TW201128020A

TW201128020A - Process belt for papermaking and method for making the same

Info

Publication number: TW201128020A
Application number: TW099141080A
Authority: TW
Inventors: Takao Yazaki; Atsushi Ishino; Kenji Inoue; Ai Tamura
Original assignee: Ichikawa Co Ltd
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2010-11-26
Publication date: 2011-08-16
Also published as: EP2330249B1; US20110127000A1; AU2010246456A1; CN102094351A; CN102094351B; ZA201008475B; KR101075482B1; JP4616403B1; BRPI1004886A2; CA2722718A1; CA2722718C; US8092654B2; EP2330249A1; JP2011111693A; KR20110059542A

Description

201128020 六、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於一種抄紙用聚胺基曱酸酯製加工帶，其係使用在抄紙機中之具有高剛性與高延展性、高彎曲性能的轨型壓製帶(shoe press belt)、傳輸帶(搬運帶）、滾壓帶(calender belt)寺。抄紙機中，例如.勒壓製帶（此〇6 press ) 用在與載有/嚴紙網之抄紙用麼製毛亶毛(press kit)(亦稱為壓製織物(press fabric)) —起經壓親與靴壓製，而將上述濕紙網中所含的水分進行榨水。又，本發明係關於上述抄紙用加工帶之製造方法。【先前技術】抄紙步驟中，為了榨取來自濕紙中之水，歷來之抄紙機一般”備肩。卩（wire part)、壓水部（press斷t)以及烘乾部 &yer part)。該等網部、壓水部以及洪乾部係依此濕紙的運送方城置。濕紙係依次在分觀置有網部、壓水部以及烘乾部之抄紙用具之間傳輸而運送，關時進行梓水後以烘乾部乾燥。在轉之各部中，係使用，將濕紙進行脫水㈤部）、且炎/) ‘j後進行乾燥（烘乾部）等所對應之各功能之抄紙用壓水部财係具備有1個以上沿著濕紙之運送方向直排並列之壓水裝置。、各[水裝置係配置無端狀(cl〇sed打如)之毛鼓 =置毛上㈣絲無端狀(封閉輥）、’/水裝置係具有相對向的1對輥（亦即壓方i而製，該毛賊置觀並沿著濕紙之運送夕動，R時與該樣與轨型壓製帶—起藉由顯或㈣ 3/32 201128020 f，從職縣水分喊域稍地做該水分 '或使通過毛範内而排出外部。輥1與^之間二壓水裝置部分之—例。其係使用在壓使運狄魏3二U .之姉1製用帶2的_難機構，過紙4在轉輥丨_5所形成之壓水部中通基甲Γ2所示’係在封入_於聚胺 =4基甲__層22所構成’更且外周層21之表面形成有多數娜^ 出之水保持在凹槽24，再將所保持之水藉 =基y =_ 21的凸部25 _纽善下鉢機械特型^妓方㈣觀力、麵壓觀域中之轨的摩擦、對彎曲疲勞之耐損耗性、耐龜裂性、耐彎用上述理由’作為形成轨型壓製用帶2之聚絲曱酸醋外酉 1 曰旨樹脂材料’可廣泛地制耐龜裂性優異之聚胺基甲中-2:,日本專利特開測2-146694號公報(專利文獻1)提製帶’其係由強化纖維基材與聚胺基甲酸醋經一 ^而、’而上述聚胺基曱酸g旨係以外周層以及内周層所構聚胺基ψ _巾埋設有上述強化纖絲材之製紙用 ^τητ·τ !、外周層之聚胺基甲酸醋係使將甲苯-2,6_二異氰酸 '曰：〇 ylene diiS0Cyanate)與聚四亞子二醇(pTMG)反應于之末知八有異氰酸酉旨基之聚胺基曱酸酉旨預聚物（三井化學 4/32 201128020 股份有限公司製造之Hyprene L :商品名稱）、鱼含有二甲某硫甲苯二胺之硬化劑（亦稱為鏈延長劑），以上述硬化劑之雜虱基(-H)與上述聚胺基甲酸g旨預聚物之異驗赌(―圖之當量比Οί/NCO)之值成為1<H/NC〇<1· 15之比例，使上述聚胺基甲酸醋預聚物與上述硬化劑混合之組成物硬化而得之瓜八硬度為89至94度之聚絲甲_旨；構成關層之聚胺基甲酸醋係在使4’ 4 -亞甲基雙（笨基異氰動旨⑽丨）)轉 am)反應而得之切财錢酸祕之聚職甲酸㈣聚物”各有一甲基石;IL甲苯二胺65份與聚四亞甲二醇(p狐成份之混合魏#Wx上述硬化狀活性氫基(_H)與上述聚胺基甲酸醋預聚物之異氰酸酯基之當量比（H/_之值成為 OKH/NCO<1之比例’使上述聚胺基甲酸醋預聚物與上述硬化制混合之組成物硬化而得的聚絲ψ酸§旨而形成。亚且，日本專利特開20H獅4號公報（專利文獻〇提出種才>、，’氏用加工τ ’其係經由強化基材與熱硬化性聚胺基甲酸醋-體化而成’而上述強化基材係埋設在上述聚胺基甲酸酯之中’在外周面以及内周面以上述聚胺基甲酸酷所構成之紫纸用帶中，構成外周面之聚胺基甲醜係由包含末端具有異氮酸 I旨基之聚胺基曱酸_聽物與含有二ψ基硫甲笨二胺之硬化劑的組成物所形成。更且，日本專利特開2008-285784號公報（專利文獻2)接出一齡_製帶’其如圖1所示，顧化纖維基材6埋設在聚胺基曱_旨2之中，且外周層2a以及關層此以聚胺基甲酸醋所構成之製_帶，其·係：構成外周層之聚胺基甲酸酉曰係含使選自對伸笨二異氰酸g|、4,4’ _亞甲基雙（笨基異氛咖）之異她旨化合物、與聚四亞曱二醇⑽G)反應而得之 5/32 201128020 ^端^異編旨基之聚胺基他旨預聚物(a)、與具有^ 4_ 丁一醇與活性氫基之芳香〃、/、，而得之聚胺基他旨層^。錢之_混合物⑻反應硬化相較於上述專利文獻j所記載之轨

