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TW201132818A - Environmental-friendly high flame-retardant blending conductive textiles and manufacturing process thereof - Google Patents

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TW201132818A
TW201132818A TW99108096A TW99108096A TW201132818A TW 201132818 A TW201132818 A TW 201132818A TW 99108096 A TW99108096 A TW 99108096A TW 99108096 A TW99108096 A TW 99108096A TW 201132818 A TW201132818 A TW 201132818A
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wool
yarn
blended
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Min-Teng Chen
Zhi-Ling Lin
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Fu Chi Textile Co Ltd
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201132818 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 _本於一種環保型高阻燃織物,特別是有 關於一種^保型咼阻燃混紡導電織物及其製程。 【先前技術】 錄’飛機不論在戰備用品運輸或兵 ίϊίΐϊ 演重要角色。大戰以後,因應航空科 技的快速發展,飛機性能不僅大幅提昇寸 ,,長。當時負責承包美國軍用飛機的波音公司^ 因而轉變為目則全球最大的飛機製造商。有鑑於商 機在於賦予旅人更快捷與便利之旅程,但旅程期間之安 全防護卻是商用飛機設計製造者之最重要考量因素。 隨著紡織品應用用途不同,產品都必須達到不同的 安f檢測規範中更以飛機運輸用之安全品質規範最 為嚴格二除材料的阻燃與煙毒釋放性外,產品的發熱性 不宜過南更為材料開發的設計重點。以飛機座椅用布為 例,布種本身必須通過阻燃燃燒測試、煙濃度測試(低 煙)、煙毒性測試(共測六種毒性氣體,皆需達低毒性 ^準)、耐磨耗測試等。產品技術開發難度之高,位居 ,通運輸紡織品應用之冠。誠如前述,交通運輸用紡織 品開$涉及紗線、織物與後處理等多道次加工,相較於 傳統傢飾或衣著用紡織品,不論在製程生產技術與品質 控巧等都涉及更高技術門檻,這也是為何國際間將其列 為高科技產業用紡織品之十二大項重點技術發展領域 之一。 <近年來’全球遭逢國際石油能源短缺危機,以及氣 候暖化的急遽變遷,如何就現有生產資源的有效再利 201132818 堂;s· 改善現有產品以符合節能減碳,及降低環境危 ===,不僅已成為全球企業發展新產ί 的決塍别ί7素’更是未來與競爭者進行市場差異化 能與製^目ΐ全球航空運輸用紡織品皆朝高性 二、化的要求,航空運輸用紡織品的開發研究 杜旲声⑴統更具優越的耐用性(高阻燃/耐磨耗/導電 需朝具環保效應之生產製程,且同時滿 足嚴可之航二運輸用紡織品防火規範的方向來進行。 