TW201301676A - 纜線連接器及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種纜線連接器,包括:一絕緣本體、一訊號端子組、一電源端子組、一第一蓋體及一第二蓋體。絕緣本體具有一舌板、一插槽、多個訊號端子槽及多個電源端子槽。舌板凸出並垂直絕緣本體一側表面設置。插槽形成於舌板周圍。訊號端子組包括分別設置於該些訊號端子槽內的多個訊號端子。電源端子組包括分別設置於該些電源端子槽內的多個電源端子。每一訊號端子的第一徑向寬度與每一電源端子的第二徑向寬度相異。第一蓋體與第二蓋體分別組裝於絕緣本體的兩相對側表面上,且第二蓋體暴露出插槽。第一蓋體與第二蓋體以上下相互卡合的方式來包覆絕緣本體。
Description
本發明係有關於一種纜線連接器及其製作方法,尤指一種具有異徑端子的纜線連接器及其製作方法。
按,Serial ATA係一種用於存儲裝置(如硬碟、CD-ROM及DVD)與主機板間之高速傳輸介面。習知中華民國證書號第M371317「SATA電連接器及其組合」已揭露一種符合SATA(Serial Advanced Technology Attachment)標準的連接器,以高速信號傳送及電源傳送的結構。
請參閱圖1所示,習知SATA電連接器包括:絕緣體10a、訊號端子組20a、電源端子組30a、線纜40a及金屬殼體50a。絕緣體10a之基座面110a延伸有一橫向凸肋12a,且凸肋12a之側面延伸有縱向導引部13a。上述訊號端子21a之平直部22a插設於絕緣體10a之訊號端子孔14a。上述電源端子31a之平直部32a插設於絕緣體10a之電源端子孔15a。線纜40a具有第一組導線41a與第二組導線42a,上述導線(41a、42a)各別電性連接於每一訊號端子21a與每一電源端子31a。金屬殼體50a扣固於絕緣體10a之基座11a。上述訊號端子21a之平直部22a突出於凸肋12a之訊號槽孔122a,且電源端子31a之平直部22a突出於凸肋12a之電源槽孔123a。藉此,以縮減電連接器1a整體結構之高度及寬度。
然而以現今電子設備而言,習知的電連接器1a整體高度也已不符需求,對於訴求更輕薄短小且空間有限的裝配環境下,實有必要改良結構,以符合潮流。
本發明之目的在於提供一種整體高度更低(例如2mm或2mm以下的高度)更輕薄的纜線連接器及其製作方法。
本發明之另一目的在於提供一種提高防止電磁干擾(EMI)的纜線連接器及其製作方法。
本發明之另一目的在於提供一種結構精簡製程簡便的纜線連接器及其製作方法。
本發明實施例提供一種纜線連接器,包括:一絕緣本體、一訊號端子組、一電源端子組、一第一蓋體及一第二蓋體。該絕緣本體具有一舌板、一插槽、多個訊號端子槽、及多個電源端子槽,該舌板凸出並垂直該絕緣本體一側表面設置,該插槽形成於該舌板周圍。該訊號端子組包括分別設置於該些訊號端子槽內的多個訊號端子,每一該訊號端子具有一第一徑向寬度。該電源端子組包括分別設置於該些電源端子槽內的多個電源端子,每一該電源端子具有一第二徑向寬度,每一該訊號端子的第一徑向寬度與每一該電源端子的第二徑向寬度相異。該第一蓋體組裝於該絕緣本體的另一側表面。該第二蓋體組裝於該絕緣本體的該側表面,該第一蓋體與該第二蓋體以上下相互卡合的方式來包覆該絕緣本體,該第二蓋體暴露出該插槽。
本發明實施例提供一種纜線連接器的製作方法,包括下列步驟:首先,提供形成有多個訊號端子槽及多個電源端子槽的一絕緣本體;然後,組裝多個訊號端子及多個電源端子於對應的每一該訊號端子槽及每一該電源端子槽內,每一該訊號端子及每一該電源端子分別具有一第一徑向寬度及一第二徑向寬度,該第一徑向寬度與該第二徑向寬度相異,每一該訊號端子及每一該電源端子分別具有一第一焊接部及一第二焊接部;接著,分別電性連接多個第一電纜及多個第二電纜於該些第一焊接部及該些第二焊接部;最後,分別組裝一第一蓋體與一第二蓋體於該絕緣本體的一側表面與另一側表面上,以暴露該絕緣本體之一舌板及形成於該舌板周圍之一插槽。
