TW201034801A - Dustproof ratchet wrench - Google Patents

Description

201034801 、發明說明： 【發明所屬之技術領域） 防塵棘動扳手’尤指能夠防止 棘齒與驅動齒之間的防塵棘動 本發明主要係揭示~ # 塵屑自本體頭部第一侧進^ 板手。 【先前技術】

請參照美國專利第5, 921，158號「Sealed咖如他 ratchet wh」專利案’其為—種傳統的套筒扳手，其 係於扳手頭端設有’財複健#的貫穿孔，在頭端第 -面枢設有-健有0_輪，鎌於齒輪内置放一個 此夠®( 口於貝牙孔的;^數齒的棘爪，最後於頭端第二面裝 設-個控纏，錄與控糖是透過—侧件予以螺合在 頭端處。 為了讓齒輪能夠順暢的旋轉，頭端的貫穿孔鱼齒輪的 外表面之間通常會保持—個_，但這個_卻形成灰塵 自扳手頭端第-面進人頭端_路徑，灰塵經由間隙進入 貫穿孔的触棘爪之間，會造成扳手操作時的不順暢，亦 會造成貫穿孔的齒與棘爪之間嗜合度不佳，導致崩齒或是 每力不足的缺失。 在 5, 921，158 專利 t ^ μ有到用來避免灰塵自頭端 下方進入頭端_設計，其是採[健有兩個唇的密対 %設於頭额絲n端第―邮 的方向上牲Τ方增設—定厚度的賴，才能讓頭端 3 201034801 第一面容納所述的密封環，以具有相同方頭尺寸的扳手來 比較，這樣的設計導致頭端的厚度增加，不僅使扳手重量 提高，亦不容易被消費者接受。 除了頭端的厚度問題，頭端直徑的大小也是相當被重 視的-個問題，因為頭端要有空間來容納密封環，所以頭 々而势必要增加直徑方向的肉厚來容納密 也導致頭端的直徑尺寸増加，不僅使板手= 容易被消費者接受。 〜而且密封環的兩個唇個唇是接觸在頭端呈水平的 第一面下方，另—個唇是接觸在齒輪呈水平的肩部上方， 這樣的：計讓灰塵自頭端第一面經由間隙進入密封環的下 方後右著水平方向轉通職封環下方的唇，就沒有 Γ,Ι有阻礙灰塵進人頭翻的設計，故防塵效果未見明 择員k Γ%，仍有改善空間。 有尾於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種 防塵棘動扳手’其係可克服上述胃知結構之所有缺點。 【發明内容】 本毛明防塵棘動扳手解決先前技術問題點之技術手段 在」用防塵圈與容屑槽的設計達到了防止塵屬經本體 頭部第-侧進入棘齒與驅動之間的效果，同時防塵圈施於 驅動體容屑槽的徑向阻力降低，使驅動體仍具有良好的樞 轉效果，為—舉數得之設計。 本Λ月防塵圈的圈體外側壁緊密抵接於容置孔内壁形 201034801 成塵屑的—道阻礙，能夠避免«麵移驗人棘齒與驅 動齒之間。防塵圈的圈體與容屑槽的第-接觸面之間形成 一们連通於第間隙的第—轉折路徑，圈體與容屑槽的第 二接觸蚊間形成—個連通於第二間隙的第二轉折路徑， ，體與容频的底面之間形成—個連通於第—轉折路徑與 第一^折路㈣空間。藉此，容騎與圈體所構成的第一 ^專折路徑、第,轉折路徑與空間形成塵屑自第-間隙進入

