TW201414676A - 含有硝酸鹽之粒子狀組成物、其製造方法、玻璃、及硝酸鹽之保存方法 - Google Patents
含有硝酸鹽之粒子狀組成物、其製造方法、玻璃、及硝酸鹽之保存方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201414676A TW201414676A TW102129078A TW102129078A TW201414676A TW 201414676 A TW201414676 A TW 201414676A TW 102129078 A TW102129078 A TW 102129078A TW 102129078 A TW102129078 A TW 102129078A TW 201414676 A TW201414676 A TW 201414676A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- particulate composition
- nitrate
- cerium
- cerium oxide
- test
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 28
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 title 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 146
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 99
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 76
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 76
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical compound [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 27
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 25
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 20
- 238000012502 risk assessment Methods 0.000 description 15
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 8
- XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-acetyl-4-methylheptanedinitrile Chemical compound N#CCCC(C)(C(=O)C)CCC#N XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004153 Potassium bromate Substances 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940094037 potassium bromate Drugs 0.000 description 6
- 235000019396 potassium bromate Nutrition 0.000 description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 5
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 5
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 polyoxy Polymers 0.000 description 3
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);tricarbonate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 2
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- YTPFRRRNIYVFFE-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,5,5-hexamethyl-1,4-dioxane Chemical compound CC1(C)COC(C)(C)C(C)(C)O1 YTPFRRRNIYVFFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006310 Asahi-Kasei Polymers 0.000 description 1
- JZHKIUBMQMDQRG-UHFFFAOYSA-N C(=C)C(C(OC)(OC)OC)CCCCCCCC Chemical compound C(=C)C(C(OC)(OC)OC)CCCCCCCC JZHKIUBMQMDQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFUYDYUQFXMKFB-UHFFFAOYSA-N CC(C(Cl)(Cl)C)CCCCCCCC Chemical compound CC(C(Cl)(Cl)C)CCCCCCCC UFUYDYUQFXMKFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100004297 Caenorhabditis elegans bet-1 gene Proteins 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006283 Si—O—H Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 1