綜上所述,本發明實施例所提供的纜線連接器,使本發明的纜線連接器整體高度更低更輕薄,且在結構上及製程便捷。此外,藉由金屬製之第一蓋體及第二蓋體屏蔽於絕緣本體上,有助於提高訊號在高頻傳輸時之防止電磁干擾效果。
為使能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參閱圖2A至圖2F、圖3A至圖3B及圖4A至圖4B所示,本發明提供一種纜線連接器,包括:一絕緣本體1、一訊號端子組2、一電源端子組3、接地端子4、多個第一電纜5及多個第二電纜6。
配合圖2A、圖3A及圖4A所示,絕緣本體1具有一舌板10、一插槽11、多個訊號端子槽12及多個電源端子槽13。舉例來說,如圖2E(圖2D的2E-2E剖面圖)或圖2F(圖2D的2F-2F剖面圖)所示,舌板10可凸出並垂直絕緣本體1一側表面設置,且插槽11可形成於舌板10周圍。由於舌板10與插槽11皆形成於絕緣本體1的同一側表面,因此絕緣本體1可以經由此側表面的方向來與一對接連接器(圖未示)相互配合。
配合圖2A、圖3A及圖4A所示,本發明纜線連接器另包含一第一蓋體7及一第二蓋體8。第一蓋體7與第二蓋體8較佳為金屬或金屬合金材質所製成。此外,第一蓋體7具有至少兩個第一卡接部70、至少兩個第二卡接部71、至少兩個第一彈性部72、至少一第二彈性部73及至少兩個第三彈性部74。呈狹長形的第二蓋體8具有至少兩個卡扣凸塊80、多個第一卡勾部81及多個第二卡勾部82。卡扣凸塊80為第二蓋體80兩側板上再向外冲壓出的扣片,供與對應第一蓋體7的卡固孔(圖未標示)卡接。每一卡勾部81及每一第二卡勾部82分別交錯的設置於第二蓋體80狹長側的一長端上。再者,第一蓋體7與第二蓋體8可透過卡扣的方式分別組裝於絕緣本體1的兩相對側表面,因此第一蓋體7與第二蓋體8可以上下相互卡合的方式來包覆絕緣本體1,且第二蓋體8暴露出插槽11。
配合圖2A、圖3A及圖4A所示,絕緣本體1具有至少兩個第一卡接孔14、至少兩個第二卡接孔15、至少兩個第一卡接塊16、多個第二卡接塊17(如圖3A所示)、多個第一卡勾槽18(如圖4A所示)及多個第二卡勾槽19(如圖4A所示)。舉例來說,兩個第一卡接孔14可彼此相互對應或對稱,兩個第二卡接孔15亦可彼此相互對應或對稱,且兩個第一卡接孔14與兩個第二卡接孔15較佳皆貫穿絕緣本體1。在如圖2A及圖4A的實施例中,每一第一卡接孔14及第二卡接孔15係分別對應第一蓋體7的每一第一卡接部70及每一第二卡接部71。因此第一蓋體7的第一及第二卡接部70、71得以穿過對應的第一及第二卡接孔14、15,並位於插槽11的兩側。在此需特別說明的是,第一蓋體7的第一及第二卡接部70、71,用以與對應的連接器(圖未繪示)卡接。
再者,兩個第一卡接塊16可彼此相互對應或對稱,且從絕緣本體1的一第一表面100向外凸出。在如圖2A所示的實施例中,每一第一卡接塊16係位於形成平台的第一表面100的兩側。如圖3A所示,多個第二卡接塊17可排列成一直線且從絕緣本體1的一第二表面101向外凸出,其中絕緣本體1的第一表面100與第二表面101為兩相反方向的表面。
當第一蓋體7設置於絕緣本體1的另一側表面上時,每一第一卡接部70可分別對應穿過每一第一卡接孔14至插槽11一側。每一第一卡接塊16可分別順勢卡固於每一第一彈性部72的第一卡固孔720內。每一第二卡接部71可分別對應穿過每一第二卡接孔15,且多個第二卡接塊17可分別對應卡固於第二彈性部73的多個第二卡固孔730內,如此以組裝在絕緣本體1上。當第二蓋體8設置於絕緣本體1相對第一蓋體7的另一面時,每一卡扣凸塊80分別卡固於每一第三彈性部74的一第三卡固孔740內,且每一第一卡勾部81分別卡固於每一第一卡勾槽18內。每一第一卡勾部81分別位於每兩個第二卡勾部82之間,每一第二卡勾部82則穿過每一第二卡勾槽19。在如圖4B所示之實施例中,每一第一卡接部70、每一第二卡接部71及每一第二卡勾部82共同形成了對應連接器(圖未繪示)插拔時的扣接點。因此透過第一蓋體7與第二蓋體8屏蔽於絕緣本體1上,不但可形成防止訊號被電磁波干擾(EMI)的作用,更可增加對接連接器(圖未繪示)的插拔力。
