TW201233559A - Elastic laminate sheet - Google Patents

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201233559 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種彈性層疊物薄片。 【先前技術】 已提出各種彈性部件以於尿布及其他衛生產品中使用。 曰本專利公開案第H7-252762A號、日本專利公開案第 2007-230180A號、日本專利公開案第2009-132081A號及曰 本專利公開案第2003-520 146A號各揭示藉由層疊包含一彈 性體之一層與一非織物而製成之多層彈性部件。 【發明内容】 當一習知彈性部件在特定結構中重覆使用時其會產生裂 化及存在需要進一步提高耐久性之情況。此外，當彈性部 件被附接至衛生產品及類似物之一主體部分時需要充分地 保持彈性部件。 本發明為包括一層疊物之一彈性層疊物薄片，該層疊物 包括一彈性體層及設置於該彈性體層之至少一表面上之一 非織物，其中一低彈性層疊物部分及一高彈性層疊物部分 係於一方向上交替地設置以形成該層疊物；及該低彈性層 疊物部分及該高彈性層疊物部分兩者具有該彈性體層及該 非織物相結合之一第一結合區域及該彈性體與該非織物比 該第一結合區域處還要弱地結合之一第二結合區域；及於 該低彈性層疊物部分中之該第一結合區域之一總表面積大 於於該高彈性層疊物部分中之該第一結合區域之一總表面 積；及該低彈性層疊物部分之一彈性模數與該高彈性層疊 158370.doc 201233559 物部分之-彈性模數之-比率大於1但不大於7.5。 此外，本發明之彈㈣疊物薄片可由包含—彈性體層及 設置於該彈性體層之兩表面上之一非織物的一層疊二且 成。 、、 此外’本發明提供含有上述之彈性層㈣薄片之一物 件。 所提供之彈性層疊物薄片即使當被重覆拉伸時亦不容易 斷裂並即使當被附接至一衛生物件或類似物之—主體部分 時亦具有可充分用於實際使用之對一主體部分之一= 位準。 ，、付性 【實施方式】 下文參考圖式詳細描述了本發明之較佳實施例，但本發 明之彈性層疊物薄片並不限於以下實施例。應注意在以; 之搖述中，相同的元件符號指示相同或類似部分並省略完 全相同之描述。 疋 圖1係根據該第一實施例之一彈性層疊物薄片之一透視 圖及圖2係沿著剖面線I-Ι之根據本發明之第一實施例之— 彈I·生層璺物薄片之⑷一俯視圖及⑻一截面圖。根據圖1及 圖2中所不之第一實施例之彈性層疊物薄片係由含有—彈 性體層3及設置於該彈性體層3之至少一表面上之一非織物 層疊物組成。此外’該彈性層疊物薄片1具有形成上 述之層豐物之一低彈性層疊物部分A1及一高彈性層疊物部 刀A2 ’及該低彈性層疊物部分A1及該高彈性層疊物部分 A2係於一方向上交替配置。

S 158370.doc 201233559 例如’若當製造該薄片時該高彈性層疊物部分A2及該低 彈性層叠物部分^形成為平行於該薄片之流動方向(md:

Machine Direction(機器方向）)之條紋區域則該高彈性層 疊物部分A2及言亥低彈性層疊物部分A1將於垂直於該腳之 橫向方向（CD:橫向機器方向博接。此外，若當製造該薄 片時该南彈性層疊物部分A2A該低彈性層疊物部分ai形 成為平行於與該薄片之流動方向(MD)垂直之方向(cd)之 條紋區域，則該高彈性層#物部分A2及該低彈性層疊物部 分A1將沿著該MD鄰接。 如圖2中所示，該低彈性層疊物部分^及該高彈性層疊 物部分A2各具有結合該彈性體層3及該非織物2之第一結合 區域6a、5a及比該第一結合區域&更弱地結合之該彈 性體層3及該非織物2之第二結合區域处、“。換言之，該 低彈性層疊物部分A1具有第—結合區域“及第二：合區域 6b，及该彈性體層3及該非織物2係更強地結合於前者之區 域中。同樣地，該高彈性層疊物部分人2具有第—結合區域 5a及第二結合區域讣，且該彈性體層3及該非織物2係更強 地結合在前者的區域中。本文中，只要該低彈性層疊物部 分A1具有比該高彈性層疊物部分A2更低的彈性，則在該 第-結合區域5a、6&中每單位面積之結合強度可相同或不 同。另外，该第一結合區域5a、6&之每單位面積之結合強 度分別大於該第二結合區域5b、讣之每單位面積之結合強 度。此外，只要該低彈性層疊物部分A1具有比該高彈性層 疊物部分A2更低的彈性，則在該第二結合區域沘、补中每 158370.doc 201233559

單面積之強度可相同或不同。此外，該低彈性層叠 物部分A1中之該第一結合區域“之總面積大於該高彈性層 疊物部分A2t之該苐—結合區域5a之總面積。 S 該低彈性層疊物部分A1之彈性模數與該高彈性層疊物部 刀A2之彈性模數之比率([低彈性層疊物部分^之彈性模 數]/[該高彈性層#物部分A2之彈性模數])大於W不大於 7·5。若該低彈性層疊物部知之彈性模數與該高彈性層 疊物部分Α2之彈性模數之比率為上述之範圍内之一值，則 =對於該彈性層疊物薄片1或自該彈性層疊物薄片！按一預 疋尺寸及形狀切割之一彈性部件，當將該低彈性層疊物部 分Α1用作至另一衛生物件或類似物之主體部分之一緊固部 分時，該低彈性層疊物部分A1可於一主體部分上充分地保 持用於實際使用（在下文中亦稱為「保持性」此外，若 該低彈性層叠物部分A1之彈性模數與該高彈性層疊物部分 A2之彈性模數之比率為上述之範圍内之—值，則當重覆執 行拉伸時，可減少在該低彈性層疊物部分A1與該高彈性層 疊物部分A2之間之介面附近的斷裂。從更有效地達成上述 之效應之-角度而言，該低彈性層疊物部分幻之彈性模數 與該高彈性層疊物部分八2之彈性模數之比率之上限較佳不 大於7.0。注意’該「低彈性層疊物部分」具有通常為 1 OmPa(兆帕）或更高之一彈性。 可使用一拉伸試驗機測量低彈性層疊物部分八丨之彈性模 數及該高彈性層疊物部分A2之彈性模數。例如，可藉由以 下方法測量低彈性層疊物部分A1之彈性模數。首先，從該

