TW201200239A - Roller mill - Google Patents

Description

201200239 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種依據申請專利範圍第丨項之前言敘 述的滾子磨碎機。 本發明特別適合用於研磨建築材料工業用之水泥燒塊 及小顆粒狀之鼓風爐爐渣的滾子磨碎機。該等滾子磨碎機 通常包括一普遍是結合於滾子磨碎機中但亦可被配置於該 滾子磨碎機外側之分類機。 【先前技術】 歐洲專利EP 〇 406 644 B1揭示有一種LOESCHE類型 的空氣清除滾子磨碎機，其中，水泥燒塊或小顆粒狀的鼓 風爐爐渣之粉碎係經由一研磨滾子及預備滾子之組合被完 成。該等預備滾子作用為該研磨床之加壓及滑順。各研磨 滚子配置有預備/衰子，並以此形成一對滾子。空氣清除 滾子磨碎機具有二或三組如是之滾子對係已為所知，這類 之滾子對係以對稱及彼此相距同距離之方式被配置，並滾 軋在一轉動研磨盤或一形成於其上的研磨床之上。一預備 滾子藉此被設置在被個別配置的研磨滾子之前，以便滾軋 過由中心被進給至轉動研磨盤上，且在離心作用力之作用 下被移動至一在該研磨盤邊緣上之研磨軌道的研磨材料。 此研磨材料係由被新鮮供給的材料之較粗顆粒及尚未被粉 碎成產品細度之較小顆粒所構成，該等較小顆粒係由被設 置在研磨室上方之分類機被去除，並饋回該研磨盤之中心。 201200239 圖1顯示一種已知滾子對之操作原理。一研磨滾子24 預備;袞子26滾軋在一由待被粉碎之研磨材料所形成的 25 少. t上。箭頭A指出具有研磨軌道22之研磨盤或 托盤23的移動方向。箭頭B係用於圖示說明材料進給，及 箭頭C係私出滾軋在該研磨床25上之該研磨滾子24及預 備滾子26的轉動方向。在依據箭頭B之材料的供應後，有 該預備滾子26現滾軋於其上之被極盡可能地充氣的研磨 床25.1。該材料之僅一預先加壓及壓實藉此以一空氣已自 其被排除之被加壓的研磨床25之形成被產生。由於在預備 滾子26的低作用力下，粉碎通常是不會發生的。所需求之 粉碎僅發生在介於接續被設置之研磨滾子24及水平的研磨 執道22之間的研磨間隙中。該已被粉碎之研磨材料25.2隨 後由於離心作用力通過該研磨盤邊緣上方，且藉助一氣流 被氣動地輸送至位在該研磨室（未顯示）上方之分類機。 該等研磨滾子24及該等較小的預備滾子％係呈錐狀 成形，且係以如下之方式被設置在具有研磨執道Μ之圓形 的研磨盤23之區域中，該方式為其等之運轉表面儘可能地 靠近至該外研磨軌道邊緣27或研磨盤邊緣來滾軋，且因而 具有一幾乎相同之節圓半徑或運轉環圈。圖2圖示說明此 種已知的設置方式之預備滾子26。 德國專利DE 42 02 784 C2所習知的空氣清除滾子磨碎 機具有二組滾子對’纟包括有一研磨滾子及—預備滾子 預先加壓滾子’該等預備滾子之速度可被逐漸地調;;二 便將該空氣清除滾子磨碎機之由研磨過程所造成的震動減 201200239 至最低。研磨滾子及預備滾子以其等靠近—料邊緣之運 轉表面滾軋，該保持邊緣係被設置於環繞在該研磨盤之外 邊緣’並界定該研磨軌道之外側。 德國專利DE 44 42 099 C2及歐洲專利EP 〇 792 191 B1揭示有一種滾子磨碎機，其中該等預先加壓或預備滾子 被設計成保持滾子，以便影響介於該等研磨滾子之間的研 磨材料之移動，並形成一類似堰壩的保持裝置或一轉動保 持壁。