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TW201405504A - 隨機浮凸防偽標籤及其製造方法 - Google Patents

隨機浮凸防偽標籤及其製造方法 Download PDF

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Abstract

一種隨機浮凸防偽標籤製造方法，係於一基材之二表側分別設有一黏膠層及一印刷層，將複數凸點元件隨機分佈於印刷層上，於各凸點元件及印刷層上緊密黏合一透明之外覆層，以提供各凸點元件包覆定位及印刷層保護之效果，使各凸點元件可提供觸摸感受及分佈位置之視覺辨識等防偽功能，另於該印刷層或外覆層之至少其一的表面上設有供消費者經解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑。

Description

隨機浮凸防偽標籤及其製造方法
本發明是有關一種隨機浮凸防偽標籤及其製造方法，尤指一種於標簽上設有隨機浮凸之部位，以提供兼具觸感辨識及查詢視覺辨識功能，進而產生更佳防偽效果之標籤及其製造方法。
習見具防偽辨識功能之載具(標簽)結構，有如中國申請第97126167.9號「自然防偽法」發明專利案，其係選擇木頭或石頭等天然物質，將其製成固定大小(可為方形、圓形或其它形狀)的片狀體，利用計算機對具有特徵之各片狀體進行隨機編號，並將編號打於各片狀體上，再將各片狀體的紋理和圖案進行掃描建檔，以供查詢。
此種辨識方式雖採用天然物質(木頭或石頭)的紋理作為辨識的基礎，但其僅係單純地利用視覺方式辨識其特徵，在照相複製技術逐漸進步的現行製造環境下，並無法達到預期應有的防偽效果。
中國申請第99801139.8號「結構紋理防偽方法」，係選用隨機結構紋理清晰的材料作為防偽標識物，以該防偽標識物材料的隨機結構紋理作為防偽資訊。利用掃描設備將該防偽資訊掃描或記錄下來並存儲在電腦識別系統資料庫中。消費者可通過電話、傳真機或上網電腦等通訊工具索取有關結構紋理資訊，來驗證其產品結構紋理資訊的真偽。
上述的隨機結構紋理是指在人造載體結構中與載體構成一 個整體的隨機紋理，如在紙漿中加入纖維絲，並以纖維絲的分佈作為防偽資訊。然而，此種防偽方法容易遭到偽造者以現有印刷(含燙印)之方式模仿，偽造出一樣的視覺特徵效果，而查詢者難以區分印刷品與纖維絲的差別，需將纖維絲從載體中剝離出來，才能確定標籤並非印刷品仿造，不僅費時費力，同時容易造成防偽標籤之破壞。
另有如中國申請第200910135421.4號「結構紋理的防偽方法」發明專利案，其係將一防偽標識進行編碼，在標識上設有隨機紋理，該隨機紋理係為光角變色纖維，將該隨機紋理之特徵與編碼一起儲存至數據庫中，以供消費者調取該隨機紋理之特徵來驗證真偽，由於該光角變色纖維無法被印刷模仿，因此其紋理防偽效果具有極大的提昇。
然而，利用目前的照相複製印刷技術，仍可達到一定程度的仿製，造成查詢者視覺辨識上混淆之效果，使查詢者無法清楚且立即分辨標籤是否為印刷仿造，形成一應用上之缺失。
有鑑於習見利用隨機紋理之平面防偽機制於應用時有上述缺點，發明人乃針對該些缺點研究改進之道，終於有本發明產生。
本發明之主要目的在於提供一種隨機浮凸防偽標籤，其於標籤表面隨機設有浮凸部位，可同時提供以手觸摸而產生觸感辨識，以及查詢浮凸部位分佈後之視覺辨識等多重防偽機制，利用該浮凸部位(觸覺感受)克服現行平面防偽機制容易被照相複製技術偽造，而產生視覺特徵模仿混淆之缺失，進而達到較佳之防偽效果。
本發明之另一目的在於提供一種隨機浮凸防偽標籤，其標籤 表面上之浮凸部位係可由不同預設形狀之凸點元件黏結於標籤表面而成，且各凸點元件可依需要而為具有螢光、紅外、磁性等特性，以提昇仿製之困難性。
本發明之又一目的在於提供一種隨機浮凸防偽標籤之製造方法，其可提供簡易且有效的將各凸點元件隨機穩固黏結於標籤表面，以形成各具有觸感辨識效果之浮凸部位的加工方法，藉以達到增進整體經濟效益之功效。
