TW201228834A - Front side protective sheet for solar cell and solar cell module made using same - Google Patents

Description

201228834 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於用於作為太陽電池用槽之正面保護構件的 正面保護薄片，及其為密封材的積層體；尤其是關於由兼具 柔軟性與防濕性與耐候性之樹脂層所構成、有效提升太陽電 池之輕量化、耐久性的太陽電池用正面保護薄片，將其與有 效提升透明性及耐熱性之密封材作成積層體的太陽電池用 正面保護薄片/密封材積層體，以及使用此太陽電池用正面 保護薄片或積層體的輕量、高耐久性的太陽電池。 【先前技術】 近年來，由資源之有效利用或環境污染之防止等方面而 言，將太陽光直接轉換成電能源的太陽電池受到矚目，而進 行開發中。太陽電池係由受光面側起，在正面保護薄片與背 面保護薄片之間藉乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或聚乙烯、聚丙 烯薄膜等之密封膜密封太陽電池用槽而構成。 此種太陽電池通常係依序積層正面保護薄片、密封膜、發 電元件、密封膜及背面保護薄片，藉由使其加熱熔解而予以 接黏一體化以製造。作為太陽電池之正面保護薄片，係要求 對紫外線的耐久性優越，此外，為了防止因濕氣或水之穿透 所造成之内部導線或電極之生銹，優越的防濕性極為重要。 又，對於密封材，主要要求用於保護太陽電池元件的柔軟性 或耐衝擊性、太陽電池模組發熱時之耐熱性、為使太陽光有 100127900 4 201228834 效到達至太陽電池元件㈣批(總光線穿透㈣）、耐久 性、尺寸穩定性、難燃性、水蒸氣阻蔽性等。 因此，習知係使用玻璃板作為表面侧保護構件。然而，玻 魏雖_紐、關，料目反地其具有重量較重、 或對衝擊較弱而容易破裂的 =案有於正面保_使用透：：= 衝擊所造紅破損_，、⑽因重里及 性、防濕性良好的樹脂薄腺，曰：㊆保濩薄片組合耐候 的太陽電池用正面保護薄片。、有放提升太陽電池之耐久性 然而，於專利文獻1記栽 在使用接黏劑於正面保幾薄，電池用正面保護薄片中， 生產性的觀點而言難❹h上貼合耐候層與防濕層時，由 受光面之落下物造成防；::劑:度，而有因對太陽電池 另一方面，已提案有不使用，’使防濕機能劣化的情形。 將太陽電池用密封材—般所 W ’於正面保護薄片使用 與耐候層及防濕層貼合用之乙稀·醋酸乙烯自旨共聚物 對太陽電池之落下物所’並與輯材組合，而防止因 獻2)。 、之防濕機能劣化的方法（專利文 而，在使用乙烯-I皆酸乙 财熱性為主要目的而進行< s旨共聚物時，通常以對其賦予 交聯’故產生交聯所伴隨《用了有機過氧化物等交聯劑的 又，於乙烯-醋酸乙歸pA面外镜惡化或防濕層劣化。 場§曰共聚物中，在長期間使用時，有產 100127900 201228834 生以因乙烯-醋峻乙 匕 聯劑、交聯助劑等4 共聚物之切等所產生之醋酸、交 黏劑劣化，於層内^^因’而使正面保護薄片内之樹脂或接 中亦使用乙烯鄭面產生剝離的問題。又’由於在密封材 的真空層合時，^、、㈣共聚物，故亦有在製造太陽電池 力，使防濕層層之上下發生由交聯收縮所造成的應 ^ α 賊性顯著降低的問題。 另外’揭示有〜 合物所構成的太陽〜1父聯、不產生醋酸之α_烯經聚 至少-種聚㈣系此也密封材（專利文獻3);或—種由含有 物摻雜物或聚體摻丄聚物與至少一種結晶性聚烯烴的聚合 4)。尤其是上述專^所構成的太陽電池密封材（專利文獻 乙烯醋共聚物與高文獻4 ’具體揭不了低炫點之乙烯-醋酸 摻雜物(參照實施例、/之乙稀-醋酉夂乙歸S旨共聚物的聚合物 晶性聚乙婦的聚合物：乙烯-甲基丙稀酸共聚物與通用之結 物摻雜物（參照實施例2)、 酯共聚物與通用之处B t 乙烯•丙烯酸甲 例3)。 性聚丙烤的聚合物接雜物(參照實施 然而，在上述專利文獻3中具體使用之由 田从丙烯為主成分 的聚合物所構成的樹脂組成物，係透明性;^ 不足(總光線穿透 率：83.2%(參照實施例)），在使用作為正面保譜镇 》寻片之貼合 薄膜時，使正面保護薄片整體的光線穿透率降柄 牛他、太陽電池 之發電效率降低。另外，專利文獻4所使用之各聚人物摻” 物，其透明性未必優越，於柔軟性與耐熱性及透明性二雜 100127900 6 201228834 化方面尚有問題。再者，將此種聚合物用於正面保護薄片及 密封材兩者時，將導致對太陽電池性能造成重大影響之光線 穿透率的顯著劣化。 尚且，上述專利文獻3、4之任一者中，在正面保護薄片 與密封材之組合時，均未著眼於在防止因透明性、總光線穿 透率之降低所造成的太陽電池性能降低之下，防止正面保護 薄片之防濕層劣化，兼備較此長期的高防濕性與耐候性、且 達到提升太陽電池的财久性。如此，在關於習知之太陽電池 用正面保護薄片、及其與密封材之組合的技術中，並未提出 於防止因透明性、總光線穿透率之降低所造成的太陽電池性 能降低之下，同時有效解決正面保護薄片之防濕層劣化的手 段。 [專利文獻1]日本專利第3978911號公報 [專利文獻2]日本專利第3978912號公報 [專利文獻3]日本專利特開2006-210905號公報 [專利文獻4]日本專利特開2001-332750號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 亦即，本發明之課題在於提供一種太陽電池用正面保護薄 片，其係用於作為太陽電池用槽之透明保護構件的保護薄 片，解決上述習知問題，為了防止構成該薄片一部分之具有 防濕性能的樹脂層的劣化，而具有達到柔軟性與耐熱性及透 100127900 7 201228834 明性間之良好平衡的樹脂層，藉此防止因落下物等造成之正 面保護薄片的防濕性能劣化，兼具透明性及長期之高防濕性 與耐候性，且有助於太陽電池之輕量化、耐久性之提升；並 藉由組合其與透明性、财熱性優越之密封材，而提供一種同 時防止總光線穿透率之降低與太陽電池性能之降低，且有效 達到太陽電池之輕量化、耐久性之提升的太陽電池用正面保 護薄片/密封材積層體。 另外，本發明之課題在於提供一種使用了該太陽電池用正 面保護薄片或太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體的輕 置、南财久性的太陽電池模組及太陽電池。 (解決問題之手段） 本發明者等人經潛心研究，結果發現，藉由將含有具有特 定熱特性之乙烯-ce-烯烴無規共聚物與具有特定熱特性之乙 烯-α-烯烴嵌段共聚物的樹脂層用於太陽電池用正面保護薄 片或太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體，則可同時滿 足柔軟性、财熱性及透明性。 亦即，本發明係關於一種太陽電池用正面保護薄片，其特 徵為，將耐候層（Α)與防濕層（Β)經由柔軟層（C)予以積層而 成，該柔軟層（C)係含有滿足下述（1)條件之乙烯-ce-烯烴無規 共聚物（C-1)與滿足下述(2)條件之乙烯-α-烯烴嵌段共聚物 (C-2);以及關於一種太陽電池用正面保護薄片/密封材積層 體，係於上述太陽電池用正面保護薄片上，積層含有滿足下 100127900 8 201228834 述（1)條件之乙烯_〇：_烯烴無規共聚物（D_丨）與滿足下、,、 件之乙烯烯烴嵌段共聚物(D_2)之密封材(D)而成。 (1) 示差掃瞄熱量測定中以加熱速度10°c/分所測定站 晶熔解熱量為〇〜7〇J/g。 ' (2) 示差掃瞄熱量測定中以加熱速度1(rc/分所測定的妗 晶熔解波峰溫度為100t：以上，且結晶熔解熱量為 另外，本發明係關於使用上述本發明之太陽電池用正面保 護薄片、或太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體所製作 的太陽電池模組及太陽電池。 (發明效果） 根據本發明’藉由具有達到柔軟性與耐熱性及透明性間之 平衡的特&構成的樹脂層，而可提供能_止因落下物造成 之防濕層劣化所引起之正面薄片的防濕性能劣化，兼具透明 性及長期之高防濕性與耐候性，且有效達到太陽電池之輕量 化、财久性之提升的太陽電池用正面保護 薄片、及太陽電池 用正面保5蔓溥片/密封材積層體；並可提供使用了該太陽電 池用正面保護薄片或太陽電池用正面保護薄片/密封材積層 體之輕量、高耐久性的太陽電池模組及太陽電池。 【實施方式】 以下更詳細說明本發明。又，本發明中，稱為「層」時， 係包括「薄膜」及「薄片」。 <耐候層（A)> 100127900 9 201228834 本心明之耐候層（A)，係指富有可撓性、耐熱性、防濕性、 i外線耐久性優越’較佳係高透明性的層；使用其之目的在 於維持太陽電池用正面㈣薄片與表面外觀。 财候層之耐候性係於根據：IS K7350而成的太陽光对候試 驗儀所進仃耐候性試驗巾，較佳為力學物性或總光線穿透率 之降低心^者’更佳為經過5000小時後之力學物性或總光 線穿透率之降低較少者’特佳為經過1GG00小時後之力學物 性或總光線穿透率之降低較少者。 作為耐候層⑷之材料，較佳係使用將於例如聚四默乙烯 (PTFE) 4·氟化乙烯·過氣烷氧基共聚物(PFA)、4-氟化乙烯 _6_氣化㈣共聚物（FEP)、2-乙烯-4·氟化乙烯共聚物 (ETFE)、聚3_氟化氣化乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF) 及聚氟化乙；j$(pVF)等之I樹脂賴，或於丙烯酸系、聚碳 ，酉曰、聚對笨二甲酸乙二@旨(PET)、聚萘二曱酸乙二醋(PEN) 等之祕知中混練了紫外線吸收劑的樹脂組成物進行成膜 者’由長期耐久性與高光線穿透率的觀點而言，更佳係使用 2-乙烯·4·氟化乙稀共聚物(etfe)、4_氟化乙稀各氟化丙稀 八聚物(FEP)。又，作為上述紫外線吸收劑，可使用與柔軟 層所3有之後述紫外線吸收劑相同者。上述樹脂可使用丄 種，亦可組合使用2種以上。 上述耐候層（A)之厚度一般為2〇〜2〇〇μιη左右，由作為薄 膜之知作容易度與成本的觀點而言，較佳為如〜丨鄉爪、更 100127900 201228834 佳 40〜80μηι。 <防濕層（B)> 所謂本發明之防濕層（B)，係用於防止因濕氣、水之穿透 所造成之内部導線、電極的生銹等，較佳為高透明，若為防 濕性優越之樹脂層則無特別限定，適合使用於基材層之一面 上具有至少一層無機氧化物之塗敷膜者。 作為上述基材層，較佳為熱可塑性高分子薄膜，作為其材 料，若為可用於-般包裝材料之樹脂則可無特別限制地使 用。具體可舉例如：⑽、丙稀、丁烯等之均聚物或共聚物 等之聚稀烴，環狀聚馳等之非晶質聚馳，聚對苯二甲酸 乙二醋(_、聚萘二甲酸乙二®旨(腿)等之聚g旨，尼龍6、 尼龍66、尼龍12、共聚合尼鮮之聚_，地醋酸 ^共聚物料切物(EVGH)、《亞胺1龍亞胺、聚 砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚碳酸 " 翁讲日t I I乙烯丁内酯、聚丙烯 W曰1祕㈣__、生物切 中，由薄膜物性、成本等觀點而古 /月曰專此專之 聚稀烴。其中’由薄膜物性的觀點而：::：、聚醢胺、 酸乙二帥印1萘4§匕4(咖)料絲對笨二甲 另外’上述基材層可含有公知 光線遮斷劑、紫外線吸收劑、^M ’例如抗靜電劑、 劑、穩定劑、潤滑劑、交聯劑:、滑劑、填充材、著色 作為上述基材層的熱可塑性心二抗氧化劑等。 100127900 /專臈，係使用上述原料 201228834 成形者於使用作為基材時，可為未延伸或經延伸者。又， 亦可與其他塑膠基材積層者。 此種基材層可藉習知方法進行製造，例如可將原料樹脂藉 擠出機進行熔融’藉環狀模或τ字模予崎出，並急冷，曰 而Hie實質上呈無定型且未配向的未延伸薄膜。又，藉由使 用多層模’可製造由1種樹脂所構成的單層薄膜、由1種樹 脂所構成的乡層薄膜、由多種樹脂所構成的多層薄膜等。 將此未延伸薄膜藉單軸延伸、拉幅式逐次雙軸延伸、拉幅 式同時雙軸延伸、管式同時雙軸延伸等公知方法，於薄膜之 流動（縱軸）方向或與薄膜之流動方向呈直角的（橫軸）方向上 進行延伸，藉此可製造於至少單軸方向上經延伸的薄膜。延 伸倍率可任意設定，15(TC熱收縮率較佳為〇 〇1〜5%、更佳 0.01〜2%。其中，由薄膜物性的觀點而言，較佳為雙軸延伸 聚萘一甲酸乙二酯薄膜、或聚對苯二曱酸乙二酯及/或聚萘 二曱酸乙二酯與其他塑膠的共擠出雙軸延伸薄膜。 尚且，上述基材層中，為了提升與無機薄膜的密黏性，較 佳係塗佈底塗劑。作為底塗劑，可將溶劑性或水性之聚酯樹 脂、異氰酸醋樹脂、胺基曱酸乙酯樹脂、丙烯酸系樹脂、乙 烯基改質樹脂、乙烯醇樹脂、乙烯基丁内酯樹脂、乙烯乙烯 醇樹脂、硝基纖維素、含谔唑啉基樹脂、含硫二醯亞胺基樹 脂、含亞曱基樹脂、含環氧基樹脂、改質苯乙烯樹脂、改質 梦樹脂及烧基欽酸自旨樹脂專年獨或組合2種以上使用。又， 100127900 12 201228834 可含有矽烷偶合劑、鈦系偶合劑、光線遮斷劑、紫外線吸收 劑、穩定劑、潤滑劑、抗黏連劑、抗氧化劑等，或使用將其 等與上述樹脂經共聚合者。 作為底塗層之形成方法，係適當採取公知的塗敷方法。可 使用例如逆向輥塗器、凹版塗佈器、棒塗器、氣刮刀塗佈器、 喷霧器或使用了刷毛的塗佈方法等任一者。又，亦可將蒸鑛 層浸潰於樹脂液中而進行。塗佈後，可使用80〜2〇〇°C左右 之溫度的熱風乾燥、熱輥乾燥等加熱乾燥或紅外線乾燥等之 么知乾無方法，使溶媒蒸發。又，為了提高耐水性、耐久性， 亦可藉電子束照射進行交聯處理。又，底塗層之形成可為於 基材層之製造產線的途中進行之方法(online)，亦可於基材 層製造後進行(offline)。 作為防濕層，已知有於該基材層上形成鋁等之金屬塗佈膜 者，為鋁等之金屬時，應用至太陽電池的情況，由於有電流 洩漏等之疑虞，故適合使用二氧化矽/氧化鋁等之無機氧化 物的塗敷膜。 作為上述無機氧化物塗敷膜的形成方法，可使用蒸鍍法、 k敷法等方法的任—種，由可得到氣體阻蔽性高之均句薄膜 的觀點而„，較佳為蒸鑛法。此蒸鍍法中，包括物理氣相蒸 鍍(PVD)、或化學氣相蒸鍍(cvd)等方法。物理氣相蒸鍵法 中可舉例如真空蒸錢、離子錢法、減鑛等；化學氣相蒸鐘 法.中可舉例如利用了電漿的電漿CVD、使用加熱觸媒體 100127900 13 201228834 媒化學氣相成長法 使材料氣體進行接觸熱分解的觸 (Cat-CVD)等。 作為構成無機氧化物塗敷膜之無機 貝’可舉例如石夕、 I呂、鎮、鋅、錫、錄、鈦、氫化碳等 々 ^ 取此荨之氧化物、碳 化物、氮化物或此等的混合物；較估 以氧化發、氧化紹、 氫化碳為主體的類鑽碳。由可穩定維 、得較向之氣體阻蔽性的 觀點而言’特佳為氧化矽、氮化矽、氧化氮化矽、氧化鋁。 >上述塗敷膜之厚度’係由表現穩定之防濕性能的觀點而 言，較佳為40〜l〇〇〇nm、更佳8〇〜_議、再更佳 16〇〜600細。。又，上述基材層之厚度一般為5〜1〇〇哗左右， 由生產!生或操作各易度的觀點而言，較佳為8〜鄉m、更佳 12〜25阿。因此’上述防濕層⑻之厚度一般為6〜100卿左 右’由生產性或操作容易度的觀點而t，較佳為9〜50μιη、 更佳12〜25/xm。 <柔軟層（C)> 本發明中之柔軟層（C)，係指驗配置於上述财候層（A) 與防濕層(B)之間者。作為柔軟層（C)，具體而言，係基於高 透明並富有可撓性、耐熱性、水解性優越等理由，而使用由 乙烯0!烯共聚物所構成的樹脂層；再者，由高光線穿透 率、耐熱性、柔軟性之表現的觀點而言，必須使用含有具有 特定熱特性之6 Ιο；·敎無規共聚物與具有特定熱特性之 乙稀-α-稀烴嵌段共聚物的樹脂組成物。 100127900 201228834 於此，具有特疋熱特性之乙稀·㈣煙無規共聚物 滿足下述⑴條件的乙^稀煙無規共聚物⑼广具有特二 熱特性之乙烯域段絲物，制旨滿足下述(2)條^ 乙烯-α-烯烴嵌段共聚物(C_2)。 、 • ⑴示差掃瞒熱量測定中以加熱速度1()口分所測定 • 晶熔解熱量為0〜70J/g。 '° (2)示差_熱量測定中以加熱速度邮/分所測 晶炼解波峰溫度為靴以上，且結晶炫解熱量為5〜撕二 太陽電池用正面保護薄片之耐熱性係受到構成柔敕層(gc 之乙烯廿烯烴無規共聚物(c-i)的各種特性（結晶炫解料 溫度、結晶熔解熱量、MFR、分子量等)及乙稀I稀煙嵌段 共聚物（C-2)的各種特性（結晶炼解波峰溫度、結晶炫解^ 量、MFR、分子量等)所影響，尤其受到乙稀音稀煙嵌段= 聚物(C-2)之結晶溶解波峰溫度的強烈影響。 一般而言’太陽電池模組係因發電時之發熱或太陽光之輻 射熱等，而其溫度升溫至85〜90Ϊ左右，若柔軟層（c)中之 乙烯烯烴嵌段共聚物(C-2)的結晶熔解波峰溫度為1〇〇<>c 以上，則可確保太陽電池用正面保護薄片的耐熱性。另一方 面，若乙烯-仏烯烴嵌段共聚物(C-2)之結晶熔解波峰溫度的 上限溫度為145°C，則在太陽電池元件之密封步驟中不需高 溫即可進行密封’故較佳。又，若柔軟層（C)中之乙烯烯 烴無規共聚物（c-1)及乙烯-ce-烯烴嵌段共聚物(c_2)分別的 100127900 15 201228834 結晶熔解熱量為規定範圍内，則可確保正面保護薄片的柔軟 性或透明性(總光線穿透率）等，且不易發生原料顆粒之黏連 等不良情形，故較佳。 