該等研磨滾子之適當的研磨材料供應係藉此被確保 在正常及亦為增加的研磨材料速度，且具有相當地低的來 源之一較高的生產量係藉此被確保。 該等保持滾子係被設置成彼此靠近及鄰接該等研磨滾 子，且係如該等研磨滾子般地滚軋在一靠近該研磨盤邊緣 之運轉環圈上。該研磨床之推平或預先加壓以被形成介於 該等保持區域及保持環圈之間的該等保持滾子之殼罩表面 部位來產生。 各種試驗及電腦輔助DEM模擬以及實驗性之試驗的想 像材料的評估已顯示出，在該研磨盤外邊緣上之該等預備 滚子的6亥已知設置意指，其等並未完全地滾軋過從中心流 至該等研磨滾子之研磨材料，且預先加壓並未發生於必要 的路把。從研磨盤之令心成螺旋形地被移動至該外邊緣或 至該研磨軌道的研磨材料之一部分流動’向内移動通過該 等預備滾子之端面，且因而在無預先加壓下到達於隨後之 研磨滾子。其亦已被確認為已由一預備滾子被預先加壓之 該研磨材料的一部分流動，在隨後之研磨滾子之前，於離 201200239 心作用力之作用 , 、 用下’破拋擲越過該研磨盤邊緣，且因而不

再被隨後之研麻、、在2 A 滚子叔碎。於一預備及研磨滾子之間分別 地：開該研磨盤之此研磨材料的流動，增加了在研磨及分 類至:t"内部的材料循環，^•使用於氣動傳送至分類機之 額外％里成為必要°由於此部分流動尚未被研磨至產品細 度’其於分類機t被㈣，並經由一中等的圓椎體落回進 此 時 :研磨盤中心，及到達該研磨軌道。從-能量觀點， ^曰不僅必3耗費用於該氣動地傳送之額外的能量，^ 亦損失掉來自研磨盤傳動裝置用於預先加壓之能量。' 【發本發明之目的為創造一種滾子磨碎機，其具有一 在。研磨Μ上之最佳化顆粒移動及至該等研冑; 袞子之研磨 材料的最佳化供應，並增加粉碎之效率，以及減少特別是 有關於研磨及分類室中之顆粒的氣動地傳送的能量需求。 ，依據本發明’該目的係經由申請專利範圍帛i項之特 徵被達成。有用的及有利的實施例為附屬項中請專利範圍 之特徵’並於圖式說明中被述說。 本發明之一核心概念係可藉助該等預備滚子之位置改 變、被進給至一隨後之研磨滾子的所有研磨材料之受壓及 壓緊被達成。 依據本發明，該等預備滾子係以如下之方式被設置介 於該等研磨滾子之間，該方式為成螺旋形地被供應至該等 研磨滾子之研磨材料被完全地滾軋及加壓。 有利的是一幾乎無間隙之受壓係經由該等預備滾子被 201200239 達成，若此等預備滾子係於該研磨盤中心之方向被徑向地 调整，且因而以其等之運轉表面滾軋在一較小於該等研磨 滾子的運轉環圈上。該等研磨滾子進一步以如下之方式被 ^置在該®形的研磨盤上’該方式為其等之運轉表面滾乳 Λ近該邊緣，且因而分別地靠近該研磨盤邊緣或靠近該研 磨盤之一保持邊緣。由該等研磨滾子所界定之運轉環圈係 因而較由該等以創新之方式被設置的預備滾子所界定之運 轉環圈大。 該等以徑向朝内之方式被設置的預備滾子現有利於自 整個螺旋形形式之顆粒流動的一預先加壓，以致僅預先^ 被加壓的研磨材料被進給至一隨後之研磨滾子。同時，安 等以徑向朝内之方式被設置的預備滾子，防止尚未被適^ 地粉碎之研磨材料分別地行越過該研磨盤邊緣或保持马 緣，及防止儘管所需求之細度尚未被達成卻被用於分類戈 一氣體流動氣動式地運送。 該等預備滾子係有用地被設置在距離該外研磨執道马 緣或距離該研磨盤之外邊緣或一保持邊緣的一界定距離 處’藉此距離該外研磨執道邊緣或研磨盤邊緣或保持邊每 的該距離S係盡可能遠地延伸至為該等預備滾子之運㈣ 面的^卜側定界。通常’該等預備滾子之該運轉表面，女 同該等研磨滾子之運轉表面，係相同於其等之滾子殼罩。

