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TW200914603A - Water soluble processing oil agent for wire saw with fixed grinding particle - Google Patents

Water soluble processing oil agent for wire saw with fixed grinding particle Download PDF

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TW200914603A
TW200914603A TW097133065A TW97133065A TW200914603A TW 200914603 A TW200914603 A TW 200914603A TW 097133065 A TW097133065 A TW 097133065A TW 97133065 A TW97133065 A TW 97133065A TW 200914603 A TW200914603 A TW 200914603A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
water
fixed abrasive
processing oil
soluble processing
amine
Prior art date
Application number
TW097133065A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Niwa
Tsutomu Oi
Naoki Toge
Daisuke Ide
Tomohiro Matsuki
Original Assignee
Kyodo Yushi
Noritake Super Abrasive Co Ltd
Noritake Co Ltd
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Publication date
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Priority claimed from TH801004451A external-priority patent/TH801004451A/th
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

200914603 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關-種用於使用固定磨粒線鑛 _,斷加工之水溶性加工油劑。詳言之’本發明= 的係提供在使用固定磨粒線鋸進行藍寶 n ^ 敬場、陶咨、 矽、鈦等硬質被削材之切斷加工時,賦予較習知製品更供 良之切斷性之水溶性加工油劑。^ 【先前技術】 在使用固定磨粒線鋸進行藍寳石、破璃、陶 斂等硬質被削材之切斷加工時,當使用以往之 ,二 :力二油劑時,可舉例如:因被削材為硬質或油二= 較一般之切斷加工需要更多的油劑而右 卜因 點。 . j ,L里而有會發泡等缺 Μ住 來Lj 、 奴茱有含有(Α)_野观⑺二醇、聚 並可再含有由(Β)羧酸與(C)鹼性化合物带= 也可再含有硫系化合物之固定磨粒鋸=孤11 r,9lIr \ . * 保租綠鋸用水溶性加工油: 煙手溶:照、p : : f 1及2)。此外’提案有含有從礦物油 出:Π1、醋化合物、醇化合物“, 出之至少一種非水溶性之基油做主 磨粒線鑛㈣水雜加^_彳如之組成物的以 句。然而,當將此等水溶性^文獻Η 陶'…斂等硬質被削材之切斷二璃、 有無法得到足_的目標切斷加_ 彳^具 欢丰、且會發泡等缺點, 320543 6 200914603 因此現今尚無法得到能滿足使用者之製品。.
