TW201409126A - 背光模組 - Google Patents

Abstract

一種背光模組，包含：一導光板，具有一入光側；沿該入光側之一光源模組，該光源模組包含一電路板及複數光源設置於該電路板之頂面上，該些光源係沿該入光側設置，並分別具有一發光面朝該入光側之端面發光；沿該入光側延伸設置之一基座，其中該電路板係設置於該基座上；以及一固定夾，係夾合該電路板於該基座上，並設置於相鄰二該光源之間；其中，該固定夾具有相對之一第一顎部及一第二顎部，其中該第一顎部上形成至少一彎折使該第一顎部之至少部分凸出抵觸該入光側之端面並定位該入光側之端面與該發光面間之相對距離。

Description

背光模組

本發明係關於一種背光模組；具體而言，本發明係關於一種利用固定夾來定位光源及導光板之間距離的背光模組。

顯示裝置，如液晶顯示器等電子產品，係已被人們廣泛應用在生活之中。隨著人們對顯示裝置等產品的需求以及市場上廠商之間的競爭日益增加，各顯示產品之廠商也漸漸的開始推出更好畫質的顯示產品，並已成為相關產品具備競爭力與否的關鍵因素。

圖1A習知的背光模組，其包含一光源模組1、基座4、導光板6以及底盤7。在習知的背光模組中，光源模組1係藉由複數個螺絲5鎖在基座4上。基座4及導光板6係鎖在底盤7上，以一間距設置。然而，由於在組裝中基座4及導光板6之間的距離均不一樣，光源模組1所產生的光線入射導光板6的品質無法控制在最佳的狀態而導致畫面的亮度較不均勻。此外，光源模組1及導光板6之間的距離又會於顯示裝置搬運中移位，更使控制畫面的亮度之難度上升。

本發明之一個目的在於提供一種背光模組，可減少光源與導光板之間的距離對影像視覺上的影響。

本發明之另一個目的在於提供一種背光模組，可提高背光 模組之組裝時間。

本發明提供一種背光模組，包含：一導光板，具有一入光側；一光源模組，係沿該入光側延伸設置；其中該光源模組包含一電路板及複數光源設置於該電路板之頂面上，該些光源係沿該入光側設置，並分別具有一發光面朝該入光側之端面發光；一基座，係沿該入光側延伸設置，其中該電路板係設置於該基座上；以及一固定夾，係夾合該電路板於該基座上，並設置於相鄰二該光源之間；其中，該固定夾具有相對之一第一顎部及一第二顎部，其中該第一顎部上形成至少一彎折使該第一顎部之至少部分突出抵觸該入光側之端面並定位該入光側之端面與該發光面間之相對距離。

本發明係一種結構精簡且組裝便利之背光模組。在較佳實施例中，背光模組所使用之光源模組為發光二極體模組(LED Module)，光源則為發光二極體(Light-Emitting Diode；LED)。此外，本發明之背光模組較佳係應用於液晶顯示面板(LCD)等顯示裝置中，但不限於此；背光模組亦可應用於其他領域中。

請參閱圖2A及2B所示本發明背光模組100之一較佳實施例。如圖2A及2B所示，背光模組100包含一導光板110、一光源模組120、一基座130以及一固定夾140。導光板110具有一入光側115供光源模組120所產生的背光入射導光板110。在一較佳實施例中，光源模組120係沿入光側115延伸 設置，其中光源模組120包含複數個光源122以及一電路板124。在本實施例中，複數個光源122係沿入光側115設置於電路板124之頂面125上，並分別具有一發光面123朝入光側115之端面發光。電路板124則是設置於基座130上。基座130較佳為一種具有散熱功能之金屬體；然而在其他不同實施例中，基座130亦可以其他材料形成。如圖2B所示，基座130之橫斷形狀可為“L”字型，並且具有一承載面132及與承載面132相背之一被夾持面134。換言之，基座130之承載面132係面向電路板124之一底面126，而被夾持面134則相對於承載面132係背向電路板124之一面。在本實施例中，電路板124之頂面125均朝向導光板110之入光側115之端面。固定夾140係用於夾合電路板124於基座130上，並定位導光板110之入光側115與光源模組120之發光面123間之相對距離。