，記載之峨製帶的剛性、耐彎曲性優I 甲酸醋原料之聚異氰酸酿，係使作為來月女基苯二異氰酸醋、4, 4，-亞曱其雔化速度的選自對合物，作Α夕-w \甲基又（基異鼠酸酯）之異氰酸酯化

以及丁二二二亦使用直鍵狀多元醇化合物之PTMG 有掛碑:絲纟’她專利讀2所記載之_壓製帶，具曲疲勞之耐纽、對龜裂傳導之耐纽出-2二^ί利特表2.53_號公報(專利文獻3)提醋層係使时有料 :加工▼，錢胺基情〜工刀布不起過_m，且長度約在1〇〇nm _nm之乾圍的奈米粒子約㈣重量％至約之細1 _做為異心田乂 1甲Μ曰為基礎之具塗層之聚胺基甲酸醋層。該抄紙機 ^加工帶可提紐彎曲疲勞之耐受性、對龜裂料之耐受性、姓Γ槽封口之心性、對硬度、拉伸特性以及損轉性的任一符性。有關傳輸帶(搬運帶)之曰本專利第咖備號說明獻侧示—馳運帶’録紙、板轉之抄紙^，攸"運讀堡縮之第！搬運點以拖矣將網運送到第2搬運點之用的上述搬運帶中’上述搬運帶係由強化基布與上述強化基布上的紙側（外層）之脂肪族聚胺基恤旨聚合物皮臈所構成t上 6/32 201128020 ϋ具有紗]以及上述紙側，上述聚合物皮膜係將含有 =旦f^23. 6重量％、脂肪族聚胺基甲_旨67. 5重量％(固二3二ί脂肪族_基甲酸酯水分散液塗布在上述強化基布、fH本而形成具有蕭氏Α 5〇至蕭氏Α 90之範圍的Α硬度， =Γΐ物皮膜具有網接_，其係具翻應負荷而會彈性變 ’上述聚合物皮獏在_前之粗度為㈣μ〜80 μ 上運帶在壓製區(ρ_ ηιρ)内時被壓製，其粗卜、十、二J ^ 2〇 M之氣圍，且在退出上述壓製區後，可恢復上述壓lig如的粗度。 ^述專利文獻3之奈餘子可解如：黏土、碳黑、氧化 2、兔化石夕或氧化紹等金屬氧化物，上述金屬氧化物可含有氧 =氧佩、氧化鐵、氧化鋅、氧化銦、氧化錫、氧化録、 …乳化&、氧化錯、氧㈣、氧化敍 =之組合。例如，在一實施例中，係添加至多丨重量心心布之氧傾、環氧魏或經辛基魏塗布之氧化紹。並且’所喊之黏土可含有Cl0isite(註冊商標）3〇B、阜石、鐘豕脫石Otoonte)、雲母、經石（ver_lite)、膨潤土 bentomte)、綠脫石（N〇n1：r〇nite)貝得石（Β_1Πίε)、鉻膨潤石（volkonskc^te)、K納迪石（Manadilte)及肯尼亞石 (Kenyaite)以及該等組合等之蒙脫土。上述專利文獻3之抄紙用加工帶具有高於上述專利文獻4 所揭示之雜帶的表面稍，並且，_f巾揭謂f 之耐叉性、對龜裂傳導之耐受性比專利文獻丨工帶約提高4至5倍之數值，惟與上述專利文獻2記載之氏= 壓製抄紙用加工帶之對彎曲疲勞之耐受性、對龜裂傳導* 性相比，較為低劣。又 7/32 201128020 由於上ι4專利文獻2記载之㈣酸^合物的選自對苯二異氛酸醋、4’4，-亞甲基雙ίίί =酯）之異氰咖化合物，因此，在使該 ^ 物與硬化劑加熱時，則有難以管控溫度之缺點。曰化5 23 6重量％、1^;^^之加工帶侧用含有高嶺土黏土 .室里U日肪絲版基甲酸§旨6 肪族聚胺基购旨水分散_騎 f 之脂可發揮帶的JIS-A硬度提高之^ ―山由円嶺土黏土而發揮帶的延伸性提高之效果=:=族聚胺基甲酸醋足。门之政果惟在耐久性的改善方面尚嫌不先前技術文獻專利文獻 ::文fl曰本專利特開2002-146694號公報 =f2曰本專利特開2_，57δ4號公報 f文獻3日本專利特開2_-53_號公報專利文獻4曰本專利第3264 #-報【發明内容】窃 [發明所欲解決之課題] 藉由換混上述專利文獻3記載之鞋型壓製帶之疲勞龜裂成長率的抑^果之手抄紙用 := 者聚__原料的聚異氰點，故為優異者。然而，使奈匕口物之優令，再混合硬化劑，使奈米粒子;^基甲酸醋預聚物酸成财相有奈綠;聚胺基甲猶醋化合物進行反應、以及奈綠子I進彳· ^會與水異 ? ^10 tt%Hf 5 〇 8/32 2〇ll28〇2〇之用途，奈米粒子之摻混量可為0.丨至1〇重量％，如該帶有水性之要求，則在加工帶中之奈米粒子的摻混量宜更高。本發明者等在制平均錄！至2〇辣之無鱗7充劑用 :均勻地分散在硬化性聚胺基甲酸酯組成物之無機填充；而衣造聚胺基帽S旨製的抄紙用加工帶，並評價疲勞龜之抑制效果時’發現含有50重量％以上之平均粒徑i至心 m的燒成高駐黏土、石、沸石或該等之粒子表面以，石=燒偶合劑進行表面處理之氧化賴分的無機填充劑可再提同上述疲勞龜裂成長率之抑制效果的2至1〇倍。 [用以解決課題之手段] 本發明中請專现_丨項係提供―種抄紙用加工帶，玉特徵在於：由触_紐絲錄f義層—體化而成，卫上述強化纖維基材係埋設在上述聚胺基甲酸酷之中，其中上酸，，部分_係加舰下軸分而形成:由二其二广酸酯化合物與多元醇反應而得之末端含有異氰酸酉曰基的聚胺基甲酸酉旨預聚物；具有活性氯基之硬化劑；及，含 =· 3至30重量％之無機填充劑的硬化性胺基甲酸酉旨組成物， =無:f劑係平均粒徑為㈣，之選自於燒成高嶺以融石夕石以及彿石之以氧化石夕成分為主成分。之才Γ申ί專利範圍第2項係提供如申請專利範圍第1項，其中上述燒成高嶺土黏土或炼融石夕石係粒子二二j3重贼相對於經有機魏偶合劑表面處理之無填充劑# I的比例)之有機魏偶合劑進行表面處理之無機册，專利乾圍第3項係提供如第1項之抄紙用加工 “、、、氏之抄紙用加工帶的聚胺基甲酸酯外層側之 9/32 201128020 JIS-Α硬度為91至100度。