TW201200946A - Display panel and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

201200946 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於-種顯示面板及其製造方法，且特別 關於一種窄邊框的顯示面板及其製造方法。 疋负 【先前技術】 現躲會之機的急ϋit步，乡衫纽半導體 ，顯示裝置的飛躍性進步。就顯示器而言，陰極射：管 (Cathode Ray Tube，CRT)因具有優異的顯示品f與其經濟性， :直獨佔近年來的顯示器市場。然而，對於個人在桌上摔作多 ，終，機/顯示器裝置的環境，或是以環保的觀點切人若以 即省錢的潮流加以制，陰極射線管因空間彻以及能 耗上仍存在报多問題，而對於輕、薄短、小以及低消耗功率 的需求無法有效提供解決之道。因此，具有高畫質、空間利用 效率佳、低絲功率、無輻射等優越特性之液晶顯示器(叫咖 Crystal Display，LCD)已成為市場之主流。 圖1A為習知液晶顯示面板的上視示意圖，圖1β則為圖 1A之液晶顯示面板沿，線的剖面示意圖。請參照圖ia及圖 1B，液晶顯示面板100主要是由主動元件陣列基板ιι〇、液晶 層120、/匡膠13〇以及彩色濾光片14〇所構成，其中彩色濾光 片140是配置於主動元件陣列基板11〇上方，而液晶層與 框膠130均是配置於主動元件陣列基板11〇與彩色濾光片14〇 之間。主動元件陣列基板110具有顯示區丨12與框膠塗佈區 114，液晶層120是位於顯示區112内，框膠13〇則是位於框 膠塗佈區114内，並圍繞液晶層120，以將液晶層12〇密封於 主動元件陣列基板Π0與彩色濾光片140之間。 由圖1A可知，在習知的液晶顯示面板100中，框膠130 於轉角處R係成弧形，且轉角處R的弧周長γ通常大於框膠^ 3 201200946

寬度x。由於弧形的轉角處R與主動元件陣列基板u〇及彩色 濾光片140之間的接觸面積小，導致框膠13〇在轉角處尺與主 動元件陣列基板11〇及彩色濾光片14〇之間的黏著力低，因此 框膠130往往會在轉角處尺發生剝離(peeling)的現象。此外， 因為轉角處R的弧周長γ大於框膠寬度X，框膠13G之角落 2緣亦容易橫跨至顯示區112内而對液晶層12〇造成污染，使 ，產品的品質或良率下降。而對於窄邊框的液晶顯示面板來 一、忙膠13G的拉力強度以及寬度的控制較—般規格的液晶顯 不面板更為重要。gj此，如何提高轉的拉力強度並精準地控 制框膠位置以及寬度，實為目前相關領域之人員所注重的問^ 【發明内容】 =於此’本發明的目的就是在提供—種顯示面板，直相 膠可具有足細拉力強度及準確的寬度控制。 ^發明的再-目的是提供—種顯示面㈣製造方法巧 2兼顧框膠陳力強度及寬度控制的準確度，進而改善製卷 轉本料—餘、第二基板⑴ 乐暴板具有顯不區與框膠塗佈區，並中椏腴泠&r , k在顯示區周圍。第二基板配置於一 ^ 品；> ::::與多個條狀部’其中相鄰之 會

且此轉角部的最大寬度大於這些條狀部 ^於轉角。P 在本發明之一實施例中，上述之轉 ^ 在遠離顯示區之-侧的弧周長小於上述這的^角/ 201200946 在本發明之一實施例中’上述這些條狀部包括第一膠條以 及第二膠條’其中第—膠條沿第—方向延伸，第二膠條沿第二 方向延伸而與相鄰之第一膠條交會於上述之轉角部，且轉角呷 包括至少一個延伸塊，其係自轉角部遠離顯示區的一側沿著第 一方向或第二方向至少其中之一延伸。 在本發明之一實施例中’上述之延伸塊係沿著第一方向 ，且延伸塊在第一方向上的長度小於第一膠條之寬度的三 * 〇