在一較佳實施例中，固定夾140較佳係以金屬等材料製成，以使固定夾140有足夠的彈性及夾合力，並同時具有散熱的功能；然而固定夾140之材料不限於此。在其他不同實施例中，固定夾140亦可由其他材料製成。如圖2A及2B所示，固定夾140包含一第一顎部141及一第二顎部146，其中第一顎部141上形成至少一彎折142。在本實施例中，本發明背光模組100係藉由固定夾140之第一顎部141及第二顎部146來將光源模組120夾合於基座130上。

圖2C為圖2A及2B中固定夾140夾合光源模組120與基座130在一起之一較佳實施例。如圖2A至2C所示，當光源模組120及基座130被固定夾140夾合在一起時，電路板124 之底面126係緊密平行的貼合於基座130之承載面132，其中固定夾140之第一顎部141及第二顎部146分別對應壓迫電路板124之頂面125及基座130之被夾持面134，以使光源模組120係與基座130夾合在一起。此外，在本實施例中固定夾140的第一顎部141較佳係藉由彎折142抵觸於基座130至少一部分，以方便在背光模組100在組裝製程中可快速的將固定夾140定位於基座130及光源模組120之周圍。

如圖2A至2C所示，固定夾140之第一顎部141包含位於彎折142前之一第一段145及位於彎折142後之一第二段143，其中第一段145係連接第二顎部146。在本實施例中，第一顎部141之第一段145係壓迫電路板124之頂面125，而第二段143則是朝向導光板110之方向突出於光源模組120之發光面123水平，並平行的抵觸於導光板110之入光側115之端面。藉由此設計，固定夾140可夾合光源模組120於基座130上，並同時使導光板110之入光側115與光源122的發光面123相距一距離g，以使背光模組100能保持良好的光源效果。在本實施例中，由於第一顎部141係藉由彎折142來形成一“U”字形狀，第一顎部141具有一定的彈性可抵壓於導光板110之入光側115之端面。換言之，在本實施例中，固定夾140之第一顎部141藉由該“U”字型結構避免因導光板110振動或移位而觸碰損壞光源122之發光面123的情況發生，又因該“U”字型結構有一定的彈性可避免在導光板110震動或移位時，導光板110之入光側115之端面被固定夾140之第一顎部141刮傷損壞。此外，固定夾140之直徑寬度可隨設計需求調 整，以提高固定夾140之夾合力、彈性及/或入光側115與發光面123之間的相對距離g。

圖2D為圖2C之另一較佳實施例。如圖2A及2D所示，基座130進一步可包含一凹槽136，其中凹槽136係形成於基座130之夾持面134上。固定夾140之第二顎部146上形成一內突部147陷入凹槽136，內突部147係指第二顎部146往第一顎部141方向突的最頂點，在本實施例中，內突部147為彎折第二顎部146而成；但不限於此。在其他不同實施例中，內突部147也可以是第二顎146部上的一突點。內突部147陷入基座130之凹槽136時，係抵壓於凹槽136之底面。在本實施例中，凹槽136之底面係與承載面134平行；但不限於此。在其他不同實施例中，凹槽136之底面可以符合固定夾140之內突部147之形狀呈現，或亦可由其他形狀接觸內突部147。藉由第二顎部146之內突部147陷入於凹槽136內，可堅固的定位固定夾140於基座130及光源模組120上，並可防止固定夾140向上脫離基座130及光源模組120之組合。

圖2E為圖2C(或2D)之另一較佳實施例的立體示意圖。如圖2E所示，光源模組120具有複數個光源122及至少兩個固定夾140，其中該些光源122係設置於電路板124之頂面125上。在本實施例中，固定夾140為具有寬度的扁型固定夾，且其寬度及厚度係可依據設計需求調整。如圖2E所示，固定夾140係設置於兩個相鄰之光源122之間，而該兩個固定夾140之間的兩個相鄰之光源122之間未設置任何固定夾140。實質上，只要固定夾140係設置於任何兩相鄰之光源122之間即可 使固定夾140夾合光源模組120於基座130上。然而，固定夾140可根據設計需求被分佈於光源模組120之兩端的各兩相鄰之光源122之間，或以其他分佈方式設置於任何兩相鄰之光源122之間，以達成能分佈夾合光源模組120於基座130上。圖2F為圖2E之另一較佳實施例。如圖2F所示，固定夾140亦可為桿子狀，其半徑可依設計需求調整。然而，在其他不同實施例中，固定夾140亦可為其他型態呈現，如多邊形的形狀。

