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TW201039703A - Quality control and inspection process flow for printed circuit board manufacturing - Google Patents

Quality control and inspection process flow for printed circuit board manufacturing Download PDF

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TW201039703A
TW201039703A TW98112642A TW98112642A TW201039703A TW 201039703 A TW201039703 A TW 201039703A TW 98112642 A TW98112642 A TW 98112642A TW 98112642 A TW98112642 A TW 98112642A TW 201039703 A TW201039703 A TW 201039703A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
inspection
quality
dimensional
Prior art date
Application number
TW98112642A
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English (en)
Inventor
Ming-Hsing Chou
Hong-Jung Chen
Wu-Chun Chiang
Yung-Tsai Chen
Original Assignee
Unimicron Technology Corp
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Publication date
Application filed by Unimicron Technology Corp filed Critical Unimicron Technology Corp
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Description

Q 〇 出特定客戶銳,作f趣詩打顿·是否要打印 造成問題,例如,人員:而,这種以人工筆刀劃記的方式卻容易 口或污染其它有效區触過輕或劃錯、筆刀鱗落防焊開 ” S無塵室、顺良品、耗時且成本高等缺點。 201039703 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於印刷電路板的製造領域,特別是有關於-種不 需要人工筆刀劃記作業的_電路板的品管檢驗流程。 【先前技術】 如熟白該項技藝者所知,在印刷電路板各個階段的生產過程 ,為了確保產品品質,通常設有品質檢驗站,例如,在防焊㈣把 2 i SM)製程前的自動光學檢測(aut_ic。㈣1 &吵⑽) 檢驗檢驗’如贿墊清贿、舰對位等問題 則是負貴 w 的外 T(aut_tle visiGn insp咖 卜硯檢驗,如全面層瑕疵等外觀檢驗。 _人工方式:::=有的·’ _作法仍 晝出特定的記號H「 制用相在不良的載板顆粒上刻 4 201039703 由此可知’目4業界仍需要-種改良的印刷電路板製造及載板 顆粒口〇衫I ’可以去除人為因素造成的諸多舰,並有效的解決 先前技藝之不足與缺點。 【發明内容】 4達㈤述目的’本發爾供—種改良的印刷電路板品管檢驗流 程’結合二維條碼及網路词服器,取代了過去人工筆刀劃記作業, 可有效解決先前技藝的不足與缺點。 〇 根據本!x明之較佳實施例,本發明提供—種印刷電路板品管 ,驗流程,包含有:提供—印刷電路板,其上至少包含有一紀錄該 P刷電路板的序號的二維條碼;進行該印刷電路板上的二維條碼讀 進行該印刷電路板的品質檢驗作業,·在完成該印刷電路板 、4檢驗«後,將印刷電路板的品管資訊登錄到—網路饲服器 打嫩,娜_路板崎資訊,將 特疋留射標曲印至該印刷電路板上的特定位置上。 根據本發明之另,佳實 ,,包含有:提供一_電:::=: 維條碼;進行該印刷電路板上的二維條碼 二_21行該印刷電路板的自動目撿 雜躺第二次魏動作;進行該_電路板的檢 201039703 修作業;在完成該印刷電路板的檢修作業後,將該印刷電路板的品 管資訊登錄到-網路飼服器上;進行該印刷電路板上的二維條碼的 第三次讀取動作;進行—雷射打印作業,依據該第三次讀取動作所 -擷取的品管資訊,將較標記打印至該印猶職上的特定位 置上’進行該印刷電路板上的二維條碼的第四次讀取動作;依據第 四次讀取動作所擷取的品管資訊,進行分板作業;以及進行該印刷 電路板的外觀終檢作業。 Ο 為了能更進-步了解本發明之特徵及技術内容,請參閱以下有 關本發明之詳細說明與附圖。然而,所附圖式僅供參考與輔助說明 用’並非用來對本發明加以限制者。 【實施方式】 π參㈣1 ® ’其為依據本發明較佳實關崎補印有二維 〇條碼的印刷電路板條板示意圖。如第〗圖所示,印刷電路板條板】 包含有複數個預定區域2〜6,其巾職區域2〜6各包含有複數個載 板顆粒2a〜2d、如〜3d、4a〜4d、5a〜5d、6a〜6d,在預定區域2〜6外 的電路板周邊區域1G上,則設有以二維條碼蓋印機蓋印絲的二維 ’條碼㈤滅輝。由於職區域2〜6外的魏板周邊區域1〇的面 積非常有限,依據本發明較佳實施例,二維條碼卿的面積約為2匪 x2mm左右或更小,而條碼種類可以採用各種不同系統,例如,〇si KC200、QRcode等,其可以紀錄至少16個字元,提供相對應的 6 201039703 批號、板號及條/顆號等資訊。 - 本發明之主要技術特徵在於利用二維條碼100,配合工作站網 • 路伺服器’將印刷電路板由生產站入料至檢驗站後檢測出來的所有 報廢位置等品管資訊記錄下來’在印刷電路板入料至下一個檢驗站 ' 前,先以二維條碼讀取機取得最新的品管資訊,然後進行下—次的 . 檢測,並同步更新網路伺服器(如ftp伺服器)上的品管資訊。最後, ^ 在進行雷射打印前,同樣以二維條碼讀取機取得最新的品管資訊, 並依據此品管資訊進行雷射打印。由於生產品質控制均是以二維條 碼來管理及記錄,並能夠隨時更新,故可以取代過去以人工方式進 行劃記的作業。 ^ ❹ 由於二維條碼具有面積小、儲存字元多、容錯率高等特性,正 適合用於面積耗用率高、空白面積小的IC載板製造中,用以搭載基 板序號’在生絲財機台藉此序號登錄報廢及生產控管資1,並 及出貨管理運用。本發明以二維條碼方式將所有報廢 麵㈠身份證字號, •此外,利用自動化的機台結合電也可以輕易 _基板的資訊及其它種種生產過程==可 7 201039703 板生圖’其為依據本發明較佳實施例所繪示的印刷電路 _圖’其中以虛線表示資訊流程,實: .先以-唯二^。如弟2圖所示,印刷電路板在入料後(步驟20), 先以一維條碼碩取機進行印 ; (步驟20a),紐再以Αγτ⑼板的二維條碼資訊讀取動作 ' 3ω n、 動目檢機進行AVI自動目檢作業(步驟 •心二年彻檢修作業(步驟4〇),在此同時將報廢位置等品 ο 概⑽上’之後,進行印刷電路板出料作業(步驟 續的雷射打印作業時(步義),同樣可透過二驟 =動修驟偷)從咖·繼的 ^ IT顧品㈣訊,準麵絲戶標語神在蚊的載 夕在AVI自動目檢作業(步驟3〇)與彻檢修作業(步 =間、鞭s檢修健(步驟4G)與出料賴(步驟5())之間,同樣可以 ^用二維條碼讀取機進行印刷電路板上面的二維條碼資訊讀取動作 G驟3〇a、步驟40a),隨時獲得產品的最新品管資訊。 〇 々由於本發日為結合二維條碼配合網路伺服器,取代了過去人 工筆刀劃記作業,S此’本發日肢少包括了町的n例如 錯即時資訊,避免人員漏劃、劃錯顆、劃記錯誤;⑶避免人員气 =過輕’造成漏減者誤判;(3)避麟刀舰產钱碎轉落 錢面其它位置,造成短路,或其它外觀功能性缺陷;(句維 室=境;⑶避免筆刀及其它衍生碎屑刮傷良品;⑹人員動作單純, 即錢產時間;(7)節省紙張成本;⑻方便出料管控;⑼可以客戶· 求輪出品管_’客製化程度高;(職錯功能;(η)品質分析快速而; 8 201039703 (12)管理者可遠端控管產速及品質狀況。 請參閱第3圖,其為依據本發明另一較佳實施例所績示的印刷 電路板生產及品質管理流程示意圖,其中以虛線表示資訊流程,實 線表不卿產品物流。如第3圖所示,依據本發明另一較佳實施例, 印刷電路板在人料作業後(步驟3♦同樣先以二維條碼讀取機進行 印刷電路板上面的二維條碼資訊讀取動作(步驟%時然後再以观 η自動目檢機進行AVI自動目檢作業(步驟),接著進行VMS檢修 作業(步驟340),在簡日_咖置_ 上’之後’進行後續的雷射打印作業時(步驟娜,而在進行雷射打 印作業前,可透過二維條碼資訊讀取動作(步驟 獲得最新的品管資訊,而雷射打印機可依據該品管資訊,準確鄉 的將客戶標語打印在特定的載板顆粒上,可以避免辨識不良而漏 打、打偏或色差問題。此外,在自動目檢作業(步驟33〇)與彻檢 〇 _業(步驟34G)之間,囉可以细二維條碼讀取機進行印刷電路 -^面的二維條碼資訊讀取動作(步驟3狗,隨時獲得產品的最新 -。口官Μ。在完成印刷電路板條板上各個載板顆粒的雷射打印作業 ι後’接著進行各個印刷電路板條板的分板作業(步驟_),此時同樣 可以透過二維條碼資訊讀取動作_3啊從伺服器?〇〇獲新 的品管資訊,來進行有效率而且錯誤率低的分板動作,避免過 雷射標記絲贿跡比對㈣行㈣錯醇分板作#。 =(步驟綠後,纖行FVI顿終爾(步義),= 9 201039703 。本發明另—特徵在於可以避免過去出料時產生的 ==例如,混料(包括分錯板、混料號、條報糊及重複檢 驗動作造成的刮傷及其它衍生傷害。 彳(本發明結合二維條碼配合網路伺服ϋ,取代了過去 f) ❹ =的^序號表現之麵,條_上林重複,面積小且容 :率^⑵品管資訊可由機台產出後自動上傳或人員手動即時輸 行服錯位即時資訊安全之特性;⑶條碼f訊可經由中央系統 需求之袼式輸出,達到客製化成效;(4)出貨管 ⑸m 分板機作㈣為輯或是單純分板卡關之動作; 本幻相劃記作業後,可裁撤雷射打印機台,降低機台成 繼I ·,制自體不產生污_域、誤觸基板有重 判機會,降低浪費,帶出額外收益。 以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡 所做之均等變化與修飾1應屬本發明之涵蓋範圍,專伽圍 【圖式簡單說明】 電路==本發,佳實施例所繪示的印有二維條碼的印刷 第2圖為依據本發日雜佳實施例輯示神刷電路板生產及品 10 Φ 201039703 質管理流程示意圖。 第3圖為依據本發明另一較佳實施例所繪示的印刷電路板生產 及品質管理流程示意圖。 【主要元件符號說明】 ' 1印刷電路板條板 2〜6預定區域 ▼ 2a〜2d載板顆粒 3a〜3d載板顆粒 4a~4d載板顆粒 5a〜5d載板顆粒 6a〜6d載板顆粒 10電路板周邊區域 20入料作業 ❹ 20a二維條碼資訊讀取 30AVI自動目檢作業 30a二維條碼資訊讀取 ' 40 VMS檢修作業 ' 40a二維條碼資訊讀取 50出料作業 5 0a二維條碼資訊Ί買取 70伺服器 π 201039703 10 0二維條碼 320入料作業 320a二維條碼資訊讀取 330AVI自動目檢作業 330a二維條碼資訊讀取 340 VMS檢修作業 340a二維條碼資訊讀取 350雷射打印作業 350a二維條碼資訊讀取 360分板作業 360a二維條碼貢訊讀取 370 FVI外觀終檢作業 700伺服器

