360(以上，東洋化學股份有限公司製)。
當使用具有如式(2)、式(3)或式(4)所示結構之含乙烯性不飽和基之化合物(B-2)時，則耐候性較佳。
於本發明之具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該化合物(B-2)之使用量係自0.5重量份至10重量份；較佳係自0.8重量份至8重量份；更佳係自1重量份至6重量份。
根據本發明之該含乙烯性不飽和基的化合物(B)較佳進一步包含化合物(B-3)，該化合物(B-3)包括但不限於以下根據本發明之第一化合物、第二化合物或其任意組合。
該第一化合物是由經己內酯改質之多元醇與(甲基)丙烯酸反應而得之(甲基)丙烯酸酯系化合物。
根據本發明之該經己內酯改質之多元醇是由該己內酯與具有4個官能基以上之多元醇反應而製得，其中，該己內酯可以是γ-己內酯、δ-己內酯，或ε-己內酯；較佳係為ε-己內酯；該具有4個官能基以上之多元醇可以是季戊四醇、二三羥甲基丙烷、二季戊四醇等。較佳地，以該具有4個官能基以上之多元醇之使用量為1莫耳計，該己內酯之使用量範圍為1至12莫耳。
該第一化合物之具體例如：季戊四醇己內酯改質之四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二三羥甲基丙烷己內酯改質之四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質之多(甲基)丙烯酸酯類化合物等，其中，該二季戊四醇己內酯改質之多(甲基)丙烯酸酯類化合物之具體例為二季戊四醇己內酯改質之二(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質之三(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質之四(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質之五(甲基)丙烯酸酯類化合物、二季戊四醇己內酯改質之六(甲基)丙烯酸酯類化合物等。
進一步地，上述二季戊四醇己內酯改質之多(甲基)丙烯酸酯 類之結構可以式(5)表示：
式(5)中：R6及R7分別表示氫或甲基；q為1至2之整數；a為1至6之整數；及b為0至5之整數；其中a+b=2至6；較佳為a+b=3至6；更佳為a+b=5至6；最佳為a+b=6。
更具體地，該第一化合物為日本化藥株式會社製，品名KAYARAD®DPCA-20、DPCA-30、DPCA-60、DPCA-120等產品。
根據本發明之該第二化合物具有如式(6)所示之官能基，
其中，R8表示氫或甲基。
該第二化合物可列舉如：丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯嗎啉、(甲基)丙烯酸-7-胺基-3,7-二甲基辛酯、異丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸異冰片基氧乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、乙基二甘醇(甲基)丙烯酸酯、第三辛基(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸二甲胺基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧乙 酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、氮，氮-二甲基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸四氯苯酯、(甲基)丙烯酸-2-四氯苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸四溴苯酯、(甲基)丙烯酸-2-四溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-三氯苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸三溴苯酯、(甲基)丙烯酸-2-三溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、乙烯基己內醯胺、氮-乙烯基皮酪烷酮、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸五氯苯酯、(甲基)丙烯酸五溴苯酯、聚單(甲基)丙烯酸乙二醇酯、聚單(甲基)丙烯酸丙二醇酯、(甲基)丙烯酸冰片酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、三甘醇二丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質之三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環氧乙烷(以下簡稱EO)改質之三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環氧丙烷(以下簡稱PO)改質之三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、聚酯二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二三羥甲基丙酯、EO改質之雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、PO改質之雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、EO改質之氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、PO改質之氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、PO改質之甘油三丙酸酯、EO改質之雙酚F二(甲基)丙烯酸酯、EO改質之二季戊四醇六丙烯酸酯(商品名DPEA-12，日本化藥株式會社製)、酚醛聚縮水甘油醚(甲基)丙烯酸酯。
