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TW201300194A - 轉角式主軸 - Google Patents

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TW201300194A
TW201300194A TW100121623A TW100121623A TW201300194A TW 201300194 A TW201300194 A TW 201300194A TW 100121623 A TW100121623 A TW 100121623A TW 100121623 A TW100121623 A TW 100121623A TW 201300194 A TW201300194 A TW 201300194A
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Taiwan
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mandrel
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TW100121623A
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English (en)
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TWI461257B (zh
Inventor
Ru-Lun Wen
Original Assignee
Fepotec Ind Co Ltd
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Publication of TW201300194A publication Critical patent/TW201300194A/zh
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

一種轉角式主軸,包含一具有一沿一第一軸向延伸的外管體與一設置於該外管體前端的定位件的鞍座單元、一設置於該鞍座單元並具有一動力源、一延伸入該外管體的內管體與一設置於該內管體的第一心軸的主軸單元、一具有一可拆卸地設置於該定位件的座體與一沿一第二軸向設置於該座體的第二心軸的輸出單元,及一傳動單元,該第一心軸具有一凸出於該內管體的第一安裝部,該第一安裝部具有一位於該外管體內的預備工具段,該第二心軸具有一凸出於該座體的第二安裝部,及一位於該座體內的中繼安裝段,該第二安裝部具有一現用工具段,該傳動單元具有一設置於該第一安裝部並延伸入該座體的第一傳動件,及一設置於該中繼安裝段並受該第一傳動件驅動的第二傳動件。

Description

轉角式主軸
本發明是有關於一種工具機刀具的主軸,特別是指一種適用於多種配置方式的轉角式主軸。
磨床是對機械零件及刀具進行精密研磨時不可或缺的一種工具機。磨床依工件夾持型態可概分為圓筒磨床及平面磨床,圓筒磨床適合對工件進行內、外徑研磨、導角及錐度研磨等作業,相關機台構造可參考專利文獻TWM363360;平面磨床則適合對工件進行平面研磨作業,其中,中大型的平面磨床以龍門結構供砂輪主軸作二維進給,相關機台構造可參考專利文獻TWM334766、TWM336842、TWM364568等,中小型的平面磨床以立柱結構供砂輪主軸做上下一維進給,相關機台構造可參考專利文獻TWM321344、TWM380855、TWM383466、TW00567932、TW00275827等。
再將中小型平面磨床以砂輪主軸之配置方位作為分野,可區分為以下三種:
一、第一種中小型平面磨床最為常見,其主軸採臥式縱向配置(例如專利文獻TWM321344、TWM380855、TWM383466等),適合大多數的研磨作業,而主軸的細部構造則可參考專利文獻TWM289097、TWM333980、TWM380855等。如圖1所示,此種中小型平面磨床歸納來看一般包含一立柱1、一設置於該立柱1的調整桿2、一可移動地設置於該立柱1的鞍座3、一設置於該鞍座3的主軸裝置4、一砂輪5,及一迫緊螺帽6。該鞍座3具有一與該調整桿2連接的本體301、一朝前延伸出的外管體302,及一設置於該外管體302前端而可供一砂輪護罩(圖未示)安裝的安裝環303。該主軸裝置4具有一驅動馬達401、一朝前穿出該本體301與該外管體302的內管體402,及一朝前穿出該內管體402的心軸403,該心軸403具有一凸出於該內管體402並位於該外管體302之外的推拔工具段404,及一從該推拔工具段404延伸出的鎖固段405。該迫緊螺帽6與該鎖固段405螺接,而將該砂輪5迫緊於該推拔工具段404。此種平面磨床的砂輪5與該驅動馬達401分別位於該立柱1的前、後側,具有極佳的平衡重心,加工精度也非常高,故此類平面磨床已屬發展極為成熟、可靠度極高的工具機。
二、第二種中小型平面磨床,其主軸採臥式橫向配置例如專利文獻TW00567932,適合長型工件(如齒軌)的研磨作業。其缺點在於將驅動機構及砂輪安裝在一立柱之外的懸伸架中,其結構過於龐大複雜,導致其重心過高、增加立柱之彎矩負載且平衡欠佳。
三、第三種中小型平面磨床,其主軸採立式配置,例如專利文獻TW00275827所揭露之副主軸,適合特殊傾角(如鳩尾槽)的研磨作業,然而,其缺點如同第二種,故需要增設一配重裝置來作平衡。
由上述可知,第二、三種中小型平面磨床搭配第一種中小型平面磨床能使加工趨於全面化,但是,第二、三種中小型平面磨床之主軸結構設計未能沿用第一種中小型平面磨床之主軸已發展成熟之優點,實殊為可惜,而且,對於工具機及主軸製造業者來說,有生產管理繁複及成本高的困擾,此外,對於使用者來說,也無法將現有第一種中小型平面磨床改造成第二、三種中小型平面磨床,有整機添購及重新適應不同機台特性的困擾。
因此,如何發展出模組化設計的磨床主軸,以高比例的零件共用率達成各種不同配置,並使生產或改造簡易化,為當今相關業者努力研發的課題。
因此,本發明之目的,即在提供一種適用於多種配置方式而產生不同研磨功能的轉角式主軸。
於是,本發明轉角式主軸,包含一鞍座單元、一主軸單元、一輸出單元,及一傳動單元。該鞍座單元具有一本體、一從該本體沿一第一軸向朝前延伸出的外管體,及一設置於該外管體前端的定位件,該定位件具有一第一定位圓周面。該主軸單元設置於該鞍座單元,並具有一動力源、一從該動力源沿該第一軸向朝前延伸入該本體與該外管體的內管體,及一可轉動地設置於該內管體並被該動力源驅動的第一心軸,該第一心軸具有一沿該第一軸向凸出於該內管體的第一安裝部,該第一安裝部具有一位於該外管體內的預備工具段。該輸出單元具有一可拆卸地設置於該定位件並呈中空狀的座體、一沿一垂直於該第一軸向的第二軸向可轉動地設置於該座體的第二心軸,及一鎖固組件,該座體具有一朝向該第一心軸的連通孔,及一圍繞該連通孔並與該第一定位圓周面抵接的第二定位圓周面,該第二心軸具有一沿該第二軸向凸出於該座體的第二安裝部,及一位於該座體內的中繼安裝段,該第二安裝部具有一現用工具段,該鎖固組件將該座體固定於該定位件。該傳動單元具有一設置於該第一安裝部並從該連通孔延伸入該座體的第一傳動件,及一設置於該中繼安裝段並受該第一傳動件驅動的第二傳動件。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的明白。
參閱圖2、3,為本發明轉角式主軸的較佳實施例,該轉角式主軸包含:一鞍座單元10、一主軸單元20、一輸出單元30,及一傳動單元40。