158370,oc . S 201233559 彈性層疊物薄片之低彈性層疊物部分A1切得縱向方向 (MD)為10毫米寬及橫向方向（CD)為2〇毫米長之一窄帶測 試樣品。接著，將獲得之測試樣品緊固至一拉伸試驗機 (型號RTG-1225，由〇rientec&司製造）使得卡盤之間之距 離在不拉張下為1 5毫米及該測試樣品之CD方向係於拉張 之方向上。該測試樣品係於該CD方向上以i 〇〇毫米/分鐘之 一比率變形及確定應力應變曲線。由所獲得之該應力應變 曲線之區段之斜率確定該彈性模數，其中該應力係呈直線 上升。注意，該高彈性層疊物部分A2之彈性模數可以類似 方式測得。 注意，該低彈性層疊物部分及該高彈性層疊物部分之彈 性取決於該彈性體層3與該非織物2之結合強度、組成該彈 性體層3與該非織物2之材料及該彈性體層3與該非織物2之 厚度，且該整個彈性層疊物薄片之彈性除以上之外亦取決 於該低彈性層疊物部分及高彈性層疊物部分之相對豐度。 彈性層疊物薄片1之形狀係隨意的，諸如一長方形、圓 形或類似物之任何形狀都係可接收的。例如，在一長方形 形，之情況下，該低彈性層疊物部分人丨之寬度與該^彈性 層疊物部分A2之寬度之比率（[低彈性層疊物部分八丨之寬 度]/[該高彈性層疊物部分八2之寬度])通常介於〇 〇5與1〇之 間。此外，在一態樣中，該低彈性層疊物部分Μ之寬度與 該高彈性層疊物部分A2之寬度之比率可介於〇1與5之7 因此’可獲得具有優良彈性、对久性及保持性之二綱 疊物薄片。 158370.doc 201233559 首先’描述包含於該彈性層疊物薄片！中之彈性體層3。 只要該彈性體層3具有彈性並在受熱稼融時顯示出黏性， 該彈性體層3便不受特定限制。正如該彈性體…之原料， 除诸如一增黏劑（黏性強化劑）及類似物之添加劑之外亦可 使用（例如）包含一苯乙婦_異戊二烯_苯乙稀共聚物（在下文 中稱為「SIS共聚物」）之一組合物。 從該彈性體層3之耐久性之角度而言，基於該彈性體層3 之原料組合物之總量，該SIS共聚物佔有96質量。乂或其質量 之更多。 從薄膜強度及彈性撓性之角度而言，該SIS共聚物中苯 乙烯之含量較佳介於15%與45%之間。 田將忒彈性體組合物製成一層時從流動性（可加工性）及 薄膜穩定性之角度而言該SIS共聚物之熔融流速（2〇〇<t， 5·〇千克）較佳係更尚的，且在一態樣中，該溶融流速可落 在10至45間的範圍内。此外，在另一態樣中，該SIS共聚 物之該熔融流速之下限可為20及上限可為40。 5亥SIS共聚物可為一非改質型或一改質型β 一改質型sis 共聚物可藉由一不飽和羧酸或其衍生物於一 SIS共聚物上 進行加成反應（例如，一嫁接反應）而獲得。具體之實例包 含丁烯二酸、反丁烯二酸、伊康酸、丙烯酸、巴豆酸、 内-雙環[2,2，1]-5-庚烯-2、3-二羧基酸及順-4-環己烯-1、2-二羧基酸以及其之酐及醯亞胺基複合物。此外，可使用具 有帶三個或更多支鏈之一主鏈的一 SIS共聚物及可結合使 用兩種或更多種類型之SIS共聚物。實例包含商用產品，