較佳地，該第二化合物係選自由三丙烯酸三羥甲基丙酯、EO改質之三丙烯酸三羥甲基丙酯、PO改質之三丙烯酸三羥甲基丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、EO改質之二季戊四醇六丙烯酸酯(商品名DPEA-12，日本化藥株式會社製)、四丙烯酸二三羥甲基丙酯、PO改質之甘油三丙酸酯、日本東亞合成株式會社製TO-1382及其組合物所組成之群。
於本發明之具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該化合物(B-3)之使用量係自0.4重量份至5重量份；較佳係自0.6重量份至4重量份；更佳係自0.8重量份至3重量份。
於本發明之具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)之使用量係自1重量份至20重量份；較佳係自1.5重量份至16重量份；更佳係自2重量份至12重量份。
根據本發明之該光起始劑(C)之具體例為苯乙酮系化合物(acetophenone)、二咪唑系化合物(biimidazole)、醯肟系化合物(acyl oxime)，或此等之一組合。
根據本發明之苯乙酮系化合物之具體例為：對二甲胺苯乙酮(p-dimethylamino-acetophenone)、α,α'-二甲氧基氧化偶氮苯乙酮(α,α'-dimethoxyazoxy-acetophenone)、2,2'-二甲基-2-苯基苯乙酮(2,2'-dimethyl-2-phenyl-acetophenone)、對甲氧基苯乙酮(p-methoxy-acetophenone)、2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-1-丙酮〔2-methyl-1-(4-methylthio phenyl)-2-morpholino-1-propanone〕、2-苄基-2-氮，氮-二甲胺-1-(4-嗎啉代苯基)-1-丁酮〔2-benzyl-2-N,N-dimethylamino-1-(4-morpholinophenyl)-1-butanone〕。
根據本發明之二咪唑系化合物之具體例為：2,2'-雙(鄰-氯苯 基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(o-chlorophenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(鄰-氟苯基)-4,4,5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(o-fluorophenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(鄰-甲基苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(o-methyl phenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(鄰-甲氧基苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(o-methoxyphenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(鄰-乙基苯基)-4,4'，5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(o-ethylphenyl)-4,4'，5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(對甲氧基苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(p-methoxyphenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(2,2',4,4'-四甲氧基苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(2,2',4,4'-tetramethoxyphenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(2-chlorophenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕、2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑〔2,2'-bis(2,4-dichlorophenyl)-4,4',5,5'-tetraphenyl-biimidazole〕。