- MMXSKTNPRXHINM-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Ce+3].[Ce+3] MMXSKTNPRXHINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNJPQTDTZAKTFK-UHFFFAOYSA-K cerium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Ce+3] UNJPQTDTZAKTFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000915 furnace ionisation nonthermal excitation spectrometry Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N hexacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/36—Nitrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/36—Nitrates
- C01F11/44—Concentrating; Crystallisating; Dehydrating; Preventing the absorption of moisture or caking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/02—Pretreated ingredients
- C03C1/026—Pelletisation or prereacting of powdered raw materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本發明之目的之一在於提供一種安全性較高、容易操作、含有硝酸鍶或硝酸鋇之材料，在於提供一種抑制氧化力之潛在危險性與對衝擊之敏感性且安全性較高的含有硝酸鍶或硝酸鋇之材料。本發明之粒子狀組成物含有硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽。本發明之粒子狀組成物之製造方法包括將硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽加以混合之步驟。
Description
本發明係關於一種含有硝酸鹽之粒子狀組成物、其製造方法、由該粒子狀組成物形成之玻璃、及硝酸鹽之保存方法。
硝酸鍶或硝酸鋇可用作火藥或火焰筒之原料。又，關於硝酸鍶，亦可用作汽車之安全氣囊之氣體產生劑(例如專利文獻1)。
硝酸鍶或硝酸鋇有將可燃物氧化而引起激烈之燃燒或爆炸之虞，是一種於依據聯合國建議、試驗手冊「Recommendation on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS-Manual of Tests and Criteria-Third revised edition」之聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)的燃燒試驗中符合危險物之條件的物質。此種危險物使對其進行處理之作業人員曝露於危險中，從而有安全性之問題。又，於工場等中進行處理時，為了確保安全性而必須設置防火或防爆設備，於搬運、儲藏等方面受到嚴格之限制，於成本方面亦不利。
又，硝酸鍶或硝酸鋇並不限於火藥用途，是一種亦期待作為陶瓷或玻璃之原料之材料。於用作陶瓷或玻璃之原料之情形時，有其氧化性對成形、處理時之安全造成威脅之虞。如此，作為陶瓷或玻璃之原料，要求改質為排除危險性、安全性更高之材料。
目前為止，作為對硝酸鍶或硝酸鋇進行改質之方法，揭示有藉由含有適量微粒子矽酸而防止粒子之固結之方法(專利文獻2)。然而，通常之微粒子矽酸對於減少爆炸或燃燒之危險性的效果並不充分。
作為降低爆炸或燃燒之危險性之先前之方法，有添加烷基苯磺酸之方法。作為界面活性劑之烷基苯磺酸可用作家庭用及業務用之合成洗劑(洗滌用、廚房用)，又，烷基苯磺酸亦可用作染色助劑、農藥乳化劑、精煉劑、分散劑或化妝品。另一方面，烷基苯磺酸有於河流或污水處理場中發泡或生分解性較其他通常之界面活性劑低之問題，於工業生產中考慮排水處理之情形時，不適合作為添加劑。
又，亦可藉由使粒子粗大化而降低危險性，但有如下問題：不適合工業上之大量、連續生產，於各種用途中之使用方面均勻混合亦較為困難。
專利文獻1：日本特開平11-228133號公報
專利文獻2：日本特開2002-362921號公報
本發明之目的之一在於提供一種安全性較高、容易處理、含有硝酸鍶或硝酸鋇之材料。具體而言，提供一種抑制氧化力之潛在危險性與對衝擊之敏感性且安全性較高之含有硝酸鍶或硝酸鋇的材料。
即本發明之第1態樣係關於一種含有硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽之粒子狀組成物。上述疏水性二氧化矽較佳為其BET比表面積為50~400 m2/g。
上述粒子狀組成物較佳為於依據聯合國建議、試驗手冊「Recommendation on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS-Manual of Tests and Criteria-Third revised edition」之聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)的燃燒試驗中不符合危險物之條件者。