該等預備滾子距離該研磨軌道之外邊緣的距離sx係牙 在該研磨盤上之摩擦力條件有關的，且可心同的影㈣ 素例如是轉動速度之改變或在該研磨軌道上之研磨材料E

201200239 液體之潮化而改變，但亦隨該等研磨滾子之數目、尺寸及 相距彼此及距離該等預備滚子之距離而改變。 已發現到和待被粉碎之研磨材料的特性、該研磨盤之 被選擇的轉動速度及在產品細度之需求有關的，一落在自 下一個個別研磨滾子之運轉表面寬度B的25%至65%之範 圍中的距離S係有利的。該運轉表面寬度b係介於該等研 磨滾子之該運轉表面或該滾子殼罩的一外側及内側定界之 間的距離。 有利的是該等預備滾子之距離S可經由一在該等預備 滾子之滾子殼罩的形式中的改變被調整。該滾子殼罩通常 係被設置在一滾子基座本體或滾子殼罩核心上且係可鬆 解開式地被固定，例如藉由一夾箝環圈。該滾子殼罩之該 運轉表面可經由-該滾子殼罩之形式中的改變，而被位移 於該研磨板中心之方向。 該等預備滾子通常係被裝設在一搖動臂上，且係可繞 著一搖動㈣軸被拖轉。若該搖動臂抱軸係藉由軸承台軸 被口疋至磨碎機機座或磨碎機上部分，則該搖動臂預備 衷子系統之纟平的位移，及因而於該轴承台轴承或該轴 承。軸承機座之區域中_於該等預備滾子之徑向設置中的 改變，係可發生。你丨 丨士已破裝設介於該磨碎機機座及該軸 承台軸承機座之間，用 用於該專預備滾子之一可預先界定的 立置之諸分隔板，係可以為一界定㈣$被拆除，以致該 專預備滾子係可被徑向朝内地調整。 °亥等預備滾子之徑向的調整可進-步發生於該搖動臂 201200239 枢轴之區域中，於該區域中在該搖動臂樞軸之兩側的該等 軸承機座係被水平地位移。 該創新之滾子磨碎機的基本優點在於節省能源及於生 產量上之同步增加8在具有36cm之一外研磨轨道之直徑、 具有不同之預備滾子距離S、及不同的研磨材料之一實驗室 磨碎機的試驗之結果為節省能源4至丨丨％。該生產量可被 增加達8%。此些價值經由在一種具有一 5.6m直徑之外研 磨軌之LOESCHE類型的空氣清除滾子磨碎機上的試驗被 確适。能源減少係基於在研磨盤驅動器、在分類機轉子驅 動器的節省及一用於在該研磨系統中之氣動的細顆粒運送 上的較低能源需求。 以下藉由參考諸圖式進一步說明本發明。此些圖式係 以南度系統化視圖顯示。 【發明内容】 本發明之目的為創造一種滾子磨碎機，其具有—在該 研磨盤上之最佳化顆粒移動及至該等研磨滾子之研磨材料 的最佳化供應，並增加粉碎之效率，以及減少特別是有關 於研磨及分類室中之顆粒的氣動地傳送的能量需求。 依據本發明，該目的係經由申請專利範圍第丨項之特 徵被達成。有用的及有利的實施例為附屬項申請專利範圍 之特徵，並於圖式說明中被述說。 本發明之一核心概念係可藉助該等預備滾子之位置改 變、被進給至一隨後之研磨滾子的所有研磨材料之受壓及 壓緊被達成。 201200239 依據本發明，該等預I、、奋工α 寻預備滾子係以如下之方式被設置介 ;:研磨滾子之間’該方式為成螺旋形地被供應至該等 研磨滾子之研磨材料被完全地㈣及加屢。 有利的是—幾乎無間隙之受㈣經由該等預備滾子被 達成’右此等預備滾子係於該研磨盤“之方向被徑向地 調整，且因而以盆楚 、宏 運轉表面滾軋在一較小於該等研磨 滾子的運轉環圈上。該等研磨滾子進—步以如下之方式被 =置在該圓形的研磨盤上，該方式為其等之運轉表面滾札 罪近該邊緣，i因而分別地靠近該研磨盤邊緣或靠近該研 磨盤之-保持邊緣。