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TW201346110A - 仿實木地板及其製作方法 - Google Patents

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Publication number
TW201346110A
TW201346110A TW101116775A TW101116775A TW201346110A TW 201346110 A TW201346110 A TW 201346110A TW 101116775 A TW101116775 A TW 101116775A TW 101116775 A TW101116775 A TW 101116775A TW 201346110 A TW201346110 A TW 201346110A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ink
cutting
adhesive
layer
printing
Prior art date
Application number
TW101116775A
Other languages
English (en)
Inventor
Hui-Li Wang
Original Assignee
Hui-Li Wang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Hui-Li Wang filed Critical Hui-Li Wang
Priority to TW101116775A priority Critical patent/TW201346110A/zh
Publication of TW201346110A publication Critical patent/TW201346110A/zh

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Abstract

一種仿實木地板,其製作方法包括有印製飾層,於發泡板之頂面上以油墨印製沿同一方向延伸之木紋,再印刷一透明耐磨層覆蓋於發泡板頂面之油墨上;塗佈黏膠,於發泡板之底面上塗佈黏膠;覆蓋離形紙,於發泡板底面之黏膠外貼覆離形紙;以及裁切,沿著預定裁切之縱向及橫向裁線切割成適當尺寸;依此方法可製作長形的具有仿實木紋路之組合式地板。

Description

仿實木地板及其製作方法
  本發明與仿實木地板及其製作方法有關,尤指一種仿實木紋路之組合式地板及其製作方法。
  一般居家或辦公室為求環境之典雅氣息,常使用實木作為地板,但實木地板容易受潮,且組裝不易、材料成本高,故有具木紋之組合式塑膠地磚的替代品出現,其鋪設於地板後亦同樣有實木地板的視覺效果,然而此種塑膠地磚質地較硬,須以強力黏膠才能將其穩固地平貼於地面,以致未來若有損壞維修或是換新的需求時,非常難以拆除,造成極大的不便。
  有鑑於此,故如何解決上述問題即為本發明所欲解決之首要課題,因此本案發明人乃經過不斷的苦思與試作後,才終於有本發明之產生。
  本發明之目的在於解決上述的問題而提供一種仿實木地板及其製作方法,其以成本低且質軟之發泡板印製仿實木之木紋,使其具有實木之視覺效果,同時具有施工容易、維護成本低之功效。
  為達前述之目的,本發明提供一種仿實木地板之製作方法,其步驟包括有:
  印製飾層,於發泡板之頂面上以油墨印製沿同一方向延伸之木紋,再印刷一耐磨層覆蓋於發泡板頂面之油墨上;
  塗佈黏膠,於發泡板之底面上塗佈黏膠;
  覆蓋離形紙,於發泡板底面之黏膠外貼覆離形紙;
  以及裁切,沿著預定裁切之縱向及橫向裁線切割成適當尺寸。
  此外,依據本發明提供之方法所製作之仿實木地板,其具有一以發泡材料製成之長形本體,該本體界定有一頂面及一底面,其中該頂面上依序疊設有一油墨層及一呈透明之保護層,該油墨層之油墨乃順沿該本體之長邊方向分布形成木頭紋路;而該底面上塗佈有一黏性層,且於該黏性層外設有一離形紙。
  請參閱第1圖並同時對照第2、3圖,此為本發明所提供之一種仿實木地板之製作方法,其步驟包括有:
(10)印製飾層,於發泡板2之頂面21上以油墨3印製沿同一方向延伸之木紋,再印刷一透明耐磨層4覆蓋於發泡板2頂面21之油墨3上以形成保護作用;
(11)塗佈黏膠5,於發泡板2之底面22上塗佈黏膠5,俾供黏貼於地面;
(12)覆蓋離形紙6,於發泡板2底面22之黏膠5外貼覆離形紙6;
以及(13)裁切,沿著預定裁切之縱向及橫向裁線7切割成適當尺寸。
  其中於步驟(10)中,該發泡板2之材質乃選用EVA發泡材料,且發泡板2及油墨3乃選用接近木頭顏色之同色系顏色,如褐色系,而發泡板2之顏色與油墨3顏色相比則相對較淺,如此可襯托印刷後之視覺效果,令其有看起來更像實木的感覺。此外,步驟(10)有另一種實施方式,亦即於膠膜之一面以油墨印刷沿同一方向延伸之木紋,再將該膠膜以該印有木紋之面貼覆於發泡板之頂面上,俾以膠膜之外側保護印於內側之木紋油墨。
  再來經步驟(11)、(12)塗佈黏膠5及覆蓋離形紙6之後,則成為如第2、3圖所示之半成品。接著於步驟(13)中,於發泡板2上設定預定裁切之縱向及橫向的裁線7,並在開始裁切之前先沿各裁線7對該發泡板2加熱使其稍微軟化,接著再以裁刀沿各裁線7裁切以將上述之發泡板2切成適當的尺寸即完成。
  而以上述製作方法製成之仿實木地板則如第4圖所示者,其具有一以EVA發泡材料製成之長形本體8,該本體8界定有一頂面81及一底面82,其中該頂面81上依序疊設有一油墨層83及一呈透明之保護層84,該油墨層83之油墨乃以印刷方式,順沿該本體8之長邊方向分布形成木頭紋路,該保護層84則為一設於油墨層83外之保護膜,以提供對於油墨層83之保護作用;而該底面82上塗佈有一黏性層85而可供黏貼於地面,且於該黏性層85外設有一離形紙86,在尚未使用時可保護該黏性層85。
  本發明於使用時,取多數本發明之單元進行排列,即可營造出仿實木地板的視覺感受,同時利用其質軟之特性,即使地面不甚平整,亦可完整地伏貼於地面,施工非常簡單,而不須似習用結構一般使用強力黏膠黏貼於地面,造成日後維護或換新之困難,實具有相當的實用性及便利性。
  以上所述實施例之揭示乃用以說明本發明,並非用以限制本發明。由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利申請。
10...印製飾層
11...塗佈黏膠
12...覆蓋離形紙
13...裁切
2...發泡板
21...頂面
22...底面
3...油墨
4...耐磨層
5...黏膠
6...離形紙
7...裁線
8...本體
81...頂面
82...底面
83...油墨層
84...保護層
85...黏性層
86...離形紙
第1圖為本發明之製作方法的步驟流程圖
第2圖為未經裁切之本發明的立體示意圖
第3圖為未經裁切之本發明的立體分解示意圖
第4圖為裁切完成之本發明的立體示意圖
10...印製飾層
11...塗佈黏膠
12...覆蓋離形紙
13...裁切

