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TW201203453A - Trench structure in multilayer wafer - Google Patents

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TW201203453A
TW201203453A TW100114173A TW100114173A TW201203453A TW 201203453 A TW201203453 A TW 201203453A TW 100114173 A TW100114173 A TW 100114173A TW 100114173 A TW100114173 A TW 100114173A TW 201203453 A TW201203453 A TW 201203453A
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Carlos Mazure
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Soitec Silicon On Insulator
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    • H10D1/00Resistors, capacitors or inductors
    • H10D1/01Manufacture or treatment
    • H10D1/045Manufacture or treatment of capacitors having potential barriers, e.g. varactors
    • H10D1/047Manufacture or treatment of capacitors having potential barriers, e.g. varactors of conductor-insulator-semiconductor capacitors, e.g. trench capacitors
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Description

201203453 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於製造多層晶圓’尤其製造特別針對製造互 補金屬氧化物半導體(CMOS)裝置而設計之超薄埋藏氧化 • 物(UTBOX)晶圓。更特定言之’本發明係關於意欲用於個 - 別金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET)之電絕緣之淺 溝渠隔離(STI)模組之製造。 【先前技術】 薄埋藏氧化物層或超薄埋藏氧化物層(UTBOX)上之矽之 有利特徵在於臨限電壓之小變動及因此對當前及未來 CMOS技術之增長興趣之小變動。特定言之,全空乏 CMOS技術允許低壓及低功率電路在高速下操作。進一步 言之,全空乏絕緣體上覆矽(SOI)裝置被認為係允許減小 短通道效應(SCE)之最有希望的候選者。 絕緣體上覆矽(SOI)晶圓及(特定言之)UTBOX晶圓形成 高效能MOSFET及CMOS技術之基礎。主要藉由形成於該 絕緣體上方之作用矽層(即,埋藏氧化物(BOX)層)之厚度 促進該SCE之控制。為減小源極與汲極之間的耦合效應, • 且進一步言之,關於用於未來技術之薄膜裝置之可量測 - 性,強制提供極薄BOX層。該臨限電壓之控制亦取決於該 等BOX層之薄度》在80又層下方適當植入基板允許藉由回 授偏壓精確地調整臨限電壓。 舉例而言,在SOI裝置(特別係CMOS裝置)之製造中,通 常必須形成溝渠,以使個別MOSFET彼此電隔離。該等所 155219.doc 201203453 形成之溝渠可被清洗、稍微氧化並隨後用一氧化物襯裏及 該襯裏上方之一些絕緣體材料填充,藉此形成淺溝渠隔離 (STI)結構。然而,在此等溝渠結構(例如,STI)之製造 中’產生呈所謂的烏嘴效應之形式之一問題。在該等SOI 晶圓中之溝渠之形成之背景下之鳥嘴效應之特徵在於,接 近於一溝渠之邊緣之區域中之BOX層之厚度之增加。