由該等研磨滾子所界定之運轉環圈係 因而較由該等以創新之方式被設置的預備滾子所界定之運 轉環圈大。 該等以徑向朝内之方式被設置的預備滚子現有利於該 整個螺旋形形式之顆粒流動的—贱加壓以致僅預先已 被加壓的研磨材料被進給至一隨後之研磨滾子。同時，該 等以徑向朝内之方式被設置的預備滾子，防止尚未被適當 地粉碎之研磨材料分別*也行越過該π磨盤邊緣或保持邊 緣及防止儘所需求之細度尚未被達成卻被用於分類之 一氣體流動氣動式地運送。 該等預備滾子係有用地被設置在距離該外研磨軌道邊 緣或距離該研磨盤之外邊緣或一保持邊緣的一界定距離s 處;’藉此距離該外研磨軌道邊緣或研磨盤邊緣或保持邊緣 的該距離s係、盡可能遠地延伸至為該等預肖滚子之運轉表 面的外側疋界。通常’該等預備滾子之該運轉表面，如 201200239 同該等研磨滾子之運轉表面，係相同於其等之滾子殼罩。 該等預備滾子距離該研磨軌道之外邊緣的距離s係和 在該研磨盤上之摩擦力條件有關的，且可隨不同的影響因 素例如疋轉動速度之改變或在該研磨軌道上之研磨材料因 液體之潮化而改變，但亦隨該等研磨滾子之數目、尺寸及 相距彼此及距離該等預備滾子之距離而改變。 已發現到和待被粉碎之研磨材料的特性、該研磨盤之 被選擇的轉動速度及在產品細度之需求有關的，一落在自 下一個個別研磨滾子之運轉表面寬度B的25%至65%之範 圍中的距離S係有利的。該運轉表面寬度B係介於該等研 磨滾子之該運轉表面或該滾子殼罩的一外側及内側定界之 間的距離。 有利的是該等預備滾子之距離s可經由一在該等預備 滚子之滚子殼罩的形式中的改變被調整。該滾子殼罩通常 係被設置在一滾子基座本體或滚子殼罩核心上且係可鬆 解開式地被固定，例如藉由一夾箝環圈。該滾子殼罩之該 運轉表面可經由一該滾子殼罩之形式巾的改變，而被位移 於該研磨板中心之方向。 該等預備滾子通常係被裝設在一搖動臂上，且係可繞 著-搖動臂枢軸被樞轉。若該搖動臂樞軸係藉由軸承

承被固定至磨碎機·’·-滾子系統之一水平 承台軸承機座之區 改變，係可發生。 12 201200239 Κσ轴承機座之間，用於該等預備滾子之一可預先界定的 位置之諸分隔板，係可以為一界定距離S被拆除，以致該 等預備滾子係可被徑向朝内地調整。 該等預備滾子之徑向的調整可進一步發生於該搖動臂 樞軸之區域中，於該區域中在該搖動臂樞軸之兩側的該等 軸承機座係被水平地位移。 該創新之滾子磨碎機的基本優點在於節省能源及於生 產量上之同步增加。在具有36cm之一外研磨軌道之直徑、 具有不同之預備滾子距離S、及不同的研磨材料之一實驗室 磨碎機的試驗之結果為節省能源4至丨丨％。該生產量可被 增加達8%。此些價值經由在一種具有一 5 6m直徑之外研 磨軌之LOESCHE類型的线清除滾子磨碎機上的試驗被 確認。能源減少係基於在研磨盤驅動器、在分類機轉子驅 動器的節省卩-用於在該研磨系、统中之氣動的細顆粒運送 上的較低能源需求。 以下藉由參考諸圖式進一步說明本發明。此些圖式係 以南度系統化視圖顯示。 、 【實施方式】 顯示一滾子對之操作原 研磨滾子24及—預備滚 圖1及2顯示先前技術。圖 理’該已被說明過之滚子對係由一 子26所構成的。 圖2以一視圖顯示在一外研磨軌道邊緣27上， 在一 且因而 大致上和接續被設置之研磨滾子（未顯示）之運轉環圈 13 201200239 為相同的運轉環圈上之-預備滾子26的已知設置。 