TW201213587A - Conveying mechanism and deposition device with same - Google Patents

Description

201213587 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明涉及一種輸送機構及具有該輸送機構的鍍媒設備 ，尤其涉及一種用於連續式鍍膜設備的，可以使待鍍膜 產品通過公、自轉改變鍍膜角度的輸送機構及具有該輸 送機構的鍍膜設備。 【先前技術】 [0002] 隨著各種電子產品的普及應用，消費者的要求越來越高 ，除要求滿足使用功能外，消費者對電子產品的外觀、 觸摸質感等也有了新的要求。比如，要求產品外殼具有 絢麗的色彩、金屬質感、耐磨損等。利用真空鍍膜技術 對產品外殼進行鍍膜加工，可使電子產品獲得具有各種 色彩的、高金屬質感的多層膜外殼，滿足目前消費者的 需求。 [0003] 連續式鍍膜設備在真空鍍膜領域的應用較為廣泛，其相 對於傳統爐式單腔鍍膜設備，可以實現從進料至鍍膜， 再到出料整個完整的工序的自動化操作，有利於大幅提 高產能，降低生產成本’且可大幅降低設備成本及佔用 廠房空間的要求。 [0004] 連續式鍍膜設備一般採用直列式（In-line)結構，具有 多個依次連接的腔體，如進料腔體、鍍膜腔體及出料腔 體。待鍍膜產品通過輸送機構在不同的腔體之間實現輸 送。惟，利用傳統連續式鍵膜設備進行鑛膜加工時，通 常不易控制鍵膜制程中產品不同部位鍍膜的均勻性，特 別係對於幾何形狀較為複雜的待鍍膜產品，易產生產品 0992055881-0 099131902 表單蝙號A0101 第4頁/共25頁 201213587 某些部位鍍膜不充分、不同部分之間骐層不均勻的現象 ，影響鍍膜元件的鍍膜品質，造成產品不良率的增加。 【發明内容】 [0005] [0006] Ο [0007] 有鑒於此，有必要提供一種易於實現的、玎有效解決現 有技術中存在的問題的輸送機構及具有該輸送機構的妒 膜設備。 一種用於連續式鍍膜設備的輸送機構，其包括一個移動 裝置，及一個掛件裝置。所述移動裝置具有一個基體 至少兩個設置於所述基體的兩側且可相對於所述基體_ 動的滾輪，連接於所述至少兩個輪滾之間的連接輪，& 一個固定設置於所述連接軸上的第一錐輪》所述捧件 裝置具有一個設置於所述基饉上的公轉架，一個固定& 置於所述公轉架上的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的旋 轉中心轴垂直於所述第一錐齒輪的旋轉中心軸，及至少 一個設置於所述公轉架上用於放置待鍍骐產品的掛件桿 。所述公轉架具有一個與所述埤件桿平行設置的轉動輪 ’所述至少一個掛摔桿與所述轉動轴相互連接實現機械 傳動，所述至少一個掛件捍隨所述轉動軸的轉動而自轉 。所述公轉架與所述基體通過所述第二錐齒輪與所述第 一錐齒輪的相互嚙合實現機械傳動。 —種鍍膜設備，其包括至少一個腔體，及至少一個設置 於所述腔體内的輸送機構。所述輸送機構包括一個移動 裝置’及一個掛件裝置。所述移動裝置具有一個基體， 至少兩個設置於所述基體的兩側且可相對於所述基體轉 動的滚輪，連接於所述至少兩個輪滾之間的連接軸，及 099131902 表單編號Α0101 第5 1/共25頁 0992055881-0 201213587 -個固定δ^：置於所述連接軸上的第—錐齒輪。所述掛件 裝置具有’個設置於所述基體上的公轉架 ，一個固定設 置於所述公轉架上的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的旋 轉中心軸垂直於所述第一錐齒輪的旋轉中心軸，及至少 一個設置於所述^轉架上用於放置待鑛膜產品的掛件桿 。