上述粒子狀組成物較佳為含有上述硝酸鍶或硝酸鋇95.0~99.8質量%者。
上述粒子狀組成物可較佳地用作玻璃原料。
又，上述粒子狀組成物較佳為含有上述疏水性二氧化矽0.1~3.0質量%(其中，上述粒子狀組成物之總質量為100質量%)者。
本發明之第2態樣係關於一種包括將硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽加以混合之步驟的粒子狀組成物之製造方法。
本發明之第3態樣係關於一種由上述粒子狀組成物製作而成之玻璃。
本發明之第4態樣係關於一種混合疏水性二氧化矽之硝酸鍶及/或硝酸鋇之保存方法。
本發明可藉由特定之二氧化矽之作用抑制本來硝酸鍶及/或硝酸鋇所具有之燃燒性或爆炸性並降低危險性。藉此，可提高使用及保存、輸送等中之安全性。又，由於無需用以確保安全性之防爆設備等，因此於製造設備之方面亦可有助於成本降低。
(硝酸鍶及硝酸鋇)
本發明之粒子狀組成物含有硝酸鍶及/或硝酸鋇。作為本發明中所使用之硝酸鍶，並無特別限制，可使用合成者，亦可使用市售者。作為合成硝酸鍶之方法，並無特別限定，例如可列舉：藉由氫氧化鍶與硝酸之中和反應之方法、藉由使碳酸鍶與硝酸反應而轉換成硝酸鍶與碳酸之方法、於氯化鍶濃度較高之溶液中添加硝酸鈉並使其反應之方法等。
關於本發明中使用之硝酸鋇，亦無特別限制，可使用合成者，亦可使用市售者。作為合成硝酸鋇之方法，並無特別限定，例如可列舉使硝酸作用於碳酸鋇或硫化鋇之方法等。
(二氧化矽)
通常之二氧化矽於其固體表面存在有矽烷醇基(Si-O-H)，因此與水之親和性較高。此種二氧化矽被稱作「親水性二氧化矽」。與此相對地，將藉由對二氧化矽之表面實施矽烷處理、矽烷偶合處理等疏水化處理而將表面改質成疏水性者稱作「疏水性二氧化矽」。於本發明中使用「疏水性二氧化矽」。
對於實施疏水化處理前之原體二氧化矽並無限制，可使用藉由公知之方法所得之二氧化矽。例如，代表為煙燻二氧化矽(fumed silica)、濕式二氧化矽等。
作為煙燻二氧化矽，可列舉使矽化合物或金屬矽於氫氧焰中燃燒所得之氣相法二氧化矽。
作為濕式二氧化矽，可列舉藉由中和矽酸鈉而於溶液中析出
二氧化矽之沈澱法二氧化矽。
又，亦可使用使矽之烷氧化物於含水有機溶劑中水解所得之溶膠-凝膠法二氧化矽等。
疏水性二氧化矽較佳為藉由利用下述表面處理劑對親水性二氧化矽之表面進行處理所得者，該表面處理劑係二甲基二氯矽烷、六甲基二矽氮烷、辛基矽烷等矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷等矽烷偶合劑、二甲基聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、脂肪酸等。然而，表面處理劑並不限定於此。
本發明中之疏水性二氧化矽較佳為疏水化度為20%以上，更佳為30%以上，進而較佳為50%以上。又，親水性二氧化矽係表示疏水化度大致為0%者。此處，所謂「疏水化度」，意指於藉由使疏水性二氧化矽分散於水中並滴加有機溶劑(例如甲醇)而漂浮之疏水性二氧化矽全部沈澱之時間點的有機溶劑-水混合溶液中之有機溶劑之質量分率(質量%)。測定例如可藉由在離子交換水50 ml中添加疏水性二氧化矽0.2 g一面利用磁力攪拌器進行攪拌一面自滴定管滴加甲醇而進行。漂浮之疏水性二氧化矽緩慢地沈澱，其全部沈澱之終點時之甲醇-水混合溶液中之甲醇之質量分率(%)為「疏水化度」。
本發明中之疏水性二氧化矽可使用滿足上述條件之市售品。作為疏水性二氧化矽之例，可列舉：AEROSIL(R)(Evonik Industries公司製造，例如AEROSIL(R)R972、R974、R104、R106、R202、R805、R812、R812S、R816、R7200、R8200及R9200)、CAB-O-SIL(R)(Cabot公司製造，例如CAB-O-SIL(R)TG-C413、TG-3180、TG-7120、TG
-818F、TG-820F、TG-C390、TG-C122、TG-C190、TG-C243、TS-382、TS-530、TS-610、TS-630及TS-720)、REOLOSIL(R)(德山股份有限公司製造，例如REOLOSIL(R)DM-10、DM-20、DM-30、MT-10及MT-20)、WACKER(R)(Wacker Asahikasei Silicone股份有限公司製造，WACKER(R)HDK-H15、HDK-H18、HDK-H20及HDK-H30)、Nipsil(R)(TOSOH SILICA股份有限公司製造，Nipsil(R)SS-10、SS-30S、SS-30P、SS-50及SS-50F)等。
上述疏水性二氧化矽之BET比表面積較佳為50~400 m2/g，更佳為75~300 m2/g。BET比表面積意指藉由氮吸附BET 1點法所測定之值。測定順序係依據JIS Z 8830之規定。
(粒子狀組成物)
本發明之粒子狀組成物含有硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽。
本發明之粒子狀組成物並無特別限定，可藉由分別添加所需量之硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽並進行混合而獲得粒子狀組成物。又，關於各成分之添加順序，並無特別限定。作為用以進行混合之手段，並無特別限定，可適當選擇公知之旋轉固體混合機。作為上述旋轉固體混合機，例如可列舉：帶(ribbon)型、單軸轉子式、V型、圓錐螺旋(Nauta)型、雙圓錐型、圓筒型等。
又，較佳為硝酸鍶及/或硝酸鋇與疏水性二氧化矽均勻地混合，較佳為不易引起硝酸鍶粒子及/或硝酸鋇粒子之破碎之軟性混合。若硝酸鍶粒子及/或硝酸鋇粒子之破碎加劇，則存在產生粒子狀組成物之固結或無法期待藉由疏水性二氧化矽提昇安全性之情形。
粒子狀組成物中之硝酸鍶或硝酸鋇之量並無特別限定，較佳為95~99.8質量%，進而較佳為97~99.5質量%。