本發明中構成柔軟層（c)之乙烯烯烴無規共聚物（C-1) 及乙烯-Of-烯烴嵌段共聚物(C_2)所分別使用的％烯烴的種類 可為同一種，亦可相異，但本發明中，為同一種時，可提升 混合時之相溶性或正面保護薄片之透明性，亦即可提升太陽 電池之光電轉換效率，故較佳。 其次，柔軟層（C)中之此等共聚物的混合(含有）質量比並無 特別限制’較佳係（c_1)/(c_2)=99〜50/1〜50、更佳 98〜60/2〜40、再更佳97〜70/3-30。其中，將（C-1)與(c_2)之 合計設為100質量份。於此，若混合(含有）質量比為上述範 圍内，則因容易得到柔軟性、耐熱性、透明性等之平衡優越 的柔軟層（C)，故較佳。 本發明之柔軟層（C)的柔軟性，可考慮所應用之太陽電池 的形狀或厚度、設置場所等而適當調整，例如較佳係動態黏 彈性測定時之振動頻率丨0Hz、溫度201的儲存彈性模數(E，） 為1〜2000MPa。由保護太陽電池元件之觀點而言，儲存彈 性模數(E’)最好為較低，但若考慮到薄片形狀等時之採用了 本發明之柔軟層（C)時的操作性或防止薄片表面彼此黏連 等’較佳為3〜lOOOMPa、更佳5〜500MPa、特佳1〇~1〇〇MPa。 本么明之柔軟層（C)之耐熱性係受到乙稀·α_烯烴無規共 100127900 16 201228834 聚物(c-i)的各種特性(結晶炼解波峰溫度 、結晶熔解熱量、 MFR刀子量等)及乙埽普烯煙嵌段共聚物(a)的各種特性 (「曰日熔解波峰溫度、結晶熔解熱量、娜r、分子量等请影 # ’尤其受到乙婦埽烴嵌段共聚物(c_2)之結晶溶解波峰 • 溫度的強烈影響。 如上述’若柔軟層（C)中之乙烯-ce-烯烴嵌段共聚物（C-2) 的、kaa熔解波峰溫度為刚。c以上’則可確保本發明之柔軟 層（C)的财熱性。而且，由於正面保護薄片中，柔軟層⑹之 耐熱性與彈性率為構成構件之層中最低者，故有關正面保護 薄片之耐熱性係由柔軟層（c)決定其性能。 本發明中’柔軟層（C)之耐熱性係如下述進行評價：於厚 3mm白板玻璃（尺寸：縱75mm、橫25mm)與厚5mm鋁板(尺 寸·縱120mm、橫6〇mm)之間，重疊厚0.5mm之薄片狀柔 軟層（C)，使用真空壓製機，依i50〇C、15分鐘之條件進行 積層壓製而作成試料，將該試料於1〇〇。(：恒溫槽内傾斜6〇 度而設置，觀察經過500小時後之狀態’將玻璃未偏離初期 基準位置者設為〇，玻璃偏離初期基準位置者、或薄片熔融 ' 者設為X。 ' 本發明之柔軟層（C)的總光線穿透率，因所應用之太陽電 池之種類(例如應用至非晶型之薄膜系矽型等或不遮蔽照射 至太陽電池元件之太陽光的部位時），有時並不受到重視， 但考慮到太陽電池之光電變換效率或將各種構件重疊時之 100127900 201228834 操作性等’通常較佳為85%以上、更佳87%以上、再更佳 90%以上。 關於本發明之柔軟層（C)之柔軟性、耐熱性及透明性，係 容易成為相反特性。具體而言，若使用於提升柔軟性之樹脂 組成物的結晶性過於降低，則耐熱性降低而變得不足。另— 方面，若使用於提升耐紐之樹餘成物的結晶性過度提 升，則透明性降低而變得不I本發日种，關於此等之平ς， 在以動態㈣性測定之振動解職、溫度2(rc之儲存彈 性模數(E’)作為柔軟性指標，以於示差掃瞄熱量測定中以加 熱速度urc/分所測定的結晶料波峰溫度作為耐熱性指 標，及以總光線穿透率作為透明性指 储存彈性模數(E’）w〇MPa、結晶轉波峰溫2 100C以上總光線穿透率8S%以上，更佳係儲存彈性模數 (E，）為5〜500MPa、結晶熔解波峰溫度為1〇5〜145。〇、總光 線穿透率85/〇以上’特佳係儲存彈性模數(e，)為 10〜lOOMPa、結晶溶解波峰溫度為购饥、總光線穿透 率87%以上。 述尔軟曰（C)之厚度，係為了抑制落下物所造成之防濕 層破損_機能劣化，而為50〜卿m左右，由操作的觀 點而言，較佳為150〜75〇μηι、更佳3〇〇〜5_m。 、本發明所使用之乙馳無規共聚物(CM)之熔融流動 速率(mfr)並,、、、特別限制，通常使用碰R(jm721〇,溫度： 100127900 18 201228834 190C ’ 負重.21.18N)為 〇·5〜l〇〇g/l〇min 左右、較佳 2〜50g/10mm、更佳3〜3〇g/i〇min者。於此，MFR可考慮薄 片成形時之成形加工性等而予以選擇。例如，在對薄片進行 石牙光成开> 時，由從成形親剝離薄片時之操作性而言，Mfr 最好較低，具體而言較佳為〇 5〜5g/l〇min左右；又，在使 用T字模進行擠出成形時，由使擠出負荷減低以增大擠出 量的觀點而言，MFR較佳為2〜50g/l〇min、更佳 3〜30g/10min。 本發明所使用之乙烯稀烴無規共聚物（C_i)必須滿足條 件（1)示差掃瞄熱量測定中以加熱速度1〇它/分所測定的結 晶熔解熱量為0〜70J/g，較佳為5〜70J/g、更佳i〇〜65J/g。若 為该範圍内，則因確保本發明之太陽電池密封材的柔軟性或 透明性(總光線穿透率）等而較佳。又，若結晶炫解熱量為 以上，則不易發生原料顆粒之黏連等不良情況而較佳。於 此，作為該結晶熔解熱量之參考值，通用之高密度聚乙烯 (HDPE)為170〜220J/g左右’低密度聚乙烯樹脂(LDpE)或直 鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)為100〜160J/g左右。 另外，本發明所使用之乙稀_〇；_稀烴無規共聚物（C_ 1 )的結 晶熔解波峰溫度並無特別限定，通常為未滿1〇〇〇C、大多為 30〜90°C。於此，作為該結晶熔解波峰溫度之參考值，通用 之尚密度聚乙烯(HDPE)為130〜145°C左右’低密度聚乙烯樹 脂(LDPE)或直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)為1〇(Μ25〇(：左 100127900 19 201228834 右。亦即’本發明所使用之乙烯_α_烯烴無規共聚物（d)於 單獨下’難以達成示差掃瞄熱量測定中以加熱速度iO^/分 所測定的結晶熔解波峰溫度為100°c以上，且結晶熔解熱量 為 5〜70J/g。 作為本發明所使用之乙烯-α_烯烴無規共聚物(c _丨）的具體 例，可例示DOW CHEMICAL(股）製之商品名「Engage」、 「Affinity」、三井化學（股）製之商品名「TAFMER a」、 「TAFMERP」、日本聚乙烯(股）製之商品名「Karnd」等。 本發明所使用之乙烯烯烴嵌段共聚物（c_2)的熔融流動 速率（MFR)並無特別限制，通常使用mfr(JIS K7210,溫度： 190C ’ 負重.21.18N)為 〇.5~10〇g/l〇min 左右、較佳 1 〜50g/l〇min、更佳 1 〜3〇g/10min、特佳 者。 本發明所使用之乙烯烯烴嵌段共聚物（c_2)必須滿足條 件（2)不差掃瞄熱量測定中以加熱速度1〇(3(：/分所測定的結 晶熔解波峰溫度為1〇〇ΐ以上，且結晶熔解熱量為5〜70J/g。 較佳係該結晶熔解波峰溫度為1〇5〇c以上、更佳11〇。〇以 上，上限通常為145°C。又，較佳係結晶熔解熱量為 10〜60J/g、更佳 15〜55J/g。 本發明所使用之乙烯力-烯烴嵌段共聚物（C-2)的嵌段構造 右滿足上述條件(2)則無特別限定，由柔軟性、耐熱性、透 明性等之平衡化的觀點而言，較佳係含有共單體含有率、結 晶性、密度、結晶熔解波峰溫度(熔點Tm)或玻璃轉移溫度 100127900 20 201228834 (Tg)不同的2者以上、較佳3者以上的鏈段或嵌段的多嵌段 構造。具體可舉例如完全對稱彼段、非對稱嵌段、錐型嵌段 構造(嵌段構造之比率於主鏈内漸增的構造）等。關於具有該 多嵌段構造之共聚物的構造或製造方法，可採用國際公開第 • 2005/090425 號說明書（W02005/090425)、國際公開第 - 2005/090426號說明書（W02005/090426)及國際公開第 2005/09〇427號說明書(W02005/090427)等所詳細揭示者。 以下針對上述具有多嵌段構造之乙烯烯烴嵌段共聚物 進行詳細說明。 該具有多嵌段構造之乙稀烯烴嵌段共聚物，可適合使 用於本發明中’較佳係以α-烯烴與1-辛烯作為共聚合成分 的乙烯-辛烯多嵌段共聚物。作為該嵌段共聚物，較佳係相 對於乙烯使辛烯成分較多（約15〜20莫耳％)地經共聚合的幾 乎非晶性的軟鏈段、與相對於乙烯使辛烯成分地少（約未滿 2莫耳％)地經共聚合的結晶熔解波峰溫度為110〜丨45¾的高 結晶硬鏈段’分別存在2個以上的多嵌段共聚物。藉由控制 此等軟鏈段與硬鏈段之鏈長或比率，可達到柔軟性與耐熱性 的兩立。 