[專利文獻丨]曰本特開2003— 82334號 [專利文獻2]曰本特開2003— 82335號 [專利文獻3]日本特開2〇〇3_ 73687號 [專利文獻4]日本特開2〇〇3 — 73688號 【發明内容】 (發明欲解決的課題) ^明之目的係提供—種在使用固定磨粒線鑛進行玻 璃1寶石陶瓷、矽、鈥等硬質被削材之切斷加工時, 切斷性較習知製品更優良,且可提高切斷加工效率,此外 不會產生發泡等問題之固定磨粒線錯用水溶性加工油劑。 (解決課題的手段) 、本發明係提供下述所示之固定磨粒線鑛用水溶性加工 油劑、使用該油劑之硬質被削材之加工方法及依此硬質被 削材加工方法所得之硬質被削材加工物者。 1.:種固定磨粒線鋸用水溶性加工油劑,係含有有機 =之環氧烷加成物、(B)脂肪族羧酸、(c)鹼性物質及(D) 如上述1之固定磨粒線錯用水溶性加工油劑,其中,嗲 有機胺係從由院基(烯基)胺、燒基(烯基)經基胺、及窥烷 基(烯基)胺(0Xyalkyl(alkenyl)amine)所成群組中選| 至少—種者。 、 € 1或2之固疋磨粒線鑛用水溶性加工油劑,其 中該有機胺之環氧烷加成物係下述通式(】)所示者: 320543 7 (1)200914603 R1- -N-R3 R2 (惟,式中,R1、R2、R3中之i個或2個表示碳數j至 18之烷基或碳數2至18之烯基,其餘之2個或丨個表 不一(R40)vH; R4表示碳數2至4之伸烷基,v表示自然 數,以5至1000為佳;當¥為2以上時,R4可分別為 相同或不同)。 4.如上述1或2之固定磨粒線鋸用水溶性加工油劑,其 中,該有機胺之環氧烷加成物係下述通式(2)所示者:〃 R5—N—_R7 I (2) R6 (惟’式中’ R5、R6、R7中之1個或2個表示石炭數1至 1一8之烧基或碳數2至18之烯基,剩餘之2個或!個表 不一[o-(r8o)w]h,其餘的表示_(r4〇)xH ; 〜9或者,式中,R5、R6、R7中之1個或2個表示—〇 Ά其餘之2個或1個表示—(R4〇)xh;r8表示碳數2 至4之伸烧基’ R4表示碳數2至4之伸烧基,汉9表示石发 數1至18之烷基或碳數2至18之烯基;w&x表示自 =數,以5至1000為佳;#评及χ為2以上時,丑4及 R可分別為相同或不同)。 如上述1《2之固定磨粒線㈣水溶性加工油劑,其 中,該有機胺之環氧烷加成物係下述通式(3)所示者: 320543 8 (3) 200914603 R10—N-R12
I R11 (惟,式中,R10、R11、中之j個至3個表示〜[及13 —O—(R80)y]H,其餘表示—(R4〇)zH ; Rn表示碳數、 至18之烧基或碳數2至18之烯基;R4及R8表示殘數2 至4之伸烷基,y及z表示自然數,以5至1〇〇〇為佳· 當y及z為2以上時,以及R8可分別為相同或不同^。’ 6. 如上述2或5之固定磨粒線鑛用水溶性加工油劑,其 中,該羥烷基(烯基)胺係從由單羥基單胺、單胺基多元 醇、輕基多胺及胺基驗所成群組中選出之至少一種者。 7. 如上述1至6中任一項之固定磨粒線鋸用水溶性加工油 劑,其中’該有機胺之環氧烷加成物之分子量係2〇〇至 80000 者。 8. 如上述7之固定磨粒線鋸用水溶性加工油劑,其係含有 有機胺之環氧烷加成物丨至6〇質量%、脂肪族羧酸丄至 3〇質量%、鹼性物質!至4〇質量%及水1〇至7〇質量%。 9· 一種硬質被削材加工方法,係使用上述1至8中任—項 之固定磨粒線鑛用水溶性加工油劑,藉由固定磨粒線鋸 對硬質被削材進行加工者。 10.-種硬質被削材加工4勿,係依上㉛9之硬質被削材加工 方法所得者。 (發明的效果) 本發明之固定磨粒線鋸用水溶性加工油劑,由於在進 * 320543 9 200914603 仃玻璃、藍寶石、陶瓷、矽、鈥等硬質被削材之切斷加工 牯切所陡較習知製品更優良,故加工精度提高,且發泡 性低。 【實施方式】 以下s羊細說明本發明。 本發明係藉由固定磨粒線鋸對硬質被削材進行加工之 硬貝被削材加工方法中所使用之目定磨粒、線鑛用水溶性加 工油劑,其特徵為含有有機胺之環氧烷加成物。有機胺之 例可舉例如:烷基(烯基)胺、烷基(烯基)羥基胺、羥烷基(羥 烯基)胺。 二在此,所謂「烷基(烯基)胺」,係意指烷基胺或烯基胺, 所”月絲(稀基)經基胺」,係'意指烧基經基胺或婦基#某 胺,所謂「經烧基(經稀基)胺」,係意指經燒基胺或輯^ 使用於本發明中之有機胺之具體例可舉例如:乙胺 丙胺、異丙胺、丁胺、戊胺、庚胺、辛胺、壬胺、二 二丙胺、二異丙胺、乙基甲基胺、乙基丙基胺、乙灵丁 胺、丙基異丁基胺、r胺基丙_3_醇、胺基辛_2_醇 —乙基-羥基胺、N,N-二丙基_羥基胺 '單乙醇胺、二乙丨 ^乙軸、單異㈣胺、二異丙軸、三異㈣ 乙十四亞甲二胺等。以b胺基丙_3_醇、二乙醇 乙醇胺、單異丙醇胺、二異 — 三乙醇胺特佳。 、她--丙醇胺為佳" 使用於本發明中之環氧燒之具體例可舉例如:環^ 320543 10 200914603 院、環氧丙燒、環氧丁烧等。此等可以任意比例混合2種 以上使用。 有機胺之環氧烷加成物之重量平.均分子量係2〇〇至 80000 ’且以2〇〇至10000為佳,以2〇〇至5〇〇〇特佳。