TW201325835A - 自動螺絲送釘裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係一種自動螺絲送釘裝置，其給釘盒之移動座所設後樞孔座之導桿，係相對於送釘器本體之限位傳動槽限位滑動時，而給釘盒之移動座所設後樞孔座之導桿，係相對於盒本體側壁所設後位移滑槽向下滑動位移，而使給釘盒之移動座所設前樞孔座之前滑動樞軸，相對於盒本體側壁所設前位移滑槽向上滑動位移，形成翹板運動令前樞孔座所樞設撥動片向上撥動，簡化盒本體內所設導釘滑移撥動組之整體組成結構，以達組成結構簡易及降低生產加工成本之功效。

Description

自動螺絲送釘裝置

　　本發明係一種自動螺絲送釘裝置，尤指一種應用於螺絲動力工具之自動進給配件裝置之所屬技術領域者。

　　按目前習知之螺絲送釘裝置如美國專利證書號第７９５０３１２號案件，其係包含一第一元件連接動力工具；且一第二元件可移動的與第一元件結合，而該第二元件設有一頭部，該頭部於作動時抵持定位於工作面，且一移送裝置以一轉軸結合移送輪帶動釘槍軌道所設螺釘連結片匣，而一移動元件設有一末端部，該末端部係相鄰第二元件之頭部，且轉軸連同移送輪及另一個頭部所設作動元件，使移動元件相對於第二元件之控制軌道上產生移動，以形成移送輪之位移；其中第二元件設有至少一第一指引曲線及至少一第二指引曲線，而一作動元件設於移動元件後方且沿著第二元件之第一指引曲線作動，且轉軸設於移動元件前方且沿著第二元件之第二指引曲線作動，而移動元件與第二元件間行相對位移作動，使移動元件及移送輪相對於第二元件行位移之轉換作動，但其具有下列問題存在：

1.組成結構複雜：其移動元件之前端二側分設有移送輪，經由移送輪帶動螺釘片匣，而移送輪之組成結構繁瑣複雜，且須於移動元件二側分設一組移送輪，故其組成結構複雜。

2.生產加工成本高：其移動元件之前端二側分設有移送輪，經由移送輪帶動螺釘片匣，而移送輪之組成結構繁瑣複雜，使其加工及組裝困難度高，故其生產加工成本高。

＜發明動機＞

　　本發明有鑑於習知螺絲送釘裝置組成結構複雜及生產加工成本高之問題，乃完成本創作之自動螺絲送釘裝置。

＜發明目的＞

　　本發明之主要目的在於提供一種自動螺絲送釘裝置，其係由一送釘器本體、一給釘盒及一釘長調整座體所構成，該釘長調整座體之滑動套合部，係滑動套合於給釘盒之排釘出入部所設滑動限位凸部，而滑動套合部之外側則限位滑動卡制於送釘器本體所設定位傳動槽，且釘長調整座體上方所設釘長調整限位槽，係相對於給釘盒上所設釘長調整卡制片體，配合不同釘長作釘長調整座體之位移調整，藉由給釘盒之移動座所設後樞孔座之導桿，相對於送釘器本體之限位傳動槽限位滑動時，該給釘盒之移動座所設後樞孔座之導桿，相對於盒本體側壁所設後位移滑槽向下滑動位移，而使給釘盒之移動座所設前樞孔座之前滑動樞軸，相對於盒本體側壁所設前位移滑槽向上滑動位移，形成翹板運動令前樞孔座所樞設撥動片向上撥動，簡化盒本體內所設導釘滑移撥動組之整體組成結構，以達組成結構簡易及降低生產加工成本之功效。

　　為使　貴審查委員能進一步瞭解本發明之結構，特徵及其他目的，玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明之實施例係供說明之用，並非為專利申請上之唯一限制者。

　　請配合參閱第一至五圖所示，係本發明自動螺絲送釘裝置之立體組合、分解、給釘盒與釘長調整座體、導釘滑移撥動組立體分解及側視局部剖面狀態示意圖，其係包括：

　　一送釘器本體（１０），該送釘器本體（１０）之內側壁設有至少一限位傳動槽（１１）及至少一定位傳動槽（１２），而送釘器本體（１０）之後側下方固設有一托釘蓋（１３），且送釘器本體（１０）內固設有一壓縮彈簧（１４）；