第]隙的—逼阻礙，增加塵屑移動的困難度，能夠大幅 的將塵屑ΛΤ留在谷屑槽内，有效的防止則自本體頭部第 -侧進入棘齒與驅動齒之間。防塵圈的翼片接觸在容屑槽 的兩個接觸面中之—形成塵屑的—道阻礙，能夠避免塵屑 徑向移動進人棘齒與驅_之間，利赌顧的多道阻礙 來達到防塵的目的。 本發明防塵棘動扳手的容屬槽是設在驅動體上，所以 /不會導致本體頭部的厚度增加，亦不會造成本體頭部的直 挫尺寸加大，在相_方頭尺寸比較之下，整個頭部的設 計就不會變大，當然重量就能降低，並則消 力與購買慾望。 心 其他目的、優點和本發明的新賴特性將從以下詳細的 描述與相關的附圖更加顯明。 【實施方式】 有關本發明所採用之技術、手段及其功效，兹舉一較 佳貝施例並配合圖式詳述域，此健㈣之S，在專利 5 201034801 申請上並不受此種結構之限制。 參照圖一與圖二，本發明防塵棘動扳手包括 體10、一個驅動體20、一個棘動件30、—個控 们本 與一個防塵圈50 ;其中： 二1衣置40 請同時參照圖三與圖四，本體1〇具有一個柄 柄身11呈長條桿狀能夠供使用者握持。柄身11 —浐:、 -個頭部12，頭部12具有彼此相反的第—侧m == 侧122，頭部12設有一個貫穿第一侧i 21與第二们22的 容置孔13,容置孔13具有呈圓形之内壁，容置孔以的内 壁具有-個直徑D13。容置孔13内壁鄰近於頭部12第一 處環时-個扣槽131，容置孔13内壁靠近頭部η 弟一側122環設有一個凸緣132。 。。頭412於第—侧122鄰近於柄身u處還開設有一個 ^形的控制槽14。頭部12於容置孔13内壁靠近柄身n ΐ開設有—個與㈣槽14㈣連的棘_ 15，棘動槽15 呈彎月形狀。 驅動體20係設於太<1# 1Λ γ Α 宁又瓦丰體10的頭部12内，且能夠產生相 對之旋轉懸。鶴體2〇具有—她轉部21與—個結合 2 22 ’樞轉部21係赌於頭部12的容置孔13内，驅動 -20的、σ # 22⑨狗扳轉卫作物，於本實施例中的驅動 體20、、、σ σ .卩22係實施為方頭形態。驅動體别柩轉部21 卜周m又有複數個驅動齒23，且驅動體枢轉部21相 對於本體10扣槽131冑設有—個環槽2ιι，環槽211與扣 心131之間i夠透過—個扣件24而將驅動體别限制在本 201034801 體10的容置孔13内。驅動體20樞轉部21相對於本體10 凸緣132處形成一擋部212，驅動體20樞轉部21能夠透 過檔部212而限制在容置孔13内。 驅動體20枢轉部21的外周圍於環槽211與驅動齒23 之間環設有一個容屑槽25，容屑槽25包括有一個第一接 觸面251、一個第二接觸面252與一個連接於第一接觸面 251及第二接觸面252之間的底面253。容屑槽25的第一 接觸面251靠近頭部12第一侧121，容屑槽25的第二接 觸面252遠離頭部12第一側121。第一接觸面251與第二 接觸面252彼此平行，而且兩者皆垂直於底面253。第一 接觸面251與第二接觸面252由驅動體20樞轉部21外周 圍朝向驅動體20旋轉軸線延伸至底面253，而且第一接觸 面251與第二接觸面252兩者皆與驅動體20的旋轉軸線垂 直。 驅動體20樞轉部21的外周圍具有一個直徑D21，驅 動體20枢轉部21外周圍的直徑D21小於容置孔13内壁的 直徑D13，如此使驅動體20樞轉部21能夠於容置孔13内 轉動。在驅動體20外周圍與容置孔13内壁之間形成一道 連通外界與容屑槽25的第一間隙G1與一道連通容屑槽25 與驅動齒23的第二間隙G2,該第一間隙G1與第二間隙G2 位在同一半徑位置，第一間隙G1就是塵屑經本體10頭部 12第一侧121進入容屑槽25的路徑，而第二間隙G2就是 塵屑自容屑槽25進入棘齒31與驅動齒23之間的路徑。 棘動件30係活動的設於本體10的棘動槽15内，且棘 7 201034801 動件30能夠選擇性的嚙合於驅動體20的樞轉部21。棘動 件30於朝向本體10容置孔13的一侧設有複數個棘齒31， 棘齒31能夠嚙合於驅動體20樞轉部21的驅動齒23上。 