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TW201433423A - 工具箱扣具防鬆脫構造 - Google Patents

工具箱扣具防鬆脫構造 Download PDF

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TW201433423A TW102120265A TW102120265A TW201433423A TW 201433423 A TW201433423 A TW 201433423A TW 102120265 A TW102120265 A TW 102120265A TW 102120265 A TW102120265 A TW 102120265A TW 201433423 A TW201433423 A TW 201433423A
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wei-jun Qiu
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Abstract

本發明至少包括有第一箱體、第二箱體、扣具本體、連結片、第一連桿、第二連桿、以及限位件所組成,其中,第一箱體的一側設有凸出狀的限止塊,限止塊下方形成有缺槽,以供已組設於連結片上的第二連桿組設於缺槽內;限止塊上方形成有抵靠部,以作為限制限位件移動之用;再者,第二箱體係組設於第一箱體上,且相對於第一箱體之限止塊處的第二箱體上設置有凸出狀的限制塊,並於限制塊上方處形成有一凸部,以供扣具本體之鉤部鉤扣於凸部上;又,扣具本體,其一端形成有一鉤部及其另一端形成有一扳動部,且於近另一端扳動部的二側側壁面上形成一對稱狀的貫穿孔,以供第一連桿穿入後而將連結片一端組設於扣具本體上;另,連結片,其二側的側壁面近上下端處分別形成有對稱狀的上穿孔及下穿孔,以藉由第一、二連桿分別穿設組設於上、下穿孔後,而致使扣具本體及限位件能分別與連結片呈相互組設狀;最後,限位件至少包括有二豎立部及一連結於二豎立部間的卡制部所組成,且於豎立部上設有定位孔,以供第二連桿穿入之用,藉此組成一工具箱扣具防鬆脫構造。