為達成上述目的及功效，本發明採行下列的技術手段：一種隨機浮凸防偽標籤，其至少包括：一基材，於其二表側分別設有一黏膠層及一印刷層；複數凸點元件，係隨機分佈於印刷層上；一透明之外覆層，係蓋合於該等凸點元件及印刷層上，以形成有效的保護；一黏固層，係設置於該外覆層與印刷層之間，使該外覆層能經由該黏固層結合於該印刷層上，並包覆各凸點元件，使各凸點元件產生一明顯受觸摸感受之辨識功能。
依上述結構，其中該黏固層係設置於該外覆層接近印刷層之一表側，以使該外覆層得以黏合於該印刷層上。
依上述結構，其中該黏固層係設置於該印刷層接近外覆層之一表側，以使該印刷層得以與該外覆層相黏合。
依上述結構，其中該印刷層包括一條碼區，該條碼區係提供解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑。
依上述結構，其中該外覆層包括一印刷條碼區，該印刷條碼區係提供解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識 商品之防偽資訊的途徑。
依上述結構，其中印刷條碼區係設置於該外覆層接近於印刷層之一表側。
依上述結構，其中印刷條碼區係設置於該外覆層遠離於印刷層之一表側。
依上述結構，其中該凸點元件係為選自圓凸點狀、長桿狀、尖錐狀等至少其中之一的凸起形狀。
依上述結構，其中該凸點元件係為於特定波長之光線照射條件下具有發光及顏色變化特性之結構體。
依上述結構，其中該印刷層包括一圖文區，該圖文區係為表彰產品、說明或防偽辨識資訊之圖案、文字、符號。
一種隨機浮凸防偽標籤製造方法，其包括：一「於一基材之一表側設有黏膠層，於基材另一表側印刷有所需圖樣及/或文字之印刷層」步驟，係於一基材之二表側分別設有一黏膠層及一印刷層，該印刷層至少包括使消費者得以經解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑；一「將複數凸點元件隨機設置於印刷層」步驟，係將複數凸點元件利用隨機分佈之方式直接設置於該印刷層上；一「於該等凸點元件及印刷層上蓋合一透明之外覆層，該外覆層係黏合於該印刷層上，並對各凸點元件形成包覆定位」步驟，係於各凸點元件及印刷層上緊密蓋合一透明之外覆層，利用該外覆層黏合於印刷層上，以對各凸點元件形成包覆與定位。
為使本發明的上述目的、功效及特徵可獲致更具體的瞭解， 茲依下列附圖說明如下：
1‧‧‧基材
2、20‧‧‧印刷層
21‧‧‧圖文區
22‧‧‧條碼區
3‧‧‧黏膠層
4、40‧‧‧黏固層
5‧‧‧凸點元件
6、60‧‧‧外覆層
61‧‧‧印刷條碼區
S11‧‧‧於一基材之一表側設有黏膠層，於基材另一表側印刷有所需圖樣及/或文字之印刷層
S12‧‧‧將複數凸點元件隨機設置於印刷層
S13‧‧‧於該等凸點元件及印刷層上蓋合一透明之外覆層，該外覆層係黏合於該印刷層上，並對各凸點元件形成包覆定位
第1圖係本發明之製作方法流程圖。
第2圖係本發明之標籤的第一實施例平面結構圖。
第3圖係本發明之標籤的第二實施例平面結構圖。
第4圖係本發明之標籤的第三實施例平面結構圖。
第5圖係本發明之標籤的第四實施例平面結構圖。
請參第1圖所示，可知本發明之方法主要包括：一「於一基材之一表側設有黏膠層，於基材另一表側印刷有所需圖樣及/或文字之印刷層」S11步驟、一「將複數凸點元件隨機設置於印刷層上」S12步驟，以及一「於該等凸點元件及印刷層上蓋合一透明之外覆層，該外覆層係黏合於印刷層上，並對各凸點元件形成包覆定位」S13步驟。
上述步驟於實際應用時，其具有多種可實施之結構態樣，以下另配合第2至5圖作進一步說明如下：首先，該「於一基材之一表側設有黏膠層，於基材另一表側印刷有所需圖樣及/或文字之印刷層」S11步驟，係於一基材1的一表側設有黏膠層3，該黏膠層3可為基材1一表側預設的背膠，且於該背膠上可依需要設置一離形紙；而於基材1另一表側(遠離黏膠層3之一側)經由印刷形成有所需圖樣及/或文字之印刷層2。
該「將複數凸點元件隨機設置於印刷層上」S12步驟，係 將複數凸點元件5以隨機分佈之方式設置於印刷層2上；在實際應用上，該凸點元件5係可為圓凸點狀、長桿狀、尖錐狀或其它可產生明顯觸摸感受之凸起形狀，以使消費者得以經由觸覺而初步排除照像複製之仿造；同時，該凸點元件5亦可為具有顏色或光線變化之特性(例如：在具有於特定波長之螢光條件下，可顯現顏色改變的螢光反應)，或是具有磁性感應、感溫變色等防偽材料特性，以提供進一步防偽辨識之效果。