圖3顯示一以如下之方式被設置之創新的預備滚子6, 該方式為其完全地滾軋過及堡擠成螺旋形地被進給至 配置之研磨滾子4的研磨材料（未顯示）。 破 該研磨滾子4及該預備滾子6為滾乳在一具有 研磨間隙之構形的平面研磨軌道2上的圓錐形滾子丁 顯示該等預備滾子6係形成為較該等研磨滾子4小， 其等僅作用為預備，场 示）的研磨。 非疋用於被供應之研磨材料（未顯 ㈣磨滾子4係以如下之方式被設置在其研磨盤3 研磨軌道2之上時’該方式為該研磨滾子4之運轉表面 ⑺的一外側定界14係滾乾在靠近該外研磨軌道邊緣7，今 預備滾子6係以其運轉表面12之—外側定界^ 離該外研磨軌道邊緣7之—距離S處。於圖3之實施例中， =備滚子6及該配置之研磨滾子4的位置係顯示為彼此 « 10 6 <騎設置的距離s為約該研磨 滾子4之該運轉表面1G之寬度3的5()%。@ 3與圖2例示 說明於研磨盤中心之方向已改變之該預備滚子6的位置， 係可經由在一滾子基座本體或滾子殼罩核心 改過形式的該滾子殼罩13而達成。 上之已被修 圖4顯示一具有一於外周緣上之保持邊緣8及一研磨 轨道2的研磨盤3’以及一被設置在離該保 S處之預備滾子6。 該預備滾子6係被裝設在一搖動臂15，該搖動臂_ 201200239 =由一在該磨碎機機座9上之軸（未顯示），與其於具有轴承 ;座2〇之側向軸承中的搖動臂樞軸”(亦可見於圖5)被裝 設在一起。 於該預備滚子6之設置中的徑向改變，可經由該搖動 臂椹軸17之側向轴承機座20,而隨待被粉碎之研磨材料、 Γ磨盤之轉動速度、及於產品細度上之已被修改過的需 :、來產生⑨在磨碎機機座9上之一固緊裝置的鬆釋後， 該等側向軸承機座20係可被水平地位移（見雙箭頭D)，以 致依據原則上具有-覆蓋板之細長形孔洞，該搖動臂15及 j預備滾子6可同樣地被水平地位移於該研磨執道2(見 箭頭E)上》 1τ具有—研磨滾子4及—先前被設置之預備 置又在子磨碎機的—剖切視圖。該預備滚子6係被設 ，在離於該研磨盤3之外周緣上的—保持邊緣8之—距離§ 處。 ㈣斷面顯示之預備滾子6包括有—滾子殼罩Μ，其 係被固定於一滾子基座本體 哀子忒罩核心19上。該預備 滚子ό以其運轉表面12運棘於. 環圈上。 冑轉於-較該研磨滾子4小的運轉 該系統預備滾子6/搖動f 15結合摇動们峰η之一 水平的調整或位移，係可祐督 #〜“ 固定—軸承台或用於該 传被裝’軸承機座21的部位中。該搖動臂樞軸17 m 軸承（未顯示）m㈣被結合介^ 軸承台軸承機座21及該磨碎 、^ 厲碎機機座9之間的分隔板（未顯 15 201200239 示）’其可能有利地對應需求調整現場之該預備滾子6的距 離S 〇 圖7a及7b分別地顯示一預備滾子6，其係被固定至該 磨碎機機座9之一覆蓋29,且係可以其繞著一於研磨室5 外之轉動軸線30被樞接。該預備滾子6之該搖動臂15的 該搖動臂軸17係被裝設於一軸承台軸承21中，且經由一 分隔板28被設置於圖7a中。此造成一離該研磨盤3之該外 研磨軌道邊緣7的距離S，該研磨盤3於此視圖中不具有一 高起的保持邊緣。 於圖％中，該分隔板已被移除，以致該預備滾子6係 徑向朝内地被調整，且介於該外研磨執道邊緣7及咳預備 滾子6之該運轉表面12的該外侧定界16之間的距離Μ 較依據圖7 a之範例中的距離大。 【圖式簡單說明】 圖1及2顯示先前技術； 圖3為一以創造新方式被設置之預備滾子 配置之研磨滾子； 、 圖4為一具有一預備滾子之一 II S A &诚― 磨盤的剖切立體視圖； 圖5為一依據圖4之該預備滾子的搖動臂 圖6為一具有一替代型被裝設之預備滾子之一創新的 滾子磨碎機的剖切視圖；及 j新’ 圖7a、b為一具有其於一軸承台轴承之 側視圖。 u位令的調整之 16 201200239 【主要元件符號說明】 17