Claims (1)

  1. 201039703 七 、申請專利範圍·· 1_種印刷電路板品管檢流程,包含有: 提供一印刷電路板,其上至少包含有 維條碼; 紀錄該印刷電路板序號的 進行該印刷電路板上的該二維條碼讀取動作; 進行該印刷電路板的品質檢驗作業; 在=斯卩職路板的品·驗作概,跑钟刷電路 貝讯且錄到—網路伺服器上 以及 管 射標 進仃-雷射打印作業,依據該印刷電路板的品管1 η己打印至該印刷電路板上的特定位置上。 貪育訊,將特定雷 其中該 2.如申物_第〗項所述之印㈣路板品f檢驗流程, -、、隹條碼至少包含批號、板號及條號資訊。 ϋ —如申%專利細第丨項所述之印刷電路板品管檢驗流程 . '維條碼的面積尺寸為2mmx2mm或更小。 § :4·如申請專概11第1項所述之印刷電職品管檢驗流程,其中兮 • σΡ處檢驗作業包括AVI自動目檢作業。 ^ 如申π專利範圍第丨項所述之_電路板品管檢驗餘,其 品質檢驗作業包括VMS檢修作業。 、°" 13 201039703 t 卿1項所述之印刷電路板品管檢驗流程,其㈣ a口質檢驗作Μ包括FVi外觀終檢作業。 "中。亥 。口官貢訊包括報廢位置資訊。 一 ^如申:專_第1項所述之印刷電路板品管檢驗流程,其中传 _二維條骑取機進行該印刷電路板上的該二維條碼讀取動Γ 9·—種印刷電路板品管檢驗流程,包含有: 提供一印刷電路板,盆上至少由人 二維條碼; 极,、上至y包含有—紀錄該印刷電路板序號的 進_印刷電路板上的該二維條碼的第—次讀取動作; 進行該印刷電路板的自動目檢作業; Ο 進行該印刷電路板上的該二維條碼的第二次讀取動作; 進行該印刷電路板的檢修作業; 在完成該印刷電路板的檢修作業後,將該印刷電路板的品管資訊 且綠到—網路伺服器上; 違行該印刷電路板上的該二維條碼的第三次讀取動作; 違行-雷射打印作業,依據該第三次讀取動作所擷取的品管資 °將特定雷射標記打印至該印㈣路板上的特定位置上; =行該印刷電路板上的該二維條碼料四次讀取動作; 、辕該第四次讀取動作所擷取的品管資訊,進行分板作業;以及 14 201039703 進行該印刷電路板的外觀終檢作業。 ίο 如申請專利範圍第9項所述之印刷電路板品管檢驗流程,其中該 維條碼至少包含減、板號及條號資訊。 ==:=_管檢驗流程,_ C> 12. 如^睛專利範圍第9項所述之印刷電路板品管檢驗 扣官貪訊包括報廢位置資訊。 一中邊 如申請專__ 9項所述之印刷電路板品管撿驗 利用二維條瑪读取從矛主其中係 一、。貝機進行該印刷電路板上的該二維條石馬讀取動作。 八、圖式: Ο 15
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