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Abstract
一種按壓開關,適合安裝在一個基座上,包含一個彈性元件、一個罩殼單元、一個電連接單元及一個活動機構。該罩殼單元包括一個殼本體,該殼本體具有一個圍繞一條軸線界定出一個通道的內圍繞壁面,及至少一個自該內圍繞壁面朝該軸線凸伸的導柱。該活動機構包括一個穿設在該通道的旋轉座,及一個受該旋轉座連動的電接觸件,該旋轉座具有多個圍繞該軸線並列且傾斜延伸的驅動面,於該活動機構從一上限位置朝一下限位置活動時,恆使該旋轉座的其中一個驅動面靠抵於該導柱滑動,以帶動該電接觸件分別相對該電連接單元變換至接觸或斷開方位。
Description
本發明是有關於一種按壓開關,特別是指一種結構簡化且能減少按壓噪音的按壓開關。
參閱圖1與圖2,現有的一種按壓開關1具有相對應接合的一個底座11、一個殼體12、由下而上依序安裝在該底座11與該殼體12間的一個可轉動的接觸片13、一個供該接觸片13嵌接的旋轉座14、一個套設在該旋轉座14的彈簧15、一個推抵該彈簧15並套接在該旋轉座14上的活塞16、一個套設在該活塞16上的按鈕17,及多個對應該接觸片13相間隔地定位在該底座11上的導電片18。
該殼體12具有一個圍繞一條軸線I形成的內壁面121、多個相間隔地沿該內壁面121縱向向下延伸且分別終止於一個第一導斜面123的導引凸條122,及多個形成於該等導引凸條122之間的導槽124。該活塞16具有多個沿一個外周面161由下往上延伸且分別終止於一個第二導斜面163的限位凸條162,及多個形成於該等凸條162之間的第一棘齒164,該等限位凸條162分別沿該殼體12的導槽124移動。該按鈕17具有多個形成於其底周緣以與該活塞16的第一棘齒164相嚙合的第二棘齒171。
使用時,藉由按壓該按鈕17就能夠連動該活塞16向下位移,當該活塞16被推抵到該第二導斜面163與該殼體12的第一導斜面123相銜接時,該彈簧15受壓產生的彈性回復力會迫使該活塞16以該等第二導斜面163分別沿該等第一導斜面123滑動,使該活塞16相對該殼體2向上移動並轉動,同時帶動該旋轉座14與該接觸片13相對該等導電片18轉動,而使該接觸片13與該導電片18形成接觸或斷開。
雖然該按壓開關1可藉由按壓動作完成啟閉電源的功能,但是為了順利連動該接觸片13轉動,除了必須在該殼體12與底座11之間設置該旋轉座14、活塞16、按鈕17與彈簧15等可相互連動的元件外,還要在該殼體12、該按鈕17與該活塞16上分別形成互相配合的導引凸條、導斜面、導槽與棘齒等構造,不但所需的元件數量較多,且要考慮各個構造的配合尺寸、斜率與配置位置等的對應關係,而有結構較複雜而容易增加製造成本的缺點。
當使該活塞16相對該殼體12轉動時,是以該等第二導斜面163同時接觸該等第一導斜面123滑動,會在兩者間形成較大的接觸面積並產生較大的摩擦阻力,易形成較不順暢的按壓觸感。此外,當該活塞16相對該殼體12轉動到該等限位凸條162分別與下一個導槽124對齊時,該彈簧15的彈性回復力會驅使該等凸條162沿該導槽124快速向上擊發,使該等第二導斜面163分別撞擊形成於該等導槽124頂端的限位端面125,導致該開關1在操作時容
易發出較大的撞擊聲響。
因此,本發明的目的,是在提供一種結構較簡化,且能有效降低摩擦阻力與操作噪音的按壓開關。