行紡而言,在習知技藝中常以ZIRPR0來進 層’並發生水解以有效降低燃燒熱外,尚 增许r 2^Ti〇F2等不燃氣體以快速降低可燃氣體之 濃進而達到阻燃之效果β然而,在環保問題與一貫 化連續生,成本等因素之考量下,上述ZIRPR〇阻燃加 工法也潛藏著許多的問題。例如:受限染缸壓吸作業而 不適用連續浸軋處理、對於多色樣紡織品易造成移^或 n=丨發色變或概色、廢水中會殘餘氟化物與鈦 /結等重金屬離子,增加廢棄物處理成本、常與有機演 化物共同使用以增加阻燃性,卻伴隨帶來燃燒時易產生 毒煙且不符合現今歐盟環保法規等問題。 有鑑於此,如何開發既可符合紡織品中最嚴格要求 之航空運^用紡織品的安全規範,且不會產生環保問題 之環保型高阻燃混紡導電織物已是一相當值得產業重視的 課題。 【發明内容】 鑒於上述之發明背景中,為了符合產業上之要求, 本說明書揭露一種環保型高阻燃混紡導電織物及其可 一貫化連續生產之環保製程。 、 201132818 本發明之一目的在於提供一種環 ’藉,用羊毛紗與人造纖仏=訪 '、、'夕可有效提升所形成織物的阻燃性。 、的展 本發明之另一目的在於提供一種環伴 紡導電織物,藉由使用不含重金屬成分的阻燃混 =物生產製程廢棄物的處理方面都不在會織產== 連續作業的要求,達: 紡慕ί發明之又一目的在於提供一種環保型高阻燃混 現H織物,藉由使用羊毛紗與人造纖維/金屬纖i的 據本Ϊ明I有ΐ提升所形成織物的尺寸安定性,使得根 明書之織物可耐乾洗。 紡導明之又一目的在於提供一種環保型高阻燃混 混妨ΐ織物,藉由使用羊毛紗與人造纖維/金屬纖維的 、ν,可有效減少所形成織物的單位重量。 紡導明之又一目的在於提供一種環保型高阻燃混 混紡=織物,藉由使用羊毛紗與人造纖維/金屬纖維的 、、、y ’可有效提升所形成織物的電磁波遮蔽效果。 紡導=發明之又一目的在於提供一種環保型高阻燃混 混紡糾、織物,藉由使用羊毛紗與人造纖維/金屬纖維的 金=,可讓根據本說明書之織物具備耐摩擦性、耐汗 c^午度、以及低起毽性。 根據以上所述之目的,本發明揭示了 一種環保型高 201132818 阻燃混紡導電織物及 羊w纺紗^環 紡紗可以是由羊毛紗盘非呈裒保阻燃劑。上述之羊毛現 成,其中,上述一適當比例混紡而 物。 疋之%保阻燃劑至少包含磷酸酯與氮化 高阻發明更揭示了一種環保型 電織物之製2!;==述;;型高阻燃混纺導 環保阻_以增輯物之_t整加程序中可加入 【實施方式】 訪導方向為一種環保型高阻燃混 織物及其製程。為了能徹底地瞭解 出詳盡的組成與製程步驟。顯然地,本 =^ 所周知的組成或製程㈣並未描述 中,以避免造成本發明不必要之限制。本發明的 巧佳體系會詳細描述如下’然而除了這些詳細描述之 外,本發明還可以廣泛地施行在其他的體系中,且本發 明的範圍不應受以下揭露之較佳體系所限 之後的專利範圍為準。 心而應 根據本說明書之一實施例揭露一種環保型高阻燃 混紡導電織物。上述環保型高阻燃混紡導電織物包含羊 毛混紡紗,以及環保阻燃劑。上述羊毛混紡紗可以是由 羊毛紗與非羊毛紗以一適當比例混紡而成。在根據本實 施例之一較佳範例中’上述的羊毛紗可以是短纖維天然 羊毛紗。在根據本實施例之一較佳範例中,上述羊毛^ 201132818 與非羊毛紗的比例可以是重量比為86:14至99:1。 上述之非羊毛紗可以是選自人造纖維或金屬纖維 中之一者。上述的人造纖維可以是選自下列群組中之一 者:尼龍纖維(Nylon)、高強力聚脂纖維、聚脂纖維 (MONO)、碳纖維等。