TW201325491A - 鞋底製造模具之結構改良 - Google Patents

Abstract

本發明係為有關鞋底製造模具之結構改良，包括有底模及左、右邊模，主要係為該左、右邊模頂端之適當位置設有一定位部，該定位部係呈內凹具有空間者，且該定位部之外層包覆有適當厚度之保護體，且於定位部之下方適當位置處凸設有一凸肋部，藉由該保護體及凸肋部，可令鞋面於置入模具中進行鞋底之灌模製造時，除鞋面側緣能受到良好保護外，亦可令鞋底的製程是為一次性完成，且不須有修邊程序的產生，除能有效提高產製效率及良率外，更能有效降低製造及加工成本。

Description

鞋底製造模具之結構改良

本發明係有關製鞋技術的改良，主要係為鞋底製造模具的結構方面的改進，係利用保護體及凸肋部的設置，以達到可一次性完成鞋底製造的一種技術。

按，習知的製鞋底模具結構，請參閱第一圖所示，主要包括一底模1係概呈鞋底形狀，並於其頂面設有預定形狀鞋底花紋之凹部，於底模1兩側設有可分別向內靠合之左、右邊模2，利用鞋楦頭穿設上一鞋面3後，令該鞋楦頭向下對合於底模1之上，再令該左、右邊模2向內靠合，以形成供預定形成一鞋底之布料空間4，將原料注入並待冷卻後，即形成一鞋面3與鞋底31一體成形之鞋體構造，然而這樣的構造，常會因為無法精準定位及鞋面3與左、右邊模2間注料空間的緣故，而使模合後之整組模具於注料時，會有注料不均及原料向外溢出而沾染鞋面的情況發生，而造成注料完成後成為不良品或還需要加工修整，另外，如果為了使原料外溢的情況較不嚴重的話，則必須將左、右邊模2製作得相當貼合鞋面3，但由於模具係屬於剛性材質，與皮質的鞋面3過度貼合時，在操作過程中難免會有刮傷損害到鞋面3表面的情況發生，而造成製成良率的降低，因此，製成良率低、注料不均、原料外溢、鞋面損害嚴重及加工成本高等缺失，一直是業界亟欲改進的部份。

有鑑於此，本案發明人乃針對上述缺點，努力研究、實驗與改良，並配合多年從事相關行業之產製經驗，而創作出此一實用的發明。

本發明鞋底製造模具之結構改良主要係提供一種將保護體及凸肋部分別設置於左、右邊模的定位部上及適當位置處；如此，除能有效解決習知因定位不易所造成的鞋面注料不均、鞋面易受損、原料外溢造成不良品及加工成本負擔等缺失外，還能因一次性的定位製程而能有效降低製造成本及提高產量效率為其主要發明目標。