於是,本發明按壓開關,適合安裝在一個基座上,並包含一個設置在該基座上的彈性元件、一個與該基座相對應接合的罩殼單元、一個定位在該罩殼單元與該基座之間的電連接單元,及一個安裝在該彈性元件與該罩殼單元之間的活動機構。
該彈性元件沿一條軸線設置在該基座上。
該罩殼單元包括一個與該基座相對應接合並界定出一個安置該彈性元件的容置空間的殼本體,該殼本體具有一個圍繞該軸線界定出一個與該容置空間相連通的通道的內圍繞壁面,及至少一個自該內圍繞壁面朝該軸線凸伸的導柱,定義有一個垂直於該軸線且通過該導柱的頂緣的基準面。
該電連接單元延伸到該容置空間內。
該活動機構相對該罩殼單元的殼本體在一個上限位置與一個低於該上限位置的下限位置之間活動,包括一個活動地穿設在該殼本體的通道中的旋轉座,及一個受該旋轉座連動以相對該電連接單元分別變換到一個接觸方位與一個斷開方位的電接觸件,該旋轉座具有多個圍繞該軸線並列設置且位於該基準面上方的驅動面,該等驅動面分別面向該基準面並自一個靠近該基準面的第一端緣朝遠
離該基準面的方向傾斜延伸而終止一個第二端緣,於該活動機構受力而自該上限位置朝該下限位置活動時,恆使該旋轉座的其中一個驅動面靠抵於該殼本體的導柱滑動,以帶動該電接觸件分別變換至該接觸方位或該斷開方位。
本發明之功效在於:藉由直接在該罩殼單元的殼本體設置該導柱,再利用該活動機構的旋轉座的驅動面靠抵於該導柱滑動的設計,並配合該彈性元件的推抵作用,就能隨著按壓該活動機構使該電接觸件相對該電連接單元變換為該接觸方位與該斷開方位,使本發明具有結構較精簡的特性。此外,以該導柱供該等驅動面靠抵滑動,不但仍能達到變換該電接觸件的方位的效果,還有效減少該旋轉座被按壓而相對於該殼本體活動時,存在兩者之間接觸摩擦面積,因而可減少摩擦阻力及降低操作噪音。
10‧‧‧按壓開關
100‧‧‧基座
101‧‧‧支柱
102‧‧‧安裝孔
2‧‧‧彈性元件
3‧‧‧罩殼單元
30‧‧‧容置空間
300‧‧‧基準面
31‧‧‧殼本體
310‧‧‧通道
311‧‧‧內圍繞壁面
312‧‧‧導柱
313‧‧‧端部
314‧‧‧限位端面
315‧‧‧槽道
316‧‧‧連接柱
32‧‧‧按鈕
321‧‧‧支撐壁
322‧‧‧按壓頭
323‧‧‧耳塊
4‧‧‧電連接單元
41‧‧‧導電端子
411‧‧‧第一端部
412‧‧‧第二端部
42‧‧‧導電端子
421‧‧‧第一端部
422‧‧‧第二端部
5‧‧‧活動機構
51‧‧‧旋轉座
510‧‧‧支撐體
511‧‧‧外周面
512‧‧‧驅動面
513‧‧‧第一導引面
514‧‧‧下限位部
515‧‧‧第一停駐空間
516‧‧‧第一斜面
517‧‧‧第二斜面
518‧‧‧第二導引面
519‧‧‧第二停駐空間
501‧‧‧第一端緣
502‧‧‧第二端緣
503‧‧‧第三端緣
504‧‧‧第四端緣
505‧‧‧復位通路
52‧‧‧電接觸件
521‧‧‧基體
522‧‧‧接觸腳
523‧‧‧卡制缺口
524‧‧‧筒部
525‧‧‧帽緣部
530‧‧‧接合塊
D‧‧‧外徑
d1‧‧‧間距
d2‧‧‧間距
Ⅱ‧‧‧軸線
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一立體分解示意圖,說明現有的一按壓開關;圖2是一剖視示意圖,說明該現有按壓開關內部元件的組合關係;圖3是一立體分解示意圖,說明本發明按壓開關的一個較佳實施例;圖4是一剖視示意圖,說明該較佳實施例的一個活動機構位於一個上限位置的情形;圖5是一剖視示意圖,說明該較佳實施例的一個活動
