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CN102227526A - 用于制造设有花纹的针织物的针织机和为此的针床 - Google Patents

用于制造设有花纹的针织物的针织机和为此的针床 Download PDF

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CN102227526A
CN102227526A CN200980147646XA CN200980147646A CN102227526A CN 102227526 A CN102227526 A CN 102227526A CN 200980147646X A CN200980147646X A CN 200980147646XA CN 200980147646 A CN200980147646 A CN 200980147646A CN 102227526 A CN102227526 A CN 102227526A
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Abstract

本发明涉及一种用于制造设有花纹的针织物的针织机。该针织机包括:至少一个针床(40)、可移动地支承在针床(40)中的针织工具(7)、至少一个可相对于针床(40)运动的三角段和至少一个提花装置,三角段限定至少两个不同的用于针织工具(7)的针道,借助提花装置可将针织工具(7)在彼此相继的选针步骤中按花纹分配到所述至少两个针道上。根据本发明,这样构造提花装置,使得在每个选针步骤中以相同方式分别同时选择至少两个在针床(40)中紧邻的针织工具(7)并且所述至少两个针织工具被控制进入所述至少两个针道中的同一个针道中。

Description

用于制造设有花纹的针织物的针织机和为此的针床
技术领域
本发明涉及一种权利要求1前序部分给出类型的针织机和一种根据权利要求16前序部分的针床。
背景技术
这种类型的也可构造为圆型针织机或平型针织机的针织机具有构造为针筒、针盘、平台或类似物的并且设有多个平行的槽的针床。在这些槽中可移动地支承着主要构造为舌针和滑动针的并且设有脚的针织工具。这样制造具有花纹的针织物:针织工具的脚在至少一个工作位置上有选择地分配到至少两个由三角机构的三角部分预定的针道之一上。针道之一引导针织工具进入用于接纳纱线、纤维条或类似物的位置中,相反,另一针道是所谓的非针织针道或通过针道,由该针道引导的针织工具在所涉及的工作位置上不接纳纱线或者类似物(双路技术)。这种装置主要适用于制造配色花纹。相反,如果仅需制造织纹或凸凹花纹,则三角机构预定第三条针道,该针道引导为此所选出的针织工具进入集圈位置(三路技术)。
提花装置或者说选针装置用于按花纹将针织工具分配到不同针道上,已知各种方案的提花装置或者说选针装置并且它们用于作用于针织工具或者分别配置给针织工具的、设置在针织工具本身中或至少在针床中和该针织工具相同的槽中的挺针片、板、控制弹簧、弯曲振动器或类似物,它们能借助机械、气动、电动、磁或电磁工作的装置分别相继进入两个或三个位置之一中,从而将所配置的针织工具转入两个或三个针道之一中(例如DE 1585243A1、DE-PS 1173609、DE2115332C3、DE 2164632A1、DE 3712673C1、DE 1635844C3、EP0319007B1)。
在高效针织机中,由于每个用于一个针织工具的选针步骤必须在极短的时间内如0.5ms至1.0ms进行,所以也已知的是,并排设置的针织工具、控制片或类似物具有设置在不同高度上的脚并且选针装置在这些高度的每一个上都具有以可单独控制的选择片或类似物形式的控制元件(例如DE 2117713C3)。由此可供选针步骤使用的时间增加了许多倍并且选针过程可以更加安全地进行。
