TW201508603A - 基於電容式觸控裝置的感測方法 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種基於電容式觸控裝置的感測方法，包括以下步驟：提供一電容式觸控裝置，該電容式觸控裝置包括：一第一單層電容式觸控感應器，一第二單層電容式觸控感應器，以及一可形變絕緣體設置於所述第一單層電容式觸控感應器與第二單層電容式觸控感應器之間，以使該第一單層電容式觸控感應器與第二單層電容式觸控感應器之間形成間隔，且該間隔隨著該可形變絕緣體受壓時產生形變而改變；利用所述第一單層電容式觸控感應器定位觸控點的位置；以及利用所述第二單層電容式觸控感應器來確定作用於該電容式觸控裝置上的壓力資訊。

Description

基於電容式觸控裝置的感測方法

本發明涉及一種觸控感測方法，尤其涉及一種基於電容式觸控裝置可以檢測壓力的感測方法。

電容式觸控裝置通過物件（例如手指或其他導體）的接觸使其觸控感應器產生電容值變化，從該電容值的變化就可以定位出觸控點的位置。傳統的電容式觸控裝置通常提供一維或二維的觸控點的定位，以及一些通過對觸控時間的判斷來實現不同手勢的檢測，如單擊、旋轉、縮放和拖曳等。此外，隨著用戶體驗以及電容式觸控裝置各種功能的增多，先前技術中對作用於觸控裝置上壓力大小的檢測和應用也越來越多，如實現毛筆字的書寫等。

目前，先前技術中通常通過不同的使用者或不同的手指在觸控裝置上產生的接觸面積不同，進而引起產生的電容值的變化不同來反應觸控壓力的大小。然而，該種方法應用範圍有限，如對於比較硬的觸控物件由於不同壓力下與觸控裝置產生的接觸面積變化不大，從而壓力的檢測不夠精確甚至會產生誤操作。

有鑒於此，提供一種基於電容式觸控裝置的感測方法實為必要。採用該感測方法可以同時較精確地檢測觸控點位置以及壓力的大小。

一種基於電容式觸控裝置的感測方法，包括以下步驟：提供一電容式觸控裝置，該電容式觸控裝置包括：一第一基板；一第二基板，與所述第一基板間隔設置；一第一單層電容式觸控感應器設置在第一基板表面且位於所述第一基板與第二基板之間，所述第一單層電容式觸控感應器包括一第一透明導電膜；一第二單層電容式觸控感應器設置在第二基板上且位於所述第一基板與第二基板之間，所述第二單層電容式觸控感應器包括一第二透明導電膜；以及一可形變絕緣體設置於所述第一單層電容式觸控感應器與第二單層電容式觸控感應器之間，以使該第一透明導電膜與第二透明導電膜之間形成間隔，且該間隔隨著該可形變絕緣體受壓時產生形變而改變；利用所述第一單層電容式觸控感應器定位觸控點的位置；以及利用所述第二單層電容式觸控感應器來確定作用於該電容式觸控裝置上的壓力資訊。

與先前技術相比較，本發明通過利用一具有兩個分別作為觸控模組和壓力感測模組的單層電容式觸控感應器的觸控裝置來實現觸控點以及壓力的同時檢測。具體地，本發明通過所述第一單層電容式觸控感應器來檢測作用該觸控裝置的觸控點的位置座標，並利用第二單層電容式觸控感應器之間的間隔變化會引起所述第二單層電容式觸控感應器自電容的變化來確定壓力資訊，由於第二單層電容式觸控感應器本身可實現觸控壓力的檢測，因此，利用該第二單層電容式觸控感應器檢測到的電容信號更加精確，從而可以提高該電容式觸控裝置觸控位置以及壓力資訊檢測的精度。