機構受按壓而相對一個殼本體活動到一個下限位置;圖6是該較佳實施例未與一基座對應接合且將該殼本體局部剖開以呈現內部元件的組合關係的一個立體局部剖視示意圖;圖7是一個類似於圖6的視圖,說明該較佳實施例的一個按鈕推抵一旋轉座壓抵一彈性元件,且相對該殼本體向下移動並轉動的情形;圖8是一個類似於圖6的視圖,說明該較佳實施例的旋轉座壓抵該彈性元件,且相對該殼本體活動到該下限位置的情形;圖9是一個類似於圖6的視圖,說明解除對該較佳實施例的按鈕的施力,該彈性元件推抵該活動機構與該按鈕向上位移到該上限位置的情形;圖10是一個連續動作的示意圖,說明該活動機構的旋轉座受到按壓後相對一個導柱活動並自該上限位置移動及轉動到該下限位置後,再上移回到該上限位置的情形;圖11是該較佳實施例未與該基座對應接合的一個仰視示意圖,說明一個電接觸件位於與一個電連接單元不相接觸的方位的情形;及圖12是一個類似圖11的視圖,說明該電接觸件變換方位而位於與該電連接單元相接觸的方位的情形。
參閱圖3、圖4與圖6,本發明按壓開關10的一個較佳實施例,適合安裝在一個基座100上,並包含一
個設置在該基座100上的彈性元件2、一個與該基座100相對應接合的罩殼單元3、一個定位在該罩殼單元3與該基座100之間的電連接單元4,及一個安裝在該彈性元件2與該罩殼單元3之間的活動機構5。
該彈性元件2沿一條軸線Ⅱ設置在該基座100上。在本實施例中,該彈性元件2為一彈簧,且該基座100是設計為能夠與該罩殼單元3相對應組合的獨立元件,並具有一個沿該軸線Ⅱ向上凸伸,用於供該彈性元件2套接定位的支柱101,及多個供該罩殼單元3裝設定位的安裝孔102。然而,該基座100的型式不以此為限,也可以在電子或電氣產品要安裝該按壓開關10的特定位置直接成型出可供該彈性元件2套接的支柱101,及方便該罩殼單元3定位的安裝孔102,以供該按壓開關10組合安裝。
該個罩殼單元3包括一個與該基座100相對應接合並界定出一個安置該彈性元件2的容置空間30的殼本體31,及一個與該彈性元件2反向地設置在該活動機構5上並能相對該殼本體31活動的按鈕32。該殼本體31具有一個圍繞該軸線Ⅱ界定出一個與該容置空間30相連通的通道310的內圍繞壁面311、一個自該內圍繞壁面311朝該軸線Ⅱ凸伸的導柱312,及多個自底面分別對準該基座100的該等安裝孔102向下延伸以緊迫地插接定位在該等安裝孔102中的連接柱316,並定義有一個垂直於該軸線Ⅱ且通過該導柱312的頂緣的基準面300。其中,該按鈕32是沿該通道310相對該殼本體31活動。
該電連接單元4延伸到該罩殼單元3的容置空間30內。在本實施例是以該電連接單元4具有兩個導電端子41、42為例說明,每一個導電端子41、42並分別具有一個延伸至該容置空間30的第一端部411、421,及一個延伸至該罩殼單元3外的第二端部412、422。
該活動機構5相對該罩殼單元3的殼本體31在一個上限位置(如圖4所示)與一個低於該上限位置的下限位置(如圖5所示)之間活動,並包括一個活動地穿設在該殼本體31的通道310中的旋轉座51,及一個受該旋轉座51連動以相對該電連接單元4分別變換到一個接觸方位與一個斷開方位的電接觸件52。
該旋轉座51具有一個套設在該電接觸件52上的支撐體510,該支撐體510具有一個圍繞該軸線Ⅱ與該罩殼單元3的殼本體31的內圍繞壁面311間隔相對的外周面511、多個圍繞該軸線Ⅱ並列設置且向外彎折地連接於該外周面511的驅動面512、多個分別形成在相鄰的兩個驅動面512之間的第一導引面513,及多個分別對應該等驅動面512設置於該外周面511的下限位部514。