該「於該等凸點元件及印刷層上蓋合一透明之外覆層，該外覆層係黏合於印刷層上，並對各凸點元件形成包覆定位」S13步驟，係於各凸點元件5及印刷層2上緊密黏合一透明之外覆層6，藉由該外覆層6可提供各凸點元件5包覆定位，以及印刷層2有效保護之效果；除此之外，凸出於印刷層2表面之各凸點元件5亦可提供觸摸感受及分佈位置之視覺辨識等防偽功能。
請參第2圖所示，在本發明第一實施例之結構中，除上述該基材1、黏膠層3、凸點元件5及外覆層6等結構外，該印刷層2至少包括一圖文區21及一條碼區22，該圖文區21係可為表彰產品、說明或其它平面防偽辨識之圖案、文字、符號，使消費者得以經由該圖文區21對商品有一初步認識，而該條碼區22係可為目前一般各種可應用之條碼結構，如QR碼、MATR IX碼等，其可於解析後於提供連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑。
而該外覆層6於接近印刷層2之一側預先設有一具黏性之黏固層40，利用該黏固層40黏合於該印刷層2上，可使該外覆層6與印刷層2形成結合，並對各凸點元件5形成包覆與定位。
請參第3圖所示，可知本發明第二實施例之結構包括與第一實施例相同之基材1、印刷層2、黏膠層3、凸點元件5及外覆層6等結構，其差異僅在於：該印刷層2於接近外覆層6之一側設有預先設有一具黏性之黏固層4，該黏固層4除可直接黏合固定各凸點元件5外，亦可黏合該外覆層6，使該外覆層6得以結合於該印刷層2及各凸點元件5外表側。
請參第4圖所示，可知本發明第三實施例之結構包括：印刷層20、外覆層60，以及與前述第一實施例相同之基材1、黏膠層3、黏固層40及凸點元件5等結構，其中該黏固層40係預先設置於外覆層60接近基材1之一側，該印刷層20係設置於該基材1接近外覆層60之一側，且該印刷層20僅單純具有相同於前述圖文區21的表彰產品、說明或其它平面防偽辨識之圖案、文字、符號等內容；另於該外覆層60之一表側設有一印刷條碼區61，該印刷條碼區61具有相同於前述條碼區22(於解析後於提供連結至預設資料儲存裝置之資訊)之結構特徵。
於本實施例之上述結構中，該印刷條碼區61除可如圖所示的設置於該外覆層60遠離基材1之一表側(外表側)外，其亦可被設置於外覆層60接近基材1之一表側(內表側)，皆可達到相同的顯示效果。
請參第5圖所示，可知本發明第四實施例之結構包括：印刷層20、外覆層60，以及與前述第二實施例相同之基材1、黏膠層3、黏固層4及凸點元件5等結構，其中該黏固層4係預先設置於基材1接近外覆層60之一側，該黏固層4除可直接黏合固定各凸點元件5外，亦可黏合外覆層60，使該外覆層60得以結合於該印刷層20及各凸點元件 5外表側；而該印刷層20係設置於該基材1接近外覆層60之一側，且該印刷層20僅單純具有相同於前述圖文區21的表彰產品、說明或其它平面防偽辨識之圖案、文字、符號等內容；另於該外覆層60之一表側設有一印刷條碼區61，該印刷條碼區61具有相同於前述條碼區22(於解析後於提供連結至預設資料儲存裝置之資訊)之結構特徵。
於本實施例之上述結構中，該印刷條碼區61除可如圖所示的設置於該外覆層60遠離基材1之一表側(外表側)外，其亦可被設置於外覆層60接近基材1之一表側(內表側)，皆可達到相同的顯示效果。
綜合以上所述，本發明之隨機浮凸防偽標籤及其製造方法確可利用隨機設置之浮凸部位提供兼具觸感辨識及查詢視覺辨識功能，改善以往防偽標簽被照相複製技術偽造而使查詢者產生視覺特徵模仿混淆之缺失，進而達到更佳防偽效果之功效，實為一具新穎性及進步性之發明，爰依法提出申請發明專利；惟上述說明之內容，僅為本發明之較佳實施例說明，舉凡依本發明之技術手段與範疇所延伸之變化、修飾、改變或等效置換者，亦皆應落入本發明之專利申請範圍內。
1‧‧‧基材
20‧‧‧印刷層
3‧‧‧黏膠層
40‧‧‧黏固層
5‧‧‧凸點元件
60‧‧‧外覆層
61‧‧‧印刷條碼區