作為該具有多嵌段構造之共聚物的具體例，可舉例如 DOW CHEMICAL(股）製之商品名「Infuse」。 本發明所使用之乙烯-烯烴嵌段共聚物(c _ 2)的熔融流動 速率(MFR)並無特別限制，通常使用MFR(JIS Κ7210,溫度： 100127900 21 201228834 190°C，負重：21.18N)為 0.5 〜lOOg/lOmin 左右、較佳 1 〜50g/10min、更佳 1 〜30g/10min、特佳 1 〜l〇g/l〇min 者。 於此，MFR可考慮薄片成形時之成形加工性等而予以選 擇。具體而言’在對薄片進行砑光成形時，由從成形輥剝離 薄片時之操作性而言’ MFR最好較低，具體而言較佳為 0.5〜5g/10min左右；又，在使用τ字模進行擠出成形時，由 使擠出負荷減低以增大擠出量的觀點而言，適合使用 為1〜30g/10min者。再者，由對太陽電池元件(槽）進行密封 時之密黏性或包入容易度的觀點而言’適合使用MFR較佳 為 3〜50g/10min 者。 其次，柔軟層（C)中之乙烯烯烴無規共聚物(c_i)與乙歸 -α-烯經漱段共聚物(C-2)的含量，係由具有柔軟性、耐熱性、 透明性等之優越平衡的觀點而言，分別較佳為5〇〜99質量 %、1〜50質量％，更佳60〜98質量％、2〜4〇質量％，再更佳 70〜97質量％、3〜30質量％。 本發明之太陽電池用正面保護薄片，係將上述耐候層（八） 與防濕層（Β)經由柔軟層（C)予以積層而成；本發明之太陽電 池用正面保護薄片/密封材積層體，係於上述太陽電池用正 面保護薄片上積層密封材(D)而成。 <密封材(D)> 密封材（D)係用於密封太陽電池元件，與上述柔軟層（c) 同樣地，含有滿足下述（1)條件之乙烯—…烯烴無規共聚物 100127900 22 201228834 (D-1)與滿足下述(2)條件之 rn-烯-α••烯烴嵌段共聚物(D-2)。 (1) 不差知目田熱量測定令以 ㈣㈣Mo~7〇;/g。 …迷度10C/分所測定的結 (2) 示差掃瞄熱量測定中 •晶熔解波峰溫度為刚。j度1〇C/分所測定的結 - 本發明中，作為滿 ^晶炼解熱量為5〜70J/g。 (D n , 〖、件之乙烯烯烴無規共聚物 ㈣，可使用與針對上述 ' 面保濩潯片中所使用之乙烯-〇r-共聚物㈣所述者相同物 嵌段共聚物㈣，可使用與針對上：:薄 =乙婦嵌段共聚物(c姻述者相同物。 ::月中，構成密封_之乙稀__煙無規共聚物㈣ ==·㈣烴嵌段共祕(叫所分別使用的㈣烴的種類 =-種’亦可相異’但本發明令，為同一種時，可提升 =時之相溶性或正面保護薄片之透明性，亦即可提升太陽 電池之光電轉換效率，故較佳。 上述含有乙烯音稀烴無規共聚物①，乙稀音烯 ,/、聚物①-2)之密封材(D)的組成，亦與上述柔軟層（c) =組成相同’可含有相同之其他樹脂或添加劑。關於所得之 也封材之儲存彈性模數、耐熱性、總光線穿透率等性狀、其 等之關係’亦與上述柔軟層（C)相同。本發明中，作為密封 _)’由後述太陽電池模組製作時之防止防濕性能降低的 觀點而言，較佳為具有與柔軟層（C)相同的組成、性狀。 100127900 23 201228834 推封材（D)之厚度並無特別限定，通常為使用0 05〜 左右、較佳為0.1〜0.7mm、更佳為0.3〜〇.5mm之薄片狀。 <太陽電池用正面保護薄片、太陽電池用正面保護薄片/密封 材積層體及其製造方法> 本發明之太陽電池用正面保護薄片及太陽電池用正面保 護薄片/密封材積層體中，在不脫離本發明要旨的範圍内， 以進一步提升各種物性（柔軟性、耐熱性、透明性、接黏性 等）或成形加工性或經濟性等為目的，可進一步混合上述乙 烯烯烴無規共聚物（(M)或①心）或乙烯烯烴嵌段共聚 物(C 2)或(D-2)以外的樹脂。作為該樹脂，可舉例如其他之 聚烯烴系樹脂或各種彈性體（烯烴系、苯乙烯系等），藉綾 ^為該㈣賦倾脂，可舉❹石咖旨、贿脂、笨并 基，基、酿亞胺基、羥基、環氧基、十坐琳基、硫醇基、 石夕醇基等之極性基所改f的旨及黏著賦予樹脂等。 呋喃·茚樹脂 可例示：作益 、松香系樹脂、或其等之氫化衍生物等

可例不：作為石油樹脂之環戊二烯或來自 201228834 聚物(D-2)經混合的情況，由相溶性、色調或熱穩定性等觀 點而言’特佳係軟化溫度較佳為100〜l5(rc、更佳i2〇〜i4(rc 的脂環式石油樹脂的氫化衍生物。在混合上述共聚物(叫 或共聚物(C·如外、或共聚物㈣、共聚物㈣以外之樹 脂的情況，通常於柔軟層（C)或密封材(D)中，將樹脂組成物 设為100質量份時’其較佳為20質量份以下更佳1〇質量 份以下。 二= 本發明之太陽電池用正面保護薄片及太陽電池用正 片/密封材制财，視“可添加各種添加劑。 =該添加劑’可舉例如繼合劑、抗氧化劑、紫外線吸 料/難Γ穩定劑、光擴散劑、造核劑、顏料(例如白色顏 較圭#、劑、防變色辦。本發明中，基於後述理由等， 選自錢偶合劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、财 、鉍疋蜊的至少一種添加劑。 度耐熱性的情況ΐπ ㈣中，例如在要求高 Μ 丌了凋配父聯劑及/或交聯助劑。 氧臬:甲Γ偶口劑之例子，可舉例如在具有乙烯基、丙稀醢 ‘且有二=酿氣基般之不飽和基、胺基、環氧基等的同 之I體例般之可水解性基的化合物。作為魏偶合劑 基乙基)-絲丙基三曱氧基石夕 月女基乙基)、γ·胺基丙基甲基二甲氧基石夕院、，胺基 基二烯錢、γ·環氧丙氧基㊉基三曱氧基魏、γ-甲 " 氣土丙基三甲氧基石夕烧等。本發明中，由接黏性良 100127900 25 201228834 好、黃變等之變色較少等而言，適合使用7_環氧丙氧基丙基 二曱氧基矽烷或γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷。該矽 烷偶合劑之添加量，係於太陽電池用正面保護薄片令、或構 成太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體之各樹脂層中， 通常為添加0.1〜5質量％左右，較佳〇 2〜3質量％。又與 矽烷偶合劑同樣地，亦可有效活用有機鈦酸化合物等之偶合 劑。 作為抗氧化劑，可應用各種市售品，可舉例如單酚系、雙 酚系、高分子型酚系、硫黃系、亞磷酸系等各種型態者。作 為單齡系，可舉例如2,6_二第三丁基-對甲苯紛、丁基化經 土本曱崎2,6-一第二丁基_4•乙基齡等。作為雙紛系，可舉 例如2,2，-亞甲基-雙(4_甲基冬第三丁基紛）、2,2，_亞甲基·雙 _(4·乙基-6-第三丁基酚）、4,4，_硫雙_(3甲基_6第三丁基 酚）、亞丁基-雙_(3_甲基_6_第三丁基紛）、^雙⑴山 一甲基-2·{/3·(3_第三丁基心經基_5•甲基苯基）丙醯氧基）乙 基}2,4,9，10-四呤螺]5,5-十一烧等。 作為高分子齡系，可舉例如U，3K2_甲基冬經基_5第 三:基紛)丁烧、U，5_三甲基_2 4 6•參(3 5_二第三丁基_4_經 基节基）苯、肆-{亞曱基_3_(3，，5，_二第三丁基i經基苯基） 丙酸酯}曱烧、雙{(3,3，_雙·4，_^_3，·第三丁基苯基）丁酸} 二醇酉旨、1，3,5-參(3’’5’_二第三丁基_4，-經基节基)_s_三啩 2,4,6-(1Η,3Η，5Η):_、三盼(維他命 e)等。 職27900 26 201228834 作為硫貝系，可舉例如硫二丙酸二月桂基醋、硫二丙酸二 肉苴謹基i旨、硫㊉酸二硬脂酸醋等。 作為亞填酸系’可舉例如亞魏三苯基醋、亞鱗酸二苯基 異各基酉曰、亞磷酸苯基二異癸基醋' 4,4，·亞丁基-雙A甲基 -6-第一丁基苯基-二（十三基》亞磷酸酯、環新戊烷四基雙（亞 十八基'參(單及/或二)亞填酸苯基醋、二異癸基季 戊四醇一亞磷酸g旨、9，1G_二氫冬氧基魯麟菲·1〇-氧化物、 10-(3,5-二第三了基冰經基节基)91〇二氫冬氧基魯磷菲 -10-氧化物、料氧基_9，1〇•二氫冬氧基、環新戍 烧四基雙(2,4-二第三丁基苯基)亞磷酸醋、環新戍烧四基雙 (2,6 一第二丁基曱基本基）亞磷酸g旨、2,2_亞甲基雙(4,6_第三 丁基苯基)亞碟酸辛基醋等。 本發明中，由抗氧化劑之效果、熱穩定性、經濟性等而言， 較佳為使用酚系及亞磷酸系之抗氧化劑，更佳為組合使用兩 者。該抗氧化劑之添加量係於太陽電池用正面保護薄片中、 或構成太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體之各樹脂層 中，通常為0.1〜1質量％左右、更佳為添加〇 2~〇 5質量 作為紫外線吸收劑，可應用各種市售品，可舉例如二苯基 酮系、笨并二唑系、二4讲系、水揚酸酯系等各種類型者。 