，、本發明申請專利範圍第4項係、提供_種抄紙用加工帶之製造方法’其特徵在於：該抄紙用加工帶係由強化纖維基材與聚胺基曱酸醋層-體化而成’且上述強化纖維基材係埋設在上述聚胺基甲酸酯之中，該方法係具有：將胺基甲_旨縣物、含有雜氫基之硬㈣、與無機填充劑混合而得到硬化性胺基甲酸酉旨組成物之步驟；以及，藉由使，化性胺基甲酸醋組成物加熱硬化，而形成聚胺基甲酸醋層該聚祕㈣自旨層之—部分或全部之聚胺基甲酸醋係胺基甲酸®1組成物所構成’且埋設有強化纖維基 ==，f填充劑係平均粒徑1至2〇 _自於燒成高 [發明效果] U至20Am之大粒徑的丁爪系聚胺基《自旨之結合料1填充_所戦之芳香族亦可調成(U至3〇趟之高和二且’無機填充劑之摻混量裂成長率之抑制效果比巿隹⑽里’可賦予_性且疲勞龜帶、傳輸帶、滾Μ帶等之抄胺基甲酸®旨製的轨型壓製【實施方式】，加卫帶更提高5至20倍。以下係以圖更詳加說明太1 cm X月。圖1係顯示本發明之轨型 10/32 201128020 壓製帶的一例之剖面圖，由強化纖維基材與聚胺基▼酸醋層— 體化而成，且上述強化纖維基材係埋設在上述聚胺基甲酸^ 之中。圖1(a)顯示聚胺基甲酸酯層為單層者，圖丨⑹顯^ 胺基甲酸S旨層為外周層（2a)與關層⑽之2層者，以及= 1(c)顯示聚縣甲酸酯層為外觸㈤、中間層(^)與内觸 (2b)之3層者。曰在任-上述構造雜製帶中，上述聚胺基甲酸醋之部分歧部均係末端具有異氰酸酯基的胺基甲酸醋預聚物，·具有活性氫基之硬化劑；與平均粒徑丨至2G"m(以〗至、佳）之以選自燒成高嶺土黏土、炼融碎石、沸石，以及上述婷成高嶺土黏土、表面具有活性氫基⑻的炫融石夕石粒子之有ς 石夕垸偶合舰行表面處理之無機填充射的以氧切成分主成分的無魏細〇. 3至3G重额難者，錄型壓製帶 Ί. 〇至20重量％ ;適合親水性之傳輸帶為12至28重量％ ; 在滚壓4 3至20重f%)的硬倾絲㈣敝所形成之聚胺基甲酸酯。乂刃、二更化 ηΛ述胺ί甲酸酷預聚物(A)係在使芳香族異氰酸酯化合物 ^审龄夕场⑹反應而狀末端具有異氰酸®1基(~NC0)的胺二^旨預聚物。該胺基甲酸酯預聚物⑷之末端異氰酸醋基 ⑯、醇、有機猶族胺、有機親雜_所遮蔽。 ^衫香族異驗s旨化合物⑷可制丨者或2者以上選 ’-甲笨二異氰酸酿、2,6—甲笨二異氰酸g旨、&萃二里氰酸酉旨、對笨二里H酿 '、間-曱菜一旦二1 ，—甲基雙（苯基異氰酸酉旨）、 ^異_§1 °更佳者係™、於聚月女土曱敲S曰時之加熱硬化能量少而佳。又上述夕TLg子(b)可使用丄者或2者以上選自聚四亞甲 11/32 201128020 /乙二醇、聚丙二料聚醚多_、聚己祕、聚碳酸 =二己二酸伸乙s|、聚己二酸伸丁酷、聚己二酸己烯酯等聚 •一曰=醇之多硝。更佳者係聚四亞$二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等分子量為230至3000的聚醚多元醇。醇 …芳香族料氰酸自旨化合物⑷之異氰_基(_【(》係對多之减(韻)以丨以上之t量比的量反應，生成之胺基甲酉文S旨預聚物之末端係殘留異氰酸酯基。上述具有活性氫基(-H)之硬化劑（β)可列舉如：選自丨，4一丁二醇、丙三醇、新戊四醇等脂肪族多元醇、3, 5-二乙基曱笨 2, 4-一胺與3, 5-二乙基甲笨-2, 6-二胺混合物（商品名稱： ETMCURE _、4, 4’ -雙（氣苯胺）、3, 5-二曱硫基_2, 4_甲苯一胺與3, 5-二曱硫基-2, 6-曱笨二胺混合物（商品名稱： ETHACURE 300)、4’4，-雙（第二丁胺基二苯甲烧、Ν,Ν，一一烷基二胺基二苯曱烷、4, 4,-二笨胺基曱烷(_Α)、4, 4，—亞甲基-雙（2’ 3-二氣苯胺）(TCDAM)、4, 4’ -亞曱基-雙（2-氯笨胺）(M0CA)、4,4’-亞曱基-雙(2-乙基-6—甲基苯胺）（商品名稱：CUREHARD ME：D)、伸丙基（4-鄰胺笨曱酸酯）（商品名稱： CUA-4)以及間苯二胺(MPDA)之1者或2者以上的分子量1〇8至 380者，較佳為由分子量198至342的芳香族聚胺中選出之j 者或2者以上之硬化劑。上述胺基曱酸醋預聚物(A)之異氰酸酯基(_NC〇)與硬化劑 (B)之活性氫基(-H)的使用比例，係使用與胺基曱酸酯預聚二 (A)之異氰酸酯基（-NC0)的當量比（-H/-NCO)之值為〇 88^ -H/-NC0S1.12 之比例’以用 0. 95S-H/-NCOS1. 〇為佳。將經混合上述胺基曱酸酯預聚物、上述硬化劑、無機填充劑〇 3 至30重量％之硬化性胺基曱酸酯組成物在70至14(TC以2至 12/32 201128020 硬化，形成外層之聚胺基曱_層。為提高甲W旨製帶之耐損耗性，上述H/Nc〇之比例宜為低，為遍基甲動1製帶之防龜裂耐受性，上述H/N⑶之比例宜达上述無機填充劑(C)係使用由平均粒徑1至20_，較佳 :”、1 的燒成高嶺土黏土、炫融梦石、沸石、以及上迷燒成高嶺土黏土、溶_石之粒子表面以有機魏偶合劑進行表面處理的無機填充财所選出之以氧切成分為主成分的無機填絲。轉錢填絲⑹之水分含紅低於丨.Q重量％者為佳，以〇. 0001重量％以下者更佳。有機石夕燒偶合劑較佳為胺基（屬）改質有機石夕及偶合劑、魏基(-sh)改質有機魏偶合劑、雜(__)改質有機ς 烧偶合鮮具有·錄(-Η)之錢魏偶合劑；具有燒氧基 (OR)與活性氫基(-Η)之有機矽烷偶合劑。該等可單獨使用亦可將2種以上合併使用。另夕卜，在具有活性氫基(_H)之有機石夕燒偶合劑中’經加熱而分解，並與空氣巾之水分反應而呈現活性氫基（H)的院氧基改質有機石夕烧偶合劑、酿胺基改質有機石夕院偶合劑亦包含在内。改質有機矽烷偶合劑在具體上可列舉如：3_辛醯基硫基丙基二乙氧石夕炫腺基丙基三乙氧石夕烧、/3-(3, 4-環氧基環己基）乙基三甲氧矽烷等。上述胺基改質有機矽烧偶合劑在具體上可列舉如：N-点 (胺基乙基）胺基丙基三甲氧矽烧、Ν-θ(胺基乙基）r_胺基丙基甲基二甲氧矽烷、胺基丙基三乙氧矽烷、N-苯基-7_ 胺基丙基二甲氧石夕统、N-2-(胺基乙基)3-胺基丙基曱基二甲氧矽烷、N-2-(胺基乙基)3-胺基丙基三甲氧矽烷、n-2-(胺基乙 13/32 201128020 f )3-胺絲基三乙氧魏、3_祕喊三甲氧魏