該等驅動面512分別位於該基準面300上方且面向該基準面300,並自一個靠近該基準面300的第一端緣501朝遠離該基準面300的方向傾斜延伸而終止一個第二端緣502。該等第一導引面513是形成在其中一個驅動面512的第二端緣502與相鄰的另一個驅動面512的第一端緣501之間,每一個第一導引面513與每一個驅動面512並相
配合界定形成一個用於容納該殼本體31的導柱312的第一停駐空間515。
該等下限位部514分別對應該等驅動面512的第一端緣501設置,且每一下限位部514都具有一個與該驅動面512間隔相對且沿該外周面511傾斜延伸的第一斜面516、一對應該第一斜面516設置在該外周面511並朝與該第一斜面516相反的方向傾斜延伸的第二斜面517,及一個連接在該第二斜面517與相鄰的下限位部514的第一斜面516之間的第二導引面518。該第一斜面516與該第二斜面517並相配合界定出一個對應該驅動面512的第一端緣501且用以容納該殼本體31的導柱312的第二停駐空間519。且每一個下限位部514的第二導引面518還與每一個第一導引面513相間隔形成一個容許該導柱312通過的復位通路505。
此外,每一下限位部514的第一斜面516是自一個遠離該驅動面512的第三端緣503向上傾斜延伸而終止於一個銜接該第二導引面518的第四端緣504。參閱圖6與圖10,每一個第一斜面516的第四端緣504位於相對應的驅動面512的第一端緣501與第二端緣502之間的位置,並使每一個第四端緣504與相對應的驅動面512之間的間距d1,及每一個驅動面512的第一端緣501與相對應的下限位部514的第二導引面518之間的間距d2,皆大於該導柱312的外徑D。
參閱圖3、圖4與圖6,需要補充說明的是,當
該活動機構5未受到按壓時,該彈性元件2會推抵該活動機構5,直到該旋轉座51的下限位部512的第一斜面516與第二斜面517受到該罩殼單元3的殼本體31的導柱312擋抵,使該導柱312容置在該第二停駐空間519中,此時,較佳是使該驅動面512的第一端緣501對齊於越過該導柱312中心的位置,或至少對齊於該導柱312的中心位置,藉以使該驅動面512在接觸到該導柱312時,能穩定靠抵於導柱312進而沿著該導柱312滑動。此外,較佳是使該驅動面512的長度大於等於該上限位置與該下限位置之間的落差。藉此,於該活動機構5受力而自該上限位置朝該下限位置活動時,可確保該旋轉座51受到按壓時,恆使其中一個驅動面512保持靠抵於該導柱312滑動的狀態,以帶動該電接觸件52分別變換至該接觸方位或該斷開方位。較佳地,該導柱312是截面為圓形的柱體,且終止於一呈球形表面的端部313。該導柱312的圓柱體結構設計不但能減少其與該驅動面512之間的接觸面積,並有助於該驅動面512順暢地沿該導柱312滑動。
參閱圖3與圖5,該電接觸件52具有一個受該彈性元件2推抵以使該電接觸件52恆靠抵於該旋轉座51的基體521、多個相間隔地自該基體521的外周緣向外延伸以輪流在該電接觸件52變換至該接觸方位時與該電連接單元4接觸的接觸腳522,及多個與該等接觸腳522相錯開並向內凹設形成於該基體521的卡制缺口523。其中,該基體521具有一個沿該軸線Ⅱ設置的筒部524,及一個自該筒部
