TW201022006A - Mold for foaming product and product thereof - Google Patents

Description

201022006 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種模具及發泡墊片產品之創新，特別係指一 種可將發泡完成並經切片之發泡墊片，利用二種以上隔熱系數構 成之模具加壓加熱後，形成單一顏色發泡材料具不同深、淺顏色 之3 D立體花紋圖樣之發泡墊片者。 【先前技術】 按，發泡技術問世以來，造就出無數種輕質之發泡產品，以 利曰常民生廣大需求；而隨著消費者之需求及購買導向改變，導 致素面之發泡產品，如EVA發泡地墊等，無法再滿足消費者之 實際需求，遂於近年來提出可於發泡墊片等產品表面，形成預設 花紋、圖樣之立體發泡產品。 上述表面形成有3 D立體花紋、圖樣之發泡產品，舉例最常 見之EVA發泡地墊而言，業界最慣用之技術手段，係於機台之 加壓裝置上設置一上模具，機台之工作台上設置一下模具，金屬 製之上模具或者下模具其中一模具表面，則依欲成形之花紋、圖 樣進行刻紋作業，俾利’配合發泡材料注入上、下模具間時，經

加熱、加壓過後，則可將發泡材料發泡成型，表面具立凸花紋、 圖樣之EVA地墊。 八 從而，傳統於金屬上、下模具預先刻劃紋路之技術手段，則 存在以下之缺失： 第一、紋路係直接刻畫於上模具或下模具時，該副模具僅能 壓印單一花紋、圖樣之發泡產品。 〃 第二、花紋、圖樣直接刻劃於模具做法，雕刻作業緩慢、成 本卻相當昂貴，實不符合經濟效益。 第三、現有模具皆為單一導熱系數之金屬，導賴印後之發 泡產品與其表面花紋、圖樣之顏色’不具備任何深、淺色 而無法吸引消費者目光，同時亦因為顏色單調導致花紋、 立體效果不明顯。 ’ 5 201022006 第四、傳統發泡產品係直接由發泡材直接加壓成型，以致加 壓、加熱溫度、時間及色料來源、發泡劑比例、作業溼度等因素， 導致發泡後之產品尺寸不易控制，連帶造成表面立體凸紋變形、 模糊等窘像產生，整體而言择實有加以改進之必要。 【發明内容】 本發明主要係提供一種可將單色發泡材本體，熱壓出不同 深、淺色調紋路之模具。 本發明另一目的，係提供一種具有深、淺紋路色調之發泡材。 而達到上述具深、淺色調紋路之發泡材，其所用之模具，主 要包括一上模具及下模具，該模具之上模具（或下模具，或者上、 下模具），至少由第一構件與第二構件組構而成，該第一構件與第 一構件表面具刻劃有預設造形紋路，且第一構件與第二構件係選 用不同隔熱系數之材料，以組成具雙隔熱系數之模具，藉此模具 即可產生上述預期功效之發泡材者。 【實施方式】 本發明係有關一種發泡製品用之模具及其發泡製品，該發泡 製品僅以地墊為實施例結構敘述，並不僅侷限於地墊，合先敘明。 首先配合參照第一圖所示，該發泡製品包括一本體i 〇，該 ❹ 本體10可以是EVA、SBR、TPE、PU、PVC或TP R等塑膠、橡謬原料發泡完成後，並經裁切成預設大小之發泡材 本體，該本體1〇並具有第一表面與第二表面，該第一與第二表 面或其中一表面，再透過一模具熱壓成型出預設花紋或圖樣（包 含圖形或文字）造形之紋路1 2 (凹紋路或凸紋部 上述本體10表面形成之紋路12，係透過二種以上隔熱系 數材料構成之模具熱壓所形成，且經由二種隔熱系數材料構^之 模具熱壓而成之紋路12 ’則會與本體1〇表面形成深'淺色澤 對比，令發泡材產品之顏色變化性更多元，且因深、淺色調之強 烈對比’則能營造出更立體之3D立體花紋之紋路視覺感受。 6 201022006 一 士述發泡材表面紋路熱壓成型用之模具，則請配合參照第 一、✓、圖所示，該模具係指一設於機台（圖未示出）昇降裝置4 0之上模具2 〇，以及一設於機台工作台4 2之下模具3 〇，該 上、下模具2 0、3 0，係由不同隔熱系數之第一構件A及第二 構件B (構件數量可增加，但至少需為兩構件所組成）所組成， 第一構件A與第二構件B本身即預先刻劃出花紋、圖樣，至於二 構件間之組構技術，可以是活動拼組之多構件模式、拼組後予以 固接或接合之單一構件模式，或者可活動拆、組之多構件套卡模 式…等； ，然，亡述由至少二種不同隔熱系數材質組成之模具，亦得 為第f圖所示，僅指設於昇降裝置4 0之上模具2 G;或者第四 圖所示及第五圖所示，僅指設於工作台4 2上之下模具3 〇 ,而 形成發泡材本體第一表面，或者第二表面單面熱壓成型3D立體 花紋之紋路效果。 