TW201308772A

TW201308772A - 電連接器

Info

Publication number: TW201308772A
Application number: TW101113003A
Authority: TW
Inventors: Ikuo Denpouya
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2012-04-12
Publication date: 2013-02-16
Also published as: TWI555280B; KR101502413B1; CN102801029A; JP5478556B2; CN102801029B; JP2012248390A; KR20120132343A

Abstract

本發明之課題係在於針對將複數個電纜與配線基板予以連接的電連接器，提供減輕在進行電纜的拉繞等之對電纜產生的負荷，提升電連接器的可靠性之技術。用以解決課題之手段為，上外殼係在電連接器的長度方向之兩端部具有被折彎之第1卡止片(12)，下外殼係在電連接器的長度方向之兩端部具有被折彎之側壁片(34)，當電連接器組裝時，在上外殼與下外殼夾持殼體之狀態下，上外殼對下外殼滑動移動，第1卡止片(12)之L片(12a)與側壁片(34)之折彎片(35)相互鉤掛，使得上外殼與殼體及下外殼一體地固定，讓上外殼與下外殼及接地桿(5)形成電連接。

Description

電連接器

本發明係關於電連接器，特別係關於將複數個電氣電纜與配線基板的配線予以連接之電連接器。

個人電腦、攜帶型電子機器等的電子機器，搭載有多數的電子零件，需要有用來將搭載有半導體積體電路(LSI)、其他的主動被動零件等的配線基板、液晶顯示器、RF電路等之電連接器。又，伴隨這些電子機器的薄型化、小型化等，對該電連接器要求達到可對應高密度安裝化，並且具有剛性、耐久性等的高可靠性。

作為將複數個電氣電纜與配線基板連接之電連接器，具有例如專利文獻1(日本特開2005-243471號公報)所記載之電連接器。專利文獻1的電連接器係具備有：複數個接頭；保持固定接頭，並且具有與對象物連接之殼體；及覆蓋殼體之2個外殼，在其中一方的外殼之長邊的大致中央位置，設有呈L字形之卡合部，將該卡合部卡合於另一方的外殼，藉以防止外殼變形者。

[專利文獻1]日本特開2005-243471號公報

又，對前述這種電連接器的技術，本發明者們進行檢討的結果，發現以下之情況。

例如，在電子機器內進行電纜的拉繞之際，會有以手握持電纜予以拉引或彎曲，因此會有多餘的力施加於電纜，依據情況，會有電纜的芯線斷線之虞。特別是在連接有排列成一列的電纜束之電連接器的情況，最大的負荷會施加於該電纜束的外側之電纜上。又，在進行電連接器的裝卸(插拔)之際，亦會有以手握持並拉拔電纜之情況，因此，不僅會有電纜的芯線斷線之情況，且亦會有覆蓋電連接器的外殼變形，或脫落之虞產生。

在前述專利文獻1所記載的電連接器之情況，其係呈2片外殼夾持包含接頭與電纜的殼體之構造，在下方的外殼之長邊的中央部具有L字形的卡合部，將該卡合部勾掛並固定於上方的外殼，藉此，防止外殼變形。但，在此構造，有可能防止外殼變形，但，卻無法防止因電纜的拉繞所引起之電纜芯線斷線。

因此，本發明的第1目的係針對將複數個電纜與配線基板予以連接之電連接器，提供可減輕在進行電纜的拉繞等之對電纜產生的負荷，提升電連接器的可靠性之技術。

本發明的前述目的及其他目的與嶄新特徵可由本發明的敘述及圖面明白得知。

在本申請案所揭示的發明中，簡單地說明其代表性發明的概要如下。

即，本發明之電連接器係具有：由板狀的導電性金屬材料所構成之第1外殼；保持複數個電纜，包含與前述電纜的芯線電性連接的複數個端子之殼體；及由板狀的導電性金屬材料所構成之第2外殼，前述第1外殼與前述第2外殼係將前述殼體夾持而組裝者。前述第1外殼係具有第1本體部；及對前述電連接器的長度方向的兩端部，從前述第1本體部折彎之第1卡止部，前述第2外殼係具有第2本體部；及對前述電連接器的長度方向的兩端部，從前述第2本體部折彎之第2卡止部，當組裝前述電連接器時，在前述第1外殼與前述第2外殼夾持著前述殼體之狀態下，前述第1外殼對前述第2外殼滑動移動，前述第1卡止部與前述第2卡止部相互鉤掛，前述第1外殼、前述殼體及前述第2外殼被一體地固定。

