[go: up one dir, main page]

TW201030200A - Knitting machine for the production of patterned knitted fabrics and needle bed therefor - Google Patents

Knitting machine for the production of patterned knitted fabrics and needle bed therefor Download PDF

Info

Publication number
TW201030200A
TW201030200A TW098142064A TW98142064A TW201030200A TW 201030200 A TW201030200 A TW 201030200A TW 098142064 A TW098142064 A TW 098142064A TW 98142064 A TW98142064 A TW 98142064A TW 201030200 A TW201030200 A TW 201030200A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
knitting
selector
needle
knitting machine
grooves
Prior art date
Application number
TW098142064A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI504793B (zh
Inventor
Axel Flad
Original Assignee
Sipra Patent Beteiligung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sipra Patent Beteiligung filed Critical Sipra Patent Beteiligung
Publication of TW201030200A publication Critical patent/TW201030200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI504793B publication Critical patent/TWI504793B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10Needle beds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/78Electrical devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/82Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the needle cams used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

201030200 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於申請專利範圍第1項的前言中所界定 的針織機及申請專利範圍第16項的前言中所界定的針座 【先前技術】 可被建構成圓的或平的針織機之針織機類型具有一針 座其被建構成一織針筒,織針盤,平的針板或類此者且被 設置多個溝槽。設置有針腳(butt )且被建構爲針舌( latch)或複合織針的針織工具被可移動地安裝在該等構槽 內。具有圖樣之針織物的製造係由在至少一工作區內的針 織工具的針腳來達成,其中該至少一工作區被選擇性地分 布在由一凸輪的凸輪路徑所預先界定的至少兩個路徑中的 一個路徑上。這些路徑中的一個路徑將該等針織工具引導 〇 至一打算接受一紗線,一纖維束或類此者的位置,而另一 路徑則爲一俗稱無針織(no-knit)或穿通(run-through) 路徑,使得被該路徑引導的針織工具被會在各工作區內捲 取任何紗線或類此者(雙向技術)。此等配置主要適合彩 色圖樣的產品。然而,如果亦需要或只需要製造結構式圖 樣的話,則該凸輪提供一第三路徑,其引導爲此目的而被 選取之針織工具進入一掛針(tuck)位置(三向技術)。 爲了將該等針織工具依據圖樣分布在不同的路徑上, 圖樣或選擇裝置會被使用,它們有各種變化且用來作用在 -5- 201030200 該等針織工具上或推片(jack)選擇器,沉降片,控制彈 簧,彎折件或類此者,它們個別地與該等針織工具相關聯 ,且被設置在該等針織工具本身內或在該針座的相同溝槽 內,且它們可被機械地,氣動地,電性地,磁性地或電磁 地動作的元件個別地或連續地移動至兩個或三個位置中的 一個位置內,用以將相關聯的針織工具引導至兩個或三個 路徑中的一個路徑內(如,德國專利案DE 1585243A1, DE-PS 1 1 73 609 , DE2 1 1 53 3 2C3 , DE2 1 64632A1 , DE3 7 1 2673 C1,DE 1 63 5 844C3,EP03 1 9007B 1 )。 因爲在高功率的針織機中每一用於針織工具的每一選 擇步驟必需發生在0.5毫秒至1.0毫秒的一極短的時間內 ,所以必需在彼此相鄰地被設置的針織工具,控制沉降片 或類此者上設置不同高度的針腳並在這些不同的高度的每 一高度提供一可個別地控制的選擇片形式之控制元件給選 擇機構(如,德國專利DE2117713C3)。因此,每一選擇 步驟可用的時間長度可被增加且可更加可靠地實施選擇程 序。 與依據圖樣選擇針織工具有關的一項尙未解決的問題 是發生在使用具有小的錠距(gauge)或高纖度(fineness )的針織機時。錠距被理解爲介於兩個彼此相鄰的針織工 具之間的平均間距,而纖度係指在針座內彼此相鄰的每一 英吋面積內的針數。因此,例如,E60的纖度係指每一英 吋內安排了 60根織針或5655個針織工具被設置在一直徑 爲30英吋的織針筒的周邊上,其可產生0.4 mm的錠距。 201030200 在E30的纖度下,一織物(web)或針織工具的厚度在此 例子中只有約〇.2mm而非0.4mm或更大。此等微小的針 織工具的確實選取可自相對低的機器速度下及/或用純機 械式操作的選擇機構來加以實施。