配合圖2A、圖2B、圖2E及圖2F所示,訊號端子組2包括分別設置於多個訊號端子槽12內的多個訊號端子20。電源端子組3包括分別設置於多個電源端子槽13內的多個電源端子30。每一訊號端子20具有一第一徑向寬度D1,每一電源端子具有一第二徑向寬度D2,且每一訊號端子20的第一徑向寬度D1與每一電源端子30的第二徑向寬度D2相異。舉例來說,依據不同的客戶需求,每一訊號端子20的第一徑向寬度D1可設計成大於或小於每一電源端子30的第二徑向寬度D2。再者,每一訊號端子20具有一第一焊接部200、從第一焊接部200延伸而出的一延伸部201、從延伸部201彎折延伸的一接觸部202,及從接觸部202彎折且勾住舌板10(配合圖2F所示)的一卡勾部203。
另外,每一電源端子30相似於每一訊號端子20。換言之,電源端子30分別具有一第二焊接部300、從第二焊接部300延伸而出的一延伸部301、從延伸部301彎折延伸的一接觸部302,及從接觸部302彎折且勾住舌板10(配合圖2E所示)的一卡勾部303。在本實施例中,電源端子30與訊號端子20較佳斷面結構相近僅徑向寬度相異。然而在其他不同的實施例中,亦可將每一電源端子30的徑向寬度D2製作成與每一訊號端子20的徑向寬度D1相同,依不同客戶需求或設計需要而改變。
配合圖2A及圖2B所示,接地端子4設置於絕緣本體1上並與部分訊號端子20接觸。舉例來說,接地端子4具有一主體部40、從主體部40延伸的多個抵觸部41(本實施例提供3個抵觸部41),及分別設於主體部40兩端之至少兩個插入部42(本實施例提供4個插入部42),其中抵觸部41供與第一焊接部200電性連接。在此所述之電性連接較佳係指焊接等相關作業。
配合圖2B及圖2C所示,多個第一電纜5可電性連接於每一訊號端子20之第一焊接部200上,且多個第二電纜6可電性連接於每一電源端子30之第二焊接部300上。舉例來說,依據不同的設計需求,第一電纜5與第二電纜6可為異徑或同徑電纜。另外,其中三個第一電纜5可分別透過三個抵觸部41以間接電性連接於其中三個第一焊接部200,而多個第二電纜6可直接電性接觸每一第二焊接部300。如圖2E及圖2F所示,為增加接地端子4、每一第一電纜5及第二電纜6焊接在每一電源端子30與每一訊號端子20上之強度,更可在焊接後施以披覆膠體9,例如UV膠、熱溶膠或其他適合材料,亦即俗稱的點膠(Dispensing)作業。
請配合圖5所示,本發明另提供一種纜線連接器的製作方法。如圖所示的纜線連接器的製作方法包括下列幾個步驟:首先,配合圖2A所示,提供形成有多個訊號端子槽12及多個電源端子槽13的一絕緣本體1(步驟S100);接著,配合圖2A與圖2B所示,組裝多個訊號端子20及多個電源端子30於對應的每一訊號端子槽12及每一電源端子槽13內,每一訊號端子20及每一電源端子30分別具有一第一徑向寬度D1及一第二徑向寬度D2,第一徑向寬度D1與第二徑向寬度D2相異,每一訊號端子20及每一電源端子30分別具有一第一焊接部200及一第二焊接部300(步驟S102);然後,分別電性連接(例如使用焊接方式)多個第一電纜5及多個第二電纜6於多個第一焊接部200及多個第二焊接部300(步驟S104);最後,配合圖2C與圖2D所示,分別組裝一第一蓋體7與一第二蓋體8於絕緣本體1的兩相對側表面上,以暴露絕緣本體1之一舌板10及形成於舌板10周圍之一插槽11(步驟S106)。
上述分別電性連接多個第一電纜5及多個第二電纜6於多個第一焊接部200及多個第二焊接部300的步驟(步驟S104)前,另包含:將一接地端子4設置於絕緣本體1上,且接地端子4的一部分抵觸訊號端子組2的多個第一焊接部200(步驟S103)。另外,上述分別電性連接多個第一電纜5及多個第二電纜6於多個第一焊接部200及多個第二焊接部300的步驟(步驟S104)後,另包含:將一披覆膠體9覆蓋於多個第一焊接部200及多個第二焊接部300上(步驟S105)。