粒子狀組成物中之疏水性二氧化矽之量並無特別限定，較佳為0.1~3.0質量%，更佳為0.3~2.0質量%，尤佳為0.4~1.8質量%。其中，硝酸鍶、硝酸鋇及疏水性二氧化矽之合計量不超過100質量%。若上述疏水性二氧化矽之量超過3.0質量%，則無法與硝酸鍶或硝酸鋇均勻地混合，其結果，有產生分離或對容器之附著、產生粉塵等問題之虞。又，若成分無法均勻地混合，則有於使用上述粒子狀組成物製作玻璃時對玻璃組成造成影響之虞。又，若疏水性二氧化矽之量過少，則存在無法期待藉由疏水性二氧化矽提昇安全性之情形。
本發明之粒子狀組成物較佳為於依據聯合國建議、試驗手冊「Recommendation on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS-Manual of Tests and Criteria-Third revised edition」之聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)的燃燒試驗中不符合危險物條件者。此處，「聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)之燃燒試驗」(燃燒試驗(i))係如以下所述。
(燃燒試驗(i))
所謂燃燒試驗(i)，係指對試驗試樣之氧化力之潛在危險性進行分類之試驗。作為作業順序，使將試驗試樣製成粉粒狀者與纖維素以重量比為1：1及4：1、且兩者之合計成為30 g之方式進行混合，製成圓錐狀之堆積。利用夾持於該堆積與隔熱板之間之點火裝置最多施加3分鐘，直至明確知道完全著火或完全不著火。確認各試驗混合試樣是否燃燒，並且於燃燒之
情形時，比較各試驗混合試樣之平均燃燒時間與如下標準混合試樣之燃燒時間，該標準混合試樣係使標準物質(溴酸鉀)與纖維素以重量比3：2、2：3、3：7加以混合而成。
(危險性評價)
將各試驗混合試樣之平均燃燒時間為溴酸鉀與纖維素之混合重量比3：2的標準混合試樣之燃燒時間以下者分類為「容器等級1」，將超過混合重量比3：2之標準混合試樣之燃燒時間且為混合重量比2：3之標準混合試樣之燃燒時間以下者分類為「容器等級2」，將超過混合重量比2：3之標準混合試樣之燃燒時間且為混合重量比3：7之標準混合試樣之燃燒時間以下者分類為「容器等級3」。超過溴酸鉀與纖維素之混合重量比3：7之標準混合試樣之燃燒時間者不符合CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)之條件。
又，本發明之粒子狀組成物之於燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗中進行評價之情形時之危險性較低。所謂「燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗」，係指按照以下之順序進行之試驗。
(燃燒試驗(ii))
所謂燃燒試驗(ii)，係指對試驗試樣之氧化力之潛在危險性進行分類之試驗。作為作業順序，首先使試驗試樣製成粉粒狀者與木粉以質量比為1：1及4：1、且兩者之合計成為30 g之方式進行混合，而製成圓錐狀之堆積。使已加熱至1000℃之鎳鉻合金線與該堆積之基部接觸，確認該試驗混合試樣是否燃燒，並且於燃燒之情形時，測定其燃燒時間。
將以此種方式測定之各混合試樣之燃燒時間中之時間較短者之燃燒時間與標準混合試樣[將標準物質(過氯酸鉀或溴酸鉀)與木粉以
質量比1：1混合而成者]之燃燒時間進行比較。將試驗混合試樣之燃燒時間為溴酸鉀之標準混合試樣之燃燒時間以下者設為「等級1」，將超過溴酸鉀之標準混合試樣之燃燒時間且為過氯酸鉀之標準混合試樣之燃燒時間以下者設為「等級2」，將超過過氯酸鉀之標準混合試樣之燃燒時間者設為「等級3」。
(落球式打擊感度試驗)
所謂落球式打擊感度試驗，係指將試驗試樣之對衝擊之敏感性進行分類之試驗。作為作業順序，首先對於標準物質(氯酸鉀或硝酸鉀)與紅磷之混合物，分別使鋼球自某一高度落下，根據爆炸、不爆炸使落下高度上升下降而求出50%爆點(以50%之概率發生爆炸之高度)。對於試驗試樣與紅磷之混合物，進行10或40次自各自之50%爆點使鋼球落下之相同試驗並評價爆炸、不爆炸。於本申請案說明書中，將使用氯酸鉀作為標準物質之情形稱作「氯酸鉀法」，將使用硝酸鉀作為標準物質之情形稱作「硝酸鉀法」。
藉由氯酸鉀法進行10次自50%爆點使鋼球落下之試驗，將10次全部為「爆炸」之情形設為「等級1」。於10次試驗中產生「爆炸」「不爆炸」之兩者之情形時，進而進行30次試驗，將於合計40次試驗中「爆炸」為20次以上之情形設為「等級1」，將「爆炸」未達20次之情形設為「等級2」。於最初之10次試驗中全部為「不爆炸」之情形時，進而進行利用硝酸鉀法之試驗並進行評價。
將藉由硝酸鉀法自50%爆點使鋼球落下之10次試驗中全部為「爆炸」之情形設為「等級2」，將全部為「不爆炸」之情形設為「等級
3」。於10次試驗中產生「爆炸」「不爆炸」之兩者之情形時，進而進行30次試驗，將於合計40次試驗中「爆炸」為20次以上之情形設為「等級2」，將「爆炸」未達20次之情形設為「等級3」。
(危險性評價)
根據燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗之結果決定試驗試樣之危險性。將於燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗中為「等級1」者分類為「等級1之氧化性固體」，將於燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗中均為「等級2」者分類為「等級2之氧化性固體」，將燃燒試驗(ii)或落球式打擊感度試驗之一者為「等級2」且另一者為「等級3」者分類為「等級3之氧化性固體」，將於燃燒試驗(ii)及落球式打擊感度試驗中均為「等級3」者分類為「非危險物」。
對於上述危險性評價之分類，意味著「等級」之數字越大作為危險物之危險性越低，於符合非危險物之條件之情形時，意味著即便於製造、搬運、儲藏中進行與一般化學藥品同等之處理，亦無安全上之問題。