伸，發明之—實施例中，上述之延伸塊係沿著第二方向延 三分之—塊在第二方向上的長度小於上述第二膠條之寬度的 在本發明之一實施例中，上述之轉角部呈右 始P 係自，部鄰近上述顯示區之_側二的内方Γ内缩其 朝遠離ί發；"之—實施射’上述之内縮區係在該第二方向上 區之方向内縮距離d’且上述第-膠條之寬度為 而距離d滿足下述關係：w/lOgdSWi/5。 朝遠ϋ發明之—實施例中，上述之内縮區係在該第—方向上 疋離”、具不區之方向内縮距離d，且上述第二膠條之寬度 2 ’而距離d滿足下述關係：W2/l〇Sd$W2/5。 、 層，之r實關中’上述之顯示面板更包括顯示介質 區内。與第二基板之間，並位於第—基板之顯示 在竿例來說，此顯示介質層例如是液晶層。 於600 S明之—實補巾’上述這些條狀部的寬度小於或等 基板本種顯示面板的製造方法，其是先提供第- 基板具有顯示區與框膠塗佈區，且框膠塗佈 201200946 區是圍繞在顯示區周圍。接著，在框膠塗佈區 佈第一膠條，以使第一膠條與顯示區相隔第 S1為正數。並且’沿第二方向塗佈第二膠條 & 與顯示_第二距離S2，射S2為正 的兩端與鄰近之第-雜之間具有間距 板，並將此第二基板麗合至上述之第—基板上。二供t基 基板壓合於第-基板之後，第—膠條會與第二膠條 轉角部，且轉角部包括至少一個延伸塊，自轉邛 示區之-船m向或第二方向至少射之離上述顯 在本發明之-實施财，在塗佈上述第— 之後’更包括於上述第一基板之顯示區内形成顯示介3 例來說，此顯示介質層例如是液晶層。 g牛 在本發明之-實施例中，上述延伸塊沿第一方向且 此延伸塊在第一方向上的長度小於第一膠條之寬度的三分之 —-〇 在本發明之-實施例中，上述延伸塊沿第二方向延伸，且 此延伸塊在第二方向上的長度例如是小於第二膠條之寬度的 三分之一。 在本發明之-實施例中，上述之間距D 〇<DSl〇(^m。 ^本發明之—實施例中’上述之第—距離si與第二距離 S2相專。 本發明又提出-種顯示面板的製造方法，首先提供且 示區與框膠塗佈區的第-基板，其中框膠塗佈區是圍；；項 區’且框膠塗佈區具有至少-個轉角區以及多個條狀區;= 角區是位於相鄰之條狀區之間。接著，提供框膠塗佈裝置，= 6 201200946 板上 塗佈裝置而在框膠塗佈區内塗佈框膠，以使框勝與 』不£之間相隔—距離s，其中s為正數。而且，框膠塗佈 置在轉角區的移動速率小於或等於其在條狀區之移動速率^ 二分之一。之後，提供第二基板，並將第二基板Μ合至第一某 上。 土 在本發明之-實施射，上述之㈣面板的製造方法於 佈框勝之後’更包括在第—基板之顯示區内形成液晶層。

本發明疋從框膠遠離顯示區的一側增加其寬度，以使框膠 之轉角。卩、的最大寬度大於條狀部的寬度，進*提高框膠的抗拉 力強度，並且可避免框膠因過度#近顯示區而對顯示區内 示介質層造成污染。 （ 為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易 懂，下文群較佳實糊，並配合所關式，作詳細朗如下。 【實施方式】 圖2Α為本發明之一實施例中的顯示面板之上視示意圖， 圖2Β為圖2Α之顯示面板沿ΙΜΙ，線的剖面示意圖。請^時參 照圖2Α及圖2Β，顯示面板200包括第一基板21〇、第二基板 220以及框膠230，其中第一基板210具有顯示區212與框膠 塗佈區214，且框膠塗佈區214是圍繞在顯示區212周圍。在 此，顯示面板200的畫素陣列（圖未示）即是配置於第一基板 210的顯示區212内。 第二基板220配置於第一基板210上方，框膠230則配置 於第一基板210與第二基板220之間，並沿框膠塗佈區214配 置。耑要注忍的疋’框膠230與顯示區212係相隔距離$，盆 中S為正數’即S>0。換言之’即使框膠230佈滿整個框膠塗 佈區214，其與顯示區212之間仍相隔一定的距離s ,以避免 201200946 框膠230對顯示區212内的元件造成污染。 承上述’框膠230包括至少一個轉角部232 (圖中繪出四 個）與多個條狀部234，其中相鄰之條狀部234是交會於轉角 部232,且這些轉角部232至少其中之一的最大寬度w大於條 狀部234的寬度w!及W2。 具體來說，第一基板210可為主動元件陣列基板(active element array substrate) ’例如薄膜電晶體陣列基板沖in fllm transistor array substrate，TFT array substrate)。