然而,如果在高機器速 度下每一選擇步驟的時間長度只有〇·2毫秒至0.5毫秒的 話,一確實的選擇只有在該等針織工具,控制沉降片或類 此者上設置不同高度的針腳(如,上面的例子所述者)才 φ 能夠達成。然而,這是所不想要的,因爲它需要複雜的機 器構造。 然而,流行趨勢造成的結果是,針織物品的製造商不 只對具有纖度高達Ε60的針織機有愈來愈大的需求,還對 用於這些高纖度的選擇機構有愈來愈大的需求。爲了特定 的原因,到目前爲止只能用相當昂貴及/或慢工的針織機 來達成此需求。 只用凸輪部件來控制針織工具且沒有圖樣或選擇裝置 ® 的針織機是習知的。針織工具控制是由進入到凸輪區域中 的針腳來達成的(如,德國專利DP-PS53 5 1 73號)。詳 .言之,在此專利中,具有多個凸輪軌跡的凸輪是習知的, . —針織工具的針腳被引導於一個別的凸輪軌跡中。根據該 等針腳被安排在該等針織工具上的高度,這些針織工具每 一者都與一被選定的凸輪軌跡相關聯。例如,將針織工具 的針腳用一俗稱斜的或對角線的嵌入件在數個高度分布成 單一配置或雙配置是習知的(如,在 ITB Strickerei/-Wirkerei/Strickerei/Konfektion 1 976, vo 1. 2 pages 5 5-60 201030200 中的 Large plain circular knitting machine-patterning possibilities ( Part 1)”中描述者)。然而,用此類型 的凸輪部件的配置只能製造相對小的圖樣,再者,只藉由 更換或切換凸輪部件才能改變。因爲每一個別的針織工具 無法單獨地選擇,所以無法用此方式產生可自由選擇的圖 樣,到目前爲止只能使用前述的圖樣裝置來達成。 【發明內容】 q 有鑑於上述的先前技藝,構成本發明的基礎的技術問 題是要提出一種針織機及前述類型的針座,藉由此針織機 及針座,具有任何所想要之自由選擇的圖樣的針織物品當 想要有高纖度時可在沒有實質增加建造及成本支出下被製 造。 此問題可被本發明所解決,因爲該圖樣裝置被建構成 在每一選擇步驟中,在該針座內至少兩個彼此相鄰的針織 工具以相同的方式被同時選取且被引導進入至少兩個路徑 @ 中的同一路徑中。 本發明開始於由試驗證實的知識,例如,在用E5 0或 E60的高纖度製造的針織物品中,每一針跡(stitch)之 間都不相同的圖樣其理解方式與用E30或更低的纖度製造 的產品的理解方式是不相同的。因此,如果依據本發明, 在每一選擇步驟中,有兩個或更多個直接相鄰的針織工具 以相同的方式被同時選取,其所產生的實質好處爲’每一 選擇步驟可用的時間長度可因而被增加且針織工具的選擇 -8 - 201030200 可用與到目前爲止使用在低纖度的針織工 同的結構件。因此,具有高纖度之針織物 導致製造及成本支出的增加,或至少不會 樣只能在每兩個針跡或更多針跡之後才能 視覺上很難被察覺。 【實施方式】 φ 本發明將於下文中根據一圓形針織機 圓形針織機具有一直徑爲30英寸的可轉 了易於瞭解,一習知圓形針織機的結構及 描述’其後接著一依據發明加以建構之圓 部件的代表。 圖1顯示一圓形針織機其具有一普通 針座1,該針做被固定在一支撐環2上。 裝在一機器架(未示出)內且被提供一外 # 連接至一驅動齒輪(未示出),該驅動齒 達驅動。一凸輪被固定至一凸輪板4上, 不動地安裝於該機器架(未示出)上,該 支撐件5其環繞該針座1且其內側帶有多 凸輪段一個接著一個地被設置在該針座1 形成工作區或針織系統。圖2以從內側觀 此一凸輪段5 a。 該針座1具有多個由輻板6形成的溝 設置成平行於該針座1或織針筒的轉動軸 具上的結構件相 品的圖樣化不會 大幅地增加。圖 被改變的情況在 來詳下說明,該 動式織針筒。爲 操作方式首先被 形針織機的主要 的織針筒形式的 這被可轉動地安 齒輪緣3,其被 輪可被一驅動馬 該凸輪板被固定 凸輪具有一凸輪 個凸輪段,這些 的周圍方向上並 看的視圖來顯示 槽,這些輻板被 且接受針織工具 -9- 201030200 7,其被建構成一般的針舌織針。一選擇器8被設置在每 一針織工具7底下且在該針座1的同溝槽內。在該示範性 實施例中,該等針織工具7被設置在可平行於該轉動軸被 移動的溝槽內,而該等選擇器8則被安裝在可平行於該轉 動軸被移動且徑向地樞轉的溝槽內。 針織工具7及選擇器8具有分別用於其各自的下拉( drawing-down)的針腳7a及8a,該等針腳具有下文所述 之相關聯的凸輪的下拉部件。該等選擇器8額外地被設置 有被固定於它們上或與它們被製造成一體之預拉緊的彈簧 9,用以在徑向上將它們預拉緊。 如圖2所示,每一凸輪段5a (其代表該圓形針織機 的工作區或針織系統)都具有一相關聯的選擇機構10, 其用來在以不同於純粹的凸輪式控制系統的方式實施相對 運動於針座1與凸輪支撐件5之間時,讓該等針織工具7 選擇性地運行通過不同的路徑,特別是一針織,掛針或無 針織(no-knit)或穿通(run-through)路徑。該選擇機構 10與該等選擇器8 —起形成一平常的圖樣裝置,具有色 彩及/或編織圖案的針織物品可用該圖樣裝置來製造。在 該示範性實施例中,該圖樣裝置用來實施俗稱三方技術( 3 - way technique)。 如圖1及2所示,該等選擇器8包含雙臂式槓桿,其 具有第一槓桿臂11及第二槓桿臂12。圓角化的支承點14 被設置在槓桿臂11及12之間,該等選擇器藉由該支承點 被支撐在該針座1的溝槽的底部15上(圖1)。在此例 -10- 201030200 子中,在該示範性實施例中的配置使得第一槓桿臂11被 設置有一徑向朝外的錨面16(圖2),針腳8a位在大約 與該支承點14相當的高度且該第二槓桿臂12具有兩個彼 此上下地設置之凸起來的針腳17及18,且與針腳8a相 類似地係徑向地朝外。又,在該選擇器8的上端,較佳地 被設置了 一被建構成支撐針腳19的面,其與位於上方的 針織工具7合作。該預拉緊的彈簧9被設置在該選擇器8 φ 之面向相關聯的溝槽的底部15的後側上,使得當該預拉 緊的彈簧被實質地放鬆時,該選擇器8被繞著該支承點 14樞轉,使得它的第一槓桿臂11抵靠該相關聯的溝槽的 底部15且該錨面16被撤回到該溝槽內,而在此同時’該 第二槓桿臂12被該預拉緊的彈簧9徑向朝外地預拉緊’ 該預拉緊的彈簧9被支撐抵靠該溝槽的底部15’使得凸 起來的針腳17,18從溝槽徑向朝外地突出。