(玻璃)
本發明亦關於一種含有上述粒子狀組成物作為原料之玻璃。於玻璃之製造中，其調製原料之選定甚為重要，於使用硝酸鍶及/或硝酸鋇之情形時，原料之溶解性良好，就澄清性之方面而言亦優異。作為製造本發明之玻璃之方法，並無特別限定，可使用公知之方法(例如熔融法)。即，本發明之玻璃係以成為由氧化物基準表示之特定組成之方式將含有矽砂、氧化鋁、硼酸、及本申請案發明之硝酸鍶及/或硝酸鋇、以及其他必需之成分的玻璃原料填充於由石英或鉑等所構成之坩堝中。其後，利用電爐、燃氣
爐等熔融爐進行加熱熔融。熔融後，視需要進行澄清、攪拌而使玻璃均質化，其後將熔融玻璃流入至成形模中並進行急冷，藉此成形，並於徐冷爐中進行徐冷。
藉由視需要對自徐冷爐中取出之玻璃進行切割、研削、研磨，可獲得各種基板材、構造構件、穿透式光學系材料。
(保存方法)
本發明亦關於一種硝酸鍶及/或硝酸鋇之保存方法。
硝酸鍶或硝酸鋇有將可燃物氧化而引起激烈之燃燒或爆炸之虞。
於保存硝酸鍶或硝酸鋇時，藉由混合疏水性二氧化矽，可降低上述激烈之燃燒或爆炸之危險性，可作為安全性較高之硝酸鍶及/或硝酸鋇而進行處理。
藉由本發明之保存方法所保存之硝酸鍶或硝酸鋇可較佳地用作玻璃原料。
實施例
以下基於實施例對本發明進一步詳細地進行說明，本發明並非僅限定於實施例。再者，於下述實施例、比較例中，只要無特別說明，則「%」意指「質量%」。
(燃燒試驗)
按照依據上述聯合國建議、試驗手冊之燃燒試驗(i)之方法或燃燒試驗(ii)之方法進行燃燒試驗。
(落球式打擊感度試驗)
依據上述落球式打擊感度試驗方法進行落球式打擊感度試驗。
(含有硝酸鍶之粒子之評價)
(實施例1)
相對於硝酸鍶500 kg，以作為疏水性二氧化矽之添加量成為粒子總質量之0.5質量%之方式添加AEROSIL R972(表面處理疏水性二氧化矽、疏水化度35%、比表面積110 m2/g、Evonik Industries公司製造)2.51 kg，利用帶型摻合機進行混合，藉此製作粒子狀組成物1。對所得之粒子狀組成物1進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表1中。
(實施例2)
除將AEROSIL R972之添加量變更為粒子總質量之0.75質量%以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物2。對所得之粒子狀組成物2進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表1中。
(實施例3)
除將AEROSIL R972之添加量變更為粒子總質量之1.0質量%以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物3。對所得之粒子狀組成物3進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表1中。
(實施例4)
除將疏水性二氧化矽之種類變更為Nipsil SS-30P(表面處理疏水性二氧化矽、疏水化度60%、比表面積125 m2/g、TOSOH SILICA股份有限公司製造)以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物4。對所得之粒子狀組成物4進行燃燒試驗。將其結果示於表1中。
(實施例5)
除將疏水性二氧化矽之種類變更為Nipsil SS-50F(表面處理疏水性二
氧化矽、疏水化度60%、比表面積82 m2/g、TOSOH SILICA股份有限公司製造)以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物5。對所得之粒子狀組成物5進行燃燒試驗。將其結果示於表1中。
(實施例6)
將疏水性二氧化矽之種類變更為Nipsil SS-30P，將其添加量變更為粒子總質量之1.0質量%，除此以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物6。對所得之粒子狀組成物6進行燃燒試驗。將其結果示於表1中。
(實施例7)
將疏水性二氧化矽之種類變更為Nipsil SS-50F，將其添加量變更為粒子總質量之1.0質量%，除此以外，以與實施例1相同之方式製作粒子狀組成物7。對所得之粒子狀組成物7進行危險物第一類之燃燒試驗。將其結果示於表1中。
(比較例1)
除未使用二氧化矽以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物1。對所得之比較粒子狀組成物1進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
(比較例2)
除將二氧化矽之種類變更為AEROSIL 200(親水性二氧化矽、疏水化度0%、比表面積200 m2/g、Evonik Industries公司製造)以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物2。對所得之比較粒子狀組成物2進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
(比較例3)
除將二氧化矽之種類變更為Nipsil LP(親水性二氧化矽、疏水化度0%、比表面積210 m2/g、TOSOH SILICA股份有限公司製造)以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物3。對所得之比較粒子狀組成物3進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
(比較例4)
將二氧化矽之種類變更為Nipsil LP，將其添加量變更為粒子總質量之3.0質量%，除此以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物4。對所得之比較粒子狀組成物4進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