圖1為本發明實施例提供的電容式觸控裝置的側視結構示意圖。

圖2為本發明實施例提供的電容式觸控裝置中的第一單層電容式觸控感應器以及第二單層電容式觸控感應器的結構示意圖。

圖3為本發明實施例提供的另一電容式觸控裝置的側視結構示意圖。

圖4為本發明實施例提供的電容式觸控裝置中可形變絕緣體的在形變和未形變下的形態示意圖。

圖5為本發明實施例提供的基於電容式觸控裝置的感測方法的流程圖。

圖6為本發明實施例提供的基於電容式觸控裝置的感測方法中觸控點位置檢測的方法流程圖。

圖7為本發明實施例提供的觸控點位置檢測過程中第一曲線確定方法的流程圖。

圖8為本發明實施例提供的觸控點位置檢測過程中第一曲線確定過程的示意圖。

圖9為本發明實施例提供的基於電容式觸控裝置的感測方法中壓力資訊檢測的流程圖。

以下將結合附圖詳細說明本發明實施例提供的基於電容式觸控裝置的感測方法。

請參閱圖1，本發明實施例首先提供一種電容式觸控裝置100，該電容式觸控裝置100包括一第一基板10、一第二基板20、一第一單層電容式觸控感應器30、一第二單層電容式觸控感應器40、以及一可形變絕緣體50。所述第二基板20與所述第一基板10平行且間隔設置。所述第一單層電容式觸控感應器30設置在所述第一基板10表面且位於所述第一基板10與第二基板20之間。所述第二單層電容式觸控感應器40設置在所述第二基板20表面且位於所述第一基板10與第二基板20之間。所述可形變絕緣體50設置與所述第一單層電容式觸控感應器30和第二單層電容式觸控感應器40之間，以使該第一單層電容式觸控感應器30與第二單層電容式觸控感應器40之間形成間隔G，且該間隔G隨著該可形變絕緣體50受壓時產生形變而改變。

所述第一基板10以及第二基板20由透明材料組成，該透明材料可為聚乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃、石英或金剛石等。所述第一基板10也可作為該電容式觸控裝置100的保護層。優選地，所述第一基板10為柔性的透明基板。此外，所述第二基板20也可替換為一顯示模組直接設置在所述第二單層電容式觸控感應器40的表面以用於顯示。

請一併參閱圖1和圖2，所述第一單層電容式觸控感應器30僅具有一用於感測觸摸的單層透明導電膜，單獨使用即可實現多點觸摸點位置的檢測定位。該第一單層電容式觸控感應器30包括一第一透明導電膜32以及複數第一驅動感測電極34。

所述第一透明導電膜32為一整體導電性連續的透明導電膜且具有阻抗異向性，以定義出一第一方向D和一第二方向H。該第一透明導電膜32在所述第一方向D上的電導率遠大於其他方向上的電導率，此外，該第一透明導電膜32在所述第二方向H上的電導率遠小於其他方向上的電導率。所述第一方向D與第二方向H相交。優選地，所述第一方向D與第二方向H正交。所述整體連續是指該第一透明導電膜32導電性連續。導電性連續的阻抗異向性膜由於存在漏電流，從而相對於圖案化的導電條帶可以利用觸控點附近電極檢測到的信號的綜合來更精確檢測觸控點的位置。該第一透明導電膜32的材料並沒有特別的限定，只需滿足該第一透明導電膜32為一整體連續且具有阻抗異向性的透明導電膜即可。優選地，所述第一透明導電膜32為一奈米碳管膜，該奈米碳管膜通過拉取一奈米碳管陣列直接獲得。該奈米碳管膜中的大部分奈米碳管首尾相連地沿同一個方向擇優取向延伸，且為一自支撐結構，所述自支撐指奈米碳管膜不需要大面積的載體支撐，而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態。所述自支撐主要通過奈米碳管膜中存在連續的通過範德華力首尾相連延伸排列的奈米碳管而實現。由於奈米碳管沿其軸向具有好的導電性，且上述奈米碳管膜中的大部分奈米碳管沿同一方向擇優取向延伸，因此，該奈米碳管膜整體具有阻抗異向性，即沿奈米碳管延伸的方向為第一方向D，而垂直於該奈米碳管延伸的方向為第二方向H。此外，所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸的大多數奈米碳管中每一奈米碳管與在延伸方向上相鄰的奈米碳管通過範德華力首尾相連，且所述奈米碳管膜中也存在少數隨機排列的奈米碳管，這些隨機排列的奈米碳管會與相鄰的其他奈米碳管相互接觸，從而使得該奈米碳管膜在第二方向H仍具有導電性，只是相較於其他方向該奈米碳管膜在該第二方向H的電阻較大，電導率較低。該奈米碳管膜優選為純奈米碳管膜，所述純奈米碳管膜是指該奈米碳管膜僅由奈米碳管構成。且所述奈米碳管未被功能化。所述第一透明導電膜32也可為其他具有阻抗異向性的材料。如一具有阻抗異向性的氧化銦錫網、金屬網或石墨烯網。

