TW201011127A - Method of anodizing aluminum or aluminum alloy - Google Patents
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Description
201011127 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種鋁或鋁合金表面陽極處理方法。 【先前技術】 為了適應消費者講究金屬質感之發展趨勢，電腦、通 訊、消費性電子等3C產品之高等級產品逐漸以金屬機殼 為主流。金屬材料具有電磁遮罩效果佳，散熱性良好，剛 性佳，耐衝擊等優點，同時還具有可回收利用之環保特性。 ❿ 、鋁及其合金具有重量輕、散熱快和外觀精美等優點， 並可依需求而選擇亮面或霧面處理，因而很適於金屬機殼 表面圖案之製作。在應用上常藉由陽極處理在表面形 廢層氧化物膜，該氧化物膜可在鋁材表面形成堅硬耐 2蝕性極高且色澤優美之外表。習知的於金屬機殼表 不同色彩之氧化膜之陽極處理工藝均採用多次陽極 =多次著色實現’其中每次陽極處理後均要藉由遮蔽 ::對下次陽極處理之區域進行劃分，這種方法雖能在 二 面獲得多色彩氧化膜，但工藝較為複雜，且因為要 ^難It遮蔽之治具’使得設計成本較高。同時，該方法 、^精密度之裝飾性圖、纹。而且，該方法所獲得之 效果膜缺乏立體感’在同—金屬基體上難以獲得不同表面 【發明内容】 =鑒於此，本發明提供一種於同一鋁或鋁合金基體上 于同表面效果之陽極處理方法。 種is或銘合金表面陽極處理方法，包括以下步驟： 7 201011127 ·· 提供一鋁或鋁合金基體，該基體包括一内表面及與該 .内表面相背之外表面； 對該基體之外表面進行第一種機加工處理，使該外表 面具有第一種機加工表面效果； 對該基體進行第一次陽極處理，以在基體表面形成具 有第一種顏色之氧化膜； 去除部分或全部形成於基體内表面上之氧化膜，以使 Φ該基體導電； 對該基體之外表面進行不同於第一種機加工之第二種 2加工處理，去除外表面之部分氧化膜，並使該去除氧化 、之區域具有第二種機加工表面效果； 對該基體進行第二次陽極處理，以在該具有第二種機 加工表面效果之區域形成具有不同於該第一種顏色之第二 種顏色之氧化臈。 一 相較於現有技術，本發明鋁或鋁合金表面陽極處理方 ❹藉由對IS或IS合金表面進行—次以上之機加卫處理以獲 L不同之機加工表面效|，然後直接對每次機加工後之表 :仃陽極氧化處理，並染上不同之顏色，由此在同一基 二▲面獲得具有立體感之不同表面效果。本方法無需 二=用於劃分陽極處理區域之遮蔽治具，I藝簡單，成本 【實施方式】 對明較佳實施例銘或紹纟金表面陽極處理方法藉由 明^或鋁s金之金屬基體之陽極表面處理為例進行說 包括如下步驟·· 8 201011127 (1) 提供一鋁或鋁合金基體，該基體包括一内表面及 • 與該内表面相背之外表面。 (2) 對該基體之外表面進行第一種機加工處理，使該 外表面具有第一種機加工表面效果。例如，該基體外表面 進行喷砂處理，使其呈現咕光霧面效果。 一 （3)對該基體進行第一次陽極處理，以在基體表面形 成氧化膜。該步驟包括：首先將該基體於19〜21乞、含 ❹180〜220g/L硫酸之陽極處理溶液中，以1〇〜12v的電壓進 行陽極氧化處理45〜55分鐘。其中硫酸之優選濃度為 190〜21〇g/L。並對該第一次陽極處理後之金屬基體進行第 一次著色處理，使第一次陽極處理生成之氧化膜具有第一 種顏色。該第一次著色處理可以為吸附著色或者化學著 色，本實施例為吸附著色。然後，對該著色處理後之基體 於含有封孔劑之溶液中進行封孔處理以提高其表面氧化臈 之防污染和抗腐蝕性能。本實施例選用R5〇〇型號活性劑 ❿作為封孔劑，處理溫度為90〜lOiTC，處理時間為12〜18分 鐘。最後將基體於6(TC左右下烘乾。 (4) 藉由鐵射雕刻去除部分或全部形成於基體内表面 上之氧化膜，以使該基體導電。 (5) 對該基體之外表面進行不同於第一種機加工之第 一種機加工處理，去除外表面之部分氧化膜，並使該去除 氧化膜之區域具有不同於第一種機加工效果之第二種機加 工表面效果。例如，該第二種機加工處理後之區域呈現精 、-田之線條紋路效果’比如類似於光碟表面紋路的紋、 太陽紋等。 9 201011127 (6)對該基體進行第二次陽極處理。該步驟包括：首 先將該基體於19〜211：、含180〜220g/L硫酸之陽極處理溶 液中’以9.5〜10.5V之電壓進行陽極氧化處理28〜32分鐘。 