所述公轉架具有—個與所述掛件桿平行設置的轉動軸 ，所述至少一個掛件桿與所述轉動軸相互連接實現機械 傳動，所述至少一個掛件桿隨所述轉動轴的轉動而自轉 。所述公轉架與所述基體通賴述第二錐齒輪與所述第 一錐齒輪的相互嚙合實現機械傳動。 [〇〇〇8]相對於先前技術，本發明的輸送機構具有如下優點：其 -，利用掛件裝置中公轉架㈣_桿的公轉及掛件桿 的自轉，可以調節放置於所述掛件裝置上的待鍍膜產品 的链膜角度’控制鑛膜制程中待朗產品不同部位之門 锻膜的均勻性，保證幾何形狀較為複雜的產品的牲姓如

具有所述輪送機構 ，易於實現，便於 的鍍膜設備無需額外配置複雜的機構 控制操作。 099131902 表單編號Α0101 第6頁/共25頁

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[0010] ο [0011] ❹ 099131902 下面將結合附圖及實施例對本技術方案作進一梦詳細說 明。 請參閱圖1，本發明第一實施例提供一種輪送機構1〇〇， 其用於速續式鍍骐設備，所述輸送機構10〇包括一個移動 裝置10，及一個掛件裝置30。所述移動裝置1〇與所述掛 件裝置30相互配合實現聯動，所述移動裝置1〇承載所述 掛件裝置30，並可帶動所述掛件裝置3〇 —起移動《所述 掛件裝置30用於承載待鍍膜產品’其可隨所述移動裝置 10的移動而實現轉動，並由此而改變待鍍膜產品的鍍膜 角度。 所述移動裝置10具有一個基體11，至少兩個滚輪13，連 接於所述至少兩個滾輪13之間的連接軸15，及一個第一 錐齒輪17。所述基體11用於承載所述掛件裝置30。所述 至少兩個滾輪13設置於所述基體11的兩側且可相對於所 述基體11轉動。隨著所述多個滾輪13的轉動，所述基體 11可以實現移動，即，所述基體11與所.述多個滾輪13構 成一個移動小車》本實施例中’以具有兩個所述滾輪13 的移動裝置10為例進行說明，所述基體11為長方形結構 ，其具有一個敞開式的收容空間12。所述連接轴15跨設 於所述基體11相對的兩侧，所述連接軸15的兩端分別安 裝設置一個所述滾輪13。每一所述滾輪13的旋轉中心轴 均與所述連接轴15的中心軸同轴。由此，所述兩個滚輪 13通過所述連接軸15可轉動地設置於所述基體11相對的 兩側。所述第一錐齒輪17固定設置於所述連接軸15，且 位於所述兩個滚輪13之間。所述第一錐齒輪17收容於所 表單編號Α0101 第7 .頁/共25頁 0992055881-0 201213587 述基體11的收容空間12内，所述第一錐齒輪17的旋轉中 心轴與所述連接軸15的中心軸同車由。 [0012] 可以理解的係，根據具體的使用需要，所述基體11相對 的兩側也可以分別安裝設置兩個所述滚輪13。所述連接 轴15的兩端也可以分別通過一個轴承設置於所述基體11 相對的兩側。 [0013]可以理解的係’所述基體11的收容空間丨2也可以為封閉 式的，由此，可以避免收容於所述收容空間12内的第一 錐齒輪17暴露於外部空間。、 [0014] 099131902 所述掛件裝置30設置於所述基體丨丨上，立由所述基體11 所承載。所述掛件裝置30具有—個公轉架31，至少一個 設置於所述公轉架31上用於放置待鑛膜產品的掛件桿33 ，及一個第二錐齒輪35。所述公轉架31具有—個轉動轴 32 ’所述轉動軸32跨設於所述公轉架31相㈣兩側所 述公轉架31可讀所述轉動_%轉動。