形成 鳥嘴效應背後之原因之一者可能與(例如)在通常包括氫氟 酸浸潰之一清洗處理期間之該Βοχ層之一些底部蝕刻有 關。在藉由氧化物接合製造該S0I晶圓之情況中(其中,舉 例而言,一薄矽層被一氧化物層(例如,一 Si〇2層)覆蓋並 轉移至亦藉由相同類型之一氧化物層覆蓋之一基板),另 原因可參見於該BOX層内之一並非完全封閉之接合介面 之側向氧化中。 因此,需要一種用於形成溝渠及對應的絕緣體結構之緩 和鳥嘴效應之改良方法。 【發明内容】 本發明解決該上述提及之需要並因此提供一種用於在包 括-基板、該基板上之—氧化物層及該氧化物層上之一半 導體層之-多層晶圓中製造一溝渠之方法,該方法包括以 下步驟: 形成通過該半導體層及該氧化物層(Β〇χ層)並延伸進 該基板中之一溝渠;及 執行該所形成溝渠之一很、Jf I田 /+ 退火處理,使得在該溝渠之内 面處該半導體層之一些材料至少在 π王夕隹曝露於該溝渠之該内 155219.doc -4- 201203453 面處之该氧化物層之部分之一部分上方流動。 特定言之,該基板可為一矽基板,該氧化物層可為 化矽層(Si〇2),且該半導體層係一矽層(例如,一 _ 層早晶石夕 藉由熱退火之步射有效地減小基於該所形成溝渠 後製造步驟期間之鳥嘴效應β溢出曝露於溝渠中之氧化物 之半導體材料防止在隨後清洗程序中底部_該半導勿 並防止在(例如)該溝渠之内表面上形成—氧化物 所期地側向氧化先前所曝露之氧化物層。 根據一實施例,在退火處理之後執行該溝渠之一清洗處 理。該清洗處理可包括用氫氟酸溶液清洗,特定言^,浸 潰在風氣酸溶液中。該盪蠢酿,交、、右* 土曾 虱齓鲛,奋液並未導致底部蝕刻該半 導體,此係歸因於藉由由於該熱退火而在該所曝露之氧化 物表面上流動之該半導體層之材料所形成之保護塗層。 在該熱退火及清洗處理之後,可執行該溝渠中之一氧化 物襯裏之-形成。該氧化物襯裏可藉由熱氧化包含該溝渠 之晶圓而形成》該所形成之氧化物之厚度毅以消耗溢出 的半導體材料並藉此防止頂部8丨層與該峨層下方之石夕基 板之間的電短路/連接》該方法可進—步包括在該退火之 後及形成該氧化物襯裏之後用—絕緣體材料填充該溝渠。 舉例而言,在至少110(rc,特定言之,至少115代,且 更特定言之’至少叫之一溫度下執行退火處理。進一 步言之’可在氫氣及/或氬氣氛圍中執行退火處理。可執 行熱退火處理-相當短的時間週期,舉例而言,最多4分 155219.doc 201203453 知’特定言之,最多3分鐘’且更特定言之,最多2分鐘。 在針對發明性方法之上述實例中,BOX層可具有在自5 奈米至20奈米之範圍中之一厚度,且一 UTBOX晶圆中之 頂部半導體層可具有在自1〇奈米至50奈米之範圍中之一厚 度。因此’可在包括意欲用作一半導體裝置(例如,一 S0I CMOS裝置)之一作用層之一極薄Βοχ層及一薄矽層之一 UTB〇X晶圓中形成一溝渠。由於鳥嘴效應對於薄BOX層 特別成問題,故應注意’藉由熱退火程序之發明性提供, 甚至對於一些2奈米至20奈米之薄BOX層而言,可有效地 抑制鳥嘴效應。 進一步言之,可藉由以下步驟提供該等以上實例中之多 層晶圓: 於基板上方形成一第一氧化物層; 於另一基板上方形成一第二氧化物層;及 在一晶圓轉移程序内將該第一氧化物層與該第二氧化物 層接合,藉此形成夾置在該基板與該半導體層之間的該氧 化物層(BOX層)並移除該另一基板。 注意在以此方式提供該多層之情況中,從一介面之完全 封閉的意義上而言,本發明之熱退火步驟有利地導致該第 一氧化物層與該第二氧化物層(形成晶圓之Β〇χ層)之接合 介面之凝固,藉此導致一均質3〇又層。歸因於該Β〇χ層之 因此而達成之均質性,可明顯抑制當藉由熱氧化在溝渠之 内表面處形成一氧化物襯襄時由側向氧化導致之鳥嘴效 應。 155219.doc -6- 201203453 本發明亦提供一種用於製造一半導體裝置之方法,該方 法包括以下步驟: 在根據該等上述實例之一者之多層晶圓中製造溝渠(結 構); 在該多層晶圓上方及部分在該多層晶圓中形成一 * MOSFET ;及 在該多層晶圓上方及/或該多層晶圓中形成另一裝置, 使得該另一裝置係藉由該溝渠(結構)而與該m〇sfet隔 開。 特定言之,在此方法中,該基板可經摻雜以用作背閘極 基板,且該另一裝置可包括意欲用於背閘極偏壓之一背閘 極端子。 