根據本發明之醯肟系化合物之具體例為：乙烷酮，1-〔9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基〕-，1-(氧-乙醯肟)〔Ethanone,1-〔9-ethyl-6-(2-methylbenzoyl)-9H-carbazole-3-yl〕-,1-(O-acetyl oxime)，如Ciba Specialty Chemicals製之品名為CGI-242者，其結構見式(7)所示〕、1-(4-苯基-硫代-苯基)-辛烷-1,2-二酮2-肟-氧-苯甲酸酯〔1-(4-phenyl-thio-phenyl)-octane-1,2-dion 2-oxime-O-benzoate，如Ciba Specialty Chemicals製之品名為CGI-124者，其結構見式(8)所示〕、乙烷酮，1-〔9-乙基-6-(2-氯-4-苯甲基-硫代-苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基〕-，1-(氧-乙醯肟)〔Ethanone,1-〔9-ethyl-6-(2-cholro-4-benzyl-thio-benzoyl)-9H-carbazole-3-yl〕- ,1-(O-acetyl oxime)，旭電化公司製，其結構見式(9)所示〕。
較佳地，該光起始劑(C)是2-甲基-1-(4-甲基硫代苯基)-2-嗎啉代-1-丙酮、2-苄基-2-氮，氮-二甲胺-1-(4-嗎啉代苯基)-1-丁酮、2,2'-雙(鄰-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基二咪唑、乙烷酮，1-〔9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9氫-咔唑-3-取代基〕-，1-(氧-乙醯肟)，或其組合。
根據本發明之該光起始劑(C)視需要可進一步添加下列之化合物：噻噸酮(thioxanthone)、2,4-二乙基噻噸酮(2,4-diethyl- thioxanthanone)、噻噸酮-4-碸(thioxanthone-4-sulfone)、二苯甲酮(benzophenone)、4,4'-雙(二甲胺)二苯甲酮〔4,4'-bis(dimethylamino)benzophenone〕、4,4'-雙(二乙胺)二苯甲酮〔4,4'-bis(diethylamino)benzophenone〕等二苯甲酮(benzophenone)系化合物；苯偶醯(benzil)、乙醯基(acetyl)等α-二酮(α-diketone)類；二苯乙醇酮(benzoin)等之酮醇(acyloin)類；二苯乙醇酮甲醚(benzoin methylether)、二苯乙醇酮乙醚(benzoin ethylether)、二苯乙醇酮異丙醚(benzoin isopropyl ether)等酮醇醚(acyloin ether)類；2,4,6-三甲基苯醯二苯基膦氧化物(2,4,6-trimethyl-benzoyl-diphenyl-phosphineoxide)、雙-(2,6-二甲氧基苯醯)-2,4,4-三甲基苯基膦氧化物〔bis-(2,6-dimethoxy-benzoyl)-2,4,4-trimethyl-benzyl-phosphineoxide〕等醯膦氧化物(acylphosphineoxide)類；蒽醌(anthraquinone)、1,4-萘醌(1,4-naphthoquinone)等醌(quinone)類；苯醯甲基氯(phenacyl chloride)、三溴甲基苯碸(tribromomethyl-phenylsulfone)、三(三氯甲基)-s-三嗪〔tris(trichloromethyl)-s-triazine〕等鹵化物；以及二-第三丁基過氧化物(di-tertbutylperoxide)等過氧化物；其中較佳為二苯甲酮(benzophenone)系化合物；最佳為4,4'-雙(二乙胺)二苯甲酮。
於本發明之一具體例中，以該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份計，該光起始劑(C)之使用量係自1重量份至10重量份；較佳為自1.5重量份至8重量份；更佳為自2重量份至6重量份。
根據本發明之該顏料分散劑(D)包括有機顏料(d-1)、聚合性單體(d-2)及黏合劑樹脂(d-3)。
該有機顏料(d-1)包含三苯基甲烷系(triarylcarbonium)、銅酞菁系、無金屬酞菁系、陰丹士林(Indanthrone)系或靛青系顏料。
該三苯基甲烷系顏料之具體例為Pig．Blue#1、Pig．Blue#2、Pig．Blue#9、Pig．Blue#10、Pig．Blue#14、Pig．Blue#18、Pig．Blue#19、Pig．Blue#56、Pig．Blue#62；該銅酞菁系顏料之具體例為Pig．Blue#15、Pig．Blue#15：1、Pig．Blue#15：3、Pig．Blue#15：4、Pig．Blue#15：6；該無金屬酞菁系顏料之具體例為Pig．Blue#16；該陰丹士林系顏料之具體例為Pig．Blue#60、Pig．Blue#64；該靛青系顏料之具體例為Pig．Blue#66、Pig．Blue#63。
當該有機顏料(d-1)粒徑介於30nm至300nm之間時，則視認性較佳。因此，根據本發明之該有機顏料(d-1)較佳係經微細化處理。於本發明之具體例中，該微細化之處理方法包含將至少包含該有機顏料(d-1)、該有機顏料(d-1)3倍重量份以上的水溶性無機鹽和水溶性溶劑三個成分混合成黏土狀的混合物投入水中，並經強烈捏合微細化，並在高速混合器中攪拌形成淤漿，接著經由反覆洗滌和過濾淤漿以除去水溶性無機鹽和水溶性溶劑。於此微細化處理中，可加入樹脂或分散劑。
該水溶性無機鹽例如氯化鈉、氯化鉀。該水溶性無機鹽為有機顏料(d-1)3倍重量份以上，較佳為少於20倍重量份。當該水溶性無機鹽少於該有機顏料(d-1)3倍重量份時，無法得到處理後具有所欲尺寸之顏料；當該水溶性無機鹽高於該有機顏料(d-1)20倍重量份時，則需大量之清洗過程，而減少了該有機顏料(d-1)之實質處理量。