S 158370.doc 201233559 諸如 Kraton D1114P、Kraton D1117P(Kraton Polymer Japan 公司之產品）及Vector 411 l(Dexco Polymer LP公司之產 品）。 該彈性體層3之原料組合物可為SIS共聚物與聚胺基曱酸 酯彈性體之一摻合物。在此情況下，基於SIS共聚物及聚 胺基甲酸酯彈性體之總量，該聚胺基f酸酯彈性體含量較 佳介於75及99.9質量％之間。 該聚胺基曱酸酯彈性體於分子中具有尿烷鍵及可藉由多 元醇組合物（包含長鏈多元醇及短鏈多元醇）與異氰酸酯（諸 如’二異氛酸鹽）之間之加聚反應而獲得。所使用之該多 元醇可為聚酯型、已二酸型、聚醚型或聚己酸内酯型多元 醇0 長鏈多元醇之實例包含聚醚二醇（諸如，聚（乙烯已二酸） 二元醇、聚（氧化丙烯）二元醇）及聚酯二醇（諸如，聚（乙烯 已二酸）二元醇、聚（1，4_ 丁烯已二酸）二元醇、聚（1，6己烯 已二酸）二元醇、聚（己二醇-丨，6碳酸酯）二元醇）及類似物。 短鏈多元醇之實例包含乙烯二元醇、I%丙二醇、雙酚 A、1,4-丁二醇、1，4己二醇及類似物。 二異氰酸鹽之實例包含4,4，-二苯甲烷二異氰酸鹽、曱苯 二異氰酸鹽、己二醇二異氰酸鹽及類似物。 該聚胺基曱酸酯彈性體之Sh〇re A硬度（JIS A硬度）可介 於（例如）60與95之間。若該聚胺基甲酸酯彈性 體之該Shore A硬度（JIS A硬度）介於6〇與95之間，則當該彈性體層3之原 料組合物熔融及一薄膜形成時，該薄膜穩定性可得到提高 15S370.doc -10- 201233559 及具有良好彈性撓性之一薄膜可得以達成。此外，可結合 使用兩種或更多種類型之聚胺基甲酸酯彈性體。 例如，商用聚胺基甲酸酯彈性體可包含PANDEXTM T-1575N(DIC Bayer Polymer公司之產品）、ElastollanTMET-680(BASF Japan公司之產品）、Miractran TME675(Nippon - Polyurethane Industry公司之產品）及類似物。 增黏劑較佳具有與該SIS共聚物之有利相容性。所使用 之材料可為松香基、萜基、石油基或類似物。亦可結合使 用兩種或更多種類型之增黏劑。 例如，可使用之商用產品包含Pine CrystalTM(Arakawa Chemical Industries公司之產品），如一松香型增黏劑；YS PolystarTM(Yasuhara Chemical公司之產品），如一萜型增黏 劑；及石油型增黏劑，諸如Wingtack PlusTM(Cray Valley公 司之產品）、ArconTM(Arakawa Chemical Industries公司之 產品）及類似物。 基於該彈性體層3之原料組合物之總量，增黏劑之量較 佳介於〇· 1與10質量％之間。若在上述之範圍内將一增黏劑 添加至該原料組合物，則當製造該彈性體層時之生產率及 所獲得之層之耐久性將得到提高。 ' 該彈性體層3之原料組合物亦可包含各種其他添加劑（諸 如抗氧化劑、風化劑、UV吸收劑、著色劑、無機填料、 油及類似物）。 該彈性體層3之厚度可介於約5微米與100微米之間及一 單一層結構或者一多層結構係可接收的。在一多層結構之

C 158370.doc - 11 - 201233559 情況下’諸層之各者可由一不同彈性體組合物構成。 現描达該彈性層疊物薄片1中包含之非織物2。形成該非 織物2之該纖維材料並不受特定限制及可由各種類型之孅 維材料（通常已知）製成。從該彈性層疊物薄U之彈性及強 又。聚S日纖維及聚烯烴纖維之一纖維摻合物係 較佳的。該纖維摻合率並非受特.定限制，但從彈性及強度 之角度而言包含與輯_轉合之主要㈣纖維之一推 合物係較佳的。 用於該非織物之製造方法並不受限制。該非織物可利用 %、 $已Α之衣&方法由上述之材料製成。從為該彈性層 &物薄片1提供有利彈性之角度而言，-纺黏法、-水針 不織布法熱結合法或類似法係較佳的。該水針不織布 法可為所獲得之非織物提供_舒適的感覺。 該非織物2之厚度可介於約3〇微米與1米之間。此外， 該非織物通常可具有介於約15啊㈣㈣之間之一每單 :面積質量。注意，該整個彈性體層疊^之厚度可根據 應用在-較寬範圍内變動，但通常介於約5〇微米與2毫米 之間之-範圍内。注意，無需要求該低彈性層疊物部分幻 ^厚度及該高彈性層疊物部分A2之厚度相等及用於該兩部 分之厚度之平均值應位於上述之^圍内。此外，若該彈性 層疊物薄片1為在一彈性體層3之兩側邊上具有非織物2、4 之一層疊物，則該非織物2及該非織物4可為相同的或不同 類型的材料。 在該第-實施例之彈性層疊物薄片,該低彈性層疊 158370.doc •12, 201233559 物部分A1中之第一結合區域 A 6a之形狀於該CD(Cross Machine Direction(橫向機器方向 w .. ^ y 上 之一條紋形狀，該CD為 垂直於該彈性層疊物薄片1之 爪動方向（MD : Machine

Direction(機器方向））之方向。力 在该條紋狀第一結合區域6a 係沿著該MD以固定間隔配置。 該條紋狀第一結合區域6&之縱向方向與該交叉且該 條紋狀第-結合區域6a之對熟之最錄與用於該條紋狀 向彈性層疊物部分A2及該低彈性層疊物部分…之定向 (MD)方向之間之角度較佳大於〇。但等於％。或更小，及更 佳地在H)。與9〇。之間（包含1G。㈣。）。該條紋狀第一結合 區域6a之寬度及該等條紋狀第-結合區域6a之間之間隔並 不受蚊限制但從該低彈性層疊物部分㈣該高彈性層疊 物部分A2之間之裂化阻抗(耐久性)之一角度而言該第一結 合區域6a佔有之該低彈性層疊物部分入丨之百分比較佳為 85%或更小，更佳7G%或更+，及極佳60%或更少。在該 條紋狀第一結合區域6a中，若該條紋於該md中之長度补 較短，則存在該低彈性層疊物部分八丨與該高彈性層疊物部 分A 2之間之介面處之裂化阻抗（耐久性）有所增加之一趨 勢。 在另一方面，從保持性之一角度而言，該百分比較佳為 2%或更多，較佳5%或更多，及極佳1〇%或更多。 該高彈性層疊物部分A 2之第一結合區域5 a之形狀並不受 限制，及（例如）具有小於形成於該低彈性層疊物部分幻中 之第一結合區域6a之形狀之面積的一面積的一點狀係較佳