本發明係有關一種鞋底製造模具之結構改良，請參閱第二圖及第三圖所示，主要包括有一底模10，其頂部101設有一鞋型體102，該鞋型體102之頂面內凹形成一可供預定形成鞋體之鞋底形狀的內凹部103；有左邊模20與右邊模30，係與底模10之左、右側邊相對靠合，在該左邊模20與右邊模30內側上方沿著左、右邊模20、30的內側適當位置處 係向內凹設有一定位部201、301，在該定位部201、301的外層係覆有一層保護體202、302，且該保護體202、302的兩側端係凸出於定位部201、301的兩側緣，而位於該定位部201、301下方的適當位置處，沿著左、右邊模20、30的內側凸設有一凸肋部203、303，其中，該保護體202、302及凸肋部203、303的材質係為軟性膠體者，最佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者；當鞋面40的底面周緣被縫設環繞組織41，其中，該環繞組織41設有凸部411及凹部412，而該凹部412係在灌注鞋底50時供左邊模20及右邊模30定位之用，而在鞋底50被灌製完成後，該凸部411係會顯露於外的；因此，當鞋面40被縫設環繞組織41且利用鞋楦頭穿套鞋面40後置於底模10頂部101之鞋型體102的內凹部103內，並將左邊模20及右邊模30與底模10相互靠合定位，此時，該定位部201、301恰好卡合著該環繞組織41的凸部411，而保護體202、302則包覆緊貼著該環繞組織41的凸部411，而能有效保護著凸部411的表面不受損傷，而該凸肋部203、303亦抵頂著該環繞組織41的凹部412，而由於該凸肋部203、303的材質係為軟性膠體，因此該凸肋部203、303可相當緊密地抵住環繞組織41的凹部412使其彼此達到緊密無縫隙的貼合而不會對該凹部412形成任合損傷，如此一來，等於為鞋底50的布料製造一個完全密封的空間，在進行鞋底原料注入成型的過程中，其原料到達凸肋部203、303時即可被予以阻隔，且不會有溢出的情況發生，因此能一次就使鞋底50完全成型，且不會有毛邊需要修飾加工的情況發生，同時能使環繞組織41的凸部411及凹部412皆受到良好保護；請再參閱第四圖及第五圖所示，所展現的是利用本發明之相同原理運用於運動鞋鞋底製造的較佳實施例示意圖，在製造上因運動鞋是運用於運動上，所以鞋面40底部並不會有縫製有環繞組織41的構件，也就是在鞋面40底部會直接形成鞋底50，因此在左邊模20及右邊模30內側緣上方適當位置處會設有成型部204、304，當鞋面40利用鞋楦頭穿套鞋面40後置於底模10頂部101之鞋型體102的內凹部103內，並將左邊模20及右邊模30與底模10相互靠合定位，此時，該凸肋部203、303係抵頂著鞋面40的適當位置處(將形成鞋底50的頂界處)，由於該凸肋部203、303的材質係為軟性膠體，因此該凸肋部203、303可相當緊密地抵住鞋面40並使其 彼此達到緊密無縫隙的貼合，且不會對鞋面40形成任合損傷，如此一來，等於為鞋底50的布料製造一個完全密封的空間，在進行鞋底原料注入成型的過程中，其原料到達凸肋部203、303時即可被予以阻隔，且不會有溢出的情況發生，因此能一次就使鞋底50完全成型，且不會有毛邊需要修飾加工的情況發生，同時能使鞋面40受到良好保護；請再參閱第六圖及第七圖，所展現的是利用本發明之相同原理運用於高跟鞋鞋底製造的較佳實施例示意圖，在製造過程中，首先該鞋跟42內部係穿設有一中空部421，並利用螺栓422將鞋跟42與鞋面40螺合固定，此時再將螺合固定完成的鞋面40與鞋跟42置入底模10的灌注部104；該灌注部104的內側緣自上而下分別設有第一保護部105及第二保護部106，其中第一保護部105除了係為保護鞋跟42外緣部外，更為達到使鞋跟42與灌注部104能緊密貼合；該第二保護部106係位於第一保護部105的下方，同樣設於灌注部104的內側緣，係為供鞋底50形成之用，其中，第一保護部105及第二保護部106係為軟性膠體者，最佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者，且在鞋跟42未置入前，該第一保護部105的厚度係較厚於第二保護部106的厚度，並使第一保護部105在鞋跟42置入後的厚度能與第二保護部106的厚度相等；當要灌注形成鞋底50時，先將螺合固定好的鞋面40與鞋跟42置入底模10的灌注部104內，再將頂模60由上往下緊密與底模10相互壓合，此時，由於第一保護部105與鞋跟42外緣的無縫隙緊密貼合，而能使鞋底50的布料製造一個完全密封的空間，當由下方灌注入鞋底50原料時，該原料在鞋跟42底部與灌注部104內位於第二保護部106的區域內形成鞋底50，且不會有溢出而須進行修邊的情況發生，另外，由於灌注的上衝壓力，同時能使得原料被擠入螺合著鞋跟42鞋面40的中空部421內，進而使得鞋面40與鞋跟42間的螺合因膠體原料的注入而更形穩固；綜合上述，本發明之鞋底製造模具之結構改良的創新結構及絕佳功效，確實未見於任何刊物及市面上之既有產品當中，亦非為熟悉該項技術者可易於思及之，其具有新穎性專利要件乃不容置疑，另，其能有效解決習用製鞋模具技術上定位不易、注料不均、原料溢出鞋面、多量不良品及加工成本高等缺失，亦為其具有進步性及產業利用性等專利要件的最佳表 現，其完全符合我國發明專利申請之要件規定，乃依法提起申請。

