TW201139075A - Magazine unit for strips of fixing means - Google Patents

Description

201139075 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於根據請求項丨前七邮八^^ 别54分之用於固定構件之條 料的E單元’該固定構件諸如釘子或類似物。 【先前技術】 將所論述之E單元分配至用於驅動所貯藏的固定構件的驅 動模組。在安裝狀態下，_單元向該驅動模组供給固定構件之 條料。 該固定構件可為螺絲、梢釘或釘子，尤其為波紋釘。在此狀 況下’該固定構件以條料形式產生，其中該等條料之縱向範圍垂 直於該固定構件之驅動方向。在此狀況下，經組合形成條料之固 定構件得以按壓、黏附地結合或類似處理。 本發明所基於之已知E單元⑽36 4G 372 C2)為驅動模組 之-部分，該驅動模組可以手動操絲以行動方式制或以固定 方式使用。該E單元具備轴’以將—扁平條料置於另一條料 之頂部的方式將該等條料貯藏於該匣轴中。將—分離單元配置於 該匠軸之較低區域中，使用該分離單元可個別地將該等:貯藏的 條料釋放至-ϋ定構件支斜。為了進—步料料條料至該驅 動組件，提供—饋送難，該饋送雜在運送移動巾在各狀況下 與經釋放之該條料接合，該分離單元具備兩個襟翼，其中一 / · 翼用作釋放位於最低g位置之條料’而另一襟翼用作固二= 料，以將該經釋放之條料以不接觸該等剩餘條料的方式铲、/、 匣軸中。一分離氣動活塞驅動係分配至該兩個襟"饋送於該 、Y之每一者。 201139075 使用該已知匣單元，當以一適當的方式致動該兩個襟翼時， 可達成具有高位準之操作可靠性之一高循環率。然而，缺點為該 分離單元具有相對複雜的結構，亦即該分離單元需要複雜的致動 構件及兩個氣動活塞驅動。 【發明内容】 本發明係基於設置並開發已知匣單元以使其結構就成本而 言最佳化之目標。 根據請求項1前言部分之匣單元，藉由請求項1之特徵部份 之特徵來達成上述目標。 極其重要的考量為，為了觸發位於最低匣位置之條料的釋 放，可使用饋送滑執之一移動。如所建議的，分離單元係機械地 耦接或可機械地耦接至該饋送滑軌，以使得該饋送滑軌在一觸發 移動中將位於該最低匣位置之該條料釋放至一固定構件支撐件。 如所建議的，將該分離單元機械地耦接至該饋送滑軌，意謂 不需要分離驅動來釋放位於最低匣位置之該條料，因為如所建議 的，會使用該饋送滑執兩次。 在根據請求項4之較佳設置中，該分離單元具備一釋放單元 且具備一固持單元，其中該釋放單元用作釋放在各狀況下最低的 條料，而該固持單元固持位於該E轴中之剩餘條料。該釋放單元 係機械地耦接至該饋送滑軌，以使得在該觸發移動中該饋送滑軌 進行上述釋放。 該釋放單元之一尤其堅固的設置為請求項9至請求項11之 標的物，該釋放單元尤其具有兩個襟翼，該兩個襟翼在各狀況下 201139075 均可與該饋送滑軌之一引導輪廓接合。該釋放單元（在此 為該等襟翼.）之此機械致動產生一尤其高位準之操作可靠丨生中 關於引導在該釋放單元區域的該等條料之一最佳彀置° 求項12至請求項14之標的物。在此，該等襟翼經由 n 於该匣軸中，該等鎖定舌穿過該匣輛之個別的壁中之槽。《 據請求項14之該等槽之較佳設置，可以—尤其有效的用根 該等槽處「卡住」該等條料。 ，避免 【實施方式】 應提前指出，第2圖至第4圖圖示如所建議的處於部八 狀態之配置，以清楚說明個別元件之功能。各狀況下的二拆卸 請同時參照第1圖至第5圖。