TW201406614A - 圓筒狀織品之邊角內摺裝置 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其包括第一裝置，其包含一抽吸手段用以從開口端分開圓筒狀織品之上片與下片，以及一反摺形成手段用以將上片往後反摺，使上片與下片之連結處形成相對應之第一內摺面與第二內摺面，在任一內摺面上產生一摺痕面；以及一第二裝置具有一手段用以摺回上片並與下片重疊，具有摺痕之摺痕面會在重疊時形成一內摺邊角。

Description

一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置

本發明係一種邊角內摺裝置，特別是用在袋子上形成閥口的圓筒狀織品之邊角內摺裝置。

粉末物質像是水泥、化學物質，或是顆粒狀物質，如肥料、聚合物、飼料等等皆可以裝在袋子中，這些物質是經由袋子上的特殊設計的進料口裝進袋子裡。目前袋子可分為兩種型式，一種是封底袋，另為一種是墊式袋。

封底袋是一種由塗層織品做成的圓筒狀織品，其具有一填充口，通常是外部裝上去的元件，目前有很多種自動化生產方式可製造封底袋以及將其加上填充口，但是做工都相當複雜且昂貴。

有各種方式可以在封底袋加一個填充口，例如美國專利US5158730揭露一種可摺疊的管狀材料作為袋子的填充口，此管狀材料包含一熱塑性聚合物之內層以及一金屬箔層。該專利也揭露一種裝有此填充口之袋子，其中有一最佳實施例敘述了一種管狀材料置於袋子內部，在袋子上設一開口，管狀材料與該開口相連形成填充口，在其圖1中所顯示的是一種封底式的袋子，而非枕頭狀的套子。

上述美國專利US5158730揭露設有套筒閥之伸縮袋，其包含一圓管織品，具有熱密封襯墊與保護膜保護圓管。該專利揭示一伸縮袋有一套筒閥可於該套筒閥封住時避免損壞以防止袋子內的物質露出，具有套筒閥之伸縮袋設有一保護膜使其容易製造，可防止碎片或不合格品發生。該專利揭露的是一種封底式袋子。

美國專利US6595688揭露一種伸縮袋所使用之閥口套管，包括一圓管織品，其具有熱密封襯裏與保護件保護圓管。其一實施例伸縮袋之閥口套管可以在袋子封口時避免損壞，防止內容物漏出。另外，具有閥口套管之伸縮袋設有保護膜使袋子在製造時不易變形與損壞，其揭露的亦是一種封底式袋子。

美國專利US7311442揭露一種具有閥口的塑料袋，屬於一種封底式的袋子，塑料袋上的閥口可以讓空氣出去，但使用另外管子以填充內容物。氣閥口是位於上端部角邊的數個狹長開口，塑料袋上的片狀垂懸片位於角邊的狹長開口旁邊，填充完畢後將片狀垂懸片拉開可以關閉並封住狹長開口。

美國專利US5857954揭露一種將圓筒織品平放以製造寬封底式袋子的裝置。習知大量快速製造封底式的袋子的機器都是設計複雜，製造昂貴。而該專利主要提供一種效能較低，但是可以便宜生產寬封底式袋子之機器，所以在小量生產為佳的市場可以發揮其產能，而在高成本的大量生產中，該裝置強調可提供一成本較低的機器。

美國專利US6328683揭露一種在製造袋子過程中從横向輸送之扁平圓筒拉出袋子尾端之裝置，該專利提供一個將圓筒末端元件拉底部以生產封底式袋子。

從上述可知，目前雖然有提供很多的製造封底式袋子的裝置，但是還沒有在墊式袋子上製造閥口的自動生產裝置。墊式袋子在使用上越來越多，而且比封底式的袋子較容易製造。在前案之揭露中，並未揭露枕頭套的自動摺疊與閥口製造的生產機器。

墊式袋子的製造是相對容易的，從紡織物（塗層或無塗層）製成圓筒形織品，其填充閥一端之邊角摺入再將其縫邊而形成，填充閥在墊式袋子上目前都是由人工完成，不但費時成本也高，手工處理也容易造成品質不穩定與產量少等缺點。