针织机针距较小或者说机号较高时按花纹选择针织工具的问题迄今尚未解决。如果将针距理解成两个在针床中紧邻的针织工具的中心距,则机号说明每英寸针床中紧邻的针数。因此,例如机号E60表示每英寸60根针或在直径为30英寸的针筒的圆周上设置着5655个针织工具,由此得出0.4mm的针距。在这种情况下接片和针织工具的厚度仅约为0.2mm而不是0.4mm,或在机号E30的情况下更大。可能借助相对小的机器速度和/或纯机械工作的选针装置可更加可靠地选择这种纤细的针织工具。相反,在机器速度较高的情况下,例如约仅0.2ms至0.5ms可供用于每一个选针步骤时,只有当针织工具、控制片或者类似物如上述示例那样设有不同高度的脚时才能可靠地选针。但由于这以机器结构复杂化为前提,所以是不希望的。
但基于潮流趋势针织物制造商越来越要求不仅仅针织机具有极高例如直至E60的机号,还要求适合于此的选针装置。这种需求出于上述原因迄今仅通过相对昂贵和/或低速工作的针织机才能满足。
最后已知这样的针织机,其针织工具仅通过三角部分控制并且因此不具有提花装置或选针装置。在此这样控制针织工具:使其脚相继进入三角曲线的区域中(例如DE-PS 535 173)。在这种情况下尤其已知具有多个上下设置的三角通道的三角机构,这些三角通道各引导针织工具的一个脚。根据脚设置在针织工具上的高度可以为脚各配置一个所选择的三角通道。已知例如将针织工具的脚借助所谓的倾斜嵌件或对角线嵌件以及借助单重或双重设置而分配到多个高度上(例如S.Vetter″Rechts/Links-Groβrundstrickmaschinen-Musterungs-,Arbeitsweise(Teil I.)″in ITBStrickerei/Wirkerei/Strickerei/Konfektion 1976年,第二卷,第55-60页)。但借助这种类型的三角装置仅能制造相对小的花纹,此外这种花纹只有通过更换或转换三角部分才能改变。由于是个别、单独地选择各个针织工具,所以这种方式不能形成如迄今只有借助上述提花装置才可能形成的任意可自由选择的花纹。
发明内容
从现有技术出发,本发明的技术问题在于提出一种开头所提类型的针织机和针床,借此在希望机号较大时也可制造设有任意可自由选择的花纹的针织物,并且未显著提高结构和成本花费。
根据本发明,该问题以下述方式得以解决:这样构造提花装置,使得在每个选针步骤中以相同方式同时选择至少两个在针床中紧邻的针织工具并且使它们被控制进入至少两个针道中的同一个针道中。
本发明基于通过试验证实的认识:在以例如E50或E60的大机号制造的针织物中在线圈之间改变的花纹不能以和用于具有例如直至E30的较小机号的针织物一样的方式来察觉。因此,当在本发明中在每一个选针步骤中同时并且以相同的方式选择两个或更多个直接相邻的针织工具的情况下,可以产生这样的重要优点:一方面可供每个选针步骤使用的时间增加多倍,另一方面,可以借助迄今普遍用于较小机号的针织工具的相同结构元件来选择针织工具。因此,以较大机号形成针织物花纹不会或者至少不会明显提高结构和成本花费。花纹只在每两个或更多个线圈之后才改变的情况在视觉上几乎难以显现。
从属权利要求给出本发明其它有利的特征。
附图说明
接下来结合附图以实施例来进一步解释本发明。附图如下:
图1已知结构方式的针筒和所配置的三角机构的示意的径向剖面图;
图2从内部看向按图3的三角机构在工作位置区域中的展开图;
图3本发明圆型针织机的针筒的透视图;
图4按图3的针筒的放大细节图;
图5至8本发明针筒的其它两种实施例的示意的剖面图;
图9本发明另一种实施例的示意的径向剖面图;
图10沿图9的线X-X的剖面图。
具体实施方式
接下来借助具有可转动的针筒的圆型针织机进一步解释本发明,该针筒直径为30英寸。为便于理解,首先说明已知圆型针织机的结构和工作方式,然后再说明根据本发明构造的圆型针织机的主要部分。