至於第一構件舆第二構件所指之不同隔熱系數材料，可分成 具隔熱系數較佳之金屬材，以及隔熱系數較差之非金屬材兩大 類，至於組合方式；包含： 第一種：可以是第一、第二構件皆由不同隔熱系數之金屬材 所構成； ❿ 第二種：可以是第一、第二構件皆由不同隔熱系數之非金屬 材所構成，非金屬材則可以是矽利康膜、膠膜、特氟龍、表面印 有油墨之網布、電木片…等。 第三種：第一、第二構件係由上述金屬材與上述非金屬材混 搭使用模式。 又關於上述單獨金屬材或非金屬材，以及金屬材與非金屬材 混搭組合而成之雙隔熱系數模具，第一、第二構件除了單層設計 外，亦得採用雙層疊合，甚至是多層疊合等模式，雙（多）層第 一、第二構件疊合而成之模具，則可熱壓出更多層次之深、淺色 澤，立體感及視覺色彩更繽紛效應； 201022006 另外雙（多）層概念，亦可衍生出其中一構件（可以是第一 構件或第二構件）為雙層或多層，另一構件則為單層之實施形態； 而不論單一構件或二構件為雙（多）形態，雙（多）層構件 可以是每一層為不同隔熱系數之金屬材，或非金屬材單獨使用， 甚至，是一層一金屬材、一層一非金屬材之雙材料間隔舖排方式， 以獲得更多深、淺層次感受者。 再則，以金屬、布、不織布、網布或其他材料為基材，再利 用各種隔熱效能不同之塗料，或其他材料以塗佈、印刷、轉印、 粉刷、畫染、甚至黏貼、鋪排於基材上，製成有圖騰之模板。 再利用熱壓模具，施以溫度、壓力及調整控制時間，讓基材 上有預先鋪排之不同隔熱係數之花紋圖騰，因為紋路之花紋圖騰 之熱能隔熱系數不同，得以精確的隔離傳導熱能到發泡材表面， 而產生與基材模板上相同花紋圖騰。 值得一提的是’非金屬材中之網片，由於具有經、緯織線， 而得將本體分割出數個小矩形空格，且網片之經、緯織線表面係 印有油墨，該•油墨可全是相同隔熱系數，或非相同隔熱系數而成； 同時，若模‘之構件為網片時，若採雙（多）層設計時，則可呈 非上下重疊方式，而是採上下交錯疊合手段，令發泡材本體表面 經熱壓後，形成更多數量之花紋空格，以及因網片之油墨隔熱系 ❹數不同’而形成有深、淺色之立體花紋之凹陷溝痕。 甚至’第一、第一構亦得於中央預留空間，於該空間内另採 用不同於第一、第二構件之隔熱系數材料拼入，則可令單一模具 產生多種壓印花紋之組合效果。 本案透過二種不同隔熱系數構件拼組而成之模具，預期達到 之功效，茲簡單整理如下： 第一、本案之發泡製品係選用發泡完成，並經裁切成預設尺 寸之發泡成品，再予以造形模具熱壓，故熱壓成形之花紋、圖摄 品質較一致。 第二、模具係由至少二構件組構而成，且構件材料多元自 8 201022006 然可省下紋路雕刻之費用。 第二、模具係由二個以上構件組構創意，則可隨時依本身喜 好予以拼組，以利單一模具可獲得多元化花紋组合、排列特性， 以克服傳統一副模具單一花紋之單調，以及多樣花紋、多副模且 之高成本問題。 ~ 第四、二構件之隔熱系數不同，則可令發泡材本體與彼此花 紋之單一色調中，產生創新之深、淺色調，讓市面上單色發泡地 墊，產生更吸引消費者之賣點。 第五、承上，由於平面之發泡材可壓印出深、淺顏色之花紋， 加上尚隔熱系數壓縮比小，低隔熱系整縮比大原理，令發泡材本 體與表面凸紋之落差更明顯’自然可營造出有別於傳統發泡技術 形成之3 D立體花紋之凸紋效果。 【圖式簡單說明】 第一圖係本創作模具製成之發泡地墊《 第二圖係本創作之模具第一種實施態樣。 第三圖係本創作之模具第二種實施態樣。 第四圖係本創作之模具第三種實施態樣。 第五圖係本創作之模具第四種實施態樣。 • 第六圖係本創作之模具立體外觀圖。 【主要元件符號說明】 1 〇............本體 2 0............上模具 4 0............昇降裝置 A .........…第一構件 1 2............紋路 3 0............下模具 4 2............工作台 B ............第二構件 9