封底式袋子上閥口的設置是在一端之兩邊角都摺入一深度（如第1A圖所示），而與封底式袋子不同的是，枕頭套子的摺疊只有一邊角，與其相比需要更複雜的處理方式。

上述之先前技術多用於封底式袋子，目前墊式袋子要製作閥口都是以人工方式作成，效率與品質就會因人工生產之不穩定而下降。

因此，提供一種自動化生產的機械裝置快速的在墊式袋子的邊角上形成閥口，並大量生產與製作高品質的袋子就成為必需要解決的難題。

針對上述存在的問題，本發明的目的是提供一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其將容納袋之邊角內摺後形成一閥口，即可由閥口充填內容物。

本發明之主要目的在於提供一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置，圓筒狀織品至少有一開口端並於水平放置時形成一上片與一下片，圓筒狀織品由一夾持機夾住置於閥口成形台上，邊角內摺裝置包括第一裝置與第二裝置。第一裝置包含一抽吸手段用以從開口端分開圓筒狀織品之上片與下片，以及一反摺形成手段用以將上片往後反摺，使上片與下片之連結處形成相對應之第一內摺面與第二內摺面，在任一內摺面上產生一摺痕面；第二裝置具有一手段用以摺回上片並與下片重疊，具有摺痕之摺痕面會在重疊時形成一內摺邊角。

本發明之另一目的在於提供一種一種圓筒狀織品之邊角內摺方法，包括：將上片往後反摺，使上片與下片之連結處形成相對應之二個內摺面；在任一內摺面上產生一摺痕；以及摺回上片並與下片重疊，具有摺痕之內摺面會形成摺痕面。

本發明利用利用第一裝置及第二裝置將套子剪成一定的長度、產生內摺、製作閥口、接著將套子的邊緣縫緊使其封緊密合，完成枕頭套的閥口裝設之製造流程，可減低人力與生產時間。

為使本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例並配合所附圖式做詳細說明。

1．．．圓筒狀織品

2．．．容納袋

2A．．．開口端

2B、2C．．．邊角

2D．．．縫邊端

3．．．輸送平台

3A．．．閥口成形平台

4．．．夾持機

5．．．距離

6．．．下片

7．．．上片

8．．．穿孔

8A．．．上抽吸部件

8B．．．下抽吸部件

10．．．第一裝置

11．．．第一內摺面

11A．．．第二內摺面

11B．．．摺痕面

12．．．第二裝置

13．．．內摺邊角

15．．．真空抽裝置

15A．．．氣管

16．．．平壓桿

17．．．摺痕部件

17A．．．凸板

17B．．．摺痕手臂

18．．．六邊形形狀

18A．．．第一邊角

18B．．．第二邊角

19．．．曲線導向系統

19A．．．曲狀桿

20．．．鼓氣部件

21．．．反彈板

30、40．．．閥口

第1A圖係習知一種封底式袋子之閥口結構示意圖。
第1B圖係習知一種枕頭套與閥口結構示意圖。
第2圖係本發明一最佳實施例之圓筒狀織品之邊角內摺製造流程圖。
第2A圖係圓筒狀織品於第2圖各流程間之樣態示意圖。
第3圖係本發明一最佳實施例之容納袋之邊角內摺裝置部分示意圖。
第3A圖係本發明一最佳實施例之容納袋被夾持機構夾住示意圖。
第3B圖係本發明一最佳實施例之容納袋形成摺痕之凸板結構示意圖。
第4圖係本發明一最佳實施例之邊角內摺裝置側視圖。
第4A圖係本發明一最佳實施例顯示吹氣操作示意圖。
第5圖係本發明一最佳實施例之曲線導向系統結構示意圖。
第6A-6C圖係本發明一最佳實施例之容納袋經由曲線導向系統在第5圖各時點之幾何形狀示意圖。
第7A-7B圖係本發明一最佳實施例之內摺邊角具有不同之角度。

將織品或布料製作用於枕頭的套子時，需要繁複的製造步驟，例如，將圓筒狀織品剪成一定的長度、摺邊以製作閥口(包括內摺與摺痕)、最後將套子的邊緣縫緊或以熱壓方式使其緊密結合。