Claims (11)

  1. 一種隨機浮凸防偽標籤，其至少包括：一基材，於其二表側分別設有一黏膠層及一印刷層；複數凸點元件，係隨機分佈於印刷層上；一透明之外覆層，係蓋合於該等凸點元件及印刷層上，以形成有效的保護；一黏固層，係設置於該外覆層與印刷層之間，使該外覆層能經由該黏固層結合於該印刷層上，並包覆各凸點元件，使各凸點元件產生一明顯受觸摸感受之辨識功能。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該黏固層係設置於該外覆層接近印刷層之一表側，以使該外覆層得以黏合於該印刷層上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該黏固層係設置於該印刷層接近外覆層之一表側，以使該印刷層得以與該外覆層相黏合。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該印刷層包括一條碼區，該條碼區係提供解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該外覆層包括一印刷條碼區，該印刷條碼區係提供解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中印刷條碼區係設置於該外覆層接近於印刷層之一表側。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中印刷條碼區係設 置於該外覆層遠離於印刷層之一表側。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該凸點元件係為選自圓凸點狀、長桿狀、尖錐狀等至少其中之一的凸起形狀。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該凸點元件係為於特定波長之光線照射條件下具有發光及顏色變化特性之結構體。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之隨機浮凸防偽標籤，其中該印刷層包括一圖文區，該圖文區係為表彰產品、說明或防偽辨識資訊之圖案、文字、符號。
  11. 一種隨機浮凸防偽標籤製造方法，其包括：一「於一基材之一表側設有黏膠層，於基材另一表側印刷有所需圖樣及/或文字之印刷層」步驟，係於一基材之二表側分別設有一黏膠層及一印刷層，該印刷層至少包括使消費者得以經解析後連結至預設資料儲存裝置之資訊，使消費者具有取得辨識商品之防偽資訊的途徑；一「將複數凸點元件隨機設置於印刷層」步驟，係將複數凸點元件利用隨機分佈之方式直接設置於該印刷層上；一「於該等凸點元件及印刷層上蓋合一透明之外覆層，該外覆層係黏合於該印刷層上，並對各凸點元件形成包覆定位」步驟，係於各凸點元件及印刷層上緊密蓋合一透明之外覆層，利用該外覆層黏合於印刷層上，以對各凸點元件形成包覆與定位。
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