第二基板 220 則 可為彩色濾光片（color filter)，但本發明不以此為限。 馨 此外’顯示面板200亦包括顯示介質層240，其係配置於 第一基板210與第二基板220之間，並位於顯示區212内，而 被框膠230所圍繞。在本實施例中，顯示介質層24〇例如是液 晶層(liquid crystal layer)，但不以此為限。同樣地，圖2A之顯 示區212的面積係大於顯示介質層24〇的塗佈面積，以利於說 明’但本發明不限於此。 以本實施例來說，框膠230包括四個轉角部232 ,且這些 轉角部232大致呈弧狀。特別的是，轉角部232在遠離顯示區 # 212之側緣的弧周長A小於條狀部234的寬度％及W2。也就 疋s兒’弧周長A滿足下述條件：〇< a< w丨及0< A< W2。而且， 弧周長A愈小，表示轉角部232愈接近直角狀，其寬度…則 愈大。當然，在其他實施例中，框膠230的轉角部232也可以 呈直角，如圖3所示。 由上述可知，顯示面板200是將框膠230的轉角部232 设計為近似直角，以從轉角部232遠離顯示區212的一侧增加 其寬度W。如此一來，不但可以避免框膠23〇因橫跨或過於接 近顯不區212而流入其内對顯示介質層24〇造成污染，特別是 201200946 避免框膠230轉角部232之内緣處橫跨顯示區212，更可以增 加轉角部232與第一基板210及第二基板220之間的接觸面 積。具體來說’框膠230與寬度一致的習知框膠相較之下，其 與第一基板210及第二基板220的接觸面積約可增加64%，因 而能夠提高框膠230之轉角部232所能承受的拉力強度，避免 框膠230在後續的拉力測試過程中，於轉角部232處發生剝離 的現象。 為使熟習此技藝者更加瞭解本發明，以下將舉實施例配合 圖式說明前述實施例之顯示面板的製造流程，但本發明不以此 •為限。 圖4為本發明之一實施例中顯示面板的製造流程圖。請同 時參照圖2A及圖4，首先如步驟S410所述，提供第一基板 21〇，其具有顯示區212與框膠塗佈區214，且框膠塗佈區包 括至少一個轉角區214a (圖中繪示出四個）以及多個條狀區 214b ’且轉角區214a是位於相鄰之條狀區214b之間。 接著，如步驟S420所述，提供框膠塗佈裝置，用以沿框 膠塗佈區214移動，以在框膠塗佈區214内塗佈框膠230，以 # 使框膠230與顯示區212之間相隔距離s，其中S為正數，即 s>0。特別的是’框膠塗佈裝置在轉角區214b的移動速率係小 於或等於其在條狀區214a的移動速率的三分之一。如此一 來，即可在框膠塗佈區214内形成具有近似直角之轉角部232 的框膠230。 以本實施例來說，框膠塗佈裝置在條狀區214a的移動速 率為每秒30 mm，而框膠塗佈裝置在轉角區214b的移動迷率 則為每秒10 mm，但其僅為本發明之一實施例中的數據，並非 用以限定本發明。 201200946 之後，如步驟S430所述’提供第二基板220，並將其壓 合至第一基板210上’以藉由框膠230接合第二基板220與第 一基板210。值得一提的是’本實施例更在形成框勝230之後， 在顯示區212内形成顯示介質層240 ’且本實施例之顯示介質 層240例如是液晶層，且其形成方法可以是注入法，也就是在 將第二基板220壓合至第一基板210上之後，再將液晶注入至 第一基板210與第二基板220之間。或者，也可以利用液晶滴 下（one drop filling，ODF)的方式形成顯示介質層240，也就是 在形成框膠230之後，先將液晶滴入顯示區212内，再將第二 ® 基板220壓合至第一基板210上。 本發明在其他實施例中還可以透過其他方法來增加顯示 面板之框膠在轉角處與上下基板的接觸面積，以下將舉實施例 說明之。 圖5為本發明之另一實施例中顯示面板的製造流程圖，圖 6為本發明之另一實施例中框膠塗佈於第一基板上的示意圖， 圖7則為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。