請參閱第1B圖所示為一般套子與閥口結構示意圖，套子上有一閥口40，本發明即是用於製造此種套子的裝置與方法，就是將套子剪成一定的長度、產生內摺、製作閥口、再將套子的邊緣縫緊使其封緊密合。

下面結合圖示和具體操作之實施例對本發明作進一步說明。織品在本發明中是指可製作成套子的任何適當之材質所形成之塗層或無塗層布、織布或不織布的紡織物、被單、柔性膜等等。

請參閱第2圖為本發明圓筒狀織品之邊角內摺製造流程圖，第2A圖所示為相對第2圖之本發明邊角內摺流程中每一階段之樣態示意圖。本實施例使用之容納袋2是由一長條的圓筒狀織品1選取一固定長度剪裁而成，所以容納袋2亦是圓筒狀的紡織品。容納袋2一端為開口端2A，另一端為縫邊端2D。開口端2A有兩個邊角2B、2C，為了在形成內摺面後安裝閥口30於其中一個邊角2B或2C上，必須製作「內摺」邊角。「內摺」在本發明是指容納袋2水平放置時形成一上片與一下片，於上片與下片之連結處的其中一邊角形成一內摺邊角13，目前在產業界是用人工去完成此一內摺邊角13。

本發明所揭露之實施例是一種產生內摺邊角13的自動化生產裝置，雖然實施例是以用於枕頭的容納袋作為描述，但是也可適用在任何用途的套子或袋子類的圓筒狀織品，無論其為自動或半自動的生產方式。

本發明之裝置是內摺形成機、摺痕形成機以及摺痕校正機的運用。請參閱第2、2A圖，一般的套子生產裝置會有一個供給站設有滾筒接收所生產出的長條圓筒狀織品1，步驟S21供給站的滾筒再反轉將長條圓筒狀織品1供給至步驟S22剪裁單元剪出固定長度之容納袋2，接著步驟S23在一內摺機器中將其底部摺入單摺或是雙摺，內摺機器設置在一輸送平台上，一縫紉機位於內摺機器旁邊，容納袋2的底部摺完成後，步驟S24送至縫紉機將底部整個縫密，形成半成品之容納袋2，如第1B圖所示。

經過裁剪後，圓筒狀織品1被摺邊與縫紉，留下另外一邊開口端，形成一個可容置物體之容納袋2。接著步驟S25容納袋2經由一傳輸方式傳送至一閥口成形平台，其為輸送平台的一部分。步驟S26使用反摺機及摺痕形成機將容納袋2的開口部反摺及摺出痕跡、步驟S27使用摺痕校正機將容納袋2之摺痕整平、步驟S28摺疊容納袋2的開口部產生內摺邊角13、步驟S29以縫紉單元將容納袋2的開口部縫邊，以及步驟S30堆疊單元將生產完成之具有閥口30的容納袋2產品堆放在一起。

接著，以下內容詳細說明步驟S26至步驟S29本發明之自動化邊角內摺裝置。請參閱第3及第4圖所示為本發明容納袋之邊角內摺裝置一實施例。容納袋（套子）2至少有一開口端，其為原來剪裁時的樣態並於水平放置時形成一上片7與一下片6，容納袋2由一夾持機4(如第3A圖所示)夾住並與開口端有一固定之距離5，以利開口之後續作業。在一實施例中夾持機4可以是具有一對之上傳送帶與下傳送帶，可以在反摺形成手段時用以固定具有縫邊之一端，夾持機4除了可以夾取及傳送容納袋2之功能外，亦可以在摺疊時壓住容納袋2避免任何不必要之移位。

容納袋2被壓平、切割、縫密一邊後平置於輸送平台3上，準備在開口端2A形成一閥口30。當感測到容納袋2在輸送平台3上時，輸送平台3即開始轉動。

接著請同時參閱第3B圖，在容納袋2上製作一個閥口，容納袋2之下片6接觸輸送平台3，位於輸送平台3的閥口成形平台3A具有數個穿孔8以提供下片6之抽吸手段，如真空抽裝置15。真空抽裝置15具有吸氣口接著氣管15A，抽吸手段具有上抽吸部件8A與下抽吸部件8B，上抽吸部件8A用以吸住上片7，下抽吸部件用以吸住下片6。一下支撐板（圖中未示）在反摺痕形成手段時置於容納袋2下方有助於摺痕之形成。