然而’如果 該預拉緊的彈簧9是如圖1所示地在拉緊狀態下的話’則 Ο 該第一槓桿臂U被朝外樞轉及該第二槓桿臂12被朝內樞 轉,使得該旄面16從該溝槽徑向朝外突出且凸起來的針 腳17,18被縮回至溝槽內。 根據圖2,兩個凸輪部20,21與在每一凸輪區5a內 的針織工具7的針腳7a相關聯,該二凸輪部彼此被上下 地設置且在它們之間留下一凹部22,該凹部的中央區內 被設置有一凸輪部23。被安排在各凸輪段5a的入口處的 的選擇機構10係被分別設置在凸輪部21底下的一個區域 中。在此例子中,“入口處”應被理解爲在針織工具7及 -11 - 201030200 選擇器8相對於凸輪移動於箭頭v (圖2)所示的相向上 時,各凸輪段5a首先被針織工具7及選擇器8接觸到的 開始處。此外,在選擇機構10底下的凸輪段5a具有一凸 輪部24,其與選擇器8的針腳8a相關聯且與凸輪部20, 21的方式相同地被設置有一凹部25及一分離的凸輪部26 。最後,一與選擇器8的針腳17,18相關聯且分別界定 一針織凸輪28及一掛針凸輪(tuck cam ) 29的凸輪部27 出現在凸輪部24的底下。該針織凸輪28係用來與下面凸 φ 起來的針腳17合作並將針腳17舉升至與一針織位置相對 應的高度。相反地,該掛針凸輪29用來與上面凸起來的 針腳合作並將針腳18舉升至與一掛針位置相對應的高度 〇 爲了確保在凸輪段5a的入口處獲得相同的選擇器8 樞轉位置,一壓力部3 0 (只能由圖1看到)分別被設在 每一凸輪段5a的入口處的前方,且該壓力部30從外面朝 內作用在該凸起來的針腳18上並將所有通過的選擇器8 © 樞轉至一個位置,在該位置上,該下槓桿臂12被樞轉回 入到針座1的溝槽內(圖1 )。 根據圖2,在此示範性實施例中,選擇機構1〇包括 兩個控制磁鐵31,32其在該針織工具7及選擇器8的運 行方向(箭頭v)上被設置成一個磁鐵接在一另一磁鐵之 後且一固持磁鐵33被設置在這兩個控制磁鐵31’ 32之間 且將它們磁極面連接成一平接頭。 上述圓形針織機的操作方法係實質上如下文所述: -12- 201030200 當一選擇器8跑入到該系統區5a中時,它首先進入 該按壓凸輪30的作用區內,該按壓凸輪根據圖】會壓在 其凸起來的針腳18上使得選擇器徑向的樞轉至該針座1 之相關聯的溝槽內且在此同時該錨面16壓抵住該選擇機 構10的磁鐵配置(參見圖1)。 如果控制磁鐵31被控制使得它沒有吸引該錨面1 6, 而是釋放該選擇器8的話,則選擇器會在該預拉緊彈簧9 φ 的影響下繞著該支承點14樞轉,使得附著在第二槓桿臂 1 2上的針腳1 7,1 8被徑向朝外運動並徑向地離開針座1 的溝槽。當進一步運動於箭頭v所示的方向上時,它們會 進入到該針織凸輪28的作用區內。因此,該凸起來的針 腳17跑到形成該針織凸輪28的凸輪部上使得相關聯的選 擇器8被垂直該箭頭v且平行於該針座1的轉動軸地舉升 (圖2的箭頭w)。該針織凸輪28被建構成在間頭v的 方向上長度足以使得該被選擇的選擇器8的支撐針腳19 φ 貼靠相關聯的針織工具7的下端且其針腳7a被抬高至該 分離的凸輪部23上方。這些針織工具7因而被額外地舉 高進入與針織位置相對應的最高位置並通過一針織路徑。 這在圖2中以粗黑的矩形塊所代表的針腳位置來顯示。 然而,如果第一控制磁鐵31被控制使得它持續吸引 該錨面16的話,則該錨面會傳遞至下面的固持磁鐵33上 ,使得相關聯的選擇器8留在該樞轉位置(參見圖1)且 在此樞轉位置被移動至該第二控制磁鐵32上。 如果在此時點上該第二控制磁鐵32被控制使得它沒 -13- 201030200 有吸引該錨面16,而是釋放該選擇器8的話,則選擇器 會在該預拉緊彈簧9的影響下繞著該支承點14樞轉,使 得附著在第二槓桿臂12上的針腳17,18被徑向朝外運動 。然而,因爲在此位置上,該凸起來的針腳17剛通過該 針織凸輪28的其方升高的部分,所以該凸起來的針腳17 停靠在面向它的該凸輪部27的內面上而沒有到達該針織 凸輪28。相反地,當它進一步前進時,該選擇器8的凸 起來的針腳18進入到該掛針凸輪29的作用區中,其將該 _ 凸起來的針腳18舉升至一與該掛針位置相當的高度,造 成各選擇器8的支撐針腳19將相關聯的針織工具7舉升 至一掛針路徑29a中。 然而,如果第二控制磁鐵32被控制使得它持續吸引 該錨面16的話,則該錨面會傳遞至下面的固持磁鐵34上 ,使得相關聯的選擇器8留在該樞轉位置(參見圖1)且 被移動通過該掛針凸輪29且沒有被它舉升。相關聯的針 織工具7的針腳7a然後通過一位在該分離的凸輪部23下 © 方的穿通路徑3 5。 在該等針織工具7分類進入針織’掛針或非針織或穿 通路徑28a,29a及35中的分類完成之後’所有的選擇器 8都被一作用針腳8a上的下拉凸輪36撤回且所有的針織 工具7都被一作用於其針腳7a上的下拉凸輪37下拉至圖 1所示的開始位置’使得一新的選擇處理可在後續的凸輪 段或系統中開始。 此類型的圓形針織機及圖樣裝置以及其進一步的細節 -14- 201030200 可從例如公開的德國公開案DE1032173 7A1號中獲得,該 案的內容藉由此參照被倂於本文中。 圖3及4示意地顯示在依據本發明的一目前認爲是最 佳的示範性實施例的圓形針織機的一針座及一圖樣裝置的 區域內的主要改變處。如從圖3中可看到的,一依據本發 明的圓形針織機包括一針座40 (,如一織針筒的形式) 其具有兩個區段40a及40b,它們在一中心軸41的方向 φ 上被設置成一個區段在另一個區段之上。多個徑向地突出 的第一腹板42 (其被設置成平行於該中心軸41且具有第 一溝槽43介於它們之間)被建構在該區段4 0a的周邊》 多個徑向地突出的第二腹板44(其被設置成平行於該中 心軸41且具有第二溝槽45介於它們之間)被建構在該區 段4 0b的周邊。一沒有腹板42及44且較佳地沿著整個織 針筒的周邊延伸的空隙或自由空間46被設置在區段40a 及40b之間。 # 第一溝槽係用來接受針織工具7(如圖4所示),這 些針織工具爲圖1及2所示之一般的針舌織針且具有針腳 7a。在另一方面,第二溝槽45係用來接受選擇器8,其 在示範性實施例中被建構成與圖1及2所示的選擇器8完 全相同。因此,相同的標號被使用於圖3及4的針織工具 7及選擇器8上。 然而,本發明與圖1及2所示之習知的圓形針織機主 要不同處係在於該等選擇器8係被建構及設置成具有纖度 其較佳地爲針織工具7的纖度的一半且該等第二溝槽45 -15- 201030200 被建構成其寬度約相當於兩個第一溝槽43及一個第一腹 板42的寬度的總合。