图1示出具有常见针筒形式的针床1的圆型针织机,针筒固定在支承环2上。支承环可转动地支承在未示出的机架上并且设有外齿圈3,外齿圈与未示出的驱动齿轮连接,驱动齿轮可由驱动马达驱动。在固定地支承于未示出的机架上的三角底板4上固定三角机构,该三角机构具有包围针床1的三角支架5,该三角支架在其内侧上具有多个三角段,它们在针床1的圆周方向上紧邻设置并且构成工作位置或者说针织系统。图2示出从内部看向一个这种三角段5a的视图。
针床1具有多个由接片6构成的槽,这些槽在此平行于针床1或者说针筒的转动轴线并且容纳针织工具7,针织工具在此例如构造为常见的舌针。在每个针织工具7下方并且在针床1的和该针织工具相同的槽中设置选针片8。在该实施例中,针织工具7可平行于转动轴线移动地设置在槽中,而选针片8既可平行于转动轴线移动地又可径向于转动轴线摆动地支承在槽中。
针织工具7和选针片8具有尤其是用于其退回的脚7a或者说8a,为所述脚配置尤其是在下面还将说明的三角机构的退回部分。此外,选针片8还设有固定在其上或与其一体式制造的预紧弹簧9,借助该预紧弹簧选针片在径向方向上被预紧。
尤其如图2所示,为每个代表圆型针织机的一个工作位置或者说针织系统的三角段5a配置一选针装置10,该选针装置用于使针织工具7在针床1和三角支架5之间进行相对运动时可以不同于纯三角控制地有选择地通过不同针道、尤其是针织针道、集圈针道或非针织针道或者说通过针道。选针装置10和选针片8一起构成常见的提花装置,借助其可制造具有颜色和/或织纹的针织物。在该实施例中提花装置用于实现所谓的三路技术。
如图1和2所示,选针片8由双臂式杠杆构成,其具有第一杠杆臂11和第二杠杆臂12。在杠杆臂11和12之间设置倒圆的支承位置14,借助该支承位置选针片8支承在针床1的槽的底部15上(图1)。在该实施例中的设置是这样的:第一杠杆臂11设有径向向外朝向的锚定面16(图2),脚8a大致位于支承位置14的高度上并且第二杠杆臂12具有两个上下设置的挺针脚17和18,其如同脚8a一样径向向外地定向。此外,在选针片8的上端部上设置优选构造为支承脚19的端面,该端面与位于其上方的针织工具7共同作用。预紧弹簧9设置在选针片8的朝向所配置槽的底部15的背侧上,并且使得选针片8在预紧弹簧9基本上松弛的情况下围绕支承位置14摆动,其上面的第一杠杆臂11靠置到所配置槽的底部15上并且因此锚定面16退回槽中,同时下面的第二杠杆臂12通过支承在槽的底部15上的预紧弹簧9径向向外预紧,从而挺针脚17、18径向向外突出于槽。相反,当预紧弹簧9预紧时,如图1所示,第一杠杆臂11向外摆动并且第二杠杆臂12向内摆动,由此锚定面16径向向外突出于槽并且挺针脚17、18退回到所涉及的槽中。
按图2,为针织工具7的脚7a在每个三角段5a中配置两个上下设置的三角部分20、21,在这两个三角部分之间空出空隙22,该空隙在中间区域中设有分针三角部分23。在位于三角部分21下方的区域中各设置一个选针装置10,其设置在相应三角段5a的喂入口。在此,“喂入口”理解为当针织工具7和选针片8在箭头v的方向上(图2)相对于三角机构运动时由它们首先到达的所涉及三角段5a的开端。此外,三角段5a在选针装置10下方具有配置给选针片8的脚8a的三角部分24,该三角部分类似于三角部分20、21设有空隙25和分针三角部分26。最后,在三角部分24下方设有配置给选针片8的挺针脚17、18的三角部分27,该三角部分为选针片8各限定一针织曲线28和集圈曲线29。针织曲线28用于与下方的挺针脚17共同作用并将在其上运动的挺针脚17挺出到相应于针织位置的高度中。相反,集圈曲线29用于与上方的挺针脚18共同作用并且将在其上运动的挺针脚18挺出到直至相应于集圈位置的高度中。
为了在三角段5a的喂入口得到选针片8的相同的摆动位置,在每个三角段5a的喂入口的前方各设置一个仅图1可见的压紧件30,该压紧件在径向方向上从外向内作用于上方的挺针脚18上并且使所有经过的选针片8进入这样一个位置,在该位置中,下方的杠杆臂12摆回针床1的所涉及的槽中(图1)。