另外，為了正確地理解第Γ圖配置 3圖’僅以虛線顯示經貯藏的條料丨之_部份。 及第 圖示於第1时之㈣触適於將可能 定構件1菔#Λ $ Τ此Ο 士 ^姑 町减•的固 砂至玉件2卜料@定構件為螺絲、釘子 波紋針，其在各狀況下均以條料1形式產生。第丨圖至第/、為 不波紋釘形式之以條料1形式產生之此固；U冓件！。圖圖 m2 ’驅動模組具備驅動組件3，該驅動組件3用作驅_ , 為達此目的，驅動組件3具備I具頭4,其中勒〜 孔衝（未圖示）。該打孔衝個別地與橫向供給之^構件^接:打 且以相應的方式將gj定構件丨㈣該項2卜 。’ 驅動=動組件刚至工件2上，可藉由按壓驅動5來將 此按麼至工件上，以免工件在驅動固定構件^之 多為達此目的’以一可位移的方式經由組件引導件6沿驅動 201139075 方向7黯動該驅動組件3。公開案FI 8 444 6 A1說明了罝 動組件°兄明了具有此驅 ' 之驅動模組的基本構造。 單元之㈣㈣除料驅純件3之外還具錢 可與驅動組件早凡8如所建議的 千之眾多變型一起使用。 [£單元 的方式貯藏轴9，條料1以一條料置於另—條料之頂部 況。 …軸中。自第1圖中的圖示可最清楚地理解此狀 固定構件支撐件1〇在 撐件1〇沿條料丨之縱輛η 中，可經由固定構件支 .. 將該等條料1(在第1圖中\牌 送至驅動組件3。固定構件支撐件巾向左）饋 的軸桿’且該等條料 ’··’ 《中水平地延伸 分離單以係提^ΓΓ導至固定構件支揮件10中。 元可個職將料之較倾域巾，使_分離單 在分離單元釋㈣⑽_10。 件10上，其結果為剩餘條2之後’條料卜落至固^構件支樓 移動。 ’、；：1在各狀況下均以逐步的方式向下 饋送滑軌Π係提供於 滑轨在運送移動H 構件《件㈣區域中，該饋送 合，㈣定構件支㈣1G之條料1接 3之工具頭〇在該運送移㉟牛3，在此狀況下饋送至驅動組件 圪移動之後始終進行一返回移動。 同時參照第1圖至第4 目前極其_是，分^理解饋送滑轨13之較佳設置。 _至饋送滑軌η，、:早元12係機械地祕或可機械地 &件饋送滑轨13在觸發移動15中將位 201139075 於最低匣位置之條料1釋放至固定構件支撐件10。因此，饋送 滑轨13不僅用作運送經個別釋放的條料1，亦用作致動分離單 元12。饋送滑轨13之此雙重用途可使匣單元8之結構就成本而 言最佳化。 自第1圖中的圖示可理解，運送移動14經定向與觸發移動 15之方向相反。在此狀況下，該兩個移動14、15係分配於不同 的移動區域。在此，且較佳地，該兩個移動14、15之移動區域 彼此接界，亦即接界於饋送滑軌13之起始位置16。運送移動14 與觸發移動15自饋送滑轨13之一個及相同的起始位置16行進。 在圖示之示例性實施例中且在此較佳之程度上所關注之事 實在於，在觸發移動15期間，饋送滑執13始終位於分配至剛被 釋放的條料1 (第4圖）的固定構件支撐件10上之區域之外。 因此，該配置可具有尤其高位準之操作可靠性，因為不會出現經 釋放的條料1與饋送滑轨13之不當碰撞。詳言之，當饋送滑軌 13位於該匣軸8之下方時，則排除饋送滑軌13來觸發條料1之 釋放。僅一旦完成運送移動14且在饋送滑執13返回移動至起始 位置16之後，才發生觸發移動15。就此而論，為達清楚之目的 應指出，在此，不需要在起始位置16中間停止。 取決於個別構造邊界條件，可想像用於實現分離單元12之 不同變型。在此，且較佳地，事實為，分離單元12具有釋放單 元17，當致動釋放單元17時其僅將在各狀況下均位於最低匣位 置之條料1釋放至固定構件支撐件10，否則將條料1固持於最 低匣位置。