該水溶性溶劑係為作為粉碎助劑之水溶性無機鹽及有機顏料提供適當之黏土狀態，並有效地進行充分的粉碎。該水溶性溶劑之種類並無特殊限定，較佳其於混練過程溫度上升時易於蒸發，且基於安全性，具有120℃至250℃沸點之高沸點溶劑。該水溶性溶劑之具體例為2-(甲氧基甲氧基)乙醇、2-丁氧基乙醇、2-(異戊氧基)乙醇、2- (己氧基)乙醇、二甘醇、二甘醇單甲醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單丁醚、三乙二醇、三乙二醇單甲醚、液體聚乙二醇、1-甲氧基-2-丙醇、1-乙氧基-2-丙醇、二丙二醇、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、低分子量的聚丙二醇。
本發明中，提升顏料之分散性可有助於保存之安定性，其中，添加分散劑為一較佳可行之方式。該分散劑之例如含羥基的羧酸酯、長鏈聚胺基醯胺和高分子量酸酯的鹽、高分子量多元羧酸的鹽、長鏈聚胺基醯胺和極性酸酯的鹽、高分子量不飽和酸酯、高分子共聚物，改性聚胺酯，改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型陰離子表面活性劑、萘磺酸甲醛縮合物的鹽(Naphthalenesulfonic acid formalin condensate salt)、芳香族磺酸甲醛縮合物鹽(Aromatic sulfonic acid formalin condensate salt)、聚氧乙烯烷基磷酸酯(Polyoxyethylene alkyl phosphate ester)、壬基酚聚氧乙烯醚(Polyoxyethylene nonylphenyl ether)、十八烷胺乙酸酯(Stearylamine acetate)。
該分散劑之具體例為BYK Chemie公司製造之「Anti-Terra-U(聚胺基醯胺和磷酸酯的鹽)」、「Anti-Terra-203/204(高分子量多元羧酸的鹽)」、「Disperbyk-101(聚胺基醯胺和磷酸酯的鹽)、107(含羥基的羧酸酯)、110、111(以上為含有酸性基團的共聚物)、130(聚醯胺)、161、162、163、164、165、166、170(以上為高分子共聚物)」、「400」、「Bykumen(高分子量不飽和酸酯)」、「BYK-P104、P105(高分子量不飽和酸多元羧酸)」、「P104S、240S(高分子量不飽和酸多元羧酸矽)」、「Lactimon(長鏈胺不飽和酸多元羧酸矽)」。此外，Efka CHEMICALS公司製造之「EFKA 44、46、47、48、49、54、63、64、65、66、71、701、764、766」、「Efkapolymer 100(改性聚丙烯酸酯)、150(脂肪族改性聚合物)、400、401、402、403、450、451、452、453(改性聚丙烯酸酯)、745(銅酞菁)」、Kyoeisha Chemical Co.,Ltd.製造之「Flowlen TG-710(聚胺酯寡聚物)」、「Furonon SH-290、SP-1000」、「Pofuro No.50E、No.300(丙烯酸共聚物)」、Kusumoto Kasei Co.,Ltd.製造之「Disparlon KS-860、873SN、874(高分子分散劑)、#2150(脂肪族多元羧酸)、#7004(聚醚酯型)」此外，Kao Corp.製造之「Demol RN、N〔萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽(naphthalenesulfonic acid formalin condensate sodium salt)〕、MS、C、SN-B〔芳香族磺酸甲醛縮合物鈉鹽(aromatic sulfonic acid formalin condensate sodium salt)、EP」、「HOMOGENOL L-18(聚羧酸型聚合物)、「EMULGEN 920、930、931、935、950、985〔壬基酚聚氧乙烯醚(polyoxyethylene nonylphenyl ether)〕」、「ACETAMIN 24〔椰子胺乙酸酯(coconut amine acetate)〕、86(十八烷胺乙酸酯)」、Avecia製造之「Solsperse 5000〔酞菁季銨鹽類(phthalocyanine ammonium salt)〕、13940(聚酯胺)、17000(脂肪胺)、24000GR、32000、33000、39000、41000、53000」、Nikko Chemical Co.,Ltd.製造之「Nikkor T106〔聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯(polyoxyethylene sorbitan monooleate)〕、MYS-IEX〔聚氧乙烯單硬脂酸酯(polyoxyethylene monostearate)〕、Hexagline 4-0〔六聚甘油酯四油酸酯(hexaglyceryl tetraoleate)〕」、Ajinomoto Fine-Techno Co.,Ltd.製造之「AJISPER PB821、822、824」。
另一方面，為提升顏料的分散性和改善保存穩定性，該分散劑較佳為該有機顏料(d-1)的酸性衍生物。
於本發明之具體例中，基於該顏料分散劑(D)之使用量為100重量份，該有機顏料(d-1)之使用量係自5重量份至50重量份；較佳係自8重量份至45重量份；更佳係自10重量份至40重量份。