在按图2的实施例中,选针装置10包括两个在针织工具7和选针片8的运动方向上(箭头v)前后设置的控制磁铁31、32和一个位于这两个控制磁铁之间的、齐平地连接这两个控制磁铁31、32的极面的保持磁铁33。
所述圆型针织机的作用方式主要如下:
在选针片8进入系统段5a时,选针片8首先到达压紧曲线30的作用区域中,该压紧曲线按图1这样压到其上方的挺针脚18上,使得该挺针脚径向摆入针床1的所配置的槽中并且同时使锚定面16靠置到选针装置10的磁铁结构上(参见图1)。
当控制磁铁31被控制成使该控制磁铁不吸引锚定面16、而是释放或者说脱开选针片8时,选针片在预紧弹簧9的作用下围绕支承位置14摆动,使得其设置在第二杠杆臂12上的挺针脚17、18径向向外运动并且从针床1的所涉及的槽中径向伸出,所述挺针脚在进一步朝向箭头v方向运动时进入针织曲线28的作用区域。由此,下方的挺针脚17在构成针织曲线28的三角部分上运动,使得所配置的选针片8垂直于箭头v并且平行于针床1的转动轴线(图2中箭头w)挺出。在箭头v方向上构造针织曲线28并且将其构造得这样长,使得所选择的选针片8的支承脚19靠置到所配置的针织工具7的下端部上并且该针织工具的脚7a被抬起超过分针三角部分23。由此针织工具7被升高直至进入其最高的、相应于针织位置的位置中并且因此通过针织针道28a。这在图2中通过显示为黑色矩形的脚位置表示出来。
相反当控制第一控制磁铁31使其继续吸引锚定面16时,则该锚定面到达接下来的保持磁铁33上,从而使所配置的选针片8停留在由图1可见的摆动位置中并且在该摆动位置中向第二控制磁铁32靠近。
如果在此时刻控制第二控制磁铁32使其不吸引锚定面16,而是释放选针片8时,选针片在预紧弹簧9的作用下围绕支承位置14摆动,从而使其设置在第二杠杆臂12上的挺针脚17、18径向向外摆动。但由于其下方的挺针脚17在该位置中正好已经经过针织曲线28的最前面的升高的部分,所以该挺针脚17就靠到在三角部分27的朝向该挺针脚的一个内表面上,而没有到达针织曲线28。取而代之,在继续运动时,选针片8的挺针脚18进入集圈曲线29的作用范围,集圈曲线将该挺针脚18挺出到直至相应于集圈位置的高度上,其结果是,所涉及选针片8的支承脚19将所配置的针织工具挺出到集圈针道29a中。
相反,当控制第二控制磁铁32使其也吸引锚定面16时,则锚定面16到达接下来的保持磁铁34,使得选针片8保留在由图1可见的摆动位置中并且从集圈曲线29旁边经过,而并未被集圈曲线升高。于是所配置针织工具7的脚7a通过分针三角部分23下方的通过针道35。
在针织工具7在针织针道、集圈针道或非针织针道或者说通过针道28a、29a和35中的分类完成后,所有选针片8通过作用到其脚8a上的退回曲线36并且所有针织工具7通过作用到其脚7a上的退回曲线37再次退回到图1的初始位置中,由此可以在接下来的三角段或者说系统中开始新的选针过程。
这种类型的圆型针织机和提花装置以及其它细节例如在文件DE10321737A1中公开,在此该文件通过引用而成为本发明公开内容。
图3和4借助目前被看作最好的实施例示意性示出了本发明在圆型针织机的针床和提花装置的区域中的重要改动。尤其可从图3中看出,本发明的圆型针织机包括例如针筒形式的针床40,该针床具有两个在中轴线41方向上上下设置的段40a和40b。在段40a的圆周上构造径向突出并且平行于中轴线41的第一接片42,在第一接片之间形成第一槽43。在另一段40b的圆周上构造径向突出并且平行于中轴线41的第二接片44,在第二接片之间设置第二槽45。在段40a和40b之间设置无接片42、44的、优选沿整个针筒圆周延伸的间隙或者说自由空间46。
第一槽43用于容纳在图4中仅部分示出的针织工具7,针织工具如图1和2例如为常见的舌针并且具有脚7a。相反,第二槽4用于容纳选针片8,它们在该实施例中完全如图1和2的选针片8一样地构造。因此,图3和4中的针织工具7和选针片8使用了与图1和2中相同的附图标记。