乙乳魏、3~三乙氧基石夕基-Ν-α 3-二甲λ H J胺、Ν-苯基娜丙基三甲她、r_氣‘隊) 上述環氧基改質有機矽烷偶合環氧丙氧丙基三二 ===氧·，丙氧軋石夕烷2-(3, 4-壤乳基環己基）乙基三甲氧魏等。上述毓基(-卿料麵魏偶合财 3- : ί「f乳魏、3~疏基*甲基三甲氧魏、雙(三乙虱矽基丙基）四硫化物等。又、上述縣«_改#有機魏偶合劑 Ϊ丙美甲-基乙丙=氧基丙基甲基二乙氧魏、3—甲基丙土丙土一乙乳石夕炫、3—丙烯酿氧基丙基三甲氧石夕院等。其中β 3-胺絲基三乙氧魏、3_(2_雜乙基)胺基 ^三甲氧魏與炼融石夕石、燒成高嶺土黏土、聚胺基甲酸醋 =和=異而佳。亦即’有機石夕貌偶合劑與以上述咖為主刀之…、機填充劑虽有親和性，且有機石夕院偶合劑之活性氣基 —)在硬化性聚胺基甲酸醋組成物硬化時，會與異氛酸醋基反〜、因此所生成之聚胺基甲酸醋與上述無機填充劑之結合更為強固。具有活性氫基之有機魏偶合船目對於上述無機填充劑的使用量為〇. 2至3重量％，較佳為〇. 5至h 5重量％。上述燒成高嶺土黏土(C)，例如3-胺基丙基三乙氧魏改質燒成高嶺土黏土可取自德國_公司之商品名稱： 14/32 201128020

Translink 445(平均粒徑1.4/im、比表面積i〇. 4m2/g)、燒成高嶺土黏土可取自BASF公司之商品名稱：Satintone w(平均粒徑1.4//m、比表面積ίο. 4m2/g)、取自應RYS公司之商品名稱：Polestar 200R、取自jETR0公司之商品名稱：Calc〇ned China Clay。又，熔融矽石（c)可取自龍森股份有限公司之商品名稱：Fuselex X(平均粒徑2.5//m、比表面、商品名稱：Fuselex RD-8(平均粒徑15·1μπι、比表面積 2. 2m /g)。以3 (2-月女基乙基）胺基丙基三甲氧石夕烧改質之燒成 n嶺土（C)、製造熔融矽石所使用之3_(2_胺基乙基）胺基丙基三甲烷矽烷係信越化學工業公司所販售之κ B M _ 6 〇 3 (商品名稱）、東麗·道康寧（Dow Corning Toray)公司所販售之z_6〇2〇或Z-6094(商品名稱）、M〇mentive公司所販隹之 α-1122(商品名稱）。又，經3_胺基丙基三“魏改質之^ 成面嶺土(C)、製造㈣扣⑹所使敗3—胺基丙基三乙^ 石夕垸係信越化學賴售之ΚΒΕ_9()3(商^名稱）為含水之物，又即使市售之沸石或合成沸石之< 重量％之沸石，故可將該等加熱乾燥揮散水分，’ 麗•道康寧公司所販售之Ζ—_(商品名稱）、M〇mentive公司 =售之A-画商品名稱）。由於天然彿石（魏鹽•含水物）石之含水量均超過1 私分，做為含水量低於1.0重量％之沸石使用。

15/32 201128020 形成内層及中間層之聚胺基甲酸s旨的原料以及硬化劑亦可由上述夕元異氰酸酉旨化合物(a)、多元醇(b)、硬化劑⑻選擇使用夕卜層之聚胺基曱酸醋與中間層之聚胺基甲酸醋以及内層之聚胺基曱酸@旨的原料組成可為相同或相異。更且，中間層之1私·基曱kg曰以及内層之聚胺基甲酸醋可含有〇 3至％重量％之無機填充劑，亦可不含無機填充劑。 β圖2所示之加工帶係外層21、與内層22之兩層構造的轨型£製▼，忒外層21係包括含有5〇重量％以上之為了使榨水性優異而在表面具有_ 24之上述弧的錢戟劑⑹，6 表示強化纖維基材、25表示凸部。強化纖維基材6除了上述專利文獻丨至專利文獻4所記載之織布以外’亦可使用其它文獻所記載之強化纖維基材。例如：將聚對笨二甲酸乙二醋⑽)纖維之5, 〇_tex複絲之換紗作為緯線' 55Gdtex之複絲作為經線，經線夾在緯線之間，緯線與經線之父叉部經聚胺基甲酸酯黏合而接合成格子狀材料。作為纖維材料，可使用芳族聚醯胺纖維、尼龍6, 6、尼龍 6,10、尼龍6等聚醯胺纖維以取代聚對苯二甲酸乙二酯。並且，亦可使用經線與緯線為不同材料之纖維，亦可使用經線與緯線之粗度為800dtex以及7, OOOdtex而相異者。上述t胺基甲酸醋外周層即使為jIS A硬度91至1〇〇度，較佳為95至98度之聚胺基甲酸酯，亦顯示優異之耐損耗性、耐龜裂性以及耐彎曲疲勞性。在製造抄紙用加工帶時，例如在表面塗上脫模劑之心軸，一面使心軸旋轉一面在心軸表面塗布形成聚胺基甲酸酯内周層之胺基甲酸酯預聚物與硬化劑之混合物，使心軸表面形成 0. 8至3. 5刪厚度之聚胺基甲酸酯内周層，將該混合物塗布層 16/32 201128020 ’以G.5至1小時使其前硬化。從其上配取物盘硬化二勿基材，接著，塗布形成中間層之胺基甲酸酷預 ♦物與硬化劑之混合物G. 5至2_，使基布含浸之同時，愈上述，胺基甲酸醋内周層黏合，將該混合物塗布層在50至120 f田至1小時使其前硬化，形成經纖維基材強化之聚胺間層。然後’―面使該心軸旋轉—面在上述強化纖、.隹織物基材表面塗布並含浸形絲絲旨賴層之含有胺基甲酸酯預㈣⑷與硬化_)與無機填細⑹之混合物，使形成1. 5 S 4mm厚度之聚胺基甲酸酯外周層物塗布層在70至靴中以2至心、時使之加熱硬化。