S 158370.doc •13- 201233559 的。此外，在高彈性層疊物部分A2中，該第一結合區域5a 較佳係均勻散佈的。 從增加該低彈性層疊物部分A丨及該高彈性層疊物部分 A2之間之裂化阻抗（耐久性）同時維持該彈性部件之保持性 之角度而s，s亥第一結合區域6a之面積佔該低彈性層疊物 部分A1之總面積之比率較佳為1〇%或更大及7〇%或更小及 該第一結合區域5a之面積佔該高彈性層疊物部分八2之總面 積之比率較佳為0.4%或更大及小於丨〇0/〇。 圖3係根據該第二實施例之一彈性層疊物薄片之一透視 圖及圖4係沿著根據本發明之第二實施例之一彈性層疊物 薄片之剖面線III-III之（a)一俯視圖及⑻一截面圖。根據圖 3及圖4中顯示之第二實施例之該彈性層疊物薄片丨係由包 含一彈性體層3及設置於該彈性體層3之兩表面上之非織物 2及4之一層疊物製成。此外，該彈性層疊物薄片丨具有形 成该層®物之低彈性層疊物部分A1及高彈性層疊物部分 A2，及該低彈性層叠物部分A1及高彈性層疊物部分八之係 於一方向上交替配置。 在該第二實施例及（如圖4中所示）該低彈性層疊物部分 A1及該高彈性層疊物部分A2各具有結合該彈性體層3及該 非織物2或4之第一結合區域6a、5a及比該第一結合區域 5a、6a更弱地結合該彈性體層3及該非織物2或4之第二結 合區域5b、6b。換言之，該低彈性層疊物部分A1具有第_ 、、·。ό £域6a及弟一結合區域6b，及該彈性體層3與該非織 物2係更強地結合於前者之區域中。類似地，該高彈性層 158370.doc 201233559 疊物部分A2具有第一結合區域5a及第二結合區域几及該彈 性體層3及該非織物2或4係更強地結合於該前者之區域 中。在文中，只要該低彈性層疊物部分八丨具有比該高彈性 層疊物部分A2更低的彈性則在該第一結合區域5a、以中每 單位面積之結合強度可相同或不同’且兩者皆强於該第二 結合區域5b ' 6b之每單位面積之結合強度。此外，只要該 低彈性層疊物部分A1具有比該高彈性層疊物部分a2更低 的彈性，則在該第二結合區域5b、6b中每單位面積之結合 強度可相同或不同.此外，只要該低彈性層疊物部分Al具 有比該高彈性層疊物部分A2更低之彈性，則在該第一結合 區域5a、6a及該第二結合區域5b、6b中，該彈性體層3與 該非織物2之間之結合強度及該彈性體層3與該非織物4之 間之結合強度可相同或不同的。 圖5係根據本發明之第三實施例之一彈性層疊物薄片之 (a)—俯視圖及（b)—截面圖。在該第三實施例中，該彈性 層疊物薄片1係由包括一彈性體層3及設置於該彈性體層3 之兩表面上之一非織物2及4之一層疊物製成，及該低彈性 層疊物部分A1中之該第一結合區域6&之形狀為橢圓形。該 第一結合區域6a之縱向方向與該MD相交，及該橢圓狀第 一結合區域6a之主轴與該條紋狀高彈性層疊物部分入2及該 低彈性層疊物部分A1之定向方向之間之角度較佳大於〇。但 等於90。或更小及更佳地在1〇。與90。之間（包含1〇。與9〇。）。 圖6係根據本發明之第四實施例之一彈性層疊物薄片之 (a)—俯視圖及（b)—截面圖。