但与图1和2中已知的圆型针织机的主要区别在于:选针片8构造和布置成具有另一机号、优选为针织工具7机号的大约一半,并且这样构造第二槽45,使其宽度大致等于两个第一槽43和一个第一接片42的宽度的总和。例如如果针织工具7的机号为E60,则选针片8的机号为E30。如果针织工具7的机号例如为E50,则构造并设置选针片8的机号为E25。此外,例如这样彼此相对设置第一和第二接片42、44和槽43、45,使得相应于图3和4在一个第二槽45上方设置两个第一槽43和一个位于两个第一槽之间的第一接片42。这意味着,在插入具有基本上相应于槽43、45宽度的厚度的针织工具7和选针片8之后,在每个选针片(例如8x)上靠置两个所配置的针织工具(例如7x、7y),如图4所示。此外,这样进行设置,使得一方面针织工具7以其下端部伸入自由空间46中,并且另一方面在每个选针片8挺出的同时两个相邻并且在针床40中直接紧邻的针织工具(例如7x和7y)的下端部靠置到所配置的选针片8x的在此优选构造为支承脚19的上端部上,如图4清晰所示。
此外要注意的是,所谓的在此通过支承脚19的上端面构成的在针织工具7x、7y和选针片8x之间的支承位置例如紧密地设置在无接片42、44和其它障碍物的自由空间46下方。由此较厚的选针片8的上端部能够超过第二槽45的上端部向上移动并且靠置到一对所配置的较薄的针织工具(例如7x、7y)的下端部上,却不能继续向上运动以因此像图2所示的方式那样升高针织工具7并使其运动到集圈针道29a或针织针道28a中。如无自由空间46则在本实施例中选针片8在其挺出运动时就不能靠置到针织工具7的下端面上,因为选针片此时会撞到第一接片42上。
根据本发明在图5所示的另一种实施例,这样实现双倍选针:每隔一个第一接片42(例如42r、42s)在下面的、朝向接片44的一侧在轴向方向上延长至针床40的下段40b并且由此跨接图3和4的间隙或者说自由空间46。相反,位于其间的第一接片(例如42t、42u)的长度保持不变,由此在图5中在延长的第一接片(例如42r、42s)的下端部之间各产生一自由空间46a,该自由空间如图4的自由空间46那样从第二接片44的上端部直至未延长的第一接片(例如42t、42u)的下端部并且由此在针床40的两个段40a、40b的间隙上延伸。因此图3和4的自由空间46在此被分为多个在侧面基本上封闭的自由空间46a。每个自由空间46a的宽度基本上等于两个第二接片44之间的间距或者说两个延长的第一接片(例如42r、42s)之间的间距。此外,这样构造选针片8的上端部,使得其适配延长的第一接片42的下端部之间的所述自由空间46a。此外,总体上这样确定自由空间46a在轴向方向上的大小,使得选针片8可以无阻碍地进行其最大的、直至针织位置的行程。
此外,在图3至5中的设置如上面借助图2所说明的一样。明确地说,一方面,在图2中选针片8的脚17、18的厚度是针织工具7的脚的7a的厚度的两倍。另一方面展示针织工具7的脚7a的不同位置,它们的选择总是成对地并且同时在两个直接紧邻的针织工具7上进行。具有挺针脚17i或17k的选针片8相应于例如两对脚7ai、7aj和7ak、7al,也就是说,具有脚17i或17j的选针片8分别将具有脚7ai、7aj或者说7ak、7l的针织工具7升高到针织针道28a中。相反,具有可以由选针装置10进入通过针道的脚17m或17o的选针片8可以使成对地配置给这些选针片的、具有脚7am、7an或者说7ao、7ap的针织工具7通过非针织针道35。最后,具有脚18r的选针片使两个所配置的、具有脚7ar、7as的针织工具7同时运动到集圈针道29a中。