524底緣向外擴張延伸的帽緣部525,該等接觸腳522連接於該帽緣部525,且該等卡制缺口523凹設形成於該帽緣部525。該旋轉座51的支撐體510是套設在該基體521的筒部524,且還具有多個自該支撐體510分別對應該等卡制缺口523向下延伸以與該等卡制缺口523相卡接的接合塊530。
此外,該罩殼單元3的殼本體31還具有多個與該導柱312相錯開並相間隔地自該內圍繞壁面311的下周緣向上凹設延伸且分別終止於一個限位端面314的槽道315,該按鈕32具有一個與該殼本體31的內圍繞壁面311間隔相對且靠抵在該活動機構5的旋轉座51上的支撐壁321、一個連接在該支撐壁321上方的按壓頭322,及多個與該按壓頭322間隔相距並分別自該支撐壁321徑向向外突伸至該等槽道315中的耳塊323。藉由該等槽道315能限制該等耳塊323的移動範圍,使該按鈕32不轉動地相對該殼本體31縱向移動,並將按壓作用力直接傳導至該活動機構5,該等限位端面315則能防止該按鈕32自該殼本體31脫離掉落。
要組合該按壓開關10時,是先將該二導電端子41、42擺放至該殼本體31上形成的用於防止該二導電端子41、42在平面方向上位移的限位構造(在本實施例中,是在該殼本體31向下凸伸的多個連接柱316之間形成供該二導電端子41、42卡合容置的空間)中,再從殼本體31下方,以使該按鈕32的耳塊323分別對準該殼本體31的槽道315
的方式裝入該按鈕32,接著,將該旋轉座51也置入該通道310中,置入時,是先使該旋轉座51朝遠離該導柱312的一側偏離地進入該通道310,以讓該導柱312能順利越過該旋轉座51上方的凸起結構並落入該等驅動面512與該下限位部514之間的空間,之後,再將該旋轉座51擺正並使其靠抵在該按鈕32下方,然後,以讓該電接觸件52的卡制缺口523分別與該旋轉座51的接合塊530相對應接合的方式,將該電接觸件52插接至該旋轉座51的支撐體510,再將該彈性元件2置入該電接觸件52的筒部524中,最後,使該殼本體31與該基座100相對應接合,同時使該彈性元件2套接於該基座100的支柱101,及以該殼本體31的連接柱316迫緊地插接於該基座100的安裝孔102中,使該殼本體31獲得定位進而與該基座100穩定結合,就完成該按壓開關10的組合。
以下進一步說明按壓該按壓開關10後,該電接觸件52受連動而自該斷開方位變換為該接觸方位的情形,其中,圖10為該活動機構5受壓後相對該導柱312自該上限位置活動到該下限位置再回到該上限位置的連續動作示意圖,且由左而右的四種狀態分別與圖6~圖9中的旋轉座51與該導柱312的相對位置相對應。
參閱圖4、圖6、圖7與圖10,當要將位於關閉狀態的按壓開關10切換為開啟狀態時,先抵抗該彈性元件2的彈性作用力向下按壓該罩殼單元3的按鈕32,使該活動機構5的旋轉座51受推抵而開始自該上限位置向下移動
,直到該驅動面512與該殼本體31的導柱312接觸,此時,由於繼續向下按壓的作用力與該彈性元件2受壓而向上作用的彈性回復力同時作用於該旋轉座51,使該旋轉座51以該驅動面512靠抵著該導柱312的方式活動,形成該旋轉座51帶動該電接觸件52相對該軸線Ⅱ下移並轉動的作動狀態,並使該電接觸件52相對該電接觸單元4自如圖6所示的斷開方位,轉動成如圖7所示的逐漸向該電接觸單元4靠近的方位。參閱圖5、圖7、圖8與圖10,隨著持續施壓於該按鈕32,將使該旋轉座51的驅動面512繼續靠抵該導柱312滑移,並帶動該電接觸件52繼續朝該接觸方位的方向轉動,直到該第一導引面513接觸該導柱312而擋抵該旋轉座51繼續下移。此時,該導柱312容置在該第一停駐空間515,該活動機構5位移到該下限位置,且該電接觸件52轉動到如圖12所示的其中二個接觸腳522分別與該二導電端子41、42的兩個第一端部411、421相對齊的方位。