(比較例5)
將二氧化矽之種類變更為MK Silica FINES(玻璃原料高純度二氧化矽、疏水化度0%、平均粒徑40 μm、KCM股份有限公司製造)，將其添加量變更為粒子總質量之30質量%，除此以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物5。對所得之比較粒子狀組成物5進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
(比較例6)
將二氧化矽之種類變更為MK Silica 20/250(玻璃原料高純度二氧化矽、疏水化度0%、平均粒徑120 μm、KCM股份有限公司製造)，將其添加量變更為粒子總質量之30質量%，除此以外，以與實施例1相同之方式製作比較粒子狀組成物6。對所得之比較粒子狀組成物6進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表2中。
根據表1之結果可知，含有硝酸鍶與疏水性二氧化矽之本發明之粒子狀組成物(實施例1~7)於燃燒試驗中氧化力之潛在危險性均較低。進而從落球式打擊感度試驗可知對衝擊之敏感性亦較低。另一方面，根據表2之結果可知，不含疏水性二氧化矽之粒子組成物(比較例1~6)無法看到排除危險性之效果。如此，根據上述結果可知，本發明之粒子狀組成物於排除危險性、安全性更高之方面優異。
(含有硝酸鋇之粒子之評價)
(實施例8)
相對於硝酸鋇500 kg，以作為疏水性二氧化矽之添加量成為粒子總質量之0.75質量%之方式添加AEROSIL R972 3.78 kg，並利用帶型摻合機進行混合，藉此製作粒子狀組成物8。對所得之粒子狀組成物8進行落球式打擊感度試驗。將其結果示於表3中。
(實施例9)
除將AEROSIL R972之添加量變更為粒子總質量之1.0質量%以外，以與實施例8相同之方式製作粒子狀組成物9。對所得之粒子狀組成物9進行燃燒試驗。將其結果示於表3中。
(實施例10)
除將AEROSIL R972之添加量變更為粒子總質量之1.5質量%以外，以與實施例8相同之方式製作粒子狀組成物10。對所得之粒子狀組成物10進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表3中。
(比較例7)
除未使用二氧化矽以外，以與實施例8相同之方式製作比較粒子狀組
成物7。對所得之比較粒子狀組成物7進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表3中。
(比較例8)
將二氧化矽之種類變更為AEROSIL 200，將其添加量變更為粒子總質量之30質量%，除此以外，以與實施例8相同之方式製作比較粒子狀組成物8。對所得之粒子狀組成物8進行燃燒試驗與落球式打擊感度試驗。將危險性評價之結果示於表3中。
硝酸鋇通常於聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)的燃燒試驗中為符合分類為「容器等級2」之危險物之條件之物質。根據表3之結果可知，含有硝酸鋇與疏水性二氧化矽之本發明之粒子狀組成物(實施例8~10)抑制氧化力之潛在危險性與對衝擊敏感性，於可向降低危險性、安全性更高之材料改進方面優異。不含疏水性二氧化矽之粒子組成物(比較例7、8)無法看出降低危險性之效果。
含有含硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽且降低了危險性之粒子狀組成物作為原料之玻璃，即便利用將一般化學藥品作為原料之製造步驟進行生產，亦無安全上之問題。又，含有含硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽之粒子狀組成物作為原料之玻璃，可獲得與含有先前之硝酸鍶及/或硝酸鋇作為原料的玻璃相比品質上無差異之玻璃。
(玻璃之製作例)
將表4之調製原料(組成之數值為重量份)充分混合，添加至鉑坩堝中並蓋上鉑蓋。將坩堝放入至電爐中並加熱至1500~1680℃左右，進行熔融、攪拌、均質化、澄清後流入至鑄模中，將玻璃固化，其後移至預先加熱至玻璃之徐冷點附近之電爐中，徐冷至室溫，藉此可製作玻璃組成物。
Claims (9)
- 一種粒子狀組成物，其含有硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽。
- 如申請專利範圍第1項之粒子狀組成物，其於依據聯合國建議、試驗手冊「Recommendation on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS-Manual of Tests and Criteria-Third revised edition」之聯合國建議之CLASS 5-Division 5.1(氧化性固體)的燃燒試驗中不符合危險物之條件。
- 如申請專利範圍第1或2項之粒子狀組成物，其含有該硝酸鍶或硝酸鋇95.0~99.8質量%。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項之粒子狀組成物，其中，該粒子狀組成物可用作玻璃原料。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項之粒子狀組成物，其含有該疏水性二氧化矽0.1~3.0質量%(其中，該粒子狀組成物之總質量為100質量%)。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項之粒子狀組成物，其中，該疏水性二氧化矽之BET比表面積為50~400 m2/g。
- 一種申請專利範圍第1至6項中任一項之粒子狀組成物之製造方法，其包括將硝酸鍶及/或硝酸鋇、與疏水性二氧化矽混合之步驟。
- 一種玻璃，其係由申請專利範圍第1至6項中任一項之粒子狀組成物製作。