第2圖圖示固持操作，而第3圖及第4圖圖示釋放操 作。另外，分離單元12具備固持單元18，當致動固持單元18 201139075 時其僅將位於第二低匣位置之條料1向下釋放，否則將此條料1 固持於第二低匣位置。 於正常的操作性使用中，假設僅當固持單元18同時正固持 存在於匣軸9中之剩餘條料1時，釋放單元17才進行釋放。第 4圖圖示此種狀況。在饋送滑軌13之觸發移動觸發該釋放之後， 饋送滑執13行進回至起始位置16，因此釋放單元17被轉換為 未致動狀態。自此，執行下一運送移動14——較佳地，無中間停 止。 在運送移動14或接著的返回移動期間，可致動固持單元 18，因此匣軸9中之剩餘條料1向下移動，其中釋放單元17固 持落於最低匣位置之條料1。最終，固持單元18被轉換為未致 動狀態，因此在後續釋放期間，匣軸9中之剩餘條料1得以固持。 根據以上闡釋清楚可見，固持單元18之致動較佳地發生於 饋送滑軌13之運送移動14或返回移動至起始位置16期間，因 此觸發移動15可直接地在返回移動後進行。 在較佳設置中，觸發饋送滑軌13對固持單元18之致動，因 為饋送滑軌13執行運送移動或返回移動。舉例而言，如下文將 闡釋，在運送移動或返回移動期間，饋送滑軌13作用於相應的 閥或感應器上。 根據以上闡釋亦清楚可見，較佳地進行該配置以使得釋放單 元17之致動與固持單元18之致動相互排斥。若將同時致動兩個 單元，則位於匣軸9中之所有條料1將落於固定構件支撐件10 上，且此狀況實際上將不可能饋送位於固定構件支撐件10上之 最低條料1。 201139075 可想像眾多對於固持單元18之設置有利的變型。在此，且 較佳地，在非致動狀態下，固持單元18沿條料之縱向範圍旧乍 用於位於第二倾位置之條料K第上，且因此將條料⑴ 牢固地«於_9中。在第4圖中，以對所有其他條料而言具 有代表性的方式，圖示最上声條祖丨+ L丄 取上層條# 1之上述縱向範圍n。特定 言之，固持單元18失緊條料1，以抵靠_9之側壁19。 在圖示之示例性實施例中且在此較佳之程度上，固持單元 具有«螺栓20，該夾緊螺栓2Q可與位於第二倾位置之停 料1以如上所述之方式夾緊接合。在此狀況下，夾緊螺栓20係 較佳地輕接至«驅動21，該夾緊驅動21指示於第⑽中且在 此較佳地為氣動活塞驅動。在尤其簡單的設置中，如以上所論 述’可經由饋送滑軌13來致動氣動活塞驅動。為達此目的，馈 送滑軌13經分配得（例如）閥開關，在運送移動或返回移動期 間’使用該等閥開關饋送滑執13得以開關接合，且該等闕開關 致動活塞驅動21。在另-變型中，饋送滑軌13經分配得微動開 關或類婦，在運送移動或相移動_，料微動開關或類似 物觸發且引起電動氣動閥單元之致動，該電動氣動閥單元又經分 配至活塞驅動。 在尤其簡單的設置巾，甚至假設當饋送滑執13沿前進方向 移動時’始終發生U持單元18之可能龍延時致動；且當饋送 _月軌/α與刖進方向相反的方向移動時，相應地不發生固持單 兀18之致動。因此，基本上可平行啓動分配至夹緊螺栓之夹緊 驅㈣及分配至饋送滑執13之驅動，只要考慮到上述可能的必 要時門L遲即可。在氣動轉狀況下，可以尤其簡單的方式來實 201139075 現此平行開關。因此，將致動所需之元件減少至最少。 使用圖示之示例性實施例且在此較佳之程度上，亦可以成本 有效方式來實現具有高位準之操作可靠性之釋放單元17。