TW201106927A - Method and device for manufacturing composite sheet for absorptive article - Google Patents

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201106927 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於吸收性物品之複合薄片之製造方法以及 製造裝置。 【先前技術】 以往，作爲吸收排泄液之吸收性物品的一例’拋棄型 紙尿布等是已知的。在其生產線上，對於沿搬運方向連續 搬運的薄片連續體，是以正弦曲線等的蛇行圖案來連續安 裝彈性構件的連續體。 作爲其安裝方法的一例，專利文獻1所揭示的技術， 如第1 A圖的側視圖及第1B圖（第1A圖中的B-B箭頭視 圖）所示，是使用繞既定的支軸部201的旋轉中心軸C201 進行轉動擺動之擺動臂203，來將彈性構件2 1 1的連續體 安裝於薄片213。亦即，在擺動臂203的擺動端203a設 置貫通孔，讓彈性構件2 1 1的連續體通過該貫通孔 203 a。而且，藉由擺動臂203之繞前述旋轉中心軸C201 的擺動動作，讓擺動端203a朝CD方向（與薄片213的搬 運方向交叉）擺動’藉此對於沿搬運方向搬運的薄片 2 1 3，將彈性構件2 1 1的連續體以既定的蛇行圖案進行安 裝。 此外，專利文獻1還記載擺動臂203的驅動機構，亦 即，將馬達205的驅動旋轉軸同心地直接連結於擺動臂 203的支軸部201。 -5- 201106927 〔專利文獻1〕日本特開2004-159866號 【發明內容】 在此’對於擺動臂203的擺動端203a之貫通孔，彈 性構件211的連續體是從導引轉子207(被支承於擺動臂 2 03以外的部位）直接供應。因此，在擺動臂203的擺動 振幅量大的情況，彈性構件211的連續體容易脫離導引轉 子2 07等，而可能使彈性構件211的連續體之行走狀態變 得不穩定。 基於讓行走狀態穩定的觀點，如第2 A圖的側視圖及 第2B圖（第2A圖中的B-B箭頭視圖）所示般，在擺動臂 203之支軸部201側的部分支承導引轉子207a，在朝向該 導引轉子207a供應彈性構件211的連續體時，讓其供應 路徑R211沿著前述支軸部201的旋轉中心軸C201方向 應是有效的。 只要是在支軸部201的上側，如第2A圖所示般要設 定上述適當的供應路徑R2 1 1是可能的。但如第2A圖的 二點鏈線所示般，也會有不得不將前述適當的供應路徑 R2 1 1設定在支軸部2 0 1下側的情況。 然而在此情況，由於在支軸部20 1的下側設有馬達 2 05，受到該馬達205的阻礙，要設定上述適當的供應路 徑R211很困難。 本發明是有鑑於上述習知問題而開發完成的，讓沿著 擺動臂的支軸部之旋轉中心軸方向而朝向該支軸部供應之 -6- 201106927 彈性構件連續體的供應路徑之設定變容易，藉此提昇該彈 性構件的連續體之行走穩定性。 爲了達成上述目的之主要發明，是一種吸收性物品之 複合薄片之製造方法，是對於沿搬運方向連續搬運之薄片 連續體將彈性構件連續體以既定的蛇行圖案進行接合而製 造出吸收性物品之複合薄片之方法，其特徵在於，係具有 以下步驟： 在搬運輥（以沿著前述搬運方向的方向旋轉）的外周面 捲繞前述薄片連續體並搬運前述薄片連續體之步驟；以及 透過以支軸部爲轉動支點且朝向交叉方向（與前述搬 運方向交叉）擺動之擺動臂，將前述彈性構件連續體送往 捲繞在前述搬運輥上之前述薄片連續體的部分而進行接合 之步驟； 前述擺動臂係具有：設置於該擺動臂的擺動端側之擺 動端側轉子、以及設置於前述支軸部側之支軸部側轉子； 前述接合，是使藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方 向之供應路徑而朝向前述支軸部側轉子供應的前述彈性構 件連續體，依序繞掛於前述支軸部側轉子的外周面及前述 擺動端側轉子的外周面而被導向前述薄片連續體； 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓前述擺動臂擺動之驅動力。 另外，是一種吸收性物品之複合薄片之製造裝置，是 對於沿搬運方向連續搬運之薄片連續體將彈性構件連續體 以既定的蛇行圖案進行接合而製造出吸收性物品之複合薄 201106927 述 方搬 擺.，徑依子 前 運述；之子路，轉 繞 搬前臂側轉應體側 捲 述在動端側供續端 面 前繞擺動部之連動 周 與捲之擺軸向件擺 外 W 往合的支方構述 在 π 送接臂之軸性前 且及 I 體行動側心彈及 轉以 d 續進擺部中述面； : 旋；交連而該軸轉前周體 備向輥向件分於支旋的外續 具方運朝*ί部置述的應的連 係的搬且性的設前部供子片 , 向之點彈體：於軸子轉薄 於方運支述續有置支轉側述 在運搬動1|連具設述側部前 徵搬行轉 ^片係及前部軸向 特述進爲>薄臂以著軸支導 其前並部力述動、沿支述被 , 著體軸11前擺子由述前而 置沿續支)1之述轉藉前於面 裝以連以叉上前側使向掛周 之 片 交輥 端 朝繞外 片 薄 向運 動 而序的 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓前述擺動臂擺動之驅動力。 依據本發明，容易設定沿著擺動臂的支軸部之旋轉中 心軸方向而朝向該支軸部供應之彈性構件連續體的供應路 徑，藉此可提昇該彈性構件連續體的行走穩定性。 【實施方式】 依據本說明書及所附圖式的記載，至少讓以下的事項 會泛夠被充分瞭解。 一種吸收性物品之複合薄片之製造方法，是對於沿搬 運方向連續搬運之薄片連續體將彈性構件連續體以既定的 蛇行圖案進行接合而製造出吸收性物品之.