所述複數第一驅動感測電極34可間隔設置在所述第一透明導電膜32垂直於第一方向的至少一個側邊，並分別與所述第一透明導電膜32電連接。驅動信號可通過複數第一驅動感測電極34輸入到所述第一透明導電膜32，並從該複數第一驅動感測電極34感測產生在該第一單層電容式觸控感應器30上的觸控信號。本發明實施例中所述複數第一驅動感測電極34間隔設置在所述第一透明導電膜32垂直於第一方向的兩個相對的側邊。所述複數第一驅動感測電極34由導電材料形成，具體可以選擇為金屬層、導電聚合物層或奈米碳管層。

所述第一單層電容式觸控感應器30進一步包括第一驅動電路36以及第一感測電路38連接至至少部分或是全部的所述第一驅動感測電極34。所述第一驅動電路36用於將所述驅動信號通過所述第一驅動感測電極34輸入到所述第一透明導電膜32中，同時所述第一感測電路38讀取所述第一驅動感測電極34感測到的感測信號。所述第一驅動電路36與所述第一感測電路38一一對應，可具有一個或複數。本發明實施例中，每一所述第一驅動感測電極34均連接有一個所述第一驅動電路36以及一個第一感測電路38。

該第一單層電容式感應器30可作為一觸控模組來實現多點觸控的檢測。除上述的結構外，其他的單層多點電容式觸控感應器均可用於該電容式觸控裝置100中的觸控模組來檢測觸控點位置。此外，該觸控模組也可為一習知的雙層電容式觸控結構。

所述第二單層電容式觸控感應器40作為一個壓力感測模組用來檢測作用於該電容式觸控裝置100上的壓力資訊。該第二單層電容式觸控感應器40可與所述第一單層電容式觸控感應器30相同，僅具有一用於感測觸摸的單層透明導電膜，也可以單獨使用來檢測觸控。具體地，該第二單層電容式觸控感應器40包括一第二透明導電膜42以及複數第二驅動感測電極44。所述第二透明導電膜42也為一阻抗異向性導電膜。所述第二透明導電膜42的阻抗異向性方向可與所述第一透明導電膜32相同，即，所述第二透明導電膜42在所述第一方向D的電導率遠大於其他方向的電導率。優選地，所述第二透明導電膜42的阻抗異向性方向可與所述第一透明導電膜32不同。優選地，該第二透明導電膜42在所述第二方向H的電導率遠大於其他方向上的電導率，同時該第二透明導電膜42在所述第一方向D的電導率遠小於其他方向的電導率。所述複數第二驅動感測電極44間隔設置在所述第二透明導電膜42垂直於所述第二方向H的至少一個側邊，並分別與該第二透明導電膜42電連接。此外，所述第二透明導電膜42可以為所述整體連續的透明導電膜，也可以為不連續的透明導電膜。該不連續的透明導電膜可由複數沿第二方向H延伸的第二導電圖案排列形成。

此外，所述該第二透明導電膜42也可為一導電各向同性的連續導電膜，通過驅動感測該第二透明導電膜42可檢測出由於所述可形變絕緣體形變產生的自電容變化值，從而獲得壓力資訊。

類似地，所述第二單層電容式觸控感應器40進一步包括第二驅動電路46以及第二感測電路48連接至至少部分或是全部的所述第二驅動感測電極44。優選地，每一所述第二驅動感測電極44均可連接有一個所述第二驅動電路46以及一個第二感測電路48。所述第二驅動電路46可與所述第一驅動電路36相同，所述第二感測電路48可與所述第一感測電路38相同。

作為觸控模組的所述第一單層電容式觸控感應器30與作為壓力感測模組的第二單層電容式觸控感應器40之間可以獨立工作。從而可使觸控點檢測以及壓力檢測同時進行。

請一併參閱圖4，所述可形變絕緣體50設置於作為觸控模組的所述第一單層電容式觸控感應器30與作為所述壓力感測模組的所述第二單層電容式觸控感應器40之間，在觸控物件按壓該電容式觸控裝置100時可發生形變，從而使得第一透明導電膜32與第二透明導電膜42之間的間隔G的距離發生變化，從而使得所述與第二透明導電膜42的自電容產生了變化。可利用該自電容值產生的變化即可檢測該壓力的變化。