上述的金屬纖維可以是選自下列 群組中之一者:不銹鋼纖維(Stainless)、銅纖維,金纖 維,銀纖維等。 在根據本實施例之一較佳範例中,上述之非羊毛紗 可以是尼龍纖維(Nylon 66)。根據本範例,上述羊毛紗 與尼龍纖維之重量比為86:14至99:1。更好的是,上述 羊毛紗與尼龍纖維之重量比約為90:10。 在根據本實施例之另一較佳範例中,上述之非羊毛 紗可以是不銹鋼纖維。根據本範例,上述羊毛紗與不銹 鋼纖維之重量比為86:14至99:1。更好的是,上述羊毛 紗與不銹鋼纖維之重量比約為90:10。 在根據本實施例之另一較佳範例中,上述環保型高 阻燃混紡導電織物之經紗與緯紗可以是分別選用不同 的羊毛混紡紗。例如,經紗選用羊毛紗與尼龍纖維之重 量比為86:14至99:1之羊毛混紡紗;緯紗選用羊毛紗與 不銹鋼纖維之重量比為86:14至99:1之羊毛混紡紗。 根據本實施例,上述環保阻燃劑包含磷酸酯,與氮 化物。上述的磷酸酯可以是選自下列群組中之至少一 者:烷基胺混合填酸脂、聚磷酸醯胺鹽。上述的氮化物可 以是選自下列群組中之至少一者:硫化尿素縮合物、芳 香族磷酸脂。上述環保阻燃劑之添加量可以是上述羊毛 混紡紗之重量百分比5%至30% (烘乾後)。在根據本實 施例之一較佳範例中,上述環保阻燃劑之添加量約為羊 毛混紡紗之最適重量百分比12%。根據本實施例,上述 201132818 燃劑不含諸如重金屬、甲_發物、以及函素揮 等’常應用於傳統製程中但不為環保法規所允許之 成分。 根據本說明書之另一實施例係關於一種環保型高 =燃混^電織物之製程。第一圖係〆根據本實施例的 %保型尚阻燃混紡導電織物之製程的一般流程示意 圖。參照第一圖,上述環保型高阻燃混紡導電織物之製 程包含一羊毛混紡紗的紡織程序1〇〇、以及一整理加工 程序200。
,上述之羊毛混紡紗的紡織程序1〇〇主要係產出用 來形成上述環保型高阻燃混紡導電織物的底材。上述之 羊毛混紡紗的紡織程序100可包含,混紡120、整經 140、與織布160等步驟。在根據本實施例之一較佳範 例中,上述之羊毛混紡紗的紡織程序1〇〇可以更包含染 色122、與烘乾124等步驟。其中,上述的染色步驟122、 烘乾步驟124可以是在混紡步驟12〇後執行,其目的是 依實際需求,對於混紡步驟12〇所產出之混紡紗進行上 色0 亡述之整理加工程序200主要係用來提升上述環 保型尚阻燃混紡導電織物的物性與商業價值。上述之整 理加工程序200可包含手感加工22〇、與壓吸定型24〇 在整理加工程序2〇〇中可加入環保阻燃劑以增 ,上述底材之阻燃性。在根據本實施例之一較佳範例 中’上述之手感加工步驟22G可以是—蒸壓步驟。 羊,混紡紗可以是由羊毛紗與非羊毛紗以 ΐ ^_本實_之—較佳範例 實施例丨Ϊ疋短纖維天然羊毛紗。在根據本 實施例之較佳範例中,上述羊毛紗與非羊毛紗的比例 201132818 可以是重量比為86:14至99:1。 上述之非羊毛紗可以是選自人造纖維或金屬纖維 中之一者。上述的人造纖維可以是選自下列群組中之一 者:尼龍纖維(Nylon)、高強力聚脂纖維、聚脂纖維 (MONO)、碳纖維等。上述的金屬纖維可以是選自下列 群組中之一者:不銹鋼纖維(Stainless)、銅纖維,金纖 維,銀纖維等。 在根據本實施例之一較佳範例中,上述之非羊毛紗 可以是尼龍纖維(NYLON 66)。根據本範例,上述羊毛 紗與尼龍纖維之重量比為86:14至99:1。更好的是,上 述羊毛紗與尼龍纖維之重量比約為90:10。 在根據本實施例之另一較佳範例中,上述之非羊毛 紗可以是不銹鋼纖維。根據本範例,上述羊毛紗與不銹 鋼纖維之重量比為86:14至99:1。