複合薄片之方 -8 - 201106927 法，其特徵在於，係具有以下步驟： 在搬運輥（以沿著前述搬運方向的方向旋轉）的外周面 捲繞前述薄片連續體並搬運前述薄片連續體之步驟；以及 透過以支軸部爲轉動支點且朝向交叉方向（與前述搬 運方向交叉）擺動之擺動臂，將前述彈性構件連續體送往 捲繞在前述搬運輥上之前述薄片連續體的部分而進行接合 之步驟； 前述擺動臂係具有：設置於該擺動臂的擺動端側之擺 動端側轉子、以及設置於前述支軸部側之支軸部側轉子； 前述接合，是使藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方 向之供應路徑而朝向前述支軸部側轉子供應的前述彈性構 件連續體，依序繞掛於前述支軸部側轉子的外周面及前述 擺動端側轉子的外周面而被導向前述薄片連續體； 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓前述擺動臂擺動之驅動力。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，即使不 將擺動臂的驅動源之驅動旋轉軸同心地直接連結於支軸 部’仍能使擺動臂進行擺動。如此，不須在支軸部附近配 置驅動源，結果，容易藉由沿著支軸部的旋轉中心軸方向 之供應路徑將彈性構件連續體朝向支軸部供應。 此外，在擺動臂之支軸部側的部分設置支軸部側轉 子，彈性構件連續體沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向而 被送往前述支軸部側轉子。如此，可能隨著擺動臂的擺動 動作而產生之彈性構件連續體之交叉方向的移動，主要是 -9 - 201106927 以位於比支軸部側轉子更上游側的彈性構件連續體的 之扭曲形式來呈現而被吸收，藉此能有效地防止彈性 連續體從支軸部側轉子脫落。結果，可謀求彈性構件 體之行走狀態的穩定化》 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，在 擺動臂之與前述搬運輥相對向的一側之面上，設置前 動端側轉子和前述支軸部側轉子； 在前述支軸部，沿著該支軸部的旋轉中心軸方向 成用來連通與前述搬運輥相對向的一側和不與前述搬 相對向的一側之連通空間； 藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向之前述供 徑來輸送之前述彈性構件連續體，到達前述擺動臂之 前述搬運輥相對向的一側之面，再通過前述連通空間 達前述支軸部側轉子。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，即 朝向擺動臂之與設有支軸部側轉子的面相反側的π 即，不與搬運輥相對向的一側之面）來輸送彈性構件 體的情況，仍可通過支軸部的前述連通空間來將彈性 連續體確實地繞掛於支軸部側轉子。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，前 通空間，是沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向而形成 支軸部之貫通孔。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，即 朝向擺動臂之與設有支軸部側轉子的面相反側的佳 部分 構件 連續 前述 述擺 ，形 運輥 應路 不與 而到 使是 ό (亦 連續 構件 述連 於該 使是 ί (亦 -10- 201106927 即’不與搬運輥相對向的一側之面）來輸送彈性構件連續 體的情況，仍可通過支軸部的貫通孔來將彈性構件連續體 確實地繞掛於支軸部側轉子。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，前述支 軸部之旋轉中心軸與前述支軸部側轉子的外周面相接。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，支軸部 之旋轉中心軸與前述支軸部側轉子的外周面相接。如此， 可將彈性構件連續體沿著支軸部的旋轉中心軸方向確實地 送往支軸部側轉子。結果，可能隨著擺動臂的擺動動作而 產生之彈性構件連續體之交叉方向的移動，能確實地以位 於比支軸部側轉子更上游側的彈性構件連續體的部分之扭 曲形式來呈現而被吸收，藉此能有效地防止彈性構件連續 體從支軸部側轉子脫落。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，爲了將 前述驅動力輸入前述擺動臂而設有：具備可驅動旋轉的驅 動旋轉軸之驅動源、以及將前述驅動旋轉軸的旋轉動作轉 換成往復移動動作而傳遞至前述擺動臂的前述位置之轉換 傳遞機構； 前述轉換傳遞機構係具有：在前述驅動旋轉軸上安裝 成一體之旋轉構件、以及將前述擺動臂的前述位置連結於 前述旋轉構件之相對於前述驅動旋轉軸偏心的位置之連結 構件； 在前述旋轉構件，是以偏心量互爲不同的方式設定複 數個前述偏心位置。 -11 - 201106927 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，藉由選 擇旋轉構件之前述偏心位置，可改變擺動臂的振幅量。如 此，對應於彈性構件的蛇行圖案來選擇前述偏心位置，可 容易地改變成期望的蛇行圖案。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，前述搬 運輥可繞旋轉軸旋轉； 前述擺動臂的擺動端側轉子和前述支軸部，是配置成 雙方隔著前述搬運輥的前述旋轉軸； 前述彈性構件連續體，藉由前述擺動端側轉子而使行 進方向反轉後，再供應至前述搬運輥。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，可確保 較大的彈性構件連續體對於擺動端側轉子之捲繞角度。如 此，在擺動端側轉子的外周面可牢固地保持彈性構件連續 體，結果能有效地防止彈性構件連續體從擺動端側轉子脫 落等，而能謀求彈性構件連續體之行走狀態的穩定化。 此外，當彈性構件連續體爲帶構件連續體的情況，可 將該帶構件連續體維持大致平坦的形狀而送往前述薄片， 結果’相對於前述薄片，能使帶構件連續體形成面接觸而 進行接合。亦即，藉由上述行進方向之反轉，使帶構件連 續體以大的捲繞角度捲繞在擺動端側轉子的外周面。如 此，藉由該外周面能將帶構件彈性體拘束成大致平坦形 狀，結果相對於前述薄片能確實地形成面接觸而進行接 合。