此外’本發明亦提供一種用於製造一溝渠電容器之方 法,該方法包括以下步驟: 在根據該等上述實例之一者之多層晶圓中製造溝渠結 構; 在退火處理之後’於該溝渠之内表面上形成一節點介電 質;及 在形成s亥卽點介電質之後,在該溝渠中填充一導電材 . 料。 由填充進入該溝渠中之該導電材料形成一電極,且由該 (推雜多晶碎)基板形成另一電極。 將參考圖式描述本發明之額外特徵及優點。在描述中, 參考打算圖解說明本發明之較佳實施例之隨附圖式。應瞭 155219.doc 201203453 解此荨貫施例並不表不本發明之全範缚。 【實施方式】 在下文中,描述形成一多層晶圓中之一溝渠結構之發明 性方法之一實例。提供如圖1 a所示之一晶圓。該多詹晶圓 包括一基板1、一第一層2及一第二層3。根據當前實例’ 該多層晶圓係一 SOI晶圓,即,該基板1係一矽基板1,該 第一層2係一氧化物層(一 BOX層),且該第二層3係一矽層 3。圖1 a中展示之該多層晶圓可藉由此項技術中熟知之某 晶圆轉移技術獲得。舉例而言,一矽層3可生長在一供體 基板上’且隨後在該矽層3上形成(二氧化矽)氧化矽層。另 一方面’在該基板1上形成(二氧化矽)氧化矽層。在該晶圓 轉移程序期間,形成於該矽層3上之該氧化物層及形成於 該基板1上之該氧化物層係彼此接合,且移除該供體基 板’從而使晶圓包括該基板1、該氧化物層2及該石夕層3 » 在圖1 a展示之該晶圓中,形成通過該石夕層3及該氧化物 層2並延伸進入該基板1中之一溝渠4,如圖ib所示。藉由 在該石夕層3之頂部形成一遮罩層(例如,一氮化物遮罩層)及 在該遮罩層(未展示)之頂部形成一光阻可促進該溝渠之形 成。在圖案化之後,可蝕刻該溝渠4並移除該遮罩層及該 光阻兩者。 在該多層晶圓中形成該溝渠4之後,執行一快速熱退火 程序100(參見圖lc)。為此,該晶圓(該溝渠)經受—退火氛 圍,舉例而言,在至少11 〇〇°C ’例如,115〇 °c,特定令 之’ 1200°C或1250°C或更高之一溫度下建立氫氣及/或氮 155219.doc 201203453 « 孔並持續最多4分鐘,例如,最多2分鐘或3分鐘。該快 速熱退火程序100結果係該矽層3之一些矽在該溝渠4之内 β表面流動’使得流動石夕至少部分覆蓋曝露於該溝渠4之 Θ表面處之該氧化物層2之部分。藉此,在隨後的製造程 序期間抑制該鳥嘴效應。 接著如圖1d所7^,藉由氫H酸溶液清洗該溝渠 4(200)舉例而吕,1〇%至2〇%氮氣酸溶液可用於浸潰清 洗該Ba圓及該溝渠4。藉由先前執行之退火程序⑽有效地 防止該矽層3之底部蝕刻。在該清洗程序2〇〇之後 ,於該溝 渠4之4等内表面上形成—氧化物襯裏5(參見圖㈤。可藉 由(例如)在一氧氣氛圍(特定言之,包括〇2/出或〇2/H2/Hci 或〇2/HC1)中及/或在800t至1〇〇〇t之一溫度下熱氧化形成 該氧化物襯裏5。 再者,藉由該先前執行之退火處理1〇〇抑制否則可能由 可由該上述晶圓轉移引起之該氧化物層2内之一並未完全 封閉之氧化物-氧化物介面之側向氧化導致之鳥嘴效應。 根據所展示之實例,用某絕緣體材料6(例如,某氮化物 或氧化物材料)填充該溝渠以完成STI之形成(參見圖lf)。 舉例而吕,藉由此種STI,不同個別MOSFET可彼此隔 . 開。該等所隔開之MOSFET可具有不同的導電類型,且可 係一 CMOS裝置之部分。 形成圖lc及圖Id中展示之該溝渠結構之上述方式亦可用 於形成一溝渠電容器,且特定言之,用於形成包括此一溝 渠電容器之一記憶蟫單元(例如,S0I上之一動態隨機存取 155219.doc 201203453 記憶體(dram)單元卜為此目的,舉例而言,於圖lc或圖 Id中展示之該溝渠4之該等内表面上形成氮化矽或二氧化 矽之一節點介電質,且隨後用一導電材料(例如,如銅、 鎳等等之一金屬或n+摻雜多晶矽)填充該溝渠4。此一溝渠 電容器可連接S亦形成於該多I晶圓上並部分形成於該多 層晶圓中之一存取電晶體。 在圖2中,圖解說明製造一溝渠結構及特別係STI之發明 性方法之另一應用。在所展示之實例中,UTBOX裝置上 之矽係展示為包括一 MOSFET 10,該MOSFET 10包括一閘 極電極7及側壁間隔件8。在作用矽層3中,於該閘極電極7 下方形成一通道區域鄰近於該矽層3中之該通道區域形 成源極/汲極區域。一極薄Β〇χ層2位於該矽層3下方,且 形成於一多晶矽基板1上。該厘081^丁 1〇之該作用區域下 方之該基板1係經適當地摻雜以用作一背閘極基板。