根據上述，本發明一實施例之圓筒狀織品之邊角內摺裝置包括一第一裝置10，使上片7與該下片6之連結處形成相對應之第一內摺面11與第二內摺面11A，在任一內摺面上產生一摺痕面11B；以及一第二裝置12，其具有一摺痕部件17用以摺回上片7並與下片6重疊，在具有摺痕之摺痕面11B形成一內摺邊角13。

請再參閱第4圖，第二裝置12位在傳送平台上3。第一裝置10具有抽吸手段用以從開口端2A分開容納袋2之上片7與下片6。所以抽吸手段用以提供上抽吸部件8A與下抽吸部件8B，上抽吸部件8A吸住上片7，下抽吸部件8B則吸住下片6。

在一實施例中，下抽吸部件8B是由閥口成形平台上3A的數個穿孔8，以及一鼓氣部件15從氣管15A抽氣而成。同樣之方式，上抽吸部件8A亦是由一鼓氣部件15從氣管15A抽氣而成，從輸送平台3之垂直方向將上片7吸住往上移動。

在製作內摺邊角13時，抽吸手段可以固定下片6並從輸送平台3之垂直方向將該上片往上移動，如此分開容納袋2之上片7與下片6。

再者，第一裝置10具有一平壓桿16以及一摺痕部件17，其受到一具有可執行程式的控制器控制，使上片7與下片6之連結處形成相對應之第一內摺面11與第二內摺面11A，在任一內摺面上產生一摺痕面11B。其中，摺痕部件17具有一摺痕手臂17B連結一凸板17A，凸板17A移動的方向是垂直輸送平台3的運輸方向。

反摺形成手段用以提供一平壓桿16往前沿著平行輸送平台3表面之水平方向前進以及垂直該圓筒狀織品的移動方向，插入上片7被往上抽吸後與下片6形成的空間，插入的深度依閥口的大小決定，深度亦受到夾持機4夾住容納袋2時與開口端2A的距離5所決定。接著，拉出平壓桿16使開口形成六邊形的形狀，其具有一第一邊角18A與一第二邊角18B。將上片7往後反摺，使上片7與下片6之連結處形成相對應之第一內摺面11與第二內摺面11A，再將上片7摺回與下片6重疊，而在容納袋2的開口端2A的上片7與下片6中間就產生一內摺之層。

平壓桿16被拉出後，一凸板17A收到一往下壓的力，下壓力產生的最佳方式是由氣動手段產生，氣動元件亦是第一裝置10之一部分。

請參閱第6A至6C圖為本發明的容納袋經由曲線導向系統在第5圖各點中之幾何形狀示意圖，在容納袋2產生的二個內摺面11、11A之其中一個摺面（設置一閥口）會被置於凸板17A與下支撐板（位於容納袋2下方）之間用以形成一摺痕面11B，摺痕面11B的邊緣標示F1與S2。凸板17A往上移動再將平壓桿16移動至上片7與下片6中間，兩者的移動是同時與同步，且只對第一內摺面11的一邊產生摺痕，另外一邊的第二內摺面11A並沒有摺痕。在本實施例中，凸板17A為一三角形狀。

在第6A圖之開口所形成六邊形的形狀具有A、 E1、E2、B、F2、F1六個邊，開口則有四個邊A、B、C、D。F1與F2為第一邊角18A，E1與E2為與第二邊角18B，以上所述之邊角與開口之邊是不同的。

請同時參閱第5圖所示為一實施例之曲線導向系統結構示意圖，第二裝置12包含一曲線導向系統19以及一反彈板21，在第6A圖中上片7與下片6分離後，上片7被翻至其內面遠離下片6的方向，為了形成內摺邊角13，上片7反摺部分還必須利用一曲線導向系統19將上片7之內面摺回與下片6靠近，只需將具有摺痕之容納袋2推過曲線導向系統19後上片7摺回與下片6靠近。