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，前述支 -12- 201106927 軸部側轉子被前述擺動臂支承成：該支軸部側轉子的外周 面朝向前述擺動臂的前述擺動端的狀態且無法改變相對於 前述擺動臂的方向。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，對應於 擺動端側轉子的擺動動作，支軸部側轉子的外周面會朝向 擺動端側轉子。如此，即使隨著前述擺動動作而使擺動端 側轉子在前述交叉方向上改變位置，仍能將彈性構件連續 體確實地送往擺動端側轉子，結果可有效地防止彈性構件 連續體從擺動端側轉子脫落等，而能謀求彈性構件連續體 之行走狀態的穩定化。 此外’可與擺動臂的擺動動作完全同步，而使支軸部 側轉子的外周面始終朝向前述擺動端。 該吸收性物品之複合薄片之製造方法較佳爲，前述交 叉方向與前述搬運方向垂直： 前述支軸部之旋轉中心軸方向，是與讓前述搬運輥以 沿著前述搬運方向的方向旋轉之旋轉軸垂直； 將前述擺動端側轉子配置成：使前述擺動端側轉子的 旋轉軸與前述支軸部之旋轉中心軸方向垂直； 將前述支軸部側轉子配置成：使前述支軸部側轉子的 旋轉軸與前述支軸部之旋轉中心軸方向垂直。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造方法，搬運 輥、擺動端側轉子及支軸部側轉子的各旋轉軸的方向，分 別相對於前述支軸部之旋轉中心軸方向形成垂直關係。如 此，可抑制彈性構件連續體從擺動端側轉子交接至搬運輥 -13- 201106927 時彈性構件連續體發生扭曲，而能使彈性構件連續體與薄 片連續體確實地形成面接觸。 此外’一種吸收性物品之複合薄片之製造裝置，是對 於沿搬s方向連續搬運之薄片連續體將彈性構件連續體以 既定的蛇行圖案進行接合而製造出吸收性物品之複合薄片 之裝置，其特徵在於，係具備： 以沿著前述搬運方向的方向旋轉且在外周面捲繞前述 薄片連續體並搬運前述薄片連續體之搬運輥；以及 以支軸部爲轉動支點且朝向交叉方向（與前述搬運方 向交叉）擺動，將前述彈性構件連續體送往捲繞在前述搬 運輥上之前述薄片連續體的部分而進行接合之擺動臂； 前述擺動臂係具有：設置於該擺動臂的擺動端側之擺 動端側轉子、以及設置於前述支軸部側之支軸部側轉子； 使藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向之供應路徑 而朝向前述支軸部側轉子供應的前述彈性構件連續體，依 序繞掛於前述支軸部側轉子的外周面及前述擺動端側轉子 的外周面而被導向前述薄片連續體； 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓則述擺動臂擺動之驅動力。 依據上述吸收性物品之複合薄片之製造裝置，即使不 將擺動臂的驅動源之驅動旋轉軸同心地直接連結於支軸 部，仍能使擺動臂進行擺動。如此，不須在支軸部附近配 置驅動源，結果，容易藉由沿著支軸部的旋轉中心軸方向 之供應路徑將彈性構件連續體朝向支軸部供應。 -14- 201106927 此外’在擺動臂之支軸部側的部分設置支 子’彈性構件連續體沿著前述支軸部的旋轉中心 被送往前述支軸部側轉子。如此，可能隨著擺動 動作而產生之彈性構件連續體之交叉方向的移動 以位於比支軸部側轉子更上游側的彈性構件連續 之扭曲形式來呈現而被吸收，藉此能有效地防止 連續體從支軸部側轉子脫落。結果，可謀求彈性 體之行走狀態的穩定化。 本實施形態 本實施形態之薄片的製造方法及製造裝置， 於拋棄型紙尿布1 (相當於吸收性物品）之生產線< <關於紙尿布1> 第3 A圖係紙尿布1的局部透視俯視圖，第 其分解立體圖。兩圖都是顯示，在褲型紙尿布1 使前胴周圍區域1 a和後胴周圍區域1 c分離之展 該紙尿布1’具有互相正交之長邊方向、寬 厚度方向，沿著紙尿布1的長邊方向設定前胴 la、胯下區域11)及後胴周圍區域lc。此外’紙 厚度方向具有：液體透過性的表面薄片2、非液 的背面薄片3、夾在兩薄片2、3之間的液體吸 收體4。而且’表面薄片2和背面薄片3 ’在從 @周緣向外延伸的部分重疊，利用熱熔型黏著劑 -15- 軸部側轉 軸方向而 臂的擺動 ，主要是 體的部分 彈性構件 構件連續 例如適用 3B圖係 的側腹部 開狀態。 度方向、 周圍區域 尿布1在 體透過性 收性的吸 吸收體4 等互相接 201106927 合，藉此在長邊方向的前後形成端緣部翼片11，在寬度 方向的左右形成側緣部翼片1 2。在側緣部翼片1 2之胯下 區域lb，是形成有朝向寬度方向內方彎曲之腳周圍凹缺 部10，紙尿布1整體是呈近似砂漏型。 在表面薄片2，例如是使用液體透過性的塑膠膜、不 織布。 背面薄片3係具有：與表面薄片2相對向之內側薄片 3a、與該內側薄片3a相對向之外側薄片3b，兩薄片3a、 3b互爲同形狀、同大小，藉由黏著或熔接而接合在一 起。內側薄片3 a例如是使用非液體透過性的塑膠膜、不 織布，外側薄片3b是使用透氣性的不織布。 在前後胴周圍區域la、lc之各端緣部翼片11，分別 將胴周圍彈性構件1 6以伸長狀態接合於表背面薄片2、 3 » 此外，在胯下區域lb和其附近，設有沿著寬度方向 橫跨紙尿布1之前方彈性帶構件21和後方彈性帶構件 22。作爲該等彈性帶構件2 1、22，例如是使用具有伸縮 性的不織布、帶狀的橡膠等。而且，該等彈性帶構件 21、22，分別以朝向中心線CL(將紙尿布1大致二等分成 長邊方向的前後部分）呈凸狀彎曲之既定的蛇行圖案沿寬 度方向延伸，且被夾在構成背面薄片3之內側薄片3a和 外側薄片3b之間’例如以伸長狀態接合於外側薄片3b的 內面。而且，前方和後方彈性帶構件21' 22協同動作而 對腳周圍凹缺部10的周圍賦予伸縮性。 -16- 201106927 在此，作爲該等彈性帶構件21、22之蛇行圖案，雖 是例示出正弦曲線’該蛇行圖案可適當地改變成：能有效 地使腳周圍凹缺部10配合紙尿布穿戴者的腳周圍之形 狀。 此外，爲了遍及腳周圍凹缺部10的大致全長提高適 合性（fitness)’如第4圖所示，亦可配置成：使彈性帶構 件2 1 ' 22彼此’在各蛇行圖案的折返部分互相交叉；再 者，爲了減弱交叉區域R的伸縮性，將屬於該交叉區域R 的彈性帶構件21、22的部分予以切斷亦可。