該可形變絕緣體50在按壓時可發生形變，同時有具有回復力從而在按壓消失後恢復到原來的狀態。該可形變絕緣體50的材料可為一氣體、液體、液晶材料以及一固體彈性材料中的至少一種。所述固體彈性材料可為彈性膠體，如矽膠或亞克力膠。所述液體可為酯類化合物。所述氣體包括空氣、氮氣、惰性氣體及其組合。請進一步參閱圖3，當所述可形變絕緣體50的材料為氣體時，可進一步包括一支撐體52支撐於所述第一透明導電膜32與第二透明導電膜42之間，從而形成一氣體的腔體。

請一併參閱圖1至圖5，本發明實施例進一步提供一種基於上述電容式觸控裝置100的感測方法，包括以下步驟：

S1，利用作為觸控模組的所述第一單層電容式觸控感應器30定位觸控點的位置；以及

S2，利用作為觸控模組的所述第二單層電容式觸控感應器40來確定壓力資訊。

請進一步參閱圖6，在上述步驟S1中，觸控點的定位過程包括以下步驟：

S11，由所述第一驅動電路36向每一個所述第一驅動感測電極34輸入驅動信號，並通過所述第一感測電路38分別讀取每個第一驅動感測電極34所檢測到的電容變化值，從而獲得一第一曲線，通過該第一曲線的波峰判斷所述觸控點在所述第一透明導電膜32第二方向H上的位置座標；以及

S12，根據所述第一曲線上波峰對應的電容值C1大小來確定所述觸控點在所述第一透明導電膜32第一方向D的位置座標。

在上述步驟S11中，當有觸碰物件觸碰所述電容式觸控裝置100時，由於所述觸控點位置引起各個第一驅動感測電極34檢測到的電容值與該電容式觸控裝置100在待機下的電容值相比發生了變化，從而可根據該電容值的變化定位出所述觸控點的位置座標。

在上述步驟S1中，當多點觸控時，所述第一曲線上會有複數波峰位置，從而可採用S11-S12分別計算出每個觸控點的位置資訊。

請進一步參閱圖7以及圖8，在上述步驟S11中，所述驅動感測的過程具體可為：

S111，依次驅動每個所述第一驅動感測電極34，並從每個所述第一驅動感測電極34讀取所檢測到的電容變化值，當驅動感測其中一個第一驅動感測電極34時，其他第一驅動感測電極34均懸空或均接與驅動相同的信號，從而獲得一第二曲線；

S112，依次驅動每個所述第一驅動感測電極34，並從每個所述第一驅動感測電極34讀取所檢測到的電容變化值，當驅動感測其中一個第一驅動感測電極34時，其他第一驅動感測電極34均接地，從而獲得一第三曲線；以及

S113，根據所述第二曲線與第三曲線類比出反應所述觸控點位置的所述第一曲線。

所述第二曲線以及第三曲線均可獲得所述觸控點的位置，但由於電容式觸控裝置上經常會產生誤操控，如電容式觸控裝置100上有水。因此，利用所述第二曲線以及第三曲線同時來判斷所述觸控點的位置可進一步地提高所述觸控點檢測的精度。

在上述步驟S113中，可通過多種方式來將所述第二曲線與第三曲線擬合獲得所述第一曲線。例如可將所述第二曲線與第三曲線上對應各個第一驅動感測電極處的電容值加權平均從而獲得一由複數加權平均的電容值組成的第一曲線。

在上述步驟S2進行時，所述第一單層電容式觸控感應器30不輸入信號。

請進一步參閱圖9在上述步驟S2中，所述確定壓力資訊的具體過程包括：

S21，設定一判斷有無壓力的閾值C0；

S22，由所述第二驅動電路46向每一個所述第二驅動感測電極44輸入驅動信號，並通過所述第二感測電路48分別讀取每個第二驅動感測電極44所檢測到的自電容變化值，從而獲得複數自電容變化值，該複數自電容變化值形成一第四曲線；以及

S23，將該第四曲線上波峰位置對應的自電容變化值C2與所述閾值C0進行比較來判斷是否有壓力。

當所述可形變絕緣體50發生形變時，產生在所述第二單層電容式觸控感應器40上的自電容在形變前後會發生變化。因此，通過檢測該自電容變化的大小即可檢測出該電容式觸控裝置100上是否有壓力作用。

在上述步驟S21中，所述閾值C0可用來判斷是否有壓力作用於該電容式觸控裝置100上。所述閾值C0可為反應有無壓力作用的臨界值。具體地，所述閾值C0可以為該電容式觸控裝置100上有按壓時，所述可形變絕緣體50在形變前後，在所述第二透明導電膜42感測到的自電容變化值的範圍。所述自電容的變化值可以是按壓前後自電容的差值或比值，通過該差值或比值的大小是否在所述閾值C0的範圍內來判斷是否有壓力以及壓力的大小。