另外，曲線導向系統19包含一列之曲狀桿所形成之曲線平面，其可使上片7回摺與下片6重疊，曲狀桿為一中空或實心的結構，形成一類似曲狀之平面，每一曲狀桿之截面形狀可以是方形、圓形、橢圓形或多邊形等等。在另外一實施例中，曲線導向系統19也可以是一彎曲輪廓平面，其形狀為一旋轉的平面，可輔助摺回上片7時與該下片6重疊。例如，當上片7是背對輸送平台3並貼著曲狀平面時，經過曲狀平面上A→B→C的路徑後，上片7即面對輸送平台3。

如第6A圖所示容納袋2所形成之套子，放置於曲線導向系統19的起點，上片7的內面是背對輸送平台3，到達最後之位置時上片7的內面即面對輸送平台3，使得上片7又重疊於下片6上，因此將開口端2A閉合。

本發明之一重點為在另一端沒有摺痕之邊角於上述開口端2A閉合動作時，會回復成原來之形狀，而不會發生兩邊都有內摺邊角之情形。然而，在高速運轉流程的情況下，要確保這種情形不會產生誤差，還必須做一個輔助之操作，就是利用加壓空氣以特定方向噴氣便可完成此特殊的閉合動作。

再者，第二裝置12更包含一鼓氣部件20，其具有至少一氣管15A，在產生內摺邊角13之過程中，將氣體由氣管15A噴出，經過一反彈板21後將氣體吹向無摺痕的摺角。所以第6A、6B、6C圖顯示開口端被氣體吹成的六邊形形狀18後在回復成平坦表面時，使第一內摺面11形成內摺邊角13。另外，第二內摺面11A之D1、D2邊受到重力與經過加壓空氣的吹導被推向外側，在第一內摺面11之C1、C2邊則被吹向內側，接著停止吹氣後，上片7受到重力的影響往下與下片6重疊閉合，使一邊角產生內摺。

根據上述，內摺之角度依內摺形成之中間線與內摺的邊形成的角度所決定，分為上角度與下角度，上角度與下角度相同。

在前述第2圖中，步驟S28容置袋2重疊後形成一具有內摺邊角13之形狀，內摺邊角13可設置一閥口30；步驟S29將容置袋2上部縫緊，最後一具有閥口30之容置袋2即製作完成。

本發明之邊角內摺裝置具有一可執行程式之控制器，可控制第一裝置與第二裝置的操作，執行圓筒狀織品之邊角內摺動作。

在另外一實施例中，請參閱第7A、7B圖中的A_u與A_l的角度，其上角度A_u與下角度A_l是不相同的，所以內摺的大小是不固定角度的，亦就是內摺邊角之大小具有可變的深度。

在另外一實施例中，一平板形成之曲線平面可做為曲線導向系統應用在本發明中，其材質可為金屬、塑膠或木材所製成，曲線平面上可設置多個穿孔。

綜上所述，本發明之邊角內摺方法包含：第一裝置將該上片往後反摺，使織品之開口形成一六邊形狀，而上片與下片之連結處形成相對應之二個內摺面；以及第二裝置：在一內摺面上產生一摺痕，摺回上片並與下片重疊並縫緊形成一閥口。本發明之邊角內摺裝置運用第一裝置及第二裝置完成容置袋或枕頭套的閥口裝設流程，可減低人力與生產時間。

根據上述所敘述之各個實施例，可瞭解本發明包含以下的元件。

一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置，該圓筒狀織品至少有一開口端並於水平放置時形成一上片與一下片，該圓筒狀織品由一夾持機夾住置於閥口成形台上，該邊角內摺裝置包括：一第一裝置，其包含：一抽吸手段用以從該開口端分開該圓筒狀織品之該上片與該下片；以及一反摺形成手段用以將該上片往後反摺，使該上片與該下片之連結處形成相對應之第一內摺面與第二內摺面，在任一該些內摺面上產生一摺痕面；以及一第二裝置，其具有一手段用以摺回該上片並與該下片重疊，具有摺痕之該摺痕面會在重疊時形成一內摺邊角。

