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TW201418811A - 光纖連接器及光纖組裝方法 - Google Patents

光纖連接器及光纖組裝方法 Download PDF

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TW201418811A TW101142656A TW101142656A TW201418811A TW 201418811 A TW201418811 A TW 201418811A TW 101142656 A TW101142656 A TW 101142656A TW 101142656 A TW101142656 A TW 101142656A TW 201418811 A TW201418811 A TW 201418811A
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Abstract

一種光纖連接器，包括第一表面、與第一表面相對之第二表面、及連接該第一表面和該第二表面之第三表面。自該第二表面向該第一表面方向形成有固定槽，該固定槽於該第三表面上形成有開口，並包括與該第三表面相對的第一內表面及與該第一表面鄰近的第二內表面。該第一內表面上形成有復數光纖容納槽，該光纖連接器還開設有復數光纖容納孔，該復數光纖容納孔從該第二內表面延伸至該第一表面並與該復數光纖容納槽一一對應且相通。該第一表面上還形成有兩個定位凸塊，該兩個定位凸塊凸出該第一表面的高度彼此相同。本發明還涉及一種光纖組裝方法。

Description

光纖連接器及光纖組裝方法
本發明涉及光纖連接器及光纖組裝方法。
當光纖連接器中安裝有多根光纖時，多根光纖的末端應當彼此對齊，且光纖的該末端位於與光纖耦合的透鏡的焦平面上，以減少耦合損耗。現有的對齊方式是使得所有光纖分別伸出光纖連接器，再利用雷射將光纖伸出光纖連接器的部分切除，以使得光纖彼此對齊。然而，如果有光纖在切除過程中縮回光纖連接器內，由於光纖連接器的遮擋，此時用戶也無法知道該光纖並沒有與其他光纖對其。而且，雷射在切割光纖時也容易切割到光纖連接器，使得光纖連接器焦化變黑。
有鑒於此，有必要提供一種可解決上述問題的光纖連接器及一種光纖組裝方法。
一種光纖連接器，包括第一表面、與第一表面相對之第二表面、及連接該第一表面和該第二表面之第三表面。自該第二表面向該第一表面方向形成有固定槽，該固定槽於該第三表面上形成有開口，並包括與該第三表面相對的第一內表面及與該第一表面鄰近的第二內表面。該第一內表面上形成有復數光纖容納槽，該光纖連接器還開設有復數光纖容納孔，該復數光纖容納孔從該第二內表面延伸至該第一表面並與該復數光纖容納槽一一對應且相通。該第一表面上還形成有兩個定位凸塊，該兩個定位凸塊凸出該第一表面的高度彼此相同。
一種光纖組裝方法，其包括以下步驟。提供如上所述的光纖連接器。將光纖置於該光纖容納槽內，該光纖的一端穿過對應的光纖容納孔伸出該第一表面，該光纖伸出該第一表面的部分的長度大於該兩個定位凸塊的高度。利用雷射切割該光纖，使得該光纖與該兩個定位凸塊平齊。
相較於先前技術，本發明的光纖連接器中的光纖露出光纖連接器之外，因此可方便判斷其是否對齊。另外，光纖被切割的位置離光纖連接器尚有一段距離，因此不會切到光纖連接器。
下面將結合附圖，對本發明作進一步的詳細說明。
請參閱圖1及圖2，為本發明一實施方式的光纖連接器10，該光纖連接器10用於容納並固定多根光纖30（見圖3）。本實施方式中，光纖30的數目為4根。
該光纖連接器10為大致呈長方體的透光結構。該光纖連接器10包括一第一表面120、與第一表面120相對且平行的第二表面121、及一連接於第一表面120、第二表面121之間的第三表面122。該第一表面120上形成有兩個定位凸塊123，該兩個定位凸塊123凸出該第一表面120的高度彼此相同。該第一表面120的兩側還形成有兩個卡合孔124，該兩個卡合孔124用於連接該光纖連接器10與一光電轉換模組（圖未示）。
該光纖連接器10還包括一個自第二表面121向第一表面120延伸的固定槽125，固定槽125大致呈方形且在第三表面122上形成開口。固定槽125包括與第三表面122相對的第一內表面126及鄰近第一表面120的第二內表面127。
第一內表面126上形成有複數截面呈半圓形的光纖容納槽128，光纖容納槽128的延伸方向與第一表面120垂直。在其他實施方式中，光纖容納槽128的截面形狀也可呈V形。光纖連接器10上還開設有複數光纖容納孔129，光纖容納孔129與光纖容納槽128分別一一對應且相通，光纖容納孔129從第二內表面127延伸至第一表面120。光纖容納槽128及光纖容納孔129位於兩個定位凸塊123之間且用於容納光纖30。
請參閱圖3、圖4、圖5，當組裝時，多根光纖30被置於光纖容納槽128內，光纖30的一端插入光纖容納孔129內並穿過第一表面120，光纖30伸出第一表面120的長度大於定位凸塊123的高度。往固定槽125中注入固定膠40，固定膠40凝固後即將光纖30固定於光纖連接器10上。利用一雷射裝置50沿與兩個定位凸塊123遠離第一表面120的一端平齊的方向切割光纖30，從而使得不同的光纖30彼此對齊。
由於光纖30在被切割後露出光纖連接器10之外，因此可方便的判斷不同的光纖30是否對齊。另外，由於雷射切割光纖30的位置離光纖連接器10尚有一段距離，因此雷射不會切割到光纖連接器10，從而避免光纖連接器10受損。
另外，本領域技術人員可在本發明精神內做其他變化，然，凡依據本發明精神實質所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
10．．．光纖連接器
120．．．第一表面
121．．．第二表面
122．．．第三表面
123．．．定位凸塊
124．．．卡合孔
125．．．固定槽
126．．．第一內表面
127．．．第二內表面
128．．．光纖容納槽
129．．．光纖容納孔
30．．．光纖
40．．．固定膠
50．．．雷射裝置
圖1為本發明一實施方式的光纖連接器的立體示意圖。
圖2為圖1所示的光纖連接器沿II-II線的剖視圖。
圖3為光纖固定於圖1所示的光纖連接器的立體示意圖。
圖4為圖3光纖連接器固定光纖時沿IV-IV線的剖視圖。
圖5為圖3的光纖連接器固定光纖時另一種剖視圖。
10．．．光纖連接器
120．．．第一表面
121．．．第二表面
122．．．第三表面
123．．．定位凸塊
125．．．固定槽
126．．．第一內表面
127．．．第二內表面
128．．．光纖容納槽
129．．．光纖容納孔