若 .有钱細之環氧烧加成物之分子量未達2〇〇,則潤滑性不 足,若超過80000,則有黏性過度提高之傾向。 本發明之油劑中,有機胺之環氧烷加成物之使用量以 ,1至60質量%為佳,以1至50質量%更佳。 若未達1質量%,則切斷加工效率不足,若超過6〇質 量%’則有黏性過度提高之傾向。 、 本鲞明之油劑中所使用之脂肪族 之 匕 ’叫…々六攻敗μ石反数 6至 脂肪族幾酸為佳,具體例可舉例如:己酸、庚酸、 :酸,'、月桂酸、肉豆蔻酸、掠櫚酸、硬脂酸、油 寻月曰肪無單羧酸。以辛酸、壬酸特佳。 本發明之油劑中,脂肪族幾酸之使用量以 \ /0為佳,以1至20質量%更佳。 貝— ^達i質量% ’則防鐵性不足’若超過量 貝J有谷易起泡之傾向。 、里〇 及/t發】之’由劑中所使用之鹼性物質可舉例如:有機胺 及/或热機鹼性物質。 有機k 成物之原料使用之有應機H做為有機胺之環氧烷加 丄 r卞十使用之有機胺相同者,換古 由烷基(烯基)胺、烷基(烯〜、 了舉例如··從 成群组中選出之至少—:基胺、及㈣基(婦基)胺所 丙醇胺、三異丙醇胺為佳。以二乙醇胺、三乙醇胺、二異 妆為佳,以三乙醇胺特佳。 320543
II 200914603 無機鹼性物質可舉例如:鹼金屬碳酸鹽、鹼金屬氫氧 化物八體而5可舉例如:碳酸卸、碳酸釣、氯氧化卸、 氫氧化鈉等,以碳酸鉀、碳酸鈉為佳。 40質量% 量,若超 有腐钱被 本發明之油劑中,鹼性物質之使用量以1至 為佳,以1至30質量%更佳。 若未達1質量%,則不足脂肪族羧酸之t和 過40質量%,則鹼會過剩,而當被削材為矽時, 削材之傾向。 本,明之油劑係含有水。水之調配比例係用於作有 ,胺之環氧燒加成物及其他任意成分之餘份,通常為油 中之10至70質量%。 d 若未達10質量%,則油劑會呈現黏稠狀,若 質量%,則有潤滑性會不足之傾向。 本:明之油劑(以水稀釋前之原液)中各成分 配比例為:有機胺之環氧燒加成物u60質量% = 羧酸1至3〇質量%、鹼性物質J至4〇質量% 無 之水1。至7。質量%。以有機胺之環氧烷加成物’、、、:: 量%、脂肪族羧酸1至2〇晳暑〇/认, 王貝 至2〇貝里/〇、鹼性物質1至30質旦0/ 作為餘份之水10至60質量%。 貝里/〇、 本發明之油劑通常製造成含有上述調配比 :原液,該原液可直接使用,但通常在使用時稀=匕 派度(以稀釋成例如原液之i至1〇質 預疋 木、士 *丨」认 、里/0马佳)使用。 虽被削材為矽時,在以水稀釋成1〇質量% 本發明之油劑之pH在使用時以55至95 ° 、况下, •局仏、以6 · 5至 320543 12 200914603 更仏若pH未達5.5,則有使機械生鏽之疑慮,若超 過8.5 ’則有使被削材腐蝕之傾向。 使用本發明之油劑磨削之硬質被削材可舉例如:玻 璃、藍寳石、陶瓷、矽、鈥等。 , 以下,藉由實施例進一步詳述本發明,但下述肯施例 並非用以限制本發明,在不脫離本發明之要旨之範圍内予 以麦更之貫施條件’皆包含於本發明之技術範圍内。 (實施例) , . " 調配如表1及表2所示之成分,而調製油劑原液。將 各油劑以水稀釋成5質量%後,依下述所示之測試方法評 估切斷性及消泡性。 切斷性測試: 測試條件: 線··線徑260# m,芯線徑180// m,Dia粒度# 400 切斷裝置:Laser Technology公司製線切斷機CS400 ( 工件:藍寶石28mm寬
線之線速:350m/min,供給速度:〇.38mm/min, 線張力·· 30N 線長度:24m,供給量:14mm 評估方法: 測定實際切入量,由供給量求出加工效率 消泡性測試: 測試條件: 攪拌裝置:市售之混合機(TESCOM製),稀釋水:蒸 13 320543 200914603 餾水,稀釋濃度:5質量% 攪拌時間:3分,攪拌之轉速:12000rpm(空轉時, Max),樣品液之量:400ml 測試溫度:25°C 測試方法: 將測試液400ml裝入混合機容器中。以混合機,攪拌 轉速12000rpm(空轉時,Max)攪拌3分鐘。攪拌完成後, 立即放入1000ml之量筒中,記錄靜置3分鐘後之起泡量 (ml) ° 結果如表1及表2所示。 表1 實施例 ^施例 成分 1 2 3 4 5 6 7 A 851 35 40 20 15 18 18 1 B*2 5 — 10 5 2 2 — 壬酸 2 —' — — 3 3 1 辛酸 5 5 5 5 4 4 2 十二烧二酸 — — — '— 2 2 5 三乙醇胺 7 4 4 4 8 8 25 單異丙醇胺 — — — — 6 6 6 碳酸鉀 · — — 一 4 — 4 — 水 46 51 61 67 57 53 60 切斷性測試加工效率(mm/min) 0. 23 0.24 0.23 0.22 0. 26 0.27 0. 21 消泡性測試起泡量(ml) 40 10 | 30 30 40 40 30 A%1 :三乙醇胺之環氧乙烷(EO)/環氧丙烷(PO)(莫耳比 30 : 70)加成物,平均分子量:2000 B&2 :三乙醇胺之環氧丙烷加成物,平均分子量:2000 14 320543 200914603 表2 比較例