图6示出一种基本上相应于图3和4的实施例的实施例。但其区别在于,针织工具48具有第一和第二段48a、48b,这两个段通过设置在自由空间46中的过渡区域48c彼此连接。第一段48a主要设置在针床40的由第一接片42构成的槽43中。过渡区域48c由针织工具48的针杆中的弯曲部形成的段构成,该段用于使针织工具48的下端部48d成对地比针织工具48的常见的、通过第一接片42预定的间距t1更加接近。由于下端部48b的间距的减小,则在针床40的下方的段40b中的第二接片44的厚度可以略微大些,并且不会产生针织工具48在下端部48d上构成的端面在挺出过程中不能完全靠置到选针片8的上端面上的危险。如图3至5的实施例那样,针织工具48的间距t1大约是选针片的间距t2的一半。
在图7的实施例中,相同的部件使用了与图6相同的附图标记。图7的实施例与图6的实施例的区别在于,选针片8完全设置在由第二接片44构成的槽45中。为了能够实现这点,虽然再次将针织工具48的过渡区域48c设置在自由空间46中,但现在针织工具48的第二段48b在针床40的段40b的方向上如此延长,使得第二段伸入由接片44构成的第二槽45中并且在第二槽中靠置到选针片8的上端面上。由此产生如下优点:在针织工具48的整个挺针和退回运动期间,下段48b均导向于槽45中,如图6中通过已经处于挺针状态的选针片8z所示。由此也可防止在针织机运行中产生较大震动时针织工具48的下端部48d不希望地从选针片8的上端面滑脱。
图8中示出本发明另一种实施例,该实施例尤其在两方面与图7的实施例有所区别。
首先,每个针织工具48仅这样长,使得针织工具以其下部区域始终设置在第一槽43中。相反,图7中具有第二段48a、48b和过渡区域48c的那些部件构造成单独的中间挺针片(或辅助片)50,中间挺针片成对地具有彼此相向弯曲的过渡区域50a。中间挺针片这样长,使得其以上端部50b伸入第一槽43中并且以下端部50c伸入第二槽44中,第二槽的宽度优选仅略大于端部50c的宽度的双倍。中间挺针片50沿示意地示出的接触面51或者说52在一侧与针织工具48的下边缘接触,在另一侧与选针片8的上边缘接触,由此中间挺针片将选针片的运动传递到针织工具48上(或者相反)。
其次,类似于图5,每隔一个第一接片42(例如42r、42s)延长至针床40的段40b。在此选择这样的设置:针织工具48的下部区域在其整个行程期间设置在第一槽43中,第一槽的轴向长度向下通过未延长的接片(例如42t、42u)给定,而选针片8在其整个行程期间设置在第二槽中。此外,中间挺针片50在不同的运动行程中这样运动,使得其过渡区域50a始终处于也可从图5看到的自由空间46a中并且因此不会撞到未延长的第一接片42(例如42t、42u)上。相反,中间挺针片50的上端部和下端部50b、50c则始终在第一和第二槽43、45中引导。
最后图8显示,中间挺针片50的过渡区域50a也可完全或部分地设置在第二槽45中,因为第二槽的宽度足够大。
中间挺针片50也可以按类似的方式设置在图6和7的实施例中。
在图6和7的实施例中也可相应延长每个第一接片42(例如42r、42s),以便更好地引导针织工具48的下部区域。
上面所述实施例均基于这样的原则:提花装置以选针片8来工作,选针片具有与针织工具7、48相比增大的厚度并且因此可以借助一常见的选针装置按花纹来进行选择。相反,仅具有大约一半厚度的针织工具成对地被选针片8挺出,也就是说每个挺出的选针片8借助所述三角部分在每个通过电磁铁或类似物进行的选针步骤后同时将两个紧邻的针织工具7挺出到例如集圈针道或针织针道中。因此,在彩色花纹或配色花纹中始终产生两个在针织物中紧邻的线圈,即具有相同的颜色或组织结构。由此尤其在电磁选择选针片8时产生如下优点:选针过程中可供使用的时间翻倍并且可以将选针片8的厚度构造成机号双倍于相应于针织工具机号的选针片。