進一 步言之,該所展示之裝置包括位於STI 6之間的一背閘極 端子11。另一 STI ό將該所展示之作用區域限制於右手側 上。應注意可鄰近於該等侧壁間隔件8形成矽化物區域, 且應注意該閘極電極係至少部分被矽化可能係較佳的。 在圖2所展示之實例中,特別有利的是提供根據本發明 製造之STI,即,由包含參考圖卜描述之該熱退火,藉此 避免否則將導致UTBOX(CMOS)裝置上之該所完成之矽之 效能顯著惡化之鳥嘴效應之程序步驟形成之STI。 所有先前論述之實施例非旨在限制但用作圖解說明本發 明之特徵及優點之實例。應瞭解該等上述特徵之一些或所 155219.doc -10· 201203453 有亦可以不同方式組合。 【圖式簡單說明】 圖la及圖If圖解說明一種用於根據本發明在一 s〇i晶圓 中製造STI之方法之一實例;及 圖2圖解說明根據本發明之一實例之超薄box裝置上之 • 矽之一部分。 【主要元件符號說明】 1 基板 2 氧化物層/第一層 3 矽層/第二層 4 溝渠 5 氧化物襯裏 6 淺溝渠隔離(STI)/絕緣體材料 7 閘極電極 8 側壁間隔件 9 通道區域 10 金屬氧化物半導體場效電晶體(M0SFET) 11 背閘極端子 100 退火處理 200 清洗處理 155219.doc -11·

Claims (1)

  1. 201203453 七、申請專利範圍: 1. 一種用於在包括一基板、該基板上之一氧化物層及該氧 化物層上之一半導體層之一多層晶圓中製造一溝渠結構 之方法’該方法包括以下步驟: 形成通過該半導體層及該氧化物層並延伸進入該基板 中之一溝渠;及 執行該所形成溝渠之一退火處理,使得在該溝渠之内 表面處該半導體層之一些材料至少在該氧化物層曝露於 S亥溝渠之該内表面處之部分之一部分上方流動。 2. 如明求項1之方法,其進一步包括在該退火處理之後執 行該溝渠之一清洗處理。 3. 如請求項2之方法,其中該清洗處理包括用氫氟酸溶液 清洗,特定言之,浸潰在氫氟酸溶液中。 4. 如請求項1、2或3之方法,其中該退火處理係在至少 u〇〇c,特定言之’至少115〇〇c,且更特定言之,至少 1200°C之一溫度下執行。 5·如咕求項4之方法,其中該退火處理係在氫氣及/或氬氣 氛圍中執行。 6·如5青求項4之方法,其中該退火處理係執行最多4分鐘, 特定=之,最多3分鐘,且更特定言之,最多2分鐘。 7·如明求項丨、2或3之方法,其中該基板包括矽(特定言 之,多晶矽)或由矽(特定言之,多晶矽)組成,及/或該氧 化物層包括Si〇2及/或該半導體層包括石夕(特定言之,單 晶石夕)或由罐定言之,單㈣)組成。 155219.doc 201203453 8·如-月求項1、2或3之方法,其中該氧化物層具有在自作 米至2〇奈米之範圍中之-厚度及/或該半導體層具有在自 10奈米至50奈米之範圍中之一厚度。 9. 如請求項卜2或3之方*,其進一#包括藉由以下步驟 提供該多層晶圓: 於該基板上方形成一第一氧化物層; 於另—基板上方形成一第二氧化物層; 在一晶圓轉移程序内將該第一氧化物層與該第二氧化 物層接合並移除該另一基板。 10. 如請求項丨、2或3之方法,其進一步包括在該退火處理 之後’特定言之,藉由熱氧化在該溝渠中形成一氧化物 襯裏。 11·如請求項1、2或3之方法,其進一步包括在該退火處理 之後’用一絕緣體材料填充該溝渠。 12. —種用於製造一半導體裝置之方法,該方法包括以下步 驟: 如則述請求項中任一項在多層晶圓中製造溝渠結構; 在該多層晶圓上方及部分在該多層晶圓中形成一 MOSFET ;及 在該多層晶圓上方及/或該多層晶圆中形成另一裝置, 使得該另一裝置係藉由該溝渠結構而與該m〇sfet隔 開。 13. 如請求項12之方法,其中該基板係經摻雜以用作一背閘 極基板,且該另一裝置包括一背閘極端子。 155219.doc 201203453 14_ 一種用於製造一溝渠電容器之方法,該方法包括以下步 驟: 如前述請求項中任一項在多層晶圓中製造溝渠結構; 在退火處理之後,於該溝渠之内表面上形成一節點介 電質;及 在形成該節點介電質之後,在該溝渠中填充一導電材 料。 155219.doc
TW100114173A 2010-05-25 2011-04-22 在多層晶圓中之溝渠結構 TWI480976B (zh)

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