本實施例中， 每-所述滾輪13的旋射,#均“細述轉動轴32的 中心軸。所述至少-個掛件桿33跨設於所述公轉架叫目 對的兩侧且平行於所述轉動轴32。所述至少一個掛件桿 33沿其長度方向S置有多個承栽盤34，所述承栽盤以: 於承載待賴產品。所述第二錐齒輪則定設置於 公轉架31上且套設於所述轉動轴32靠近所述基體 一 所述 端，所述第二錐齒輪35可以繞所迷轉動軸32旋轉。、一 垂直 第二錐齒輪35與所述第-錐齒輪17相互嗤合實現 動’所述第二錐齒輪35的旋轉中，與所述轉動㈣ 中心軸同軸且與所述第-錐齒輪17的旋轉中心輪相、 表單編號A0101 第8頁/共25頁 0992055881-0 201213587 ο 则本實施例中，所述掛件I置3()具有四個所述掛件㈣， 每—個所述掛件桿33均設置有六個所述承載盤34。所述 公轉糾為長方純架，每―料掛件_均為圓柱桿 。所述四個掛件桿33兩兩分別等間距地設置於所述轉動 軸32的兩邊，且所述四個掛件桿33的中心軸與所述轉動 2的中〜轴位於同-個平面上’即所述四個掛件桿μ 與所述轉動軸32並排設置於所述公轉架3卜當然、，所述 〇 四個掛件桿33也可以圍繞所述轉_32設置於所述公轉 架31。 [_]進-步地，所紐件裝㈣具有_伽動鈴3?，及至 少—個數目與所述至少-個掛件桿33的數目相等的從動 齒輪39。所述驅動齒輪37設置於所述轉動軸犯中相對於 設置所述第二錐齒輪35的另一端，即所述驅動齒輪37設 置於所述轉動軸32遠離所述基體u的另一端。所述驅動 齒輪37的旋轉中心軸與所述轉動軸32的中心軸同軸。所 ϋ 述至少一個從動齒輪39--對應地設置於所述至少一個 掛件桿33與所述轉動軸32中設置所述驅動齒輪37同向的 一端，即所述從動齒輪39均設置於對應的所述掛件桿33 遠離所述基體11的一端。所述至少一個從動齒輪39直接 或間接地與所述驅動齒輪37相互喷合實現機械傳動，所 述至少一個從動齒輪39的旋轉中心軸平行於所述轉動轴 32的中心轴。即，所述至少一個掛件桿μ與所述轉動軸 32相互通過驅動齒輪37及從動齒輪39連接實現機械傳動 ，每一所述掛件桿33均隨所述轉動軸32的轉動而自轉。 099131902 表單編號Α0101 第9頁/共25頁 0992055881-0 201213587 剛可以理解的係，所述至少-個掛件桿33與所述轉動軸32 之間的機械傳動關係並不局限於本實施例中的齒輪傳動 ，所述至少一個掛件桿33與所述轉動軸32之間也可以通 過皮帶傳動或鏈條傳動來實現，只要能使每—所述掛件 知33均隨所述轉動軸32的轉動而自轉即可。 [0018] 頁施例中，所述掛件裝置30具有四個所述從動齒輪39 ，其中，設置於靠近所述轉動軸32的掛件桿33上的兩個 所述從動齒輪39均直接與所述驅動齒輪37相互嚙合，設 置於遠離所述轉動軸32的掛件桿33上的兩個所述從動齒 輪39則分別與鄰近的掛件椁33i的從動齒輪39相互嚙合 ，由此，所述四個從動齒輪㈣與所述驅動齒輪37實現直 接或間接地相互嚙合實現機械傳動》 [0019] + ^ 頁施例中，所述驅動齒輪37與所述從動齒輪39均為直 齒圓杈齒輪，當然，根據不同的設計要求，所述驅動齒 7與所述從動齒輪39也可以設計為錐齒輪、斜齒輪、 或者斜齒圓錐齒輪。同時，;所缚驅動，輪37與所述從動 齒輪3 9之間也可以設置一個中間齒輪。 [〇〇2〇]可以理解的係，所述公轉架31上也可以設置遮擋或封閉 所述驅動齒輪37與所述從動齒輪39的遮擋蓋或封閉罩， 由此，可以避免所述驅動齒輪37與所述從動齒輪39暴露 於外部空間。 ⑽21]可以理解的係，所述輸送機構100可以進一步設置一個驅 動器（圖未標示）。