~ »----- 、 /Ψ-- I朵泡性測試起泡量(ml) cX3:聚(氧伸乙基/氣伸 2000 〒内基)一醇/單醚 Μ4:聚(氧伸乙基/氧伸 2000 醇共聚物 平均分子量 平均分子量 醇共聚」 比較例5 :油酸+二乙丄 +水 聚乙二醇/聚丙 比較例6··油酸+壬酸+三乙醇胺 含有有機胺之環氧—H =二水 劑,與不含有機胺之環Μ加成物之^之貫施例之 之水溶性油劑相較,其:例之油劑及市 更高。此外,在消泡性方面也更優Γ。且加工效率顯著^ 【圖式簡單說明】 無 主要元件符號說明 Μ 320543 15

Claims (1)

  1. 200914603 十、申請專利範圍: κ —種固定磨粒線鑛用水溶性加工油齊卜係含有: 機胺之環氧烷加成物、⑻脂肪族羧酸、⑹鹼性物質及 (D)水。 、 2. ^申明專利範圍第1項之固定磨粒線鋸用水溶性加工油 劑,其中,該有機胺係從由烷基(烯基)胺、烷基(烯基) 羥基胺、及羥烷基(烯基)胺所成群組中選出之至少一種 者。 3. 如申明專利範圍帛!項或第2項之固定磨粒線鑛用水溶 性加工油劑,其中,肖有機胺之環氧烧加成物係下述通 式(1)所示者: R1 "N-R3 (1) I R2 (惟’式中’ R1、R2、R3中之1個或2個表示碳數1至. 18之烷基或碳數2至丨8之烯基’其餘之2個或1個表 示一(R40)vH ; R4表示碳數2至4之伸烷基,v表示自 然數’當v為2以上時,R4可分別為相同或不同)。 4.如申請專利範圍第1項或第2項之固定磨粒線鋸用水溶 性加工油劑’其中,該有機胺之環氧烷加成物係下述通 式(2)所示者: R5-N-R7 (2) I R6 (惟’式中’ R5、R6、R7中之1個或2個表示碳數1至 16 320543 1 8之烷基或碳數2至18之烯基’其餘之2個或1個表 200914603 示一[0 - (r8o)w]h,其餘表示—(R40)xH ; 或者,式中,R5、R6、R7中之1或2個表示一Ο — R9,其餘之2或1個表示—(r4〇)xh ; R4及R8表示碳數 • 1至4之伸烷基,R9表示碳數}至18之烷基或碳數2 至18之烯基;w&x表示自然數,當w及X為2以上 日π,R及R8可分別為相同或不同)。 5·如申請專利範圍第1項或第2項之固定磨粒線鋸用水溶 性加工油劑,其中’該有機胺之環氧烷加成物係下述通 式(3)所示者·· Ν-—R1 I ο R1 (3) (惟,式中,R1、Rii、Ri2中之i個至3個表示—「 —〇 — (R8〇)y]H ’其餘表示一(R4〇)zH ; R13表示碳數 至18之烷基或碳數2至18之烯基;以及R8表示碳 320543 17 1 至4之伸烷基’y&z表示自然數,當y及z為2 上時,R4及R8可分別為相同或不同)。 6·如申請專利範㈣2項或第5項之固定磨粒線鋸用水 性加工油劑,其中,該羥烷基(烯基)胺係從由單羥基. 胺、單胺基多元醇、經基多胺及胺基㈣成群組中^ 之至少一種者。 7.如申請專利範圍第i項至第6 只τ仗項之固定磨粒彳 鑛用水溶性加工.油劑,JL中,马女拖w ,、甲该有機胺之環氧烷加成」 之分子量係200至80000者。 200914603 8. 9. 10 如申請專利範厫 劑,其係含有有項之固定磨粒線鋸用水溶性加工油 脂肪族幾酸物^6()質量%、 至30貝1%、鹼性物質4至40質量%者。 一種硬質被削材加古 ^ & 力方法,係使用申請專利範圍第1項 / .項中任—項之固定磨粒線㈣水溶性加工油劑, 藉由固定磨粒線鋸對硬質被削材進行加工者。 一種硬質被削材加工物,係依申請專利範圍帛9項之硬 質被削材加工方法所得者。 320543 18 200914603 七、指定代表圖:本案無圖式 (一) 本案指定代表圖為:第()圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: 本案無代表化學式 5 320543
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