当选针片8具有和针织工具7或者说48相同的间距并且和它们设置在相同槽中时可以实现相同的优点。在这种情况下,这样构造选针装置,使得其同时并且在一个选针步骤中将两个在紧邻于针床40中的选针片8摆入或移动到预定的位置中。这在图9和10中粗略地示意出,在图9和10中示出按EP 0 319 007 B1的提花装置。在该实施例中,针织工具53设有容纳部54,选针片55可摆动地支承在容纳部中。在此借助电磁选针装置56进行选针,该选针装置具有在选针片55方向上可运动的横针形式的控制元件57。借助横针的针尖57a可以以例如下述方式向选针片55施加弹性撞击,使得该选针片从图9中的实线位置摆动到图9中的虚线位置中并且下方的脚55a由此退回到容纳部54中、相反脚55b从容纳部54摆出。与此相比,根据本发明控制元件57的厚度至少大致正好等于两个选针片55和一个位于两个选针片55之间的接片58的厚度的总和(图10)。作为替换方案,也可以是仅针尖57a具有这样的厚度。通过这两个措施取代迄今的在一个选针步骤中的单选针,可以同时选择两个在针床中紧邻的针织工具53并且使它们转入所选择的针道中。因此控制元件57所需的运动频率因此也只是在每次撞击仅需摆动一个选针片55时的一半。
类似的提花装置也可借助纯机械装置来实现。例如基于DE 21 64632A1的提花装置,可以将每个插入常见的花纹形成滚筒的以销、凸轮或类似物形式的控制元件的宽度构造成两个在针床中相邻的针织工具的间距的大约双倍。在这种情况下,该提花装置可以通过使用具有相应机号的选针片和配置给该选针片的具有较大机号的控制元件来在每个选针步骤中选择两个具有精细间距的针织工具。
本发明不局限于所描述的针织机和针床的实施例,它们可以以多种方式变化。尤其对每次选针步骤时可选择针织工具的数量来说也是这样。与上述双倍选针不同,在每个选针步骤中可以同时选择多于两个、尤其是例如三个或四个针织工具并且由此使它们转入同一针道、例如针织针道中。在此明确的是,本发明尤其适用于具有高机号的针织机,并且尤其是在大约E40以上的机号的情况下使用是特别有利的。此外,本发明不局限于所描述的选针片,因为取代它也可使用其它的选针片或选针机构。甚至可能完全省略选针片并且使选针装置或其控制元件直接作用到必要时可摆动的针织工具上。除此之外明确的是,本发明的选针也可用于在毛圈针织机和/或长毛绒针织机上以及在平型针织机上形成花纹并且本发明在圆型针织机中特别有利,其针床也可构造为针盘。此外,可使用其它选针装置或者说提花装置。原则上可以以任意方式构造选针装置并且可以借助机械、纯电动(例如使用弯曲振动器)、气动或电磁装置来选择选针片或控制元件。最后,各个特征当然也可用在不同于所述或所示的组合的其它组合中。

Claims (19)

1.用于制造设有花纹的针织物的针织机,其包括:至少一个设有槽(43)的针床(40)、可移动地支承在槽(43)中的针织工具(7、48、53)、至少一个能相对于针床(40)运动的三角段(5a)和至少一个提花装置(8、10;54、56),所述三角段限定至少两个不同的用于针织工具(7、48、53)的针道(28a、29a、35),借助提花装置能将针织工具(7、48、53)在彼此相继的选针步骤中按花纹分配到所述至少两个针道(28a、29a、35)上,其特征在于,这样构造提花装置(8、10;54、56),使得在每个选针步骤中以相同方式分别同时选择至少两个在针床(40)中紧邻的针织工具(7、48、53)并且所述至少两个针织工具被控制进入所述至少两个针道(28a、29a、35)中的同一个针道中。
2.根据权利要求1的针织机,其特征在于,提花装置具有选针装置(10)和配置给所述至少两个在针床(40)中紧邻的针织工具(7、48)的、能由选针装置(10)在每个选针步骤中送入至少两个位置之一中的选针片(8)。
3.根据权利要求2的针织机,其特征在于,提花装置具有多个这种选针片(8),为每个选针片(8)分别配置至少两个在针床(40)中紧邻的针织工具(7、48),并且在每个选针步骤中选针片(8)之一能由选针装置(10)送入至少两个位置之一中。