^ 可因應必要’在聚胺基甲酸酿外周層刻上圖2所示之段槽… 對聚胺基？_旨外周層之凹槽的關係可在聚胺基甲酸醋層之加熱硬化中，將表面具有溝深高度之凸起25的加熱壓花滾輪壓接在硬化中之聚胺基甲酸酯外周層加以刻印。另外，具備加熱裝置。其它抄紙用加工帶之製造方法係例如有：在表面塗上脫模切之〜軸塗布形成聚胺基甲酸g旨内周層之胺基甲酸與硬化劑之混合物，使形纽8至3_厚度之聚絲甲= 層’在70至140°C以0. 5至2小時使其前硬化，接著，在硬化之聚胺基甲_料©配置強化纖賴物基材，錢，塗布形成中間層之胺基f酸酯預聚物與硬化劑之混合物〇 5"至 2mm ’使基布含浸之同時，與_層黏合，賴混合物塗布層在50至121TC中以0. 5至1小時使之預備硬化，形成以纖^ 基材強化之聚胺基甲酸酯中間層。其次，塗布形成外周面之含有胺基甲酸酯預聚物(A)與硬化劑(B)與上述無機填充劑（c)l 硬化性胺基猶g旨組成物，使形成2至4mm厚度之聚胺基甲酸 17/32 201128020 齡周層，再於7G至跳中以4至16小時使其後硬化。接者’埋設有強化纖維基材之積層聚胺基甲酸醋外周層面以切削工具將凹槽進行切削加工後，以砂紙或聚胺基甲咖旨研磨布將聚胺基T酸酯外周面進行研磨。有中間層之抄紙壯功的製造方法係，例如在表面塗上脫模劑之心軸塗布形成關層之胺基甲_預聚物與硬化 li之/tbS物’使形成Q. 6至3 mm厚度之内周層，在5〇至⑽ °C則· 5至2小時使其前硬化，接著，在該内周層之外面捲起里认有事先衣ie之強化纖維基材之j至2刪厚度的聚胺基甲酸酉曰中間層’以加熱至5〇至聊⑽軋親擠麼中間層，再塗布形成外周面之含有胺基甲酸醋預聚物(A)與硬化劑⑻與上述無機填充劑(c)之硬化性胺基甲酸§旨組成物，使形成2至4麵厚度之聚胺基甲酸3旨外周層，再於9G至1桃中以2至2〇小 =其後硬化。接著，將埋設有強化纖維基材之積層聚胺基甲 W曰之外周面以砂紙或聚胺基甲_旨研磨布研磨後，將其外周面以切削工具將凹槽進行切削加工。八、扣”、氏用加工▼之其它製造方法亦有例如：使用2支輕以取 ί Γ轴之綠。在2支輥之開_強化職_物基材，，從纖維強化縣材之表面，塗布胺基曱酸賴聚物與硬化切之摻合物’使纖維基材含浸，在50至1耽以G 5至3 ^寺使其前硬化後，塗布形成製品之聚胺基甲_旨内周屬之胺 =^旨預聚物與硬化劑之混合物，使形成〇· 5至3麵厚度之 W基甲酸酉旨内周層，再於7〇至靴中以2至12小時使之 =匕田將該表面以砂紙或研磨布研磨’作成製品之聚胺基甲酸口曰誠層ΐ纖維·基娜合之—體構造物。接著，將該半成轉’掛在2支親上使張開。接著從張開之半成品表面，塗 18/32 201128020 布胺基甲義職物與硬化劑之摻合物，使纖縣材含浸，再由該張開之半成品的表面塗布含有胺基ψ酸§旨棘物（a)與硬化劑⑻與無機填轴(G)之硬化性絲甲酸驗成物，使形成 1 · 5至4mm厚度’再於70至14〇t中以2至2〇小時使之硬化。硬化結束後，將表面層研磨成預定厚度，再以糊工具將凹槽進行切削加工而形成外周層。、曰 [實施例] 以下係為了評估形成抄紙用加卫帶之聚胺基甲酸醋的物性而顯示製造聚胺基曱酸酯試驗片之參考例。參考例1(比較例1用）將曱苯-2’6-二異氰酸酯（丁1)1)與聚四亞甲二醇（[)丁1^)反應而得之减難物⑽％ 6屬、麵溫度航）、 3, 5-二曱基硫基—2, 4-甲苯二胺與3, 5—二甲基硫基_2, 6—甲苯二胺之混合物的硬化劑(ETHACURE 3〇〇)混合(H/NC〇當量比為 .95) „周衣硬化性月安基曱酸酉旨組成物。將該硬化性胺基甲酸酯組成物注入預熱之模具中，加熱至丨⑽。 ^使其前硬化，_，在靴+«16何使其=；3() 传到JIS A硬度95.8度之硬化聚胺基甲酸g旨薄片（厚度 3· 4mm、中央具有半徑之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例2至參考例7(實施例1至實施例6所用）參考例1中，除了將1〇1經2小時乾燥之3-胺基丙基三乙氧魏0. 5重量％改質燒成高嶺土黏土(平均粒徑L 4口、比表面積10. 4m/g)預先與預聚物混合，使相對於胺基甲酸酉旨預聚物與硬化舰合後之重量⑽份成絲丨所示之推混量 (參考例2為1重量份、參考例3為5重量份、參考例4為12 19/32 201128020 重里伤、參考例5為20重量份、參考例6為3〇重量份、參考例7田為40重讀)以外，進行相同操作，得到聚胺基甲酸醋薄片（厚度3.4咖、中央具有半徑15咖之半圓形凹槽由該薄片作成試驗片。參考例8(實施例7所用）一參考，5中，除了使用3, 5_二乙基甲苯一2, 4_二胺與3, 5_ 一乙基甲苯-2, 6-二胺之混合物的硬化劑（ETHACURE 1〇〇)以取代3, 5-二甲基硫基-2, 4-甲笨二胺與3, 5_二甲基硫基一2, 6一甲苯二胺之混合物的硬化·THA⑶RE3⑼），將職物與硬化劑之H/NC0當量比設為l 00以外，進行相同操作，得到聚胺基曱酸酯薄片（厚度3.4mm、中央具有半徑15刪之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例9(實施例8所用）參考例8中，除了使用3, 5-二乙基甲苯_2, 4_二胺與3, 5一二乙基曱苯-2, 6-二胺之混合物的硬化劑（商品名稱：etmcure 100)50莫耳/與3, 5-一甲基硫基4-曱苯二胺與3, 5-二甲其硫基-2, 6-甲本一胺之混合物的硬化劑（商品名稱：ethacure 300)50莫耳％混合而得之硬化劑以取代3, 5-二乙基曱苯_2 一胺與3, 5-一乙基甲笨-2, 6-二胺之混合物的硬化劑（商品名稱：ETHACURE 100)以外，進行相同操作，得到聚胺基甲酸酯薄片（厚度3· 4腿、中央具有半徑1. 