在該第四實施例中，該彈性 £ 158370.doc -15- 201233559 專片1係由包括—彈性體層3及設置於該彈性體層3 之兩表面上之一非織物2及4之一層疊物製成，及該第一結 合區域⑽經定形類似於兩端上為圓形之橢圓桿。該第-結合區域“之縱向方向與該_相交，及該橢圓第一結合 區域“之對稱軸之最長軸與用於該條紋狀高彈性層疊物部 分A2及該低彈性層疊物部分人】之定向之方向之間之角度 較佳大於0。但等於9〇。或更小及更佳地在1〇。與％。之間（包 3 10與90 )。如圖4中所示，可提供複數個第一結合區域 6a使得其之縱向方向處於關於該MD之不同方向處。 圖7係根據一第五實施例之一彈性層疊物薄片之（a)一俯 視圖及⑻一截面圖。在該第五實施例中，該彈性層疊物薄 片1係由包括一彈性體層3及設置於該彈性體層之兩表面上 之一非織物2及4之一層疊物製成，及該低彈性層疊物部分 A1中之該第一結合區域6a之形狀為桿狀。該第一結合區域 6a之縱向方向與該MD相交，及該橢圓桿狀第—結合區域 6a之對稱軸之最長軸與用於該條紋狀高彈性層疊物部分a〗 及該低彈性層疊物部分A1之定向之方向之間之角度較佳大 於〇。但等於90。或更小及更佳地在i 〇。與9〇。之間（包"含丨二與 9〇°)。由於該第一結合區域6a為桿狀，所以該低彈性層疊 物部分A1之第一結合區域6 a可比該等第一實施例至第四實 施例更集中地形成。 圖8係根據一第六實施例之一彈性層疊物薄片之（&) 一俯 視圖及（b)—戴面圖。在該第六實施例中，該彈性層義物薄 片1係由包括一彈性體3及設置於該彈性體層之兩表面上之 158370.doc -16- 201233559 一非織物2及4之一層疊物製成’及在該低彈性層疊物部分 A1中之該第一結合區域6a之形狀為點狀。 上文描述該等第一實施例至第六實施例之彈性層疊物薄 片’但本發明並不限於此等貫施例、例如，在該低彈性層 宜物邛分A1中，§亥第一結合區域6a無需由僅僅一種類型的 形狀構成’亦可使用條紋狀、橢圓狀、橢圓桿狀、桿狀及 點狀之一混合物構成。此外，在該高彈性層疊物部分A2 中，该第一結合區域6a無需由僅僅一種類型之形狀構成， 只要彈性比該低彈性層疊物部分A1之彈性更高，亦可使用 除上述之點狀之外之橢圓狀、橢圓桿狀、桿狀及類似物之 一組合物構成。可假設該低彈性層疊物部分八丨與該高彈性 層疊物部分A2之間之裂化阻抗可藉由控制該低彈性層疊物 部分A1中之第一結合區域以及該高彈性層疊物部分μ中 之第一結合區域5a兩者之分散狀態而得到增加。 文中描述具有一結構之一彈性層疊物薄片丨之製造方 法，該結構於該彈性體層3之兩表面上提供非織物2、4; 換言之，參考圖9描述具有一三層結構（包含一第一非織物 4、彈性體層3及第二非織物2)之一層叠物的一實例。 彈性層疊物薄片阿藉由單獨地建構一彈性體層及該等 非織物並接著執行一層壓處理建構而成。此外，該彈性體 層疊物亦可藉由利用一同時溶融擠屋法一體式地形成一彈 性體層及該等非織物建構而成。藉由一同時炼融擠壓法可 製造具有包含-彈性體層3及—非織物2之—兩層結構之一 層疊物或具有包含—第一非織物4、-彈性體層3及一第二