棘動件30朝向控制槽14的一側則設有一個抵接部32。 控制裝置40係設於本體10的控制槽14内，且控制裝 置40能夠選擇性的控制棘動件30與驅動體20的嚙合關 係。控制裝置40包括有一控制件41、一個彈性體42與一 個頂掣件43。控制件41設於控制槽14内且能夠供使用者 操作，彈性體42係容置於控制件41内，且彈性體42能夠 推動頂掣件43。頂掣件43 —端容置於控制件41内且與彈 性體42接觸，頂掣件43相反於彈性體42的一端則頂推在 棘動件30的抵接部32上，令棘動件30的棘齒31 σ齒合於 驅動體20的驅動齒23。所述的頂掣件43還設有一個中空 槽431供容納彈性體42。 請參照圖四至圖六，防塵圈50係緊密抵接於本體10 之容置孔13内壁，而且防塵圈50阻隔在第一間隙G1與第 二間隙G2之間，防塵圈50係局部伸入驅動體20的容屑槽 25内，用以防止塵屑經本體10頭部12第一侧121進入棘 齒31與驅動齒23之間。防塵圈50為彈性材質製成，且其 具有一個圈體51及一個自圈體51延伸而出的翼片52,該 圈體51係緊密抵靠於容置孔13内壁，翼片52係接觸在容 屑槽25内的兩個接觸面251、252中之一，故能夠有效的 防止塵屑自本體10頭部12第一侧121進入棘齒31與驅動 齿23之間。 8 201034801 防塵圈50的圈體51與容屑槽25的第一接觸面251 之間形成一個連通於第一間隙G1的第一轉折路徑pi，圈 體51與各屑槽25的第二接觸面252之間形成一個連通於 第二間隙G2的第二轉折路徑P2，圈體51與容屑槽25的 底面253之間形成一個連通第一轉折路徑p〗與第二轉折路 徑P2的空間53。藉此，容屑槽25與圈體51所構成的第 一轉折路徑P1、第二轉折路徑P2與空間53構成一橫向ϋ 字型路經而能夠形成塵屑自第一間隙G1進入第二間隙G2 的阻礙，增加塵屑移動的困難度，能夠大幅的將塵屑滯留 在谷屑槽25内，有效的防止塵屑自本體1〇頭部ϋ第一側 121進入棘齒31與驅動齒23之間。 以防塵圈50的斷面來看，該圈體51呈正方形斷面且 具有一個外侧壁511、一個内側壁512及位於外側壁511 與内侧壁512之間的一個上側壁513與一個下侧壁514。 翼片52具有一個末端521，翼片52係自圈體51的内侧壁 5125與上側壁513之間延伸而出且形成所述的末端521，翼 片2的束端521係接觸於容屑槽25的第二接觸面252， 使容屑槽？ς Μ结_ k , 5的弟—轉折路徑P2能夠被防塵圈50的翼片 _ —如此使塵屑能夠被翼片52阻擋而無法經本體1〇 ' 2第一侧121進入棘齒31與驅動齒23之間。 ^且由於翼片52的末端521不接觸於容屑槽25的底 /、接觸在容屑槽25的第一接觸面251，如此將能 3驅動體2G仍具有良好的枢轉效果，同時還達到了防止 ^經本體10頭部12第一侧121進入棘齒31與驅動齒 9 201034801 23之_效果，為—舉數得之設計。 進步况明，翼片52具有一個自圈體51上側壁513 ^ '而ί的上異面522及—個自圈體51内側壁512延伸而 、二"I)、面523 ’上翼面522與下翼面523相反於圈體51 、而^此乂接而形成所述的末端521。如圖所示，翼片 々末碥521不接觸於容屑槽25的底面253，翼片52的 而521與上翼面犯2只接觸在容屑槽烈的第二接觸面 成封閉第二轉折路徑Ρ2的效果。 5才，肤圖七，在防塵圈50的自然狀態下，圈體 '側』511具有一個直徑0511，圈體51的内側壁512 具有一個直徑D512， ^ 真片52的末端521具有一個直徑 1 °異片52末端521的直徑咖小於圈體51内側壁 ^直仏D512，使翼片52的末端521接觸在容屑槽25 的弟二接觸面252，而且圈體51内側壁5 的底面253保持有—個处門μ ^ 料個工間53，破翼片52隔離的塵屑將 會布留在朗53㈣體51_壁512的直徑腿小於 驅動體20樞轉部21外周圍的直握奶，使防塵圈5〇能夠