如圖3、4、5所示,該鞍座單元10具有一本體11、一從該本體11沿一第一軸向X朝前延伸出的外管體12,及一可拆卸地設置於該外管體12前端的定位件13。值得說明的是,該外管體12的形狀不限於圓管,亦可為方管。
該定位件13具有一第一定位圓周面131、一垂直於該第一定位圓周面131的第一定位環面132,及數繞該第一軸向X間隔設置的鎖固孔133。
在本實施例中,該定位件13呈環狀,該定位件13具有四繞該第一軸向X等角度間隔設置於該第一定位環面132並位於該第一定位圓周面131之外的鎖固孔133,且,該第一定位圓周面131經高精度加工具有高真圓度,該第一定位環面132經高精度加工具有高鉛直度。
如圖3、4所示,該主軸單元20設置於該鞍座單元10,並具有一動力源21、一從該動力源21沿該第一軸向X朝前延伸入該本體11與該外管體12的內管體22、一設置於該內管體22前端的第一側蓋23、一可轉動地設置於該內管體22並被該動力源21驅動的第一心軸24,及一設置於該第一心軸24的第一防塵蓋25。在本實施例中,該動力源21是一種驅動馬達。
該第一心軸24具有一沿該第一軸向X凸出於該內管體22的第一安裝部241。該第一安裝部241具有一位於該外管體12內的預備工具段242,及一從該預備工具段242沿該第一軸向X朝前延伸出的第一鎖固段243。在本實施例中,該第一安裝部241沿該第一軸向X凸出於該內管體22與該第一側蓋23,該預備工具段242呈推拔狀。
該第一防塵蓋25設置於該第一心軸24的預備工具段242後側,該第一防塵蓋25與該第一側蓋23之間形成一連續曲折的迷宮狹縫251,以防止灰塵進入該內管體22內部。
如圖3、4、5所示,該輸出單元30具有一可拆卸地設置於該定位件13並呈中空狀的座體31、一設置於該座體31其中一端的第二側蓋32、一設置於該座體31另一端並相反於該第二側蓋32的第三側蓋33、一沿一垂直於該第一軸向X的第二軸向Y可轉動地設置於該座體31的第二心軸34、至少一第一軸承35、至少一第二軸承36、一設置於該第二心軸34的第二防塵蓋37、一將該座體31固定於該定位件13的鎖固組件38、一調整墊片39、一設置於該第二心軸34的砂輪391,及一迫緊螺帽392。
該座體31具有一朝向該第一心軸24的連通孔311、一圍繞該連通孔311並與該第一定位圓周面131抵接的第二定位圓周面312、一圍繞該連通孔311並與該第一定位環面132相對且平行的第二定位環面313,及數分別對應於該等鎖固孔133的貫孔314。該第二定位環面313垂直於該第二定位圓周面312。
在本實施例中,該座體31具有四排列成正方形並分別對應於該等鎖固孔133的貫孔314,該第二定位圓周面312經高精度加工具有高真圓度,該第二定位環面313經高精度加工具有高鉛直度。
該第二心軸34具有一沿該第二軸向Y凸出於該座體31的第二安裝部341、一位於該座體31內的中繼安裝段342、一連接於該第二安裝部341與該中繼安裝段342之間的第一支撐段343,及一從該中繼安裝段342延伸出並相反於該第一支撐段343的第二支撐段344。在本實施例中,該第二安裝部341沿該第二軸向Y凸出於該座體31與該第二側蓋32。
該第二安裝部341具有一現用工具段345,及一從該現用工具段345沿該第二軸向Y朝前延伸出的第二鎖固段346,該第一支撐段343連接於該現用工具段345與該中繼安裝段342之間。在本實施例中,該現用工具段345呈推拔狀,該現用工具段345與該預備工具段242的尺寸相同。
在本實施例中,該輸出單元30具有二設置於該第一支撐段343與該座體31之間的第一軸承35,及二設置於該第二支撐段344與該座體31之間的第二軸承36。
該第二防塵蓋37設置於該第二心軸34的現用工具段345後側,該第二防塵蓋37與該第二側蓋32之間形成一連續曲折的迷宮狹縫371,以防止灰塵進入該座體31內部。
該鎖固組件38具有數分別對應於該等鎖固孔133的鎖固螺栓381。