Description

工具箱扣具防鬆脫構造
本發明係有關於一種工具箱扣具防鬆脫構造,尤指一種具有快速組裝暨防止扣具鬆脫者。
按,習用工具箱扣具構造,請參閱圖1,其至少包括有第一箱體10,其中,第一箱體10(即中空吹氣塑膠材質所製成)的一側設有凸出狀的限止塊11,限止塊11朝向下方形成有一倒U狀缺槽12,以供已組設於連結片25上的第二連桿28組設於缺槽12內;再者,第二箱體15(即中空吹氣塑膠材質所製成)係組設於第一箱體10上,且相對於第一箱體10之限止塊11處的第二箱體15上設置有凸出狀的限制塊16,並於限制塊16上方處形成有一凸部161,以供扣具20之鉤部21鉤扣於凸部161上;又,扣具20係為金屬材質所製成,其一端形成有一鉤部21及其另一端形成有一扳動部22,且於近另一端扳動部22的二側側壁面上形成一對稱狀的貫穿孔23,以供第一連桿27穿入後而將連結片25一端組設於扣具20上;另,連結片25係為金屬材質所製成,其二側的側壁面近上下端處分別形成有對稱狀的上穿孔251及下穿孔252,以藉由第一、二連桿27、28分別穿設組設於上、下穿孔251、252後,而致使扣具20能與連結片25呈相互組設狀,藉此組成一工具箱扣具構造。
習知工具箱扣具構造,係利用已設置於第一箱體之限止塊上的倒U狀缺槽係供已組設於連結片上的第二連桿作強制擠迫方式而達到組合成一整體之用,然,由於第一箱體為中空吹氣塑膠材質所製成,且其在製造過程中的縮水量是較不一致的情況,往往會使得缺槽的倒U狀之尺寸較第二連桿的外徑小許多,以致使組裝者必須施以強大的按壓力量方能達 到組裝的目的,如此一來,其不但會使組裝者的手指產生疼痛,甚至於,會造職業傷害外,同時,亦無法有效提高其組裝效率,進而大大的降低其產量,進而提高其組裝成本為其一大困擾。
承如上述,當欲更換不同扣具使用時,僅需使力將扣具往下拉動,即可將扣具與第一箱體分開,而輕易被盜取或遺失外,同時,由於多次的拆卸暨重新組裝後,易使得缺槽的倒U狀之尺寸被磨損而撐大,以致使扣具非常容易自第一箱體中自動脫落為其另一大困擾。
本發明提供一種工具箱扣具防鬆脫構造,其至少包括有第一箱體,其中,第一箱體的一側設有凸出狀的限止塊,限止塊下方形成有缺槽,以供已組設於連結片上的第二連桿組設於缺槽內;限止塊上方形成有抵靠部,以作為限制限位件移動之用;再者,第二箱體係組設於第一箱體上,且相對於第一箱體之限止塊處的第二箱體上設置有凸出狀的限制塊,並於限制塊上方處形成有一凸部,以供扣具本體之鉤部鉤扣於凸部上;又,扣具本體,其一端形成有一鉤部及其另一端形成有一扳動部,且於近另一端扳動部的二側側壁面上形成一對稱狀的貫穿孔,以供第一連桿穿入後而將連結片一端組設於扣具本體上;另,連結片,其二側的側壁面近上下端處分別形成有對稱狀的上穿孔及下穿孔,以藉由第一、二連桿分別穿設組設於上、下穿孔後,而致使扣具本體及限位件能分別與連結片呈相互組設狀;最後,限位件至少包括有二豎立部及一連結於二豎立部間的卡制部所組成,且於豎立部上設有定位孔,以供第二連桿穿入之用。
本發明係利用第一、二連桿組設於連結片之上、下穿孔內,而使扣具本體及限位件能分別組設於連結片二側,再利用已組設於連結片上的第二連桿組設於第一箱體之限止塊的缺槽內,再將限位件之卡制部懸掛於限止塊上方,直至限位件之卡制部一端能扣抵於第一箱體之限止塊上方的抵靠部上,而達到輕鬆將扣具快速組裝至第一箱體上,且可避免組裝者的手指產生疼痛或職業傷害,並能提高其組裝速度及產能,進而大大降低其組裝成本外,同時,亦能因限位件之卡制部及第二連桿分別位於限止塊的上、下方,而不會施以單一方向力量就能使扣具與第一箱體分開,以達到具有防盜、防遺失及防鬆脫的功效。
〔習知〕
10‧‧‧第一箱體
11‧‧‧限止塊
12‧‧‧缺槽
15‧‧‧第二箱體
16‧‧‧限制塊
161‧‧‧凸部
20‧‧‧扣具
21‧‧‧鉤部
22‧‧‧扳動部
23‧‧‧貫穿孔
25‧‧‧連結片
251‧‧‧上穿孔
252‧‧‧下穿孔
27‧‧‧第一二連桿
28‧‧‧第二連桿
〔本發明〕
3‧‧‧第一箱體
30‧‧‧限止塊
31‧‧‧缺槽
32‧‧‧抵靠部
4‧‧‧第二箱體
40‧‧‧限制塊
41‧‧‧凸部
5‧‧‧扣具本體
50‧‧‧鉤部
51‧‧‧扳動部
52‧‧‧貫穿孔
6‧‧‧連結片
60‧‧‧側壁面
61‧‧‧上穿孔
62‧‧‧下穿孔
7‧‧‧第一連桿
8‧‧‧第二連桿
9‧‧‧限位件
90‧‧‧豎立部
901‧‧‧定位孔
91‧‧‧豎立部
911‧‧‧定位孔
92‧‧‧卡制部
圖1係習用之立體分解圖。
圖2係本發明之立體分解局部剖面圖。
圖3係圖2呈未完全蓋合時的組合剖面圖。
圖4係圖3呈完全蓋合後的組合剖面圖。
圖5係本發明另一實施例之立體分解圖。
圖6係圖5呈完全蓋合後的組合剖面圖。