附帶一提 的’減弱交叉區域R的伸縮性之理由在於，若伸縮性及於 吸收體4的部分，會在吸收體4產生皺折，而使其吸液性 能變差。 <本實施形態之複合薄片之製造方法及製造裝置3 0> 該紙尿布1，是對連續流過生產線之紙尿布1的基 材，進行各種構件的接合等而完成的。本實施形態之複合 薄片之製造方法及製造裝置30，是負責其中一步驟。亦 即，在此是適用於：對於構成上述背面薄片3的外側薄片 3b之薄片103b的連續體（以下稱薄片103 b)，將構成上述 前方彈性帶構件21之彈性帶構件121的連續體（相當於彈 性構件的連續體，以下稱彈性帶構件1 2 1)和構成上述後 方彈性帶構件22之彈性帶構件1 22的連續體（相當於彈性 構件的連續體，以下稱彈性帶構件1 22)以上述蛇行圖案 進行安裝的步驟。 -17- 201106927 第5 A圖係該步驟的製造裝置3 0之局部透視的側視 圖。第5Β圖係第5Α圖中的Β-Β箭頭視圖。在以下的說 明’將製造裝置30的寬度方向稱爲CD方向或是表側-裡側。將與該CD方向正交的方向稱爲MD方向。亦即， MD方向是指與CD方向正交的平面內之任意方向。再 者，關於MD方向，如第5A圖所示是將互相正交的兩方 向定義爲上下方向（鉛垂方向）及左右方向（水平方向）。附 帶一提的，如第5B圖所示，CD方向也是朝向水平方 向’而與前述左右方向（同樣是朝向水平方向）形成正交關 係。 該製造裝置30係具備：（1)將薄片103b以既定的捲 繞角度捲繞，並藉由旋轉而將薄片103b沿MD方向（相當 於搬運方向）搬運之搬運輥50; (2)配置於搬運輥50的左 方，將從左方連續輸送過來的彈性帶構件的原料（薄片狀 構件120)在CD方向的中央分割成兩半而生成一對的彈性 帶構件121、122之切割裝置40; (3)對於捲繞在搬運輥 5〇的外周面之薄片103b的部分，將伸長狀態的前述彈性 帶構件121連續地輸送而進行接合之第1導引構件60; (4)對於前述薄片103b的部分，將伸長狀態的前述彈性帶 構件122連續地輸送而進行接合之第2導引構件160。 而且，該等第1及第2導引構件60、160，分別將所 負責的彈性帶構件121、122朝向薄片103b沿MD方向輸 送，並讓該彈性帶構件121、122沿CD方向（相當於交叉 方向）往復移動。如此，各彈性帶構件121' 122，一邊在 -18- 201106927 CD方向上不斷且連續地改變其與薄片l〇3b的接合位置， 一邊重疊在薄片l〇3b的薄片面上而進行接合，結果，在 薄片l〇3b的薄片面上，以正弦曲線等期望的蛇行圖案將 一對的彈性帶構件1 2 1、1 22以面接觸狀態進行安裝》 附帶一提的，在將各彈性帶構件121、122接合之 前，當然須藉由未圖示的黏著劑塗布裝置來對各彈性帶構 件121、122塗布熱熔型黏著劑。 以下針對各構成要素40、50、60、160作說明。又在 以下的說明，當沒有事先說明的情形，該製造裝置3 0之 各構成機器，是在遍及製造裝置30之MD方向的全長而 延伸之鉛垂的支承壁9 2 (所謂鏡板）上，透過未圖示之適當 的托架而被懸臂支承著。亦即，如第5B圖所示，在CD 方向之裡側（第5A圖之紙面的裡側），沿著與MD方向大 致平行的方向（與紙面大致平行的方向）豎設支承壁92»而 且，藉由該支承壁92之鉛垂的壁面，來支承各構成機器 之CD方向的裡側的部分，表側的部分成爲未受支承狀 會S 〇 (1.)搬運輥50 搬運輥50，是以旋轉軸C50朝向水平CD方向的圓 柱體爲主體，以沿著MD方向的方向爲旋轉方向且以既定 周速朝逆時針方向旋轉。對於該搬運輥50，例如從右方 大致水平地供應薄片l〇3b，該薄片103b，以搬運輥50之 上部約12點鐘的位置爲捲繞起始位置ps，例如以18(Γ 〜200°的捲繞角度捲繞在搬運輥50的外周面後使搬運方向 ~ 19 ~ 201106927 反轉’最後以搬運輥50之下部約6點鐘的位置爲捲繞結 束位置Pe而朝向大致水平方向的右方送出（相當於「搬 運j )。 該搬運輥50，亦可構成以適當的馬達等作爲驅動源 來進行驅動旋轉之驅動輥，或是構成藉由薄片103b來進 行從動旋轉之從動輥亦可。 (2) 切割裝置40 切割裝置40’在CD方向的中央具有上下一對的圓盤 狀的旋轉刃40a、40b。而且，當通過該等旋轉刃40a、 4〇b時，作爲彈性帶構件121、122的原料之薄片狀構件 120會被分割成兩半，藉此生成一對的彈性帶構件121、 122。而且’各彈性帶構件121、t 22分別被送往第1導引 構件60及第2導引構件160。 (3) 第1導引構件60 第1導引構件60具有：設置於搬運輥50的左方之板 狀的擺動臂61。擺動臂61，是配置成沿著鉛垂方向的上 下跨過搬運輥50的旋轉軸C50。而且，以位於該旋轉軸 C50下方之支軸部65爲轉動支點，而使位於該旋轉軸 C5〇上方之擺動端61a能朝CD方向擺動。 此外’擺動動作之驅動機構70，是在馬達72組合曲 柄機構74而構成的，關於這點隨後說明。此外，支軸部 65 ’例如是從擺動臂61的左側面以一體的方式往左方突 出的軸體65’透過軸承67而在外筒構件66內被支承成 可旋轉自如。而且，外筒構件66是透過未圖示之適當的 -20- 201106927 托架來固定在前述支承壁92，藉此，擺動臂61被支承成 可繞支軸部65的旋轉中心軸C65轉動自如。 在擺動臂6 1之與搬運輥5 0相對向的一側之面（右側 之面）上，一對的轉子63、64分別被支承成可繞大致水平 的旋轉軸C63、C64旋轉自如。一方的轉子63是設置於 擺動端61a之擺動端側轉子63;另一方的轉子64，是設 置在比前述擺動端側轉子63更靠近支軸部65的位置之支 軸部側轉子64。 如此，從上述切割裝置40送來的彈性帶構件121、 1 22當中之彈性帶構件1 2 1，首先從左方沿水平方向送到 右方，接著通過沿水平方向貫穿形成於支軸部65內之貫 通孔65h(關於該貫通孔65h隨後說明）從擺動臂61右側的 面送出。接著，藉由繞掛在設置於該面上之支軸部側轉子 64的外周面而被導向上方的擺動端61a，然後捲繞在該擺 動端61a之擺動端側轉子63的外周面，藉由該捲繞而使 行進方向朝大致下方反轉後，從搬運輥50的左上方朝向 薄片103b的捲繞範圍Ps〜Pe供應。 