- 一種硝酸鍶及/或硝酸鋇之保存方法，其混合疏水性二氧化矽。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012180618 | 2012-08-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201414676A true TW201414676A (zh) | 2014-04-16 |
| TWI594949B TWI594949B (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=50101299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW102129078A TWI594949B (zh) | 2012-08-16 | 2013-08-14 | Nitrate-containing granular composition, process for producing the same, method for preserving glass and nitrate |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (3) | JP5660170B2 (zh) |
| KR (2) | KR101822704B1 (zh) |
| CN (1) | CN104053629B (zh) |
| TW (1) | TWI594949B (zh) |
| WO (1) | WO2014027617A1 (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6249884B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2017-12-20 | 日本化学工業株式会社 | バリウム化合物を含む粉末状組成物 |
| CN105001677B (zh) * | 2015-08-13 | 2019-03-19 | 重庆元和精细化工股份有限公司 | 一种硝酸锶改性方法 |
| KR101992858B1 (ko) | 2016-03-28 | 2019-06-25 | 반도 카가쿠 가부시키가이샤 | 마찰 전동 벨트 |
| KR101992937B1 (ko) * | 2016-03-28 | 2019-06-25 | 반도 카가쿠 가부시키가이샤 | 마찰 전동 벨트 |
| CN112408400B (zh) * | 2020-11-04 | 2022-07-26 | 福建中闽大地纳米新材料有限公司 | 一种二氧化硅的节水节能沉淀生产方法 |
| CN112961719B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-03-25 | 蒲红 | 一种金属焊割气及其制备方法 |
| KR20250097158A (ko) | 2023-12-21 | 2025-06-30 | 대한민국 (소방청 국립소방연구원장) | 낙구식 타격 감도 시험 장치 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8720996D0 (en) * | 1987-09-07 | 1987-10-14 | Glaverbel | Fire hazard control |
| GB2274840B (en) * | 1993-02-05 | 1997-04-09 | Standard Fireworks Ltd | Composition and device incorporating it |
| DE10064285C1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-10-17 | Nigu Chemie Gmbh | Gasgeneratortreibstoff-Zusammensetzung und deren Verwendung |
| JP5017752B2 (ja) * | 2001-06-06 | 2012-09-05 | 堺化学工業株式会社 | ストロンチウム化合物又はバリウム化合物の組成物 |
| CN1544271A (zh) * | 2003-11-13 | 2004-11-10 | 西安北方庆华电器（集团）有限责任公 | 一种用于汽车安全气囊气体发生器的产气药及其制备方法 |
| JP2008013434A (ja) * | 2007-09-03 | 2008-01-24 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 耐クラック性に優れた無アルカリガラス |
| CN101544467B (zh) * | 2009-04-28 | 2012-03-21 | 陕西彩虹电子玻璃有限公司 | 一种液晶基板玻璃原料及其制备方法 |
| JP6044133B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2016-12-14 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスの製造方法 |
-
2013
- 2013-08-08 JP JP2013165370A patent/JP5660170B2/ja active Active
- 2013-08-09 WO PCT/JP2013/071628 patent/WO2014027617A1/ja not_active Ceased
- 2013-08-09 KR KR1020147026526A patent/KR101822704B1/ko active Active
- 2013-08-09 KR KR1020147014862A patent/KR101522151B1/ko active Active