舉例來說,上述步驟S100中,依據不同的使用需求,組裝多個訊號端子20與多個電源端子30於多個訊號端子槽12及多個電源端子槽13的方式可包含插入成型(insert molding)或傳統組裝法。另外,由於披覆膠體9被覆蓋於多個第一焊接部200及多個第二焊接部300上(如圖2E或圖2F所示),所以每一第一電纜5及每一第二電纜6可以更穩固地分別固定在第一焊接部200及第二焊接部300上。
以上所述僅為本發明之較佳可行實施例,非因此侷限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效技術變化,均包含於本發明之範圍內。
1...絕緣本體
100...第一表面
101...第二表面
10...舌板
11...插槽
12...訊號端子槽
13...電源端子槽
14...第一卡接孔
15...第二卡接孔
16...第一卡接塊
17...第二卡接塊
18...第一卡勾槽
19...第二卡勾槽
2...訊號端子組
20...訊號端子
D1...第一徑向寬度
200...第一焊接部
201...延伸部
202...接觸部
203...卡勾部
3...電源端子組
30...電源端子
D2...第二徑向寬度
300...第二焊接部
301...延伸部
302...接觸部
303...卡勾部
4...接地端子
40...主體部
41...抵觸部
42...插入部
5...第一電纜
6...第二電纜
7...第一蓋體
70...第一卡接部
71...第二卡接部
72...第一彈性部
720...第一卡固孔
73...第二彈性部
730...第二卡固孔
74...第三彈性部
740...第三卡固孔
8...第二蓋體
80...卡扣凸塊
81...第一卡勾部
82...第二卡勾部
9...披覆膠體
圖1為習知SATA電連接器的分解示意圖。
圖2A為本發明纜線連接器的其中一視角的立體分解示意圖(不含纜線)。
圖2B為本發明纜線連接器的訊號端子組、電源端子組及接地端子完成組裝後的立體示意圖。
圖2C為本發明纜線連接器的第一電纜及第二電纜分別完成電性連接於訊號端子組及電源端子組後的立體示意圖。
圖2D為本發明纜線連接器的其中一視角的立體組合示意圖(含纜線)。
圖2E為本發明圖2D的2E-2E剖面示意圖。
圖2F為本發明圖2D的2F-2F剖面示意圖。
圖3A為本發明纜線連接器的另外一視角的立體分解示意圖(不含纜線)。
圖3B為本發明纜線連接器的另外一視角的立體組合示意圖(含纜線)。
圖4A為本發明纜線連接器的再一視角的立體分解示意圖(不含纜線)。
圖4B為本發明纜線連接器的再一視角的立體組合示意圖(含纜線)。
圖5為本發明纜線連接器的製作方法的流程圖。
1...絕緣本體
14...第一卡接孔
15...第二卡接孔
16...第一卡接塊
2...訊號端子組
20...訊號端子
3...電源端子組
30...電源端子
5...第一電纜
6...第二電纜
7...第一蓋體
70...第一卡接部
71...第二卡接部
72...第一彈性部
74...第三彈性部
740...第三卡固孔
8...第二蓋體
80...卡扣凸塊
81...第一卡勾部
82...第二卡勾部
Claims (10)
- 一種纜線連接器,包括:一絕緣本體,具有一舌板、一插槽、多個訊號端子槽、及多個電源端子槽,該舌板凸出並垂直該絕緣本體一側表面設置,該插槽形成於該舌板周圍;一訊號端子組,包括分別設置於該些訊號端子槽內的多個訊號端子,每一該訊號端子具有一第一徑向寬度;一電源端子組,包括分別設置於該些電源端子槽內的多個電源端子,每一該電源端子具有一第二徑向寬度,每一該訊號端子的第一徑向寬度與每一該電源端子的第二徑向寬度相異;一第一蓋體,組裝於該絕緣本體的另一側表面;以及一第二蓋體,組裝於該絕緣本體的該側表面,該第一蓋體與該第二蓋體以上下相互卡合的方式來包覆該絕緣本體,該第二蓋體暴露出該插槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線連接器,其中該第一蓋體具有至少兩個第一卡接部及至少兩個第一彈性部,該絕緣本體具有至少兩個第一卡接孔及至少兩個第一卡接塊,每一該第一卡接部分別穿過每一該第一卡接孔,每一該第一卡接塊分別卡固於每一該第一彈性部的一第一卡固孔內。