請先 參照圖5及圖6,如步驟S510所述，首先提供具有顯示區212 _ 與框膠塗佈區214的第一基板210，其中框膠塗佈區214是圍 繞在顯示區212周圍。接著，在框膠塗佈區214内形成框膠 630。詳細來說，如步驟S52〇所述，首先在框膠塗佈區214 内沿第一方向XI塗佈第一膠條632 ’再如步驟S530所述，沿 第一方向X2塗佈第二膠條634，其中第一膠條632與顯示區 212之間相隔第一距離S1，第二膠條634與顯示區212之間則 相隔第二距離S2，其中S1與S2均為正數，即S1>0及S2>0。 在本實施例中，距離S1例如是與距離S2相等，但不以此為限。 另外，第二膠條634的兩端與鄰近之第一膠條632之間具有間 201200946 距D。在本實施例中，間距D例如是小於loo微米。 具體來說’本實施例例如是利用塗佈(dispense)的方式將 第一膠條632與第二膠條634形成在第一基板21〇的框膠塗佈 區214内。而且’雖然本實施例係先沿著第一方向XI塗佈第 一膠條632，再接著沿第二方向X2塗佈第二膠條634，但實 際上本發明並未限定第一膠條632與第二膠條634的形成順 序’亦即，亦可利用網版印刷的方式同時形成第一膠條632與 第二膠條634。 然後’請參照圖5及圖7，如步驟S540所述，提供第二 鲁基板220 ’並將第二基板220壓合至第一基板210上。而且， 本實施例更在形成框膠230之後，在顯示區212内形成顯示介 質層240 ’且本實施例之顯示介質層24〇例如是液晶層，而其 形成方法可以是注入法或液晶滴下（one dr〇p filling，ODJ?) 法’熟習此技藝者應該知道詳細製程，此處不再贅述。 如圖7所示’在將第二基板220壓合至第一基板210上之 後’第一膠條632與第二膠條634會分別沿著第一方向X1與 第二方向X2延展而交會，並構成轉角部636。特別的是，此 • 時所構成之轉角部636包括至少一個延伸塊637 ’其係自轉角 部636遠離顯示區212的一側，沿第一方向XI或第二方向Χ2 至少其中之一延伸。以本實施例為例，請同時參照圖6及圖7, 延伸塊637係自轉角部636遠離顯示區212的一側沿第一方向 XI延伸，而其在第一方向XI上的長度L1則可根據所塗佈之 第一膠條632的厚度、黏度以及間距D的大小來決定。舉例 來說，本實施例之延伸塊637的長度L1例如是第一膠條之寬 度Wi的三分之一 0 除此之外，在本發明的其他實施例中，框膠630之轉角部 201200946 636的延伸塊637也可以是自轉角部636遠離顯示區212的一 側/〇第一方向延伸，如圖8所示。而且，延伸塊在第二方 向上的長度L2例如是第二膠條之寬度W2的三分之一。當然， 忙膝630之轉角部636也可以同時包括沿第一方向延伸的延伸 塊637a以及沿第二方向延伸的延伸塊幻几，如圖9所示。或 者，如圖10所示，轉角部1036也可以包括同時沿第一方向 XI與第_方向X2延伸的延伸塊1037。 值得一提的是，雖然在前述實施例中，由第一膠條632 及/或第二膠條634延展而成的延伸塊均呈四邊形，但本發明 並不限於此。在其他實施例中，如圖丨丨所示延伸塊1 1 π的 形狀也可以呈扇形。 在前述各實施例的顯示面板中，由於框膠的轉角部具有自 遠離顯示區之-側沿第—方向及/或第二方向延伸的延伸塊， 因此可增加框膠之轉角部與第一基板及第二基板的接觸面 f，進而提高框膠之轉角部的抗拉力強度。具體來說，前述實 把例均了將框膠之轉角部的抗拉力強度提升約至％%。 而且，前述各實施例中具有延伸塊的框膠除了可以利用塗 • 佈的方式形成外，也可以直接透過網版印刷的方式形成，本發 明不在此對其作任何限定。 特別的是，在以網版印刷方式形成框膠的實施例中，還可 以將框膠設計為具有内縮區，以避免框膠過於靠近顯示區而容 易對顯示區内的顯示介質層造成污染。以下將舉實施例配合圖 式說明之。 圖12為本發明之另一實施例中框膠形成於第一基板上的 上視示意圖。請參照圖12，框膠是形成於第—基板21〇上， 且主要是由第一膠條1232、第二膠條1234及轉土角部咖所 [S] 12 201200946 構成。