更好的是,上述羊毛 紗與不銹鋼纖維之重量比約為90:10。 在根據本實施例之另一較佳範例中,上述環保型高 阻燃混紡導電織物之經紗與緯紗可以是分別選用不同 的羊毛混紡紗。例如,經紗選用羊毛紗與尼龍纖維之重 量比為86:14至99:1之羊毛混紡紗;緯紗選用羊毛紗與 不銹鋼纖維之重量比為86:14至99:1之羊毛混紡紗。 根據本實施例,上述環保阻燃劑之主要成分包含磷 酸酯,與氮化物。上述的磷酸酯可以是選自下列群組中 之至少一者:烷基胺混合磷酸脂、聚磷酸醯胺鹽。上述的 氮化物可以是選自下列群組中之至少一者:硫化尿素縮 合物、芳香族磷酸脂。上述環保阻燃劑之添加量可以是 羊毛混紡紗之重量百分比5%至30%。在根據本實施例 之一較佳範例中,上述環保阻燃劑之添加量約為羊毛混 紡紗之最適重量百分比12%。上述環保阻燃劑不含諸如 201132818 重金屬、曱·揮發物'以及鹵素揮發物等常應用於傳統 製程中’但不為環保法規所允許之成分。 以前述之環保型高阻燃混紡導電織物之製程所產 出之環保型高阻燃混紡導電織物可應用於諸如傳統傢 • 饰用布、衣著用布或一般紡織品用布等各種布料的使 用。更好的是,根據本實施例所產出之環保型高阻燃混 紡導電織物可符合安全品質要求最嚴格的航空器用布 之安全規範,所以,亦可適用於飛機等航空器上所使用 的布料之應用。因此,本實施例所揭露的製程具有相當 _ 可觀的產業價值。 田 、 在現有技術中,航空運輸用之阻燃織物主要仍是以 羊毛織物應用氟鈦或锆的金屬絡合物阻燃劑(Zirpr〇) 經由染紗方式處理。此一作法不但徒增廢棄物處理費 用’其製程與產品亦不具環保性。再者’應用ZIRp〇R 的製程’需透過染紅壓吸之批次處理,無法一貫化生 產。如此一來,不僅所需的織物處理時間較長,所產出 之阻燃織物也較不耐乾洗,同時容易發生色變與褪色等 現象’品質掌控方面相當困難。 • 相較於習知技藝,根據本說明書之製程並不採用含 重金屬化合物阻燃助劑,而是改以環保型的磷酸酯類配 方搭配含浸製程完成。根據本說明書,不僅所使用的阻 燃配方更具環保性,在製程方面也更可達節能減碳之效 果。此外,根據本說明書,透過結合阻燃性羊毛/非羊 毛混紡紗與使用環保阻燃劑(磷-氮型阻燃膨脹 以一貫化之含浸烘乾架橋製程來生產出環保型高阻婵 ,紡導電織物,可具備能容易且有效控制產出織物之品 質’與有效降低織物產出之製程生產成本等多重的經濟 效 。 201132818 所揭示範例為限 Example 1 以I將揭示數個根據本說明書之範例。^而 = = 以其後的專利範圍為準,而不應以下列
羊毛紗-尼龍纖維混紡之環保型高阻燃混紡導電織物· A.原紗銳格: 紗材 紗材規格 重量百分 羊毛 64*S ; WOOL TOP ^ 7J Cr. 90%~~~ 尼龍 6D , NYLON 66 ; 12 microns ; 90〜100 mm ; 2 g/m —--- 10% B.環保阻燃劑使用含量範圍(溶液比例): 磷:10%〜80% ;氮:10%〜80% (重量比) (上述環保阻燃劑所使用之磷酸酯包含燒基胺混 合磷酸脂,及聚磷酸醯胺鹽。氮化物包含硫化尿^ 縮合物,及芳香族磷酸脂,其中,上述環保阻燃 劑中的罐、氮之較佳比例為麟:氮=7:3) … 泡製之重量百分比: 10〜50%環保阻燃劑;