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線連接器,其中該第一蓋體具有至少兩個第二卡接部及至少一第二彈性部,該絕緣本體具有至少兩個第二卡接孔及多個第二卡接塊,每一該第二卡接部分別穿過每一該第二卡接孔,該些第二卡接塊分別卡固於該第二彈性部的多個第二卡固孔內。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線連接器,其中該第一蓋體具有至少兩個第三彈性部,該第二蓋體具有至少兩個卡扣凸塊及多個第一卡勾部,該絕緣本體的具有多個第一卡勾槽,每一該卡扣凸塊分別卡固於每一該第三彈性部的一第三卡固孔內,每一該第一卡勾部分別卡固於每一該第一卡勾槽內。
- 如申請專利範圍第4項所述之纜線連接器,其中該第二蓋體具有多個第二卡勾部,每一該第一卡勾部分別位於每兩個第二卡勾部之間,該絕緣本體具有多個第二卡勾槽,每一該第二卡勾部分別卡固於每一該第二卡勾槽內。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線連接器,另包含一接地端子,設置於該絕緣本體上並與部分該訊號端子接觸,該接地端子具有一主體部、從該主體部延伸的多個抵觸部、及分別設於該主體部兩端的至少兩個插入部,其中該抵觸部供與該第一焊接部電性連接。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線連接器,其中每一該訊號端子或該電源端子具有分別從該第一焊接部或該第二焊接部延伸而出的一延伸部、從該延伸部彎折延伸的一接觸部、及從該接觸部彎折且勾住該舌板的一卡勾部。
- 一種纜線連接器的製作方法,包括下列步驟:提供形成有多個訊號端子槽及多個電源端子槽的一絕緣本體;組裝多個訊號端子及多個電源端子於對應的每一該訊號端子槽及每一該電源端子槽內,每一該訊號端子及每一該電源端子分別具有一第一徑向寬度及一第二徑向寬度,該第一徑向寬度與該第二徑向寬度相異,每一該訊號端子及每一該電源端子分別具有一第一焊接部及一第二焊接部;分別電性連接多個第一電纜及多個第二電纜於該些第一焊接部及該些第二焊接部;以及分別組裝一第一蓋體與一第二蓋體於該絕緣本體的一側表面與另一側表面上,以暴露該絕緣本體之一舌板及形成於該舌板周圍之一插槽。
- 如申請專利範圍第8項所述之製作方法,其中上述分別電性連接該些第一電纜及該些第二電纜於該些第一焊接部及該些第二焊接部的步驟前,另包含將一接地端子設置於該絕緣本體上,且該接地端子的一部分抵觸該訊號端子組的該些第二焊接部。
- 如申請專利範圍第8項所述之製作方法,其中上述分別電性連接該些第一電纜及該些第二電纜於該些第一焊接部及該些第二焊接部的步驟後,另包含將一披覆膠體覆蓋於該些第一焊接部及該些第二焊接部上。
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2011
- 2011-06-27 TW TW100122409A patent/TW201301676A/zh unknown
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| CN112234371A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 深圳金信诺高新技术股份有限公司 | 高速信号传输连接器及其装配方法 |
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