在本案所揭示之發明中，藉由代表性發明所獲得的效果，簡單說明如下。

(1)可減輕因電纜的拉繞所引起之對芯線的負荷，而可防止芯線斷線。

(2)可提升電連接器全體的剛性。

(3)藉由使2片金屬外殼予以物理性電氣接觸，可提升耐雜訊性。

以下，依據圖面詳細地說明關於本發明的實施形態。再者，在用來說明實施形態之全圖，針對相同構件，原則上賦予相同符號，並省略其重複說明。

圖1及圖2係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器100與基板側連接器300嵌合前的狀態之斜視圖，圖1係從上側觀看的圖，圖2係從下側觀看的圖。圖3係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300嵌合前的狀態之平面圖，圖4係顯示電纜側連接器100與基板側連接器300的中央部分(圖3的A-A線)之斷面圖。

首先，依據圖1至圖4，說明本發明的一實施形態之電連接器的構造之一例。如圖1至圖4所示，本實施形態之電連接器1係由安裝於複數個電纜4的末端之電纜側連接器100和安裝於配線基板(未圖示)並可與電纜側連接器100嵌合之基板側連接器300所構成。電纜側連接器100係對基板側連接器300，可從基板垂直方向(Z方向)自由裝卸地嵌合，藉由設置於朝基板側連接器300側(Z2方向)突出的嵌合部37之電纜側連接器100的端子21接觸於基板側連接器300的端子350(接觸部353、354)，使得複數個電纜4與配線基板形成電連接。

基板側連接器300具有：殼體330；安裝成覆蓋殼體之金屬製外殼310；及從殼體330的下側朝上方插入(Z1方向)並安裝之端子350。基板側連接器300的殼體330係朝長度方向(X方向)延伸，以與電纜側連接器100的端子21相同的間隔(間距)保持端子350。端子350係具有：基板連接部351；用來插入到殼體330的插入部352；及與U字型的對象端子接觸之接觸部353、354。

在基板側連接器300與電纜側連接器100嵌合之情況，藉由各自的端子21、350連接，來形成電連接。另外，藉由電纜側連接器100的上外殼10的一部分14a與基板側連接器300的外殼310的外側面接觸，能夠提升屏蔽性能。又，電纜側連接器100的下外殼30係藉由與基板側連接器300的外殼310之對應部分(符號312)接觸，形成電連接。且，藉由位於基板側連接器300的長度方向之兩端內側的鎖定用凸部311嵌合於設置在電纜側連接器100的兩側面之孔13b，可實現兩連接器間之鎖定，並且藉由外殼彼此(上外殼10、下外殼30、外殼310)相互接觸，可提升屏蔽性能。

其次，依據圖5至圖12，說明電纜側連接器100的結構。圖5係顯示電纜側連接器100的全體結構之斜視圖。圖6係顯示電纜側連接器100組裝前的結構之分解側面圖。如圖5及圖6所示，電纜側連接器100係由上外殼10(第1外殼)、藉由一體成形來保持複數個端子21(參照圖2、圖4)之殼體20、及下外殼30(第2外殼)所構成。

在各自的複數個端子21，分別電連接有複數個電纜4之各自的芯線4a。作為電纜4，可使用同軸電纜、一般的電線等。在圖6中，電纜4顯示同軸電纜的情況為例進行說明，但不限於此。圖6所示的同軸電纜4係例如由銅線等的中心導體(芯線4a)、聚乙烯等的絕緣體、編織銅線等的外部導體、乙烯等的絕緣性外皮等所構成。又，同軸電纜4的各自之編線係連接於導電性金屬的接地桿5。接地桿5係進一部與上外殼10及下外殼30電連接，而形成接地。