釋放 單元17之基本構造係基於實現襟翼22或23、襟翼轴24或25， 或者襟翼軸24、25中至少一個，其經定向為在各狀況下均與位 於最低£位置之條料1之縱向範圍11大體上平行，且可與位於 最低匣位置之條料1固持接合（第2圖）。在此，且較佳地，釋 放單元17具備兩個襟翼22、23，以免當襟翼22或23固持條料 1時條料1傾斜。當釋放單元17之兩個襟翼22、23彼此相對配 置且可沿相反方向樞轉以進行釋放時，此狀況可達最佳。 同時參照第2圖及第3圖可理解此狀況。在圖示之示例性實 施例中，以尤其簡單的方式來實現釋放單元17之致動，進而由 饋送滑軌13之觸發移動14來實現襟翼22、23之致動。第2圖 及第3圖中的圖示顯示，饋送滑軌13在此狀況下具有引導輪廓 26，在饋送滑軌13之觸發移動15期間，該引導輪廓26與釋放 單元17之襟翼22接合且將襟翼22樞轉至第3圖中所圖示的釋 放位置。在此，且較佳地，饋送滑軌13具有兩個引導輪廓26、 27，該等引導輪廓26、27在各狀況下均經分配至釋放單元17之 襟翼22或23，其中相對於饋送滑軌13之前進軸28，尤其以彼 此大體上對稱的方式來配置且設置引導輪廓26、27。 在此，且較佳地，兩個襟翼22、23具備舌形部份29或30， 用於與饋送滑執13接合。在觸發移動15期間，襟翼22、23之 舌形部份29、30沿引導輪廓26或27滑行且依照兩個引導輪廓 26、27之彎曲程度。 201139075 較佳地，饋送滑軌13具有用於與將被饋送之條料1接合的 接合表面31，其中引導輪廓26或引導輪廓26、27係配置於饋 送滑執13之具有接合表面31之部份的區域中。因此，一方面饋 送功能及另一方面致動功能組合於饋送滑軌13之相關部份中， 此狀況提供了尤其緊緻的構造。 饋送滑軌13經分配得驅動（未圖示），該驅動較佳地係設置 為氣動活塞驅動。取決於主要的構造邊界條件，在此可使用其他 驅動。 良好地引導匣軸9中之條料1極其重要，尤其是使用由波紋 釘組成之條料1時，以可靠地避免匣軸9内之條料1堵塞。當然， 此狀況亦適用於分離單元12之區域。很容易設想，無傾斜釋放 位於最低匣位置之條料1並非沒有問題。 為了引導條料1，在任何狀況下均在分離單元12的區域中 提供前壁32及後壁33，其中襟翼22、23係配置於匣軸9之前 壁32及後壁33之外。現為了使襟翼22 ' 23能與在各狀況下均 位於最低匣位置之條料1固持接合，襟翼22、23具有鎖定舌 34-39，該等鎖定舌34-39突出至匣軸9中穿過開口，在此狀況 下為提供於個別的壁32或33中之按照鎖定舌34-39調整形狀及 尺寸之槽40。第4圖指示分配至鎖定舌34-39之槽40。 較佳地，匣軸9之前壁32及後壁33具有槽40，該等槽40 在各狀況下尤其呈列配置，支撐部份41將該等槽40彼此隔開且 兩個襟翼22、23之相應的鎖定舌34-39係分配至該等槽40。 第4圖中之圖示所顯示的事實為，支撐部份41引導個別槽 寬（第4圖中垂直方向上之寬度）的條料1，藉此避免條料1卡 12 201139075 在槽40上。在此，尤其有利的是，一個壁32或33中之槽40中 至少一些（在此狀況下為所有槽40)位於個別另一壁33或32 之支撐部份41對面。槽40或鎖定舌34-39之此偏移配置進一步 減少堵塞或卡住之風險。 第5圖圖示具有偏移鎖定舌之襟翼22、23之設置。在此狀 況下，以與鎖定舌37、38、39互補的方式來配置鎖定舌34、35、 36，且其結果為上文所論述之在此狀況下按照鎖定舌34-39調整 形狀及尺寸的槽40的偏移。 當實現於匣單元上時，槽40相對於彼此之偏移或鎖定舌 34-49相對於彼此之偏移的以上態樣亦意欲為同樣所主張的。