I58370.doc S 201233559 非織物2之一個三層結構之一層疊物。 該同時炼融擠壓法具有各種處理，但（例如）該彈性層疊 物薄片1可藉由如_9十所示之一系列處理製造而成。該^ 一非織物4自一供應輥21而展開並如箭頭所示饋送於一對 層壓親24、25之間。在另—方面，該第二非織物2自一供 應輥22而展開並如箭頭所示饋送於冷卻輥乃及一壓送輥μ 之間。該冷卻輥25及一壓送輥24之任一者或兩者可為具有 一凸起圖案之一滾壓輥或一橡膠輥（不具有一凸起部分之 一輥具有一實質上平坦之表面卜該彈性體層3係以熔融流 之形式自連接至一擠壓機（圖式中未顯示）之一金屬模（通: 為一 T型模）23饋送並饋送於該第一非織物4與該第二非織 物2之間，其中該層經冷卻及硬化。注意，若該彈性體層3 具有一多層結構，則該彈性體層3之熔融流可使用兩個或 更多個擠壓機以多層溶融流之形式自一金屬模23饋送。 該第一非織物4、該彈性體層3及該第二非織物2係藉由 該冷卻輥25及一壓送輥24而層壓及整合，如該等圖式中所 示。所獲得之薄片狀層疊物可接收來自一張力輥26之一張 力，所以其係於該箭頭之方向沿著該冷卻輥25之外周邊而 饋送。以此方式製造之彈性層疊物薄片1〇係經製造以改變 於該張力輥26處之方向及接著於由該箭頭所示之方向饋送 並纏繞於卷帶卷盤（圖式中未顯示）。 以此方式獲得之彈性層疊物 性體薄膜形成處理及利用一第 壓該彈性體薄膜之一處理製造 薄片10可藉由同時執行一彈 一非織物及一第二非織物層 而成並由此具有優良的成本 158370.doc -18· 201233559 效益。 注意，若該彈性層疊物薄片1、10係藉由如上文所述同 時熔融擠壓及接著層壓之一方法製造而成，則在該高彈性 層疊物部分Α2及該低彈性層疊物部分A1中，該彈性層疊 物薄片1、1 0係於該彈性體層3及該等非織物2、4之間形成 有結合部分，該等結合部分具有上述之指定形狀並為相對 強地結合該彈性體層3及該非織物2、4之部分（第一結合區 域5a及6a)及相對弱地結合該彈性體層3及該非織物2、4之 部分（第二結合區域5b及6b)。其之方式可為藉由將利用一 熔融擠壓機由自一 T型模擠壓出之彈性體組合物（熔融聚合 物）夾於一第一及第二非織物之間而形成之一層疊物，並 接著按壓（壓送）形成於一冷卻輥25及一壓送輥24之一者或 兩者上具有含一指定形狀之一凸起圖案之此層疊物，並接 著冷卻及硬化該熔融聚合物的一方法。 由設置於成為該低彈性層疊物部分A1之部分上之凸起圖 案組成之形狀可為條紋狀、橢圓狀、橢圓桿狀、桿狀、點 狀或類似物。在該低彈性層疊物部分A1之區域中，由該等 凸起圖案部分壓送之區域具有非織物及比藉由並未形成凸 起圖案之部分壓送之區域更強地結合之彈性體薄膜及藉此 形成該第一結合區域6a。 此外’設置於成為該高彈性層疊物部分A2之部分上之凸 起圖案之形狀可具有（例如）點狀或類似物。類似於該低彈 性層疊物部分A1，在該高彈性層疊物部分A2之區域中， 由該等凸起圖案部分壓送之區域具有非織物及比藉由並未 158370.doc -19- 201233559 j起圖案之部分壓送之區域更強地結合之彈性體薄膜 及藉此形成該第一結合區域5a。 "思對於一壓送輥，若當製造該薄片時該高彈性層 叠物=分A2及該低彈性體層壓部分A1形成為平行於該薄 片之流動方向之條紋狀區域— D—(機器 方向）），或者若當製造該薄片時該高彈性層疊物部分A〗及 該低彈性層疊物部分A1形成為平行於與該薄片之流動方向 (MD)垂直之方向（CD)之條紋狀區域，利於對應於該低 彈性層疊物部分幻之部分之一凸起圖案及用於對應於該高 彈)·生層疊物部分A2之部分之—凸起圖案可基於形成該高彈 性層疊物部分八2及該低彈性層疊物部分幻之方向而形成 於該輥表面上。 該低彈性層疊物部分A1中之該第—結合區域以之總面積 係藉由一凸起圖案而壓送以大於該高彈性層疊物部分八2中 之該第-結合區域53之總面積。此外，所形成之彈性層疊 物薄片可藉由在使狀前首先於橫向方向暫時性拉伸及接 著允許恢復而處理。 此外，可對所獲得之該等彈性層疊物薄片丨、1〇執行熱 針刺以提供濕氣通透性及亦可藉由適當地對該等彈性層疊 物薄片1、10打孔而提供濕氣通透性。 利用以此方式製造之一彈性層疊物薄片1〇，當將該彈性 層疊物薄片10或自該彈性層疊物薄片1〇切割成—適當尺寸 之一彈性部件中之低彈性層疊物部分A1附接至另一衛生物 件或類似物之主體部分時，該低彈性層疊物部分八丨及該高 158370.doc -20- 201233559 可維持 :藉由切割成-指定形狀及尺寸而將本發明之彈性層疊 物薄片1用作-彈性部件。此彈性部件應具有低彈性層疊 物部分A1及高彈性層疊物部分A2之至少一者。此外，在 另-㈣中’該彈性部件具有將低彈性層疊物部分^設置 於該高彈性層疊物部心之兩側邊上之—組態。可將該彈 性料與（例如）諸如内衣褲之衣物、諸如—可棄式尿布之 -衛生物件(例如’一可棄式尿布之機械緊固件之附接翼 片）、一彈性支架一起使用或用作一面具之一耳支撐件。 上文描述本發明之彈性層疊物薄片之較佳實施例及其製 造方法，但本發明並不限於此等實例。 實例 下文將基於作業實例及對照實例進一步詳細地解釋本發 明，但本發明並不限於以下之作業實例。 實例1至Π及對照實例丨至5 一彈性體薄膜（彈性體層3)係使用包含一 τ型模單軸熔融 擠壓機及一冷卻輥之一薄膜製造裝置製造而成。該彈性體 薄膜之原料為一熱塑性聚胺基曱酸酯樹脂彈性體（TPU)、 苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物（SIS)及氫化石油樹脂（添 加劑）之一摻合物。作為TPU，可使用由Die Bayer製造之 PANDEX(商標）T-1575X(—硬度75);作為SIS，使用由 Kraton Polymer Japan製造之稱為 Kraton D1117P之一產 品，及作為添加劑，使用由Arakawa Chemical製造之稱為