該聚合性單體(d-2)包括具有環狀結構單官能性單體及/或二官能性單體。
該環狀結構單官能性單體例如但不限於丙烯酸環己酯、丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸芐酯、甲基苯氧基乙基丙烯酸酯、4-叔丁基環己酯、己內酯改性的丙烯酸四氫糠酯、三溴苯基丙烯酸酯、乙氧基化三溴苯基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(或其之環氧乙烷及/或環氧丙烷加成物單體)、丙烯醯嗎啉(Acryloylmorpholine)、丙烯酸異冰片酯(Isobornyl acrylate)、苯氧基二甘醇丙烯酸酯、N-乙烯基己內醯胺、N-乙烯基吡咯烷酮、2-羥基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇單丙烯酸酯、N-丙烯醯氧基乙基六氫鄰苯二甲醯亞胺(N-acryloyloxyethylhexahydrophthalic imide)。
該二官能性單體例如但不限於乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二甘醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化的1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、2-n-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、羥基酸新戊二醇二丙烯酸酯(Hydroxy acid neopentyl glycol diacrylate)、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三丙二醇二丙烯酸酯(Ethoxylated tripropylene glycol diacrylate)、新戊二醇改性的三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、硬脂酸改性季戊四醇二丙烯酸酯、新戊二醇低聚丙烯酸酯(Neopentyl glycol oligo acrylate)、1,4-丁二醇低聚丙烯酸酯、1,6-己二醇低聚丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(Triethylene glycol di(meth)acrylate)、雙酚A二丙烯酸酯、二羥甲基三環癸烷二丙烯酸酯(Dimethylol-tricyclodecane diacrylate)、丙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、雙酚F二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚F二丙烯酸酯、丙氧基化雙酚F二丙烯酸酯、 環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二丙烯酸酯、三聚異氰酸二丙烯酸酯、丙氧基化三聚異氰酸二丙烯酸酯。這些化合物可單獨使用，或視需要混合兩種或多種使用。
該聚合性單體(d-2)之舉例中，以可與前述含乙烯性不飽和基的化合物(B)產生交聯者為佳。
於本發明之具體例中，基於該顏料分散劑(D)之使用量為100重量份，該聚合性單體(d-2)之使用量係自2重量份至20重量份；較佳係自3重量份至18重量份；更佳係自4重量份至16重量份。當使用該聚合性單體(d-2)時，則重工性較佳。
該黏合劑樹脂(d-3)可為聚氯乙烯、聚(甲基)丙烯酸酯、環氧樹脂、聚胺酯樹脂、纖維素衍生物(如乙基纖維素、乙酸纖維素、硝化纖維素)、聚氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚醯胺樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙基酯樹脂、丁二烯-丙烯腈共聚物、丙烯酸類樹脂、苯乙烯-丙烯酸類樹脂、苯乙烯-馬來酸樹脂、松香樹脂、松香酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯樹脂、石油樹脂、茚樹脂、萜烯酚醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、環氧樹脂、纖維素樹脂、氯乙酸乙烯酯樹脂、二甲苯樹脂、醇酸樹脂、脂族烴樹脂、縮丁醛樹脂、有機矽樹脂、馬來酸樹脂、富馬酸樹脂。該黏合劑樹脂(d-3)之具體例為荒川化學工業株式會社製造之Super Ester75、Ester gum HP、Marukiddo33；安原公司製造之YS Polystar T80；三井化學株式會社製造之Hiretts HRT 200X、Johnson Polymer製造之JONCRYL 586、611；陶氏化學公司製造之UCAR Solution Vinyl Resins VYHD、VYHH、VMCA。其中，該黏合劑樹脂(d-3)樹脂的分子量為1000至10000，較佳為1000至5000。此外，該黏合劑樹脂(d-3)之酸值為50至150。
此外，為使該顏料分散劑低黏度化並提高材料的潤濕性和擴散 性，該顏料分散劑(D)可包含有機溶劑。
於本發明之具體例中，基於該顏料分散劑(D)之使用量為100重量份，該黏合劑樹脂(d-3)之使用量係自30重量份至93重量份；較佳係自40重量份至90重量份；更佳係自50重量份至80重量份。當使用該黏合劑樹脂(d-3)時，則耐候性較佳。