5mm之半圓形凹槽）。= 薄片作成試驗片。 ~ 參考例1〇(實施例9所用）參考例5中’除了使用熔融矽石FuselexRD-8(商品名稱；平均粒徑15· 1 /zm、比表面積2. 2m2/g)以取代3-胺基丙基二乙氧矽院0· 5重量％改質燒成高嶺土黏土以外，進行相同操作， 20/32 201128020 得到聚胺基曱酸酯薄片（厚度3.4謹、中央具有半徑15_之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例11 (實施例10所用）參考例5中，除了使用將沸石SP600(商品名稱；日東粉化工業股份有限公司製造、平均粒徑1. 9/zm)在i〇〇°c中加熱使水分含量成為1重量％以下之沸石以取代3-胺基丙基三乙氧石夕烧0. 5重量％改質燒成南嶺土黏土以外，進行相同操作，得到聚胺基曱酸酯薄片（厚度3. 4mm、中央具有半經1 5刪之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例12(比較例2所用）參考例5中，除了使用雲母SJ-005(商品名稱；山口雲母工業所股份有限公司製造、平均粒徑5. lvm)以取代3_胺基丙基三乙氧魏0.5重量％改質燒成高嶺土黏土以外，進行相同操作，得到聚胺基曱酸酯薄片（厚度3. 4mm、中央具有半徑 1.5刪之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。八二參考例13(比較例3所用）除了使用曱笨二異氰酸酯（TDI)與聚四亞甲參考例1中，胺基曱酸酯薄片（厚度3. 4_、凹槽）。由該薄片作成試驗片。 -醉(PTMG)反應而得之’ 4. 41%之胺基甲酸g旨預聚物以取代甲苯二異氰酸自旨⑽）與聚四亞f二醇(贿)反應而得之 6. 04%之胺基甲酸酉旨預聚物以外，進行相同操作，得到聚中央具有半徑1_ 5刪之半圓形參考例14(實施例11所用）參考例13中，除了將ι〇(Γ(^ 2 , 黏土 Satintone W (商品名稱； 10.4m2/g)預先與預聚物混合，4 I!2小時乾燥之燒成高嶺土 ;平均粒徑1.4/zm、比表面積使相對於胺基曱酸酯預聚物與 21/32 201128020 硬化劑混錢之重量⑽份柄】行相同操作，得到聚胺基甲酸醋薄二=，外，進半徑广之半__)。由糊中央具有參考例15(實施例12所用）參考例14中，除了使用3—胺基級質燒成高嶺土黏土（平均粒徑/魏〇· 5重量以取代燒織取岭進行該薄片作成試驗片。，、有〜·5職之半圓形凹槽）。由參考例16(實施例13所用） MSS4中’二使贿融石夕石商品名t L t *、積12.8m7g)以取代燒成高嶺土黏土中央j+m5_之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。芩考例17(實施例14所用）參考例U中，除了使用3—胺基丙基三乙氧魏l 石（平均粒徑2. _、比表面積i2為)以取代 Γ歷以外’進行相同操作’得到聚胺基曱酸酉旨薄片作二1Γ中央具有半徑1.5mm之半圓形凹槽）。由該薄片作成δ式驗片。參考例18(實施例15所用）參考例14中’除了使用3_(2—胺基乙基)胺基丙基三甲氣魏2〇.5重量％改質炼融石夕石（平均粒徑2 5_、比表面積 12. 8m/g)以取代燒成高嶺土黏土以外，進行相同操作，得到聚胺基甲酸_薄片（厚度3.4mm、中央具有半徑1.5mm之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。 22/32 201128020 參考例19(比較例4所用）將亞甲基雙（1，4-伸苯基）二異氰酸酯（MDI)與聚四亞甲二醇(PTMG)反應而得之胺基曱酸g旨預聚物⑽％ 9 〇4%献加度30。〇 ; 1，4-丁二醇90莫耳％與3, 5_二甲基硫基—2, 4_；甲 -胺與3, 5-二甲基硫基-2, 6-甲苯二胺之混合物（ethacure 300)10莫耳％混合的硬化劑混合(H/NC0當量比為〇. 90)，而調製硬化性胺基甲酸酯組成物。將該硬化性胺基曱酸酯組成物注入在115°C預熱之模具中，在丨15。〇中以3小時使其前硬化，然後，在115 C中以14小時使其後硬化，得到聚胺基甲酸酯薄片（；度3. 4麵、中央具有半徑1. 5mm之凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例20(實施例16所用）麥考例19中，除了將loot經2小時乾燥之3_胺基丙基三乙氧矽烷0.5重量％改質燒成高嶺土黏土（平均粒徑丨.4以 m、比表面積ίο. 4m2/g)預先與預聚物混合，使相對於胺基曱酸酯預聚物與硬化劑混合後之重量1〇〇份成為2〇重量份之摻混量以外，進行相同操作，得到聚胺基曱酸酯薄片（厚度3. 4刪、中央具有半徑1.5mm之半圓形凹槽）。由該薄片作成試驗片。參考例21 (比較例5所用）將曱笨二異氰酸酯（TDI)與聚四亞曱二醇(PTMG)反應而得之胺基甲酸酯預聚物（NC0% 4·41%)70重量份、亞甲基雙（ι，4-伸苯基）二異氰酸醋⑽I)與聚四亞曱二醇(pTMG)反應而得之胺基曱酸酯預聚物（NC0% 9. 04%)30重量份混合而得之胺基曱酸酯預聚物（NC0%為5.80%)，與3, 5-二曱基硫基-2, 4-曱苯二胺與3, 5-二曱基硫基-2, 6-曱苯二胺之混合物的硬化劑 (ETHACURE 300)混合(H/NC0當量比為〇. 90)，調製硬化性胺基 23/32 201128020 =1T;將該硬化性胺基甲酸酷組成物注入在n5t預。