並對該第二次陽極處理後之金屬基體進行第二次著色處 理，使該第二次陽極處理生成之氧化膜具有不同於第一次 陽極處理氧化膜顏色之第二種顏色。該第二次著色處理可 以為吸附著色或者化學著色，本實施例為吸附著色。然後， 參對該，色處理後之基體於含有封孔劑之溶液中進行封孔處 理以提高其表面氧化膜之防污染和抗腐蝕性能。本實施例 選用SH2型號封孔劑，處理溫度為9〇〜1〇(rc，處理時間 為12〜18分鐘。最後將基體於6(rc左右下烘乾即可與該 鋁或鋁合金基體表面獲得兩種不同表面效果之雙色陽極表 面。 第一次陽極處理前，還對基體進行陽極處理前 ❿ =理。該月’j處理包括：用含有相應金屬脫脂劑之溶液清洗 ，然後將該基體置於含鱗酸和硫酸之溶液進行化學抛 2處理，接著用m4G%石肖酸之溶液對該化學拋光處理 =^屬基體剝黑膜，以去除卫件因上述化學拋光處理時 於其表面形成之一層黑色的膜。 :::解，重複以上步驟⑷至⑷，可以於該基體 上獲得更多表面效果、多色彩之陽極表面。 法於現有技術，本發明㈣銘合金表面陽極處理方 去错由對銘或鋁合金表面進 得不同之她“全機加工處理以獲 面進行陽：=面效果’然後直接對每次機加工後之表 陽才乳化處理，並染上不同之顏色，由此在同―基 201011127 體表面獲得具有立體感之不同表面效果。本方法無需專門 設計用於劃分陽極處理區域之遮蔽治具，工藝簡單，成本 較低。
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Claims (1)
- 201011127 » « ' 十、申請專利範圍 • 1. 或紹合金表面陽極處理方法，包括以下步驟. 棱供-鋁或鋁合金基體，該基體包括一内表面及盥該 内表面相背之外表面； 一 ^ 子》亥基體之外表面進行第一種機加工處理，使該外表 面具有第一種機加工表面效果； " 對該基體進行第一次陽極處理，以在基體表面形成具 • 有第一種顏色之氧化臈； 八 去除部分或全部形成於基體内表面上之氧化臈，以使 該基體導電； 對該基體之外表面進行不同於第一種機加工之第二種 機加工處理’去除外表面之部分氧化膜，並使該去除 氧化膜之區域具有第二種機加工表面效果； ” 對該基體進行第二次陽極處理，以在該具有第二種機 加工表面效果之區域形成具有不同於第一種顏色之第 _ 二種顏色的氧化膜。 2·如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法，其中該第一種機加工處理為喷砂處理， 該第一種機加工表面效果為啞光霧面效果。 3. 如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法，其中該第二種機加工處理後之區域呈現 線條紋路效果。 4. 如申咕專利範圍第3項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法，其中該第一次陽極處理、第二次陽極處 12 201011127 • 理之電解液含180〜22〇g/L 4 g复，電解液溫度為 -, 19〇C 〜21〇C。 5. 如申明專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法’其中該第一次陽極處理電壓為10〜12V 之間，處理時間為45〜55分鐘。 6. 如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法，其中該第二次陽極處理電壓為 ❿ 9.5~10.5V之間，處理時間為28〜32分鐘。 7·如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法’其中該步驟（4)採用鐳射雕刻去除部 分或全部形成於該内表面之氧化膜。 8·如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法，其中第一次陽極處理、第一次陽極處理 步驟均包括對生成之陽極氧化進行著色及封孔處理。 9.如申請專利範圍第1項所述之鋁或鋁合金表面陽 ❹ 極處理方法，其中該著色方法為吸附著色。 10·如申請專利範圍第9項所述之鋁或鋁合金表面陽 極處理方法’其中進行該第一次陽極處理前，還對該 基體進行陽極處理前處理，該前處理包括：脫脂清 洗、化學拋光處理及剝黑膜。 13
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