S 158370.doc -21- 201233559

Arcon P-125之一產品。使用 88 至 99.2:0.7至 8.8:0_1 至 3.2 之 TPU:SIS :添加劑之一配方比率執行乾摻合，及接著將該 摻合物添加至已加熱至200。(：之一T型模單軸熔融擠壓機。 在該擠壓旋轉速度為20 rpm及該抽取速度為3 mpm之情況 下將自該T型模單軸熔融擠壓機擠壓之一薄膜狀熔融體夾 於非織物2、4(由Nan Liu企業製造之產品名稱：TPA-032) 之兩個邊上同時插入一壓送輥與被設置於2(rc之一冷卻報 之間。藉由冷卻而結合及硬化該薄片以獲得具有4〇微米之 一目標厚度之一彈性層疊物薄片1〇。 此時，該彈性層疊物薄片丨0係利用雕刻於該壓送輥表面 上之各種凸起圖案而形成。 換言之’實例1至13及對照實例i至5之彈性層、疊物薄片 1 〇係利用具有指定形狀之該低彈性層疊物部分Ai中之第一 結合區域6a而形成，該等指定形狀係分類如下：類型A」 至A-3、類型B、類型C、類型D及類型E。 此外，該高彈性層疊物部分A2中之該第—結合區域“之 形狀係由具比形成於該低彈性層疊物部分A1中之第一結合 區域6a之面積更小的一面積之一點狀形成，及該彈性層疊 物薄片10係根據實例1至13及對照實例】至5而形成使得該 第一結合區域5a在該高彈性層疊物部分A2中佔有之面積比 率由以下類型F1至F5分類。 該低彈性層疊物部分A1為平行於該彈性層疊物薄片之 MD之條紋及該寬度為3〇毫米。此外，該高彈性層疊物部 分A2亦為平行於該彈性層疊物薄片之MD之條紋及該寬度 158370.doc •22· 201233559 為40毫米。 該低彈性層疊物部分A1及該高彈性層疊物部分A2係沿 著該彈性層疊物薄片之CD交替形成。 注思，根據實例1至13及對照實例丨至5獲得之彈性層疊 物薄片係藉由預先於CD拉伸U1%並接著允許恢復而處 理。 低彈性層疊物部分A1中之第一結合區域以之形狀 類i A-1 .該低彈性層疊物部分Al中之該第一結合區域 “之形狀為圖2中所示之形狀。（然而，於MD中之長度為 10毫米，们文之間之間隔為5毫#，及於該低彈性層疊物 4分A1中該第一結合區域6a所佔之面積比率為㈣）。 類里A 2 . 5亥低彈性層疊物部分A1中之該第一結合區域 之形狀為圖2中所示之形狀"然而，於md中之長度為5 "米條、，文之間之間隔為5亳米，及於該低彈性層疊物部 刀1中4第-結合區域6a所佔之面積比率為。 類型A-3 :該低彈性層疊物部分^中之該第—結合區域 之形狀為圖2中所示之形狀。（然而，於MD中之長度為5 ^ ;條、’文之間之間隔為1G毫米，及於該低彈性層疊物部 、中°亥第結合區域6a所佔之面積比率為33%)。 類型該低彈性層疊物部分A1中之該第—結合區域^ $狀為圖3中所不之形狀。（於該低彈性層疊物部分A1中 该第—結合區域6a所佔之面積比率為41%)。 類型C:該低彈性層疊物部分Ai中之該第-結合區域6a ^狀為圖6中所示之形狀。（於該低彈性層疊物部分^中 158370.doc •23· 1 201233559 該第一結合區域以所佔之面積比率為1〇 56%卜 類型D:該低彈性層疊物部分A1中之該第一結合區域h 為圖5中所示之形狀。（於該低彈性層疊物部分A〗中該第— 結合區域6a所佔之面積比率為1〇 3%)。 類型E··該低彈性層疊物部分A1中之該第—結合區域^ ，形狀佔該低彈性層疊物部分…之全部。（於該低彈性層 疊物部分A1中該第一結合區域仏所佔之面積比率 100%) 〇 高彈性層疊物部分A2中第一結合區域5&之形狀 類型在該高彈性層疊物部中之該第一結合區 域5a之形狀類似於圖2至圖6中所示之形狀。（然而，於該 高彈性層疊物部分A2中該第-結合區域5a所佔之面積比率 為 〇.390/0)〇 類型F-2:在該低彈性層疊物部分幻中之該第一結合區 域5a之形狀類似於圖2至圖6中所示之形狀。（然而，於該 高彈性層疊物部分A2中該第一結合區域所佔之面積㈣ 為 0.57%)。 干 類型F-3 :在該低彈性層疊物部分心中之該第_結合區 域5,之形狀類似於圖2至圖6中所示之形狀。（然而，於該 尚彈性層疊物部分A2中該第—結人 ^ 為0.88%)。 。所佔之面積比率 ，類型F_4:在該低彈性層疊物部分幻中之該第—結合區 域5a之形狀類似於圖2至圖6中 ”所不之形狀。（然而，於該 同弹性層疊物部分A2中該第—結合區域㈣佔之面積比率 158370.doc -24- 201233559 為 1.570/〇)。 測量所獲得之彈性層疊物薄片之該高彈性層疊物部分A] 之彈性模數及該低彈性層疊物部分A丨之彈性模數。此外 該低彈性層疊物部分AI之彈性模數與高彈性層疊物部分

A2之彈性模數之比率（[低彈性層疊物部分八丨之彈性模數I

[高彈性層疊物部分A2之彈性模數])係由所測量之彈性數 值計算而來。 高彈性層疊物部分A2之彈性模數及低彈性層疊物部分ai 之彈性模數之測量 该低彈性層疊物部分A1之彈性模數及高彈性層疊物部分 A2之彈性模數係冑由以下方法測量。f亥低彈性層#物部分 A1之彈性模數係由首先從所獲得之該彈性層疊物薄片之低 彈性層疊物部分A1切割於縱向方向（MD)上具1〇毫米之一 寬度及於橫向方向_上具20贿之一長度的條紋狀樣品 而決定。接著’將所獲得之樣品緊固至一拉伸試驗機（型 號RTG-1225，由〇rientec公司製造）使得卡盤之間之距離在 不拉張下為15毫米及該樣品之c D方向係於拉張之方向 上。該測試樣品係於該CD方向上以1〇〇毫米/分鐘之一速率 變形及確定應力應變曲線。由所獲得之該應力應變曲線之 區段之斜率確定彈性模數，其中該應力係呈直線上升。該 高彈性層疊物部分A2之彈性模數可以類似方式測得。 在以下情況下評定所獲得之彈性層疊物薄片之耐久性 (裂化阻抗）及保持力。該等結果顯示於TaMel(表格丨）中。 耐久性（裂化阻抗）之評定