- 2013-08-09 CN CN201380005698.XA patent/CN104053629B/zh active Active
- 2013-08-14 TW TW102129078A patent/TWI594949B/zh active
-
2014
- 2014-04-21 JP JP2014087666A patent/JP5692831B2/ja active Active
- 2014-04-21 JP JP2014087667A patent/JP5692832B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014185076A (ja) | 2014-10-02 |
| KR101822704B1 (ko) | 2018-01-26 |
| JP5692831B2 (ja) | 2015-04-01 |
| JP2014177397A (ja) | 2014-09-25 |
| CN104053629B (zh) | 2016-05-25 |
| CN104053629A (zh) | 2014-09-17 |
| JP5692832B2 (ja) | 2015-04-01 |
| JP2014055098A (ja) | 2014-03-27 |
| TWI594949B (zh) | 2017-08-11 |
| KR20140076645A (ko) | 2014-06-20 |
| WO2014027617A1 (ja) | 2014-02-20 |
| JP5660170B2 (ja) | 2015-01-28 |
| KR101522151B1 (ko) | 2015-05-20 |
| KR20140129253A (ko) | 2014-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI594949B (zh) | Nitrate-containing granular composition, process for producing the same, method for preserving glass and nitrate | |
| Ferrarini et al. | Integrated synthesis of zeolites using coal fly ash: element distribution in the products, washing waters and effluent | |
| US20080145659A1 (en) | Pyrogenically produced silicon dioxide powder | |
| JP4653705B2 (ja) | 酸化セリウム粉末および酸化セリウム分散液 | |
| US2399687A (en) | Preparation of finely-divided silicon dioxide | |
| DE10312970A1 (de) | Pyrogenes Siliciumdioxidpulver und Dispersion hiervon | |
| US20080185556A1 (en) | Oxygen generating composition | |
| US7491375B2 (en) | Pyrogenically produced silicon dioxide powder | |
| KR100649048B1 (ko) | 발열 제조된 이산화규소 분말 및 이 분말을 함유하는실리콘 실링 화합물 | |
| KR20030055270A (ko) | 비-다공성 구형 실리카 및 그의 제조 방법 | |
| KR20180105223A (ko) | 결정 실리카 입자 재료 및 그 제조 방법 그리고 결정 실리카 입자 재료 함유 슬러리 조성물, 결정 실리카 입자 재료 함유 수지 조성물 | |
| JP5094183B2 (ja) | 金属ケイ素粉末及びその製造方法、球状シリカ粉末並びに樹脂組成物 | |
| CN101193818B (zh) | 含有碱金属氧化物的混合氧化物粉末以及含有该粉末的聚硅氧烷橡胶 | |
| US9731265B2 (en) | Method for handling solids capable of deflagration | |
| CN102203014B (zh) | 制造爆裂趋势降低的基于碳酸钙和/或碳酸镁的材料 | |
| JP2005054131A (ja) | 吸着性シリカ充填材及びその製造方法並びに封止用樹脂組成物 | |
| JP2009263154A (ja) | 球状シリカの製造方法及び樹脂組成物の製造方法 | |
| RU2542306C1 (ru) | Азотгенерирующий пиротехнический состав | |
| AU2023202224B2 (en) | Method for treating carbon dioxide contained in natural gas and aqueous dispersion used therein | |
| JP2010006915A (ja) | 難燃性付与材及び該難燃性付与材の消火剤としての使用方法 | |
| JPH0764591B2 (ja) | 無機ガラス発泡体の製造法 | |
| Marmo et al. | The effect of mixing combustible and inert dust on the minimum ignition energy | |
| JP2005054129A (ja) | 吸着性シリカ充填材及びその製造方法並びに封止用樹脂組成物。 | |
| JP2014156575A (ja) | 樹脂類の耐火性炭化層を形成させる方法 | |
| CN115768726A (zh) | 形成三水合铝的方法 |