在上述步驟S23中，將所述自電容變化值C2與所述閾值C0進行比較，當C2<C0時，判定沒有壓力產生，可執行第一功能。當C2>C0時，判斷有壓力存在，從而執行第二功能。當有壓力存在時，可利用所述自電容變化值C2的大小來反映所述壓力值的大小。具體地，所述自電容變化值C2大小與壓力值的大小成正比。

在上述步驟S21中，可進一步設定複數用於反映壓力大小的閾值C01、C02……。該複數閾值C01、C02……可用來回饋作用於所述電容式觸控裝置100表面的壓力的大小以便根據壓力的不同來執行不同的功能。如C0<C01<C02。當C0<C2<C01時，表示該按壓為輕壓，可執行第二功能。當C01<C2<C02時，表示所述按壓為中等力度的壓力，可執行第三功能。當C2>C02時，表示按壓為重壓，可執行第四功能。所述第一功能、第二功能、第三功能、第四功能可以為一些手勢動作，如拖曳圖片、顯示右鍵功能表資訊等。

此外，在上述步驟S2中，由於觸控點位置與按壓位置為同一位置，因此，當觸控點位置已經檢測出來後，可只驅動和感測觸控點對應位置的第二驅動感測電極44來獲得觸控點位置的自電容變化值C2。然後再根據該自電容變化值C2與所述閾值C0比較來確定壓力資訊。

本發明通過利用一具有兩個分別作為觸控模組和壓力感測模組的單層電容式觸控感應器的觸控裝置來實現觸控點以及壓力的同時檢測。具體地，本發明通過所述第一單層電容式觸控感應器來檢測作用該觸控裝置的觸控點的位置座標，並利用第二單層電容式觸控感應器之間的間隔變化會引起所述第二單層電容式觸控感應器自電容的變化來確定壓力資訊，由於第二單層電容式觸控感應器本身可實現觸控的檢測，因此，利用該第二單層電容式觸控感應器檢測到的電容信號更加精確，從而可以提高該電容式觸控裝置觸控位置以及壓力資訊檢測的精度。

另外，本領域技術人員還可以在本發明精神內做其他變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。

100‧‧‧電容式觸控裝置

10‧‧‧第一基板

20‧‧‧第二基板

30‧‧‧第一單層電容式觸控感應器

32‧‧‧第一透明導電膜

34‧‧‧第一驅動感測電極

36‧‧‧第一驅動電路

38‧‧‧第一感測電路

40‧‧‧第二單層電容式觸控感應器

42‧‧‧第二透明導電膜

44‧‧‧第二驅動感測電極

46‧‧‧第二驅動電路

48‧‧‧第二感測電路

50‧‧‧可形變絕緣體

52‧‧‧支撐體

無

100‧‧‧電容式觸控裝置

10‧‧‧第一基板

20‧‧‧第二基板

30‧‧‧第一單層電容式觸控感應器

40‧‧‧第二單層電容式觸控感應器

50‧‧‧可形變絕緣體

Claims (13)