該閥口成形台上設有數個穿孔。

該抽吸手段用以提供一上抽吸部件與一下抽吸部件，該上抽吸部件用以吸住該上片，該下抽吸部件用以吸住該下片。

該上抽吸部件將該上片從垂直一輸送平台之方向將該上片往上移動。

該反摺形成手段用以提供一平壓桿以及一摺痕部件，該平壓桿可沿著平行該輸送平台之水平方向移動，以及垂直該圓筒狀織品的移動方向，該摺痕部件具有一凸板，其沿著垂直該輸送平台的方向移動。

該平壓桿往前沿著平行該輸送平台之水平方向前進，插入該上片被往上抽吸後與該下片形成之空間，使該開口形成一六邊形的開口形狀，該六邊形的開口形狀於兩邊形成一第一邊角與一第二邊角。

該摺痕部件用以壓下該凸板在任一該些內摺面上形成有摺痕的一摺痕面，接著該平壓桿以及該摺痕部件收回，有該摺痕面的該圓筒狀織品將其開口對著一曲線導向系統移動，摺回該上片並與該下片重疊並於該開口端之該摺痕面上形成一內摺邊角，其中，該曲線導向系統為該第二裝置之該摺疊手段之一部分。

該曲線導向系統包含至少一曲狀桿，其可使該上片回摺與該下片重疊，該曲狀桿為一中空或實心的結構，其截面形狀係選自於由方形、圓形、橢圓形及多邊形所組成之群組之一。

該曲線導向系統更包含一彎曲結構面可輔助摺回該上片時與該下片重疊。

該第二裝置更包含一鼓氣部件，該鼓氣部件具有至少一風管以及一反彈板，該鼓氣部件將氣體由該風管噴出，經過該反彈板後將氣體導向無摺痕的內摺面。

該摺痕部件具有一加熱元件用以加熱被接觸之區域。

該摺痕部件具有一吹氣元件用以將氣體送至位於該開口之該上片與該下片之間。

該內摺邊角之大小具有可變的長度。

該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與該下角度相同。

該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與下角度相異。

該凸版具有一幾何形狀。

該平壓桿之形狀為一條狀式或圓桿式。

該曲線導向系統為一曲線平面，其材質係選自於由金屬、塑膠及木材所組成之群組之一。

邊角內摺裝置更包含一控制器，其具有程式可執行該邊角內摺裝置之動作。

該圓筒狀織品之一端為一縫邊端，該夾持機夾住該縫邊端使該摺痕面產生時確實的固定該圓筒狀織品。

一種圓筒狀織品之邊角內摺方法，該邊角內摺方法用於上述之邊角內摺裝置，該邊角內摺方法包括：將該上片往後反摺，使該上片與該下片之連結處形成相對應之二個內摺面；在任一該些內摺面上產生一摺痕；以及摺回該上片並與該下片重疊，具有該摺痕之內摺面會形成該摺痕面，其中，該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與該下角度相異。

以上對本發明的具體實施例進行了詳細描述，但本發明並不限制於以上描述的具體實施例，其只是作為範例。對於本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本發明的範疇之中。因此，在不脫離本發明的精神和範圍下所做出的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的範圍內。

2．．．容納袋

3．．．輸送平台

4．．．夾持機

8A．．．上抽吸部件

10．．．第一裝置

12．．．第二裝置

15．．．真空抽裝置

15A．．．氣管

16．．．平壓桿

17．．．摺痕部件

17A．．．凸板

17B．．．摺痕手臂

19．．．曲線導向系統

20．．．鼓氣部件

21．．．反彈板

Claims (22)