該調整墊片39夾設於該第一定位環面132與該第二定位環面313之間,該調整墊片39具有數分別對應於該等鎖固孔133的穿孔390。
在本實施例中,該鎖固組件38具有四分別對應於該等鎖固孔133的鎖固螺栓381,該調整墊片39具有四分別對應於該等鎖固孔133的穿孔390,該等鎖固螺栓381分別穿過該等貫孔314與該等穿孔390至與該等鎖固孔133螺接,而將該座體31定位於該定位件13,並使該調整墊片39夾緊於該第一定位環面132與該第二定位環面313之間。
該砂輪391設置於該第二心軸34的現用工具段345,在本實施例中,該迫緊螺帽392與該第二鎖固段346螺接,而將該砂輪391迫緊於該現用工具段345。
如圖3、4所示,該傳動單元40具有一設置於該第一心軸24的第一安裝部241並從該連通孔311延伸入該座體31的第一傳動件41、一設置於該第二心軸34的中繼安裝段342並受該第一傳動件41驅動的第二傳動件42、一第一迫緊螺帽43,及一第二迫緊螺帽44。
在本實施例中,該第一、二傳動件41、42為互相嚙合的傘齒輪,該第一傳動件41設置於該預備工具段242,該第一迫緊螺帽43與該第一鎖固段243螺接,而將該第一傳動件41迫緊於該預備工具段242,該第二迫緊螺帽44與該中繼安裝段342螺接,而將該第二傳動件42迫抵於該中繼安裝段342,如此,當該動力源21驅動該第一心軸24時,該第一心軸24即可經該第一、二傳動件41、42驅使該第二心軸34帶動該砂輪391轉動。此外,由於該調整墊片39夾置於該座體31與該定位件13之間,因此,改變該調整墊片39的厚度,即可控制該第一、二傳動件41、42的嚙合深度。
藉此,如圖2所示,當要利用本發明進行習知第二種中小型平面磨床(主軸採臥式橫向配置)的研磨作業時,即可將本發明的鞍座單元10安裝於習知第一種中小型平面磨床的立柱1上,讓該本體11與習知的調整桿2連接,並使該輸出單元30呈橫向擺置,如此,該砂輪391即可對一齒軌之類的長型工件(圖未示)進行研磨作業。
如圖2、6、7所示,當要利用本發明進行習知圓筒磨床的研磨作業時,即可將本發明的鞍座單元10安裝於習知第一種中小型平面磨床的立柱1上,讓該本體11與習知的調整桿2連接;同時,並在習知第一種中小型平面磨床的一橫向工作台7上另外安裝一具有一頭座801與一尾座802的加工工作台8,如此,即可利用該頭座801與該尾座802夾持並轉動一工件100,則如圖6所示,當該砂輪391移動至該工件100上方時,該砂輪391即可對該工件100進行外徑研磨作業;此外,如圖7所示,當該砂輪391移動至該工件100旁側時,該砂輪391即可對該工件100進行外徑研磨作業或錐度研磨作業。
如圖8、9所示,當要利用本發明對一平板狀的工件200進行大平面的研磨作業時,可將本發明轉換成習知第三種中小型平面磨床(主軸採立式配置)的配置方式,即,將本發明的鞍座單元10安裝於習知第一種中小型平面磨床的立柱1上,讓該本體11與習知的調整桿2連接,並使該輸出單元30呈立式擺置,此外,並將該砂輪391配合更換為碗公狀的砂輪,如此,將該工件200擺置於該橫向工作台7上,即可利用該砂輪391對該工件200進行大平面的研磨作業。
如圖10所示,當要利用本發明進行習知第三種中小型平面磨床(主軸採立式傾斜配置)的特殊傾角研磨作業時,也可將本發明的鞍座單元10安裝於習知第一種中小型平面磨床的立柱1上,讓該本體11與習知的調整桿2連接,並使該輸出單元30呈立式傾斜擺置,要說明的是,為了達到此種傾斜擺置的目的,該定位件13上可另外開設四鎖固孔134,該等鎖固孔134分別逆時針錯開該等鎖固孔133一夾角θ(15°~30°),則將該輸出單元30的座體31鎖固於該等鎖固孔134,即可使該輸出單元30呈傾斜擺置;同時,並在該橫向工作台7上另外安裝一轉盤工作台9,如此,即可利用該轉盤工作台9轉動一工件300,而讓該砂輪391對該工件300進行法蘭盤的研磨作業或特殊傾角(例如鳩尾槽)的研磨作業。此外,若只是要該輸出單元30呈微小角度(1°~3°)的立式傾斜擺置,則可以將該座體31的貫孔314的孔徑加大,利用該等貫孔314與該等鎖固孔133之間的孔徑裕度,讓該座體31在略為傾斜的狀態下,仍可鎖固於該等鎖固孔133。
