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TW201440962A - 頂針治具 - Google Patents

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TW201440962A
TW201440962A TW102117326A TW102117326A TW201440962A TW 201440962 A TW201440962 A TW 201440962A TW 102117326 A TW102117326 A TW 102117326A TW 102117326 A TW102117326 A TW 102117326A TW 201440962 A TW201440962 A TW 201440962A
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TW
Taiwan
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clamping
thimble
clamping members
positioning plate
base
Prior art date
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TW102117326A
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Inventor
Hao Yuan
Long Zhang
Dong-Chun Wu
Original Assignee
Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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Abstract

一種頂針治具,用於固定複數頂針,該頂針治具包括基座、複數夾持件、氣缸及定位靠板,該基座設有一固定件,該複數夾持件安裝於該固定件一側,該固定件與該夾持件之間及該兩相鄰夾持件之間設有用於夾持該頂針之夾持空間,該氣缸用於擠壓該複數夾持件以夾緊該複數頂針,該定位靠板位於該基座一側用於抵靠該複數頂針一端。與習知技術相比,該頂針治具可同時夾持多個頂針進行加工,提高了頂針之加工效率。

Description

頂針治具
本發明涉及一種治具,尤指一種固定模具頂針之頂針治具。
習知絕大多數之塑膠模具中包含有用於將產品從模具上分離出之頂針。頂針多為標準件。於配合模具使用時還需要按照產品進行必要之加工,其中頂針長度之加工是必不可少可佔用研磨工段20%之工時。習知之頂針加工方法是直接將頂針卡固於精密虎鉗上,藉由砂輪加工頂針之末端,再將頂針取下測量,直至達到需求之精度。習知方式精密虎鉗每次僅能固定一個頂針,頂針之加工效率較低。
鑒於以上內容,有必要提供一種可提高加工效率之頂針治具。
一種頂針治具,用於固定複數頂針,該頂針治具包括基座、複數夾持件、氣缸及定位靠板,該基座設有一固定件,該複數夾持件安裝於該固定件一側,該固定件與該夾持件之間及該兩相鄰夾持件之間設有用於夾持該頂針之夾持空間,該氣缸用於擠壓該複數夾持件以夾緊該複數頂針,該定位靠板位於該基座一側用於抵靠該複數頂針一端。
一實施方式中,該複數夾持件可滑動地安裝於該基座上,該複數夾持件之滑動方向與該氣缸之擠壓方向相同。
一實施方式中,該頂針治具還包括一滑軌,該定位靠板滑動安裝於該滑軌,該定位靠板之滑動方向與該複數夾持件之滑動方向垂直。
一實施方式中,該固定件相對該夾持件設有一容置該頂針之固定槽,每一夾持件一側設有一容置該頂針之卡槽。
一實施方式中,該卡槽之橫截面為V形。
一實施方式中,該多個夾持件具有相同結構,該複數夾持件水平橫向排列。
一實施方式中,該定位靠板包括一用於抵靠複數頂針之抵靠平面。
一種頂針治具,用於固定複數頂針,該頂針治具包括基座、一夾持件、氣缸及定位靠板,該基座設有一固定件,該夾持件安裝於該固定件一側,該固定件與該夾持件之間設有用於夾持該頂針之夾持空間,該固定件及該夾持件至少其中之一開設有複數卡槽,每一卡槽用於收容一頂針,該氣缸用於擠壓該夾持件以夾緊該複數頂針,該定位靠板位於該基座一側用於抵靠該複數頂針一端。
一實施方式中,該複數夾持件可滑動地安裝於該基座上,該複數夾持件之滑動方向與該氣缸之擠壓方向相同。
一實施方式中,該頂針治具還包括一滑軌,該定位靠板滑動安裝於該滑軌,該定位靠板之滑動方向與該複數夾持件之滑動方向垂直。
與習知技術相比,該頂針治具可同時夾持多個頂針進行加工,提高了頂針之加工效率。
10...基座
11...固定件
112...固定槽
12...夾持件
122...卡槽
125...豎直平面
128...滑動部
18...滑槽
30...氣缸
32...缸體
34...推抵件
50...滑軌
52...定位靠板
522...抵靠平面
100...頂針
200...砂輪
圖1是本發明一實施方式中一頂針治具及頂針之立體分解圖。
圖2是圖1中頂針治具及該頂針另一視角之立體分解圖。
圖3是圖1中該頂針治具及該頂針之立體組裝圖。
圖4是圖3中該頂針治具及該頂針之一側視圖。
圖5是圖3中該頂針加工過程之示意圖。
請參閱圖1,一實施方式中,一種頂針治具包括一基座10、複數夾持件12、一氣缸30、一滑軌50及一定位靠板52。該頂針治具可用於固定複數頂針100。
請參閱圖2,該基座10上設有一固定件11。該固定件11一側開設有一滑槽18。該固定件11一側可設有一固定槽112,該固定槽112之橫截面可大致為V形以沿徑向收容一頂針100。該複數夾持件12可滑動地安裝於該基座10上。該複數夾持件12可具有相同結構。每一夾持件12之一側為豎直平面125,每一夾持件12之另一側設有一卡槽122。該卡槽122之橫截面可大致為V形以沿徑向收容一頂針100。每一夾持件12之底部設有一與該滑槽18配合之滑動部128。該固定件11及每一夾持件12可為長條狀。
該氣缸30為推擠式氣缸,該氣缸30之推力大小可受控調節。該氣缸30可抵觸最外側之夾持件12。該氣缸30包括一缸體32及一推抵件34。
該滑軌50自該基座10垂直延伸,該定位靠板52滑動安裝於該滑軌50。該定位靠板52之滑動方向與該複數夾持件12之移動方向垂直。該定位靠板52可藉由具有螺紋之鎖固件固定於該滑軌50。該定位靠板52包括一用於抵靠該複數夾持件12之抵靠平面522。
請參閱圖3,組裝該頂針治具時,將該複數夾持件12滑動安裝於該基座10上。該固定件11與該夾持件12之間及該兩相鄰夾持件12之間留有夾持空間20。將該氣缸30放置於該抵觸件14一側,該氣缸30之推抵件34抵觸最外側之夾持件12。將該定位靠板52滑動安裝於該滑軌50。
請繼續參閱圖4及圖5,夾持該複數頂針100時,將該複數頂針100分別放置於該固定件11與該夾持件12之間及該兩相鄰之夾持件12之間之夾持空間20內,將每一頂針100置於該固定件11之固定槽112及該夾持件12之卡槽122內。該複數頂針100之兩端分別伸出於該基座10及該夾持件12。沿該滑軌50移動該定位靠板52,使該複數頂針100之定位端全部抵靠於該定位靠板52之抵靠平面522。相對該滑軌50固定該定位靠板52。驅動該氣缸30使該推抵件34沿水平橫向推抵該複數夾持件12。該固定件11及該夾持件12相互擠壓將該複數頂針100夾緊於該夾持件12之間。此時,該頂針100之遠離該定位端之加工端凸伸於該基座10。將頂針100之軸向長度座標歸零。藉由一砂輪200同時對該複數頂針100之加工段進行加工。
本發明實施方式中之頂針治具相比習知加工方式之優點如下:實現了批量裝夾加工;藉由滑動夾持件及氣缸實現快速裝夾;利用靠板實現定位,無需反復對刀與計算尺寸;頂針所受夾緊力大小可控,無需擔心過大或者過小所發生之意外情況情況。
另外,該固定件與該夾持件之間及每兩夾持件之間可同時裝卡有兩個或多個頂針,例如,將固定件或夾持件之沿豎直方向再開設一個或多個平行之卡槽,用於沿豎直方向卡固多個頂針。該頂針治具可最少包括一個夾持件以同時卡固多個頂針。該固定槽及該卡槽之橫截面亦可設置為弧形、波浪形等。該夾持件亦可於相對兩側同時開設有用於收容頂針之卡槽。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
11...固定件
12...夾持件
32...缸體
34...推抵件
50...滑軌
52...定位靠板
100...頂針