圖7及圖8係顯示電纜側連接器100的上外殼10的結構之斜視圖，其中，圖7係從右上側觀看的圖，圖8係從左上側觀看的圖。

如圖7及圖8所示，上外殼10係具有：延伸於電纜側連接器100的長度方向(X方向)之本體部11；及從該本體部11的長度方向之兩側端部朝下側(Z2方向)折彎之第1卡止片12(第1卡止部)、第2卡止片13(第3卡止部)，及進一步在前側(Y1側)朝下側折彎之前壁片14。即，第1卡止片12、第2卡止片13及前壁片14分別係為在連接器100的組裝狀態，朝殼體20側折彎之構件，沿著電纜側連接器100對基板側連接器300之嵌合方向(Z方向)設置著。第1卡止片12、第2卡止片13分別形成在前後方向(Y方向、短方向)上不同的位置、及長度方向(X方向、長度方向)上不同的位置。具體而言，第1卡止片12係在前後方向(Y方向)上，設置於對第2卡止片13導出電纜4的導出側(Y2側)之位置，及在長度方向(X方向)上設置於對第2卡止片呈內側(端子21側)之位置。又，對後述的下外殼及殼體的被卡止部嵌入(鉤掛)。

又，在上外殼10的本體部11之電纜側，隔個預定間隔形成有複數個孔19，保持電纜4，能和與外部導體連接的接地桿5進行焊接。這些孔19係在連接器的前後方向(Y方向)，設置於與第1卡止片12大致相同位置。又，在上外殼10的本體部11之兩端附近，具有朝殼體方向(Z2方向)折彎之舌片16，其嵌合於殼體20的溝22b(參照圖9及圖13)。再者，上外殼10係將平板狀(板狀)的導電性金屬(不銹鋼等)板以模具進行沖壓後再進行彎曲加工來成形的。

圖9及圖10係顯示電纜側連接器100之具有端子的殼體20的結構之斜視圖，其中，圖9係從右上側觀看的圖，圖10係從左上側觀看的圖。

如圖9及圖10所示，在殼體20具有：在長度方向(X方向)上隔著預定間隔保持有複數個端子21之本體部22；及以夾入本體部22的方式，在長度方向的兩側端區域安裝著上外殼10與殼體20之區域23。在殼體20的本體部22之前方向(Y1方向)的側面，設有朝前方向突出之凸部29a、29b，當組裝時嵌入於上外殼10的孔14b、14c。在殼體20的兩側之區域23，形成有：延伸於前後方向(Y方向、短方向)之縫隙24；安裝有下外殼30的側壁片34(第2卡止部、參照圖6、圖11等)之安裝部26；及安裝有上外殼的第2卡止片13之安裝部25。在安裝部26、25，分別形成有朝外側(X1、X2方向)突出形成之抑制部26a、25a。又，在殼體20的長度方向之兩端附近具有溝22b，供上外殼10的舌片16嵌入。再者，殼體20係由例如絕緣性樹脂等所構成，與導電性金屬之端子21一體地成形。

圖11及圖12係顯示電纜側連接器100的下外殼30的結構之斜視圖，其中，圖11係從右上側觀看的圖，圖12係從左上側觀看的圖。

如圖11及圖12所示，下外殼30係具有：延伸於長度方向(X方向)之本體部31；及從該本體部31的長度方向之兩側端部朝上側(Z1方向)折彎之側壁片34(第2卡止部)；及在本體部31的前側(Y1方向)折彎成在側面視角呈U字形之插入部32、33。又，側壁片34係具有：為了在組裝時與上外殼10的L片12a卡合並鉤掛，對側壁片34朝外側折彎之折彎片35；及為了與上外殼10的第1卡止片12卡合而確保電性連接，朝外側(X1、X2方向)突出之突部36。再者，下外殼30係與上外殼10同樣地，平板狀(板狀)的導電性金屬(不銹鋼等)板以模具進行沖壓後再進行彎曲加工來成形的。