　　一給釘盒（２０），該給釘盒（２０）設有一盒本體（２１）、一排釘出入部（２２）、一導釘滑移撥動組（２３）及一釘長調整卡制片（２４），該排釘出入部（２２）設於盒本體（２１）前側，而導釘滑移撥動組（２３）設於盒本體（２１）內，且釘長調整卡制片（２４）設於盒本體（２１）上方，而盒本體（２１）之側壁設有至少一前位移滑槽（２１０）及至少一後位移滑槽（２１１），該盒本體（２１）之外側上方設有至少一滑軌部（２１２），另排釘出入部（２２）設有一釘口（２２０），該釘口（２２０）下方剖設有一過釘槽（２２１），且排釘出入部（２２）上方二側分設有一滑動限位凸部（２２２），而導釘滑移撥動組（２３）設有一移動座（２３０），該移動座（２３０）前、後側分設有一前樞孔座（２３１）及一後樞孔座（２３２），而前樞孔座（２３１）以一前滑動樞軸（２３１Ａ）結合樞設有一回位彈性抵持件（２３１Ｂ）及一撥動片（２３１Ｃ），且回位彈性抵持件（２３１Ｂ）之開口端二側彈性抵持於撥動片（２３１Ｃ），該回位彈性抵持件（２３１Ｂ）之遠開口端側則彈性抵持於前樞孔座（２３１）上方，而後樞孔座（２３２）結合樞設有一導桿（２３２Ａ），其給釘盒（２０）係設於送釘器本體（１０）內，而移動座（２３０）所設前樞孔座（２３１）之前滑動樞軸（２３１Ａ），係滑動定位設於盒本體（２１）之側壁所設前位移滑槽（２１０），且移動座（２３０）所設後樞孔座（２３２）之導桿（２３２Ａ），係滑動定位設於盒本體（２１）之後位移滑槽（２１１），而該導桿（２３２Ａ）並滑動設於送釘器本體（１０）內所設限位傳動槽（１１）；以及

　　一釘長調整座體（３０），該釘長調整座體（３０）之前側設有一出釘口（３１），而釘長調整座體（３０）之後側設有一滑動套合部（３２），且釘長調整座體（３０）上方設有數釘長調整限位槽（３４），其滑動套合部（３２）係滑動套合於給釘盒（２０）之排釘出入部（２２）所設滑動限位凸部（２２２），而滑動套合部（３２）之外側則限位滑動卡制於送釘器本體（１０）所設定位傳動槽（１２），且釘長調整限位槽（３４）係相對卡制於給釘盒（２０）上所設釘長調整卡制片體（２４）；