例如,如果針織工具7具有E60的 纖度的話,則選擇器8被給予E30的纖度。如果針織工具 7具有E5 0的纖度的話,則選擇器8將被建構及設置成具 有E25的纖度。再者’該第一及第二腹板42,44及第一 及第二溝漕43,45係相關於比此被設置,使得兩個第一 溝槽43與一個第一腹板42被設置在一第二溝槽45的上 方,如圖3及4所示。這表示在針織工具7與選擇器8( ❹ 其具有相當於溝槽43及45的寬度的厚度)插入之後,兩 個相關聯的針織工具7(如,7x,7y)會位在一對應的選 擇器(如,8x)上方,如圖4所示。又,在另一方面,在 該配置中針織工具7的下端突伸至自由空間46中,而另 一方面,在每一選擇器8的上升期間,在針座40中兩個 直接彼此相鄰的針織工具(如,7x及7y)的下端同時停 靠在該相關聯的選擇器8x的上端上,其如圖4所示被較 佳地建構成一支撐針腳19。 @ 必需被額外地確保的是,由該支撐針腳19的頂面所 形成之介於針織工具7x,7y與選擇器8x之間的該支撐點 被設置成位在沒有腹板42,44及其它障礙物的自由空間 46下方很近處。這讓較厚的選擇器8的上端可被向上位 移超過第二溝槽45的上端,用以成對地停靠在相關聯之 較薄的針織工具(如,7x,7y)的下端’然後被進一步向 上移動用以針針織工具7以一種與圖2所描述的方式相同 的方式將針織工具7舉升起來並將它們移動進入該掛針路 -16 - 201030200 徑29a或針織路徑28a中。若沒有該自由空間46的話, 此示範性實施例將無法在選擇器8的上升運動期間將選擇 器放置抵靠針織工具7的下端,因爲這樣作選擇器會撞到 第一腹板42。 根據圖5所示之本發明的另一示範性實施例,所描述 的雙選擇係藉由相隔一腹板的第一腹板42 (如,42r,42s )來達成,這些第一腹板在其面向第二腹板44的下端於 φ 軸向方向上半延伸遠至該針座40的下區段40b,因而橋 接圖3及4所示的自由空間46。相反地,位在上述第一 腹板之間的第一腹板(如,421,42u )的長度則仍維持不 變,使得一自由空間46a被形成在被延長的第一腹板(如 ,42r,42s )之間,且該自由空間46a與圖4的自由空間 46 —樣是從第二腹板44的上端延伸至未延長的第一腹板 (如,42t,42u )的下端之間,因此是介於針座40的兩 個區段40a,40b之間。圖3及4所示的自由空間46在此 # 實施例中被分隔成多個側向被實質封閉的自由空間46a。 每一個自由空間46a都具有一寬度,此寬度實質上相當於 介於兩個第二腹板44之間的空間或介於兩個延長的第一 腹板(如,42r,42s)之間的空間。又,選擇器8的上端 被建構成讓它們可嵌入到介於被延長的第一腹板42的下 端之間的該自由空間46a中。整體而言,自有空間46a在 軸向上的大小被設計成足以容許選擇器8實施其最大的行 程,引導針織工具無障礙地進入針織位置。 否則,圖3至5所示的配置較佳地與圖2所示的配置 -17- 201030200 相同。這可藉由圖2所示的選擇器8的針腳17,18的厚 度爲針織工具7的針腳7a的厚度的兩倍可以清楚看出。 又,針織工具7的針腳7a的不同位置顯示出它們的選擇 永遠都是成雙地且同時地發生在直接相鄰的針織工具7上 。例如,兩對針腳7ai,7aj及7ak,7al與具有凸起來的 針腳17i或17k的選擇器8相對應,即一具有針腳17i或 1 7k的選擇器8分別將具有針腳7ai,7aj及7ak,7al的 兩個針織工具7舉升進入到該針織路徑2 8a中。在另一方 面’具有針腳17m或17〇的選擇器8(其被該選擇機構 10舉升於一穿通路徑中)將允許與它們相關聯之具有成 對的針腳7am,7an或7a,7ap的針織工具7亦通過該非 針織路徑35。最後,一具有針腳8r的選擇器8顯示出具 有針腳7ar,7a之兩個相關聯的的針織工具7被同時移動 進入到該掛針路徑29a中。 圖6顯示一示範性實施例,其實質地對應圖3及4的 示範性實施例。然而,與圖3及4的實施例相反的是,針 織工具48具有第一區段48a及第二區段4 8b,它們透過 設置在該自由空間46的過渡區4 8c而彼此相連接。第一 區段48a被設置在針座40由第一腹板42所形成的溝槽 43內。過渡區48c包含一些區段其係由針織工具48的柄 部的彎折區所形成且係用來將針織工具48的下端48d成 對地安排成彼此靠得比針織工具48由第一腹板42預先界 定的一般鍵距(gauge) tl更近。下端48b在距離上的縮 小讓在針座40的下區段40b內的第二腹板44的被選定的 201030200 厚度可以稍微大一些且讓針織工具48被建構在下端48d 上的面在舉升的操作期間不會有未以其全部表面被放置在 選擇器8的上表面上的風險。與圖3至5的示範性實施例 相同地,針織工具48被設置成具有一锭距tl其約爲選擇 器的錠距t2的一半。 圖7的示範性實施例(其與圖6相同的部分被標以相 同的標號)與圖6的實施例不同之處在於選擇器8完全被 φ 設置在由第二腹板44所形成的溝槽45內。爲了要容許如 此設計,雖然針織工具48的過渡區48 c仍被安排在該自 由空間46中,但針織工具48的第二區段481)被延長於針 座40的區段40b的方向上,使得它們突伸至由第二腹板 44所形成的第二溝槽45中且在這些溝槽中抵靠選擇器8 的上端面。這可提供的好處爲,在針織工具48的整個舉 升及下拉運動期間,下區段48b都被被引導至溝槽45中 ,如圖7中的選擇器8z所示,其已在一被舉升的狀態。 〇 因此,如果在該針織機的操作期間有更強的振動發生的話 ,針織工具48的下端48d也不會意外地滑離選擇器8的 上端面。 本發明的另一示範性實施例被示於圖8中。此實施例 與圖7的實施例不同處只要在兩個方面。 首先,每一針織工具48的長度只足以讓其下端區域 被一直地設置在第一溝槽43內。另一方面,包含圖7中 的第二區段48b及過渡區48c的部分被建構成分離的中間 推片(輔助推片)50’其具有朝向彼此被彎折成對的過渡 -19- 201030200 區50a。這些中間推片50的長度足以讓其上端50b突 到第一溝槽43中及其下端突伸至第二溝槽45中’第二 槽的寬度較佳地只比端部5〇c的寬度的兩倍稍大°中間 片50沿著被示意地顯示的接觸表面51或52被設置成 一端與針織工具48的下緣接觸及另一端與選擇器8的 緣接觸使得它們將運動傳遞至針織工具48(或反之亦 )° 其次,在一與圖5類似的方式中,相隔一腹板的第 腹板(如42r,42s )被延伸至針座40的區段40b中。 