4.根据权利要求3的针织机,其特征在于,针床(40)具有第一段(40a)和第二段(40b),第一段具有各容纳一个针织工具(48)的第一槽(43),第二段具有各容纳一个选针片(8)的第二槽(45),第一槽(43)设有第一间距并且第二槽(45)设有第二间距,第二间距至少是第一间距的两倍,并且针床(40)的两个段(40a、40b)通过至少一个自由空间(46、46a)彼此分开。
5.根据权利要求4的针织机,其特征在于,在自由空间(46、46a)中,各选针片(8)的上端部能分别作用于所述至少两个所配置的针织工具(48)的下端部(48d),以便将这至少两个针织工具分配到所述至少两个针道(28a、29a、35)上。
6.根据权利要求4或5的针织机,其特征在于,针织工具(48)具有通过过渡区域(48c)连接的第一和第二段(48a、48b),所述过渡区域(48c)设置在自由空间(46)中并且第二段(48b)配置给选针片(8)。
7.根据权利要求4或5的针织机,其特征在于,在针织工具(48)和选针片(8)之间设置中间挺针片(50)。
8.根据权利要求6或7的针织机,其特征在于,针织工具(48)的下端部(48d)或中间挺针片(50)的下端部伸入直至第二槽(45)中。
9.根据权利要求4至8之一的针织机,其特征在于,针床(40)为针筒,在针筒中两个段(40a、40b)通过所述至少一个自由空间(46、46a)在轴向上彼此间隔开,第一段(40a)设置在针筒的上部区域中并且第二段(40b)设置在针筒的位于该上部区域下方的区域中。
10.根据权利要求4至9之一的针织机,其特征在于,选针片(8)连续地具有厚度,该厚度至少是针织工具(7、48)的下端部(48d)的厚度的两倍。
11.根据权利要求1的针织机,其特征在于,提花装置具有分别配置给针织工具(53)的、能摆动地和/或能移动地支承的、能进入至少两个位置中的选针片(55),并且提花装置具有带控制元件(57)的选针装置(56),从而在每个选针步骤中能同时将至少两个在针床(40)中紧邻的选针片(55)送入所述至少两个位置中的同一个位置中。
12.根据权利要求11的针织机,其特征在于,选针片(55)能摆动地支承在针织工具(53)的容纳部(54)中。
13.根据权利要求11或12的针织机,其特征在于,控制元件(53)是横针。
14.根据权利要求11或12的针织机,其特征在于,控制元件是插入控制滚筒中的凸轮。
15.根据权利要求1至14之一的针织机,其特征在于,机号至少为E40的针织工具(7、48、49)设置在针床(40)中。
16.用于针织机的针床,其具有多个用于容纳针织工具(7、48)和选针片(8)的槽,其特征在于,针床具有第一段(40a)和第二段(40b),第一段具有用于容纳针织工具(7、48)的第一槽(43)并且第二段具有用于容纳选针片(8)的第二槽(45),第一槽(43)设有第一间距并且第二槽(45)设有第二间距,第二间距至少是第一间距的两倍,并且所述两个段(40a、40b)通过至少一个自由空间(46、46a)彼此分开。
17.根据权利要求16的针床,其特征在于,第一槽(43)通过第一接片(42)构成,第二槽(45)通过第二接片(44)构成,一部分第一接片(42)由长的接片(42r、42s)构成,长的接片具有超过第一段(40a)的延长部分,而其余的第一接片(42)是并未延长超过第一段(40a)的短的接片(42t、42u),由此每两个长的第一接片(42r、42s)的超过第一段(40a)的延长部分分别构成一个单独的自由空间(46a)。
18.根据权利要求16或17的针床,其特征在于,针床是针筒,在针筒中两个段(40a、40b)通过所述至少一个自由空间(46、46a)彼此间隔开,第一段(40a)设置在针筒的上部区域中并且第二段(40b)设置在针筒的位于该上部区域下方的区域中。
19.根据权利要求16至18之一的针床,其特征在于,第一槽(43)按照至少E40的机号构成,并且第二槽按照最高E20的机号构成。
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