　　藉由上述結構之配合以完成本發明之自動螺絲送釘裝置。

　　請配合參閱第二至十圖所示，係本發明自動螺絲送釘裝置之立體分解、給釘盒與釘長調整座體、導釘滑移撥動組立體分解及第一至三作動狀態示意圖，其係由一送釘器本體（１０）、一給釘盒（２０）及一釘長調整座體（３０）所構成，該給釘盒（２０）設有一盒本體（２１）、一排釘出入部（２２）、一導釘滑移撥動組（２３）及一釘長調整卡制片（２４），而排釘出入部（２２）設於盒本體（２１）前側，而導釘滑移撥動組（２３）設於盒本體（２１）內，且釘長調整卡制片（２４）設於盒本體（２１）上方，而盒本體（２１）之側壁設有至少一前位移滑槽（２１０）及至少一後位移滑槽（２１１），該盒本體（２１）之外側上方設有至少一滑軌部（２１２），另排釘出入部（２２）上方二側分設有一滑動限位凸部（２２２），而導釘滑移撥動組（２３）之前樞孔座（２３１）以一前滑動樞軸（２３１Ａ）結合樞設有一回位彈性抵持件（２３１Ｂ）及一撥動片（２３１Ｃ），且回位彈性抵持件（２３１Ｂ）之開口端二側彈性抵持於撥動片（２３１Ｃ），該回位彈性抵持件（２３１Ｂ）之遠開口端側則彈性抵持於前樞孔座（２３１）上方，而後樞孔座（２３２）結合樞設有一導桿（２３２Ａ），該移動座（２３０）所設前樞孔座（２３１）之前滑動樞軸（２３１Ａ），係滑動定位設於盒本體（２１）之側壁所設前位移滑槽（２１０），且移動座（２３０）所設後樞孔座（２３２）之導桿（２３２Ａ），係滑動定位設於盒本體（２１）之後位移滑槽（２１１），而釘長調整座體（３０）上方設有釘長調整限位槽（３４），其送釘器本體（１０）之壓縮彈簧（１４）係與（４０）螺絲動力工具結合，而釘長調整座體（３０）之滑動套合部（３２），係滑動套合於給釘盒（２０）之排釘出入部（２２）所設滑動限位凸部（２２２），而滑動套合部（３２）之外側則限位滑動卡制於送釘器本體（１０）所設定位傳動槽（１２），且釘長調整座體（３０）上方所設釘長調整限位槽（３４），係相對於給釘盒（２０）上所設釘長調整卡制片體（２４），配合不同釘長作釘長調整座體（３０）之位移調整，藉由給釘盒（２０）之移動座（２３）所設後樞孔座（２３２）之導桿（２３２Ａ），相對於送釘器本體（１０）之限位傳動槽（１１）限位滑動時，該給釘盒（２０）之移動座（２３）所設後樞孔座（２３２）之導桿（２３２Ａ），相對於盒本體（２１）側壁所設後位移滑槽（２１１）向下滑動位移，而使給釘盒（２０）之移動座（２３）所設前樞孔座（２３１）之前滑動樞軸（２３１Ａ），相對於盒本體（２１）側壁所設前位移滑槽（２１０）向上滑動位移，形成翹板運動令前樞孔座（２３１）所樞設撥動片（２３１Ｃ）向上撥動，簡化盒本體（２１）內所設導釘滑移撥動組（２３）之整體組成結構，以達組成結構簡易及降低生產加工成本之功效。

　　請配合參閱第十一圖所示，係本發明自動螺絲送釘裝置之排釘出口導座局部立體分解狀態示意圖，其排釘出入部（２２）之釘口（２２０）前端設有至少一容置槽（２２３），該容置槽（２２３）二端分設有一容置口（２２４）及一穿制口（２２５），而容置槽（２２３）內設有一彈性體（２２３Ａ）及一止擋桿（２２３Ｂ），該止擋桿（２２３Ｂ）端部由穿制口（２２５）穿出，而容置口（２２４）設有一擋塊（２２４Ａ），將彈性體（２２３Ａ）及一止擋桿（２２３Ｂ）限制設於容置槽（２２３）內，於排釘組（５０）之進給螺釘螺鎖完後，該連結片（５１）向上運行，而止擋桿（２２３Ｂ）之端部抵頂連結片（５１），當連結片（５１）運行至卡制凹部（５２），則彈性體（２２３Ａ）之受力釋放而推動止擋桿（２２３Ｂ）向前，使止擋桿（２２３Ｂ）卡制於連結片（５１）之卡制凹部（５２），而當連結片（５１）繼續向上運行，則推抵止擋桿（２２３Ｂ）向後，而行連續之定位卡制作動，以增加本發明之多重實用性。

　　請配合參閱第十二圖所示，係本發明自動螺絲送釘裝置之釘長調整座體局部立體分解狀態示意圖，其釘長調整座體（３０）之出釘口（３１）上、下側分設有數上勾持固定凸耳（３１０）及下勾持固定凸耳（３１１），且該出釘口（３１）表面緊貼設有一彈性護蓋（３３），該彈性護蓋（３３）上、下方分設有數上凸耳卡制凹槽（３３０）及下凸耳卡制凹槽（３３１），而彈性護蓋（３３）之上凸耳卡制凹槽（３３０），係卡制於出釘口（３１）上方所設上勾持固定凸耳（３１０），而下凸耳卡制凹槽（３３１），係卡制於出釘口（３１）下方所設下勾持固定凸耳（３１１），防止釘長調整座體（３０）之出釘口（３１）因貼抵工作物表面而產生污損，以增加本發明之多重實用性。