其次，說明關於本實施形態之電纜側連接器100的組裝方法。圖13係在電纜側連接器100的組裝上，顯示將電纜4對端子21進行對位狀態之平面圖。圖14及圖15係在電纜側連接器100的組裝上，顯示使上外殼10的安裝形態之圖，其中，圖14係顯示組裝途中的狀態，圖15係顯示組裝後的狀態。

在前述結構，電纜側連接器100係採用以下的方式組裝的。

(1)藉由對一體成形有端子21之殼體20，使下外殼 30從下側朝上方向(Z1方向)移動，使得下外殼30的插入部32、33插入並保持於殼體本體部22的對應之溝22a，並且，使下外殼30的側壁片34安裝於殼體20的安裝部26。藉此，下外殼30的折彎片35位於殼體20的抑制部26a的下側，並且成為突起36在第1卡止片12的滑動軌道上稍微突出之狀態。

(2)其次，對端子21的端子連接部21a，焊接電纜的芯線4a。電纜4係藉由接地桿5排列保持著(參照圖13)。再者，接地桿5係由導電性的材料所構成，在本實施形態，由於電纜4為同軸電纜，接地桿5係在使同軸電纜的外部導體(未圖示)露出的狀態保持電纜4。

(3)其次，安裝上外殼10。上外殼10的安裝，首先使上外殼10位於殼體20的上側(Z1側)後，朝殼體20側(Z2側)移動，讓上外殼10的第1卡止片12位於殼體20的縫隙24的內部(圖14的狀態)。此時，進行上外殼10對殼體20之X方向、Z方向之定位。然後，在此上外殼10與下外殼30夾持著殼體20之狀態下，使上外殼10對下外殼30沿著縫隙24朝Y2方向(短方向、後方向、電纜4的導出方向)滑動移動，藉此，上外殼10的第1卡止片12之L字形的L片12a鉤掛於下外殼30的側壁片34的折彎片35，使得上外殼10與殼體20及下外殼30一體地被固定，成為圖15的狀態。在此狀態下，藉由對上外殼10的孔19流入焊錫，讓接地桿5與上外殼10形成電性及物理性連接。

即，藉由第1卡止片12的L字形的L片12a進入下外殼30的折彎片35之下側並固定，形成為L片12a與折彎片35及抑制片26a密接之狀態，以殼體20及下外殼30朝上外殼10(本體部11)按壓，使得上外殼10與殼體20及下外殼30被一體地固定。又，以下外殼30的突部36與第1卡止片12的內面接觸，確保上外殼10與下外殼30之電性連接。再者，由於在折彎片35的上側，設有作為殼體20的一部分之抑制部26a，故，施加於上外殼10及下外殼30之上方向的(Z1方向)力量最終能以殼體20加以承接。再者，下外殼30的突部36亦可設置於上外殼10側，取代設置於下外殼30。

另外，上外殼10的第2卡止片13(第3卡止部)係安裝於殼體20的安裝部25。具體而言，第2卡止片13的L字形的L片13a嵌入於安裝部25的凸狀之抑制部25a(第4卡止部)的下面。由於在L片13a的上側，設有抑制部25a，故，在此也同樣地，上方向的(Z1方向)力量最終能以殼體20加以承接。再者，第2卡止片13形成有用來與基板側連接器300的鎖定用凸部311相互嵌合的孔13b。

又，藉由組裝時之滑動移動，上外殼10的舌片16之前端嵌入至殼體20的溝22b。藉此，在連接器組裝後，上外殼10不會朝前方向(Y1方向)移動。

又，在殼體20的前側(Y1方向)之側面，形成有凸部29a、29b，這些凸部嵌入至上外殼10之對應孔14a、 14b，使得上外殼10與殼體20的安裝變得更強固。

若依據以上說明之本發明的一實施形態之電連接器，藉由上外殼10的第1卡止片12之L片12a與下外殼30的側壁片34之折彎片35相互鉤掛，使得這些構件之固定狀態變得更強固，能夠減輕因電纜的拉繞所引起之對芯線的負荷，可使電連接器全體的剛性提升。特別是在排成一列的電纜中之外側的電纜，當進行電纜拉繞時，會因折彎等而被施加大的負荷，但，藉由設置於電連接器的長度方向兩端之第1卡止片12與側壁片34，能使該負數不會偏靠於電連接器的兩端，而可擴散至連接器全體，因此可使電連接器的可靠性提升。

且，藉由上外殼10的第2卡止片13之L片13a與殼體20的抑制部25a相互鉤掛，可使這些構件之固定狀態變得更強固。其結果，可使電纜側連接器全體之剛性提升。

又，藉由使覆蓋組件全體之上外殼與下外殼的2片金屬外殼物理性、電性連接，可提升電纜側電連接器全體的耐雜訊性。

以上，依據上述實施形態具體地說明了本發明者們所開發完成之發明，但，本發明不限於上述實施形態者，在不超出本發明的技術思想範圍下，可進行各種變更實施。

1‧‧‧電連接器

4‧‧‧電纜

5‧‧‧接地桿

10‧‧‧上外殼(第1外殼)

11‧‧‧本體部(第1本體部)

12‧‧‧第1卡止片(第1卡止部)

12a‧‧‧L片

13‧‧‧第2卡止片(第3卡止部)

13a‧‧‧L片

13b‧‧‧孔

14‧‧‧前壁片

14a‧‧‧上外殼的一部分

14b,14c‧‧‧孔

16‧‧‧舌片

19‧‧‧孔

20‧‧‧殼體

21‧‧‧端子

21a‧‧‧端子連接部

22‧‧‧殼體本體部

22a,22b‧‧‧溝

23‧‧‧區域

24‧‧‧縫隙

25‧‧‧安裝部

25a‧‧‧抑制部(第4卡止部)

26‧‧‧安裝部

26a‧‧‧抑制部

29a,29b‧‧‧凸部

30‧‧‧下外殼(第2外殼)

31‧‧‧本體部(第2本體部)

32,33‧‧‧插入部

34‧‧‧側壁片(第2卡止部)

35‧‧‧折彎片

36‧‧‧突部

37‧‧‧嵌合部

100‧‧‧電纜側連接器

300‧‧‧基板側連接器

310‧‧‧外殼

311‧‧‧鎖定用凸部

330‧‧‧殼體

350‧‧‧端子

351‧‧‧基板連接部

352‧‧‧插入部

353,354‧‧‧接觸部

圖1係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之斜視圖(從上側觀看的圖)。

圖2係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之斜視圖(從下側觀看的圖)。

圖3係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器嵌合前的狀態之平面圖(從上側觀看的圖)。

圖4係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器與基板側連接器的中央部分(圖3的A-A線)之斷面圖。

圖5係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的全體結構之斜視圖。

圖6係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器組裝前的結構之分解側面圖。

圖7係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的上外殼的結構之斜視圖(從右上側觀看的圖)。

圖8係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的上外殼的結構之斜視圖(從左上側觀看的圖)。

圖9係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的具有端子之殼體的結構之斜視圖(從右上側觀看的圖)。

圖10係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的具有端子之殼體的結構之斜視圖(從左上側觀看的圖)。

圖11係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的下外殼的結構之斜視圖(從右上側觀看的圖)。

圖12係針對本發明的一實施形態之電連接器，顯示電纜側連接器的下外殼的結構之斜視圖(從左上側觀看的圖)。

圖13係針對本發明的一實施形態之電纜側連接器的組裝，顯示使電纜與端子對位之狀態的平面圖。

圖14係針對本發明的一實施形態之電纜側連接器的組裝，顯示使上外殼的安裝形態之圖(組裝途中的狀態)。

圖15係針對本發明的一實施形態之電纜側連接器的組裝，顯示使上外殼的安裝形態之圖(組裝後的狀態)。