而且，在該供應中，隨著擺動端61a的擺動動作而使 擺動端側轉子63沿CD方向進行往復移動，藉此使彈性 帶構件121 —邊在CD方向上連續地改變其在薄片l〇3b 的薄片面上之接合位置，一邊以期望的蛇行圖案接合於薄 片1 03b的薄片面上。此外，在該供應時，彈性帶構件 121是藉由捲繞在支軸部側轉子64的外周面及擺動端側 轉子63的外周面上，而被拘束成大致平坦形狀，因此彈 -21 - 201106927 性帶構件1 2 1相對於薄片1 03b，能以面接觸狀態進行接 合（相當於「接合」）。 此外，如第5B圖所示，擺動端側轉子63和支軸部側 轉子64，分別配置在連結擺動端61a與支軸部65的旋轉 中心軸C65的直線L1上。此外，在擺動臂61上將擺動 端側轉子63固定成：使其外周面朝向前述支軸部65之旋 轉中心軸C65的狀態且無法改變相對於擺動臂61的方 向；另—方面，在擺動臂61上將支軸部側轉子64固定 成：使其外周面朝向擺動臂61的擺動端61a的狀態且無 法改變相對於擺動臂61的方向。 如此’依據此構造’對應於擺動端側轉子63的往復 移動動作，使支軸部側轉子6 4的外周面始終朝向擺動端 側轉子6 3 ’藉此能確實地將彈性帶構件1 2 i送往擺動端 側轉子6 3。結果，能有效地防止彈性帶構件1 2丨從擺動 端側轉子63脫落。結果，可謀求彈性帶構件ι21之行走 狀態的穩定化。 此外，依據上述構造’擺動端側轉子63的旋轉軸 C63和支軸部側轉子64的旋轉軸C64，不論擺動臂61的 擺動動作如何始終能維持平行狀態。藉此，可確實地緩和 可能隨著擺動臂61的擺動動作而產生之彈性帶構件ι21 之寬度方向兩端緣之張力差，結果，能有效地防止彈性帶 構件1 2 1從擺動端側轉子6 3或支軸部側轉子6 4脫落》 爲了進一步謀求行走狀態的穩定化，如第5 A圖所 示’彈性帶構件121往支軸部側轉子6 4的供應路徑 -22- 201106927 R121，是配置成與支軸部65的旋轉中心軸C65呈一直 線，且將支軸部側轉子64配置成使該轉子64的外周面與 支軸部65的旋轉中心軸C65相接。藉此，可能隨著擺動 臂61的擺動動作而產生之彈性帶構件121之CD方向的 移動，主要是以位於比支軸部側轉子6 4更上游側的彈性 帶構件121的部分121a之扭曲形式來呈現而被吸收，結 果能有效地防止彈性帶構件1 2 1從該支軸部側轉子64脫 落。 此外，依據此構造，由於將支軸部側轉子6 4配置成 使該轉子64的外周面與支軸部65的旋轉中心軸C65相 接，可能隨著擺動臂61的擺動動作而產生之該轉子64之 CD方向的移動量接近零，如此也能有效地防止彈性帶構 件121從該轉子64脫落。 另外，在本實施形態，作爲擺動臂61的驅動機構 70，不是採用直接驅動（direct drive，亦即在支軸部65直 接連結馬達等的驅動源之驅動旋轉軸72a)，而是透過曲柄 機構74來將驅動源的驅動力傳遞給擺動臂61。這是基於 二個理由。 第一個理由，是針對彈性帶構件121的供應而爲了確 保上述適當的供應路徑R121。詳而言之，如第5A圖所 示，基於切割裝置4〇的配置位置的關係，彈性帶構件 121是從擺動臂61的左方供應。然而’在擺動臂61的左 方設有支軸部65。因此，將馬達72的驅動旋轉軸72a以 對接的方式直接連結於支軸部6 5的情況，受到該馬達7 2 -23- 201106927 的阻礙，很難設定上述般彈性帶構件121之適當的供應路 徑R1 2 1 (亦即與支軸部65的旋轉中心軸C65位於同一直 線上之供應路徑R 1 2 1 )。 相對於此，第5A圖所示之本實施形態，爲了藉由曲 柄機構74在與支軸部65不同的位置PP輸入擺動臂61的 擺動動作之驅動力，是在支軸部65形成與其旋轉中心軸 C65大致同心的貫通孔65h，且在該貫通孔65h內讓彈性 帶構件121通過，藉此可確保上述般與支軸部65的旋轉 中心軸C 6 5位於同一直線上之供應路徑R 1 2 1，結果能謀 求彈性帶構件1 2 1之行走狀態的穩定化。這樣的貫通孔 65h，也能以連通空間的方式來表現，該連通空間是連通 與搬運輥50相對向的一側（右側）和不與搬運輥50相對向 的~側（左側）。此外，對應於上述貫通孔65h，在擺動臂 61也形成有左右方向的貫通孔61h是理所當然的。 第二個理由在於，爲了提昇擺動臂61之擺動動作的 穩定性。亦即，藉由使用曲柄機構74，在讓擺動臂61進 行擺動運動時，馬達72的驅動旋轉軸72a只要朝單方向 旋轉即可，換言之，不須讓馬達72的驅動旋轉軸72a正 逆旋轉，結果，至少可省去馬達72的旋轉方向之切換控 制，而使擺動臂61的擺動動作的穩定性良好》 這樣的曲柄機構74(相當於轉換傳遞機構）係具備：一 體且同心地固定在馬達72的驅動旋轉軸72a(朝向MD方 向的水平方向）上之正圓形的圓盤構件75(相當於旋轉構 件）、以及用來連結圓盤構件75和擺動臂61的力點PP之 -24- 201106927 棒狀的連桿構件76(相當於連結構件）。而且，在圓盤構件 75之相對於驅動旋轉軸72a偏心的位置，藉由連結銷78 等來連接連桿構件76的端部。藉此，圓盤構件75每轉一 圈’連桿構件76就會沿其長邊方向進行一次往復移動， 藉由這一次的往復移動，使擺動臂61進行一次的擺動動 作。 在此較佳爲，作爲圓盤構件75上之連桿構件76的連 接位置，準備有複數個位置P75、P75…，而且該等複數 個位置P75、P75…與驅動旋轉軸72a的距離（偏心量）互爲 不同。如此，藉由選擇圓盤構件 75上之各連接位置 P75、P75…，容易改變擺動臂61的擺動動作之振幅量。 藉此，只要事先對應於拋棄型紙尿布1的尺寸來設定各連 接位置P75、P75…，之後作業者單純地選擇下個預定製 造的尺寸的連接位置P75，即可容易且立即地切換成對應 於該尺寸的蛇行圖案，藉此能大幅縮短改變拋棄型紙尿布 1的尺寸時之停機時間。 更佳爲，如第5B圖的例所示，各連接位置P75、 P 75···是設定在圓盤構件75的周方向上之互爲不同的位 置。在圖示例，隨著沿著圓盤構件75的周方向的單方向 往前進，連接位置P75、P75…的偏心量（旋轉半徑）逐漸變 小，該等連接位置P75、P75…所呈現的外觀’彷彿存在 於一個漩渦線上。