作為二苯基酮系紫外線吸收劑，可舉例如2_羥基_4_曱氧基 二苯基酮、2-羥基-4-甲氧基-2’·羧基二苯基_、2-羥基-心辛 氧基二苯基酮、2-羥基-4-正十二烷氧基二笨基酮、2_羥基_4_ 100127900 27 201228834 正十八燒氧基二苯基酮、2_經基_4•节氧基二苯細、2_經基 If氧基-5-績酸基二苯基網、2·膝5_氯二苯基綱、2,4· m二苯基鲷、2’2’n4_甲氧基二苯基酮、2,2，-二 羥基-4,4’-二甲氧基二苯基嗣、2,2χ四經基二苯基嗣等。 作為苯并三哇系紫外線吸收劑，係經基苯基取代苯并三嗤 化合物，可舉例如2伽基y基苯基）苯并三如2普 基苯基)苯并三〜伽基妙二甲基苯基) ⑽三丁基苯基)苯并::基:2并三'、2-(2_經基-3· 苯基）苯m㈣2-(2-經基办二第三戍基 等。又，作為一… 第三丁基苯基)苯并三°坐 專㈣㈣外線吸收劑，可舉例如⑽娜_ 本基MW飾叫叫辛氧細 ㈣)·5·(己氧基)料。作為水揚酸醋系， 了舉例如水楊酸祕自旨、錢酸 該紫外線吸收劑之添加量係 ^本基3曰專。 月曰層甲，通常為依0 01〜2 0 %進行添加。 買里左右、較佳0.05〜0.5質量 上述紫外線吸收劑以外，作 適合使Μ _ I 触之魏穩定劑， 紫外線吸收劑般吸收紫二系光穩定化劑雖不^ 顯示明顯的相乘效果。、由。紫外線吸收劑併用則 100127900 28 201228834 作為受阻胺系光穩定化劑，可舉例如琥珀酸二 ^ τ 基、1-(2- 經基乙基）-4-經基-2,2,6,6-四曱基°底°定聚缩合物 [{6-(1，1，3,3-四曱基丁基）胺基-1，3,5-三〇等。井 象 基}{(2,2,6,6-四曱基-4-哌啶）亞胺基}六亞甲基^2266〜 甲基哌啶基}亞胺基}]、N，N，-雙(3-胺基丙基）乙二胺之四 雙|^-丁基|(1,2,2,6,6-五曱基_4-哌啶）胺基]-6_>氣· ’' 哼畊縮合物、雙(2,2,6,6_四甲基-4-哌啶基)癸二酸、 〜 人 ία曰、2_(3 二第二-4-經基节基)-2-正丁基反丁烯二酸雙（ι，2 2 6 6 基-4-哌啶基）等。該受阻胺系光穩定化劑之添加 甲 1糸於太陽 電池用正面保護薄片中、或構成太陽電池用正面保言蔓薄 密封材積層體之各樹脂層中，通常為依0.0^05陆Θ Μ / .買篁°/0左 右、較佳0·05〜0.3質量％進行添加。 作為本發明所使用之耐候層（Α)、防濕層（Β)、柔於 及密封材(D)的製膜方法，可採用公知方法，例如具有:） 擠出機、多轴擠出機、班伯利混合器、捏合器等之3 °°輪 ^ )¾ 合^ 設備，並使用Τ字模的擠出流延法或砑光法等，並盔°

限定，但於本發明中，由操作性或生產性等方面而古，寺另J 使用利用T字模的擠出流延法。使用τ字模之擠出汸t ° 時的成形溫度，可視所使用之樹脂組成物的流動特性 性等而適當調整，約為130〜30(TC、較佳15〇〜25(rc。矽烷 偶σ刈、彳几氧化劑、紫外線吸收劑、耐候穩定劑等之各種添 加劑’可事先與樹脂一起乾式摻雜後再供給至饋料斗，亦可 100127900 29 201228834 事先將所有材_融混合製作成聽後再供給，亦可製作僅 先將添加劑濃縮至樹脂中的母料而供給。 本發明之太陽電池用正面保護薄片的厚度並無特別限 定，通常使用0.05〜inrni左右、較佳〇」〜〇 7mm之薄片狀: 本發明之太陽電池用正面保護薄片，可藉由將上述所製獏的 耐候層（A)、防濕層（B)及柔軟層（c)，依常法藉真空層合器 依溫度120〜15(TC、脫氣時間2〜15分鐘、壓製曰^^ 〇·5〜latm、壓製時間8〜45分鐘進行加熱加壓壓黏而製造。 另外，正面保護薄片/密封材積層體之厚度並無特別限 定’通常使用0.12〜2.3mm左右、較佳〇.3〜i.6mm左右、更 佳0.60〜1.2mm左右的薄片狀。 正面保護薄片/密封材積層體係將上述所製膜的耐候層 (A) 、防濕層（B)、柔軟層（C)及密封材φ)，依常法藉真空層 合器依溫度120〜170 C、脫氣時間2〜15分鐘、壓製壓力 0.5〜latm、壓製時間8〜45分鐘進行加熱加壓壓黏而製造。 尚且，本發明中，本發明之正面保護薄片，係以耐候層（A) 作為其表面侧，並以防濕層（B)作為其内面側，亦即，較佳 係由正面（上部）起依序配置耐候層（A)、柔軟層（c)、防濕層 (B) ，正面保護薄片/密封材積層體較佳係由正面（上部）起依 序配置耐候層（A)、柔軟層（c)、防濕層（B)、密封材(D)e本 發明中，藉由此種構成，可防止防濕層之劣化，達到長期之 尚防濕性與时候性。 100127900 30 201228834 圖1所示之太陽電池用正面保護薄片的例子，係將耐候層 1與防濕層2經由柔軟層3進行積層，予以接黏一體化者。 本發明之太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體，可於 形成耐候層（A)、柔軟層（C)及防濕層（B)後再與薄片狀之密 封材(D)積層；亦可將耐候層（A)、柔軟層（C)、防濕層（B)與 薄片狀之密封材(D)積層。 圖2所示之太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體之例 子，係將耐候層1、柔軟層3、防濕層2及密封樹脂層4積 層，予以積層一體化者。 本發明之太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體係具有 上述構成者，藉由使正面保護薄片與密封材一體化，並將防 濕層（B)配置於上述柔軟層（C)與薄片狀之密封材（D)之間， 則可達成高光線穿透率且顯著降低防濕性。 本發明之太陽電池用正面保護薄片及太陽電池用正面保 護薄片/密封材積層體，均以高透明性為較佳，其總光線穿 透率係在應用至所適用之太陽電池之種類、例如非晶型之薄 膜系矽型等或不遮蔽照射至太陽電池元件之太陽光的部位 時，有時並不受到重視，但考慮到太陽電池之光電變換效率 或將各種構件重疊時之操作性等，通常較佳為84%以上、更 佳85%以上。總光線穿透率係如後述般，可根據JIS K7105 進行測定。 另外，關於太陽電池用正面保護薄片及太陽電池用正面保 100127900 31 201228834 護薄片續封材積層體之防濕性能，藉由該正面保護 構成，尤其性與耐熱性歧日 之 軟層(〇設物_之外側㈣，域由正=^ ㈣㈣㈣之構成，尤其是將上述錄層（〇設於防2 濕層(B)配置於錄層⑹與密。 ,、、^、 保面保護薄片之柔軟性而防止防濕層之 劣並可達成長期之高防濕性與财候性。防濕性能可根據 2防/愚包裝容器之透濕度試驗方法」、JIS Z0208 「防濕包料量之相度試财法(杯法)」 的各種條件，具 體而言為依後述方法進行評價。 <太陽電池模組、太陽電池之製造方法> 使用此種太陽電池用正面保護薄片或正面保護薄片/密封 材積層體製造本發明之太陽電池模組及/或太陽 電池時，可 藉由公知方法’取代習知之太陽電池之玻璃板而使用本發明 之正面保護薄片進行製作。 可藉由使用本發明之太陽電池用正面保護薄片或正面保 護薄片/密封材積層體’將太陽電池元件與背薄片一起固 定’而製作太陽電池。作為此種太陽電池模組，可例示 各種類型，於使用本翻之太陽電池紅面保護薄片時，較 佳可舉例如使用本發明之太陽電池用正面保護薄片、密封 材、太陽電池元件、與下部保護材㈣作的太陽電池模組； 具體可舉例如·上部保護材(本發明之太陽電池用正面保護 100127900 32 201228834 薄片V密刪密封樹脂層)/太陽電池元物崎（密封樹脂 層）/下部保濩材之構成者（參照圖3);於π二 於形成在下部保護材 内周面上之油電池元件上，形成密封材與上部伴 發明之太陽電池肢面保護W)的構成者；在形成於 保護材（本發明之太陽電池用正面保護碧 碍乃）内周面上的+ 了 陽電池Μ、勤於錄料護材上料鍍等 成^晶性太陽f池元件者上，職㈣材與下部倾材的構 另外於使用本發明之正面保護薄片/密封材積層 佳可舉例如使用本發明之太陽電池用正面保護薄片、6較 積層體、太陽電池元件與下部保護材所製作的^封材 組。具體可舉例如：本發明之太陽電_正面^^ 封材積層體/太陽電池元件/密封材（密封樹脂^片/役 材之構成(參照圖3);在形成於下部保護材㈣德護 電池元件上’形成本發明之太陽電池心面 的太陽 材積層體的構成者；在形成於本發明之太陽電池^片/密封 薄片/密封材積層體内周面上的太陽電池元件 面保護 :脂系透明保護材上_製作了非晶性太二在氣 者上’形絲封材與下部保護材的構成者。電池元件 作為太陽電池亓杜 做 件，可舉例如單結晶矽型、士 非晶性石夕型、錄-挪 、、1Q日日石夕型、 生塚砒、銅-銦，、録_碲等之π