48〜90%水; 1〜2%滲透劑》 C.織物直品規格 項目 &驗標準 測定方式 編織方法 平織提花 提花龍頭(staubil^^^mw _ 經緯紗 經紗: 緯紗: (21.25 羽 X 4 條)X 62.35¾^^ 條邊紗 =5380 60 條/INCH 布重 規格值±6〇/〇 ISO 139 〜's 原布寬度 137 ± 2 cm 137 cm '' ----- 201132818 D.檢測結果: i.檢驗項目: 項目 檢驗標準 測定方式 尺寸安定 經、緯向±2%| 乾洗20回 燃燒 垂直燃燒 FAR25.853 AppFParti 抗靜電 摩擦帶電壓 HS-1094 财磨耗 Martindale 磨耗性 20000 个 IWSTM112 ii.測試結果 試驗項目 單位 實測值 抗靜電 摩擦帶電壓(V) 儀器: ROTARYSTATIC TESTER MODEL;REP-20N J VOLT 經:32 緯:34 表面洩漏抵抗值(Ω) 儀器: SUPER MEGOHMETER MODEL SM-5E T=20〇C,RH = 40% (放置4 HR) Ω值 5χ10ηΩ 燃燒 垂直燃燒 FAR 25.853 App F Part I 5SEC| 8 INCH j 經:3 緯:4 Martindale 磨耗性 20000 个 次數 20000
Example 2 羊毛炒-不銹鋼纖維混紡之環保型高阻燃混紡導電織物: A.原紗規格: 紗材 紗材規格 重量百分比 羊毛 64,S ; WOOL TOP 90% 不銹鋼 100% Stainless Steel Sliver ; 12 microns ; 90〜100 mm ; 2 g/m 10% 12 201132818 B.環保阻燃劑使用含量範圍(溶液比例): 磷:10%〜80% ;氮:10%〜80% (重量比) (上述環保阻燃劑所使用磷酸酯包含烷基胺混合 磷酸脂,及聚磷酸醯胺鹽。氮化物包含硫化尿素^ • 合物,及芳香族磷酸脂。其中,上述環保阻燃劑 中的磷、氮之較佳比例為磷:氮=7:3) 泡製之重量百分比: 10〜50%環保阻燃劑; 48〜90%水; 1〜2%滲透劑。 • ,_C_織物成品規格 項目 檢驗標準 測定方式 編織方法 平織提花 提花龍頭(STAUBILY) +織機(SOMAS) 經緯紗 經紗: 緯紗: (21.25羽X 4條)X 62.35扣幅+ 88條邊紗 =5380 60 條/INCH 布重 規格值± 6% ISO 139 原布寬度 137 ± 2 cm 137 cm D _檢測結果: i.檢驗項目: 項目 檢驗標準 測定方式 尺寸安定 經、緯向±20/c4 乾洗20回 燃燒 垂直燃燒 FAR 25.853 App F Part I 抗靜電 摩擦帶電壓 JIS-1094 耐磨耗 Martindale 磨耗性 20000 个 IWSTM112 13 201132818 ii.測試結果 試驗項目 單位 實測值 抗靜電 摩擦帶電壓(V) 儀器: ROTARYSTATIC TESTER MODEL;REP-20N VOLT 經:32 緯:33 表面洩漏抵抗值(Ω) 儀器: SUPER MEGOHMETER MODEL SM-5E T=20〇C,RH = 40% (放置4 HR) Ω值 5χ10πΩ 燃燒 垂直燃燒 FAR25.853 AppF Parti 5SEC| 8 INCH i 經:0 緯:3 Martindale 磨耗性 20000 个 次數 25000
Example 3 環保型高阻燃混紡導電織物的製程: A.製造環保型高阻燃混紡導電織物的一般製程及 其檢驗項目表· 生產流程 管制項目 檢驗標準 檢測方法 支數 23/2 紗支測長機 拉力 27 kgs 拉力試驗機 紡紗 双撚度 431 T/M 撚度試驗機 縮率 1.2% 尺/試染機 均勻度/毛羽 A級 外觀板/目測 浴比 1:20(+30,-10) 液位計 染色 流量 白度 30 1/min/kg 4級以上 目視 灰色標 棉殼 無 目視 烘乾 乾燥度 碎重 PRQCISA 2000g 精度儀 整經 轉數 寬度 依標準±100rpm 依標準± 1 in 轉速表 鋼尺 201132818