而且，只要如此般使各連接位置P75、 P75.·.在周方向的位置互爲不同，即使是一方的連接位置 P 7 5的偏心量和另一方的連接位置P 7 5的偏心量之差異小 -25- 201106927 的情況，仍能有效地避免連接位置P75、P 75彼此發生干 涉。 例如，圓盤構件75和連桿構件76的連接是使用連結 銷78的情況，必須在圓盤構件75側設置銷孔，上述構造 可避免該等銷孔相連。如此，能以小刻度來改變該等連接 位置P75的偏心量，結果能以小刻度來微調改變擺動臂 6 1的振幅量。 附帶一提的，連結該等連接位置P75、P75…的曲 線，若成爲上述漩渦線狀的話，作業者可根據圓盤構件 7 5的周方向上之連接位置P 7 5的排列順序，瞬間就認識 對應於各連接位置P 7 5之振幅的大小，因此可減少改變尺 寸時連接位置P75選擇錯誤的發生頻率。 然而，本實施形態之擺動臂61的力點PP，如第5B 圖所示，隔著支軸部65的旋轉中心軸C65而設定在與擺 動臂6 1的擺動端6 1 a相反側的位置。亦即，擺動臂6 1是 具有從支軸部6 5朝向擺動端6 1 a的相反側延伸之延伸部 61b，在該延伸部61b的端部設定力點PP。而且，在該力 點PP藉由連結銷78等來連接連桿構件76的端部。但 是，該力點PP的位置，只要在支軸部65以外即可，並不 限定於此，例如第6圖所示’也能設定在擺動臂61之支 軸部65和擺動端6la之間的部位。另外，選擇第5B圖的 構造或第6圖的構造之任一者，是根據馬達72和曲柄機 構74等的配置等來決定》 (4)第2導引構件160 -26- 201106927 第2導引構件160，是與上述第1導引構件60 大致相同的構件。如第5B圖所示，在CD方向上是 在比第1導引構件60更裡側。藉此，該第2導弓丨 160所負責的彈性帶構件122，相較於第1導引構件 安裝在薄片10 3b上的彈性帶構件121，是安裝在CD 的更裡側。但是，依拋棄型紙尿布1的形式，如第4 示，彈性帶構件1 2 1和彈性帶構件1 2 2部分交叉的配 案也是可能的。在此情況，若將第1導引構件60和 導引構件160並列配置，該等導引構件60、i 60會互 突，而無法形成上述圖案。 於是’在此爲了避免該衝突，如第5A圖所示， 運輥50的周方向Dc上，使第2導引構件160的位置 1導引構件60不同，亦即將第2導引構件160配置拍 導引構件60的周方向Dc的上游側。 詳而言之，如第5A圖所示，第2導引構件160 動臂161是位在：將第1導引構件60的擺動臂61繞 示的假想軸（與搬運輥50的旋轉軸C50平行）朝前述 向Dc的上游側旋轉移動既定的旋轉角度0後的位置 圖示例，前述旋轉角度0爲90。。藉此，擺動臂161 置在第1導引構件60及搬運輥50的上方，且在水平 的左右橫跨搬運輥50的旋轉軸C50。而且，以位於 轉軸C50左方的支軸部165爲轉動支點，讓位於該旋 C5〇右方的擺動端161a能沿CD方向擺動。 擺動動作的驅動機構170，與第1導引構件160 構造 配置 構件 60所 方向 圖所 置圖 丨第2 相衝 在搬 與第 E第1 的擺 未圖 周方 ，在 是配 方向 該旋 轉軸 同樣 -27- 201106927 的，是在馬達I72組合曲柄機構174而構成的。另外’支 軸部165也是與第1導引構件160同樣的’是從擺動臂 161的上面以一體的方式向上方延伸的軸體165’該軸體 165，是透過軸承167而在外筒構件166內被支承成可旋 轉自如。又外筒構件166是固定在前述支承壁92上。 此外，在擺動臂1 6 1之與搬運輥5 0相對向的一側之 面（下面），一對的轉子163、164，分別被支承成能繞水平 的旋轉軸C163、C164旋轉自如。一方的轉子163是設置 於擺動端161a之擺動端側轉子163;另一方的轉子164, 是設置在比前述擺動端側轉子163更靠近支軸部165的位 置之支軸部側轉子164。 如此，從切割裝置40送來的彈性帶構件122，以與 送往上述第1導引構件60之彈性帶構件121沿CD方向 並排的方式，從左方送往水平方向的右方，在與第2導引 構件160的支軸部165的旋轉中心軸C165平面位置一致 的位置，藉由方向轉換轉子190將行進方向改變成鉛垂方 向的上方後送往支軸部側轉子1 64，並繞掛在該支軸部側 轉子I64的外周面。而且，藉由支軸部側轉子！ 64導向位 於搬運輥50右方之擺動端i6ia後，藉由該擺動端161a 之擺動端側轉子163將行進方向反轉成左方之後，從搬運 輥50的右上方供應至薄片103b的捲繞起始位置Ps附 近。 在該供應中，隨著擺動端161a的擺動動作而使擺動 端側轉子163沿CD方向進行往復移動，藉此使彈性帶構 -28- 201106927 件122 —邊在CD方向上連續地改變其在薄片103b的薄 片面上之接合位置，一邊以期望的蛇行圖案接合於薄片 103b的薄片面上。此外，在該供應時，彈性帶構件ι22 是藉由捲繞在支軸部側轉子164的外周面及擺動端側轉子 163的外周面上，而被拘束成大致平坦形狀，因此相對於 薄片1 03b能以面接觸狀態進行接合。 此外’關於以下（a)〜（c)所示的構造，由於都是與第i 導引構件6 0相同，故省略其詳細說明。 (a) 擺動端側轉子1 63和支軸部側轉子1 64，分別配置 在連結擺動臂161的擺動端161a和支軸部165的旋轉中 心軸C 1 6 5的直線上。 (b) 在擺動臂161上將擺動端側轉子163固定成：使 其外周面朝向擺動臂161的支軸部165之旋轉中心軸 C 165的狀態且無法改變相對於擺動臂ι61的方向；另— 方面，在擺動臂161上將支軸部側轉子164固定成：使其 外周面朝向擺動臂1 6 1的擺動端1 6 1 a的狀態且無法改變 相對於擺動臂161的方向。 (c) 彈性帶構件122往支軸部側轉子164的供應路徑 R122，是配置成與支軸部165的旋轉中心軸C165呈一直 線，且將支軸部側轉子164配置成使該轉子164的外周面 與支軸部165的旋轉中心軸C165相接。 其他實施形態 以上是說明本發明的實施形態，但本發明並不限定於 -29- 201106927 該實施形態，也能進行以下所示的變形。 