局部容置於容屑槽25内。圈體51外侧壁511的直徑D5U 大於容置孔13内壁的直徑D13，使_ 51外 =緊密抵接於容置孔13_，令防塵㈣不會任意於容 置孔13内壁滑動。 圈體51的外侧壁511與上側壁513之間還設有—個倒 角515 ’倒角515能夠在驅動體2()組裝於本體容置孔 13時，讓防塵圈50更容易進入容置孔13内壁。 10 201034801 以圈體51的下側壁514為基準，圈體51下側壁514 至上側壁513的距離定義一個圈體51高度H513，而圈體 51下侧壁514至翼片52末端521的距離定義一個翼片52 尚度H521 ’在本貫施例中，圈體51尚度H513小於異片52 高度H521，如此使翼片52末端521能夠彈性的抵接在容 屑槽25的第二接觸面252，並封閉第二轉折路徑P2，達到 阻止塵屑經本體10頭部12第一侧121進入棘齒31與驅動 齒23之間的效果。 參照圖七至圖十，為本發明之防塵棘動扳手組裝防塵 圈5 0時之動作不意圖。在組裝驅動體2 0時’通常是將驅 動體20自本體10頭部12第一侧121朝向第二侧122的方 向推入容置孔13内，如圖七所示，在將驅動體20推入本 體10容置孔13之前，係先將防塵圈50置放於驅動體20 的容屑槽25内，由於防塵圈50在自然狀態下，圈體51 内侧壁512的直徑D512小於驅動體20樞轉部21外周圍的 直徑D21，所以防塵圈50能夠局部容置於容屑槽25内， 而且容屑槽25第一接觸面251能夠頂在圈體51的下側壁 514 處。 參照圖八與圖九，將驅動體20朝向本體10容置孔13 推動時，因為圈體51外侧壁511的直徑D511大於容置孔 13内壁的直徑D13，所以防塵圈50會接觸在本體10頭部 12的第一側121。驅動體20持續的推入時，圈體51下側 壁514被容屑槽25第二接觸面252頂推，使得防塵圈50 受到擠壓產生彈性變形，由於圈體51内側壁512與容屑槽 11 201034801 25的底面253保持有—個空間53，所4許防塵 生直從縮小的從向彈性變形。而圈體Η的倒角51 " 防塵圈50能夠容易的被驅動體2〇推入餐爹扎I3内辟 參如、圖十，圈體51的外侧壁511受到容置孔,上 的擠壓，使得防塵圈5G產生直徑縮小的#向弹性變Ί 樣的優點是讓防塵圈5〇能夠緊密抵接在容f孔1 、 壁’避免防塵圈50任意滑動。 持續的推動驅動體2〇使其完全的進入容置孔内 直至扣件24定位在扣槽ι31中，將如圖四所示，防塵圈 50係以圈體51的外侧壁511緊密抵接於容置孔丨3内壁， 防塵圈50的翼片52則接觸於容屑槽25的第二接觸面 252，並封閉第二轉折路徑p2，有效阻止塵屑經本體ι〇頭 部12第一側121進入棘齒31與驅動齒23之間，而且圈體 51内侧壁512與容屑槽25底面253之間形成的空間53能 夠容納被翼片52隔離的塵屬。 " 參照圖四，於此作為描述塵屑移動的狀況，塵屑經本 體10頭部12第一側121進入第一間隙G1之後，首先會遇 到第一道阻礙，因為防塵圈50係以圈體51的外侧壁 緊岔抵接於容置孔13内壁，故塵屑無法經第—間隙gi直 接進入苐一間隙G2中，塵屑將會留在第一間隙gi内。 