此外,可以理解的是,如圖11所示,當要利用本發明進行習知第一種中小型平面磨床(主軸採臥式縱向配置)的研磨作業時,使用者可將該輸出單元30從該定位件13上卸下,並將該第一傳動件41與該第一迫緊螺帽43從該第一心軸24上卸下;接著,將該定位件13從該外管體12上卸下;接著,將該主軸單元20從該鞍座單元10上鬆釋,並將該主軸單元20相對於該鞍座單元10朝前推出,以使該內管體22前端與該第一心軸24的預備工具段242與第一鎖固段243朝前移出於該外管體12之外,並再度將該主軸單元20固定於該鞍座單元10;接著,將習知的安裝環303鎖固於該外管體12前端;接著,將該迫緊螺帽392與該砂輪391從該第二心軸34(見圖4)卸下,並利用該迫緊螺帽392與該第一心軸24的第一鎖固段243螺接,而將該砂輪391迫緊於該第一心軸24的預備工具段242;最後,將該鞍座單元10安裝於習知的立柱1上,即可將本發明轉換成如圖1所示的習知第一種中小型平面磨床。
經由以上的說明,可再將本發明的優點歸納如下:
一、由圖2可知,將本發明的鞍座單元10安裝於習知第一種中小型平面磨床的立柱1上,並使該輸出單元30呈橫向擺置,本發明即可具有相同於習知第二種中小型平面磨床(主軸採臥式橫向配置)的研磨功能,同樣地,由圖8可知,將該鞍座單元10安裝於該立柱1上,並使該輸出單元30呈立式擺置,本發明即可具有相同於習知第三種中小型平面磨床(主軸採立式配置)的研磨功能,如此,對於使用者來說,只需將現有的第一種中小型平面磨床的鞍座3與主軸裝置4卸下,並將本發明改裝於該立柱1上,即可將現有的第一種中小型平面磨床改造成第二種或第三種中小型平面磨床,或者,在將習知主軸裝置4與鞍座3的相對位置調整成如本發明的主軸單元20與鞍座單元10,並卸下該安裝環303後,再將本發明的定位件13、輸出單元30與傳動單元40分別改裝於習知的鞍座3與主軸裝置4上,也可完成同樣的改造,因此,本發明可大幅減少使用者的設備添購成本,並可避免使用者發生重新適應不同機台特性的困擾。
二、再者,由圖11的說明可知,本發明在經過適當的零件拆裝作業後安裝於習知的立柱1上,即可轉換成如圖1所示的習知第一種中小型平面磨床,因此,比較圖1、11可知,本發明的鞍座單元10與習知的鞍座3是可互換共用的,同時,本發明的主軸單元20與習知的主軸裝置4也是可互換共用的,如此,對於工具機及主軸製造業者來說,在工作台、立柱、鞍座與主軸等多種主要零件可共用的情形下,其即可沿用習知第一種中小型平面磨床的主要結構,並利用本發明將習知第一種中小型平面磨床輕易地改造成習知第二種或第三種中小型平面磨床,因此,本發明的模組化設計,可讓業者以高比例的零件共用率達成各種不同中小型平面磨床的配置,而使生產或改造簡易化,減少生產管理繁複與製造成本高的困擾。
三、相較於圖1習知第一種中小型平面磨床的鞍座3與主軸裝置4的相對位置,本發明的主軸單元20是相對於該鞍座單元10朝後退,讓該內管體22與該第一心軸24退縮於該外管體12內,而讓該動力源21的重心後移,如此,當該輸出單元30安裝於該定位件13上後,該輸出單元30與該動力源21即可讓整體重心前、後平衡,再者,該輸出單元30的構造緻密精簡,且該傳動單元40是整合於該鞍座單元10的外管體12與該輸出單元30的座體31內,而不會外露,因此,當本發明安裝於習知的立柱1而構成習知的第二、三種中小型平面磨床時,本發明可保持該立柱1的平衡性與重心高度,且不會過度增加該立柱1的彎矩負載,
四、此外,此種退縮設計也可讓安裝於該第二心軸34上的砂輪391的中心位置幾乎與圖1所示的砂輪5保持一致,而不會對習知第二、三種中小型平面磨床的工作台的可用範圍造成影響。