此例子中,該配置被加以選擇使得針織工具48的下端 域在其整個行程期間都被設置在第一溝槽43內’其向 的軸向長度是由未被延長的腹板(如,421,42u )來決 ,而選擇器8在其整個行程期間都被設置在第二溝槽內 又,在不同的運動行程期間,中間推片50被移動,使 其過渡區5 0a —直保持在自由空間46a內,因此不會撞 未被延長的第一腹板42 (如,42t,42u )。然而,中間 片50的上端50b及下端50c被永久地導引於第一溝槽 或第二溝槽45內。 最後,圖8顯示推片選擇器50的過渡區50a亦可 完全地或部分地被安排在第二溝槽45內,因爲第二溝 的寬度夠寬。 上述的中間推片50亦可被以類似的方式被提供在 6及7所示的示範性實施例中。 每一第一腹板(如,42r,42s)的對應延伸部亦可 伸 溝 推 其 上 然 在 下 定 〇 得 擊 推 43 被 槽 圖 被 201030200 提供在圖6及7所示的示範性實施例中,用以達到更佳的 針織工具48的下端區域引導效果。 以上所述的示範性實施例全都根據裝置與選擇器8 — 起工作的原則,與針織工具7, 48比較起來,該等選擇器 具有具有一加大的厚度,因此可根據圖樣使用一般的選擇 機構來加以選擇。然而,厚度約爲選擇器的厚度的一半的 針織工具被選擇器8成對地舉升(即,在電磁或類此者實 φ 施的每一選擇步驟之後),每一被舉升的選擇器8同時將 兩個相鄰的針織工具7舉升至一掛針或針織路徑中,例如 ,藉由所述的凸輪部來實施。因此,在一彩色或針織圖樣 中,在針織物中兩個彼此相鄰的針跡(stitch )應定是相 同的,即都是相同的顏色或針織架構。這在選擇器8的電 磁選擇上又特別的好處,即選擇處理可以有雙倍的時間且 選擇器8的厚度可被建構成比一般使用在高纖度針支工具 上之選擇器厚度厚。 9 如果選擇器8被建構成具有與針織工具7或48相同 的錠距且被設置在與針織工具相同的溝槽中的話,就可獲 得相同的優點。在此例子中,選擇機構可被建構成它可在 一選擇步驟中同時地將針座40中彼此相鄰的兩個選擇器 8樞轉或移動至一預定的位置》這被示意地顯示於圖9及 10中,其中一依據歐洲專利EP03 1 9007B1的圖樣裝置被 顯示。在此示範性實施例中,針織工具53被設置有接受 機構54,選擇器55被安裝於該接受機構中用以能夠樞轉 。在此例子中,該選擇係經由一電磁選擇機構56來實施 -21 - 201030200 ’該選擇機構具有一撞針(striking needle)形式的控制 元件57,其可移動於該等選擇器55的方向上。藉由該撞 針的尖端57a,一彈性撞擊會被施加在選擇器55上,如 以一種該選擇器會從圖9中實線所示的位置樞轉至圖9中 虛線所示的位置且造成下針腳55a被縮回至該接受機構 54內,而針腳55b則被樞轉出該接受機構55。相反地, 依據本發明,控制元件57的厚度是兩個選擇器55與一位 在這兩個選擇器55之間的腹板58的厚度的總和(圖1〇 )。或者,只提供該尖端57a此一厚度亦已足夠。藉由這 兩種結構,不同於以前在每一選擇步驟中的單一選擇,在 本發明中會有兩個在針座中彼此相鄰的針織工具53在同 一時間被選取且被引導至一被選定的路徑中。該控制元件 57必需被移動的頻率因而是每次撞擊只有一個選擇器55 被樞轉的頻率的一半而已。 一類似的圖樣裝置亦可用純粹的機械式機構來建構。 例如,以德國專利DE21 64632A1的圖樣裝置爲藍本,可 將每一控制元件製造成一被插入到一普通的圖樣鼓( pattern drum )內的銷針,一凸輪或類此者,其寬度約爲 針座內兩個相鄰的針織工具的雙倍。在此例子中,該圖樣 裝置亦可在每一選擇步驟中藉由使用具有與針織工具的纖 度相應的纖度之選擇器及具有更高纖度之與其相關聯的控 制元件來選擇兩個針織工具。 本發明並不侷限於所描述的圓形針織機與針座的示範 性實施例,這些實施例可用各種方式來修改。這亦適用在 -22- 201030200 每一選擇步驟可被選擇的真織工具的數量上。與上文所描 述的雙選擇相反地’可在每一選擇步驟中同時選擇多於兩 個,如三個或四個,針織工具並將它們引導至同—路徑中 ,如針織路徑中。因此,很明顯地,本發明可以很容易地 應用到高纖度的針織機上’特別是纖度高於E40的針織機 。又’本發明並不侷限於所描述的選擇器,因爲其它的選 擇器及選擇元件亦可被用來取代它們。完全省掉選擇器並 φ 讓選擇機構及選擇元件直接作用在針織工具上亦是可能的 。除此之外’很明顯地’ ~據本發明的針織工具的選擇亦 可被應用在長械毛(p】ush)及/或高滅毛(high-pile)、針 織機以及平織機上的圖樣製造上,且本發明在圓形針織機 (其針座可被建構成一針盤形式)上實施特別有利。再者 ,其它的選擇機構或圖樣裝置亦可被使用。原則上,該選 擇機構可用任何所想要的方式來建構且用機械式機構、純 電子式機構,如使用彎折元件,氣動或電磁式機構來實施 φ 選擇器或控制元件的選擇。最後,應被瞭解的是,不同的 特徵亦可用不同於所描述及顯示的特徵的組合方式來應用 【圖式簡單說明】 本發明的進一步有利的特徵從附屬項申請專利範圍中 可以很容易看出。本發明將於下文中參照附圖中所示之示 範性實施例來加以詳細說明。 圖1爲通過習知設計的一織針筒及相關聯的凸輪的示 -23- 201030200 意徑向圖式 圖2爲從內部看到圖3中的工作區域內的凸輪的展開 圖上的圖式; 圖3爲依據發明的一圓形針織機的織針筒的立體圖; 圖4顯示圖3的織針筒的放大細部圖; 圖5至8爲通過依據本發明的織針筒的另外兩個示範 性實例的示意剖面圖; 圖9爲本發明的另一示範性實施例的示意徑向視圖; 及 圖10顯示沿著圖9的X-X線所取的剖面。 【主要元件符號說明】 1 :針座 2 :支撐環 3 :外齒輪緣 4 :凸輪板 5 :凸輪支撐件 6 :腹板 7 :針織工具 8 :選擇器 8a :針腳 7a :針腳 5a :凸輪段 1〇 :選擇機構 • 24- 201030200 1 1 :第一槓桿臂 12 :第二槓桿臂 1 4 :支承點 1 5 :底部 16 :錨面 1 7 :凸起來的針腳 1 8 :凸起來的針腳 φ 1 9 :支撐針腳 20 :凸輪部 2 1 :凸輪部 22 :凹部 23 :分離的凸輪部 24 :凸輪部 2 5 :凹部 26 :分離的凸輪部 φ 27 :凸輪部 2 8 :針織凸輪 2 9 :掛針凸輪 30:壓力部(按壓凸輪) 3 1 :控制凸輪 32 :控制凸輪 3 3 :固持磁鐵 9 :預拉緊的彈簧 2 8 a :針織路徑 -25 201030200 29a :掛針(無針織)路徑 34 :固持磁鐵 3 5 :穿通路徑 36 :下拉凸輪 37 :下拉凸輪