所述驅動器與所述轉動軸32設置所述 驅動齒輪37的一端相互耦合。由此，通過所述驅動器， 099131902 編號 A0101 第10頁/共25頁 0992055881-0 201213587 即可驅動所述轉動軸32帶動所述四個從動齒輪39分別旋 轉，進而帶動所述四個掛件桿33分別自轉。當然，所述 移動裝置10的基體11内也可以設置一個驅動器，且與所 述連接軸15相耦合’由此，可以直接驅動所述移動裝置 10移動’並通過所述第一錐齒輪17與所述第二錐齒輪35 的機械傳動關係’將動力傳動至所述掛件裝置3〇，實現 所述公轉架31帶動所述掛件桿33公轉。 [0022] Ο [0023] 請參閱圖2 ’為所述輸送機構1〇〇的工作原理圖，其中， 所述轉動軸32與一個驅動器5〇相耦合。 所述驅動器50驅動所述轉動軸32旋轉，並帶動所述驅動 齒輪37隨之旋轉。由於所述四個從動齒輪39與所述驅動 齒輪37直接或間接地相互唾合，因此，所述從動齒輪39 帶動對應的掛件桿33自轉。 [0024] 所述移動裝置10隨所述滚輪13的旋轉而移動時，所述第 —錐齒輪17旋轉驅動與淇相嚙合的第二錐齒輪35旋轉。 由於所述第二錐齒輪35固定於所述公轉架31，因此，所 述公轉架31隨著所述第二錐齒輪3 5的旋轉而帶動所述四 個掛件桿33繞所述轉動轴32公轉》 [0025] 請參閱圖3，為所述輸送機構1〇〇使用時，其中的掛件裝 置30轉動一個角度時的示意圖。隨著所述公轉架31帶動 所述掛件桿33的公轉及所述掛件桿33的自轉，放置於掛 件桿33上的待鍍膜產品（圖未示）即可改變鍍膜角度，使 不同部位接受不同方向的膜層鍍制。 [0026] 可以理解的係，設置於所述掛件桿33上的承載盤34，也 099131902 表單編號A0101 第11頁/共25頁 0992055881-0 201213587 =與對應的掛件桿33設成不同角度，如，承載盤_ 、二的掛件桿33相平行、相垂直或相傾斜，由此，可以 =即承载於所述承載盤34上的待錢膜產品的待鍍表面的 度，便於待鑛膜產品的待鑛表面 鍍制。 [0027] [0028] [0029] [0030] 使用所述輸送機韻〇時，根據力^工序的需要，控制所 述移動裝置10的移動速度，配合控制所述掛件裝置3〇的 轉動速度’即可對待賴產品的鍍膜位置、方向及角度 進行調節。同時，設計所述第一錐齒輪17與所述第二錐 齒輪35之間不同的傳動比，即可調節所述移動裝置_ 移動速度與所述掛件裝置3〇的公轉迷度的匹配關係。 π參閱圖4，為本發明第二實施例提供的輸送機構2〇〇的 工作原理圖。本實施例中，所述輪送機構2〇〇與第—實施 例提供的輸送機構丨〇〇的结構基本相同，區別在於·所述 連接轴15設置有一個第三年,9，所述轉動轴32設置L 有一個第四錐齒輪3 6。 所述第三錐齒輪19固定設f於所述1連接軸15且位於所逑 兩個滾輪13之間與所述第一錐齒輪丨7相對。所述第二 錐 齒輪19的旋轉中心軸與所述連接輛15的中心軸同輪。 。所 述第四錐齒輪36固定設置於所述轉動轴32靠近所述基題 11 (圖未示）的一端且與所述第三錐齒輪19相嚙合。 第四錐齒輪36的旋轉中心軸與所述轉動轴32的中心細门 轴且與所述第三錐齒輪19的旋轉中心軸相垂直。 所述移動裝置10隨所述滚輪13的旋轉而移動時，— 々面 099131902 表單編號Α0101 第12頁/兵25頁 201213587 ，所述第-錐齒輪Π旋轉驅動與其㈣合的第二錐 35旋轉，使得所述公轉架31隨著所述第二雜齒輪35心 轉而帶動所述四個掛件桿33繞所述轉動軸犯公轉。