其中，轉角部1236包括延伸塊1237與内縮區1238， 且本實施例之延伸塊1237是同時沿第一方向與第二方向而朝 遠離顯示區212的方向延伸，但本發明並不限於此。内縮區 1238則是自轉角部1238鄰近顯示區212的一側朝遠離顯示區 212的方向内縮。 以本實施例為例，轉角部1236可以同時具有在第一方向 XI上朝遠離顯示區212之方向内縮的内縮區1238a，以及在第 一方向X2上朝遠離顯示區212之方向内縮的内縮區1238b。 具體來說’若將内縮區1238a的内縮距離設為dl，且第二膠 •條1234的寬度為W2，則距離dl滿足下述關係：W2/12$dl蕊 W2/5。同樣地，若將内縮區1238b的内縮距離設為d2，且第 —膠條1232的寬度為Wi，則距離汜滿足下述關係：Wl/10$ 。 除此之外’在本發明的其他實施例中，如圖13及圖14 所示’轉角部1336的内縮區1338也可以同時沿第一方向Xi 與第二方向X2内縮，因而形成弧形或角形的内縮區1338。 綜上所述，本發明是從框膠遠離顯示區的一側增加其寬 # 度’以使框膠之轉角部的最大寬度大於條狀部的寬度。如此一 來’即可在框膠不對顯示區内之顯示介質造成污染的前提下， 增加框膠與第一基板及第二基板的接觸面積，進而提高框膠的 抗拉力強度。 而且’由於本發明可透過網版印刷或是控制框膠塗佈裝置 之移動速率的方式來決定轉角部的寬度，因此可將框膠之轉角 部的寬度控制在合理的範圍内，以避免框膠超出基板的切割線 而導致切割不良的問題。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定 201200946 ^發熟習此技藝者，在獨離本發明之精神和範圍 二可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後 附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 圖1A為習知液晶顯示面板的上視示意圖。 圖1B為圖1A之液晶顯示面板沿，線的剖面示意圖。 圖2Α為本發明之一實施例中的顯示面板之上視示意圖。 圖2Β為圖2Α之顯示面板沿，線的剖面示意圖。

圖3為本發明之另一實施例中的顯示面板之上視示意圖。 圖4為本發明之一實施例中顯示面板的製造流程圖。 圖5為本發明之另一實施例中顯示面板的製造流程圖。 一圖6為本發明之另一實施例中框膠塗佈於第一基板上的 示意圖。 圖7為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖9為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖10為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖11為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖12為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖13為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 圖14為本發明之另一實施例中顯示面板的上視示意圖。 【主要元件符號說明】 1〇〇 .液晶顯示面板 110:主動元件陣列基板 U2、212 :顯示區 Π4、214 :框膠塗佈區 120 ·液晶層 201200946 130、230、630 :框膠 140 :彩色濾光片 200 :顯示面板 210 :第一基板 214a :轉角區 214b :條狀區 220:第二基板 232、636、1036、1236、1336 :轉角部 234 :條狀部 240 :顯示介質層 S410〜S430、S510〜S540 :步驟 632、1232 :第一膠條 634、1234 :第二膠條 637、637a、637b、1037、1137、1237 :延伸塊 1238、1238a、1238b、1338 :内縮區 A、Y:弧周長 D :間距 d :内縮距離 LI、L2 :長度 R:轉角處. XI :第一方向 X2 :第二方向 X、W、Wi、W2 :寬度 S :距離 51 :第一距離 52 :第二距離 [S]