Claims (10)

  1. 一種頂針治具,用於固定複數頂針,該頂針治具包括基座、複數夾持件、氣缸及定位靠板,該基座設有一固定件,該複數夾持件安裝於該固定件一側,該固定件與該夾持件之間及該兩相鄰夾持件之間設有用於夾持該頂針之夾持空間,該氣缸用於擠壓該複數夾持件以夾緊該複數頂針,該定位靠板位於該基座一側用於抵靠該複數頂針一端。
  2. 如請求項第1項所述之頂針治具,其中該複數夾持件滑動地安裝於該基座上,該複數夾持件之滑動方向與該氣缸之擠壓方向相同。
  3. 如請求項第2項所述之頂針治具,其中該頂針治具還包括一滑軌,該定位靠板滑動安裝於該滑軌,該定位靠板之滑動方向與該複數夾持件之滑動方向垂直。
  4. 如請求項第1項所述之頂針治具,其中該固定件相對該夾持件設有一容置該頂針之固定槽,每一夾持件一側設有一容置該頂針之卡槽。
  5. 如請求項第4項所述之頂針治具,其中該卡槽之橫截面為V形。
  6. 如請求項第1項所述之頂針治具,其中該多個夾持件具有相同結構,該複數夾持件水平橫向排列。
  7. 如請求項第1項所述之頂針治具,其中該定位靠板包括一用於抵靠複數頂針之抵靠平面。
  8. 一種頂針治具,用於固定複數頂針,該頂針治具包括基座、一夾持件、氣缸及定位靠板,該基座設有一固定件,該夾持件安裝於該固定件一側,該固定件與該夾持件之間設有用於夾持該頂針之夾持空間,該固定件及該夾持件至少其中之一開設有複數卡槽,每一卡槽用於收容一頂針,該氣缸用於擠壓該夾持件以夾緊該複數頂針,該定位靠板位於該基座一側用於抵靠該複數頂針一端。
  9. 如請求項第8項所述之頂針治具,其中該複數夾持件滑動地安裝於該基座上,該複數夾持件之滑動方向與該氣缸之擠壓方向相同。
  10. 如請求項第9項所述之頂針治具,其中該頂針治具還包括一滑軌,該定位靠板滑動安裝於該滑軌,該定位靠板之滑動方向與該複數夾持件之滑動方向垂直。
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