另~ 方面’所述第三錐齒輪19驅動與其嗜合的第四錐齒^ 帶動所述轉_32旋轉，並使所述㈣錄37驅動 從動齒輪39帶動對應的掛件桿33自轉。 < [0031]Ο 可以理解的係’所述輸送機構2G()也可轉—步設置—個 驅動器50。所述驅動器5G可以與所述轉動⑽設置㈣ G [0032] 驅動齒輪37的-端相互轉合。由此，通過所述驅動器5〇 ’即可驅動所述轉動⑽通過所述_純3?驅動所述 四個從動齒輪39分職轉，進而帶動所述四個掛件桿33 分別自轉。同時’所述轉動㈣可以通過所述第四雜齒 輪36驅動㈣第二錐錄19、所料接糾及所述第一 錐齒輪17旋轉，進而通過所述第—錐齒輪17帶動所述兩 個滾輪13轉動，使所述移料置獅動的同時，通過與 ㈣第—_輪17㈣合的第二錐齒輪35，使所述公轉 架31帶動所述掛件桿33繞所述轉動#i32公轉。 099131902 田然’所述驅動㈣也可以設置於所述移動裝置^的基 體η内’且與所料綠15相耦合。由此，可以直接驅 動所述移動裝置1G移動，並分別通過所述第-錐齒輪17 、第一錐齒輪35的機械傳動關係及所述第=遗輪 錐齒輪36的機械傳動關係，將動力分別傳 動至所述公轉_輯述轉動轴32 ，實現所述公轉架31 、+、絲掛件椁33繞所述轉動軸32公轉的同時，實現所 述轉動輪32¾ % 喂所述驅動齒輪37與所述從動齒輪39的機 表單編號Α〇1〇ι 第13頁/共25頁 0992055881-0 ?01?1 械傳動關係，使所述掛件桿33自轉。由此可知，對於所 述輸送機構2 00，驅動器50的動力既可以從所述掛件裝置 30傳遞炱所述移動裝置1〇，也可以從所述移動裝置1〇傳 遞至所述掛件裝置30，具體方式可以根據實際加工需要 進行設計。 Λ α、+.給送機構200時，根據加工工序的需要，設計所 [0033] 使用所述物^ 述第一錐齒輸17與所述第二錐齒輪35之間不同的傳動比 ，並哎計所述第三錐齒輪19與所述第四錐齒輪36之間不 同的傳動比，即可調節所述移動裝置10的移動速度與所 述掛件裝置30的公轉逮度的匹配關係。 闕請參閱圖5，本發明第三實施例提供一種具有所述輸送機 構1〇〇的鍍胰設備300，所述斂膜設備300為連續式鍍膜 設備，其包括至少一個腔體310，及至少一個設置於所述 腔體310内的輸送機構1〇〇。 [0035] 所述腔體310為真空腔，所述腔體310通過與其連接真空 泵（圖未示）實現其内部的真空狀態，以滿足相應的艘膜 要求。 [0036] 本實施例中，所述鍍膜設備300進一步包括兩個鍍膜源 320，及兩個軌道330。所述兩個鍍膜源320相對地設置 於所述腔體310的兩侧壁上，所述輸送機構100設置於所 述兩個鍍膜源320之間。所述兩個軌道330相互平行地設 置於所述腔體310的底部且位於所述兩個鍍膜源320之間 ，所述兩個軌道330分別與所述輸送機構1〇〇的兩個滾輪 13相配合，由此，所述輸送機構100可以隨其滾輪13沿著 099131902 表單編號Α0101 第14頁/共25頁 0992055881-0 201213587 所述兩個軌道330在所述腔體31〇内移動 根據加工工序的需要，控制所述移動裝置1〇的移 ，或者控制所述掛件裝置30的轉動速度，即可對放迷度 所述掛件裝置3G上的待賴產品（圖未示）的鍍膜^於 方向及角度進行調節，使待鍍膜產品的 、 嗎硝位以不间 的角度朝向鍍膜源320。 玎以理解的係，所述鍍膜設備300可以包括多個 的、用於分別滿足不同鍍膜工序的腔體， [0037] [0038] 依次連接 〇 如裴載腔、預 處理腔、預備腔、緩衝腔、加熱強、鍍棋腔、卸 。