參閱圖8、圖9、圖10與圖12,當解除對該按鈕32的按壓時,該彈性元件2受壓而蓄積的彈性回復力將頂推該活動機構5向上移動,此時,該旋轉座51的下限位部514的第二導引面518與該驅動面512的第一端緣501之間形成的間距以及該復位通路505的寬度皆大於該導柱312的外徑D,於該旋轉座51上移時,可容許該導柱312通過,並使該旋轉座51以幾乎不轉動的方式相對該導柱312上移,直到該下限位部514受到該導柱312擋抵而限制
該旋轉座51繼續上移,並使該旋轉座51位移到該上限位置,由於該電接觸件52此時已變換至該接觸方位,隨著該活動機構5的上移,將連動該電接觸件52的接觸腳522與該二導電端子41、42的第一端部411、421相接觸而形成導通狀態。在本實施例中,當解除按壓而使該活動機構5自圖8所示的該下限位置回到圖9所示的該上限位置時,雖然由於該下限位部514與該驅動面512的配置設計而使該旋轉座51除了上移外還稍微產生偏轉,但其偏轉程度極小,並不影響電接觸件52的接觸腳522與該二導電端子41、42相接觸的結果。當再次按壓該按壓開關10時,將連動該電接觸件52自如圖12所示的接觸方位,再變換為如圖11所示的該二接觸腳522不與該二導電端子41、42接觸的斷開方位。
參閱圖6與圖10,值得一提的是,該驅動面512的傾斜角度不受限,可依應用需求,或該上限位置與下限位置之間的落差要求進行調整。該驅動面512與該基準面300之間形成的一夾角的角度較佳是選自25°、30°、45°、60°或75°。該夾角越大則所形成的驅動面512的坡度越陡。其中,在該上限位置與下限位置之間的落差值維持固定的情況下,可藉由改變該驅動面512的傾斜角度,調整該按壓開關10作動時間,例如,當使該驅動面512的傾斜角度較大時,則該驅動面512的長度相對較短,自按壓至讓該電接觸件52變換方位所需的時間較短,當使該驅動面512的傾斜角度較小時,則該驅動面512需要延伸較長的長
度才能涵蓋相同的落差值,藉此,自按壓至讓該電接觸件52變換方位所需的時間較長。
在本實施例中,雖然是以該罩殼單元3的內圍繞壁面311設有一個導柱312為例說明,但該導柱312的數量不受限,也可以使該罩殼單元3的殼本體31具有多個分別對應該活動機構5的旋轉座51的該等驅動面512相間隔地自該內圍繞壁面311朝該軸線Ⅱ凸伸的導柱312,且於該活動機構5受到向下的作用力而自該上限位置朝該下限位置活動時,使該等驅動面512同時靠抵於該導柱312滑動,以帶動該電接觸件52分別變換至該接觸方位或該斷開方位。其中,可以配合該驅動面512的數量設置該等導柱312,使每一個驅動面512都分別對應一個導柱312,也可以只針對其中的幾個驅動面512設置對應的導柱312,最終都能藉由該等驅動面512相對該等導柱312滑動的作動關係,產生被按壓的該旋轉座51相對該軸線Ⅱ旋轉並帶動該電接觸件52變換為該接觸方位或該斷開方位的結果。
綜上所述,本發明按壓開關10可獲致下述的功效及優點,故能達到本發明的目的:
一、藉由直接在該罩殼單元3的殼本體31設置該導柱312,只需在該旋轉座51的支撐體510設置傾斜延伸的驅動面512,並配合該彈性元件2的設置,就能經由按壓動作使該旋轉座51相對該軸線Ⅱ轉動,並帶動該電接觸件52轉動到該接觸方位或斷開方位,使本發明以相對較少的元件數量與較簡化的驅動結構,就能完成切換