4 0 :針座 40a·區段 40b ·區段 4 1 :中心軸 43 :第一溝槽 42 :第一腹板 44 :第二腹板
45 :第二溝槽 4 6 :自由空間 7 X :針織工具 7 y :針織工具 42r :第一腹板 42s :第一腹板 42t :第一腹板 42u :第一腹板 46a :自由空間 7 a i :針腳 7 a j :針腳 7 a k :針腳 -26- 201030200 7al :針腳 7am :針腳 7an :針腳 7a〇 :針腳 7ap :針腳 48 :針織工具 4 8 a ··第一區段 φ 4 8 b ··第二區段 4 8 c :過渡區 48d :下端 tl :錠距 t2 :錠距 50 :中間推片 5 0 a :過渡區 50b ··上端 ❿ 50c :下端 5 1 :接觸表面 52 :接觸表面 5 3 :針織工具 54 :接受機構 5 5 :選擇器 56 :電磁式選擇機構 5 7 :控制元件 57a :尖端 -27 201030200 5 5 a :針腳 55b :針腳 8x :針腳 ❹
-28-

Claims (1)

  1. 201030200 七、申請專利範圍: ι.~種用來製造設置有圖樣的針織物的針織機, 含:至少一針座(40)其設置有溝槽(43)、針織工 7 ’ 48,53 )其被可移位地安裝在該等溝槽(43 )中 少一凸輪段(5〇其相對於該針座(40 )係可移動的 界定至少兩個用於該等針織工具(7,48,53)之不 路徑(28a,29a,35)、及至少一圖樣裝置(8,10 φ ’56) ’藉由該圖樣裝置,該等針織工具(7,48, 可根據一圖樣在連續的選擇步驟中被劃分至該至少兩 徑(28a,29a,35 )上,其特徵在於該圖樣裝置(8 ;54’ 56)被建構成,在每一選擇步驟中,至少兩個 該針座(40)中彼此相鄰的個別針織工具(7,48, 以相同的方式被同時選取且被引導至該至少兩個路 28a,29a,35)中的同一路徑中。 2.如申請專利範圍第1項之針織機,其中該圖樣 Φ 具有一選擇機構(10)及一選擇器(8),其與位在 座(40)中彼此相鄰的該至少兩個針織工具(7,48 關聯且其在每一選擇步驟中可被該選擇機構(10)移 入至少兩個位置中的一個位置。 3 ·如申請專利範圍第2項之針織機,其中該圖樣 具有多個此類型的選擇器(8),其中位在該針座( 中至少兩個彼此相鄰的個別針織工具(7,48 )與每 擇器(8)相關聯且在每一選擇步驟中其中的一個選 (8)可被該選擇機構(10)移動進入至少兩個位置 其包 具( 、至 且其 同的 ;54 53 ) 個路 ,10 位在 53 ) 徑( 裝置 該針 )相 動進 裝置 40 ) 一選 擇器 中的 -29- 201030200 一個位置。 4. 如申請專利範圍第3項之針織機,其中該針座(40 )包括一第一區段(40a)其具有第一溝槽(43),每一 第一溝槽都容納一針織工具(48 )及一第二區段(40b ) 其具有第二溝槽(45),每一第二溝槽都容納一選擇器( 8),其中該等第一溝槽(43)被設置有一第一錠距及該 等第二溝槽(45)被設置有一第二錠距其相當於該第一錠 距的至少兩倍,及其中該針座(40)的該二區段(40a, 4〇b)彼此被至少一自由空間(46,46a)分隔開。 5. 如申請專利範圍第4項之針織機,其中在該自由空 間(46)中,該等選擇器(8)的上端可作用於該至少兩 個分別地相關聯的針織工具(48 )的下端(48d )上,用 以將該等針織工具分布於該至少兩個路徑(18a,29a,35 )上。 6. 如申請專利範圍第4或5項之針織機,其中該等針 織工具(48)具有第一及第二區段(48a,48b)其被過渡 區(48c)連接,其中該等過渡區(48c)被設置在該自由 空間(46)中且該等第二區段(48b)與該等選擇器(8) 相關聯。 7 ·如申請專利範圍第4或5項之針織機,其中中間推 片(50)被設置在該等針織工具(48)與該等選擇器(8 )之間。 8.如申請專利範圍第7項之針織機,其中該等針織工 具(48 )的下端(48d )或該等中間推片(50 )的下端突 -30- 201030200 伸至該等第二溝槽(45)中。 9.如申請專利範圍第4,5或8項之針織機,其中該 針座(40)爲一織針筒,其中該二區段(40a,40b)被至 少一自由空間(46a,46b )彼此軸向地分隔開,其中該第 一區段(40a)被設置在一上區域中及該第二區段(40b) 被設置在該織針筒的一位在該上區域底下的區域中。 1〇·如申請專利範圍第4,5或8項之針織機,其中該 φ 等選擇器(8)具有一厚度,其相當於該等針織工具(7, 48)的下端的厚度的至少兩倍。 11. 如申請專利範圍第1項之針織機,其中該圖樣裝 置包括選擇器(55)其被各別地與該等針織工具(53)相 關聯’被可樞轉地及/或可位移地安裝且可被移動進入至 少兩個位置,且該圖樣裝置具有一帶有一控制元件(57) 的選擇機構(56),使得在每一選擇步驟中位在該針座( 40)中至少兩個彼此相鄰的選擇器(55)可同時被移動進 φ 入該至少兩個位置中的同一個位置中。 12. 如申請專利範圍第11項之針織機,其中該等選擇 器(55)被安裝來樞轉於該等針織工具(53)的接受機構 (54 )內。 13. 如申請專利範圍第11或12項之針織機’其中該 控制兀件(57)是一撞針(striking needle)。 14. 如申請專利範圍第11或12項之針織機,其中該 控制元件爲一被插入到—控制鼓中的凸輪。 15·如申請專利範圍第1至5,8,11及12項中任一 -31 - 201030200 項之針織機,其中該等針織工具(7,48,49 )係以至少 E40的纖度(fineness)被設置在該針座(40)內。 16. —種用於針織機的針座,其具有多個溝槽以容納 針織工具(7,48)及選擇器(8),其特徵在於它包括一 第區段(40a)其具有用來容納該等針織工具(7,48)的 第一溝槽(43)及一第二區段(4 0b)其具有用來容納該 等選擇器(8)的第二溝槽(45),其中該等第一溝槽( 43)被設置有一第一錠距及該等第二溝槽(45)被設置有 一第二錠距其相當於該第一錠距的至少兩倍,及其中該二 區段(40a,40b )彼此被至少一自由空間(46,46a )分 隔開。 17. 