S 158370.doc •25- 201233559 從該彈性層疊物薄片上切割於縱向方向（MD)上具25毫 米之一寬度及於橫向方向（CD)上具70毫米之一長度的—樣 品》此時，將距該CD部分中之兩端15毫米處之區域製成 該低彈性層疊物部分A1。將該經切割之樣品緊固至一拉伸 試驗機（型號RTG-1225，由〇rientec公司製造），其中卡盤 距離被設定為50 mm，藉由重覆以1〇〇〇毫米/分鐘之一測試 速度於該CD上拉伸至應之—循環來執行—測試並記錄在 彈性體層斷裂之前循環之數量。 保持力之評定 將紡黏非織物（SB02，由Unitika製造）切割成一 5〇毫米之 正方形。將經切割之非織物對折並將切割成於該縱向方向 (MD)上具25毫米之一寬度及於該橫向方向(cd)上具毫 米之一長度之一彈性層疊物薄片樣品之於CD方向上之一 端夾於已對折之非織物之間。注意’該彈性層疊物薄片樣 品係經製造具有低彈性層疊物部分A1(其料⑶方向上離 各端為15毫米），及40毫米之高彈性層疊物部分A2形成於 兩端處之低彈性層疊物部分A1之間。當將該彈性層疊物薄 片樣品爽於經對折之該非織物之間時，該非織物端係與該 彈性層疊物薄片樣品之該高彈性層疊物部分八2及該低彈性 層疊物部分^之間之介面重疊，及該非織物及該彈性層疊 物溥片樣品係使用-Cli"ealer Z」(由Techn〇 Impulse製 造）加熱密封於離該介面為5毫米之該低彈性層疊物部分Μ 上之一位置處。 ：述之加熱後封樣品附接至一拉伸試驗機（型號RTG- 158370.doc -26- 201233559 1225，由Orientec公司製造），其中卡盤距離被設定為65 mm。注意，當附接該樣品時，該頂側係藉由僅僅夾住該 非織物部分而附接，及該底側係藉由僅僅夾住該低彈性層 疊物部分A1部分（其中，並不存在該非織物部分）而附接。 在附接之後，以300毫米/分鐘之一速率拉動該樣品。 當該樣品斷裂時，給予該保持力評定「PASS」，及當在 該樣品斷裂之前發生該非織物分離時，給予該保持力評定 「FAIL」。 [表1] 低彈性層疊 物部分中之 結合部分之 形狀 高彈性層疊 物部分中之 結合部分之 形狀 彈性比 耐久性 保持力 在斷裂之 前之循環 數 判斷 實例1 類型A-1 類型F-2 7.3 28 合格 實例2 類型A-1 類型F-3 7.1 29 合格 實例3 類型A-2 類型F-3 5.6 5. 合格 實例4 類型A-2 類型F-1 6.2 34 合格 實例5 類型A-3 類型F-3 4.0 50 合格 實例6 類型B 類型F-4 2.9 50 合格 實例7 類型B 類型F-3 3.7 38 合格 實例8 類型B 類型F-1 4.1 32 合格 實例9 類型C 類型F-3 3.0 50 合格 實例10 類型C 類型F-1 3.3 37 合格 實例Π 類型D 類型F-4 1.7 5. 合格 實例12 類型D 類型F-3 2.1 39 合格 實例13 類型D 類型F-1 2.4 43 合格 對照實例1 類型F-1 類型F-1 1.0 30 不合格 對照實例2 類型E 類型F-1 10.6 16 合格 對照實例3 類型E 類型F-3 9.6 17 合格

S 158370.doc -27- 201233559 對照實例4 類型E 類型F-4 7.7 18 合格 例 5 類型A-1 類型F-1 7.9 20 合格 在實例1至13中，該第一結合區域6a及該第一結合區域 5a係經提供使得該高彈性層疊物部分A2之彈性模數與該低 彈性層疊物部分八丨之彈性模數之間之比率處於一特定範圍 内，及因此在斷裂之前循環數會更大且耐久性（裂化阻抗） 相比對照實例1至5明顯更好。 【圖式簡單說明】 圖1係如本發明之一第一實施例之一彈性層疊物薄片之 一透視圖； 圖2係沿著剖面線之根據本發明之第一實施例之一彈 性層疊物薄片之（a) 一俯視圖及（b) 一截面圖； 圖3係根據本發明之—第二實施例之—彈性層疊物薄片 之一透視圖； 抑圖4係/σ著㈤自線ΙΠ_ΙΠ之根據本發明之第二實施例之一 彈性層疊物薄片之⑷—俯視圖及（b)—截面圖； 圖5係根據本發明之第三實施例之—彈性層疊物薄片之 (a) 一俯視圖及（b)—截面圖； 圖6係根縣發日肖之第四實施例之—彈 ⑷-俯視圖及⑻一截面圖； 勿厚片之 圖7係根據本發明之第五實施例之-彈性層疊物薄片之 (勾一俯視圖及（b)—截面圖； 圖8係根據本發明之第六實施例之—彈性層疊物薄片之 (a) 一俯視圖及（b)—截面圖； 158370.doc cr- -28- 201233559 圖9係用於根據本實施例之彈性層疊物薄片之一製造方 法之一實例；及 圖10係一習知彈性層疊物薄片之（a)—俯視圖及（b)—截 面圖。 【主要元件符號說明】 1 彈性層疊物薄片 2 非織物 3 彈性體層 4 非織物 5 a 第一結合區域 5b 第二結合區域 6a 第一結合區域 6b 第二結合區域 6h 條紋於該MD中之長度 10 彈性層疊物薄片 21 供應輥 22 供應輥 23 金屬模 24 壓送輥 25 冷卻輥 26 張力輥 A1 低彈性層疊物部分 A2 高彈性層疊物部分

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Claims (1)

1. 201233559 七、申請專利範圍： 1. 一種彈性層疊物薄片，其包括一層疊物，該層疊物包括 一彈性體層及設置於該彈性體層之至少一表面上之一非 織物，其中 一低彈性層疊物部分及一高彈性層疊物部分係於一個 方向上交替地設置以形成該層疊物； 該低彈性層疊物部分及該高彈性層疊物部分兩者具有 該彈性體層及該非織物相結合之一第一結合區域且具有 該彈性體層與該非織物比該第—結合區域處還要弱地相 結合之一第二結合區域； 於忒低彈性層疊物部分中之該第一結合區域之一總表 面積大於於該高彈性層疊物部分中之該第一結合區域之 ' 總表面積；及 該低彈性層疊物部分之一彈性模數與該高彈性層疊物 邛刀之彈性模數之一比率大於丨但不大於7.5。 2. 如請求項1之彈性層疊物薄片，其包括-層疊物，該層 疊物含有—彈性體層及設置於該彈性體層之兩表面上之 一非織物。 3. 種物件，其包括如請求項之彈性層疊物薄片。 S 158370.doc