結數 符合規格 目視/計算 每結長度 平均值±0.3% 計長器 回潮率 8.5% ± 1% PRQCISA 2000g 精度儀 粒數 符合規格 目視/計算 毛長 依標準±0.2 mm 毛長鏡 織布 組織 依織物規格書 目視/確認 幅寬 依標準+l,-0in 捲尺 經/緯密 依標準±2條 布紋鏡 機寬 依標準士 2.0 in 數字顯示器 壓吸定型 溫度/室 依標準±10度 溫度表 速度 依標準± 1 M/min 計速器 出布幅寬 依標準+1,-0 in 捲尺 機寬 依標準±2.0in 數字顯示器 蒸壓 溫度/室 依標準±10度 溫度表 (手感加工) 速度 依標準± 1 M/min 計速器 出布幅寬 依標準+l,-0in 捲尺 成檢 絨毛長 2.1 ± 0.2 mm 毛長鏡 總厚度 2.5 ± 0.2 mm H-30厚度計 外觀 包裝規定 目視 包裝/裝箱 數量 規格尺寸 客戶需求 客戶指定 目視 量尺 標示 客戶指定 目視 入庫 清點數量 符合入庫清單 電腦系統管制 平放 無堆積 目視 B.染色工程細部條件: 經紗 緯紗 染色程式代號 P25 染色程式代號 P25 適用範圍 棉漂白、去棉杆 棉殽雜質 適用範圍 棉漂白、去棉杆 棉縠雜質 PH 值(SC) 6.5 ± 0.5 PH值 6.5 士 0.5 浴量刻度 依機台刻度 [浴比 1:20(+30,-10)] 浴量刻度 依機台刻度 [浴比 1:20(+30,-10)] 15 201132818 流量 30 L/min/kg 流量 30 L/min/kg 溫度及時間 (分) 96°C x60 分 溫度及時間 (分) 96〇C x60 分 c.織布工程細部條件: 整經工程細部條件 整經鋼箱 25羽/英吋 整經轉速 900rpm ±100 rpm 整經速率 2/2/2 ±1 格 盤紗壓力 2kg/cm2±l kg 織布工程細部條件 織造速度 rpm 362 rpm 織前角度 311度 捲布扭力 刻度 上布70〜80 下布70〜80 胚布厚度 2.9mm ±0.2 mm 毛經多臂 9〜12片一 地經多臂 1〜8片— 拉片向度 5.5/4.8/4.2/3.5 (cm) 拉片高度 17.6/17/16.5/16 (cm) 上地經重 上刻度3.5 上地經重 左側 11.5kg* 2(粒) 鎚刻度 下刻度3.5 鎚重量 右侧 11.5kg* 2(粒) 下地經重 上刻度3.5 下地經重 左側 11.5kg* 2(粒) 鍵刻度 下刻度3.5 鎚重量 右侧 11.5kg* 2(粒) D.整理工程細部條件: 加工流程 項目 條件 (1)藥劑加工 第一次入布 上下吸塵器開啟 201132818 壓力 壓吸輪壓力3〜5kg/crri 溫度X速度 150°C x 8 m/min 機寬 56" ± 1" 第二次入布 烘乾反應 溫度X速度 140°C X 8 m/min 機寬 56.5"+1" -0 2)手感加工 入布 1 — ~~— 一 正面向下接觸鐵輪 蒸氣 全開 溫度X速度 140°C X 3 m/min 滾筒壓力 2~5kg/ cm 成品幅寬 ---- 54"十 Γ-0 綜合上述,本說明書揭露了一種環保型高阻燃混訪 導電織物及其製程。上述環保型高阻燃混紡導電織物包 含羊毛混紡紗’以及環保阻燃劑。上述羊毛混紡紗可以 是由羊毛紗與非羊毛紗以一適當比例混紡而成。