開關的功能,使本發明結構較精簡且能節省製造成本。
二、以該導柱312供該等驅動面512靠抵滑動的設計,不但仍能達到變換該電接觸件52的方位的效果,還有效減少該旋轉座51被按壓轉動時與該殼本體31之間的接觸面積,進而降低按壓過程的摩擦阻力,使本發明不但能提供較順暢的按壓觸感,還能減少元件間接觸摩擦的噪音。
三、本發明的按壓開關10即使不設置該下限位部514,也能藉由該彈性元件2的作用使該旋轉座51與該電接觸件52自該下限位置回復到該上限位置,使該導柱312不會發生撞擊該旋轉座51的情形而可減少撞擊聲響,即使該按壓開關10設有該下限位部514,該導柱312的設計,仍然使其與該下限位部514之間形成的接觸面積較小,因此,也能有效降低撞擊聲響而達到改善操作噪音的使用效果。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧按壓開關
100‧‧‧基座
2‧‧‧彈性元件
3‧‧‧罩殼單元
30‧‧‧容置空間
300‧‧‧基準面
31‧‧‧殼本體
310‧‧‧通道
311‧‧‧內圍繞壁面
312‧‧‧導柱
313‧‧‧端部
32‧‧‧按鈕
4‧‧‧電連接單元
41‧‧‧導電端子
411‧‧‧第一端部
412‧‧‧第二端部
5‧‧‧活動機構
51‧‧‧旋轉座
510‧‧‧支撐體
511‧‧‧外周面
512‧‧‧驅動面
513‧‧‧第一導引面
514‧‧‧下限位部
516‧‧‧第一斜面
517‧‧‧第二斜面
518‧‧‧第二導引面
52‧‧‧電接觸件
Ⅱ‧‧‧軸線
Claims (10)
- 一種按壓開關,適合安裝在一個基座上,並包含:一個彈性元件,沿一條軸線設置在該基座上;一個罩殼單元,包括一個與該基座相對應接合並界定出一個安置該彈性元件的容置空間的殼本體,該殼本體具有一個圍繞該軸線界定出一個與該容置空間相連通的通道的內圍繞壁面,及至少一個自該內圍繞壁面朝該軸線凸伸的導柱,定義有一個垂直於該軸線且通過該導柱的頂緣的基準面;一個電連接單元,定位在該罩殼單元與該基座之間,並延伸到該容置空間內;一個活動機構,安裝在該彈性元件與該罩殼單元之間,並相對該罩殼單元的殼本體在一個上限位置與一個低於該上限位置的下限位置之間活動,包括一個活動地穿設在該殼本體的通道中的旋轉座,及一個受該旋轉座連動以相對該電連接單元分別變換到一個接觸方位與一個斷開方位的電接觸件,該旋轉座具有多個圍繞該軸線並列設置且位於該基準面上方的驅動面,該等驅動面分別面向該基準面並自一個靠近該基準面的第一端緣朝遠離該基準面的方向傾斜延伸而終止一個第二端緣,於該活動機構受力而自該上限位置朝該下限位置活動時,恆使該旋轉座的其中一個驅動面靠抵於該殼本體的導柱滑動,以帶動該電接觸件分別變換至該接觸方位或該斷開方位。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該罩殼單元的殼本體的導柱的截面為圓形。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該罩殼單元的殼本體的導柱終止於一呈球形表面的端部。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該活動機構的旋轉座還具有多個分別形成在其中一個驅動面的第二端緣及與該第二端緣相鄰的另一個驅動面的第一端緣之間的第一導引面,每一個第一導引面與每一個驅動面並相配合界定形成一個用於容納該殼本體的導柱的第一停駐空間。