Claims (6)

  1. 一種光纖連接器，包括第一表面、與該第一表面相對之第二表面、及連接該第一表面和該第二表面之第三表面；自該第二表面向該第一表面方向形成有固定槽，該固定槽於該第三表面上形成有開口並包括與該第三表面相對的第一內表面及與該第一表面鄰近的第二內表面；該第一內表面上形成有復數光纖容納槽，該光纖連接器還開設有復數光纖容納孔，該復數光纖容納孔從該第二內表面延伸至該第一表面並與該復數光纖容納槽一一對應且相通；其改良在於：該第一表面上還形成有兩個定位凸塊，該兩個定位凸塊凸出該第一表面的高度彼此相同。
  2. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該光纖容納槽的延伸方向與該第一表面垂直。
  3. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該光纖容納槽沿垂直於該光纖容納槽延伸方向的截面呈半圓狀。
  4. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該光纖連接器還包括充填於該固定槽內的固定膠。
  5. 一種光纖組裝方法，其包括：
    提供如請求項1所述的光纖連接器；
    將光纖置於該光纖容納槽內，該光纖的一端穿過對應的光纖容納孔伸出該第一表面，該光纖伸出該第一表面的部分的長度大於該兩個定位凸塊的高度；及
    利用雷射切割該光纖，使得該光纖與該兩個定位凸塊平齊。
  6. 如請求項5所述的光纖組裝方法，其中，該光纖組裝方法還包括向該固定槽內充填固定膠以固定該光纖的步驟。
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