上述之 非羊毛紗可以是選自人造纖維或金屬纖維中之一者。 由使用上述之羊毛混紡紗,環保型高阻燃混紡導 將可有效的提升阻齡、提升財安定性、提 ,蔽性、提升耐摩擦性,並有效降低所形成織 也 重量,以及符合環保。另一方面,上述環保型u 紡導電織物之製程包含一羊毛混紡紗的紡織程 一整理加工程序。其中,在整理加工程序 斤j及 阻燃劑以增強所產出織物之阻燃性。藉由 環保阻燃劑,不僅所使用的阻燃配方方面更具環的 17 201132818 更好的是’在製程方面可採用一貫 程ί生產出環保型高阻燃混纺導電織物二架二; 制ί出織物之品質、有效降低織物ί出之製^ 昇力程廢棄物處理費用等功效,進ΐ 顯然地,依照上面體系中的插述,本發 :的修正與差異。因此需要在其附加的心: ^乏地在其他的體系中施行。上述僅為本發 御,均應包含在下述中請專利範^成的等效改變或修 【圖式簡單說明】 電織保型高阻燃•導 【主要元件符號說明】 100 羊毛混紡紗的紡織程序 !20 混紡 122 染色 !24 烘乾 140 整經 160 織布 2〇〇 整理加工程序 220 手感加工 240 壓吸定型

Claims (1)

  1. 201132818 七、申請專利範圍: ㈣混紡導電織物,該環保型高阻燃混纺 羊毛混紡紗,該羊毛混紡紗包含 該非羊毛紗係選自人造纖維或金屬纖維中:一:;’ 燃劑’該環保阻燃劑包含鱗酸醋、 燃劑之添加量為該羊毛混纺紗⑵分 物申其月。:14=1之#自保下型,」·^混 (NyIon)、高強力聚脂纖維、聚脂纖維_N〇)、At 申ί專利範圍第1項所述之環保型高阻燃混訪導電鐵 4.如申請專利範圍第1項所述之環保型高阻燃混紡導電 物’其中上述之羊毛紗與非羊毛紗之重量比為86.14、、 99:卜 · 5.如申請專利範圍第1項所述之環保型高阻燃混紡導電織 物’其中上述之磷酸酯可以是選自下列群組中之至少二 者:烷基胺混合磷酸脂、聚磷酸醯胺鹽’其中上述之氮化 物可以是選自下列群組中之至少一者:硫化尿素縮人 物、芳香族磷酸脂。 、’ 〇 6. —種環保型高阻燃混紡導電織物之製程,該環保型高阻 燃混紡導電織物之製程包含: 羊毛混紡紗的紡織程序,該羊毛混紡紗的紡織程序包 含以羊毛紗與非羊毛紗進行混纺的步驟、染色步驟、太共 乾步驟、整經步驟、以及織布步驟,其中該非羊毛紗^ 201132818 選自人造纖維或金屬纖維中之一者;以及 ^加工程序,該整理加工程序包含手感加 與壓吸成型步驟,其中該整理加工程序更包含一知 保阻燃劑之步驟,其中該環保阻燃劑包含磷酸酯添 化物,其中該環保阻燃劑之添加量為該羊毛混 、土 量百分比5%至30%。 ^之重 7. 如申請專利範圍第6項所述之環保型高阻燃混紡導 物之製程’其中上述之人造纖維係選自下列一者:尼^ 纖維(Nylon)、高強力聚脂纖維、聚脂纖維(M〇N〇)、 碳纖維。
    8. 如申請專利範圍第6項所述之環保型高阻燃混紡導電織 物之製程,其中上述之金屬纖維係選自下列一者·:不錄 鋼纖維(Stainless)、銅纖維’金纖維,銀纖維。 9. 如申請專利範圍第6項所述之環保型高阻燃混紡導電織 物之製程,其中上述之旱毛紗與非羊毛紗之重量比為 86:14 至 99:1。 1().如申請專利範圍第6項所述之環保型高阻燃混紡導電 鐵物之製程,其中上述之磷酸醋可以是選自下列群組中 之炱少一者:烷基胺混合磷酸脂、聚磷酸醯胺鹽,其中上 述之氮化物可以是選自下列群組中之至少一者:硫化尿 素縮合物、芳香族磷酸脂。 ί 20
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