而防塵圈50的圈體51下侧壁514與容屑槽25第—接 觸面251之間則形成塵屑的第二道阻礙，因為第—轉折路 徑P1的方向與第-間隙G1垂直’故塵屑無法經本體ι〇 頭部12第一側121直接進入棘齒31與驅動齒23之間，亦 12 201034801 難以經由第一間隙G1進入空間53中，塵屑將會留在第一 間隙G1中。 少邛仞的塵屑若是經第一轉折路徑P1進入容屑槽25 的空間53内時，仍無法直接進入棘齒31與驅動齒23之 間。因為塵屑在空間53内移動的路徑是垂直於第二轉折路 徑P2,所以肖b夠増加塵屑移動的困難度，此為第三道阻礙。 同理，第二轉折路徑P2形成第四道阻礙，因為第二轉 折路徑P2的方向垂直於第二間隙G2，空間53内的塵屑無 法輕易的進入第二轉折路徑p2，同樣也是增加塵屑移動的 困難度。 第五道阻礙為翼片52所提供，防塵圈50的翼片52 是接觸在容屬槽25的第二接觸面251，第二轉折路徑P2 的塵屑必須沿著水平方向朝外移動方可進入第二間隙 G2，但由於朝内延伸的翼片52封閉了第二轉折路徑P2， 使塵屑無法通過翼片52的阻擋，所以翼片52能夠有效的 防止塵屑經本體10頭部12第一側121進入棘齒31與驅動 齒23之間’並將被翼片52隔離的塵屑留在容屑槽25的空 間53内。 除此之外，防塵圈50的翼片52是接觸在容屑槽25 的第二接觸面252，如此將能夠使驅動體20仍具有良好的 枢轉效果，能夠避免驅動體20受到防塵圈50徑向束縮的 阻力而影響樞轉效果。 由此可知，防塵圈50能夠產生多道阻礙，有效防止塵 屑經本體10頭部12第一侧121進入棘齒31與驅動齒23 13 201034801 之間，而且防塵圈5〇利用習μ c〇 t 抑的餘Μ士真片52與容屑槽25第二接觸面 脱你觸，此夠有效的降低驅動體⑼ ^使驅動體2Q仍具有良好的樞轉效果，為-舉數得之L &卞。 於此遊要補充說明的是，由於容屬槽2 2〇上，所叫會導致本㈣獅12的厚度增加，亦不: 造成本體1Q頭部12的餘尺寸加大，在相關方頭尺; 比車乂之Γ正個頭°卩12的設計就不會變大，當然重量就能 P奢低，並吸引消費者的注意力與_慾望，這樣的優點可 以由圖十-巾看的更清楚。圖十—巾細鏈線絲示者為先 前技術之原餘尺相部12A，而在其_的實線則是縮 小後的直徑尺寸頭部12B，因為防塵圈5〇是設在驅動體2〇β 上，所以縮小後的直徑尺寸12B可⑽的比先前技術還要 小，如此就可以有效的降低重量。 參照圖十二至圖十四，為本發明的第二個實施例。本 實施例與前述第一個實施例的差別在於防塵圈的翼片上下 位置不同，同樣可達到防塵效果。 以防塵圈50A的斷面來看，該圈體51A呈正方形斷面 且具有一個外側壁511A、一個内側壁512A及位於外侧壁 511A與内側壁512A之間的一铜上側壁513A與一個下侧壁

514A。翼片52A具有一個末端521，翼片52A係自圈體51A 的内侧壁512A與下側壁514A之間延伸而出且形成所述的 末端521A，翼片52A的末端521A係接觸於容屑槽25的第 〆接觸面251 ’使容屑槽25的第一轉折路徑pi能夠被防 14 201034801 «1 52A封閉’如此使塵屑能夠被翼片52A阻 擔而無法經本體1G頭部12第—側121進人棘齒31與.驅動 齒23之間。 而且由於翼片52A的末端521不接觸於容屑槽25的底 面253 ’、接觸在容屑槽25的第一接觸面，如此將能 夠使驅動體20仍具有良好的轉效果，同時還達到了防止 塵屑、、、工本體10頭部12第—侧121進人棘齒31與驅動齒 23之間的效果，為一舉數得之設計。 &步《兒明’翼片52A具有-個自圈體51A下侧壁 514A延伸而出的下翼面523A及一個自圈體5ia内侧壁 512A延伸而出的上翼面522A，上翼面522A與下翼面