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該活動機構的旋轉座還具有一個圍繞該軸線與該罩殼單元的殼本體的內圍繞壁面間隔相對的外周面,該等驅動面分別向外彎折地連接於該外周面上,該旋轉座還具有多個分別對應該等驅動面的第一端緣設置於該外周面的下限位部,每一個下限位部都具有一個與該驅動面間隔相對且沿該外周面傾斜延伸的第一斜面、一個對應該第一斜面設置在該外周面並朝與該第一斜面相反的方向傾斜延伸的第二斜面,及一個連接在該第二斜面與相鄰的下限位部的第一斜面之間的第二導引面,該第一斜面與第二斜面並相配合界定出一個對應該驅動面的第一端緣且用以容納該殼本體的導柱的第二停駐空間,每一下限位部的第一斜面是自一個遠離該驅動面的第三端緣向上傾斜延伸而終止於一個銜接該第二導引面的第四端緣,且每一 個第一斜面的第四端緣位於相對應的驅動面的第一端緣與第二端緣之間的位置,並使每一個第四端緣與相對應的驅動面之間的間距,及每一個驅動面的第一端緣與相對應的下限位部的第二導引面之間的間距皆大於該導柱的外徑。
- 如請求項5所述的按壓開關,其中,該活動機構的旋轉座還具有多個分別形成在其中一個驅動面的第二端緣,及與該第二端緣相鄰的另一個驅動面的第一端緣之間的第一導引面,每一個第一導引面與每一個驅動面並相配合界定形成一個用於容納該殼本體的導柱的第一停駐空間,且每一個第一導引面與每一個下限位部的第二導引面相間隔形成一個容許該導柱通過的復位通路。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該驅動面與該基準面之間形成的一夾角的角度是選自25°、30°、45°、60°或75°。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該罩殼單元還包括一個與該彈性元件反向地設置在該活動機構的旋轉座上並能沿該殼本體的通道活動的按鈕,該殼本體還具有多個與該導柱相錯開並相間隔地自該內圍繞壁面的下周緣向上凹設延伸並分別終止於一個限位端面的槽道,該按鈕具有一個與該殼本體的內圍繞壁面間隔相對且靠抵在該旋轉座上的支撐壁、一個連接在該支撐壁上方的按壓頭,及多個與該按壓頭間隔相距並分別自該支撐壁徑向向外突伸至該等槽道中的耳塊。
- 如請求項1所述的按壓開關,其中,該活動機構的電接觸件具有一個受該彈性元件推抵以使該電接觸件恆靠抵於該旋轉座的基體、多個相間隔地自該基體的外周緣向外延伸以輪流在該電接觸件變換至該接觸方位時與該電連接單元接觸的接觸腳,及多個與該等接觸腳相錯開並向內凹設形成於該基體的卡制缺口,該旋轉座具有一個套設在該電接觸件的基體並設置有該等驅動面的支撐體,及多個自該支撐體分別對應該電接觸件的該等卡制缺口向下延伸以與該等卡制缺口相卡接的接合塊。
- 如請求項1至請求項9中任一項請求項所述的按壓開關,其中,從罩殼單元的殼本體具有多個分別對應該活動機構的旋轉座的該等驅動面相間隔地自該內圍繞壁面朝該軸線凸伸的導柱,且於該活動機構受到向下的作用力而自該上限位置朝該下限位置活動時,該等驅動面同時靠抵於該等導柱滑動,以帶動該電接觸件分別變換至該接觸方位或該斷開方位。
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