《:中/u Λ 3小時使其前硬化’然後，在115 4小時使其後硬化’得到聚胺參考例22(實施例17所用）參考例21巾，除了將10(rcM2小時乾三乙^石夕燒〇.5重量％改質燒成高嶺土黏土（平均粒二‘ m、匕表面積UUmVg)預先與預聚物混合峨物與硬化劑混合後之重量1〇。份成崎作，制峨半 ______ 針對由參考例i至參考例22戶斤得之試驗片，評估】硬度、彎曲試驗。將所得物性顯示於表1。 =,驗t，使賴㈣S_K娜咖所定義之德墨西亞（de Mattia)彎曲試驗的圖3所示之試驗機，在耽、相對濕度52%之環境下，以下述條件進行龜裂進展性之試驗。试驗片61之尺寸係寬25圆、長185mm(包含夾頭餘量側2〇咖）、其係於夾具62間長度15〇咖、厚度& 4細的中央作成具有+控1· 5刪之半圓型凹槽61a者。往返運動係夹且間最大距離為io〇mm、最小距離為35mm、運動距離為65咖、往返速度為360往返/分鐘。在試驗片之中央部的寬度方向以約2麵長度之物進行切入。左右夾具62、62係設定為分別對往返方向呈45°之角度。在祕件下反料曲，_定之衝擊次數各測定龜裂長度。此處所說的衝擊次數係試驗時間乘上往返速度之值。另外’龜裂長度係由抽切人長度之測定值（約為2麵）在超過15咖之時點即結束試驗’劃上衝擊次數與龜裂長度之 24/32 201128020 近似曲線，讀取龜裂長度為15mm時之衝擊次數，將成長之龜裂長度（龜裂長度15mm-初期之切入長度測定值）除以此時之衝擊次數的值(德墨西亞彎曲試驗結果）作為疲勞龜裂成長率（龜裂成長速度//m/次）。 25/32 201128020 [表1] 參考例編號實施例、比較例編號 -NC0 化合物硬化劑 H/NCO 當量比填充劑種類填充劑使用重量 JIS-A 硬度龜裂成長速度 /zm/次損耗量 (mm) 1 比較例1 TDI ETHACURE 300 0.95 - 0份 95.8 8.91 0.275 2 實施例1 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成南嶺土黏土 1份 95.9 1.90 0.219 3 實施例2 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成高嶺土黏土 5份 96.1 1.76 0.168 4 實施例3 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成而嶺土黏土 12份 97.1 1.34 0.159 5 實施例4 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成南嶺土黏土 20份 97.0 0.41 0.155 6 實施例5 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成南嶺土黏土 30份 97.4 0.34 0.138 7 實施例6 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成南嶺土黏土 40份 98.0 0.32 0.129 8 實施例7 TDI ETHACURE 100 1.00 改質燒成南嶺土黏土 20份 97.1 0.35 0.090 9 實施例8 TDI ETHACURE 100 、 ETHACURE 300之混合物 1. 00 改質燒成1¾嶺土黏土 20份 97.3 0.29 0.232 10 實施例9 TDI ETHACURE 300 0.95 熔融矽石 20份 96.2 1.95 0.125 11 實施例10 TDI ETHACURE 300 0.95 ί弗石 20份 96.5 1.96 0.138 12 比較例2 TDI ETHACURE 300 0.95 雲母 20份 96.9 0.86 1.496 13 比較例3 TDI ETHACURE 300 0.95 - 0份 91.9 1.79 1.793 14 實施例11 TDI ETHACURE 300 0.95 燒成南嶺土黏土 10份 93.9 0.12 1.830 15 實施例12 TDI ETHACURE 300 0.95 改質燒成南嶺土黏土 10份 93.8 0.07 0.495 26/32 201128020 參考例編號實施例、比較例編號 -NCO 化合物硬化劑 H/NCO 當量比填充劑種類填充劑使用重量 J1S-A 硬度龜裂成長速度 y m/次損耗量 (mm) 16 實施例13 TDI ETHACURE 300 0.95 熔融矽石 10份 94.2 0. 07 1. 940 17 實施例14 TDI ETHACURE 300 0.95 改質熔融石夕石 10份 94.0 0.03 18 實施例]5 TDI ETHACURE 300 0.95 改質熔融石夕石 10份 94.1 0.03 0.275 19 比較例4 MDI 14-BD 、 ETHACURE 300之混合物 0.90 0份 93.2 4.02 T202~~ 20 實施例16 MDI 14-BD 、 ETHACURE 300之混合物 0.90 改質燒成南嶺' 土黏土 20份 95. 1 0.80 0.851 21 比較例5 TDI、MDI 混合物 ETHACURE 300 0.90 - 0份 92.4 5.50 0.404 22 實施例17 TDI 、 MDI 混合物 ETHACURE 300 0. 90 改質燒成南嶺土黏土 20份 94.6 0.83 0.116 其次，描述使用參考例1至參考例22中所用之硬化性胺基曱酸酯組成物而製造靴型壓製用帶之例。