請參閱圖2至圖6,本發明係提供一種工具箱扣具防鬆脫構造,其至少包括有第一箱體3、第二箱體4、扣具本體5、連結片6、第一連桿7、第二連桿8、以及限位件9所組成,其中,第一箱體3的一側設有凸出狀的限止塊30,限止塊30下方形成有倒U形狀的缺槽31,以供已組設於連結片6上的第二連桿8組設於缺槽31內;而限止塊30上方形成有抵靠部32,以作為限制限位件9的移動之用;而上述抵靠部32可為凸肋、凸粒、斜面、凸出倒鉤、凹槽、孔等加以取代。
第二箱體4係組設於第一箱體3上,且相對於第一箱體3之限止塊30處的第二箱體4上設置有凸出狀的限制塊40,並於限制塊40上方處形成有一凸部41,以供扣具本體5之鉤部50鉤扣於凸部41上。
扣具本體5,其一端形成有一鉤部50及其另一端形成有一扳動部51,且於近另一端扳動部51的二側側壁面上形成一對稱狀的貫穿孔52,以供第一連桿7穿入後而將連結片6一端組設於扣具本體5上。
連結片6,其二側的側壁面60近上下端處分別形成有對稱狀的上穿孔61及下穿孔62,以藉由第一、二連桿7、8分別穿設組設於上、下穿孔61、62後,而致使扣具本體5及限位件9能分別與連結片6的二端呈相互組設狀;上述之上、下穿孔61、62的直徑會大於第一、二連桿7、8之桿身的直徑,以確保連結片6與第一、二連桿7、8間保持鬆配合的可轉動狀態。
限位件9,係呈ㄇ形狀,其至少包括有二豎立部90、91及 一連結於二豎立部90、91間的橫向式卡制部92所組成,且於上述豎立部90、91上分別設有定位孔901、911,以供第二連桿8穿入之用;上述之定位孔901、911的直徑會大於第二連桿8之桿身的直徑,以確保限位件9與第二連桿8間保持鬆配合的可轉動狀態;而上述卡制部92可為平面、凸肋、凸粒、凸出倒鉤、斜面、凹槽、孔等加以取代。
當欲扣具組裝時,僅需將連結片6二側側壁面60上的上穿孔61與扣具本體5另一端二側側壁面上的貫穿孔52保持對齊後,方能將第一連桿7的桿身末端穿過貫穿孔52及上穿孔61後,再利用機器設備將第一連桿7的桿身末端呈擴大鉚合狀,以確保扣具本體5與連結片6間組設成一整體狀,且使扣具本體5與連結片6間保持有相對的活動調整狀態;再者,將已位於限位件9之豎立部90、91上的定位孔901、911與連結片6二側側壁面60上的下穿孔62保持對齊後,方能將第二連桿8的桿身末端穿過定位孔901、911及下穿孔62後,再利用機器設備將第二連桿8的桿身末端呈擴大鉚合狀,以確保限位件9與連結片6間組設成一整體狀,且使限位件9與連結片6間保持有相對的活動調整狀態;如此,即完成扣具的組裝。
當欲將扣具組裝於第一箱體3時,僅需先將限位件9之卡制部92以第二連桿8為中心轉動至連結片6的一側(即第二連桿8會位於最外側),再將第二連桿8直接壓入至第一箱體3之限止塊30下方的倒U形狀缺槽31內,直至第二連桿8的桿身外緣踫觸至缺槽31的內頂緣為止,此時,即可將已組設於第二連桿8上的限位件9反向轉動,直至限位件9之卡制部92跨過第一箱體3之限止塊30上方的抵靠部32後,而使得限位件9之卡制部92能懸掛於限止塊30上方暨卡抵於抵靠部32上,即完成將扣具組裝於第一箱體3(如圖3)上;如此,藉由限位件9之卡制部92及第二連桿8分別位於限止塊30的上、下方,而不會施以單一方向力量就能使扣具與第一箱體3分開,以達到具有防盜、防遺失及防鬆脫的功效。
當欲將工具箱蓋合時,僅需將第二箱體4蓋合於第一箱體3上,且使第二箱體4上的限制塊40恰能位於第一箱體3之限止塊30上方,即可先將扣具本體5一端的鉤部50以斜傾角度直接鉤扣於第二箱體4之限制塊40的凸部41上,再施力按壓於扣具本體5另一端的扳動部51上,直 至扣具本體5能貼合於第一箱體3外側,如此,即可使第二箱體4緊密組設於第一箱體3上(如圖4)。
請參閱圖5及圖6,其乃為本發明之另一實施例,其主要的改變在於:將ㄇ形狀限位件9上所設置橫向式的卡制部92,該卡制部92的形狀由原來平整狀改變為局部凸出倒鉤狀加以取代之;又,第一箱體3之限止塊30上方形成有抵靠部32,該抵靠部32係由原來的凸出狀改變為凹陷倒三角形狀,以供凸出倒鉤狀的卡制部92能抵頂於凹陷倒三角狀狀的抵靠部32上,而確保限位件9能與第一箱體3保持緊密結合,而不會有輕易被拆卸取下而有遺失或被盜的問題產生;至於第一箱體3、第二箱體4、扣具本體5、連結片6、第一連桿7、第二連桿8、以及限位件9等技術手段及原理功能,均等同於上述所述,故不在此贅述。
唯以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施之範圍;故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾,均應包括於本發明之申請專利範圍內。
3‧‧‧第一箱體
30‧‧‧限止塊
31‧‧‧缺槽
32‧‧‧抵靠部
4‧‧‧第二箱體
40‧‧‧限制塊
41‧‧‧凸部
5‧‧‧扣具本體
50‧‧‧鉤部
51‧‧‧扳動部
52‧‧‧貫穿孔
6‧‧‧連結片
60‧‧‧側壁面
61‧‧‧上穿孔
62‧‧‧下穿孔
7‧‧‧第一連桿
8‧‧‧第二連桿
9‧‧‧限位件
90‧‧‧豎立部
901‧‧‧定位孔
91‧‧‧豎立部
911‧‧‧定位孔
92‧‧‧卡制部