1. 一種基於電容式觸控裝置的感測方法，包括以下步驟：
   提供一電容式觸控裝置，該電容式觸控裝置包括：
   一第一基板；
   一第二基板，與所述第一基板間隔設置；
   一第一單層電容式觸控感應器設置在第一基板表面且位於所述第一基板與第二基板之間，所述第一單層電容式觸控感應器包括一第一透明導電膜；
   一第二單層電容式觸控感應器設置在第二基板上且位於所述第一基板與第二基板之間，所述第二單層電容式觸控感應器包括一第二透明導電膜；以及
   一可形變絕緣體設置於所述第一單層電容式觸控感應器與第二單層電容式觸控感應器之間，以使該第一透明導電膜與第二透明導電膜之間形成間隔，且該間隔隨著該可形變絕緣體受壓時產生形變而改變；
   利用所述第一單層電容式觸控感應器定位觸控點的位置；以及
   利用所述第二單層電容式觸控感應器來確定作用於該電容式觸控裝置上的壓力資訊。
2. 如請求項1所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，該第一透明導電膜為一阻抗異向性膜，該第一透明導電膜在第一方向上的電導率大於其他方向上的電導率，所述第一單層電容式觸控感應器進一步包括複數第一驅動感測電極，該複數第一驅動感測電極間隔設置在所述第一透明導電膜垂直第一方向的至少一個側邊，並與所述第一透明導電膜電連接，所述利用所述單層電容式觸控感應器定位觸摸點的位置的過程具體包括以下步驟：
   向每一個所述第一驅動感測電極輸入驅動信號，並分別讀取每一第一驅動感測電極所檢測到的電容變化值，從而獲得一由該電容變化值形成的第一曲線，通過該第一曲線的波峰判斷所述觸控點在該第一透明導電膜第二方向上的位置座標，所述第二方向垂直於所述第一方向；以及
   根據所述第一曲線上波峰對應的電容值大小來確定所述觸控點在所述第一方向上的位置座標。
3. 如請求項2所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第一曲線通過如下方式確定：
   依次給所述複數第一驅動感測電極提供驅動信號，並從每個所述第一驅動感測電極讀取所檢測到的電容變化值，當驅動感測其中一個第一驅動感測電極時，其他第一驅動感測電極均懸空或均接所述驅動信號，從而獲得一第二曲線；
   依次給每個所述第一驅動感測電極提供驅動信號，並從每個所述第一驅動感測電極讀取所檢測到的電容變化值，當驅動感測其中一個第一驅動感測電極時，其他第一驅動感測電極均接地，從而獲得一第三曲線；以及
   根據所述第二曲線與第三曲線類比出反應所述觸控點位置的第一曲線。
4. 如請求項3所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，根據所述第二曲線與第三曲線類比出所述第一曲線的方式為：將所述第二曲線與第三曲線上對應各個所述第一驅動感測電極處的電容變化值加權平均從而獲得一由複數加權平均的電容值組成的所述第一曲線。
5. 如請求項2所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第二透明導電膜為一阻抗異向性膜，該第二透明導電膜在所述第二方向上的電導率大於其他方向上的電導率，所述第二單層電容式觸控感應器進一步包括複數第二驅動感測電極，所述複數第二驅動感測電極間隔設置在所述第二透明導電膜垂直於所述第二方向的至少一個側邊，並分別與該第二透明導電膜電連接，所述確定壓力資訊包括以下步驟：
   設定一判斷有無壓力的閾值（C₀ ）；
   向每一個所述第二驅動感測電極輸入驅動信號，並分別讀取每個第二驅動感測電極所檢測到的電容變化值，從而獲得複數自電容變化值，該複數自電容變化值形成一第四曲線；以及
   將該第四曲線上波峰位置對應的自電容變化值（C₂ ）與所述閾值（C₀ ）進行比較來判斷是否有壓力。
6. 如請求項5所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，進一步包括設定複數用於反應壓力大小的閾值，並將所述自電容變化值（C₂ ）分別與該複數用於反應壓力大小的閾值進行比較，並根據比較結果執行不同的功能。
7. 如請求項1所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，在確定所述壓力資訊時，所述第一單層電容式觸控感應器不輸入信號。
8. 如請求項1所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第一透明導電膜在長度和寬度延伸方向上導電連續。
9. 如請求項1所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第一透明導電膜與第二透明導電膜為自支撐的奈米碳管膜。
10. 一種基於電容式觸控裝置的感測方法，該電容式觸控裝置包括：
    一觸控模組，該觸控模組包括一第一透明導電膜；
    一壓力感測模組，該壓力感測模組包括一第二透明導電膜；以及
    一可形變絕緣體設置於所述觸控模組與壓力感測模組之間，以使該觸控模組與壓力感測模組之間形成間隔，且該間隔隨著該可形變絕緣體受壓時產生形變而改變；
    所述感測方法包括以下步驟：
    利用所述觸控模組定位觸控點的位置；
    利用壓力感測模組感測第二透明導電膜的自電容變化值來確定作用於該電容式觸控裝置上的壓力資訊，該自電容變化值的產生是由於觸摸壓力引起的第一透明導電膜的形變所導致的。
11. 如請求項10所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第二透明導電膜為一阻抗異向性膜或圖案化的透明導電膜。
12. 如請求項11所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第一透明導電膜為一阻抗異向性膜，所述第一透明導電膜在第一方向上的電導率大於其他方向的電導率，所述第二透明導電膜在第二方向上的電導率大於其他方向的電導率，所述第一方向垂直於第二方向。
13. 如請求項10所述的基於電容式觸控裝置的感測方法，其中，所述第二透明導電膜為一導電各向同性的連續的透明導電膜。