所述兩個執道330連貫地設置於各個腔體之門腔等 所述輸送機構100可以沿所述軌道33〇在不同的由此， 移動，適應不同的加工工序，並可保證墊個加工。間 ㈣性。 過程的 [0039]町以理解的係，所述鍍膜設備300也可以执罢^ F ： 叹罝本發明第_ 實施例提供的輸送機構200。 [0040] 相對於先前技術，表齋明的輸送機構具有如下優 …利用掛件裝置中公轉架帶動掛件桿的公轉 的自轉’可以調節放置於所述掛件裝置上的待鑛膜產J 的鍍膜角度’控制鍍膜制程中待鍍膜產品不同：位之： 鍍膜的均勻性’保證幾何形狀較為複雜的產品的特殊部 位的鍍膜充分性，獲得鍍膜品質較佳的產品，择 的良率。其二，利用移動裝置，可以使放置於所述掛件 裝置上的待鑛膜產品在對應不同加工工序的腔體之間移 動’以適應不同的加J1需要，保證整個錢膜加工的連續 099131902 表單編號A0101 第15頁/共25頁 0992055881-0 201213587 性。其三，利用所述掛件裝置的轉動與所述移動裝置的 移動的匹配關係，可以設計不同待鍍膜產品的鍍膜制程 ，滿足不同鍍膜加工的要求。其四，具有所述輸送機構 的鍍膜設備無需額外配置複雜的機構，易於實現，便於 控制操作。 [0041] 綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提 出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方 式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本 案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化 ，皆應涵蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 [0042] 圖1係本發明第一實施例提供的輸送機構的示意圖。 [0043] 圖2係圖1所示的輸送機構的工作原理圖。 [0044] 圖3係圖1所示的輸送機構的使用狀態示意圖。 [0045] 圖4係本發明第二實施例提供的輸送機構的工作原理圖。 [0046] 圖5係本發明第三實施例提供的具有圖1所示輸送機構的 鍍膜設備的示意圖。 【主要元件符號說明】 [0047] 移動裝置：1 0 [0048] 基體：11 [0049] 收容空間：1 2 [0050] 滾輪：13 099131902 表單編號A0101 第16頁/共25頁 0992055881-0 201213587 [0051] 連接軸：15 [0052] 第一錐齒輪：17 [0053] 第三錐齒輪：19 [0054] 掛件裝置：30 [0055] 公轉架：31 [0056] 轉動轴：3 2 [0057] ❹ 掛件桿：33 [0058] 承載盤：34 [0059] 第二錐齒輪：35 [0060] 第四錐齒輪：36 [0061] 驅動齒輪：37 [0062] 贱齒輪：39 [0063] G [0064] 驅動器：50 輸送機構：100、200 [0065] 鍍膜設備：300 [0066] 腔體：310 [0067] 鍍膜源：320 [0068] 執道：330 099131902 表單編號A0101 第17頁/共25頁 0992055881-0

Claims (1)