於本發明之具體例中，該顏料分散劑(D)之製備方法係將該有機顏料(d-1)、該聚合性單體(d-2)及該黏合劑樹脂(d-3)投入高速混合機，經攪拌直到均勻，接著以臥式砂磨機研磨以獲得該顏料分散劑(D)。
於本發明之一具體例中，以該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份計，該顏料分散劑(D)之使用量係自2重量份至20重量份；較佳為自3重量份至15重量份；更佳為自4重量份至10重量份。當未使用該顏料分散劑(D)時，則視認性不佳。
較佳地，該光硬化可剝離型黏著劑組成物進一步包含一無機粉末(E)。
該無機粉末(E)之種類並無特別限制，例如氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、矽酸鈣、矽酸鎂、氧化鈣、氧化鎂、三氧化二鋁、可氮化鋁、硼酸鋁晶須、氮化硼、結晶性二氧化矽、非晶性二氧化矽、上述可單獨使用或組合兩種或更多使用。其中較佳為氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、結晶性二氧化矽、非晶性二氧化矽。
該無機粉末(E)之平均粒徑並無特別限制，較佳係0.005μm至5μm。如其平均粒徑介於0.005μm至5μm之間，則附著力較佳。另外，亦可使用兩種或多種具有不同尺寸之無機粉末(E)，以調整無機粉末(E)用量。其平均粒徑，可以由光散射法測定。
於本發明之具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該無機粉末(E)之使用量係自2重量份至20重量 份；較佳為自3重量份至15重量份；更佳為自4重量份至10重量份。當使用無機粉末(E)時，則重工性較佳。
較佳地，該光硬化可剝離型黏著劑組成物進一步包含一聚烯烴蠟(F)。
根據本發明之聚烯烴蠟(F)較佳為熔點為115℃以上之聚烯烴蠟，較佳為自115℃至160℃。
熔點為115℃以上之聚烯烴蠟(以下稱為「高熔點聚烯烴蠟」)之具體例為：將選自由碳數1至5之烯烴類、具體為乙烯、丙烯、1-丁烯、及4-甲基-1-戊烯等所組成之群中之1種以上之烯烴類(共)聚合而獲得之聚烯烴蠟，以及藉由氧化、酸改質、及與其他乙烯基單體之共聚合等各種操作將上述聚烯烴蠟改性而獲得之改性聚烯烴蠟。該等聚烯烴蠟可單獨或混合使用。其中蠟之熔點係藉由DSC法測得之值。
該聚烯烴蠟(F)之具體例為聚乙烯蠟如三井化學股份有限公司製之High Wax(商品名)100P(熔點：116℃)、High Wax 200P(熔點：122℃)、High Wax 400P(熔點：126℃)、High Wax 800P(熔點：127℃)、High Wax 410P(熔點：118℃)、High Wax 405MP(熔點：121℃)、High Wax 4400G(熔點：120℃)；聯合信號公司(Allied Signal)製之Polyethylene(商品名)AC-8(熔點：116℃)、AC-8A(熔點：116℃)、AC-9(熔點：119℃)、AC-9A(熔點：119℃)、AC-316A(熔點：140℃)、AC-325(熔點：137℃)、AC-330(熔點：137℃)、AC-392(熔點：138℃)及AC-395(熔點：137℃)；PETROLITE公司製之POLYWAX(商品名)2000(熔點：126℃)及POLYWAX 3000(熔點：126℃)；及聚丙烯蠟如High Wax NP055(熔點：135℃至145℃)、High Wax NP105(熔點：140℃至148℃)及High Wax NP805(熔點：145℃至152℃)；其他具體例如：三井石油化學工業製之EXCEREX 30200B(熔點：102℃)、 EXCEREX 30050B(熔點：91℃)、EXCEREX 48070B(熔點：90℃)、EXCEREX 15341PA(熔點：89℃)，BYK製之CERAFLOUR 913(熔點：160℃)、CERAFLOUR 914(熔點：160℃)、CERAFLOUR 915(熔點：160℃)、CERAFLOUR 928(熔點：115℃)、CERAFLOUR 970(熔點：160℃)、CERAFLOUR 988(熔點：140℃)。
根據本發明之該聚烯烴蠟(F)之重量平均分子量介於5,000至100,000之間，較佳為6,000至90,000之間；更佳為7,000至80,000之間。
於本發明之一具體例中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該聚烯烴蠟(F)之使用量係自0.5重量份至5重量份；較佳為0.6重量份至4重量份；更佳為重量0.7重量份至3重量份。當使用聚烯烴蠟(F)時，則重工性較佳。
根據本發明之光硬化可剝離型黏著劑組成物較佳係進一步包含添加劑(G)，例如改性劑、消泡劑、膠粘劑等；改性劑例如：環烷酸錳或其類似物、如辛烯酸錳之鹽金屬；消泡劑例如：矽油、氟油或其他已知之聚羧酸聚合物。
於本發明之一較佳具體實施例中，本發明之光硬化可剝離型黏著劑組成物之製造方法包含將前述本發明之光硬化可剝離型黏著劑組成物之製造方法包含聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)、含乙烯性不飽和基的化合物(B)、光起始劑(C)、顏料分散劑(D)以及視需要所添加之無機粉末(E)、聚烯烴蠟(F)、添加劑(G)，置於攪拌器內升溫至50℃後，攪拌1至48小時至固形份均勻分散，形成一均勻相的光硬化可剝離型黏著劑組成物。一般來說，該光硬化可剝離型黏著劑組成物之黏度係為本發明所屬技術領域中具通常知識者根據塗佈性、揮發性等性質而加以調整，當該光硬化可剝離型黏著劑組成物的黏度介 於0.1~30Pa．S時，則該光硬化可剝離型黏著劑組成物具有較佳的塗佈特性，較佳地，該光硬化可剝離型黏著劑組成物的黏度為0.1~20Pa．S，更佳地，該光硬化可剝離型黏著劑組成物的黏度為0.1~10Pa．S。