在上述實施形態，作爲轉換傳遞機構（將馬達72的驅 動旋轉軸72a的旋轉動作轉換成往復移動動作後傳遞給擺 動臂61(161))是例示出曲柄機構74(1 74)，且在擺動臂61 的延伸部61b的端部設定力點pp，但只要是在與支軸部 6 5 (1 ό 5 )不同的位置設定力點p p即可，並不限定於此。 例如亦可如第7圖所示，相對於支軸部6 5將馬達7 2 的驅動旋轉軸72a配置成平行排列，在支軸部65和驅動 旋轉軸72a兩者上分別固定設置滑輪81、82，在滑輪 81、82上繞掛無端皮帶79，透過該無端皮帶79，將擺動 臂61的擺動動作所需的驅動力從驅動旋轉軸72a傳遞至 支軸部65。在此情況，當然是將驅動旋轉軸72a控制成 反覆進行正逆旋轉。 再者’作爲驅動擺動臂61(161)的驅動源，亦可使用 藉由作動油、空氣等適當的作動流體來使活塞出沒之汽 缸。在此情況’例如是將活塞連接於擺動臂61(161)，並 將汽缸透過耳軸型（trunnion type)、U形鉤型（clevis type) 等可擺動的安裝構造來安裝在前述支承壁92上。 在上述實施形態，是將本發明的複合薄片之製造方法 運用在褲型的紙尿布1的製造方面，但並不限於此，也能 運用於展開型的紙尿布（穿戴時，將紙尿布的前胴周圍區 域la和前胴周圍區域lc藉由黏扣帶（tape fastener)進行 黏緊固定的紙尿布）的製造方面。 在上述實施形態，所例示出的構造是在擺動臂 -30- 201106927 61(161)具備擺動端側轉子63(163)及支軸部側轉子64(164) 共兩個轉子，但並不限定於此，在擺動端側轉子63 ( 1 63) 及支軸部側轉子64(1 64)之間設置一個以上的轉子亦可。 在此情況，該追加設置的轉子的旋轉軸，可與支軸部側轉 子64(164)的旋轉軸C64(C164)平行。 在上述實施形態，如第5A圖所示，第1導引構件60 的支軸部65之旋轉中心軸C65是朝向左右方向（水平方 向），第2導引構件16〇的支軸部I65之旋轉中心軸C165 是朝向上下方向（鉛垂方向），搬運輥50的旋轉軸C50是 朝向CD方向（水平方向），但只要第1導引構件60或第2 導引構件160的支軸部65( 1 65)之旋轉中心軸C65(C165) 與搬運輥5〇的旋轉軸C50彼此具有直線關係即可，並不 限定於上述構造。 在上述實施形態，擺動端側轉子63( 1 63)的旋轉軸 C63(C163)及支軸部側轉子64(1 64)之旋轉軸C64(C164)是 朝向大致水平方向，其理由在於，對於旋轉軸C50朝向 CD方向（水平方向）之搬運輥 50，能將彈性帶構件 121 (122)以減少扭曲的大致平坦形狀進行交接。如此，擺 動端側轉子63 (1 63)及支軸部側轉子 64(1 64)之旋轉軸 C63(C163)、C64(C164)的方向，並不限定於水平方向，而 能按照搬運輥50之旋轉軸C50的方向來改變。亦即，擺 動端側轉子63 ( 1 63 )的旋轉軸C63(C 163)及支軸部側轉子 64(164)之旋轉軸C64(C164)的方向，只要配置成隨著擺動 臂61(161)的擺動動作而使旋轉軸C63(C163)、C64( 1 64) -31 - 201106927 所描繪的面與搬運輥50的旋轉軸C50平行即可，進一步 的說，相對於與搬運輥50的旋轉軸C50垂直之前述支軸 部65(165)的旋轉中心軸C65(C165)，只要將擺動端側轉 子63 ( 1 63 )及支軸部側轉子64( 1 64)配置成使旋轉軸 C63(C163) ' C64(164)垂直即可。 在上述實施形態，在擺動端側轉子63(163)及支軸部 側轉子64(164)，雖是使用其外周面遍及轉子的寬度方向 (CD方向）之平坦的平滑轉子，但並不限定於此。例如也 能使用凸面轉子（crowned roller)。該凸面轉子，是將轉子 之最大徑的部分設定在寬度方向的中央部。而且，依據該 轉子’藉由外周面之最大徑部分，可對繞掛在其外周面的 彈性帶構件121(122)賦予朝向轉子的寬度方向的中央部之 向心力’而使其不容易脫離該轉子。作爲這種凸面轉子的 例子可列舉：僅在外周面的中央部形成沿周方向之環狀肋 的轉子、從外周面的端部至中央部半徑逐漸加大之轉子 等。 在上述實施形態，雖是藉由黏著劑塗布裝置來將熱熔 型黏著劑塗布於彈性帶構件1 2 1、1 22，但只要能讓薄片 10 3b和彈性帶構件121、122接合即可，並不限定於此。 例如，塗布在薄片103b上亦可，或是塗布在彈性帶構件 121、122及薄片103b雙方亦可。 【圖式簡單說明】 第1A圖係以既定的蛇行圖案將彈性帶構件211連續 -32- 201106927 體安裝在薄片213連續體上之習知方法的側視圖，第1B 圖係第1A圖中的B-B箭頭視圖。 第2A圖係參考例的方法之側視圖，第2B圖係第2A 圖中的B-B箭頭視圖。 第3 A圖係紙尿布1的局部透視俯視圖，第3 b圖係 其分解立體圖。 第4圖係將彈性帶構件21、22配置成在各蛇行圖案 的折返部分互相交叉之紙尿布1的俯視圖》 第5A圖係本實施形態的製造裝置30之局部透視側 視圖，第5B圖係第5A圖中的B-B箭頭視圖。 第6圖係擺動臂的力點PP位置的其他例之說明圖。 第7圖係驅動機構70(1 70)的其他實施形態之說明 圖。 【主要元件符號說明】 1 :拋棄型紙尿布（吸收性物品） 1 a :前胴周圍區域 1 b :胯下區域 1 c :後胴周圍區域 2 :表面薄片 3 :背面薄片 3 a :內側薄片 3b :外側薄片 4 :吸收體 -33- 201106927 ίο :腳周圍凹缺部 1 1 :端緣部翼片 1 2 :側緣部翼片 1 6 :胴周圍彈性構件 2 1 :前方彈性帶構件 22 :後方彈性帶構件 3 0 :製造裝置 40 :切割裝置 40a、40b:旋轉刃 5 0 :搬運輕 60 :第1導引構件 61、161 :擺動臂 61a、 161a:擺動端 6 1 b :延伸部 6 1 h :貫通孔 63、 163 :擺動端側轉子 64、 164 :支軸部側轉子 65 ' 165 :支軸部 65h :貫通孔（連通空間） 6 6、1 6 6 :外筒構件 67、1 67 :軸承 70、1 70 :驅動機構 72、172:馬達（驅動源） 72a :驅動旋轉軸 -34 201106927 74、174 :曲柄機構（轉換傳遞機構） 75 :圓盤構件（旋轉構件） 76 :連桿構件（連結構件） 7 8 :連結銷 79 :無端皮帶 8 1、8 2 :滑輪 92 :支承壁 103b :薄片（薄片的連續體） 120 :薄片狀構件 1 2 1、1 22 :彈性帶構件（彈性構件的連續體） 121a :部分 160 :第2導引構件 1 9 0 :方向轉換轉子 C L :中心線 C50、 C63、 C64、 C163、 C164 ：旋轉軸 C 6 5、C 1 6 5 :旋轉中心線 R121、R122:供應路徑 R .區域 P 7 5 :連接位置 PP :力點 P e :結束位置 P s ·起始位置 -35-