在 此狀況下，如以上所闡釋，將饋送滑軌13耦接至分離單元12並 非一定重要。然而，以上所有陳述以此進一步所主張之教示的相 應方式則是有效的。 13 201139075 【圖式簡單說明】 上文參閱圖式中圖示之一示例性實施例更詳細地闡釋了本 發明，在圖式中： 第1圖圖示驅動模組之正視圖，匣單元係分配至如所建議之 驅動模組； 第2圖圖示根據第1圖之處於釋放前部分拆卸狀態之匣單元 的透視圖； 第3圖圖示根據第1圖之處於釋放期間部分拆卸狀態之匣單 元的透視圖； 第4圖圖示根據第1圖之處於釋放後部分拆卸狀態之匣單元 的透視圖；以及 第5圖圖示根據第1圖之匣單元之釋放單元之襟翼的透視 圖。 【主要元件符號說明】 I :條料 3:驅動組件 5 :按壓驅動 7 :驅動方向 9 :匣軸 II :縱向範圍 13 :饋送滑軌 15 :觸發移動 2 :工件 4 :工具頭 6:組件引導件 8 :匣單元 10 :固定構件支撐件 12 :分離單元 14 :運送移動 16 :起始位置 14 201139075 17 :釋放單元 18 : 固持單元 19 :側壁 20 ： 夾緊螺栓 21 :夾緊驅動/活塞驅動 22 ： 襟翼 23 :襟翼 24 : 襟翼軸 25 :襟翼軸 26 ： 引導輪廓 27 :引導輪廓 28 ： 前進轴 29 :舌形部份 30 ： 舌形部份 31 :接合表面 32 ： 前壁 33 :後壁 34 ： 鎖定舌 35 :鎖定舌 36 ： 鎖定舌 37 :鎖定舌 38 ： 鎖定舌 39 :鎖定舌 40 ： 槽 41 :支撐部份 15

Claims (1)

1. 201139075 七、申請專利範圍： 1·-種用於諸如釘子或類似物的固定構件之條料⑴之匠單 二⑺供給固^構件之條料 ()’ ^存在-_(9)，該等條料⑴以一條料置於另—條料之頂 貯藏於_9)中；且其中一固定構件支撲件⑽延伸 二縱Γ)的下方’可經由該固定構件支撐件⑽將料條料⑴ 饋送至該驅動組件(3)，其卜分離單元（12)係配置於 該之該較低區域中，使㈣分離單元⑽可個職將該等 之條料⑴釋放至該固㈣件支樓件⑽，其結果為該等剩 ⑴在各狀況下均以逐步方式向下移動，其中存在一饋送滑 軌（13) ’該饋送滑軌（13)在一運送移動（14)中與釋放至該固定構件 支推件（10)之-條料⑴接合且將該條料⑴饋送至該驅動組件⑺， 其特徵在於 S刀離單元（12)係機械地鶴接或可機械地輕接JL該饋送滑軌 )、使得該饋送滑轨⑴)在一觸發移動（ls)令將位於該最低匡 位置之該條料⑴釋放至該固定構件支料⑽。 月求項1所述之匣單元，其特徵在於，沿與該觸發移動 (15)相反之方向來^向該運送移動（14);較佳地’其特徵在於，該 運送移動（14)與該觸發移動（15)皆自該饋送滑軌⑴)之 一個及相同 的起始位置（16)行進。 3·如叫求項1或請求項2所述之匣單元，其特徵在於，在該 觸發移動（15)期間，該饋送滑軌（⑶始終位於該固定構件支撐件⑽ 201139075 已被釋放之一條料 上之區域之外，該固定構件支撐件（ίο)係分配至 (1)。 4·如請求項丨所述之S單元，其特徵在於，該分離單 ^有一釋放單元（17)，當致動該釋放單元(17)時其 均位於該最储位置之該條料⑴釋放至該固定構件支樓： 否則㈣條料⑴@持於該最低E位置；其特徵b 固持單元（18)，當致動該固持單元（18)時其僅^位:該 --位置之該條料⑴向下釋放，否則將該條料⑴固持於該第 -低ϋ位置；且其特徵在於，該釋放單元（17)係機械㈣接至該饋 送滑軌（13) ’以使得在該觸發移動（15)中該饋送滑軌⑼將在各狀 況下均位於該最低Ε位置之該條料⑴釋放至該固定構件支撐件。 