Claims (7)

  1. 一種仿實木地板之製作方法,其步驟包括有:
      印製飾層,於發泡板之頂面上以油墨印刷沿同一方向延伸之木紋,再印刷一透明耐磨層覆蓋於發泡板頂面之油墨上;
      塗佈黏膠,於發泡板之底面上塗佈黏膠;
      覆蓋離形紙,於發泡板底面之黏膠外貼覆離形紙;
      以及裁切,沿著預定裁切之縱向及橫向裁線切割成適當尺寸。
  2. 一種仿實木地板之製作方法,其步驟包括有:
      印製飾層,於膠膜之一面以油墨印刷沿同一方向延伸之木紋,再將該膠膜以該面貼覆於發泡板之頂面上;
      塗佈黏膠,於發泡板之底面上塗佈黏膠;
      覆蓋離形紙,於發泡板底面之黏膠外貼覆離形紙;
      以及裁切,沿著預定裁切之縱向及橫向裁線切割成適當尺寸。
  3. 依申請專利範圍第1項或第2項所述之仿實木地板之製作方法,其中於裁切之前先於發泡板之頂面加熱。
  4. 依申請專利範圍第3項所述之仿實木地板之製作方法,其中於裁切之前,乃先於發泡板之頂面上沿著預定裁切之各裁線加熱。
  5. 一種仿實木地板,其具有一以發泡材料製成之長形本體,該本體界定有一頂面及一底面,其中該頂面上依序疊設有一油墨層及一呈透明之保護層,該油墨層之油墨乃順沿該本體之長邊方向分布形成木頭紋路;而該底面上塗佈有一黏性層,且於該黏性層外設有一離形紙。
  6. 依申請專利範圍第5項所述之仿實木地板,其中,該本體乃以EVA發泡材料製成。
  7. 依申請專利範圍第5項所述之仿實木地板,其中,該本體之顏色與該油墨層之油墨顏色屬同色系,而該本體之顏色較淺於該油墨層之油墨顏色。
TW101116775A 2012-05-11 2012-05-11 仿實木地板及其製作方法 TW201346110A (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108868062A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 广东皇田环保科技有限公司 快速安装的实木复合地板及其制作方法

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