圖2G為圖2E至2F之背面的一較佳實施例。如圖2G所示，凹槽136可設置於特定的位置，以使在每個固定夾140被設置於兩相鄰之光源122之間時，可同時將固定夾140定位，以避免固定夾140，因光源模組120及基座130之組合的震動或外力而上、下、左或右脫離定位的位置。此外，藉由此設計，在組裝過程中，組裝人員可僅藉由手指之觸感來尋到凹槽136之位置而很快速容易地將固定夾140之內突部147陷入凹槽136之內，以致使組裝所需的時間可被降低。

然而，如圖2H所示，在另一較佳實施例中，凹槽136亦可沿著光源模組120於承載面134上形成。根據此設計，固定夾140之數量及/或分佈位置可隨設計需求調整，並能同時具可防固定夾140脫離光源模組120及基座130之組合。

圖3A至3D為固定夾140之另外四種較佳實施例的範例，其中此四種固定夾將會與圖2A及2C之實施例搭配解說；然而須說明的是，此四種固定夾不限於與圖2C之實施例搭配適用，此四種固定夾係可與圖2A至2H其中任何一實施例搭配適用的。

如圖2C及3A所示，圖3A之固定夾140中的第一顎部141之第一段145係壓迫於電路板124之頂面125，而第二段143則係自彎折142後突出於圖2C之光源模組120之光源122的發光面123，並且係以一末端144抵觸於導光板110之入光側115的端面。換言之，固定夾140可藉由第一顎部141之第一段145及第二顎部146夾合光源模組120於基座130上，並僅藉由第一顎部141之第二段143來抵觸於入光側115的端面。藉由此設計，由於第一段145不會突出於光源122之發光面123，且由於突出於發光面123之平面水平的第二段143係垂直於發光面123，第二段143干擾自發光面123產生地光線將會較低。換言之，在此情況下固定夾140可降低對自發光面123之光線入射入光側115之影響，以達成光線可有效的射入導光板110並同時能以距離g定位發光面123與入光側115之間的距離。

如圖2C及3B所示，相對於圖3A之固定夾140，圖3B之固定夾140的第二段143自彎折142後是朝電路板124之頂面125。具體而言，在本實施例中第二段143係朝電路板124延伸並以末端144抵觸電路板124之頂面125。換言之，固定夾140僅藉由第一顎部141的末端144及第二顎部146來將光源模組120及基座130在一起。此設計優點在於，可減少固定夾141與電路板124相互碰觸的面積，以降低固定夾140對電路板124之電路的影響，並同時能以第二段143之距離(亦即，距離g)定位光源模組120的發光面123與導光板110的入光側115之間的距離。

如圖2C及3C所示，在本實施例中固定夾140之第一顎部141的彎折142係向導光板110之入光側115的端面突出以形成一凸脊。在本實施例中，固定夾140係藉由該凸脊(彎折142)抵觸導光板110之入光側115，並且是以第一顎部141之第二段143的末端144及第二顎部146將光源模組120夾合於基座130上。藉由此設計，由於第一顎部141僅靠彎折142之該凸脊抵觸導光板110之入光側115，並且係僅藉由第一顎部141之第二端143的末端144接觸光源模組120之電路板124的頂面125，本實施例的固定夾140可降低觸碰入光側115及電路板124的面積，以降低固定夾140影響到光源模組120所產生的光線入射入光側115之情況。此外，在本實施例，固定夾140實質上係藉由第一顎部141之第二段143的末端144之一角來抵觸於電路板124之頂面125上；然而，在其他不同實施例中，第二段143的末端144之平面可與電路板124之頂面125平行，並是以該與頂面124平行之末端144抵觸於頂面124。

如圖2C及3D所示，第一顎部141之第二段143自折彎142後，係形成往覆折疊之一摺箱結構(bellows-shaped structure)，並抵觸導光板110之入光側115。藉由第二段143的覆折，固定夾140可增加發光面123與入光側115之間距離g的距離。此優點在於，固定夾140不用藉由增加其直徑寬度或厚度，可僅藉由第二段的覆折來調整距離g。藉由此設計，由於固定夾140之直徑寬度不用增加變大，固定夾140對光線入導光板110之入光側115的影響較低。此外，第二段143的覆折可提供固 定夾140更多的彈力，可供電路板124及導光板110之間的減震效應。在本實施例中，第二段143僅形成一次覆折；然而，在其他不同實施例中，第二段143亦可多次覆折，以便距離g及減震效應可依據設計需求被調整。