Claims (1)

1. 201022006 十、申請專利範面： 構件種ί泡製品用之模具’賴具至少由第—構件與第二 描碑《ί η # I第一構件及第二構件表面則刻有預設之紋路、圓 第一構件與第二構件為不同隔熱系數之材質者。 請求項1所述發泡裝品用之模具’該模具係指一上模 丹及一下模具。 模具I中求項1所述發泡製品用之模具，該模具係指上、下

   -搂求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該第 構件與第二構件，係不同隔熱系數之金屬材。 一 5、如請求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該第 一構件與第二構件，係不同隔熱系數之非金屬材。^ 6、 如請求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該第 一構件與第二構件，係金屬材與非金屬材混搭而成。 7、 如請求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該第 一構件與第二構件係利用拼組、接合或套卡等方式組構而成者。 8、 如請求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該隔 熱之非金屬材可是以矽利康膜、特氟龍、膠臈、表面印有油墨之 網布、電木片》 9、 如請求項5所述發泡製品用之模具，其中該隔熱之非金 屬材可是以矽利康膜、特氟龍、膠膜、表面印有油墨之網布、電 木片。 10、 如請求項1、2或3所述發泡製品用之模具，其中該 第一構件與第二構件可以是雙層或多層模式。 、〃 11、 如請求項1〇所述發泡製品用之模具，其中雙層或多 層模式，至少其中一構件之雙層或多層，為不同隔熱系數之金屬 材排列拼組。 12、 如請求項1〇所述發泡製品用之模具，其中雙層或多 層模式，至少其中一構件之雙層或多層，為不同隔熱系數之非金 10 201022006 屬材列拼組。 13、 如請求項1〇所述發泡製品用之模具，其中雙層或多 層模式，該第一構件與第二構件之雙層或多層，乃由金屬材或非 金屬材混搭昼合而成。 14、 一種利用請求項1所述模具製成之發泡製品，其中利 用該模具所製成之發泡製品，具有第一表面及第二表面，至少一 表面形成有立體花紋或圖樣紋路，該紋路係透過具不同隔熱系數 構件組成之模具，壓合加熱而成，令發泡製品與表面紋路形成深、 淺色澤者。