523A ^目反於®體51A的-端彼此交接而形成所述的末端521A。 翼片52A的末端521A不接觸於容屑槽25的底面253，只 接觸在容屑槽25的第一接觸面251。 以圈體51A的上侧壁513A為基準，圈體51A上侧壁 513A至下侧壁514A的距離定義一個圈體51A高度H514， 而圈體51A上側壁513A至翼片52A末端521A的距離定義 一個翼片52A咼度H521 ’在本實施例中，圈體51A高度H514 小於翼片52A尚度H521，如此使翼片52A末端521A能夠 接觸在容屑槽25的第一接觸面251，並封閉第一轉折路徑 P1，達到阻止塵屑經本體1〇頭部12第一侧121進入棘齒 31與驅動齒23之間的效果。 參'日、?、圖十五與圖十六’為本發明防塵棘動板手的第三 個貫施例’本實施例大致上與前述第一個實施例相同，其 15 201034801 差異處係在於驅動體20A的不同。本實施例之驅動體2〇a 係採用棘輪環的形態。驅動體20A具有一個樞轉部21A與 個結合部22A，樞轉部21A係樞設於頭部12的容置孔13 内’驅動體20A的結合部22A能夠套接於工作物外並進行 板轉作業’於本實施例中的驅動體20A結合部22A係實施 為多角孔形態。 而本實施例中的防塵圈5〇能夠產生多道阻礙，有效防 止塵屑經本體10頭部12第一側121進入棘齒31與驅動齒 23之間，而且防塵圈50利用翼片52與容屑槽25第二接 觸面252的接觸，能夠有效的降低驅動體2〇旋轉時的阻 力使驅動體20仍具有良好的抠轉效果。 、惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能 、之限疋本發明貫施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元 牛之置換或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修 飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。 ^ 【圖式簡單說明】 圖一 圖二 圖三 圖。 為本發明防塵軸扳手第—實施狀立體外觀圖。 為本發明__㈣第—實施狀域分解圖。 為本發明防㈣動扳手第—實_之剖面結構示意 圖四：為本發明防塵棘動扳手第—實施·三之局部放大 圖。 圖五：為本發明防塵棘動板 伋于弟貫施例之防塵圈剖面結 201034801 構示意圖。 圖六：為本發明防塵棘動扳手第一實施例圖五之局部放大 圖。 、圖七：為本發明防塵棘動扳手第一實施例組裝驅動體之動 - 作示意圖。 圖八：為本發明防塵棘動扳手第一實施例組裝驅動體之動 作示意圖。 圖九：為本發明防塵棘動扳手第一實施例組裝驅動體之動 作示意圖。 圖十：為本發明防塵棘動扳手第一實施例組裝驅動體之動 作示意圖。 圖十一：為本發明防塵棘動扳手的頭部直徑縮小之示意圖。 圖十二：為本發明防塵棘動扳手第二實施例之剖面結構之 局部放大圖。 圖十三：為本發明防塵棘動扳手第二實施例之防塵圈剖面 f\ 結構示意圖。 圖十四：為本發明防塵棘動扳手第二實施例圖十三之局部 放大圖。 圖十五：為本發明防塵棘動扳手第三實施例之立體外觀圖。 