1. 一種圓筒狀織品之邊角內摺裝置，該圓筒狀織品至少有一開口端並於水平放置時形成一上片與一下片，該圓筒狀織品由一夾持機夾住置於閥口成形台上，該邊角內摺裝置包括：一第一裝置，其包含：一抽吸手段，用以從該開口端分開該圓筒狀織品之該上片與該下片；以及一反摺形成手段，用以將該上片往後反摺，使該上片與該下片之連結處形成相對應之一第一內摺面與一第二內摺面，在任一該些內摺面上產生一摺痕面；以及一第二裝置，其具有一手段用以摺回該上片並與該下片重疊，具有摺痕之該摺痕面會在重疊時形成一內摺邊角。
2. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該閥口成形台上設有數個穿孔。
3. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該抽吸手段用以提供一上抽吸部件與一下抽吸部件，該上抽吸部件用以吸住該上片，該下抽吸部件用以吸住該下片。
4. 如申請專利範圍第3項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該上抽吸部件將該上片從垂直一輸送平台之方向將該上片往上移動。
5. 如申請專利範圍第1或4項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該反摺形成手段用以提供一平壓桿以及一摺痕部件，該平壓桿可沿著平行該輸送平台之水平方向移動，以及垂直該圓筒狀織品的移動方向，該摺痕部件具有一凸板，移動的方向垂直該輸送平台的運輸方向。
6. 如申請專利範圍第5項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該平壓桿往前沿著平行該輸送平台之水平方向前進，插入該上片被往上抽吸後與該下片形成之空間，使該開口形成一六邊形的開口形狀，該六邊形的開口形狀於兩邊形成一第一邊角與一第二邊角。
7. 如申請專利範圍第6項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該摺痕部件用以壓下該凸板在任一該些內摺面上形成有摺痕的一摺痕面，接著該平壓桿以及該摺痕部件收回，有該摺痕面的該圓筒狀織品將其開口對著一曲線導向系統移動，摺回該上片並與該下片重疊並於該開口端之該摺痕面上形成一內摺邊角，其中，該曲線導向系統為該第二裝置之該摺疊手段之一部分。
8. 如申請專利範圍第7項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該曲線導向系統包含至少一曲狀桿，其可使該上片回摺與該下片重疊，該曲狀桿為一中空或實心的結構，其截面形狀係選自於由方形、圓形、橢圓形及多邊形所組成之群組之一。
9. 如申請專利範圍第8項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該曲線導向系統更包含一彎曲結構面可輔助摺回該上片時與該下片重疊。
10. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該第二裝置更包含一鼓氣部件，該鼓氣部件具有至少一風管以及一反彈板，該鼓氣部件將氣體由該風管噴出，經過該反彈板後將氣體導向無摺痕的內摺面。
11. 如申請專利範圍第5項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該摺痕部件具有一加熱元件用以加熱被接觸之區域。
12. 如申請專利範圍第5項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該摺痕部件具有一吹氣元件用以將氣體送至位於該開口之該上片與該下片之間。
13. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該內摺邊角之大小具有一可變的長度。
14. 如申請專利範圍第1或13項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與該下角度相同。
15. 如申請專利範圍第1或13項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與下角度相異。
16. 如申請專利範圍第5項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該凸版具有一幾何形狀。
17. 如申請專利範圍第5項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該平壓桿之形狀為一條狀式或圓桿式。
18. 如申請專利範圍第7項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該曲線導向系統為一曲線平面，其材質係選自於由金屬、塑膠及木材所組成之群組之一。
19. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，更包含一控制器，其具有程式可執行該邊角內摺裝置之動作。
20. 如申請專利範圍第1項之圓筒狀織品之邊角內摺裝置，其中，該圓筒狀織品之一端為一縫邊端，該夾持機夾住該縫邊端使該摺痕面產生時確實的固定該圓筒狀織品。
21. 一種圓筒狀織品之邊角內摺方法，該邊角內摺方法用於申請專利範圍第1項所述之邊角內摺裝置，該邊角內摺方法包括：將該上片往後反摺，使該上片與該下片之連結處形成相對應之二個內摺面；在任一該些內摺面上產生一摺痕；以及摺回該上片並與該下片重疊，具有該摺痕之內摺面會形成該摺痕面。
22. 如申請專利範圍第21項之圓筒狀織品之邊角內摺方法，其中，該內摺邊角在內側與該上片形成上角度，與該下片形成一下角度，該上角度與該下角度相異。