族化合物半導_、色素增感型、有機㈣型等M n-VI 100127900 33 201228834 構成使用本發明之太陽電池紅面保護 ㈣材積層_製作的太陽電關組的各幾 特別限定，作為密封材，可舉例如乙烯錢件，迷無 較佳為❹上述密封材(D)。由確保對正面 ^聚物， 性的觀點而言，密封材較佳係於其至卜面 Μ <密點 等之表面處理。作為下部保護材，為金屬或各種：電暈處理 脂層等之單層或多層的薄片，可舉例如錫、鋁、：可塑性樹 金屬’玻璃等之無機材料，聚§旨、無機物蒸錢_等< 脂、聚稀烴等之單層或多層的保護材。上部及J、含氣街 護材表面上，為了使其與密封材或其他構件間的下部的保 升’可實施引子處理或電暈處理等之公知表面處产性提 針對使用本發明之太陽電池用正面保護薄片=。 薄片/密封材積層體所製作的太陽電池模組，以上保護 保護材/密封材/太陽電池元件/密封材/下部保護材述之上部 作為例子進行說明。如圖3所示般，由太陽光成者 層本發明之太陽電池用正面保護薄片1G、密封樹月旨層= 積 太陽電池元件14A、14B、密封樹脂層12B、背薄# μ，進 而，於背薄片16下面接黏接線盒18(連接用於將由太陽電 池元件所發電之電取出至外部之佈線的端子盒）。太陽電池 元件14A及14B係藉佈線20連結以使電流導電至外部。佈 線20係通過設置背薄片16之貫通孔(未圖示）而拉出至外 部，連接至接線盒18。 100127900 34 201228834 作為太陽電池模組之製造方法，可應用公知之製造方法， 並無特別限定’-般而言，具有依序積層正面保護薄片、密 封樹脂層、太陽電池元件、密封樹脂層、下部保護材的步驟， 與對其等進行真空別並加熱壓黏的步驟。又，亦可應· .次式的製造設備或镜對親(減切讀)式的製造設備等。 ' 使用本發明之太陽電池用正面保護薄片或正面保護薄只/ 密封材積層體所製作之太陽電池模組，係視所應用之太陽電 池之類型與模組之形狀，而不論是以行動機器為代表之小型 太陽電池、設置於屋頂或屋上之大型太陽電池等屋内/屋 外，可應用於各種用途上。 本發明之太陽電池模組及/或太陽電池，係將該太陽電池 用保護薄[密封材、發電元件、密封材、背面保護薄片， 依常法藉真空層合器依溫度120〜150。(：、脫氣時間2〜15分 鐘、壓製壓力0.5〜latm、壓製時間8〜45分鐘進行加熱加壓 壓黏而製造。 (實施例） 以下，藉實施例更具體地說明本發明，但本發明並不受到 此等實施例及比較例任何限制。又，針對本說明書中所示之 ' 薄片，如下述般進行各種測定值及評價。 (物性測定） (1)結晶熔解波峰溫度(Tm) 使用PerkinElmer(股）製之示差掃瞄熱量計、商品名rpyrisi 100127900 35 201228834 DSC」，根據JIS K7m，對試料約1〇mg以加熱速度賊/ 分由-4〇ΐ升溫至20(TC ’於2賊保持5分鐘後，依冷卻速 度贼/分降溫至-貌，由再次以加熱速度贼/分升溫至 時所敎之齡表树結晶轉波峰溫度(Tm)rc)。 (2) 結晶溶解熱量(△Hm) 使用PerkinElmer⑻製之示差掃目苗熱量計、商品名「pyds i DSC」，根據JIS K7122，對試料約1〇mg以加熱速度贼/ 分由鐵升溫至200X：，於·。C保持5分鐘後，依冷卻速 度阶/分降溫至_4(rc，由再次以加熱速度贼紛升溫至 2〇0 C af所，収之熱量表求得結晶^^解熱量(△㈣(j/g)。 (3) 儲存彈性模數測定 使用IT計測(股）製之黏彈性測定裂置、商品名「黏彈性 光譜儀DVA_2(K)」’對試料(縱4mm、横6Qmm)依振動頻率 職、應變〇.1%、升溫速度代/分、失具間25麵，於橫 方向上由150 C至150 C進行測;^，由所得數據求得2〇。。下 之儲存彈性模數(E，)(MPa)。 (4) 總光線穿透率 於厚3mm白板玻璃（尺寸：縱75mm、橫25mm)2片之間 重噓耐候層、各柔軟層、防濕層，使用真空壓製機，依 15〇 C、1分鐘之條件進行積層壓製作成試料，根據JIS K71〇5 測疋總光線穿透率，記載其值，且—併記載依下述基準評價 的結果。 100127900 36 201228834 (◎)總光線穿透率為90%以上 (〇)總光線穿透率為85%以上、未滿9〇% (X)總光線穿透率未滿85%，且明顯呈混濁的情況(未測 定） • (5)财熱性 - 於厚3画白板玻璃（尺寸、75麵、橫25麵)之間重疊 柔軟層，使用真空壓製機，依15叱、15分鐘之條件進行積 層壓製而作成試料，將該試料於KKTC恒溫槽内傾斜60度 而設置’觀察㈣50M、時後之狀態，依下述基準進行評價。 (〇)玻璃並未偏離初期的基準位置 (X)玻璃偏離初期的基準位置，或薄片熔融 (6)防濕性能 防濕性能可根據JIS Z0222「防濕包裝容器之透濕度試驗 方法」、JIS Z0208「防濕包裝材量之透濕度試驗方法(杯法）」 的各種條件’依下述手法進行評價。 使用2片透濕面積i〇.〇cmxl〇 〇〇111正方的各積層薄膜或積 層體’放入作為吸濕劑之無水氯化鈣約2〇g並密封四邊而作 • 成袋，將該袋置入溫度40。(： '相對濕度90%之恒溫恒濕裝 ' 置’以間隔48小時以上時之質量增加呈幾乎一定的基準， 進行質量測定(O.lmg單位)直到14天，由下式算出水蒸氣穿 透率。 水蒸氣穿透率(g/m2/24h)=(m/s)/t 100127900 37 201228834 m:試驗期間最後2次之秤量間隔的增加質量 s :透濕面積(m2) t ·试驗期間最後2次之秤量間隔的時間(h)/24(h) (7 )防濕保持性（阻蔽穩定性） 將耐候層、柔軟層、防濕層、密封樹脂層，使用N 製之真空層合裝置LM_3〇x30，依15(TC、15分鐘之條件， 依疋法進仃積層而製作正面保護薄片密封材積層品。其後， 根據上述JIS Z_8「防濕包裝材量之透濕度試驗方法(杯 幻」分別評價㈣狀正面職㈣贿㈣層品的水蒸 氣穿透率與下述構成薄膜(2)之防濕層的水蒸氣穿透率，: 待防濕性能。將相對於下述構成薄膜(2)之防濕層之防濕性 能，所得之積層體之防濕性能降低度為5〇%以内者評價為 ◎ ’超過50%且1〇〇%以内者為〇，超過謂％者為γ。 (構成層） (1) 耐候層 使用了旭硝子公司製ETFE 50μπι之該ETFE的總光線穿 透率為95%。 (2) 防濕層 使用在12 /mi聚對苯二曱酸乙二酯樹脂薄膜蒸鍍了二氧化 矽之三菱樹脂製TECHBARRIER LX。此防濕層之總光線穿 透率為86%。又，藉上述方法所測定之防濕性為〇.2[g/(m2 . day)]。 100127900 38 201228834 (3) 柔軟層1 將依作為乙烯-α-烯烴無規共聚物(C-1)之乙烯-辛烯無規 共聚物(DOW CHEMICAL(股)製，商品名：ENGAGE 8200， 辛烯含量：7,3 莫耳％(24 ft%)，MFR:5，Tm:65t：，ΔΗιη: 53J/g)(以下稱為α_ι)95質量份與作為乙烯-〇ί-烯烴嵌段共聚 物(C-2)之乙烯-辛烯嵌段共聚物(D〇w CHEMICAL(股）製， 商品名：INFUSE D9100.05，辛烯含量：12.8莫耳％(37質 量％)，MFR :卜 Tm : 119t，ΔΗιη : 38J/g)(以下稱為 /5-1)5 質量份之比例所混合的樹脂組成物，使用具備T字模的 4Omm0單軸擠出機依設定溫度200〇c進行熔融混練，以2(rc 之流延輥進行急冷製膜，藉此得到厚〇.5mm的柔軟層1。 (4) 柔軟層2 於柔軟層1之調製中，除了如表1所示之構成薄片之樹脂 組成物般，變更為〇·1)8〇質量份與乙烯·辛烯嵌段共聚物 (DOW CHEMICAL(股）製，商品名：INFUSE D95〇715，辛 稀含罝.16.4 莫耳％(44 質量％)，MFR: 5，Tm: 123°C，ΔΗπι: 21J/g)(以下稱為/5-2)20質量份的樹脂組成物以外，其餘與 柔軟層1同樣進行’得到厚〇 5mm的柔軟層2。 (5) 柔軟層3 於柔軟層1之调製中，除了如表1所示之構成薄片之樹脂 組成物般，將(α-l)變更為乙烯-丙烯-己烯3元無規共聚物（曰 本聚乙烯(股）製’商品名：Karnel KJ640T，丙稀含量：7.4 100127900 39 201228834 莫耳％(1〇質量％)、己烯含量：4.4莫耳°/。(10質量％),馗1?11: 30，Tm : 53°C ’ ΔΗηι : 58J/g)(以下稱為 α-2)以外，其餘與 柔軟層1同樣進行，得到厚0.5mm的柔軟層3。 (6) 柔軟層4 於柔軟層1之調製中，除了如表1所示之構成薄片之樹脂 組成物般’將0-1)變更為1〇〇質量份以外，其餘與實施例i 同樣進行，得到厚0.5mm的柔軟層4。 (7) 柔軟層5 於柔軟層1之調製中，除了如表1所示之構成薄片之樹脂 組成物般，將(/3-1)變更為通用之結晶性聚乙烯樹脂的乙稀 辛烯無規共聚物（PRIME POLYMER(股）製，商σ名 MORETEC0238CN，辛稀含量：1莫耳％(4質量％)，娜尺. 2」，Tm: 121°C，△—: 127以下稱為ρι)以外其 與柔軟層1同樣進行，得到厚〇 5mm的柔軟層5。 “ 、 (8) 柔軟層6 於柔軟層1之調製中’除了如表i所示之構成 ^ 組成物般，變更為(IM)_量份以外，其餘與柔^月旨 樣進行，得到厚〇.5mm的柔軟層6。 曰1同 (9)柔軟層7 使用Etimex公司製密封材视。又，將該 材早:依下述實施例所示方法進行真空層合，其後：封 EVA也封材，依上述方法測定總光線穿透率。 出 100127900 201228834 (10)柔軟層8 將東洋油墨製胺基甲酸乙酯系（PU)接黏劑IS801與硬化 劑CR001依10 : 1之比調配，依成為固形份塗佈量10g/m2 之方式塗佈於聚矽氧脫模PET薄膜上，以40°C養生4天。 ’ 其後，僅取出接黏劑層，依上述方法測定總光線穿透率。 ' (11)柔軟層9 除了使用柔軟層1之調製中的α-l及，將薄片厚變更 為0.3mm以外，其餘與柔軟層1同樣進行，得到柔軟層9。 針對所得之柔軟層1〜9，分別測定其厚度、組成及總光線 穿透率、耐熱性及柔軟性(儲存彈性模數），並將結果整合示 於以下表1。 100127900 41 201228834 【Id B-2 AHm [J/g] 00 ΟΊ CS oo CO OO 1 1 1 1 B-l AHm [j/g] CO oo m 00 1 1 B-2 Tm [°C] OS m CN t-H as r-H Os r—* 1 CN 1-H 1 1 1 B-l Tm [°C] v〇 ro \r\ \〇 ΓΛ 们 1 1 柔軟性(E’） [MPa] (N VO (N OO cn 2640 200 <N #. 〇 〇 〇 X 〇 〇 〇 X 〇 總光線穿透率 (%) 90.4 87.1 88.5 92.0 83.9 89.0 90.0 90.8 組成 ENGAGE 8200(95)+INFUSE D9100(5) ENGAGE 8200(80)+INFUSE D9507(20) Kamel KJ640T(95)+INFUSE D9100(5) Kamel KJ640T(100) ENGAGE 8200(95)+MORETEC(5) MORETEC Etimex 公司製 EVA496 g 00 itrtJ 雄 D CL, ENGAGE 8200(95)+INFUSE D9100(5) 厚度 (μηι) 500 | 500 | 500 o 500 1 500 1 〇 300 柔軟薄膜1 柔軟薄膜2 柔軟薄膜3 柔軟薄膜4 |柔軟薄膜5 1 柔軟薄膜6 柔軟薄膜7 柔軟薄膜8 柔軟薄膜9

Z 寸 006ZZI00I 201228834 (實施例1) 將上述調製之耐候層、柔軟層1、防濕層，使用NPC(股) 製真空層合裝置LM-30X30，依150°C、15分鐘之條件，依 定法予以積層而製作正面保護薄片1。其後，使用所製作之 正面保護薄片1依與上述柔軟層相同的方法測定總光線穿 透率，將其結果示於表2。進而，依以下方法測定防濕性， 結果其值為0.24g/(m2 . day)。 (實施例2) 將耐候性層、柔軟層2、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片2。並同樣地測定 總光線穿透率，將其結果示於表2。又，與實施例1同樣地 測定防濕性，結果其值為〇.24g/(m2 · day)。 (實施例3) 將耐候性層、柔軟層3、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片3。並同樣地測定 總光線穿透率，將其結果示於表2。又，與實施例1同樣地 測定防濕性，結果其值為0.21 g/(m2 · day)。 (比較例1) 將耐候性層、柔軟層4、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片4,並測定總光線 穿透率。將其結果示於表2。 (比較例2) 100127900 43 201228834 將耐候性層、柔軟層5、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片5，並測定總光線 穿透率。將其結果示於表2。 (比較例3) 將耐候性層、柔軟層6、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片6，並測定總光線 穿透率。將其結果示於表2。 (比較例4) 將耐候性層、柔軟層7、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片7，並測定總光線 穿透率。將其結果示於表2。 (比較例5) 將耐候性層、柔軟層8、防濕層，與實施例1同樣地進行 真空層合而予以積層而製作正面保護薄片8，並測定總光線 穿透率。將其結果示於表2。 100127900 44 201228834 [表2] 層構成 總光線穿透率 (%\ 實施例1 ETFE/柔軟薄膜i/BF - V / 86.3 實施例2 m’FE/柔軟薄膜2/BF 84 3 實施例3 ETFE/柔軟薄膜3/bf 85.8 比較例1 ETFE/柔軟薄膜4/BF 87.8 比較例2 ETFE/柔軟薄臈5/BF 80 5 比較例3 ETFE/柔軟薄膜6/BF 混濁 比較例4 ErFE/柔軟薄膜7/BF 85 2 比較例5 ETFE/柔軟薄膜8/BF 84.5 如上述所得之本發明之正面保護薄片，係兼具高防濕性與 耐候性’透明性亦優越者。 由表1及表2可明白，本發明之正面保護薄片中所使用之 柔軟層1〜3’係翻用於保護防闕所需之柔軟性與财熱性 及透明性間的良好平衡，具有充分厚度。因此，使用柔軟詹 1 3所製作之實知例i〜3《正面保護薄片，不僅兼具高防濕 ! 生與耐候性’透明性亦優越，其防濕層可耐受在長期之高溫 並可達到保護其免於落下物等所造成 的衝擊。 另 面可知柔軟層4、8係耐熱性差劣，於高溫下/ 傾斜條件下使㈣’有偏縣準值、或薄聽融的情形。因 使用柔軟層4、8所製作之比較例1、5的正面保護薄片 、柔專人層未么揮其功能，可認為防濕層之保護不足 。亦即， 並不適合作為預期一 在南&下/傾斜條件下使用之太陽電池用 構件的素材。又，柔认 系軟層5〜7係柔軟性(儲存彈性模數)差劣’ 顯示防濕層之保尊 思不足。因此，使用柔軟層5〜7所製作之比 100127900 45 201228834 較例2〜4的正面保護薄片中，柔軟層亦未發揮其功能，可認 為防濕層之保護不足。 (實施例4) 將上述調製之耐候層、柔軟層1、防濕層及柔軟層1，使 用NPC(股）製真空層合裝置LM-3〇x30，依150°C、15分鐘 之條件，依定法予以依序積層而製作正面保護薄片密封材積 層品卜其後，使用所製作之正面保護薄片密封材積層品1， 依上述方法測定總光線穿透率及防濕保持性，將其結果示於 表3。尚且，表中之「ETFE」係指旭硝子製ETFE，「BF」 係指三菱樹脂製TECHBARRIER LX。 (實施例5) 將财候性層、柔軟層2、防濕層及柔軟層2，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品2，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (實施例6) 將耐候性層、柔軟層3、防濕層及柔軟層3，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品3，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (實施例7) 將财候性層、柔軟層9、防濕層及柔軟層9，與實施例4 100127900 46 201228834 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品4，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (比較例6) 將而ί候性層、柔軟層4、防濕層及柔軟層4，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品5，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (比較例7) 將财候性層、柔軟層5、防濕層及柔軟層5，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品6，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (比較例8) 將而ί候性層、柔軟層6、防濕層及柔軟層6，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品7，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (比較例9) 將而ί候性層、柔軟層7、防濕層及柔軟層7，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品8，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 100127900 47 201228834 於表3。 (比較例10) 將财候性層、柔軟層8、防濕層及柔軟層8，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品9，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果示 於表3。 (比較例11) 將耐候性層、柔軟層7、防濕層及柔軟層1，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品10,同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果 示於表3。 (比較例12) 將财候性層、柔軟層8、防濕層及柔軟層1，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品11，同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果 示於表3。 (參考例1) 將财候性層、柔軟層1、防濕層及柔軟層7，與實施例4 同樣地進行真空層合而予以積層，製作正面保護薄片密封材 積層品12,同樣地測定總光線穿透率及防濕保持性。結果 示於表3。 100127900 48 201228834 【ed 防濕保持性 (%) ◎ (40) ◎ (35) ◎ (50) I ©(45) 0(60) 0(85) 0(90) x(125) x(400) x(120) x(400) 0(80) 齋7 * ^ (N 游Ί 0.28 0.27 0.30 0.29 0.32 0.37 0.38 »〇 〇 0.45 0.44 0.44 0.36 總光線穿透率 (%) 00 r-H 00 86.6 87.4 1 88.6 m 00 Ψα 86.0 yn 00 m vd 00 85.8 vd 00 SI 1062 1062 1062 (N 1062 1062 1062 1062 <N 00 1062 CN 1062 層構成+ 1 ETFE/柔軟薄膜1/BF/柔軟薄膜1 ETFE/柔軟薄膜2/BF/柔軟薄膜2 ETFE/柔軟薄膜3/BF/柔軟薄膜3 ETFE/柔軟薄膜9/BF/柔軟薄膜9 ETFE/柔軟薄膜4/BF/柔軟薄膜4 ETFE/柔軟薄膜5/BF/柔軟薄膜5 ETFE/柔軟薄膜6/BF/柔軟薄膜6 ETFE/柔軟薄膜7/BF/柔軟薄膜7 ETFE/柔軟薄膜8/BF/柔軟薄膜8 ETFE/柔軟薄膜7/BF/柔軟薄膜1 ETFE/柔軟薄膜8/BF/柔軟薄膜1 ETFE/柔軟薄膜1/BF/柔軟薄膜7 實施例4 實施例5 |實施例6 | |實施例7 | 比較例6 比較例7 比較例8 |比較例9 | 比較例10 比較例11 比較例12 1參考例1 | 。琏！Γ搜迨伯<牵PHe : Γ 6 寸 006ZZI00I s 201228834 如此所付之本發明之正面保護薄片密封材積層品卜4，係 均具有高防濕性與耐候性，透明性亦優越。 本發月之正面保。蒦薄片密封材積層品中所使用之柔軟層 13 9係如表3所示般，達到用於保護防濕層所需之柔軟 性與耐熱性及透明性間較好平衡，具有充分厚度。因此， 使用柔軟層1〜3、9所製作之實施例4〜7之正面保護薄片密 封材積層品’不僅兼具高防濕性與耐候性，透明性亦優越， 其防濕層可财受在長期之高溫/傾斜條件下的使用，並可達 到保護其免於落下物等所造成的衝擊。 另-方面’可知柔軟層4、8係耐熱性差劣，於高溫下/ 傾斜條件下使用時，有偏離基準位置、或薄片㈣的情形。 因此’使用柔軟層4、8所製作之正面保㈣片密封材積層 品中，梁軟層未發揮其功能，可認為防濕層之保護不足。亦 即，並不適合作為預期在高溫下/傾斜條件下使狀太陽電 池用構件的素材。又，柔軟層5〜7係柔批〜 _ $柔敕性(儲存彈性模數） ^劣’顯示防濕層之保護不足。因此，使㈣軟層W㈣ :之二保護薄片密封材積層品中，柔軟層亦未發揮其功 月b 可5忍為防濕層之保護不足。 【圖式簡單說明】 圖1為表示本發明之太陽電池用 態之一例的概略剖面圖。 Μ㈣片之實施形 圖2為表示本發明之太陽電池用正面保«片/㈣_ 100127900 50 201228834 層體之實施形態之一例的概略剖面圖。 圖3為表示本發明之太陽電池模組之一例的概略剖面圖 【主要元件符號說明】 1 耐候層 • 2 防濕層 - 3 柔軟層 10 正面保護薄片 12A、12B 密封樹脂層 14A、14B 太陽電池元件 16 背薄片 18 接線盒 20 佈線 100127900 51

Claims (1)

1. 201228834 七、申請專利範圍： 1·一種太陽電池用正面保護薄片，其特徵為，將耐候層㈧ 與防濕綱經由柔軟層(c)予以積層而成，該柔軟層(〇係含 有滿足下述⑴條件之乙烯t歸煙無規共聚物(d)與滿足 下述(2)條件之乙^-雜嵌段共聚物(C-2); ⑴示差掃目苗熱量測定中以加熱速度HTC/分所測定的結 晶炫解熱量為〇〜7〇j/g ; (2)不差知目4熱量測定中以加熱速度1似分所測定的結 曰曰溶解波峰溫度為議。c以上，且結晶炫解熱量為$〜蕭^ 2. 如申3月專利範圍第1項之太陽電池用正面保護薄片，其 逆乙烯α婦煙被j又共聚物(匸_2)中之婦烴為選自由 丙烯1 丁烯、1-己烯及1-辛烯所組成群的至少一種。 3. 如申5月專利範圍第1項之太陽電池用正面保護薄片，其 中，上述防濕層（Β)係於樹脂構成之基材層的至少—面上， 具有至少—層之無機氧化物塗敷膜。 4’如申凊專利範圍第3項之太陽電池用正面保護薄片，其 中，上述基材層係具有選自聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂及聚 烯烴系樹脂的至少一個樹脂。 5.如申睛專利範圍第1項之太陽電池用正面保護薄片，其 中，上述耐候層（Α)係將於選自丙烯酸系、聚碳酸酯、聚對 苯二曱酸乙二酯（ΡΕΤ)及聚萘二曱酸乙二酯（ρΕΝ)之至少一 個树月曰中含有紫外線吸收劑的樹脂組成物予以成膜者，咬者 100127900 52 201228834 為II系樹脂薄膜。 6.如申請專利範圍第3項之太陽電池用正面保護薄片，其 中，上述耐候層（A)係將於選自丙烯酸系、聚碳酸酯、聚對 苯二曱酸乙二醋（PET)及聚萘二曱酸乙二g旨（pEN):至二一 個樹脂中含有紫外線吸收劑的樹脂組成物予以成膜者，或者 為氟系樹脂薄膜。 / 7.如申請專利範圍第1項之太陽電池用正面保護薄片，其 中，構成上述乙烯烯烴無規共聚物(CM)與上述乙烯’、 烴嵌段共聚物(C-2)之％烯烴的種類係為相同。 8· —種太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體，係於 請專利範圍第1至7項中任一項之太陽電池用正面保護^申 上積層密封材(D)而成。 ’、片 9.如申請專利範圍第8項之太陽電池用正面保護薄片/密 封材積層體，其中，上述密封材(D)係含有滿足下述(1)條= 之乙烯心·烯烴無規共聚物（D-1)與滿足下述(2)條件之 烯烴嵌段共聚物(D-2); 乙烯 1〇°C/分所測定的結 (1)示差掃瞄熱量測定中以加熱速度 晶熔解熱量為〇〜7〇j/g ; (2)不差掃瞄熱量測定中以加熱速度分所測定的妗 晶熔解波峰溫度為1㈨。c以上，且結晶熔解熱量為5g结 10.如申請專利範圍第9項之太陽電池用正面保護薄片= 封材積層體，其中，構成上述乙稀__烴無規共聚物① 100127900 201228834 與上述乙烯-α-烯烴嵌段共聚物(D-2)之α-烯烴的種類係為相 同。 11.一種太陽電池模組，係使用申請專利範圍第1至8項 中任一項之太陽電池用正面保護薄片、或申請專利範圍第9 至11項中任一項之太陽電池用正面保護薄片/密封材積層體 所製作。 100127900 54