實施例1 : 步驟1 :在可經適當的驅動手段而旋轉之直徑15〇〇mm的心軸經研磨之表面塗布剝離劑(KS-61:信越化學工業股份有限公司製造）。接著’使心軸—面旋轉’―面將參考例1中使用之胺基甲酸酯預聚物(TDI/PTMG系預聚物）、與 ί硬笨二胺與3, ^二甲基硫基—2, 6~甲笨二胺之混合物 3⑹混合(圓#纽為95)，將所得 =基曱_難組祕織狀叫上，使㈣板塗布於至/m(3〇c)中放置在4〇分鐘，進一步藓裝置將聚胺基甲酸_脂混合物在⑽^ 27/32 201128020 前硬化’製成靴側聚胺基甲酸酯内周層。步驟2 :麵有將聚對苯二甲酸乙二酿纖維5, 〇_tex複絲之撚紗作為緯線、聚對苯二甲酸乙二§旨纖維55()dtex之複絲作為經線，經線夾在緯線之間，緯線與經線之交又部經聚胺基甲酸酯樹脂黏合而接合成格子狀材料(經線密度為丨條/⑽、緯線也度為條支/cm)。將複數片之格子狀材料，以緯線沿著心軸之軸方向，使靴侧層之外周無空隙而配置一層。然後，在該格子狀材料之外周’將聚對苯二甲酸乙二酉旨纖維6, 7_ex複絲以螺旋狀30條/5cm之螺距包捲，形成線捲層。然後，將上述 I胺基曱酸酯樹脂混合物作為中間層塗布L 6咖使塞住格子狀材料與祕狀雜而-體化，形賴傾縣材聚胺基曱酸酯中間層。步驟3 .從線捲層之上，將參考例2中使用之硬化性胺基甲酸酯組成物，使用刮板塗布約2. 5刪之厚度，在室溫中放置 40分鐘，在1HTC中加熱4小時使其後硬化，製成濕紙側層（聚胺基甲酸i旨外弱）。賴紙·之表面進行·使總厚度成為5. 2職，然後，以旋轉刀在帶之肋方向形成多數凹槽（溝寬〇. 8mm ’深度〇. 8mm ;間距寬度：2. 54mm) ’得到勒：型壓製用帶。實施例2至實施例17 貫細*例1中，除了聚胺基甲酸醋外層用硬化性胺基甲酸酯組成物係使用參考例3至參考例π、參考例14至參考例18、參考例2G、參相22巾使狀硬化性胺基甲酸驗成物以取代參考例2之硬化性胺基甲酸酯組成物以外，進行與實施例】之相同處理，得到靴型壓製用帶。比較例1至比較例5 貫％例1中，除了聚胺基甲酸酯外層用硬化性胺基〒酸酯 28/32 201128020 組^物係使用參考例〗、參考例12、參考㈣、參考例、 /例21中使用之硬化性胺基尹酸酯組成物以取代參考例2 之硬化性祕旨組·以外，進行與實之理，得職型·用帶。相门處〜，於實施⑷至實施例17以及比較例】纽較例5中所仔该寻鞋型塵製用帶’進行損耗試驗。損耗試驗係使用圖4所不之試驗裝置，將試驗片7〇裝設在㈣板的下方，在盆下之面（測定對象面），於外周減備有摩擦頭之轉輥71使 6· 6kg/cm、轉輥之旋轉速度設為謝秒鐘。旋轉後，敎試驗用帶之厚度的減少將試驗用帶之厚度賴少量(損耗f)顯示於上述表卜由上述表1，可理解作為本發明的抄酸醋，使用含錢成高嶺土黏土姻蝴沸石酸醋的試驗>w目較於使耻較姻之聚胺 ς 之物性，顯示了徽耐損耗性而制效果、以及高度的耐彎曲性。时龜衣成長率抑 [產業上之可利用性] 本發明之聚胺基曱酸酯製抄紙用物，係耐損紐、耐龜裂性、耐'彎曲疲勞二= 父於既有之壽命_品之__為異=== 帶的5至20倍。 4㈣之加工【圖式簡單說明】圖1係本發明之靴型壓製帶之剖面圖。圖2係本發明之靴型壓製帶之剖面圖。圖3係本發财使狀_德墨邮彎輯驗的說明圖 29/32 201128020 (習知）。圖4係本發明中使用之損耗試驗之說明圖（習知）。圖5係濕紙之脫水裝置的剖面圖（習知）。【主要元件符號說明】 1 壓輥 2 靴型壓製用帶 2a 勒:型壓製帶之外層 2b 靴型壓製帶之内層 2c 靴型壓製帶之中間層 3 運送毛氈 4 濕紙 5 萆化 6 強化纖維基材 21 靴型壓製帶之外層 22 勒:型壓製帶之内層 24、61a 凹槽 25 凸部 61、70 試驗片 62 夾具 71 轉輥 30/32

Claims

201128020 七、申請專利範圍： 1. -種抄紙用加工帶’其特徵在於：由強化纖維基材與聚胺基甲酸酉旨層-體化而成’且上述強化纖維基材係埋設在上述聚胺基甲ω曰之中’其中上述聚胺基_旨之—部分或全部係加熱硬化下述成分而形成：由芳香族異氰酸酷化合物與多元醇反應而得之末端酯基的聚胺基曱酸醋預聚物；具有活性氫基之硬化劑；及^ 有0. 3至30重1%之無機填充劑的硬化性胺基甲酸醋組成物，其中該無機填充劑係平均粒徑為！至2〇 _之選自於燒成高嶺土黏土、炫辦石以及沸石之以氧化⑦成分為主成分。 2. 如申請專利範㈣丨項之抄_加工帶，其中上述燒成高嶺土黏土或炫融石夕石係粒子表面經〇. 2至3重量％(相對於經有機石夕烷偶合劑表面處理之無機填充劑重量的比例）之有機魏偶合劑進行表面處理之無機填充劑。 3. 如申請專利範圍第！項之抄紙用加工帶，其中連接抄紙之抄紙用加工帶的聚胺基甲酸酉旨外層側之爪^硬度為91錢〇度。 4. :種抄紙用加工帶之製造方法，其特徵在於：該抄紙用加工帶係由強化纖維基材與聚胺基甲酸醋層一體化而成，且上述強化纖維基材係埋設在上述聚胺基甲_旨之中，該方法係具有： :胺基甲_旨預聚物、含有活性氫基之硬化劑、與無機填充劑混合而得綱條胺基情驗成物之步驟；以及，糟由使硬化性胺基旨組成物加熱硬化，而形成聚胺基甲酸 31 /32 201128020 醋層之步驟’該聚胺基甲酸醋層之一部分或全部之聚胺基甲酸醋係由該硬化性胺基甲酸g旨組成物所構成，且埋設有強化纖維基材， ' 其中，無機填充劑係平均粒徑1至2〇M之 “ 黏土、溶融料以㈣石之以氧切成分為主成分硬化性胺基曱酸酯組成物中含有〇· 3至3〇重量％，胺基甲_預㈣係由料族魏_化合物财元醇反得且末端具有異氰酸酯基者。〜而 32/32