Claims (7)

  1. 一種工具箱扣具防鬆脫構造,其至少包括:第一箱體的一側設有凸出狀的限止塊,限止塊設有缺槽,以供已組設於連結片上的第二連桿組設於缺槽內;又,限止塊上方形成有抵靠部,以作為限制限位件移動之用;第二箱體係組設於第一箱體上,且相對於第一箱體之限止塊處的第二箱體上設置有凸出狀的限制塊,並於限制塊上方處形成有一凸部,以供扣具本體之鉤部鉤扣於凸部上;扣具本體,其一端形成有一鉤部及其另一端形成有一扳動部,且於近另一端扳動部的二側側壁面上形成一對稱狀的貫穿孔,以供第一連桿穿入後而將連結片一端組設於扣具本體上;連結片,其二側的側壁面近上下端處分別形成有對稱狀的上穿孔及下穿孔,以藉由第一、二連桿分別穿設組設於上、下穿孔後,而致使扣具本體及限位件能分別與連結片呈相互組設狀;限位件,其至少包括有二豎立部及一連結於二豎立部間的卡制部所組成,且於豎立部上設有定位孔,以供第二連桿穿入之用;藉由第一、二連桿組設於連結片之上、下穿孔內,而使扣具本體及限位件能分別組設於連結片二側,再利用已組設於連結片上的第二連桿組設於第一箱體之限止塊的缺槽內,再迫使限位件之卡制部能懸掛於限止塊上方,直至卡制部一端能扣抵於第一箱體之限止塊上方的抵靠部上,而達到輕鬆將扣具快速組裝至第一箱體上外,同時,亦能因限位件之卡制部及第二連桿分別位於限止塊的上、下方,而不會施以單一方向力量就能使扣具與第一箱體分開,以達到具有防盜、防遺失及防鬆脫的功效。
  2. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於第一箱體之限止塊的抵靠部可為凸肋、或凸粒、或凸出倒鉤。
  3. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於第一箱體之限止塊的抵靠部可為斜面。
  4. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於第一箱體之限止塊的抵靠部可為凹槽、或孔。
  5. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於限位件上的卡制部可為平面、或斜面。
  6. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於限位件上的卡制部可為凸肋、或凸粒、或凸出倒鉤。
  7. 如請求項1所述之工具箱扣具防鬆脫構造,其中,已設置於限位件上的卡制部可為凹槽、或孔。
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