圖_十六·為本發明防塵棘動板手第二實施例之立體分解圖。 附件一：為美國專利號第5, 921，158號專利案。 11 柄身 【主要元件符號說明】 10 本體 17 201034801 12 頭部 12A 原直徑尺寸頭部 12B 縮小後的直徑尺寸頭部 121 第一侧 122 第二侧 13 容置孔 131 扣槽 132 凸緣 14 控制槽 15 棘動槽 20 驅動體 21 枢轉部 211 環槽 212 擋部 22 結合部 23 驅動齒 24 扣件 25 容屑槽 251 第一接觸面 252 第二接觸面 253 底面 20A 驅動體 21A 樞轉部 22A 結合部 20B 驅動體 30 棘動件 31 棘齒 32 抵接部 40 控制裝置 41 控制件 42 彈性體 43 頂掣件 431 中空槽 50 防塵圈 51 圈體 511 外侧壁 512 内侧壁 513 上侧摩 514 下侧壁 515 倒角 52 翼片 18 201034801 521 末端 522 上翼面 523 下翼面 53 空間 50A 防塵圈 51A 圈體 511A 外侧壁 512A 内侧壁 513A 上側壁 514A 下侧壁 515A倒角 52A 翼片 521A 末端 522A 上翼面 523A 下翼面 53A 空間 D13 直徑 D21 直徑 D511 直徑 D512 直徑 D521 直徑 G1 第一間隙 G2 第二間 H513 南度 H514 南度 H521高度 P1 第一轉折路徑 P2

第二轉折路徑

Claims (1)

1. 201034801 七、申請專利範圍： 種防塵棘動扳手，其包括有·· 丑’其具有-個柄身，該柄身-端形成—個具有 = '頭#’該容置孔内壁開設有-個棘動槽，該頭部 具有彼此相反的第—側與第二側，該容於 =第-侧處環設有一個扣槽，該容置孔的内壁 一驅域，餘設於該本醜部的容置孔，該驅動體 ^卜周圍㈣麵數健_，該轉餘對㈣本 處喊有—個環槽，該環槽與該扣槽之間設有—個扣^ =驅動體限制在本體的容置孔内，該驅動體的外周圍具 们直t，5亥驅動體外周圍的直徑小於容置孔内壁的直 徑’該的外顯環設有—個㈣槽，該容屑槽包括 有一個罪近碩部第—側的第-接觸面、-個遠離頭部第„ 侧的=二接觸面與一個連接於該第一接觸面及該 面之間的底面； 旬 棘動件，該棘動件係活動的設於本體的棘動槽内， 且該棘動件的—側設有複數個棘齒㈣選擇性人 驅動體的驅動齒； 、邊 -防塵圈，設於容置孔内壁與驅動體的容屑， 該防塵圈具有-個圈體及—個自該圈體延伸而出錄 屑槽兩個接觸面之間的翼片； 該圈體具有—個外侧壁，在防塵圈的自然狀態下，該 圈體的外侧壁具有—個直徑，該圈體外側壁的直徑大於該 20 201034801 :二内壁八的f:s ’使該圈體外侧壁能夠緊密抵接於該容 二會任意於容置孔内壁滑動； a周圍與容置孔内壁之間形成一 與容屑槽的第一門睹偽、.A 成迢連通於外界 m，防JL: 通於容屑槽與驅動齒的第二 連通^塵_圈體與容屬槽的第一接觸面之間形成一個 '弟m、的第—轉折路徑，圈體與容屑槽的第二接 觸面之間形成—個連通第-