Claims (1)

1. 201200239 七、申請專利範圍： 1、一種滾子磨碎機， 具有-在-轉動研磨盤（3)上之大致上為水平的研 道（2)， 具有諸滾軋在-研磨床之上之固定的、可轉動的研磨 ’袞子（4) ’該研磨床係由待被粉碎於該研隸道⑺上之研磨 材料所形成的，及 具有諸介於該等研磨滾子⑷之間之固定的、可轉動的 預備滾子（6) ’該等預備滾子⑻加壓及將空氣從研磨材料移 除， 其特徵在於： 違等預備滾子（6)係以如下之方式被設置，該方式為被 呈螺旋形地進給至該等研磨滾子⑷之該研磨材料被完全地 滾軋及加壓》 2、 如申請專利範圍第1項所述的滾子磨碎機， 其特徵在於： 該等預備滾子（6) ’於該研磨盤（3)之俯視圖觀之，係可 被徑向地設置於該研磨盤中心之方向，且以其等之運轉表 面（12)滾軋於一較該等研磨滾子（4)小的運轉環圈上。 3、 如申請專利範圍第1或2項所述的研磨滾子， 其特徵在於： 該等預備滾子（6)被設置在離一外研磨軌道邊緣（7)或離 該研磨盤（3)之一保持邊緣（8)的一距離s處，且該距離s係 延伸介於該外研磨轨道邊緣（7)或該研磨盤（3)之該保持邊緣 201200239 (8)及該等預備滾子（ 农卞（6)之運轉表面（〗2)的一外側定界（16)之 間。 4如别述申請專利範圍之-的滚子磨碎機， 其特徵在於： 該等研磨滚子⑷係以如下之方式被設置，該方式為其 ★以其等之運轉表面的—外側定界（Μ)到達幾乎遠至該外 研磨軌道邊緣⑺或該研磨盤（3)之該保持邊緣⑻。 5如則述申請專利範圍之一的滾子磨碎機， 其特徵在於： 該等預備滾子⑹在考慮待被粉碎之該研磨材料之特性 下於距離S處之設置，係可藉由該等研磨滾子⑷之數 目、尺寸及距離、該研磨盤（3)之轉動速度及所需求之產品 細度被預先界定。 6如前述申凊專利範圍之一的滾子磨碎機， 其特徵在於： /等預備滾子(6)係被設置在一總計為該等被配置之研 磨滾子（4)之料運轉表面（1())之寬度B的25%至抓之距 離S處。 7、 如前述申請專利範圍之一的滾子磨碎機， 其特徵在於： —該等預備滾子⑹之該距離s，可經由在料預備滾子（6) 之-滾子基座本體或滚子殼罩核^ (19)上之滾子殼罩（⑶之 形狀上的改變被調整。 8、 如前述申請專利範圍之一的滾子磨碎機， 201200239 其特徵在於： 該等預備滾子（6)具有一較該等研磨滾子⑷小的滚子直 徑，且係經由一於該磨碎機機座（9)之部位中的搖動臂（15) 被個別地裝設。 9、如前述申請專利範圍之一的滾子磨碎機， 其特徵在於： 該等預備滾子⑹之該距離設置係可經由其等之滾子轴 (11)於4搖動’（15)中及/或於該等搖動臂樞軸（⑺之部位 中及/或於該等轴承（18、21)或於該磨碎機機座⑼上之該等 搖動臂（15)之軸承機座⑽之部位中的調整被調整，例如藉 由介於該轴承台軸承機座（20)及該磨碎機機座（9)之間的諸 分隔板（28)。 1〇 '如前述申請專利範圍之一的滾子磨碎機， 其特徵在於： —四、五、六或多個研磨滾子（4)係被設置，及 至少一預備滾子（6)係被設置在各研磨滾子⑷之前該 滾子（6)滾軋在一較該等研磨滾子（4)小的運轉環圏上。 八、圖式： (如次頁） 20