上述圖2A至2H各實施例係為光源模組120之電路板124的頂面125朝向導光板110之入光側115的情況。下述則將描述電路板124之頂面125不朝向入光側115的情況。

圖4A為圖2C之另一較佳實施例。如圖4A所示，在本實施例中，光源122之發光面123是垂直於電路板124之頂面125，其中第一顎部141之第二段143是抵觸導光板110之入光側115的端面。如圖4A所示，第一顎部141之第二段143係相對第一段145向導光板110反折以平行於第一段145，且第二段143之末端144係朝入光側115延伸並以末端144抵觸入光側115之該端面。藉由此設計，固定夾140可定位發光面123與入光側115之間的距離，並可同時夾合光源模組120於基座130上。此外，在其他不同實施例中，圖4A中的光源模組120及基座130之組合亦可與圖3A至3D中的任何固定夾140其中之一搭配實施。

圖4B為圖4A之另一較佳實施例。如圖4B所示，基座130包含承載面132及兩被夾持面134A及134B。其中光源模組120之電路板124係設置於承載面132上，並且包含具朝入光側115之發光面123的光源122。如圖4B所示，電路板124之底面126是平行貼合於承載面132上。在本實施例中，固定夾140包含一連接段149，分別連接第一顎部141及第二顎部 146。第一顎部141及第二顎部146分別對應壓迫該兩被夾持面134A及134B。而連接段149則係橫跨於電路板124之頂面上以定位電路板124於基座130上。在本實施例中，固定夾140之第一顎部141的第二段143係抵觸於導光板110之入光側115的端面，以達成能定位光源模組120之發光面123及導光板110之入光側115之間的距離。

此外，根據設計需求，在其他不同實施例中，圖4B之光源模組120及基座130之組合亦可與圖3A至3D其中之一的固定夾搭配實施，以達成能有效發揮到各不同固定夾的優點。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範圍。必須指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

g‧‧‧距離

1‧‧‧光源模組

2‧‧‧基板

3‧‧‧光源

4‧‧‧基座

5‧‧‧螺絲

6‧‧‧導光板

100‧‧‧背光模組

110‧‧‧導光板

115‧‧‧入光側

120‧‧‧光源模組

122‧‧‧光源

123‧‧‧發光面

124‧‧‧電路板

125‧‧‧頂面

126‧‧‧底面

130‧‧‧基座

132‧‧‧承載面

134‧‧‧被夾持面

134A‧‧‧被夾持面

134B‧‧‧被夾持面

136‧‧‧凹槽

140‧‧‧固定夾

141‧‧‧第一顎部

142‧‧‧彎折

143‧‧‧第二段

144‧‧‧彎折

145‧‧‧第一段

146‧‧‧第二顎部

147‧‧‧內突部

149‧‧‧連接段

圖1A為習知之背光模組之示意圖；圖1B為習知之光源模組之示意圖；圖2A至2C為本發明之背光模組之一實施例示意圖；圖2D為具有凹槽之背光模組之一實施例示意圖；圖2E為圖2C之另一實施例示意圖；圖2F為圖2E之另一實施例示意圖；圖2G為圖2C之另一實施例示意圖；圖2H為圖2G之另一實施例示意圖；圖3A為固定夾之一實施例示意圖；圖3B為固定夾之另一實施例之示意圖；圖3C為顯示裝置移動影像顯示範圍之一實施例之上視圖；圖3D為背光模組之一實施例示意圖；圖4A為背光模組之另一實施例示意圖；以及圖4B為顯示裝置移動影像顯示範圍之一實施例之上視圖。

100‧‧‧背光模組

110‧‧‧導光板

115‧‧‧入光側

120‧‧‧光源模組

122‧‧‧光源

123‧‧‧發光面

124‧‧‧電路板

125‧‧‧頂面

126‧‧‧底面

130‧‧‧基座

132‧‧‧承載面

134‧‧‧被夾持面

140‧‧‧固定夾

Claims (19)