本發明亦提供一種製造可剝離性材料之方法，其包含使用前述之光硬化可剝離型黏著劑組成物塗佈一載體。較佳地，該載體係為一電子元件。
根據本發明，適用於該光硬化可剝離型黏著劑組成物進行處理之電子元件包含但不限於搭載有微處理器、電晶體、電容、電阻、繼電器、變壓器等之電路基板，且該電路基板具有導線(lead wire)、電線束(wire harness)等需處理之配置。
根據本發明以光硬化可剝離型黏著劑組成物處理載體之方法，可適用於一般習知之塗佈方式，如浸漬法、刷毛塗佈法、噴灑(spray)塗佈法、機械點膠(dispenser)塗佈法、絲網印刷等塗佈方法。於本發明之一較佳具體實施例中，於上述之電子元件塗佈後，以紫外光照射塗膜，即可獲得本發明之電子零件。
本發明又提供一種可剝離性材料，其係由前述之方法所製得。
本發明再提供一種電子零件，其包含前述之可剝離性材料。
本發明另提供一種製造電子零件之方法，其中該電子零件包含一可剝離性材料，其中該可剝離性材料係由前述之方法以提供。
茲以下列實例予以詳細說明本發明，唯並不意謂本發明僅侷限於此等實例所揭示之內容。
<顏料分散劑(D)之製備>
製備例(D-1)
顏料分散劑(D-1)之製備方法係將如表1所示之有機顏料(d-1-1)5重量份、聚合性單體(d-2-1)2重量份及黏合劑樹脂(d-3-1)93 重量份，投入高速混合機，經攪拌直到均勻，接著以臥式砂磨機研磨分散1hr，以獲得顏料分散劑(D-1)。
製備例(D-2)至(D-9)
同製備例(D-1)之製造方法，不同之處在於改變有機顏料(d-1)、聚合性單體(d-2)及黏合劑樹脂(d-3)的使用量及種類，其組成載於表1。
VYHD
<光硬化可剝離型黏著劑組成物>
實施例1：
在四頸錐瓶上設置攪拌器、加熱器以及溫度計、並依表2所示用量加入組成物，所述的組成物包括：脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A-1-1)100重量份、具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1-1)2重量份、光起始劑(C-1)3重量份、光起始劑(C-3)2重量份。接著，升溫至50℃，攪拌1小時後，加入顏料分散劑(D-1)2重量份，維持上述溫度條件，繼續攪拌5小時，即可調製而得光硬化型可剝離性黏著劑組成物，該光硬化型可剝離型黏著劑組成物以下記之各測定評價方式進行評價，所得結果如表2所示。
實施例2至14及比較例1至6：
同實施例1之製造方法，不同之處在於改變聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)、含乙烯性不飽和基的化合物(B)、光起始劑(C)、顏料分散劑(D)以及視需要所添加之無機粉末(E)、聚烯烴蠟(F)、添加劑(G)的使用量及種類，其配方及評價結果載於表2及表3。
<評價方式>
(a)視認性：
將光硬化可剝離型黏著劑組成物以點膠機(永匯豐科技製，ES-300SR)在100mm x 100mm之矩形玻璃基板上塗佈一3mm x 100mm之塗膜，再以日本電池株式会社製之UV照射裝置照射塗膜，強度為120mW/cm2，總照射量為1000mJ/cm2，並觀察塗膜之顏色。其評價標準如下：
○：良好(可瞬間確認)
×：壞(無法瞬間確認)
(b)塗佈性：
將光硬化可剝離型黏著劑組成物以絲網印刷機(東遠精技製，AT-45PA)在100mm x 100mm之矩形玻璃基板上塗佈一80mm x 80mm之塗膜。觀察該塗膜表面，其評價標準如下：
◎：塗佈後表面呈現平坦狀，無不規則紋路出現
○：塗佈後表面呈現平坦狀，但有少數不規則紋路出現
△：塗佈後表面呈現平坦狀，但有嚴重不規則紋路出現
×：塗佈後表面呈現不平坦狀，且有嚴重不規則紋路出現
(c)重工性：
將光硬化可剝離型黏著劑組成物以點膠機(永匯豐科技製，ES-300SR)在100mm x 100mm之矩形玻璃基板上塗佈一3mm x 100mm之塗膜，以紫外光照射該塗膜後，垂直基板之方向以10cm/s的速度將塗膜迅速拉起，其評價標準如下：
◎：塗膜完整撕起無斷裂，且基板上無塗膜殘留
○：塗膜完整撕起無斷裂，但基板上有少量塗膜殘留
△：塗膜撕起無斷裂，但基板上有大量塗膜殘留
×：塗膜撕起時斷裂，且基板上有大量塗膜殘留
(d)耐候性：
將光硬化可剝離型黏著劑組成物以點膠機(永匯豐科技製，ES-300SR)在100mm x 100mm之矩形玻璃基板上塗佈一3mm x 100mm之塗膜，以紫外光照射該塗膜後，然後於溫度40℃、濕度90%之恆溫恆濕機(Terchy製，型號MHE-408RL)中放置20小時後，垂直基板之方向以10cm/s的速度將塗膜迅速拉起，其評價標準如下：
◎：塗膜完整撕起無斷裂，且基板上無塗膜殘留
○：塗膜完整撕起無斷裂，但基板上有少量塗膜殘留
△：塗膜撕起無斷裂，但基板上有大量塗膜殘留
×：塗膜撕起時斷裂，且基板上有大量塗膜殘留
上述實施例僅為說明本發明之原理及其功效，而非限制本發明。習於此技術之人士對上述實施例所做之修改及變化仍不違背本發明之精神。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。

Claims (19)

  1. 一種光硬化可剝離型黏著劑組成物，其包含：聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)；含乙烯性不飽和基的化合物(B)；光起始劑(C)；及顏料分散劑(D)；其中，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)包含具有如式(1)所示之結構之化合物(B-1)， 式(1)中，R1表示C2至C8的2價烴基；R2表示氫或甲基；m表示1至20的整數，當m為2以上的整數時，複數個R1可為相同或不同。