如申請專利範圍第16項之針座,其中該等第一溝 槽(43 )係由第一腹板(42 )形成的且該等第二溝槽(45 )係由第二腹板(44)形成的,其中該等第一腹板(42) 的一部分由長的腹板(42r,42s )所組成,該等長的腹板 具有突伸超過該第一區段(40a)的延長部,而其餘的第 一腹板(42)爲短的腹板(4 2t,42u)其未延伸超過該第 —區段(40a ),使得一分開的自由空間(46a )被個別地 形成在每兩個突伸超過該第一區段(40a)之長的第一腹 板(42r,42s )的延長部之間。 18. 如申請專利範圍第16或17項之針座,其中該針 座爲一織針筒,在該織針筒中,該二區段(40a,4 0b)彼 此被至少一自由空間(46,46a )分隔開,其中該第一區 段(40a)被設置在一上區域中及該第二區段(40b)被設 201030200 置在該織針筒的一位在該上區域底下的區域中。 19. 如申請專利範圍第16或17項之針座,其中該等 第一溝槽(43 )係依據一至少E40的纖度被建構及該等第 二溝槽(45 )係依據一最多E20的纖度被建構。 20. 如申請專利範圍第18項之針座,其中該等第一溝 槽(43)係依據一至少E4 0的纖度被建構及該等第二溝槽 (45 )係依據一最多E20的纖度被建構。
TW098142064A 2008-12-11 2009-12-09 用於製造圖樣針織物之針織機及其針座 TWI504793B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008061699A DE102008061699A1 (de) 2008-12-11 2008-12-11 Strickmaschine zur Herstellung von mit Mustern versehenen Strickwaren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201030200A true TW201030200A (en) 2010-08-16
TWI504793B TWI504793B (zh) 2015-10-21

Family

ID=42115675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW098142064A TWI504793B (zh) 2008-12-11 2009-12-09 用於製造圖樣針織物之針織機及其針座

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2376688B1 (zh)
JP (1) JP5636553B2 (zh)
CN (1) CN102227526B (zh)
BR (1) BRPI0922815A2 (zh)
DE (1) DE102008061699A1 (zh)
TW (1) TWI504793B (zh)
WO (1) WO2010066219A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI583840B (zh) * 2010-10-26 2017-05-21 聖東尼股份有限公司 針織機,特別是具有一高隔距者

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101535828B1 (ko) * 2014-02-17 2015-07-10 김청환 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더
CN104727013B (zh) * 2015-02-27 2017-03-01 武汉纺织大学 一种电磁驱动织针选针装置
CN110129974B (zh) * 2019-06-21 2023-07-25 广东溢达纺织有限公司 双面针织圆机织针轨道模具及其使用方法与双面针织圆机
CN111334923B (zh) * 2020-04-21 2020-12-22 冯加林 一种横编织机用针板织针组合及织针选择机构
CN112281291A (zh) * 2020-10-13 2021-01-29 孙荣飞 一种横机的双织针组合机构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1809057A (en) * 1923-04-10 1931-06-09 Max C Miller Knitting machine
US1719121A (en) * 1926-09-15 1929-07-02 Max C Miller Knitting machine
GB317744A (en) * 1928-05-21 1929-08-21 Thomas Henry Jones Improvements in or relating to knitting machines
US2203711A (en) * 1938-12-29 1940-06-11 Samuel Mishcon Knitting machine
DE1173609B (de) 1959-09-01 1964-07-09 Morat Gmbh Franz Musterrad an Rundstrickmaschinen
DE1171105B (de) * 1962-06-09 1964-05-27 Schubert & Salzer Maschinen Zylinder, Platinenring oder Rippscheibe fuer Rundstrickmaschinen
DE1635844B2 (de) 1967-02-14 1976-05-06 Sulzer Morat GmbH, 7026 Bcmlanden Mustervorrichtung an einer strickmaschine mit zweiteiligen nadeln
CS149816B1 (zh) 1970-12-31 1973-08-23
DE2115332C3 (de) 1971-03-30 1979-03-15 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt Elektrisch gesteuerte Mustervorrichtung an Strickmaschinen