茲將本發明之優點論述如下：

1.組成結構簡易：其導釘滑移撥動組設有一移動座，該移動座前側以前滑動樞軸結合樞設一回位彈性抵持件及一撥動片，而移動座後側設有導桿，該滑動樞軸及導桿相對於盒本體側壁所設前、後位移滑槽滑動位移，形成翹板運動令前樞孔座所樞設撥動片向上撥動，簡化盒本體內所設導釘滑移撥動組之整體組成結構，故其組成結構簡易。

2.降低生產加工成本：其導釘滑移撥動組設有一移動座，該移動座前側以前滑動樞軸結合樞設一回位彈性抵持件及一撥動片，而移動座後側設有導桿，該滑動樞軸及導桿相對於盒本體側壁所設前、後位移滑槽滑動位移，形成翹板運動令前樞孔座所樞設撥動片向上撥動，簡化盒本體內所設導釘滑移撥動組之整體組成結構，降低組裝加工所需人力、時間及複雜度，故其降低生產加工成本。

　　綜上所述，本發明確實可達到上述諸項功能及目的，故本創作應符合專利申請要件，爰依法提出申請。

(10)．．．送釘器本體

(11)．．．限位傳動槽

(12)．．．定位傳動槽

(13)．．．托釘蓋

(14)．．．壓縮彈簧

(20)．．．給釘盒

(21)．．．盒本體

(210)．．．前位移滑槽

(211)．．．後位移滑槽

(212)．．．滑軌部

(22)．．．棑釘出入部

(220)．．．釘口

(221)．．．過釘槽

(222)．．．滑動限位凸部

(223)．．．容置槽

(223A)．．．彈性體

(223B)．．．止擋桿

(224)．．．容置口

(224A)．．．擋塊

(225)．．．穿制口

(23)．．．導釘滑移撥動組

(230)．．．移動座

(231)．．．前樞孔座

(231A)．．．前滑動樞軸

(231B)．．．回位彈性抵持件

(231C)．．．撥動片

(232)．．．後樞孔座

(232A)．．．導桿

(24)．．．釘長調整卡制片

(30)．．．釘長調整座體

(31)．．．出釘口

(310)．．．上勾持固定凸耳

(311)．．．下勾持固定凸耳

(32)．．．滑動套合部

(33)．．．彈性護蓋

(330)．．．上凸耳卡制凹槽

(331)．．．下凸耳卡制凹槽

(34)．．．釘長調整限位槽

(40)．．．螺絲動力工具

(50)．．．排釘組

(51)．．．連結片

(52)．．．卡制凹部

第一圖係本發明之立體組合狀態示意圖。

第二圖係本發明之立體局部分解狀態示意圖。

第三圖係本發明之給釘盒與釘長調整座體立體分解狀態示意圖。

第四圖係本發明之導釘滑移撥動組立體分解狀態示意圖。

第五圖係本發明之側視局部剖面狀態示意圖。

第六圖係本發明之第一作動狀態示意圖。

第七圖係本發明之第一作動局部放大狀態示意圖。

第八圖係本發明之第二作動狀態示意圖。

第九圖係本發明之第三作動狀態示意圖。

第十圖係本發明之第三作動局部放大狀態示意圖。

第十一圖係本發明之排釘出入部局部立體分解狀態示意圖。

第十二圖係本發明之釘長調整座體立體分解狀態示意圖。

(10)．．．送釘器本體

(11)．．．限位傳動槽

(13)．．．托釘蓋

(20)．．．給釘盒

(21)．．．盒本體

(22)．．．排釘出入部

(30)．．．釘長調整座體

Claims (8)