Claims (1)

1. 201106927 七、申請專利範園 1. 一種吸收性物品之複合薄片之製造方法，是對於 沿搬運方向連續搬運之薄片連續體將彈性構件連續體以既 定的蛇行圖案進行接合而製造出吸收性物品之複合薄片之 方法，其特徵在於，係具有以下步驟： 在搬運輥（以沿著前述搬運方向的方向旋轉）的外周面 捲繞前述薄片連續體並搬運前述薄片連續體之步驟；以及 透過以支軸部爲轉動支點且朝向交叉方向（與前述搬 運方向交叉）擺動之擺動臂，將前述彈性構件連續體送往 捲繞在前述搬運輥上之前述薄片連續體的部分而進行接合 之步驟； 前述擺動臂係具有：設置於該擺動臂的擺動端側之擺 動端側轉子、以及設置於前述支軸部側之支軸部側轉子； 前述接合，是使藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方 向之供應路徑而朝向前述支軸部側轉子供應的前述彈性構 件連續體，依序繞掛於前述支軸部側轉子的外周面及前述 擺動端側轉子的外周面而被導向前述薄片連續體； 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓前述擺動臂擺動之驅動力》 2 ·如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品之複合 薄片之製造方法，其中， 在前述擺動臂之與前述搬運輥相對向的—側之面上， 設置前述擺動端側轉子和前述支軸部側轉子； 在前述支軸部，沿著該支軸部的旋轉中心軸方向，形 -36- 201106927 成用來連通與前述搬運輥相對向的一側和不與前述 相對向的一側之連通空間； 藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向之前述 徑來輸送之前述彈性構件連續體，到達前述擺動臂 前述搬運輥相對向的一側之面，再通過前述連通空 達前述支軸部側轉子。 3 ·如申請專利範圍第2項記載的吸收性物品 薄片之製造方法，其中， 前述連通空間’是沿著前述支軸部的旋轉中心 而形成於該支軸部之貫通孔。 4 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項記載 性物品之複合薄片之製造方法，其中， 前述支軸部之旋轉中心軸與前述支軸部側轉子 面相接。 5.如申請專利範圍第1至4項中任一項記載 性物品之複合薄片之製造方法，其中， 爲了將前述驅動力輸入前述擺動臂而設有：具 動旋轉的驅動旋轉軸之驅動源、以及將前述驅動旋 旋轉動作轉換成往復移動動作而傳遞至前述擺動臂 位置之轉換傳遞機構； 前述轉換傳遞機構係具有：在前述驅動旋轉軸 成一體之旋轉構件、以及將前述擺動臂的前述位置 前述旋轉構件之相對於前述驅動旋轉軸偏心的位置 構件； 搬運輥 供應路 之不與 間而到 之複合 軸方向 的吸收 的外周 的吸收 備可驅 轉軸的 的前述 上安裝 連結於 之連結 -37- 201106927 在前述旋轉構件，是以偏心量互爲不同的方式設定複 數個前述偏心位置。 6 ·如申請專利範圍第1至5項中任一項記載的吸收 性物品之複合薄片之製造方法，其中， 前述搬運輥可繞旋轉軸旋轉； 前述擺動臂的擺動端側轉子和前述支軸部，是配置成 雙方隔著前述搬運輥的前述旋轉軸； 前述彈性構件連續體’藉由前述擺動端側轉子而使行 進方向反轉後，再供應至前述搬運輥。 7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項記載的吸收 性物品之複合薄片之製造方法，其中， 前述支軸部側轉子被前述擺動臂支承成：該支軸部側 轉子的外周面朝向前述擺動臂的前述擺動端的狀態且無法 改變相對於前述擺動臂的方向。 8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項記載的吸收 性物品之複合薄片之製造方法，其中， 前述交叉方向與前述搬運方向垂直； 前述支軸部之旋轉中心軸方向，是與讓前述搬運輥以 沿著前述搬運方向的方向旋轉之旋轉軸垂直； 將前述擺動端側轉子配置成：使前述擺動端側轉子的 旋轉軸與前述支軸部之旋轉中心軸方向垂直； 將前述支軸部側轉子配置成：使前述支軸部側轉子的 旋轉軸與前述支軸部之旋轉中心軸方向垂直。 9· 一種吸收性物品之複合薄片之製造裝置，是對於 -38- 201106927 '沿搬運方向連續搬運之薄片連續體將彈性構件連續體以既 € @ Μ g圖案進行接合而製造出吸收性物品之複合薄片之 裝置’其特徵在於，係具備： 沿著前述搬運方向的方向旋轉且在外周面捲繞前述 薄片連續體並進行搬運之搬運輥：以及 以支軸部爲轉動支點且朝向交叉方向（與前述搬運方 向交叉）擺動’將前述彈性構件連續體送往捲繞在前述搬 運輥上之前述薄片連續體的部分而進行接合之擺動臂； 前述擺動臂係具有：設置於該擺動臂的擺動端側之擺 動端側轉子 '以及設置於前述支軸部側之支軸部側轉子； 使藉由沿著前述支軸部的旋轉中心軸方向之供應路徑 而朝向前述支軸部側轉子供應的前述彈性構件連續體，依 序繞掛於前述支軸部側轉子的外周面及前述擺動端側轉子 的外周面而被導向前述薄片連續體； 在前述擺動臂之與前述支軸部不同的位置，輸入用來 讓前述擺動臂擺動之驅動力。

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