   與容屑槽的底面之7隙的弟二轉折路徑，圈體 轉折路徑的”；料—健通於第—轉折路徑與第二 =翼片位於驅動體的容屬槽並接觸在容屬槽的兩個接 觸面中之-’而且翼片不接觸容屬槽的底面，使置片封閉 =路徑而能夠防止塵屬經頭部第一側進入棘齒與驅動齒 3亚且讓驅動體仍能夠順利的相對於本體樞轉。 有一irt求項1所述之防塵棘動板手，其中該翼片形成 個末、，該翼片的末端接觸於該容屑槽的第一接觸 =1=且該翼片的末端封閉該容屬槽的第—轉折路徑，塵 :夠被翼片阻擋而無法經本體頭部第_側進入棘齒與驅 動齒之間。 如胃求項2所述之防塵棘動扳手，其巾該圈體還具 個内侧壁，該空間保持在圈體内側壁與該容屑槽的底 =之間’該圈體的内側壁具有一個直#，該圈體内側壁的 直徑小於該驅動體外周圍的直徑，使該防塵圈的圈體能夠 局部容置於該容屑槽内，該圈體還包括位於外側壁與内侧 壁之間的一個上側壁與一個下侧壁，該翼片係自圈體的下 21 201034801 側壁與内侧壁之間延伸而出，該圈體上侧壁至下侧壁的距 離定義一個圈體高度，而該圈體上侧壁至翼片末端的距離 定義一個翼片高度，該圈體高度小於該翼片高度。 4. 如請求項3所述之防塵棘動扳手，其中該翼片的末 端具有一個直徑，該翼片末端的直徑小於該圈體内側壁的 直徑，使該翼片位於容屑槽内。 5. 如請求項1所述之防塵棘動扳手，其中該翼片形成 有一個末端，該翼片的末端接觸於該容屑槽的第二接觸 面，而且該翼片的末端封閉該容屑槽的第二轉折路徑，塵 屑能夠被翼片阻擋而無法經本體頭部第一側進入棘齒與驅 動齒之間。 6. 如請求項5所述之防塵棘動扳手，其中該圈體具有 一個内侧壁，該空間保持在圈體内侧壁與該容屑槽的底面 之間，該圈體的内侧壁具有一個直徑，該圈體内侧壁的直 徑小於該驅動體外周圍的直徑，使該防塵圈的圈體能夠局 部容置於談容屑槽内，該圈體還包括位於外侧壁與内側壁 之間的一個上侧壁與一個下側壁，該翼片係自圈體的上侧 壁與内側壁之間延伸而出，該圈體下侧壁至上侧壁的距離 定義一個圈體高度，而該圈體下侧壁至翼片末端的距離定 義一個翼片尚度’該圈體尚度小於該翼片南度。 7. 如請求項6所述之防塵棘動扳手，其中該翼片的末 端具有一個直徑，該翼片末端的直徑小於該圈體内側壁的 直徑，使該翼片位於容屑槽内。 8. 如請求項4或7所述之防塵棘動扳手，其中圈體設 22 201034801 Ϊ塵= 角能夠在驅動體組裝於本體容置孔時，讓 防塵圈更各易進入容置孔内壁。 °* 國雕^請求項8所述之防塵棘動扳手，其中該倒角， 圈體的外侧壁與上侧壁之間。 /用角，又於 Ο ❹ 面與===棘動扳手，其中該第-接觸 延伸至底面外周圍朝向驅動體旋轉轴線 該驅動體的旋轉轴線垂直。1面與該第二接觸面兩者皆與 如請求項1〇所述之防塵棘動扳 卞 該第-接觸面或該第二接觸面垂直。 ”中该底面與 12.如凊求項}所述之防塵 於環槽與驅動齒之間。 亍，、干該奋屑槽設 土 °月求項1所述之防塵棘動扳手，中_容罟a 壁靠近該頭部第二側環执右—加 亍，、〒該谷置孔内 本體凸緣處形成-Μ \ 緣，該驅動體相對於該 該容置孔内。邊驅動體能夠透過擋部而限制在 如凊求項！所述之防塵棘動板手， 有-個連通於棘動槽的控制槽，—控制裝置；:::設 控制槽内’且該控制裝置 ；的 驅動體的喝合關係。 擇…工制该棘動件與該 置包之防塵棘動扳手，其_該控制裝 設於控L:::夠掣件，該控制件 控制件内且能夠二:者:=彈性體係容置於該 手件該頂掣件一端容置於該控制 23 201034801 件内且與S亥彈性體接觸，該頂掣 π 頂推在該棘動件上，令棘動件於彈性體的-端則 齒。 々棘回嚙合於驅動體的驅動 有=如，1所述之防塵棘動扳手，其中該驅動體呈 一個結合部’該驅動體樞轉部係樞設於該 員。斷置主孔内，該驅動體的結合部能夠扳轉工作物。 鱼 θ长員1所述之防塵棘動扳手，其中該第一間隙 =了間隙位在同—半徑位置，而且該防 間隙與第二間隙之間。 "在弟 24