  2. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該顏料分散劑(D)包括有機顏料、聚合性單體及黏合劑樹脂。
  3. 根據請求項2之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該有機顏料包含三苯甲烷系、銅酞菁系、無金屬酞菁系、陰丹士林系(Indanthrone)或靛青系顏料。
  4. 根據請求項2之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該聚合性單體包括具有環狀結構單官能性單體及/或二官能性單體。
  5. 根據請求項2之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該黏合劑樹脂包括聚氯乙烯、聚(甲基)丙烯酸酯、環氧樹脂、聚胺酯樹脂、纖維素衍生物、聚氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚醯胺樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙基酯樹脂、丁二烯- 丙烯腈共聚物、丙烯酸類樹脂、苯乙烯-丙烯酸類樹脂、苯乙烯-馬來酸樹脂、松香樹脂、松香酯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯樹脂、石油樹脂、茚樹脂、萜烯酚醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、纖維素樹脂、氯乙酸乙烯酯樹脂、二甲苯樹脂、醇酸樹脂、脂族烴樹脂、縮丁醛樹脂、有機矽樹脂、馬來酸樹脂或富馬酸樹脂。
  6. 根據請求項2之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該顏料分散劑(D)之使用量為100重量份，該有機顏料之使用量係自5重量份至50重量份；該聚合性單體之使用量係自2重量份至20重量份；該黏合劑樹脂之使用量係自30重量份至93重量份。
  7. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)之使用量係自1重量份至20重量份；該光起始劑(C)之使用量係自1重量份至10重量份；該顏料分散劑(D)之使用量係自2重量份至20重量份。
  8. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該化合物(B-1)之使用量係自0.1重量份至5重量份。
  9. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該含乙烯性不飽和基的化合物(B)進一步包含化合物(B-2)，該化合物(B-2)之結構係選自由式(2)、式(3)及式(4)所組成之群， 式(2)至(4)中，R3係各自獨立分別表示-(CH2CH2O)-或-(CH2CH(CH3)O)-；R4係各自獨立分別表示丙烯醯基、甲基丙烯醯基或氫；R5係各自獨立分別表示氫、C1至C6的烷基或芳基；n係各自獨立為0至6的整數，且各n的合計為3至24；p係各自獨立為0至6的整數，且各m的合計為2至16；l係各自獨立為0至10的整數，且各l的合計為3至30；及x係0至3的整數；且式(2)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為5或6個；式(3)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為3或4個；及式(4)中，丙烯醯基及甲基丙烯醯基合計為3個。
  10. 根據請求項9之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該化合物(B-2)之使川量係自0.5重量份至10重量份。
  11. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該光硬化可剝離型黏著劑組成物進一步包含一無機粉末(E)。
  12. 根據請求項11之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該無機粉末 (E)之使用量係自2重量份至20重量份。
  13. 根據請求項1之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，該光硬化可剝離型黏著劑組成物進一步包含一聚烯烴蠟(F)。
  14. 根據請求項13之光硬化可剝離型黏著劑組成物，其中，基於該聚胺酯丙烯酸酯寡聚物(A)之使用量為100重量份，該聚烯烴蠟(F)之使用量係自0.5重量份至5重量份。
  15. 一種製造可剝離性材料之方法，其包含使用根據請求項1至14任一項之光硬化可剝離型黏著劑組成物塗佈一載體。
  16. 根據請求項15之方法，其中該載體係為一電子元件。
  17. 一種可剝離性材料，其係由根據請求項15或16之方法所製得。
  18. 一種電子零件，其包含根據請求項17之可剝離性材料。
  19. 一種製造電子零件之方法，其中該電子零件包含一可剝離性材料，其中該可剝離性材料係由包含根據請求項15或16之方法以提供。
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