Claims (1)

1. 201200946 七、申請專利範圍： 1.一種顯示面板，包括 、, γΙ» 々合· 塗佈區圍繞該U ’顯不£與-框膠塗佈區，其中該框膠 一第二基板，配置於該第—基板上方；以及 膠塗;=置配第二基板之間，並沿該框 包括至少-轉角部與多個編該框穋 於該Γ如角二r轉角部的最大寬度大於該‘ :::角部在遠離該顯示區之，弧 部包==::第;項;r顯示面板，其中該些條狀 方“从 及一第一膠條’其中該第一膠條 楚 條交會於該Γ角tr=轉第角=延伸而與相^ 之-延伸之—側沿該第—方向或該第二方向至少ΐΐ 沿該第圍第3項所述之顯示面板，其中該延伸塊 第-ί條==:且二延=該第-方向上的長度= 伸，日分、又的二刀之一，或者，該延伸塊沿該第二t 的三分5伸塊在該第三方向上的長度掃該第二膠條的it 具有範圍第3項所述之顯示面板，其中該轉Μ 區的方向内:轉角部鄰近該顯示區之-側朝遠離該顯; 6.如申請專利範圍第5項所述之顯示面板，其中該内縮區 201200946 ΐ’在ϋ:向上朝遠離該顯示區的方向内縮-距離d，且該 S ’而該距離d滿足下述關係:Wi/1〇‘d 二a LL ^亥内縮區係在該第—方向上朝遠離該顯示區之 “下相ί wd’且該第二膠條之寬度為W2,而該距離d 滿足下述關係：W2/i〇$w2/5。 八暂Π:1利範圍第1項所述之顯示面板，更包括-顯示 ^ ?該第一基板與該第二基板之間，並位於該第一 基扳之该顯不區内。

   暂爲專利範圍第7項所述之顯示面板’其中該顯示介 質層為液晶層。 ^如申π專利範圍第i項所述之顯示面板，其中該些條狀 部之見度小於或等於600毫米。 =·一種顯示面板的製造方法，包括： k供苐基板’其中該第一基板具有一顯示區與一框膠 ’、佈區;’其中該框膠塗佈nil繞該顯示區； 於該框膠塗佈區内沿一第一方向塗佈一第一膠條，該第一 膠條與該顯示區係間隔一第一距離S1; 一於該框膠塗佈區内沿-第二方向塗佈〆第二膠條，其中該 第=膠條的兩端與鄰近之該第一膠條之間具有一間距D，且該 第条與該顯示區係間隔一第二距離S2 ; 提供一第二基板，並將該第二基板壓合至該第一基板上， $ 其中在該第二基板壓合於該第一基板之後，該第一膠條與 該第一膠條父會而構成一轉角部，且該轉角部包括至少一延伸 鬼自°玄轉角部遠離該顯示區之一侧沿該第一方向或該第二方 向至少其中之一延伸。 直11.如申請專利範圍第1〇項所述之顯示面板的製造方法， 八中在塗佈該第一框膠與該第二框膠之後，更包括於該第一基 板之該顯示區内形成一顯示介質層。 17 201200946 12. 如申請專利範圍第1〇項所述之顯示面板的製造方法， 其中該延伸塊沿該第一方向延伸，且該延伸塊在該第一方向上 的長度小於該第一膠條之寬度的三分之一。 13. 如申請專利範圍第1〇項所述之顯示面板的製造方法， 其中該延伸塊沿該第二方向延伸，且該延伸塊在該第二方向上 的長度小於該第二膠條之寬度的三分之一。 H.如申請專利範圍第1〇項所述之顯示面板的製造方法， 其中該間距D滿足下述關係：0<D$ 100μηι。 15.—種顯示面板的製造方法，包括：

   提供一第一基板’其中該第一基板具有一顯示區與一框膠 塗佈區，其中該框膠塗佈區圍繞該顯示區，且該框膠塗佈區包 括至少-轉角區以及多個條狀區，其中該轉角區位於相鄰之該 些條狀區之間； 提供一框膠塗佈裝置，適於沿該框膠塗佈區移動； 利用该框膠塗佈裝置而在該框膠塗佈區内塗佈一框膠以 亥框膠與該顯示區係間隔-距離S，且該框膠塗佈裝置、該 的^速率小於或等於其在該條狀區之軸速率的= 及 以夢職第二紐壓合线第—基板上， 糟由遠框膠將該第二基板固定於該第一基板上。 16.如申請專利範圍第15項所述之顯示面板 ί =該框膠之後’更包括於該第一基板之該二 八、圖式： [S] 18