π 5.如1求項4所述之S單元，其職在於，進行該配置以使 得該釋放單元（17)之致動與制持單元（18)之致動係相互排斥。 6·如請求項4所述之匣單元，其特徵在於，在該非致動狀態 下該固持f元（18)沿該條料⑴之縱向⑴)作用於位於該第二低匠 位置之該條料⑴上’且因此將該條料⑴牢Ιϋ地夾緊於該g轴⑼ 中，較佳地，其特徵在於，該固持單元（18)具有一夾緊螺栓， 該夾緊螺栓(2〇)可與位於該第二減位置之該條料⑴夹緊接合； 較佳地，其特徵在於，該夹緊螺栓(2〇)係耦接至一夾緊驅動（Μ)， 尤其係耦接至一氣動活塞驅動。 17 201139075 7. 如請求項4所述之匣單元，其特徵在於，該釋放單元（17) 具有至少一個襟翼，較佳地具有兩個襟翼、23)，其襟翼軸（24) 或襟翼軸(25)或者該等襟翼轴(24、25)經定向為在各狀況下均與位 於忒最低匣位置之該條料〇)之該縱向範圍（U)大體上平行，且其 可與位於該最低匣位置之該條料（1)固持接合。 8. 如請求項7所述之匣單元，其特徵在於，該釋放單元（17) 之該兩個襟翼（22、23)係、彼此相對置且可沿相反方向枢轉以進行 釋放。 9. 如請求項7所述之匣單元，其特徵在於，該饋送滑軌（13) 具有一引導輪廓(26)，在該饋送滑軌（13)之該觸發移動（15)期間， 該引導輪廓(26)與該釋放單元（17)之一襟翼（22)接合且柩轉該襟翼 (22)至一釋放位置；較佳地，其特徵在於，該饋送滑轨（13)具有兩 個引導輪廓（26、27)，該等引導輪廓(26、27)在各狀況下經分配至 該釋放單元（17)之一襟翼（22)或一襟翼（23);進一步較佳地，其特 徵在於，相對於該饋送滑軌（13)之前進轴(28)，以一彼此大體上斜 稱的方式來配置且設置該等引導輪廓(26、27)。 10. 如請求項7所述之匣單元，其特徵在於，該襟翼（22)¾ 該襟翼(23)或者該等襟翼（22、23)具有用於與該饋送滑軌（13)接合 之一部份。 11.如請求項1所述之匣單元’其特徵在於’該饋送滑軌（13) 具有用於與將被饋送之該條料（1)接合之一接合表面（31);且其特 201139075 徵在於，該引導輪廓（26)或該引導輪廓（27)或者該等引導輪廟（26、 27)係配置於該饋送滑轨（13)之具有該接合表面（3丨）之部份的區域 中〇 12. 如請求項1所述之匣單元’其特徵在於，用於引導該等 條料（1)之該匣轴（9)在任何狀況下在該分離單元（12)的區域均具有 一前壁(32)及一後壁（33);且其特徵在於，該等襟翼（22、23)係配 置於該匣轴（9)之該前壁（32)及該後壁（33)之外，且具有用於與在各 狀況下均位於該最低匣位置之該條料（9)固持接合的鎖定舌 (34-39) ’該等鎖定舌突出至該匣轴（9)中穿過提供於個別的壁（32) 或壁（33)中之開口，尤其為槽（4〇)。 13. 如請求項12所述之匣單元，其特徵在於，該匣軸（9)之 該前壁（32)及該後壁（33)具有槽（4〇)，該等槽（4〇)係配置在各狀況下 尤其在一列中’由支撐部份(41)彼此隔開且該兩個襟翼（22、23)之 相應的鎖定舌（34_39)係分配至該等槽(40)。 14. 如請求項13所述之匣單元，其特徵在於，在一壁（32) 或壁(33)中之至少—些該等槽(4〇)中，較佳地，所有該等槽(4〇)均 位於另—壁(33)或壁(32)之-支稽部份(41)對面。