先前技術

1‧‧‧底模

2‧‧‧左、右邊模

3‧‧‧鞋面

31‧‧‧鞋底

本發明

10‧‧‧底模

101‧‧‧頂部

102‧‧‧鞋型體

103‧‧‧內凹部

20‧‧‧左邊模

30‧‧‧右邊模

201、301‧‧‧定位部

202、302‧‧‧保護體

203、303‧‧‧凸肋部

204、304‧‧‧成型部

40‧‧‧鞋面

41‧‧‧環繞組織

411‧‧‧凸部

412‧‧‧凹部

50‧‧‧鞋底

42‧‧‧鞋跟

421‧‧‧中空部

422‧‧‧螺栓

104‧‧‧灌注部

105‧‧‧第一保護部

106‧‧‧第二保護部

60‧‧‧頂模

第一圖：係為習知鞋底製造模具之結構改良之組合剖面示意圖。

第二圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於休閒鞋的立體分解示意圖。

第三圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於休閒鞋的組合剖面示意圖。

第四圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於運動鞋的立體分解示意圖。

第五圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於運動鞋的組合剖面示意圖。

第六圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於高跟鞋的立體分解示意圖。

第七圖：係為本發明鞋底製造模具之結構改良用於高跟鞋的組合剖面示意圖。

10‧‧‧底模

101‧‧‧頂部

102‧‧‧鞋型體

103‧‧‧內凹部

20‧‧‧左邊模

30‧‧‧右邊模

201、301‧‧‧定位部

202、302‧‧‧保護體

203、303‧‧‧凸肋部

40‧‧‧鞋面

41‧‧‧環繞組織

411‧‧‧凸部

412‧‧‧凹部

50‧‧‧鞋底

Claims (9)

1. 一種鞋底製造模具之結構改良，包括：一底模，其頂部設有一鞋型體，該鞋型體之頂面內凹形成一可供預定形成鞋體之鞋底形狀的內凹部；一左邊模與一右邊模，係與底模之左、右側邊相對靠合，該左邊模與右邊模內側適當位置處向內凹設有一定位部，該定位部外層覆有一層保護體，於鞋面置入模具進行鞋底灌注成型的過程中，該保護體係可達到保護鞋面的功能；一凸肋部，設於左邊模與右邊模內側適當位置處，於鞋面置入進行鞋底原料灌注時，該凸肋部可做為鞋底布料空間的阻隔限制。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中，該保護體的兩側端係凸出於定位部的兩側緣。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中，該保護體及凸肋部的材質係為軟性膠體者，較佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者。
4. 一種鞋底製造模具之結構改良，包括：一底模，其頂部設有一鞋型體，該鞋型體之頂面內凹形成一可供預定形成鞋體之鞋底形狀的內凹部；一左邊模與一右邊模，係與底模之左、右側邊相對靠合，在左邊模及右邊模內側緣上方適當位置處設有一成型部；一凸肋部，設於成型部上方適當位置處，於鞋面置入進行鞋底原料灌注時，該凸肋部可做為鞋底布料空間的阻隔限制。
5. 如申請專利範圍第4項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中，該凸肋部的材質係為軟性膠體者，較佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者。
6. 一種鞋底製造模具之結構改良，包括：一底模，適當位置處凹設有一灌注部，以供鞋底原料灌入；一第一保護部，設於灌注部的內側緣適當位置處，在鞋跟被置入灌注部進行鞋底灌注成型時，該第一保護部與鞋跟可達到緊密貼合，並可做為鞋底布料空間的阻隔限制；一第二保護部，設於第一保護部下方，同樣位於灌注部的內側緣處，可供鞋底形成之用。
7. 如申請專利範圍第6項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中， 該第一保護部的材質係為軟性膠體者，較佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者。
8. 如申請專利範圍第6項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中，該第二保護部的材質係為軟性膠體者，較佳者可為金屬矽膠或矽膠等密度較小的膠體者。
9. 如申請專利範圍第6項所述之鞋底製造模具之結構改良，其中，該第一保護部的厚度係較厚於第二保護部，並使第一保護部在鞋跟置入後的厚度能與第二保護部的厚度相等。