綜上所述,本發明之轉角式主軸,不僅可以高比例的零件共用率達成各種不同中小型平面磨床的配置方式,並可讓磨床的改造作業與生產作業簡易化,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1...立柱
2...調整桿
3...鞍座
301...本體
302...外管體
303...安裝環
4...主軸裝置
401...驅動馬達
402...內管體
403...心軸
404...推拔工具段
405...鎖固段
5...砂輪
6...迫緊螺帽
7...橫向工作台
8...加工工作台
801...頭座
802...尾座
9...轉盤工作台
10...鞍座單元
11...本體
12...外管體
13...定位件
131...第一定位圓周面
132...第一定位環面
133...鎖固孔
134...鎖固孔
20...主軸單元
21...動力源
22...內管體
23...第一側蓋
24...第一心軸
241...第一安裝部
242...預備工具段
243...第一鎖固段
25...第一防塵蓋
251...迷宮狹縫
30...輸出單元
31...座體
311...連通孔
312...第二定位圓周面
313...第二定位環面
314...貫孔
32...第二側蓋
33...第三側蓋
34...第二心軸
341...第二安裝部
342...中繼安裝段
343...第一支撐段
344...第二支撐段
345...現用工具段
346...第二鎖固段
35...第一軸承
36...第二軸承
37...第二防塵蓋
371...迷宮狹縫
38...鎖固組件
381...鎖固螺栓
39...調整墊片
390...穿孔
391...砂輪
392...迫緊螺帽
40...傳動單元
41...第一傳動件
42...第二傳動件
43...第一迫緊螺帽
44...第二迫緊螺帽
100...工件
200...工件
300...工件
X...第一軸向
Y...第二軸向
θ...夾角
圖1是習知一種中小型平面磨床的側視示意圖;
圖2是本發明的轉角式主軸一較佳實施例安裝於習知中小型平面磨床的一立柱的立體外觀示意圖,說明該較佳實施例的一輸出單元呈橫向擺置;
圖3是該較佳實施例的局部分解側視示意圖;
圖4是該較佳實施例的局部組合剖視示意圖;
圖5是圖4的前視示意圖;
圖6是該較佳實施例模擬習知圓筒磨床進行外徑研磨作業的前視示意圖;
圖7是一類似於圖6的視圖,說明該較佳實施例模擬習知圓筒磨床進行外徑研磨作業;
圖8是一類似於圖2的視圖,說明該輸出單元呈立式擺置;
圖9是該較佳實施例模擬習知中小型平面磨床進行大面積平板研磨作業的前視示意圖;
圖10是該較佳實施例模擬習知中小型平面磨床進行法蘭盤研磨作業的前視示意圖;及
圖11是一類似於圖1的視圖,說明本發明在零件拆裝後安裝於該立柱上,可轉換成如圖1所示的中小型平面磨床。
10...鞍座單元
12...外管體
13...定位件
131...第一定位圓周面
132...第一定位環面
20...主軸單元
22...內管體
23...第一側蓋
24...第一心軸
241...第一安裝部
242...預備工具段
243...第一鎖固段
25...第一防塵蓋
251...迷宮狹縫
30...輸出單元
31...座體
311...連通孔
312...第二定位圓周面
313...第二定位環面
32...第二側蓋
33...第三側蓋
34...第二心軸
341...第二安裝部
342...中繼安裝段
343...第一支撐段
344...第二支撐段
345...現用工具段
346...第二鎖固段
35...第一軸承
36...第二軸承
37...第二防塵蓋
371...迷宮狹縫
39...調整墊片
391...砂輪
392...迫緊螺帽
40...傳動單元
41...第一傳動件
42...第二傳動件
43...第一迫緊螺帽
44...第二迫緊螺帽
X...第一軸向
Y...第二軸向

Claims (10)

  1. 一種轉角式主軸,包含:一鞍座單元,具有一本體、一從該本體沿一第一軸向朝前延伸出的外管體,及一設置於該外管體前端的定位件,該定位件具有一第一定位圓周面;一主軸單元,設置於該鞍座單元,並具有一動力源、一從該動力源沿該第一軸向朝前延伸入該本體與該外管體的內管體,及一可轉動地設置於該內管體並被該動力源驅動的第一心軸,該第一心軸具有一沿該第一軸向凸出於該內管體的第一安裝部,該第一安裝部具有一位於該外管體內的預備工具段;一輸出單元,具有一可拆卸地設置於該定位件並呈中空狀的座體、一沿一垂直於該第一軸向的第二軸向可轉動地設置於該座體的第二心軸,及一鎖固組件,該座體具有一朝向該第一心軸的連通孔,及一圍繞該連通孔並與該第一定位圓周面抵接的第二定位圓周面,該第二心軸具有一沿該第二軸向凸出於該座體的第二安裝部,及一位於該座體內的中繼安裝段,該第二安裝部具有一現用工具段,該鎖固組件將該座體固定於該定位件;及一傳動單元,具有一設置於該第一安裝部並從該連通孔延伸入該座體的第一傳動件,及一設置於該中繼安裝段並受該第一傳動件驅動的第二傳動件。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之轉角式主軸,其中,該定位件更具有一第一定位環面,該座體具有一圍繞該連通孔並與該第一定位環面相對且平行的第二定位環面。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之轉角式主軸,其中,該輸出單元更具有至少一第一軸承,及至少一第二軸承,該第二心軸更具有一連接於該現用工具段與該中繼安裝段之間的第一支撐段,及一從該中繼安裝段延伸出並相反於該第一支撐段的第二支撐段,該第一軸承設置於該第一支撐段與該座體之間,該第二軸承設置於該第二支撐段與該座體之間。
  4. 根據申請專利範圍第3項所述之轉角式主軸,其中,該輸出單元更具有一夾設於該第一定位環面與該第二定位環面之間的調整墊片。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之轉角式主軸,其中,該第一、二傳動件為互相嚙合的傘齒輪,該第一安裝部更具有一從該預備工具段沿該第一軸向朝前延伸出的第一鎖固段,該傳動單元更具有一第一迫緊螺帽,該第一傳動件設置於該預備工具段,該第一迫緊螺帽與該第一鎖固段螺接,並將該第一傳動件迫緊於該預備工具段。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之轉角式主軸,其中,該定位件具有數繞該第一軸向間隔設置的鎖固孔,該座體具有數分別對應於該等鎖固孔的貫孔,該鎖固組件具有數分別對應於該等鎖固孔的鎖固螺栓。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述之轉角式主軸,其中,該主軸單元更具有一設置於該內管體前端的第一側蓋,及一設置於該第一心軸的預備工具段後側的第一防塵蓋,該第一防塵蓋與該第一側蓋之間形成一連續曲折的迷宮狹縫。
  8. 根據申請專利範圍第1項所述之轉角式主軸,其中,該輸出單元更具有一設置於該座體一端的第二側蓋,及一設置於該第二心軸的現用工具段後側的第二防塵蓋,該第二防塵蓋與該第二側蓋之間形成一連續曲折的迷宮狹縫。
  9. 根據申請專利範圍第1項至第8項任一項所述之轉角式主軸,其中,該輸出單元更具有一設置於該第二心軸的現用工具段的砂輪。
  10. 根據申請專利範圍第9項所述之轉角式主軸,其中,該現用工具段與該預備工具段皆呈推拔狀且尺寸相同。
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