1. 一種自動螺絲送釘裝置，其係包括：一送釘器本體，該送釘器本體之內側壁設有至少一限位傳動槽；一給釘盒，該給釘盒設有一盒本體及一導釘滑移撥動組，該導釘滑移撥動組設於盒本體內，且盒本體之側壁設有至少一前位移滑槽及至少一後位移滑槽，而導釘滑移撥動組設有一移動座，該移動座前、後側分設有一前樞孔座及一後樞孔座，而前樞孔座以一前滑動樞軸結合樞設有一撥動片，而後樞孔座結合樞設有一導桿，其給釘盒係設於送釘器本體內，而移動座所設前樞孔座之前滑動樞軸，係滑動定位設於盒本體之側壁所設前位移滑槽，且移動座所設後樞孔座之導桿，係滑動定位設於盒本體之後位移滑槽，而該導桿滑動設於送釘器本體內所設限位傳動槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該前樞孔座與撥動片間設有一回位彈性抵持件，而前樞孔座、撥動片與回位彈性抵持件並以前滑動樞軸樞合，該回位彈性抵持件之開口端二側彈性抵持於撥動片，該回位彈性抵持件之遠開口端側則彈性抵持於前樞孔座上方。
3. 如申請專利範圍第1項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該盒本體之前側設有一排釘出入部，而排釘出入部設有一釘口，該釘口下方剖設有一過釘槽。
4. 如申請專利範圍第3項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該排釘出入部之釘口前端設有至少一容置槽，該容置槽二端分設有一容置口及一穿制口，而容置槽內設有一彈性體及一止擋桿，該止擋桿端部由穿制口穿出，而容置口設有一擋塊，將彈性體及一止擋桿限制設於容置槽內。
5. 一種自動螺絲送釘裝置，其係包括：一送釘器本體，該送釘器本體之內側壁設有至少一限位傳動槽及至少一定位傳動槽，且送釘器本體內固設有一壓縮彈簧；一給釘盒，該給釘盒設有一盒本體及一導釘滑移撥動組，而導釘滑移撥動組設於盒本體內，而盒本體之側壁設有至少一前位移滑槽及至少一後位移滑槽，另導釘滑移撥動組設有一移動座，該移動座前、後側分設有一前樞孔座及一後樞孔座，而前樞孔座以一前滑動樞軸結合樞設有一撥動片，而後樞孔座結合樞設有一導桿，其給釘盒係設於送釘器本體內，而移動座所設前樞孔座之前滑動樞軸，係滑動定位設於盒本體之側壁所設前位移滑槽，且移動座所設後樞孔座之導桿，係滑動定位設於盒本體之後位移滑槽，而該導桿滑動設於送釘器本體內所設限位傳動槽；以及一釘長調整座體，該釘長調整座體之前側設有一出釘口，而釘長調整座體之後側設有一滑動套合部，且釘長調整座體之出釘口上、下側分設有數上勾持固定凸耳及下勾持固定凸耳，該出釘口表面緊貼設有一彈性護蓋，該彈性護蓋上、下方分設有數上凸耳卡制凹槽及下凸耳卡制凹槽，而彈性護蓋之上凸耳卡制凹槽，係卡制於出釘口上方所設上勾持固定凸耳，而下凸耳卡制凹槽，係卡制於出釘口下方所設下勾持固定凸耳，其滑動套合部係滑動套合於給釘盒及排釘出入部上，而滑動套合部之外側則限位滑動卡制於送釘器本體所設定位傳動槽。
6. 如申請專利範圍第5項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該前樞孔座與撥動片間設有一回位彈性抵持件，而前樞孔座、撥動片與回位彈性抵持件並以前滑動樞軸樞合，該回位彈性抵持件之開口端二側彈性抵持於撥動片，該回位彈性抵持件之遠開口端側則彈性抵持於前樞孔座上方。
7. 如申請專利範圍第5項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該盒本體之前側設有一排釘出入部，而排釘出入部設有一釘口，該釘口下方剖設有一過釘槽。
8. 如申請專利範圍第7項所述之自動螺絲送釘裝置，其中，該排釘出入部之前端設有至少一容置槽，該容置槽二端分設有一容置口及一穿制口，而容置槽內設有一彈性體及一止擋桿，該止擋桿端部由穿制口穿出，而容置口設有一擋塊，將彈性體及一止擋桿限制設於容置槽內。