1. 一種背光模組，包含：一導光板，具有一入光側；一光源模組，係沿該入光側延伸設置；其中該光源模組包含一電路板及複數光源設置於該電路板之頂面上，該些光源係沿該入光側設置，並分別具有一發光面朝該入光側之端面發光；一基座，係沿該入光側延伸設置，其中該電路板係設置於該基座上；以及一固定夾，係夾合該電路板於該基座上，並設置於相鄰二該光源之間；其中，該固定夾具有相對之一第一顎部及一第二顎部，其中該第一顎部上形成至少一彎折使該第一顎部之至少部分突出抵觸該入光側之端面並定位該入光側之端面與該發光面間之相對距離。
2. 如請求項1所述之背光模組，其中該第一顎部與該入光側端面抵觸之部分係朝向該入光側之端面突出於該發光面外。
3. 如請求項1所述之背光模組，其中該基座包含一承載面及與該承載面相背之一被夾持面，該電路板之底面係平行貼合於該承載面，該第一顎部及該第二顎部分別對應壓迫該電路板之頂面及該被夾持面，以夾持定位該電路板於該基座上。
4. 如請求項3所述之背光模組，其中該被夾持面上形成一凹槽，該第二顎部上形成一內突部陷入該凹槽內。
5. 如請求項3所述之背光模組，其中該發光面及該電路板之頂面均朝向該入光側端面，該第一顎部包含位於該彎折前之一第一段及位於該彎折後之一第二段；該第一段係連接該第二顎部，該第一段及該第二段其中之一突出抵觸該入光側之端面，另一則壓迫該電路板之頂面。
6. 如請求項5所述之背光模組，其中該第二段係自該彎折朝該入光側端面延伸並以末端抵觸該入光側端面，該第一段則壓迫該電路板之頂面。
7. 如請求項5所述之背光模組，其中該第二段係相對該第一段向該導光板反折以平行於該第一段，該第二段之外側面係平行並抵觸該入光側端面。
8. 如請求項5所述之背光模組，其中該第二段係形成往覆折疊之一摺箱結構(bellows-shaped structure)，並抵觸該入光側端面。
9. 如請求項5所述之背光模組，其中該第二段係自該彎折朝該電路板頂面延伸並以末端抵觸該電路板頂面，該第一段則外突抵觸該入光側端面。
10. 如請求項3所述之背光模組，其中該彎折係向該入光側端面突出以形成一凸脊，該凸脊係抵觸該入光側端面。
11. 如請求項3中所述之背光模組，其中該發光面係垂直於該電路板之頂面，該第一顎部包含位於該彎折前之一第一段及位於該彎折後之一第二段；該第一段係連接該第二顎部，該第二段係抵觸該入光側之端面。
12. 如請求項11所述之背光模組，其中該第二段係相對該第一段向該導光板反折以平行於該第一段，該第二段之末端朝該入光側端面延伸並以末端抵觸該入光側端面。
13. 如請求項1所述之背光模組，其中該基座包含一承載面及二被夾持面分別連接該承載面相對兩側，該電路板之底面係平行貼合於該承載面，該固定夾包含一連接段分別連接該第一顎部及該第二顎部，該第一顎部及該第二顎部分別對應壓迫該二被夾持面，該連接段則橫跨於該電路板之頂面上以定位該電路板於該基座上。
14. 如請求項13中所述之背光模組，其中該發光面係垂直於該電路板之頂面，該第一顎部包含位於該彎折前之一第一段及位於該彎折後之一第二段；該第一段係連接該第連接段，該第一段及該第二段其中之一突出抵觸該入光側之端面，另一則壓迫該被夾持面。
15. 如請求項14所述之背光模組，其中該第二段係自該彎折朝 該入光側端面延伸並以末端抵觸該入光側端面，該第一段則壓迫該被夾持面。
16. 如請求項14所述之背光模組，其中該第二段係相對該第一段向該導光板反折以平行於該第一段，該第二段之外側面係平行並抵觸該入光側端面。
17. 如請求項14所述之背光模組，其中該第二段係形成往覆折疊之一摺箱結構(bellows-shaped structure)，並抵觸該入光側端面。
18. 如請求項14所述之背光模組，其中該第二段係自該彎折朝該被夾持面延伸並以末端抵觸該被夾持面，該第一段則外突抵觸該入光側端面。
19. 如請求項13所述之背光模組，其中該彎折係向該入光側端面突出以形成一凸脊，該凸脊係抵觸該入光側端面。