1. 201213587 七、申請專利範圍： 1 . 一種輸送機構， 括： 涔用於連續式鍍膜設備，所述輸送機構包 一個移動農置， 置於 ^ ，所逑移動裝置具有一個基體，至少兩個設 接於所述2體的兩側且可相對於所述基體轉動的滾輪’連 夕兩掏輪滾之間的連接軸，及一個固定設置於 所述連接#上㈣ &置於 〃军〜錐齒輪；及 一個掛件骏置， 认、+ 厅述掛件裝置具有一個設置於所述基體上 的公轉架，—. 也 ' 固固定設置於所述公轉架上的第二錐齒輪， 所逑第二錐齒私 知的旋轉中心軸垂直於所述第一錐齒輪的旋 轉中心站， 及至少一個設置於所述公轉架上用於放置待鍵 膜產品的掛件桿，所述公轉架具有一個與所述掛件桿平行 設置的轉動輛，所述直少一個掛件桿與所述轉動軸相互連 接實現機械傳動，所述裘少一個掛件桿隨所述轉動軸的轉 動而自轉，所述公轉架與所述基體通過所述第二錐齒輪與 所述第一錐齒輪的相真喻合實現機械傳動。 2 ·如申請專利範圍第1廣所述之輸送機構，其中，所述轉動 軸垂直於所述連操神，所述至少一個掛件桿的自轉中心軸 。 平行於所述轉動軸的T〜 3.如申請專利範圍第2項所述之輸送機構’其中’所迷移動 裝置中所述滾輪的個數為兩個，所述連接軸跨設於所述基 體相對的兩侧，所述雨個滚輪由所述連接軸可轉動地設置 於所述基體的兩侧，每，所述滾輪的旋轉中心轴均與所述 連接軸的中心軸同車由，所述第一錐齒輪位於所述兩個滚輪 之間且所述第-錐谈輪的旋轉中心軸與所述連接細的中心 099131902 表單編號Α0101 0992055881-0 201213587 輪同抽。 4.如申請專利範園第3項所述之輪送機構，其中，所述第二 錐齒輪袭設於所述轉動輪靠近所述基體的-端與所述第〆 錐齒輪相立嚙合，所述第二錐齒輪的旋轉中心軸與所述轉 動輛的中心轴同軸。 5 .如申請專利範園第4項所述之輸送機構，其中，所述掛件 袈置進一步具有一個驅動齒輪，及至少—個數目與所述奚 少一個掛件桿的數目相等的從動齒輪，所述驅動齒輪設重 於所述轉動軸遠離所述基體的的另一端，所述驅動窗輪的 旋轉中心軸與所述轉動軸的中心轴同軸’所述至少一個從 動齒輪--對應地設置於所述至少^個掛件桿遠離所述基 體的一端，且所述至少一個從動齒輪直接或間接地與所述 驅動齒輪相互嚙合，所述至少一個從動命輪的旋轉中心神 平行於所述轉動軸的中心轴。 6 .如申請專利範圍第5項所述之輸送機構’其中，所述移動 | 裝置進一步具有一個第三錐齒輪，所述掛件裝置進一少具· 有一個第四錐齒輪，所述第三錐齒輪固定设置於所述速接 軸且位於所述兩摘滾輪之間'與所述第〆錐齒輪相對，所述 第三錐齒輪的旋轉中心軸與所述速接軸的中心軸同軸，所 述第四錐齒輪固定設置於所述轉動軸靠近所述基體的一端 且與所述第三錐齒輪相嚙合，所述第四錐齒輪的旋轉中心 軸與所述轉動軸的中心軸同軸且與所述第三錐齒輪的旋轉 中心轴相垂直。 7 .如申請專利範圍第1項所述之輸送機構，其中，所迷至少 一個掛件桿沿其長度方向設置有多僴用於承載待鍍犋產品 的承载盤。 099131902 表單編號A0101 第19頁/共25頁 0992055881-0 201213587 8 . —種鍍膜設備，其包括至少一個腔體，其中，所述鍍膜設 備進一步包括至少一個設置於所述腔體内的如申請專利範 圍第1〜7任一項所述之輸送機構。 9 .如申請專利範圍第8項所述之鍍膜設備，其中，所述鍍膜 設備進一步包括兩個鍍膜源，所述兩個鍍膜源相對地設置 於所述腔體的兩侧壁上，所述輸送機構設置於所述兩個鍍 膜源之間且可以在所述腔體内移動。 10 .如申請專利範圍第9項所述之鍍膜設備，其中，所述鍍膜 設備進一步包括兩個軌道，所述兩個執道相互平行地設置 於所述腔體的底部且位於所述兩個鍍膜源之間，所述兩個 軌道分別與所述輸送機構的兩個滚輪相配合，所述輸送機 構可以隨所述滚輪的轉動而沿著所述兩個軌道移動。 099131902 表單編號A0101 第20頁/共25頁 0992055881-0