DE2117713C3 (de) * 1971-04-10 1979-02-22 Maschinenfabrik Spaichingen Gmbh, 7208 Spaichingen Mustervorrichtung für Rundstrickmaschinen
IT1198896B (it) * 1984-08-06 1988-12-21 Meritex Srl Macchina circolare da maglieria con sistemi di selezione elettromagnetici degli aghi
DE3712673C1 (de) 1987-04-14 1988-08-25 Sipra Patent Beteiligung Mehrsystemige Rundstrickmaschine mit elektromagnetischer Nadelauswahl
CH673664A5 (zh) 1987-12-04 1990-03-30 Sipra Patent Beteiligung
DE10321737A1 (de) * 2003-05-09 2004-12-02 Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Strickmaschine, insbesondere Rundstrickmaschine, und dafür geeignete Steuerplatine
EP1911867B1 (de) * 2006-10-10 2017-05-03 Groz-Beckert KG Nadelbett mit unterbrochenen Nadelführungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI583840B (zh) * 2010-10-26 2017-05-21 聖東尼股份有限公司 針織機,特別是具有一高隔距者

Also Published As

Publication number Publication date
CN102227526B (zh) 2015-03-25
EP2376688B1 (de) 2018-12-26
JP5636553B2 (ja) 2014-12-10
JP2012511639A (ja) 2012-05-24
WO2010066219A9 (de) 2011-06-03
WO2010066219A1 (de) 2010-06-17
BRPI0922815A2 (pt) 2016-11-01
DE102008061699A1 (de) 2010-06-17
EP2376688A1 (de) 2011-10-19
TWI504793B (zh) 2015-10-21
CN102227526A (zh) 2011-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201030200A (en) Knitting machine for the production of patterned knitted fabrics and needle bed therefor
TWI877172B (zh) 圓編機及用於移動圓編機之織針之方法
EP0567282B1 (en) Flat knitting machine and a method of operating the rocking sinkers of the flat knitting machine
GB2131053A (en) Circular knitting machines
EP3956510B1 (en) Circular knitting machine with sinkers selection and methods of manufacturing knitted fabric using the machine
US6962065B2 (en) Knitting machine, in particular circular knitting machine, and control jack suitable for same
JPS63243356A (ja) 自在型マルチヤーンフィード丸編機
US6854294B2 (en) Method and knitting machine for producing knitwear, especially from hard, inelastic thread material
US20040216496A1 (en) Circular knitting machine, especially for the production of spacer fabrics
JP2010518274A (ja) ニードル装置
JP3457691B2 (ja) 丸編み機
JPS5812380B2 (ja) 経編機及びその使用法
US4127012A (en) Stitch selector control means
EP3956509B1 (en) A circular knitting machine for manufacturing open-work knitted fabric
EP1948859A1 (en) Needle for transferring stitches therefrom to adjacent needles for hosiery knitting machines or the like
US7493780B2 (en) Knitting method and knitting tool
TWI871312B (zh) 製作毛圈線圈之圓型針織機及在圓型針織機中製作毛圈線圈之方法
TWI911154B (zh) 圓型針織機
JPH0359182B2 (zh)
KR200268416Y1 (ko) 싱글 양면파일 편직기계
KR20100099682A (ko) 언더니들 선택장치
JPS5947061B2 (ja) 移動ステツチ模様のついたストツキングのような編物を製作するための円形編機
JPH11335947A (ja) 標準テリー編み及びサンドイッチ・テリー編み用丸編機のためのシンカー起動カム・セット

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees