TW201407038A - 自動循環泵及操作方法 - Google Patents

Abstract

提供一液壓流量感測裝置。該裝置包括：一歧管；一孔，該孔在歧管內與一流體路徑流體連通；一提動閥，該提動閥在該歧管之該孔中，被配置為該路徑之流體流經時移動；以及一鄰近開關，被配置為偵測提動閥的移動。亦可提供一操作液壓迴路之方法。

Description

自動循環泵及操作方法

本發明一般係關於液壓泵。更具體言之，本發明係關於配置以為液壓工具提供液壓的液壓泵。

在一些工業中，如建築工業或使用管線輸送加壓液體的工業，會使用非常大的螺母及螺栓來將連接管的構件緊固在一起。舉例而言，大型管道係藉由大型管凸緣及管道連接，而結構構件亦可如同其他結構構件藉由大型螺母和螺栓旋緊，如風力發電機塔部分、電線桿和無以計數的其他應用可使用非常大的螺母和螺栓。

這些工業應用中使用的大型螺母和螺栓需要高力矩數來做適當的旋緊。因此，也需要大力矩數來放鬆這些大型緊固件。由於旋緊或放鬆這些大型緊固件之高力矩需求，使用機械性力矩扳手是不切實際的。因此，工業上已轉向使用可產生數千呎磅力矩的液壓力矩扳手。這些力矩扳手可藉由液壓泵來驅動，液壓泵能傳遞約10,000 PSI至液壓力矩扳手。這些力矩扳手通常結合雙作用液壓缸來推動回轉棘輪以提供力矩。

許多用於驅動液壓力矩扳手的液壓泵通常會遇到一 個問題在於力矩扳手中之用於讓操作者能伸出和縮回液壓缸之手用掛件。操作者須啟動手用掛件上的致動器來使力矩扳手中的液壓缸伸出，並再一次啟動致動器使力矩扳手中的液壓缸縮回。此舉對每個緊固件都需要做許多啟動致動器的重複操作。操作者的手部可能迅速疲勞。特別是在還有許多緊固件需要旋緊或放鬆的狀況可能成為一個問題。再者，在手用掛件上啟動致動器的重複操作之需求係為緩慢而沒有效率。

因此，期待提供一種允許緊固件具有合適的力矩量 施加之方法和裝置，同時不需要操作者持續啟動致動器以提供合適的力矩量。另外，具有將自動透過力矩扳手內之液壓缸的伸出和縮回循環作動力矩扳手之泵，同時讓操作者對每個緊固件只需啟動按鈕或其他致動器一次可能是有用的。亦可期待泵除了自動循環作動扳手以完全旋緊或放鬆緊固件之外，也同時在達到合適力矩時關閉。

根據本發明的一些實施例，在很大的程度上滿足了上述的需求，其中在一些實施例中提供允許緊固件具有合適的力矩量施加之方法及/或裝置，而同時不需要操作者持續啟動致動器以提供合適的力矩量。在一些實施例中，可提供具有將自動透過力矩扳手內之液壓缸的伸出和縮回循環作動力矩扳手之泵，同時讓操作者對每個緊固件只需啟動按鈕或其他致動器一次。在一些實施例中，可提供除了自動循環作動 扳手以完全旋緊或放鬆開緊固件之外，也同時在達到合適力矩時關閉之泵。

在根據本發明的一個實施例中，提供液壓流感測裝 置。該裝置包括：歧管；孔，該孔在歧管裡與流體路徑做流體連通；提動閥，該提動閥在歧管的孔中，該提動閥經配置為路徑之流體流經時移動；以及鄰近開關，該鄰近開關經配置以偵測提動閥的移動。

在根據本發明的另一實施例中，亦提供操作液壓迴 路的方法。該方法可包括以下步驟：操作泵以加壓液壓迴路之流體；透過迴路以第一方向而使流體流動；憑藉第一流動路徑中的流體，移動第一提動閥至第一位置；當在第一流動路徑中由提動閥偵測到沒有流體時，移動第一提動閥至第二位置；當提動閥移動至第二位置時，發送訊號至微控制器；當訊號發送至微控制器時，移動流體逆向閥至至少部分迴路中之逆向流；以及，當第一或第二提動閥在一預定時間量皆未偵測到第一或第二流動路徑之流體時，開啟放洩閥，以提供迴路與蓄水槽間之流體連通。

在根據本發明的另一實施例中，提供液壓流量感測 裝置。該裝置可包括：歧管；孔，該孔在歧管內與流體路徑做流體連通；移動構件，當感測到液壓流流入歧管中之孔時，該移動構件經配置為當流體流經路徑時移動；以及用於偵測該移動構件移動之構件。

在此廣泛地概述本發明的一些實施例，以便更好地理解本文之實施方式，亦可更好地瞭解對本領域之貢獻。當 然，本發明額外之實施例將描述於下，並形成隨附之專利請求範圍之標的。

在這方面，在詳細解釋本發明至少一個實施例之 前，應理解本發明的應用並不限定於結構的細節及元件集的設置，而該元件集會在之後描述或附圖中說明。本發明的實施例除了所述的那些之外，並以各種方式實踐和執行。另外，也應理解，本文使用的措辭、術語以及摘要，係用於描述之目的，但不應認為是限制。

因此，本領域具有通常知識者應理解此揭示之概念可容易地應用於其他結構、方法和系統設計的基礎來執行本發明的多個目的。因此，重要的是，只要此類等效結構不脫離本發明的精神和範圍，都應包括在本申請專利範圍。

10‧‧‧自動循環泵

12‧‧‧馬達

14‧‧‧壓力調節器

16‧‧‧捲軸籠

18‧‧‧收回端口

20‧‧‧推進端口

22‧‧‧流體感測歧管

24‧‧‧蓄水槽

26‧‧‧手用掛件

28‧‧‧致動器

30‧‧‧致動器

32‧‧‧致動器

34‧‧‧電源開啟按鈕

36‧‧‧指示器

38‧‧‧電源關閉按鈕

40‧‧‧方向控制閥

42‧‧‧壓力計

44‧‧‧入口回流端口或路徑

46‧‧‧入口回流端口或路徑

48‧‧‧回油口或路徑

50‧‧‧回油口或路徑

52‧‧‧內孔

54‧‧‧內孔

56‧‧‧提動閥

58‧‧‧提動閥

60‧‧‧方形部分或本體

62‧‧‧鼻狀物

64‧‧‧尾端部分

66‧‧‧彈簧

68‧‧‧鄰近開關

70‧‧‧流體感測器

74‧‧‧螺母

76‧‧‧電纜

78‧‧‧插頭

82‧‧‧螺母

84‧‧‧電纜

86‧‧‧插頭

88‧‧‧液壓迴路

90‧‧‧蓄水槽

92‧‧‧過濾器

94‧‧‧泵

96‧‧‧馬達

98‧‧‧軸

100‧‧‧釋放閥

102‧‧‧彈簧

104‧‧‧電磁圈

106‧‧‧推進路徑

108‧‧‧收回路徑

110‧‧‧連接器

112‧‧‧連接器

114‧‧‧連接器

116‧‧‧連接器

118‧‧‧工具

120‧‧‧氣缸

122‧‧‧活塞

124‧‧‧前表面

126‧‧‧後表面

128‧‧‧壓力調節閥

130‧‧‧彈簧

140‧‧‧放洩閥

142‧‧‧彈簧

144‧‧‧電磁圈

146‧‧‧釋放閥

148‧‧‧示意圖

150‧‧‧火線

152‧‧‧中性線

154‧‧‧地線

156‧‧‧保險絲

160‧‧‧接點

162‧‧‧電源

164‧‧‧開啟開關

166‧‧‧關閉開關

168‧‧‧指示燈

170‧‧‧接點

172‧‧‧繼電器

174‧‧‧邏輯控制器

176‧‧‧繼電器

第1圖係根據本發明的一個實施例中之液壓泵之前視圖；第2圖係根據本發明的一個實施例中之液壓泵之側視圖；第3圖係根據本發明的一個實施例中之流動感測歧管之剖視圖；第4圖係根據本發明的一個實施例中之液壓迴路之示意圖；以及第5圖係根據本發明中一個實施例中之電路之示意圖。

現在本發明將參照隨附圖式描述，其中類似的標號表示類似的部件。依據本發明的實施例，液壓泵具有自動模式，經配置將緊固件轉至特定力矩量，而其中僅需一個持續啟動致動器的動作及當到達力矩等級時將其關閉。

第1圖圖示根據本發明的一個實施例中之自動循環泵10的前視圖。自動循環泵10包括馬達12和壓力調節器14。自動循環泵10包括捲軸籠16，捲軸籠16允許在自動循環泵12被打翻或以受到衝擊的情況下保護自動循環泵10。自動循環泵10包括收回端口18和推進端口20。收回端口18及推進端口20運載液壓流至外部工具。自動循環泵10包括流體感測歧管22，其中收回端口18和推進端口20設置在流體感測歧管22上。

自動循環泵10包括蓄水槽24。蓄水槽24有時稱為蓄水箱24。在根據本發明的一些實施例中，蓄水槽24包含液壓泵，而該液壓泵未圖示於第1圖。自動循環泵10包括手用掛件26。手用掛件26允許操作者操作自動循環泵10。手用掛件26包括多個致動器。例如，手用掛件26可包括手動按鈕或致動器28、自動循環按鈕或致動器30及停止按鈕或致動器32。

第2圖圖示自動循環泵10的側視圖。如第2圖所圖示，循環泵10包括馬達12和電源開啟按鈕34，電源開啟按鈕34允許操作者開啟或關閉自動循環泵10。自動循環泵10亦包括電源開啟指示器36。在一些實施例中，電源開啟指示器36可亮起以顯示自動循環泵10的電源開啟按鈕34已開 啟。自動循環泵10亦可包括電源關閉按鈕38，電源關閉按鈕38允許操作者藉由電源關閉按鈕38的啟動來關閉自動循環泵10。自動循環泵10亦可包括方向控制閥40、壓力計42和壓力調節閥128。自動循環泵10亦可包括各種其它特徵和組件，該等組件在本技術領域中是眾所周知的，並不會在這裡解釋和詳細說明。

第3圖圖示在第1及2圖所圖示流體感測歧管22的剖視圖。流體感測歧管22包括入口回流端口或路徑44及46。流體感測歧管22亦包括回油口或路徑48和50。在根據本發明的一些實施例中，回油路徑48和50允許液壓油或其他液壓流體回流到蓄水槽24(圖示於第1及2圖)。流體感測歧管22亦包括兩個內孔52和54，而這些內孔52和54係因不一定需要鑽入流體感測歧管22中而稱為內孔。根據本發明的一些實施例中，亦可使用其他製造合適的孔之構件。

提動閥56位於內孔52中，而第二提動閥58位於內孔54中。第一提動閥56包括方形部分或本體60、鼻狀物62及尾端部分64。如第3圖所圖示，彈簧66推動提動閥56至右側的位置。鄰近開關68位於提動閥56的近端，並經配置為感測提動閥56的位置。具體而言，鄰近開關68經配置為感測提動閥56的尾端64之位置。第二鄰近開關70位於第二提動閥58的近端。第二提動閥58含有與上文所述第一提動閥56類似之特徵，將不會做進一步的描述。此外，在本領域具有通常知識者在閱讀完此揭示之後將明白鄰近開關70經配置為感測提動閥58至少一部分的位置。

提動閥56和58經配置為緊密地貼合在內孔52和54中並同時導向，而使得讓提動閥56和58分別能感測在入口回流端口或路徑44和46的液壓流體。由於在提動閥56和58以及內孔52和54之間的緊密接合，可藉由提動閥56和58感測到相對低的流體量。更特定言之，提動閥之鼻狀物62將提動閥56和58推回至提動閥56和58個別的彈簧66，當提動閥56和58推回至提動閥56和58的彈簧66時，鄰近開關68和70將檢測提動閥56和58之存在。因此，經由提動閥56和58，任一在入口回流路徑44和46的流體可藉由鄰近開關68和70所感測。

鄰近開關68經由連接螺母74附接至流體感測歧管22。鄰近開關68連接到電纜76，而該電纜76終止於插頭78。插頭78可允許來自鄰近開關68的訊號輸入到電子電路中。在本發明的一些實施例中，信號將輸入到微控制器中，這將在下面做進一步描述。鄰近開關70的配置與鄰近開關68相似。如圖所示，鄰近開關70經由連接螺母82連接到流體感測歧管22。鄰近開關70連接到電纜84，而電纜76終止於插頭86。相似於之前所討論的鄰近開關68，鄰近開關70亦可具有輸入傳送到微控制器或任何其他所需的電子電路。

第4圖圖示根據本發明的一些實施例中的液壓迴路88。液壓迴路88係為表示自動循環泵10的液壓配置之示意圖。液壓迴路88包括蓄水槽90。蓄水槽90亦可稱為蓄水箱90。當液壓流或油從蓄水槽90吸出時，通過過濾器92。由於泵94產生的壓力(或吸力)讓液壓流體從蓄水槽90吸出。 泵94藉由馬達96所操作，馬達96經由軸98連接至泵94。馬達96可以各種方式接收電力，例如但不限於，壓縮空氣、電力、燃燒化石燃料或任何其它合適的電力源。

液壓迴路88可包括系統釋放閥100，若壓力達到不希望的標準，則系統釋放閥100提供從泵94重新進入蓄水槽90的液壓流體路徑。然而，壓力釋放閥100通常是在如第4圖所示的位置，而不提供返回液壓蓄水槽90的路徑。

流體從泵94流至方向控制閥40。方向控制閥40包括彈簧102和電磁圈104。如圖所示，彈簧102將方向控制閥40偏移至右側。在偏移位置處，來自泵94的流體從原先的路徑106轉移至收回路徑108。當電磁圈104通電時，將造成方向控制閥40轉移以允許來自泵94的液壓流體流過推進路徑106，並允許來自收回路徑108的流體經由流體感測器56、68回流到蓄水槽90。

液壓迴路88提供連接器110和112，以連接到外部設備118上的連接器114和116。連接器110、112、114及116包括檢驗閥。連接器110、112、114和116可為快速連接器。在根據本發明的一些實施例中，外部設備或工具118係為液壓扳手。液壓扳手118包括液壓氣缸120，液壓氣缸120包含雙作用液壓活塞122。雙作用液壓活塞122包括前表面124和後表面126。當流體流過推進路徑106時，液壓流體作用於液壓活塞122的前表面124，引起液壓系統活塞122推進離開液壓氣缸120。

當活塞122移動至氣缸120外的極限位置時，流過 該液壓迴路的流體將會停止，而這將導致微控制器停止供給能量至與方向控制閥40相關聯之電磁圈104。方向控制閥40接著將流體從泵94切換至收回路徑108，這將允許流體流經連接器112、116進入氣缸120，並作用在活塞122的後表面126，使活塞122移動進入氣缸120。此動作將再次使液體經過迴路88，直到活塞122移動到活塞122之行程之末端。一旦在氣缸120之內，活塞122將停止。當感測到流體缺乏時，控制器將提供能量至與方向控制閥40相關聯之電磁圈104，使方向控制閥40移動到左邊，而再次導致從泵94來的流體通過推進路徑106進入氣缸122，並作用於活塞122的前表面124。

如果迴路88中的任一流體感測器組件58、70或56、68在一組時間量中沒有檢測到流體，可停止供給能量至與洩壓閥144相關聯之電磁圈140，以允許彈簧142移動放洩閥140至第4圖中的右側，以允許系統移動液壓流至蓄水槽90中。在根據本發明的一些實施例中，一組時間量為5秒。其他的時間量也可以由使用者設定。如果放洩閥140在一組時間長度被停止供給能量，馬達96和泵94將隨著控制器會知道工具118已經停轉而停止操作。在一些實施例中，此組時間長度為5秒。工具停轉的例子係為液壓扳手完全旋緊螺母且無法再進一步的轉動螺母。

流經系統88之流體可由使用者查看壓力表42監測，壓力表42由包括檢驗閥134、136之接合匣132連接。接合匣132可任選為快速連接，該快速連接允許使用者更換 不同的儀器或壓力表42。如果太多壓力積聚在收回路徑108，釋放閥146將移動到開路位置以允許流體移入蓄水槽90。停轉的工具118可能會引起壓力的積聚。在本發明的一些實施例中，最大允許壓力可以是1500 PSI。其他實施例可以具有不同的最大壓力，或可以在不同的壓力下觸發釋放閥146的移動。

在本發明的一些實施例中，最大的期望力矩可設定並與壓力調節閥128相關聯。壓力調節閥128可具有彈簧130，一旦達到期望的力矩，彈簧130可在某位置上偏移壓力調節閥128。壓力調節閥128將隨彈簧130的力移動至開路位置，以允許液壓迴路88將流體移入蓄水槽90，而移入蓄水槽90之流體將由流體感測組件58、70所偵測，流體感測組件58、70將指示控制器已達到期望的力矩。一旦指示已達到期望的力矩，流體將移動通過壓力調節閥128，而不是通過迴路的其餘部分。如果在一組時間量中沒有流動藉由流體感測器56、68偵測或流體被流體感測器58、70偵測，則可停止供給能量至與洩壓閥140相關聯之電磁圈144，以允許彈簧142移動放洩閥140至第4圖中的右側，並使系統將液壓流移入蓄水槽90。如果第5圖中的按鈕30或按鈕28在一組時間量中被壓下，則馬達96和泵94將由控制器關閉。

第5圖圖示根據本發明的實施例中之電路示意圖148。示意圖148說明馬達96經由繼電器160電性連接至火線150和中性線152，火線150和中性線152均可包含保險絲156。地線154也被使用。火線150和中性線152流入電源 162。電源162可連接到開啟開關164和關閉開關166。指示燈168可表達開啟開關164被設定在該開啟位置。接點170也可以由繼電器172呈現、關閉及/或控制。流體感測器68和70是為連接到控制器174之鄰近開關，並輸入開關訊號至控制器174。在根據本發明的其它實施例中，流體感測器60和70可提供額外的信號，而不是簡單的開關信號。

手用掛件26也可操作性地連接到微控制器174。手用掛件26可具有停止致動器32、自動循環致動器30以及手動致動器28(在一些實施例中)，而手動致動器28允許操作者用傳統手動的方式操作自動循環泵10。致動器28、30和32連接到微控制器174。該停止致動器32允許操作者停止泵94的動作。自動循環致動器30允許泵94在本文所述的自動循環中操作。來自邏輯控制器或微控制器174的輸出可提供能量或停止提供能量至與各種閥相關聯之電磁圈。繼電器176也由控制器174控制。繼電器176控制接點160，且如果兩個接點160之任一者在開路位置，則馬達96將中止或不啟動。

現在將對自動循環泵10的操作進行說明。在操作者附接上如液壓扳手之類的工具118，並設置所需的條件之後，操作者可壓下並按住手用掛件26上的自動循環按鈕30。邏輯控制器174發送信號到方向控制閥40和放洩閥140。這兩個閥40和140係被供應能量，並分別移至對著彈簧102和142的位置。放洩閥140轉移以阻擋流體從蓄水槽90流至放洩閥140。方向控制閥40轉移以引導流體從泵94至工具118之推進路徑106。工具118內的活塞122開始伸出。來自工具118 的返回流體係通過收回路徑108而返回。液壓流體從收回路徑108被引導通過流體感測歧管22的提動閥56(參照第3圖)。提動閥56移動到左側，並由鄰近開關68感測。鄰近開關68發送信號至邏輯控制器174，而使工具118移動，或者換句話說，使流體經過液壓迴路68。邏輯控制器174開始監控流體存在的時間。當工具118內的活塞124達到活塞124之行程之末端時，停止液壓流通過迴路88。控制器174停止提供能量至閥40，並且藉彈簧66的力使提動閥56向後移動到右側。

鄰近開關68可提供信號到邏輯控制器174，以指示沒有流體通過液壓迴路88。在根據本發明的一些實施例中，此信號實際上為信號缺乏，當鄰近開關68打開和停止時，提供信號到邏輯控制器174。邏輯控制器174儲存當鄰近開關68指示液壓迴路88中沒有流體時測量的時間值。邏輯控制器174移除方向控制閥40中的電磁圈104的信號，而使方向控制閥40轉移以引導流體從泵94到工具118的收回路徑108。在工具118中的活塞124開始收回。來自工具118的返回流體通過伸出路徑106而返回，流體從伸出路徑106被引導通過流體感測歧管22中的提動閥56。

提動閥56移動到左側，並由鄰近開關68感測。鄰近開關68發送信號到邏輯控制器，使工具移動，或者換句話說，存在流體流過液壓迴路88。邏輯控制器174開始監測流體存在的時間。

當工具118中的活塞124達到活塞124之行程之末 端時，液壓流停止。隨著液壓流的流體不再作用於提動閥56，則提動閥56由於彈簧66的力而移回到右側。鄰近開關68移除從邏輯控制器174的訊號，或者換句話說，指示邏輯控制器174沒有流體通過液壓迴路88。邏輯控制器174記錄流量經過迴路88的時間值。重複上述的程序一直到達到預先設定的壓力。邏輯控制器在每個循環中更新循環值。在這種方式中，當替換從小至大的工具或連接工具118到自動循環泵10的從短至長的軟管時，不必特別設定而可忽略錯誤的信號。

當已達到預先設定的壓力時，流體從泵94被引導通過壓力調節器128。接著流體從壓力調節器128被引導通過流體感測歧管22內的提動閥58。提動閥58移至右側以及鄰近開關70發送信號至邏輯控制器174。邏輯控制器感測到有來自鄰近開關70的信號，並檢驗鄰近開關68的狀態，以確保在工具118內的液壓活塞122已停止移動，從而阻止流體通過液壓迴路88。

一旦邏輯控制器174已確定在一預定長度的時間(例如5秒)內沒有流體流通過迴路88，邏輯控制器174將移除在方向控制閥40中之電磁圈104與放洩閥140中的電磁圈144中的信號，而導致方向控制閥40移動到左邊。由於彈簧142的力而使放洩閥140也移動到左邊。因此方向控制閥轉移到收回路徑108以及放洩閥140引導液壓流至蓄水槽90。在這個位置大約5秒後，控制器174將使馬達96關閉。

從詳細的說明書中顯然可看出本發明的許多特徵和優點，因此，意欲由附加的申請專利範圍來覆蓋所有落在本 發明真實精神和範圍內的特徵和優點。此外，由於許多修改和變化將容易地被本領域中具有通常知識者所想起，所以不希望限制本發明於所圖示及描述之精確結構與操作，相應地，所有適當的修改和可被歸類的等效物皆可落入本發明的範圍。

10‧‧‧自動循環泵

12‧‧‧馬達

14‧‧‧壓力調節器

16‧‧‧捲軸籠

18‧‧‧收回端口

20‧‧‧推進端口

22‧‧‧流體感測歧管

24‧‧‧蓄水槽

26‧‧‧手用掛件

28‧‧‧致動器

30‧‧‧致動器

32‧‧‧致動器

Claims (20)

1. 一種液壓流感測裝置，包括：一歧管；一孔，該孔在該歧管內與一流體路徑做流體連通；一提動閥，該提動閥在該歧管之該孔中，經配置為該路徑之流體流經時移動；以及一鄰近開關，經配置以偵測該提動閥的移動。
2. 如請求項1所述之液壓流感測裝置，其中該提動閥及該孔之尺寸可使該提動閥緊緊符合於該孔中，大致地形成一密封。
3. 如請求項1所述之液壓流感測裝置，進一步包括一微控制器，該微控制器操作性地連接至該鄰近開關。
4. 如請求項1所述之液壓流感測裝置，進一步包括一第二提動閥以及一第二鄰近開關，該第二提動閥位於該歧管之一第二孔中，該第二鄰近開關經配置以偵測該第二提動閥的移動。
5. 如請求項1所述之液壓流感測裝置，進一步包括一液壓泵，該液壓泵與流體路徑做流體連通，並且經配置以加壓在該流體路徑之該流體。
6. 如請求項1所述之液壓流感測裝置，進一步包括：一第二提動閥與一第二鄰近開關，該第二提動閥位於該歧管之一第二孔中，該第二鄰近開關經配置以偵測該第二提動閥之移動；一微控制器，該微控制器操作性地連接至該等鄰近開關；一液壓泵，該液壓泵與該流體路徑做流體連通，並且經 配置以加壓在該流體路徑之該流體，該液壓泵操作性地連接至該微控制器；一流體蓄水槽；以及一第二流動路徑，該第二流動路徑與該泵、該第一流動路徑、該流體蓄水槽以及該提動閥做流體連通以構成一液壓迴路。
7. 如請求項6所述之液壓流感測裝置，進一步包括一方向控制閥，該控制閥與該液壓迴路做流體連通，並操作性地連接至該微控制器。
8. 如請求項7所述之液壓流感測裝置，其中該微控制器經配置為依據由該鄰近開關接收到的訊號來控制該方向控制閥。
9. 如請求項8所述之液壓流感測裝置，進一步包括液壓連接器，該等液壓連接器經配置以允許一液壓工具被連接至該第一及第二流體路徑。
10. 如請求項9所述之液壓流感測裝置，其中該方向控制閥經配置以改變至少部分該第一及第二流體路徑中之該流體之方向。
11. 如請求項10所述之液壓流感測裝置，或在該鄰近開關提供一訊號至該微控制器以指示該提動閥在一第一或第二位置；以及該微控制器量測時間量，該鄰近開關指示該提動閥在該等位置中之一者。
12. 如請求項11所述之液壓流感測裝置，其中該微控制器經配置以儲存所量測之該時間量。
13. 如請求項10所述之液壓流感測裝置，進一步包括一釋放 閥，該釋放閥操作性地連接至該液壓迴路。
14. 如請求項13所述之液壓流感測裝置，其中該釋放閥經配置為當該液壓迴路的一壓力在1500 psi或以上時會移動至一壓力釋放位置。
15. 如請求項10所述之液壓流感測裝置，進一步包括一手用掛件，該手用掛件至少有下列其中一項致動器：一停止致動器、一自動致動器以及一手動致動器。
16. 如請求項15所述之液壓流感測裝置，其中該微控制器經配置以操作該泵直到該等鄰近開關提供一訊號至該微控制器以指示在一時間量中沒有流體流過該液壓迴路
17. 如請求項15所述之液壓流感測裝置，其中該微控制器經配置為當該自動致動器及該手動致動器中之至少一者啟動而直到該微控制器從該等鄰近開關接受到訊號以指示在一時間長度裡沒有流體被發現流經該液壓迴路時操作該泵來提供壓力至該液壓迴路。
18. 如請求項10所述之液壓流感測裝置，進一步包括以下至少一閥：與該液壓迴路做流體連通之壓力調節閥，其中當該液壓迴路中的一壓力為一設定壓力時，該壓力調節閥可由一使用者調整至一開路位置，以及與該液壓迴路做流體連通之一放洩閥，該放洩閥預設至一放洩位置以允許與該蓄水槽做流體連通，並經配置為當該放洩閥由該微控制器控制而激發時，移動至阻擋該液壓迴路與該蓄水槽間的流體連通之一位置。
19. 一種操作一液壓迴路之方法，該方法包含以下步驟： 操作一泵以加壓該液壓迴路之流體；透過該迴路以一第一方向而使流體流動；憑藉該第一流動路徑中的該流體，移動一第一提動閥至一第一位置；當在該第一流動路徑中由該提動閥偵測到沒有流體時，移動該第一提動閥至一第二位置；當該提動閥移動至該第二位置時，發送一訊號至一微控制器；當該訊號發送至該微控制器時，移動一流體逆向閥至至少部分迴路中之一逆向流；以及當該第一或第二提動閥在一預定時間量皆未偵測到該第一或第二流動路徑之流體時，開啟一放洩閥，以提供該迴路與一蓄水槽間之流體連通。
20. 一種液壓流感測裝置，包含：一歧管；一孔，該孔在該歧管內與一流體路徑做流體連通；移動構件，當感測到液壓流流入該歧管中之該孔時，該移動構件經配置為當流體流經該路徑時移動；以及用於偵測該移動構件移動之構件。